CN108729257A - 一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂,包括以下质量分数的组分:分散红 60~80 %;分散桃红8‑15 %;扩散剂5‑15 %;匀染剂2‑5 %;抗皱柔软剂2‑5 %;抗泳移剂1‑5 %。本发明还公开了该着色剂的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)在染缸中加入冷水;(2)在染缸中加入上述剂量匀染剂,抗泳移剂;(3)用冰醋酸调节Ph;(4)第一次升温后,加入上述剂量分散红60#,分散桃红BG,扩散剂并维持;(5)继续升温并维持,后进行对色。具有色光稳定,颜色鲜艳,得色率高,印花轮廓清晰,水洗牢度,摩擦牢度好,环保安全的特点。

Description

一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂及其生产工艺
技术领域
本发明属于涤纶织物染色、印花领域,特别涉及一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂及其生产工艺。
背景技术
目前,市场上数码印花得到广泛的推广和应用,但在印花过程中存在色光不稳定,上染率低,印花轮廓不够清晰、色泽不鲜艳,摩擦牢度差等缺点。
分散红60#,又名1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌是染涤纶的主要染料,色光艳丽,日晒牢度优良。常与分散黄RGFL、分散蓝2BLN组成三原色,拼染什色,适宜于高温高压法染色。可用于涤纶、锦纶织物的直接印花,也用于数码印花。但分散红660#应用在数码印花具有上染速度慢,匀染性、染深性均欠佳的缺陷。
发明内容
本发明提供了一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂及其生产工艺,具有色光稳定,颜色鲜艳,得色率高,印花轮廓清晰,水洗牢度,摩擦牢度好,环保安全的特点,其残液COD浓度较低。
为达到上述目的,本发明的方案如下:
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂,包括以下质量分数的组分:
分散红60~80%;
分散桃红10-20%;
扩散剂5-15%;
匀染剂2-6%;
抗皱柔软剂2-5%;
抗泳移剂0.5-2%。
优选的,
着色剂包括以下质量分数的组分:
分散红60#79%;
分散桃红BG10%;
扩散剂5%;
匀染剂2%;
抗皱柔软剂2%;
抗泳移剂0.5%。
所述抗泳移剂为丙烯酸与丙烯酞胺的共聚物。
本发明还公开了一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,包括以下步骤:
(1)在染缸中加入冷水;
(2)在染缸中加入上述剂量匀染剂,抗泳移剂,抗皱柔软剂;
(3)用冰醋酸调节Ph;
(4)第一次升温后,加入上述剂量分散红,分散桃红,扩散剂并维持;
(5)继续升温并维持,后进行对色。
优选地,
所述步骤(1)中的冷水温度为10-20℃。
所述步骤(3)中值Ph为5.5-6.5。
所述步骤(4)第一次升温为50-60℃。
所述步骤(4)维持时间为8-15min。
所述步骤(5)继续升温为85-95℃。
所述步骤(5)维持时间为20-30min。
本发明针对分散红对涤纶纤维的亲和力差的特征,设置了两步升温的着色剂,以提升分散红对涤纶及其混纺品的上染力,此外,由于分散红对纤维的亲和力差,烘干时染料随水分运动产生泳移现象,造成加工布色差,本发明设置抗泳移剂提升色光的稳定性。
以下通过具体实施方式对本发明做进一步阐述。
具体实施方式
分散红60#购于杭州杰恒化工有限公司。
分散桃红BG购于杭州杰恒化工有限公司。
扩散剂NNO购于泰兴市恒源化学厂。
匀染剂购于江苏省海安石油化工厂。
抗皱柔软剂购于塑擎实业有限公司。
抗泳移剂购于东莞市嘉宏有机硅科技有限公司。
实施例1
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂,包括以下质量分数的组分:分散红60#60%;
分散桃红BG20%;
扩散剂NNO10%;
匀染剂6%;
抗皱柔软剂3%;
抗泳移剂1%。
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,包括以下步骤:
第一步、在染缸中加入10℃冷水;
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂,抗泳移剂,抗皱柔软剂;
第三步、用冰醋酸调节Ph值为5.5;
第四步、升温至50℃,加入上述剂量分散红60#,分散桃红BG,扩散剂并维持8min。
第五步、继续升温至85℃并维持20min,并进行对色,后用于对涤纶织物的数码印花,测得上染率为95%。测得残液COD浓度为0.3万ppm。
实施例2
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂,包括以下质量分数的组分:分散红60#70%;
分散桃红BG15%;
扩散剂NNO5%;
匀染剂5%;
抗皱柔软剂4.5%;
抗泳移剂0.5%。
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,包括以下步骤:
第一步、在染缸中加入15℃冷水;
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂,抗泳移剂,抗皱柔软剂;
第三步、用冰醋酸调节Ph值为6;
第四步、升温至55℃,加入上述剂量分散红60#,分散桃红BG,扩散剂并维持10min。
第五步、继续升温至90℃并维持25min,后进行对色。并进行对色,后用于对涤纶织物的数码印花,测得上染率为94%,测得残液COD浓度为0.35万ppm。
实施例3
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂,包括以下质量分数的组分:分散红60#62%;
分散桃红BG10%;
扩散剂NNO15%;
匀染剂6%;
抗皱柔软剂5%;
抗泳移剂2%。
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,包括以下步骤:
第一步、在染缸中加入20℃冷水;
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂,抗泳移剂,抗皱柔软剂;
第三步、用冰醋酸调节Ph值为6.5;
第四步、升温至60℃,加入上述剂量分散红60#,分散桃红BG,扩散剂并维持15min。
第五步、继续升温至95℃并维持30min,后进行对色。并进行对色,后用于对涤纶织物的数码印花,测得上染率为92%,测得残液COD浓度为0.28万ppm。
实施例4
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂,包括以下质量分数的组分:分散红60#80%;
分散桃红BG10%;
扩散剂NNO5%;
匀染剂2.5%;
抗皱柔软剂2%;
抗泳移剂0.5%。
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,包括以下步骤:
第一步、在染缸中加入20℃冷水;
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂,抗泳移剂,抗皱柔软剂;
第三步、用冰醋酸调节Ph值为6.5;
第四步、升温至60℃,加入上述剂量分散红60#,分散桃红BG,扩散剂并维持15min。
第五步、继续升温至95℃并维持30min,后进行对色。并进行对色,后用于对涤纶织物的数码印花,测得上染率为94%,测得残液COD浓度为0.25万ppm。
实施例5
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂,包括以下质量分数的组分:分散红60#79%;
分散桃红BG10%;
扩散剂NNO5%;
匀染剂2%;
抗皱柔软剂2%;
抗泳移剂0.5%。
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,包括以下步骤:
第一步、在染缸中加入20℃冷水;
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂,抗泳移剂,抗皱柔软剂;
第三步、用冰醋酸调节Ph值为6.5;
第四步、升温至60℃,加入上述剂量分散红60#,分散桃红BG,扩散剂并维持15min。
第五步、继续升温至95℃并维持30min,后进行对色。并进行对色,后用于对涤纶织物的数码印花,测得上染率为96%,测得残液COD浓度为0.38万ppm。
下表为实施例1-5着色剂的染色牢度测试。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂,其特征在于,包括以下质量分数的组分:
分散红 60~80 %;
分散桃红10-20 %;
扩散剂5-15 %;
匀染剂2-6 %;
抗皱柔软剂2-5 %;
抗泳移剂0.5-2 %。
2.如权利要求1所述的用于涤纶织物数码印花用的着色剂,其特征在于,包括以下质量分数的组分:
分散红 79 %;
分散桃红10 %;
扩散剂5 %;
匀染剂2 %;
抗皱柔软剂3 %;
抗泳移剂1%。
3.如权利要求1所述的用于涤纶织物数码印花用的着色剂,其特征在于:所述抗泳移剂为丙烯酸与丙烯酞胺的共聚物。
4.一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)在染缸中加入冷水;
(2)在染缸中加入上述剂量匀染剂,抗泳移剂,抗皱柔软剂;
(3)用冰醋酸调节Ph;
(4)第一次升温后,加入上述剂量分散红,分散桃红,扩散剂并维持;
(5)继续升温并维持,后进行对色。
5.如权利要求4所述的一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的冷水温度为10-20℃。
6.如权利要求4所述的一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中值Ph为5.5-6.5。
7.如权利要求4所述的一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)第一次升温为50-60℃。
8.如权利要求4所述的一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)维持时间为8-15min。
9.如权利要求4所述的一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)继续升温为85-95℃。
10.如权利要求4所述的一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)维持时间为20-30min。
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