JP2000283381A - 管保温材の保護カバー - Google Patents
管保温材の保護カバーInfo
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- JP2000283381A JP2000283381A JP11089431A JP8943199A JP2000283381A JP 2000283381 A JP2000283381 A JP 2000283381A JP 11089431 A JP11089431 A JP 11089431A JP 8943199 A JP8943199 A JP 8943199A JP 2000283381 A JP2000283381 A JP 2000283381A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 図（ａ）にて、仮受け部３３をガイド部
にして、矢印のごとく雄嵌合部４０を雌嵌合部３０へ
押込む。（ｂ）は、第１列目の爪４１ａを雌嵌合部３０
に掛け止めた状態を示す。（ｃ）は、更に押込むこと
で、第３列目の爪４１ｃを雌嵌合部３０に掛け止めた状
態を示す。（ｄ）は、配管５１に管保温材５２を巻き、
この管保温材５２を保温カバー１０で覆った状態を示す
が、第１列目、第２列目又は第３列目を選択的に雌嵌合
部３０に掛け止めれば、Ｄ１、Ｄ２又はＤ３（但しＤ１
＞Ｄ２＞Ｄ３）の仕上り径にすることができる。 【効果】 保温筒の径にばらつきがあってもそれに合せ
て保温カバーを被せることができ、使い勝手が極めて良
くなる。
にして、矢印のごとく雄嵌合部４０を雌嵌合部３０へ
押込む。（ｂ）は、第１列目の爪４１ａを雌嵌合部３０
に掛け止めた状態を示す。（ｃ）は、更に押込むこと
で、第３列目の爪４１ｃを雌嵌合部３０に掛け止めた状
態を示す。（ｄ）は、配管５１に管保温材５２を巻き、
この管保温材５２を保温カバー１０で覆った状態を示す
が、第１列目、第２列目又は第３列目を選択的に雌嵌合
部３０に掛け止めれば、Ｄ１、Ｄ２又はＤ３（但しＤ１
＞Ｄ２＞Ｄ３）の仕上り径にすることができる。 【効果】 保温筒の径にばらつきがあってもそれに合せ
て保温カバーを被せることができ、使い勝手が極めて良
くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管保温材の保護カバ
ーの改良に関する。
ーの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１２（ａ）〜（ｃ）は従来の管保温材
及び保護カバーの取付け要領図である。（ａ）は配管１
０１を示し、この配管１０１に温水や冷媒を通すときに
は、温水が冷えないように若しくは冷媒が暖まらぬよう
に断熱する必要がある。（ｂ）は配管１０１に保温筒１
０２と称する保温材を巻きつけたこと示す図である。保
温筒１０２がロックウールを成分とするものであれば、
可撓性に富むので、切れ目１０３は１ヶ所あれば押し広
げて配管１０１に取付けることができる。保温筒１０２
が炭酸カルシウムを成分とするものであれば、２つ割の
ものを合せる。保温筒１０２がグラスウールであれば、
巻きつければよい。
及び保護カバーの取付け要領図である。（ａ）は配管１
０１を示し、この配管１０１に温水や冷媒を通すときに
は、温水が冷えないように若しくは冷媒が暖まらぬよう
に断熱する必要がある。（ｂ）は配管１０１に保温筒１
０２と称する保温材を巻きつけたこと示す図である。保
温筒１０２がロックウールを成分とするものであれば、
可撓性に富むので、切れ目１０３は１ヶ所あれば押し広
げて配管１０１に取付けることができる。保温筒１０２
が炭酸カルシウムを成分とするものであれば、２つ割の
ものを合せる。保温筒１０２がグラスウールであれば、
巻きつければよい。
【０００３】保温筒１０２は基本的に断熱材であり、傷
つきやすいため、（ｃ）に示す通り、薄い金属板の保護
カバー１０４を被せる。１０５は、はぜ曲げ（板金用
語）部であり、図では強調して渦巻形状に記載したが、
実際には平坦な折り曲げ部となる。この保護カバー１０
４の取付けは、配管施工現場で板金工の手で実施する
が、近年、板金工の不足解消や工期の短縮を図るべく、
保護カバーを予め工場で製造しておき、現場では取付け
のみ行う手法が採られるようになってきた。
つきやすいため、（ｃ）に示す通り、薄い金属板の保護
カバー１０４を被せる。１０５は、はぜ曲げ（板金用
語）部であり、図では強調して渦巻形状に記載したが、
実際には平坦な折り曲げ部となる。この保護カバー１０
４の取付けは、配管施工現場で板金工の手で実施する
が、近年、板金工の不足解消や工期の短縮を図るべく、
保護カバーを予め工場で製造しておき、現場では取付け
のみ行う手法が採られるようになってきた。
【０００４】予め工場製作した保護カバーに関しては、
例えば特開平９−２６９０９７号公報「管に被覆した保
温材を保護するための保護カバー」が知られている。同
公報の要部を次図で説明する。図１３（ａ），（ｂ）は
従来の保護カバーの別の例を示す図である。（ａ）は、
カバー本体１１０の一方の縁部にＳ字形に３つ折りした
雌嵌合部１１１を形成し、カバー本体１１０の他方の縁
部に、先端に波１１２・・・（・・・は複数個を示す。以下同
様。）を形成したのちに２つ折りした雄嵌合部１１３を
備えた保護カバーを示す。（ｂ）は、雌嵌合部１１１に
雄嵌合部１１３を嵌合したのちの結合状態を示し、波１
１２・・・が雌嵌合部１１１に強固に掛っているため、抜
ける心配がないというものである。
例えば特開平９−２６９０９７号公報「管に被覆した保
温材を保護するための保護カバー」が知られている。同
公報の要部を次図で説明する。図１３（ａ），（ｂ）は
従来の保護カバーの別の例を示す図である。（ａ）は、
カバー本体１１０の一方の縁部にＳ字形に３つ折りした
雌嵌合部１１１を形成し、カバー本体１１０の他方の縁
部に、先端に波１１２・・・（・・・は複数個を示す。以下同
様。）を形成したのちに２つ折りした雄嵌合部１１３を
備えた保護カバーを示す。（ｂ）は、雌嵌合部１１１に
雄嵌合部１１３を嵌合したのちの結合状態を示し、波１
１２・・・が雌嵌合部１１１に強固に掛っているため、抜
ける心配がないというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１３の構造
には次の課題がある。 課題：波１１２・・・の加工は面倒であり、加工費用が
アップする。 課題：図１２（ｂ）で述べた保温筒１０２は材料の種
類を替えると外径が若干変化することがある。しかし、
図１３の構造では、内径は決まっており、保温材１０２
が小径に仕上がれば隙間ができ、保温材１０２が大径に
仕上がれば、保温カバーを取付けることができないこと
になり、使い勝手が悪い。 課題：図１３（ａ）において、図の下方が「外」、上
方が「内」であり、外側が作業側であるため、作業員か
らは雌嵌合部１１３の溝１１５は見え難い。その結果、
矢印ａ又は矢印ｂの如く、嵌め損じる割合が高くなり、
作業能率が悪くなる。 課題：図１３（ｂ）において、矢印ｃの箇所に段差が
できるため、見栄えが悪くなり、この段差にごみが溜ま
ることになる。そこで、本発明の目的は加工費を抑える
ことができる、使い勝手が良い、嵌合作業が容易にな
る、若しくは嵌合部分の外周に段差ができないような保
護カバーを提供することにある。
には次の課題がある。 課題：波１１２・・・の加工は面倒であり、加工費用が
アップする。 課題：図１２（ｂ）で述べた保温筒１０２は材料の種
類を替えると外径が若干変化することがある。しかし、
図１３の構造では、内径は決まっており、保温材１０２
が小径に仕上がれば隙間ができ、保温材１０２が大径に
仕上がれば、保温カバーを取付けることができないこと
になり、使い勝手が悪い。 課題：図１３（ａ）において、図の下方が「外」、上
方が「内」であり、外側が作業側であるため、作業員か
らは雌嵌合部１１３の溝１１５は見え難い。その結果、
矢印ａ又は矢印ｂの如く、嵌め損じる割合が高くなり、
作業能率が悪くなる。 課題：図１３（ｂ）において、矢印ｃの箇所に段差が
できるため、見栄えが悪くなり、この段差にごみが溜ま
ることになる。そこで、本発明の目的は加工費を抑える
ことができる、使い勝手が良い、嵌合作業が容易にな
る、若しくは嵌合部分の外周に段差ができないような保
護カバーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１は、カバー本体の一方の縁部にＳ字形に３つ
折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他方の縁部に
コ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪を有する雄
嵌合部を備えた保護カバーにおいて、爪を複数条形成
し、保護カバーの径を複数種類にすることができるよう
にしたことを特徴とする。
に請求項１は、カバー本体の一方の縁部にＳ字形に３つ
折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他方の縁部に
コ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪を有する雄
嵌合部を備えた保護カバーにおいて、爪を複数条形成
し、保護カバーの径を複数種類にすることができるよう
にしたことを特徴とする。
【０００７】爪は単に打ち抜き且つ折り曲げるだけであ
るから、簡単に形成することができ、製造費用を抑える
ことができる。爪を複数条形成すれば、保護カバーの径
を複数の径から選択することができる。従って、保温筒
の径にばらつきがあってもそれに合せて保温カバーを被
せることができ、使い勝手が極めて良くなる。
るから、簡単に形成することができ、製造費用を抑える
ことができる。爪を複数条形成すれば、保護カバーの径
を複数の径から選択することができる。従って、保温筒
の径にばらつきがあってもそれに合せて保温カバーを被
せることができ、使い勝手が極めて良くなる。
【０００８】請求項２は、カバー本体の一方の縁部にＳ
字形に３つ折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他
方の縁部にコ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪
を有する雄嵌合部を備えた保護カバーにおいて、雌嵌合
部は、カバー本体からカバー本体の内面に沿って折返し
た第１折返し部と、この第１折返し部に沿って折返した
第２折返し部とで３つ折りしたものであり、且つ第２折
返し部の先端を第１折返し部より張出し、この張出した
部分を雄嵌合部を載せるための仮受け部にしたことを特
徴とする。
字形に３つ折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他
方の縁部にコ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪
を有する雄嵌合部を備えた保護カバーにおいて、雌嵌合
部は、カバー本体からカバー本体の内面に沿って折返し
た第１折返し部と、この第１折返し部に沿って折返した
第２折返し部とで３つ折りしたものであり、且つ第２折
返し部の先端を第１折返し部より張出し、この張出した
部分を雄嵌合部を載せるための仮受け部にしたことを特
徴とする。
【０００９】爪は単に打ち抜き且つ折り曲げるだけであ
るから、簡単に形成することができ、製造費用を抑える
ことができる。雌嵌合部に設けた仮受け部に、雄嵌合部
を載せ、仮受け部をガイド部にして嵌合を実行する。嵌
合作業が簡単になり、作業時間を短縮することができ
る。
るから、簡単に形成することができ、製造費用を抑える
ことができる。雌嵌合部に設けた仮受け部に、雄嵌合部
を載せ、仮受け部をガイド部にして嵌合を実行する。嵌
合作業が簡単になり、作業時間を短縮することができ
る。
【００１０】請求項３は、カバー本体の一方の縁部にＳ
字形に３つ折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他
方の縁部にコ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪
を有する雄嵌合部を備えた保護カバーにおいて、爪は、
カバー本体から内面に折返した幅広折返し部とカバー本
体との２枚重ね部分に打ち抜き形成することで２枚重ね
の爪としたことを特徴とする。
字形に３つ折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他
方の縁部にコ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪
を有する雄嵌合部を備えた保護カバーにおいて、爪は、
カバー本体から内面に折返した幅広折返し部とカバー本
体との２枚重ね部分に打ち抜き形成することで２枚重ね
の爪としたことを特徴とする。
【００１１】爪は単に打ち抜き且つ折り曲げるだけであ
るから、簡単に形成することができ、製造費用を抑える
ことができる。爪を２枚重ねにすることで、爪の厚みを
倍増して爪の強度を高める。また、雄嵌合部の先端を折
返したので、雄嵌合部で手を切る心配はなくなる。
るから、簡単に形成することができ、製造費用を抑える
ことができる。爪を２枚重ねにすることで、爪の厚みを
倍増して爪の強度を高める。また、雄嵌合部の先端を折
返したので、雄嵌合部で手を切る心配はなくなる。
【００１２】請求項４は、カバー本体の一方の縁部にＳ
字形に３つ折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他
方の縁部にコ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪
を有する雄嵌合部を備えた保護カバーにおいて、雌嵌合
部は、カバー本体からカバー本体の内面に沿って折返し
た第１折返し部と、この第１折返し部に沿って折返した
第２折返し部とで３つ折りしたものであり、雄嵌合部
は、カバー本体に第１折返し部を加えた厚さに相当する
高さの段部を介してカバー本体から折り曲げ形成したも
のであり、雌嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合
部分の外周面が平坦になる構造にしたことを特徴とす
る。
字形に３つ折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他
方の縁部にコ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪
を有する雄嵌合部を備えた保護カバーにおいて、雌嵌合
部は、カバー本体からカバー本体の内面に沿って折返し
た第１折返し部と、この第１折返し部に沿って折返した
第２折返し部とで３つ折りしたものであり、雄嵌合部
は、カバー本体に第１折返し部を加えた厚さに相当する
高さの段部を介してカバー本体から折り曲げ形成したも
のであり、雌嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合
部分の外周面が平坦になる構造にしたことを特徴とす
る。
【００１３】爪は単に打ち抜き且つ折り曲げるだけであ
るから、簡単に形成することができ、製造費用を抑える
ことができる。雌嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、
嵌合部分の外周面が平坦になり、見栄えが良くなる。
るから、簡単に形成することができ、製造費用を抑える
ことができる。雌嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、
嵌合部分の外周面が平坦になり、見栄えが良くなる。
【００１４】請求項５は、請求項４の第２折返し部の先
端を第１折返し部より張出し、この張出した部分を雄嵌
合部を載せるための仮受け部にしたことを特徴とする。
雌嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合部分が平坦
になり、見栄えが良くなる。加えて、雌嵌合部に設けた
仮受け部に、雄嵌合部を載せ、仮受け部をガイド部にし
て嵌合を実行する。嵌合作業が簡単になり、作業時間を
短縮することができる。
端を第１折返し部より張出し、この張出した部分を雄嵌
合部を載せるための仮受け部にしたことを特徴とする。
雌嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合部分が平坦
になり、見栄えが良くなる。加えて、雌嵌合部に設けた
仮受け部に、雄嵌合部を載せ、仮受け部をガイド部にし
て嵌合を実行する。嵌合作業が簡単になり、作業時間を
短縮することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、請求項１に係る実施例は
図５、請求項２に係る実施例は図６、請求項３に係る実
施例は図６及び図７、請求項４に係る実施例は図８〜図
１０、請求項５に係る実施例は図１１で説明するが、包
括的実施例を図１〜図４で先に説明する。
づいて以下に説明する。なお、請求項１に係る実施例は
図５、請求項２に係る実施例は図６、請求項３に係る実
施例は図６及び図７、請求項４に係る実施例は図８〜図
１０、請求項５に係る実施例は図１１で説明するが、包
括的実施例を図１〜図４で先に説明する。
【００１６】図１は本発明に係る管保温材の保護カバー
（第１実施例）の要部分解斜視図であり、鋼板製のカバ
ー本体２０の一方の縁部にＳ字形に３つ折りした雌嵌合
部３０を形成し、カバー本体２０の他方の縁部にコ字形
に打ち抜き折曲げることで形成した爪４１・・・を有する
雄嵌合部４０を備えた保護カバー１０において、雌嵌合
部３０は、カバー本体２０からカバー本体２０の内面に
沿って折返した第１折返し部３１と、この第１折返し部
３１に沿って折返した第２折返し部３２とで３つ折りし
たものであり、且つ第２折返し部３２の先端を第１折返
し部３１よりδだけ張出し、この張出した部分を雄嵌合
部４０を載せるための仮受け部３３にしたことを特徴と
し、更に、雄嵌合部４０に爪４１・・・を３条形成したも
のである。便宜上、第１列目の爪を４１ａ、第２列目の
爪を４１ｂ、第３列目の爪を４１ｃと呼んで区別するが
構造は爪４１と同じである。
（第１実施例）の要部分解斜視図であり、鋼板製のカバ
ー本体２０の一方の縁部にＳ字形に３つ折りした雌嵌合
部３０を形成し、カバー本体２０の他方の縁部にコ字形
に打ち抜き折曲げることで形成した爪４１・・・を有する
雄嵌合部４０を備えた保護カバー１０において、雌嵌合
部３０は、カバー本体２０からカバー本体２０の内面に
沿って折返した第１折返し部３１と、この第１折返し部
３１に沿って折返した第２折返し部３２とで３つ折りし
たものであり、且つ第２折返し部３２の先端を第１折返
し部３１よりδだけ張出し、この張出した部分を雄嵌合
部４０を載せるための仮受け部３３にしたことを特徴と
し、更に、雄嵌合部４０に爪４１・・・を３条形成したも
のである。便宜上、第１列目の爪を４１ａ、第２列目の
爪を４１ｂ、第３列目の爪を４１ｃと呼んで区別するが
構造は爪４１と同じである。
【００１７】図２は図１の２−２線断面図であり、雄嵌
合部４０に上から下へ打ち抜き且つ折り曲げ形成した３
条の爪４１ａ，４１ｂ，４１ｃを示す。図３（ａ）〜
（ｄ）は保護カバー（第１実施例）の組付け説明図であ
る。（ａ）にて、δだけ張出した仮受け部３３は
「外」、すなわち上から良く見えるので、この仮受け部
３３に雄嵌合部４０の先端を矢印のごとく載せればよ
い。そして、この仮受け部３３をガイド部（面）にし
て、矢印のごとく雄嵌合部４０を雌嵌合部３０へ押込
む。
合部４０に上から下へ打ち抜き且つ折り曲げ形成した３
条の爪４１ａ，４１ｂ，４１ｃを示す。図３（ａ）〜
（ｄ）は保護カバー（第１実施例）の組付け説明図であ
る。（ａ）にて、δだけ張出した仮受け部３３は
「外」、すなわち上から良く見えるので、この仮受け部
３３に雄嵌合部４０の先端を矢印のごとく載せればよ
い。そして、この仮受け部３３をガイド部（面）にし
て、矢印のごとく雄嵌合部４０を雌嵌合部３０へ押込
む。
【００１８】（ｂ）は、第１列目の爪４１ａを雌嵌合部
３０に掛け止めた状態を示す。（ｃ）は、更に押込むこ
とで、第３列目の爪４１ｃを雌嵌合部３０に掛け止めた
状態を示す。（ｄ）は、配管５１に管保温材５２を巻
き、この管保温材５２を保温カバー１０で覆った状態を
示すが、第１列目の爪、第２列目の爪又は第３列目の爪
を選択的に雌嵌合部３０に掛け止めれば、Ｄ１、Ｄ２又
はＤ３（但しＤ１＞Ｄ２＞Ｄ３）の仕上り径にすること
ができる。すなわち、第１実施例は、仮受け部３３を備
えているので嵌合作業が容易になるとともに、径を爪の
列数に応じて調節できるため使い勝手が良いという格別
の効果を発揮する。
３０に掛け止めた状態を示す。（ｃ）は、更に押込むこ
とで、第３列目の爪４１ｃを雌嵌合部３０に掛け止めた
状態を示す。（ｄ）は、配管５１に管保温材５２を巻
き、この管保温材５２を保温カバー１０で覆った状態を
示すが、第１列目の爪、第２列目の爪又は第３列目の爪
を選択的に雌嵌合部３０に掛け止めれば、Ｄ１、Ｄ２又
はＤ３（但しＤ１＞Ｄ２＞Ｄ３）の仕上り径にすること
ができる。すなわち、第１実施例は、仮受け部３３を備
えているので嵌合作業が容易になるとともに、径を爪の
列数に応じて調節できるため使い勝手が良いという格別
の効果を発揮する。
【００１９】図４は本発明に係る管保温材の保護カバー
（第２実施例）の要部分解斜視図であり、３列の爪４１
ａ〜４１ｃを有する雄嵌合部４０の先端に、折曲げ部４
３を設けたことを特徴とする。この折曲げ部４３によ
り、雄嵌合部４０で手を切る心配は完全になくなる。
（第２実施例）の要部分解斜視図であり、３列の爪４１
ａ〜４１ｃを有する雄嵌合部４０の先端に、折曲げ部４
３を設けたことを特徴とする。この折曲げ部４３によ
り、雄嵌合部４０で手を切る心配は完全になくなる。
【００２０】図５は本発明に係る管保温材の保護カバー
（第３実施例）の要部分解斜視図であり、第１折返し部
３１と第２折返し部３２の長さがほぼ同じであって仮受
け部を備えたない雌嵌合部３０と、２列の爪４１ａ，４
１ｂを備えた雄嵌合部４０との組合わせからなる。２列
の爪４１ａ，４１ｂを備えるので、２種の径を選択する
ことができる。構造が単純であるから、製造コストを下
げることができる。
（第３実施例）の要部分解斜視図であり、第１折返し部
３１と第２折返し部３２の長さがほぼ同じであって仮受
け部を備えたない雌嵌合部３０と、２列の爪４１ａ，４
１ｂを備えた雄嵌合部４０との組合わせからなる。２列
の爪４１ａ，４１ｂを備えるので、２種の径を選択する
ことができる。構造が単純であるから、製造コストを下
げることができる。
【００２１】図６は本発明に係る管保温材の保護カバー
（第４実施例）の要部分解斜視図であり、仮受け部３３
を備えた雌嵌合部３０と、カバー本体２０から内側へ大
きく折返した幅広折返し部４５を備えた雄嵌合部４０と
からなる。図７は図６の７−７部断面図であり、カバー
本体２０と幅広折返し部４５との２枚重ね部分に打ち抜
き形成することで２枚重ねの爪４６にしたことを特徴と
する。図から明らかなように、爪４６は２倍の厚さを有
し、十分な剛性を備える。
（第４実施例）の要部分解斜視図であり、仮受け部３３
を備えた雌嵌合部３０と、カバー本体２０から内側へ大
きく折返した幅広折返し部４５を備えた雄嵌合部４０と
からなる。図７は図６の７−７部断面図であり、カバー
本体２０と幅広折返し部４５との２枚重ね部分に打ち抜
き形成することで２枚重ねの爪４６にしたことを特徴と
する。図から明らかなように、爪４６は２倍の厚さを有
し、十分な剛性を備える。
【００２２】図８は本発明に係る管保温材の保護カバー
（第５実施例）の要部分解斜視図であり、雌嵌合部３０
は、カバー本体２０からカバー本体２０の内面に沿って
折返した第１折返し部３１と、この第１折返し部３１に
沿って折返した第２折返し部３２とで３つ折りしたもの
である。図９は図８の９−９線断面図であり、雄嵌合部
４０は、カバー本体２０の厚みに図８の第１折返し部３
１の厚みを加えた厚さに相当する高さｈの段部４８を介
してカバー本体２０から折り曲げ形成したものであるこ
とを示す。図１０は図８の保護カバーの組立図であり、
適度な高さの段部４８を備えているため、雌嵌合部３０
に雄嵌合部４０を嵌合したときに、嵌合部分の外周面が
両矢印ｄで示す通りに平坦になることを示す。すなわ
ち、この第６実施例によれば、嵌合部分の外周面に見苦
しい段差が発生しなく、極めて見栄えよいものとなる。
（第５実施例）の要部分解斜視図であり、雌嵌合部３０
は、カバー本体２０からカバー本体２０の内面に沿って
折返した第１折返し部３１と、この第１折返し部３１に
沿って折返した第２折返し部３２とで３つ折りしたもの
である。図９は図８の９−９線断面図であり、雄嵌合部
４０は、カバー本体２０の厚みに図８の第１折返し部３
１の厚みを加えた厚さに相当する高さｈの段部４８を介
してカバー本体２０から折り曲げ形成したものであるこ
とを示す。図１０は図８の保護カバーの組立図であり、
適度な高さの段部４８を備えているため、雌嵌合部３０
に雄嵌合部４０を嵌合したときに、嵌合部分の外周面が
両矢印ｄで示す通りに平坦になることを示す。すなわ
ち、この第６実施例によれば、嵌合部分の外周面に見苦
しい段差が発生しなく、極めて見栄えよいものとなる。
【００２３】図１１は本発明に係る管保温材の保護カバ
ー（第６実施例）の要部分解斜視図であり、図８の変更
実施例に相当するが、雌嵌合部３０にδだけ張出した仮
受け部３３を設けたことを特徴とする。この第６実施例
によれば、段部４８の作用で見苦しい段差の発生を抑え
ることができるとともに、仮受け部３３のガイド作用に
より嵌合作業が簡単になるという格別の効果が期待でき
る。
ー（第６実施例）の要部分解斜視図であり、図８の変更
実施例に相当するが、雌嵌合部３０にδだけ張出した仮
受け部３３を設けたことを特徴とする。この第６実施例
によれば、段部４８の作用で見苦しい段差の発生を抑え
ることができるとともに、仮受け部３３のガイド作用に
より嵌合作業が簡単になるという格別の効果が期待でき
る。
【００２４】尚、図６，７の２枚重ねの爪４６を図１〜
図５若しくは図８〜図１１に適用することは差支えな
い。従って、第１実施例〜第６実施例を適宜組合わせる
ことは差支えなく、組合わせたことによる効果は各実施
例で説明した効果の組合わせとなる。
図５若しくは図８〜図１１に適用することは差支えな
い。従って、第１実施例〜第６実施例を適宜組合わせる
ことは差支えなく、組合わせたことによる効果は各実施
例で説明した効果の組合わせとなる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、雌嵌合部に雄嵌合部を差込む保護カ
バーにおいて、雄嵌合部に複数条の爪を形成したので、
保護カバーの径を複数種類にすることができ、この結
果、保温筒の径にばらつきがあってもそれに合せて保温
カバーを被せることができ、使い勝手が極めて良くな
る。
する。請求項１は、雌嵌合部に雄嵌合部を差込む保護カ
バーにおいて、雄嵌合部に複数条の爪を形成したので、
保護カバーの径を複数種類にすることができ、この結
果、保温筒の径にばらつきがあってもそれに合せて保温
カバーを被せることができ、使い勝手が極めて良くな
る。
【００２６】請求項２は、雌嵌合部に雄嵌合部を差込む
保護カバーにおいて、雌嵌合部に雄嵌合部を載せるため
の仮受け部を設けたので、この仮受け部に雄嵌合部を載
せ、仮受け部をガイド部にして嵌合を実行することがで
き、嵌合作業が簡単になり、作業時間を短縮することが
できる。
保護カバーにおいて、雌嵌合部に雄嵌合部を載せるため
の仮受け部を設けたので、この仮受け部に雄嵌合部を載
せ、仮受け部をガイド部にして嵌合を実行することがで
き、嵌合作業が簡単になり、作業時間を短縮することが
できる。
【００２７】請求項３は、雌嵌合部に雄嵌合部を差込む
保護カバーにおいて、雄嵌合部に設ける爪を、カバー本
体から内面に折返した幅広折返し部とカバー本体との２
枚重ね部分に打ち抜き形成することで２枚重ねの爪とし
たことを特徴とし、爪の厚みを倍増して爪の強度を高め
ることができた。加えた、雄嵌合部の先端を折返したの
で、雄嵌合部で手を切る心配はなくなる。
保護カバーにおいて、雄嵌合部に設ける爪を、カバー本
体から内面に折返した幅広折返し部とカバー本体との２
枚重ね部分に打ち抜き形成することで２枚重ねの爪とし
たことを特徴とし、爪の厚みを倍増して爪の強度を高め
ることができた。加えた、雄嵌合部の先端を折返したの
で、雄嵌合部で手を切る心配はなくなる。
【００２８】請求項４では、雌嵌合部に雄嵌合部を差込
む保護カバーにおいて、雄嵌合部にはカバー本体に第１
折返し部を加えた厚さに相当する高さの段部を介してカ
バー本体から折り曲げ形成したものであり、雌嵌合部に
雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合部分の外周面が平坦に
なる構造にしたことを特徴とし、雌嵌合部に雄嵌合部を
嵌合した状態で、嵌合部分が平坦になり、見栄えが良く
なる。
む保護カバーにおいて、雄嵌合部にはカバー本体に第１
折返し部を加えた厚さに相当する高さの段部を介してカ
バー本体から折り曲げ形成したものであり、雌嵌合部に
雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合部分の外周面が平坦に
なる構造にしたことを特徴とし、雌嵌合部に雄嵌合部を
嵌合した状態で、嵌合部分が平坦になり、見栄えが良く
なる。
【００２９】請求項５は、請求項４の第２折返し部の先
端を第１折返し部より張出し、この張出した部分を雄嵌
合部を載せるための仮受け部にしたことを特徴とし、雌
嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合部分の外周面
が平坦になり、見栄えが良くなる。加えて、雌嵌合部に
設けた仮受け部に、雄嵌合部を載せ、仮受け部をガイド
部にして嵌合を実行する。嵌合作業が簡単になり、作業
時間を短縮することができる。
端を第１折返し部より張出し、この張出した部分を雄嵌
合部を載せるための仮受け部にしたことを特徴とし、雌
嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合部分の外周面
が平坦になり、見栄えが良くなる。加えて、雌嵌合部に
設けた仮受け部に、雄嵌合部を載せ、仮受け部をガイド
部にして嵌合を実行する。嵌合作業が簡単になり、作業
時間を短縮することができる。
【図１】本発明に係る管保温材の保護カバー（第１実施
例）の要部分解斜視図
例）の要部分解斜視図
【図２】図１の２−２線断面図
【図３】本発明に係る保護カバー（第１実施例）の組付
け説明図
け説明図
【図４】本発明に係る管保温材の保護カバー（第２実施
例）の要部分解斜視図
例）の要部分解斜視図
【図５】本発明に係る管保温材の保護カバー（第３実施
例）の要部分解斜視図
例）の要部分解斜視図
【図６】本発明に係る管保温材の保護カバー（第４実施
例）の要部分解斜視図
例）の要部分解斜視図
【図７】図６の７−７部断面図
【図８】本発明に係る管保温材の保護カバー（第５実施
例）の要部分解斜視図
例）の要部分解斜視図
【図９】図８の９−９線断面図
【図１０】図８の保護カバーの組立図
【図１１】本発明に係る管保温材の保護カバー（第６実
施例）の要部分解斜視図
施例）の要部分解斜視図
【図１２】従来の管保温材及び保護カバーの取付け要領
図
図
【図１３】従来の保護カバーの別の例を示す図
１０…保護カバー、２０…カバー本体、３０…雌嵌合
部、３１…第１折返し部、３２…第２折返し部、３３…
仮受け部、４０…雄嵌合部、４１…爪、４１ａ…第１列
目の爪、４１ｂ…第２列目の爪、４１ｃ…第３列目の
爪、４５…幅広折返し部、４６…２枚重ねの爪、４８…
段部、５１…配管、５２…管保温材。
部、３１…第１折返し部、３２…第２折返し部、３３…
仮受け部、４０…雄嵌合部、４１…爪、４１ａ…第１列
目の爪、４１ｂ…第２列目の爪、４１ｃ…第３列目の
爪、４５…幅広折返し部、４６…２枚重ねの爪、４８…
段部、５１…配管、５２…管保温材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 昭紀 東京都板橋区高島平４−２−５ 株式会社 ツカサ内 (72)発明者 神田 朋子 東京都板橋区三園１−12−11 (72)発明者 前田 理絵 東京都板橋区上板橋３丁目２の１ Ｆターム(参考） 3H024 AA04 AB03 AC05
Claims (5)
- 【請求項１】 カバー本体の一方の縁部にＳ字形に３つ
折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他方の縁部に
コ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪を有する雄
嵌合部を備えた保護カバーにおいて、 前記爪を複数条形成し、保護カバーの径を複数種類にす
ることができるようにしたことを特徴とする管保温材の
保護カバー。 - 【請求項２】 カバー本体の一方の縁部にＳ字形に３つ
折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他方の縁部に
コ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪を有する雄
嵌合部を備えた保護カバーにおいて、 前記雌嵌合部は、カバー本体からカバー本体の内面に沿
って折返した第１折返し部と、この第１折返し部に沿っ
て折返した第２折返し部とで３つ折りしたものであり、
且つ第２折返し部の先端を第１折返し部より張出し、こ
の張出した部分を雄嵌合部を載せるための仮受け部にし
たことを特徴とする管保温材の保護カバー。 - 【請求項３】 カバー本体の一方の縁部にＳ字形に３つ
折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他方の縁部に
コ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪を有する雄
嵌合部を備えた保護カバーにおいて、 前記爪は、カバー本体から内面に折返した幅広折返し部
とカバー本体との２枚重ね部分に打ち抜き形成すること
で２枚重ねの爪としたことを特徴とする管保温材の保護
カバー。 - 【請求項４】 カバー本体の一方の縁部にＳ字形に３つ
折りした雌嵌合部を形成し、カバー本体の他方の縁部に
コ字形に打ち抜き折曲げることで形成した爪を有する雄
嵌合部を備えた保護カバーにおいて、 前記雌嵌合部は、カバー本体からカバー本体の内面に沿
って折返した第１折返し部と、この第１折返し部に沿っ
て折返した第２折返し部とで３つ折りしたものであり、 前記雄嵌合部は、カバー本体に第１折返し部を加えた厚
さに相当する高さの段部を介してカバー本体から折り曲
げ形成したものであり、 雌嵌合部に雄嵌合部を嵌合した状態で、嵌合部分の外周
面が平坦になる構造にしたことを特徴とする管保温材の
保護カバー。 - 【請求項５】 前記第２折返し部の先端を第１折返し部
より張出し、この張出した部分を雄嵌合部を載せるため
の仮受け部にしたことを特徴とする請求項４記載の管保
温材の保護カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089431A JP2000283381A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 管保温材の保護カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089431A JP2000283381A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 管保温材の保護カバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283381A true JP2000283381A (ja) | 2000-10-13 |
Family
ID=13970486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11089431A Pending JP2000283381A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 管保温材の保護カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000283381A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010232312A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Mitsumi Electric Co Ltd | カバー装着構造及び電子装置 |
| JP5635713B1 (ja) * | 2014-03-05 | 2014-12-03 | 株式会社船和製作所 | エルボ用カバー |
| JP2015113869A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 有限会社フォーラム | 管体の屈曲部保護カバー |
| JP2016023646A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-08 | 株式会社船和製作所 | 流体管用カバー部材、カバー部材外し具、及び流体管用カバー部材の離脱方法 |
| KR102003690B1 (ko) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 주식회사 태광단열 | 원터치 직관용 금속 단열커버 |
| JP2020067089A (ja) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | 有限会社宮尻製作所 | 配管用カバー |
| WO2023191149A1 (ko) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 하이비스 주식회사 | 고온용 배관의 내부 결함 또는 내부 두께 감육 위험 감지를 위한 압력 감지재 외부 보강 수단 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11089431A patent/JP2000283381A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010232312A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Mitsumi Electric Co Ltd | カバー装着構造及び電子装置 |
| JP2015113869A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 有限会社フォーラム | 管体の屈曲部保護カバー |
| JP5635713B1 (ja) * | 2014-03-05 | 2014-12-03 | 株式会社船和製作所 | エルボ用カバー |
| JP2016023646A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-08 | 株式会社船和製作所 | 流体管用カバー部材、カバー部材外し具、及び流体管用カバー部材の離脱方法 |
| JP2020067089A (ja) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | 有限会社宮尻製作所 | 配管用カバー |
| KR102003690B1 (ko) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 주식회사 태광단열 | 원터치 직관용 금속 단열커버 |
| WO2023191149A1 (ko) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 하이비스 주식회사 | 고온용 배관의 내부 결함 또는 내부 두께 감육 위험 감지를 위한 압력 감지재 외부 보강 수단 |
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