CN103321061A - 一种创意设计印花染液、染液的制备方法以及应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种创意设计印花染液、印花染液的制备方法以及应用。本发明拓宽了可溶性还原染料印花的应用范围，基于某些可溶性还原染料的光敏显色特性，设计出便于贮运、供个人进行快速、安全的创意设计时使用，且对制作环境要求简单的印花染液。染液让DIY爱好者和设计师能够体验到自己选择图案并实现印花的乐趣。并且，染料和织物的结合程度和工业上可溶性还原染料的染色反应一致，染色效果也非常接近工业水准。

Description

一种创意设计印花染液、染液的制备方法以及应用

技术领域

本发明涉及一种印花染液，特别是将传统工业染料改进为民用创意设计的印花染液。

背景技术

可溶性还原染料是一类处于还原状态的染料，传统染色工艺中一般将其溶于水后配成染液，经氧化反应的同时和织物的纤维结合，完成染色。工业上一般使用卷染和轧染进行染色生产，常用亚硝酸钠作为氧化剂，少量纯碱保持染液稳定性，促染剂帮助染料分子上染，并加入助溶剂、匀染剂、渗透剂等其他添加剂。某些可溶性还原染料种类具有紫外线下发生氧化反应显色的特征（光敏显色），利用此特征，织物用光敏染料浸轧后受紫外光照射，利用照光的强弱可以形成有层次的连续色调，形成立体感强的印花产品。

可溶性还原染料有以下几个缺陷：1.有部分种类（特别是溶靛素类和少部分溶蒽素类）会在紫外线照射下被氧化，故需要避光保存；2.在空气中易被氧化，导致贮藏、运输条件苛刻；3.能染的材料有一定限制，只包括棉、麻、羊毛等含天然纤维的材质。

发明内容

本发明拓宽了可溶性还原染料印花的应用范围，基于某些可溶性还原染料的光敏显色特性，设计出便于贮运、供个人进行快速、安全的创意设计时使用，且对制作环境要求简单的印花染液。

本发明的技术方案为：

一种创意设计印花染液，以重量计包括以下组分：

可溶性还原染料1-5份  增稠剂1-3份防腐剂0.1-1份  光引发剂0.1-5份  水100份。

所述的增稠剂为海藻酸钠或黄原胶等能溶于水并形成均一稳定溶液的安全增稠剂。

所述的防腐剂为尼泊金酯钠等碱性防腐剂。

还包括有以下组分：促染剂0.5-2份 匀染剂0.1-3份  纯碱0.01-0.5份增白剂0.5-2份。

所述的促染剂为食盐或硫酸钠。

一种创意设计印花染液的制备方法，

（1）先配制以下组分的染液：

可溶性还原染料1-5份  增稠剂1-3份  促染剂0.5-2份防腐剂0.1-1份  匀染剂0.1-3份  纯碱0.01-0.5份增白剂0.5-2份  光引发剂0.1-5份  水100份；

（2）在室内暗处将除增稠剂外的其它组分加入遮光搅拌装置中，搅拌1—3小时，充分搅拌均匀；

（3）加入增稠剂，搅拌10—30分钟，使之混合均匀；

（4）检测染液混合物的理化指标以使产品合格；

（5）生产线灌装、密封得成品。

一种创意设计印花染液的应用，包括

使用电脑将印花图案处理成黑白、反色效果；

用普通喷墨打印机或者激光打印机将处理后的照片文件打印在透明胶片上制成负片；

在较暗室内,倒出染液,用滚筒刷均匀涂抹在织物的印花区域；

用纸巾或干布,擦去织物上多余的染液；

盖上打印好的透明胶片并固定，放置在阳光直射的地方；

烈日下光照10-15分钟，阴天光照20-30分钟；

将胶片和织物取回较暗的室内，取下胶片，皂洗织物即可完成印花。

可溶性还原染料的一些品种（溶靛素蓝O4B、溶靛素桃红IR、溶靛素橙HR、溶靛素紫IRR、溶靛素棕IRRD、溶蒽素蓝IBC等）具有在紫外光下发生还原反应，生成相应本体还原染料的特性。这一特性十分不利于这些品种染料的贮藏和保存，但却成为了工业上这些品种感光印染的基础。

但本发明的申请人发现，上述光敏特性仍有很多潜在运用未被发现，比如作为民用印花设计。可溶性还原染料及其氧化产物，以及染色反应中的反应物和各种添加剂都对人体安全，这给了申请人继续探索的可能。

经过大量配方、染色印花实验，平衡考虑了DIY染液的贮藏、运输、DIY爱好者和个人设计师的使用体验和使用环境条件的限制，申请人实验出了目前最适合个人设计者的配方。这种配方的染液让DIY爱好者和设计师能够体验到自己选择图案并实现印花的乐趣。并且，染料和织物的结合程度和工业上可溶性还原染料的染色反应一致，染色效果也非常接近工业水准。

具体实施方式

下面具体使用过程是对本发明做进一步详细描述。但不应将其理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例

实施例1

染液配方包括：

可溶性还原染料1-5g：染色主体

增稠剂（如海藻酸钠、黄原胶）1-3g：调节染液粘度、稠度，让使用者能更好的将染液涂抹在织物上目标位置，防止染液在织物上过度渗开；

促染剂（如食盐）0.5-2g：提高染料对纤维的上染料；

防腐剂（如尼泊金酯钠）0.1-1g：防止微生物滋生，破坏染料活性；

匀染剂（如匀染剂O）0.1-3g：使染料分子更均匀分布，从而使印花色泽更均匀；

纯碱0.1-3g：增加染液稳定性；

增白剂（如增白剂VBL）0.5-2g：对染色增亮、增白；

光引发剂（如光引发剂QTX）0.1-5g：调节染液对紫外光的敏感程度；

水100ml：溶剂。

染液制备方法：

（1）准备染液的各种组份，将除染料外的其他加入遮光搅拌装置中，搅拌1—3小时，充分搅拌均匀。

（2）在室内暗处将加入染料组份，搅拌10—30分钟，使之混合均匀。

（3）按照GB/T52064-1989检测染液混合物的理化指标看产品是否合格。

（4）生产线灌装得成品。

染液的应用步骤如下：

用普通喷墨打印机或者激光打印机将处理后的照片文件打印在透明胶片上制成负片；

也可以利用一些物体的独特形状来遮光，如书签、回形针、树叶、别针等。这些小物件可以代替数码负片。

在没有负片或者中意的物件形状时，也可以用剪纸来获取你要的印制形状。可以应用于一般的简单花纹或者是文字。将简单的花纹或者是文字，通过绘制或者是打印在空白的纸上。用剪刀或者是刻刀小心的将花纹或文字镂空。

将纸片覆盖在衣服上要印制的区域，用毛刷或者更细点的毛笔沾上染液，小心的在镂空出涂抹上染液。（用干纸巾小心擦去表面多余的染液）将衣服涂抹区域在板上摊平，放置在室外阳光下晾晒10—15min。曝光完成后，取下衣服放进洗衣机倒入少量洗衣液清洗。晾干后就可以得到DIY的衣服了。

将不同的颜色的染液按比例混合，可以得到新的颜色。这个配色的过程和一般颜料的调色类似。用混合好的新的染液按照上述过程使用可以增加可选色彩的丰富度。

Claims (7)

1.一种创意设计印花染液，其特征在于，以重量计包括以下组分：

可溶性还原染料1-5份  增稠剂1-3份  防腐剂0.1-1份光引发剂0.1-5份  水100份。

2.根据权利要求1所述的一种创意设计印花染液，其特征在于，所述的增稠剂为海藻酸钠或黄原胶。

3.根据权利要求1所述的一种创意设计印花染液，其特征在于，所述的防腐剂为尼泊金酯钠。

4.根据权利要求1所述的一种创意设计印花染液，其特征在于，还包括有以下组分：促染剂0.5-2份  匀染剂0.1-3份  纯碱0.01-0.5份  增白剂0.5-2份。

5.根据权利要求4所述的一种创意设计印花染液，其特征在于，所述的促染剂为食盐或硫酸钠。

6.一种创意设计印花染液的制备方法，其特征在于，

（1）先配制以下组分的染液：

可溶性还原染料1-5份  增稠剂1-3份  防腐剂0.1-1份光引发剂0.1-5份  水100份；

（2）在室内暗处将除增稠剂外的其它组分加入遮光搅拌装置中，搅拌1—3小时，充分搅拌均匀；

（3）加入增稠剂，搅拌10—30分钟，使之混合均匀；

（4）检测染液混合物的理化指标以使产品合格；

（5）生产线灌装、密封得成品。

7.一种创意设计印花染液的应用，其特征在于，包括

使用电脑将印花图案处理成黑白、反色效果；

用普通喷墨打印机或者激光打印机将处理后的照片文件打印在透明胶片上制成负片；

在较暗室内,倒出染液,用滚筒刷均匀涂抹在织物的印花区域；

用纸巾或干布,擦去织物上多余的染液；

盖上打印好的透明胶片并固定，放置在阳光直射的地方；

烈日下光照10-15分钟，阴天光照20-30分钟；

将胶片和织物取回较暗的室内，取下胶片，皂洗织物即可完成印花。