CN108560295A - 一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂及其生产工艺，包括以下质量分数的组分：分散红343#，分散红92#，扩散剂，匀染剂，抗泳移剂，该着色剂的生产工艺，包括（1）在染缸中加入冷水；（2）在染缸中加入上述剂量匀染剂，抗泳移剂；（3）用冰醋酸调节Ph；（4）第一次升温后，加入上述剂量分散红343#，分散红92#，扩散剂并维持；（5）继续升温并维持，后进行对色。本发明产品印花纸具有色光稳定，颜色鲜艳，得色率高，印花轮廓清晰，水洗牢度，摩擦牢度好，环保安全的特点。

Description

一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂及其生产工艺
技术领域
本发明属于涤纶织物染色、印花领域，特别涉及一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂及其生产工艺。
背景技术
目前，市场上转移印花得到广泛的推广和应用，但在印花过程中存在色光不稳定，上染率低，印花轮廓不够清晰、色泽不鲜艳，摩擦牢度差等缺点。
分散红是染涤纶的主要染料，色光艳丽，日晒牢度优良。常与分散黄 RGFL、分散蓝2BLN 组成三原色，拼染什色，适宜于高温高压法染色。可用于涤纶、锦纶织物的直接印花，也用于转移印花。但分散红应用在转移印花纸上具有上染速度慢，匀染性、染深性均欠佳的缺陷。
发明内容
本发明提供了一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂及其生产工艺，具有色光稳定，颜色鲜艳，得色率高，印花轮廓清晰，水洗牢度，摩擦牢度好，环保安全的特点，其残液COD（KMnO4法）小于3mg/L。
为达到上述目的，本发明的方案如下：
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，包括以下质量分数的组分：
分散红343# 20-30%
分散红92# 30-40%
扩散剂 35-45 %
匀染剂 2-5 %；
抗泳移剂 0.5-3 %。
优选的，用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，包括以下质量分数的组分：
分
散红343# 22%
分散红92# 35%
扩散剂 38 %
匀染剂 3%；
抗泳移剂 2 %。
所述抗泳移剂为丙烯酸与丙烯酞胺的共聚物。
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，包括以下步骤：
（1）在染缸中加入冷水；
（2）在染缸中加入上述剂量匀染剂，抗泳移剂；
（3）用冰醋酸调节Ph；
（4）第一次升温后，加入上述剂量分散红343#，分散红92#，扩散剂并维持；
（5）继续升温并维持，后进行对色。
所述步骤（1）中的冷水温度为10-15℃。
所述步骤（4）中值Ph为5.5-6.5。
所述步骤（3）第一次升温为25-40℃。
所述步骤（3）维持时间为8-15min。
所述步骤（5）继续升温为50-60℃。
所述步骤（5）维持时间为20-30min。
本发明针对分散红92#、343#对转移印花纸的亲和力差的特征，设置了两步升温的着色剂，以提升分散红对涤纶转移印花纸的上染力，此外，由于分散红对转移印花纸的亲和力差, 烘干时染料随水分运动产生泳移现象, 造成加工布色差, 本发明设置抗泳移剂提升色光的稳定性。
以下通过具体实施方式对本发明做进一步阐述。
具体实施方式
分散红343#购于上海科顺生物科技有限公司。
分散红92#购于宁波市明州化工染料有限公司。
扩散剂NNO购于泰兴市恒源化学厂。
匀染剂购于江苏省海安石油化工厂。
抗泳移剂购于东莞市嘉宏有机硅科技有限公司。
实施例1
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，包括以下质量分数的组分：
分散红343# 22%
分散红92# 35%
扩散剂 38 %
匀染剂 3%；
抗泳移剂 2 %。
一种用于涤纶织物数码印花用的着色剂的生产工艺，包括以下步骤：
第一步、在染缸中加入10℃冷水；
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂，抗泳移剂；
第三步、用冰醋酸调节Ph值为5.5；
第四步、升温至50℃，加入上述剂量分散红343#，分散红92#扩散剂并维持8min。
第五步、继续升温至85℃并维持20 min，并进行对色，后用于对涤纶织物的数码印花，测得上染率为95%，水洗牢度5级，摩擦牢度：干摩5级，湿摩4级，其残液COD（KMnO4法）2.5mg/L。
实施例2
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，包括以下质量分数的组分：
分散红343# 20%
分散红92# 40%
扩散剂 35 %
匀染剂 3%；
抗泳移剂 2 %。
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，包括以下步骤：
第一步、在染缸中加入15℃冷水；
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂，抗泳移剂；
第三步、用冰醋酸调节Ph值为6；
第四步、升温至55℃，加入上述剂量分散红343#，分散红92#，扩散剂并维持10min。
第五步、继续升温至90℃并维持25 min，后进行对色。并进行对色，后用于对涤纶织物的数码印花，测得上染率为94%，水洗牢度5级，摩擦牢度：干摩4级，湿摩3级，其残液COD（KMnO4法）2.6mg/L。
实施例3
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，包括以下质量分数的组分：
分散红343# 21%
分散红92# 40%
扩散剂 35 %
匀染剂 2%；
抗泳移剂 2 %。
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，包括以下步骤：
第一步、在染缸中加入20℃冷水；
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂，抗泳移剂；
第三步、用冰醋酸调节Ph值为6.5；
第四步、升温至60℃，加入上述剂量分散红343#，分散红92#，扩散剂并维持15min。
第五步、继续升温至95℃并维持30 min，后进行对色。并进行对色，后用于对涤纶织物的数码印花，测得上染率为92%，水洗牢度5级，摩擦牢度：干摩4级，湿摩4级，其残液COD（KMnO4法）2.8mg/L。
实施例4
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，包括以下质量分数的组分：
分散红343# 28%
分散红92# 30%
扩散剂 35 %
匀染剂 5%；
抗泳移剂 2 %。
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，包括以下步骤：
第一步、在染缸中加入20℃冷水；
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂，抗泳移剂；
第三步、用冰醋酸调节Ph值为6.5；
第四步、升温至60℃，加入上述剂量分散红343#，分散红92#，扩散剂并维持15min。
第五步、继续升温至95℃并维持30 min，后进行对色。并进行对色，后用于对涤纶织物的数码印花，测得上染率为94%，水洗牢度5级，摩擦牢度：干摩5级，湿摩4级，其残液COD（KMnO4法）2.9mg/L。
实施例5
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，包括以下质量分数的组分：
分散红343# 30%
分散红92# 30%
扩散剂 35 %
匀染剂 4.5%；
抗泳移剂 0.5 %。
一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，包括以下步骤：
第一步、在染缸中加入20℃冷水；
第二步、在染缸中加入上述剂量匀染剂，抗泳移剂；
第三步、用冰醋酸调节Ph值为6.5；
第四步、升温至60℃，加入上述剂量分散红343#，分散红92#，扩散剂并维持15min。
第五步、继续升温至95℃并维持30 min，后进行对色。并进行对色，后用于对涤纶织物的数码印花，测得上染率为96%，水洗牢度5级，摩擦牢度：干摩4级，湿摩4级，其残液COD（KMnO4法）2.5mg/L。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，其特征在于，包括以下质量分数的组分：
分散红343# 20-30%
分散红92# 30-40%
扩散剂 35-45 %
匀染剂 2-5 %；
抗泳移剂 0.5-3 %。
2.根据权利要求1所述的用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，其特征在于，包括以下质量分数的组分：
分散红343# 22%
分散红92# 35%
扩散剂 38 %
匀染剂 3%；
抗泳移剂 2 %。
3.根据权利要求1所述的用于涤纶织物转移印花纸用着色剂，其特征在于：所述抗泳移剂为丙烯酸与丙烯酞胺的共聚物。
4.一种用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）在染缸中加入冷水；
（2）在染缸中加入上述剂量匀染剂，抗泳移剂；
（3）用冰醋酸调节Ph；
（4）第一次升温后，加入上述剂量分散红343#，分散红92#，扩散剂并维持；
（5）继续升温并维持，后进行对色。
5.根据权利要求4所述的用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的冷水温度为10-15℃。
6.根据权利要求4所述的用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，其特征在于：所述步骤（4）中值Ph为5.5-6.5。
7.根据权利要求4所述的用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）第一次升温为25-40℃。
8.根据权利要求4所述的用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）维持时间为8-15min。
9.根据权利要求4所述的用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）继续升温为50-60℃。
10.根据权利要求4所述的用于涤纶织物转移印花纸用着色剂的生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）维持时间为20-30min。
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