JP5635713B1 - エルボ用カバー - Google Patents

Abstract

【課題】保護機能を向上することができるエルボ用カバーを提供すること。【解決手段】雌側係合部３ａは、雌側端部２ａに連続する板状部分であって、雌側端部２ａに対向するように配管等７の側へ折り返す第１板状片３１と、第１板状片３１に連続する板状部分であって、第１板状片３１に対向するように第１板状片３１を挟んで雌側端部２ａとは反対の側へ折り返す第２板状片３２と、第１板状片３１と第２板状片３２との間の隙間であって、第１板状片３１と第２板状片３２との接続部分が閉じられた底部を構成する溝４と、第２板状片３２の面内に複数、周方向に並んで設けられ、溝４内に突出する雌側突起５とを有している。【選択図】 図１

Description

本発明は、エルボ用カバーに関する。

従来、断熱材等が巻き付けられた配管の屈曲部を覆い、その内部（断熱材等）を保護するためのエルボ用カバーが知られている。このようなエルボ用カバーは、配管の周方向で対向し互いに係合される一対の板状の端部を備えている。この一対の端部を係合させるための機構として、一方の端部の延長部分を折り返して溝を形成し、この溝内に他方の端部の延長部分を挿入して係止させる、所謂雄雌構造を採用したものが知られている（例えば、特許文献１）。

特開２００８−９５７４７号

しかし、従来のエルボ用カバーでは、その内部を十分に保護することができないおそれがあった。本発明の目的とするところは、保護機能を向上することができるエルボ用カバーを提供することにある。

上記目的を達成するため、第１の発明のエルボ用カバーでは、雌側の係合部の突起が、カバーの内側で溝を構成する第２板状片の面内に複数、周方向に並んで設けられている。第２の発明のエルボ用カバーでは、雌側の係合部の突起は、幅方向における両端が板状片の面に連続する形状であり、雄側の係合部の突起が、基端部に対し雌側の係合部の突起に向かう側に折れ曲がる突起部を有している。

よって、第１の発明のエルボ用カバーは、雌側係合部の突起の上記配置により、両係合部の係合を外れにくくすることができるため、保護機能を向上することができる。第２の発明のエルボ用カバーは、雄側係合部の突起の上記形状により、両係合部の係合を外れにくくすることができるため、保護機能を向上することができる。

実施例１のエルボ用カバーの斜視図である。 配管（屈曲部）の軸を含む平面に対し直交する方向から実施例１のエルボ用カバーを見た図である。 配管（屈曲部）の内径側から実施例１のエルボ用カバーを見た図である。 配管等が延び出す開口部の側から実施例１のエルボ用カバーを見た図である。 実施例１のエルボ用カバーの内側から両係合部を見た図である。 配管等の軸に対し直交する平面で実施例１の両係合部を切った断面図であり、図５のI-I視断面を示す。 実施例１の雌側係合部の断面図であり、図５のII-II視断面を示す。 実施例１のエルボ用カバーの開口部の側から、係合した状態の両係合部を見た図である。 実施例２のエルボ用カバーの開口部の側から、係合した状態の両係合部を見た図である。 実施例３のエルボ用カバーの開口部の側から、係合した状態の両係合部を見た図である。 実施例４のエルボ用カバーの開口部の側から、係合した状態の両係合部を見た図である。 参考例１のエルボ用カバーの開口部の側から、係合した状態の両係合部を見た図である。 参考例２のエルボ用カバーの開口部の側から、係合した状態の両係合部を見た図である。

以下、本発明のエルボ用カバーを実現する形態を、図面に基づき実施例を用いて説明する。

［実施例１］
［構成］
まず、構成を説明する。図１は、本実施例のエルボ用カバー１（以下、単に「カバー１」という。）の全体斜視図である。カバー１は、断熱材（保温・保冷材）によって包囲された配管の外周を覆うように装着され（取付けられ）、その内部に収容した上記断熱材を保護する保護カバーである。すなわち、建築物や設備において水道水や温水や熱媒体油や冷媒などの流体が流通する各種配管には、その内部の流体が外部（外気）の温度変化の影響を受けないように、断熱材を配管の周囲に設置して保温することが行われている。このような断熱材は、風雨や物理的衝撃に対する耐久性が比較的低い。よって、断熱材が巻き付けられた配管をカバー１で覆うことで、カバー１の内部への水の浸入を抑制する等により断熱材を保護すると共に、断熱材の機能をより効果的に発揮させる。なお、断熱材に防水紙や保護テープを巻いた場合には、防水紙等の上からカバー１で覆うことで、防水紙等が劣化して剥がれてしまうことを回避することができる。以下、断熱材（や防水紙等）が巻き付けられた配管を、配管等７という。配管等７は略円筒状であり、その軸に対して直交する平面で切った断面形状は略円形である。

カバー１は板金（鈑金）製の外装材であり、鉄板、亜鉛鉄板（トタン）、ステンレス鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）等の材料により形成されている。カバー１は、配管等７が屈曲する箇所である屈曲部（エルボ部分）を覆うためのエルボ用カバーであり、配管等７の屈曲部に大まかに倣う形状に作製され、屈曲部に倣う形状に装着される。図２は、配管等７（屈曲部）の軸を含む平面に対して直交する方向からカバー１の全体を見た図である。図３は、屈曲部の内径側からカバー１の全体を見た図である。図４は、配管等７が延び出す開口部２２の側から（２つの開口部２２が重なるように）カバー１の全体を見た図である。カバー１は、カバー本体２と係合部３を有している。カバー本体２は、配管等７の軸を取り囲む方向（以下、これを周方向という。）に沿って湾曲する曲面状に形成されている。板金製のカバー本体２は、弾性変形可能であるため、配管等７に可及的に密着させることができる。

カバー本体２は、背甲部２０と顎部２１を備えている。背甲部２０は、配管等７（屈曲部）の外径側の周面に沿うように湾曲する海老の背状であり、半円筒状の複数の短冊状の板材201〜205が、配管等７の軸方向につなぎ合わせられることにより形成されている。顎部２１は、背甲部２０から屈曲部の内径側に向って延び、屈曲部の内径側の周面に沿うように湾曲する２つの板材21a,21bにより形成されている。以下、顎部２１の面に平行であって周方向に対し直交する方向を幅方向という。板材21a,21bは、屈曲部の内径側に向かうにつれて幅方向寸法が小さくなる銀杏の葉状ないし扇状である。板材21a,21bは、屈曲部の外径側に配置される基端部がスポット溶接により背甲部２０に連結され、屈曲部の内径側に配置される先端部が周方向で互いに対向している。板材201〜205，21a,21bの連結部分にはロウ付けがなされ、隙間が生じないように設けられている。

カバー本体２は、周方向の一部が幅方向に切断された形状であり、一対の板状の端部２ａ，２ｂが周方向で対向するように配置される。端部２ａ，２ｂは、顎部２１（板材21a,21b）の先端側の部分であり、屈曲部の内径側に配置されて互いに係合される。端部２ａ，２ｂを含む顎部２１は、カバー外側（配管等７から遠ざかる側、ないし配管の径方向外側）に凸の曲面状に形成されている。配管等７への装着前（カバー１が弾性変形する前）の状態で、両端部２ａ，２ｂ（顎部２１）は、装着すべき配管等７に相当する仮想的な円筒の外周よりもカバー外側に延びるように設けられている。また、対向する両端部２ａ，２ｂの間には周方向で所定の隙間が設けられている。両端部２ａ，２ｂの互いに対向する部分の幅方向寸法は略等しく（W1に）設けられている（図５参照）。カバー１を配管等７に装着するときは、（両端部２ａ，２ｂを離間させてカバー本体２を拡開させ、配管等７をカバー本体２の内部に収容する。配管等７（屈曲部）は、その外径側が背甲部２０に位置するように、カバー本体２の内部に収容される。その後、両端部２ａ，２ｂを接近させてカバー本体２を縮閉させ、両端部２ａ，２ｂを係合させる。これにより、カバー本体２が配管等７を覆って収容した状態を維持する。カバー本体２の幅方向寸法が最小となる屈曲部の内径側に端部２ａ，２ｂを配置することで、両端部２ａ，２ｂを係合するための機構の小型化・簡素化を図ることができる。

カバー１は、両端部２ａ，２ｂを係合するための機構（係合部３）として、一方の端部２ａの延長部分を折り曲げて溝４を形成し、この溝４内に他方の端部２ｂの延長部分を差し込んで係止させる、所謂雄雌構造を採用している。以下、溝４が形成される側の上記一方の端部２ａを雌側端部といい、上記他方の端部２ｂを雄側端部という。雌側端部２ａに雌側係合部３ａが設けられると共に、雄側端部２ｂに雄側係合部３ｂが設けられている。図５は、カバー１に対して配管等７の側、すなわちカバー１の内側から両係合部３ａ，３ｂを見た図である。図６は、配管等７（屈曲部）の軸に対し直交する平面で両係合部３ａ，３ｂを切った断面図であり、図５のI-I視断面を示す。図７は、雌側係合部３ａの断面図であり、図５のII-II視断面を示す。配管等７を併せて示す。図８は、カバー１の開口部２２の側から、係合した状態の両係合部３ａ，３ｂを見た図である。

雌側係合部３ａは、板状片３１〜３３と溝４と雌側突起５とを有している。第１板状片３１は、雌側端部２ａに連続して雌側端部２ａから周方向に延長された板状部分が雌側端部２ａに対向するように折り返されることで形成されており、上記折り返された部位から周方向一方側に延びる。第１板状片３１は、雌側端部２ａに対しカバー内側（配管等７の側）へ折り返されている。これにより、雌側係合部３ａが雌側端部２ａの内側に配置される。図５に示すように、第１板状片３１における周方向他方側で雌側端部２ａと連続する接続部分（折り返し部位）の幅方向寸法は、雌側端部２ａの周方向他方側の先端部位の幅方向寸法W1と略等しい。第１板状片３１の幅方向寸法は、雌側端部２ａとの接続部分から周方向一方側に向うにつれて徐々に小さくなり、周方向一方側の端部でW1より若干小さいW2となる。

第２板状片３２は、第１板状片３１に連続して第１板状片３１から周方向に延長された板状部分が、第１板状片３１に対向するように、第１板状片３１を挟んで雌側端部２ａとは反対側（カバー内側）へ折り返されることで形成されており、折り返された部位から周方向他方側に延びる。図５に示すように、上記延長された板状部分（第２板状片３２）の幅方向寸法は、第１板状片３１の周方向一方側の上記端部の幅方向寸法W2よりも小さいW3に設けられている。なお、第１板状片３１には、周方向一方側の上記端部であって幅方向両端縁と第２板状片３２との間の角部に、テーパ状の切り欠き310が設けられている。第２板状片３２の折り返し部位は、第１板状片３１の周方向一方側の上記端部から周方向一方側に若干の距離をおいた位置にある。第２板状片３２には、上記折り返し部位に周方向他方側で隣接する部位に湾曲部320が設けられている。図６に示すように、湾曲部320は、上記折り返し部位から周方向他方側に向かうにつれて、第１板状片３１との間の距離が徐々に大きくなった後、上記距離が徐々に小さくなるS字状に形成されている。

第２板状片３２の周方向他方側の端部が小さく折り返されることで第３板状片３３が形成されている。第３板状片３３は、第２板状片３２に連続して第２板状片３２から周方向に延長された板状部分が、第２板状片３２に対向するように、第２板状片３２を挟んで第１板状片３１とは反対側へ折り返されることで形成されており、折り返された部位から周方向一方側に延びる。図５に示すように、第３板状片３３の幅方向寸法は、第２板状片３２の幅方向寸法W3と略等しい。第３板状片３３の上記折り返し部位は、第１板状片３１の雌側端部２ａとの接続部分（折り返し部位）から周方向一方側に若干の距離をおいた位置にある。雌側係合部３ａ（第１板状片３１、第２板状片３２）および雌側端部２ａにはアールが付けられており、これらはカバー外側に向って凸の曲面状に形成されている。

溝４は、対面する第１板状片３１と第２板状片３２との間の隙間（スリット）である。第１板状片３１と第２板状片３２との接続部分（折り返し部位）が溝４の底部４０を構成している。底部４０は閉じられており、穴等が設けられていない。第１板状片３１と雌側端部２ａとの接続部分（折り返し部位）の側で溝４が開口し、開口部４１を構成している。雌側突起５は係合受歯であり、第２板状片３２に複数設けられている。雌側突起５は、第２板状片３２の面内から溝４内に突出する凸形状である。図５〜図７に示すように、雌側突起５は、第２板状片３２がその面内で局所的に幅方向に延びる切れ目（切り込み）500を付けられ、この切れ目500に周方向他方側で隣接する部分が溝４内（カバー外側）に持ち上げられ（押し出され）ることで、形成されている。雌側突起５は、溝４の底部４０に向って開口するポケット状（ドーム状）に形成されている。

雌側突起５は、後背部501と当接面502を備えている。後背部501は、第２板状片３２の面内から溝４内に突出しつつ周方向に延びるドーム状の部分であり、周方向一方側で開口し周方向他方側が閉じられている。後背部501は、その開口部から周方向他方側に向かうにつれて徐々に第２板状片３２からの高さが低くなり、周方向他方側の端で第２板状片３２と一体化する。後背部501は、その幅方向中央から幅方向両側に向かうにつれて徐々に上記高さが低くなり、幅方向両端で第２板状片３２と一体化する。当接面502は、後背部501の開口部を縁取る端面（端縁）であり、周方向で溝４の底部４０に対向する（周方向一方側に面する）。図７に示すように、当接面502は、幅方向における両端部503と、両端部503に連続する中間部504とを有している。中間部504は両端部503よりも溝４内に突出している。このように、雌側突起５は、第２板状片３２の一部分を、その厚さが第２板状片３２とあまり変わらない状態で、幅方向における両端が（突出元となる）第２板状片３２の面に連続すると共に溝４内に突出する山形に変形させることで、形成されている。

雌側突起５は、第２板状片３２の面内に複数、周方向に（溝４の開口部４１の側から底部４０の側に向って）並んで設けられている。すなわち、係合受歯が複数段、形成されている。図５に示すように、これらの雌側突起５は、千鳥状に（斜めに互い違いに入り交じって）配置されている。周方向に並ぶ４つの雌側突起5m1〜5m4からなる列が５つ（mは列を表す自然数１〜５）、幅方向に並んでいる。隣り合う列は、雌側突起５の略１つ分ずつ周方向で互い違いにずれている。雌側突起５は、周方向から見たとき、幅方向に並んで５つ設けられている。また、幅方向に並ぶ３つの雌側突起51n,53n,55nからなる段と、幅方向に並ぶ２つの雌側突起52n,54nからなる段とがそれぞれ４つ（nは段を表す自然数１〜４）、周方向に交互に並んでいる。３つの雌側突起51n,53n,55nからなる段における隣接する２つの雌側突起５の略中間に、周方向で隣接する（２つの雌側突起52n,54nからなる）段の各雌側突起５がそれぞれ位置する。図８に示すように、雌側突起５は、幅方向から見たとき、周方向に並んで８つ（８段）設けられている。

雌側係合部３ａを作製する方法の一例としては、板材21aの先端側を雌側係合部３ａ（第１〜第３板状片３１〜３３）に必要な長さだけ延長し、適宜成形したものを用意しておく。まず、第３板状片３３を折り返す。この状態で、第２板状片３２となることが予定されている部位（第２板状片３２に相当する部位）に、工具や機械を用いてパンチやプレス加工を施すことによって、複数の雌側突起５を切り起こし（抜き起こし）形成する。上記工具や機械は、第２板状片３２（に相当する部位）を両面から挟み込んで切れ目500を入れる歯と、切れ目500に隣接する部分を面の片側一方へ押圧して持ち上げる突起とを有する。その後、第１板状片３１と第２板状片３２を折り返すことで溝４を形成する。そして、例えばプレス加工を施すことによって、雌側係合部３ａ（第１板状片３１、第２板状片３２）およびこれに対向する雌側端部２ａを含む板材21a（顎部２１）にアール形状を付け、これらをカバー外側に凸の曲面状に形成する。なお、図５に示すように、第３板状片３３に重なって雌側突起５を形成することは妨げられない。また、第３板状片３３を折り返す前に雌側突起５を形成してもよい。

雄側係合部３ｂは、雄側係合片３０と雄側突起６を有している。雄側係合片３０は、雄側端部２ｂに連続して雄側端部２ｂから（雄側端部２ｂと同様に）周方向一方側に延びるように延長された板状部分であって、溝４内に挿入される（差し込まれる）。雄側係合片３０および雄側端部２ｂを含む板材21b（顎部２１）は、ローラによってアールが付けられており、カバー外側に凸の曲面状に形成されている。雄側係合片３０の周方向一方側の端部が小さく折り返されることで雄側突起６が形成されている。雄側突起６は係合歯であり、雄側係合片３０が溝４内から抜き取られる方向（周方向他方側）で雌側突起５に当接可能に設けられている。すなわち、雄側突起６および雌側突起５は、両係合部３ａ，３ｂが互いに離隔する方向へ移動するに際し、互いに当接して係止する当接部である。

雄側突起６は、基端部６０と突起部６１を有している。基端部６０は、雄側係合片３０に連続して雄側係合片３０から周方向に延長された板状部分が、雄側係合片３０に対向するように、雄側係合片３０に対しカバー内側すなわち配管等７の側へ折り返されることで、形成されている。基端部６０は、上記折り返された部位から（カバー外側へ向って）雄側係合片３０に近づくように、周方向他方側に延びる。基端部６０は、雄側係合部３ｂの先端側の幅方向全範囲にわたって設けられている。基端部６０の幅方向寸法は、雄側端部２ｂの周方向一方側の先端部位の幅方向寸法W1と略等しい。

突起部６１は、基端部６０に連続して基端部６０から周方向に延長された板状部分が、基端部６０に対し雄側係合片３０とは反対の側へ折り曲げられることで、幅方向に延びる直線状に形成されている。突起部６１は、上記折り曲げられた部位から（カバー内側へ向って）雄側係合片３０から遠ざかるように、周方向他方側に延びる。上記延長された板状部分（突起部６１）の幅方向寸法は、雌側突起５の当接面502の幅方向寸法よりも大きく、基端部６０の幅方向寸法W1よりも小さく、第２板状片３２の幅方向寸法と略等しいW3に設けられている。突起部６１の幅方向寸法W3は、第１板状片３１の幅方向寸法W1〜W2よりも小さい。突起部６１は、幅方向で第２板状片３２の幅方向全範囲と略重なるように設けられている。

幅方向から見て周方向に並ぶ８つの雌側突起５の略中間位置で雄側突起６が係合したとき（具体的には周方向他方側から数えて４段目の雌側突起５の当接面502に雄側突起６の突起部６１が突き当たったとき）のカバー本体２の寸法が、装着すべき配管等７の寸法に適合するように、折り返し前の板材21a，21b等の寸法が設計され、カバー１が作製される。また、配管等７への装着前（カバー１が弾性変形する前）の状態で、雄側係合部３ｂの周方向先端が、雌側係合部３ａの溝４の開口部４１の近傍に位置するように、望ましくは開口部４１に周方向で対向するように、位置関係が調整される。

［作用］
次に、作用を説明する。
（顎部２１の形状による作用）
雌側係合部３ａの溝４内へ雄側係合部３ｂが挿入されると、雄側突起６（の突起部６１）が雌側突起５の後背部501を通過するのに伴って溝４が弾性的に若干拡開し、通過後には弾性力により溝４が縮閉する。雄側突起６（の突起部６１）が後背部501を乗り越えた状態でこの雌側突起５の当接面502に当接することにより、両突起５，６が係合する。すなわち、顎部２１は、外力や自身の弾性力等により、その先端部（端部２ａ，２ｂ）がカバー外側へ拡開し、離間しようとする。これにより雌側係合部３ａの溝４内から雄側係合部３ｂが引き抜かれる方向へ移動しようとする。その際、周方向に並ぶ雌側突起５（の当接面502）のいずれかに雄側突起６（の突起部６１）が突き当たると、上記移動が制限され、両係合部３ａ，３ｂの係合状態が維持される。このように所謂雄雌構造の係合部３を採用したことにより、装着作業がワンタッチで済み、簡単な作業で比較的強固に両端部２ａ，２ｂを係合させることができるため、施工性を向上することができる。

端部２ａ，２ｂを含む顎部２１は、カバー外側に凸の曲面状に湾曲形成されている。よって、顎部２１が、例えば平面状である場合に比べ、装着前から配管等７に大まかに倣う形状となっているため、配管等７をカバー本体２の内部に収容した後、両端部２ａ，２ｂを接近させて係合させる作業を容易化でき、より容易にカバー本体２と配管等７との密着度を向上することができる。また、配管等７への装着前の状態で、カバー１の両端部２ａ，２ｂ（顎部２１）は、装着すべき配管等７に相当する仮想的な円筒の外周よりもカバー外側に延びるように設けられている。よって、端部２ａ，２ｂを含む顎部２１に付けるべきアールの曲率を比較的小さくして作製を容易化できる。また、両端部２ａ，２ｂが上記円筒の外周よりもカバー内側に延びている場合に比べ、両端部２ａ，２ｂを離間させてカバー本体２を拡開させる量や力を低減できるため、配管等７へカバー１を装着する作業を容易化できる。

また、カバー１が弾性変形する前の状態で、対向する両端部２ａ，２ｂの間には周方向で所定の隙間が設けられている。よって、上記状態で両端部２ａ，２ｂが周方向で互いに重なっていた場合に比べ、配管等７をカバー本体２の内部に収容した後、両端部２ａ，２ｂを係合させる際、両端部２ａ，２ｂを周方向でいったん離間させてから接近させる必要がなく、（元々周方向で離間している）両端部２ａ，２ｂを接近させるだけでよいため、係合作業を容易化できる。また、カバー１が弾性変形する前の状態で、雄側係合部３ｂの周方向先端が雌側係合部３ａの溝４の開口部４１の近傍に位置する（望ましくは開口部４１に周方向で対向する）ように調整されている。よって、雄側係合部３ｂを溝４内へ挿入するのに適当な角度を維持することが可能であるため、両係合部３ａ，３ｂを係合させる作業をより容易化できる。

配管等７への装着前の状態で、両端部２ａ，２ｂ（顎部２１）が上記円筒の外周よりもカバー外側に延びるように設けられているため、両係合部３ａ，３ｂが係合する際、または係合した状態で、顎部２１はその弾性力によりカバー外側へ広がろうとする。これに対し、上記のように両突起５，６が突き当たることで、両係合部３ａ，３ｂの係合状態が維持される。一方、両係合部３ａ，３ｂを係合させる際、または係合させた後、カバー１に作用する外力（風による振動等）や、カバー１自身の弾性力や、寒暖差によるカバー１の膨張・縮小等により、溝４の幅（第１板状片３１と第２板状片３２との間の距離）を広げる力が雌側係合部３ａに作用し、溝４の幅が広がるように雌側係合部３ａが変形する場合がある。

すなわち、カバー本体２の一方の端部２ａに連続する板状部分を繰り返し折り返すだけで雌側係合部３ａ（第１板状片３１、第２板状片３２、溝４）を形成することができる。よって、係合部３を容易に作製することができる。この場合、溝４を構成する第１板状片３１と第２板状片３２のうち、溝４の開口側における第１板状片３１の端部はカバー本体２（雌側端部２ａ）に接続された固定端となっているのに対し、溝４の開口側における第２板状片３２の端部はカバー本体２（雌側端部２ａ）に接続されない自由端となっている。よって、第１板状片３１と第２板状片３２のうち主に第２板状片３２に入力される力が、溝４の幅を広げる方向に作用する。第２板状片３２には雄側係合部３ｂを介して力が作用する。外力やカバー１自身の弾性力等により雄側係合部３ｂを介して第２板状片３２に力が作用した場合、この力のうち溝４の幅を広げる方向の成分により雌側係合部３ａが弾性変形または塑性変形すると、溝４の幅が広がる。

上記のように、端部２ａ，２ｂを含む顎部２１は、カバー外側に凸の曲面状に形成されている。このため、端部２ａ，２ｂがカバー外側へ拡開し、離間しようとする力が低減される。よって、雄側係合部３ｂが溝４内から引き抜かれる方向へ移動しようとする力や、溝４の幅を広げようとする力を低減することができる。これにより雄側係合部３ｂ（雄側突起６）と雌側係合部３ａ（雌側突起５）との係合を外れにくくすることができる。

（雌側突起５を溝４の内部に設けたことによる作用）
雌側係合部３ａにおける第１板状片３１と第２板状片３２との接続部分、すなわち溝４の底部４０、および底部４０に隣接する部位は、その弾性力により、第１板状片３１と第２板状片３２が雄側係合部３ｂを挟み込むための力を発生する。溝４の幅が広がる方向に第１板状片３１と第２板状片３２が離間しても、ばね鋏やトングの支点のように、底部４０、および底部４０に隣接する部位が弾性力を発生することで、第１板状片３１と第２板状片３２を元の位置に戻そうとする。第１板状片３１と第２板状片３２が（雌側突起５に係合する）雄側突起６を挟み込む力は、溝４の底部４０から上記雄側突起６までの距離L1が短いほど大きくなる。仮に、雌側突起５が、溝４の開口部４１に（例えば第２板状片３２の周方向先端部分を折り曲げることにより）設けられた場合には、溝４の底部４０から（雌側突起５に係合する）雄側突起６までの距離L1が長くなるおそれがある（図１２、図１３参照）。この場合、この雄側突起６が第１板状片３１と第２板状片３２とにより挟み込まれる力が弱くなる。これに対し、雌側突起５が、溝４を構成する板状片（第２板状片３２）の面内に設けられている。よって、上記距離L1が長くなるおそれを抑制できるため、この雄側突起６が第１板状片３１と第２板状片３２とにより挟み込まれる力を強くすることができる。よって、雄側係合部３ｂ（雄側突起６）と雌側係合部３ａ（雌側突起５）との係合が外れにくい。したがって、カバー１による保護機能（信頼性）を向上することができる。

ここで、底部４０は閉じられている。すなわち、底部４０に穴等が設けられていない。よって、この底部４０が発生する挟み込み力の低下が抑制されるため、雄側係合部３ｂないし雄側突起６が第１板状片３１と第２板状片３２とにより挟み込まれる力が強くなる。よって、雄側係合部３ｂ（雄側突起６）と雌側係合部３ａ（雌側突起５）との係合が外れにくい。

第２板状片３２における底部４０に隣接する部位にS字状の湾曲部320が設けられている。よって、湾曲部320がばねとして機能することで、上記弾性力をより効果的に発生することができる。また、溝４の幅が広がった状態に雌側係合部３ａが塑性変形することを抑制することができるため、雄側係合部３ｂ（雄側突起６）と雌側係合部３ａ（雌側突起５）との係合が外れにくい。第１板状片３１と第２板状片３２を折り返した状態で雌側端部２ａと第１板状片３１と第２板状片３２とが周方向で重なる部分にプレスによりアールを付ける工程において、底部４０に連続したS字状の湾曲部が自然にできる場合がある。これを上記湾曲部320として利用すれば、特別な工程が不要となる。なお、第１板状片３１における底部４０に隣接する部位に（も）、同様の湾曲部を設けることとしてもよい。

雄側係合部３ｂを雌側係合部３ａの溝４に挿入することを容易にするため、又は加工の都合上、溝４の内部の幅よりも開口部４１の幅のほうが大きくなる（溝４がＶ字状になる）ように元々設けられている場合がある。［特に、雌側突起５が、溝４を構成する第１板状片３１または第２板状片３２の面内から突出するのではなく、溝４の開口部４１に（例えば第２板状片３２の周方向先端部分を折り曲げることにより）設けられた場合には、溝４の開口部４１の幅は、雄側係合部３ｂが挿入される分に加え、雌側突起５の分だけ、余計に必要となる。よって、溝４の内部の幅よりも開口部４１の幅のほうが大きくなりやすい。］また、上記のように、溝４の幅を広げる力が作用することにより、両係合部３ａ，３ｂを係合させた後、溝４の内部の幅よりも開口部４１の幅のほうが大きくなるように雌側係合部３ａが変形する場合もある。これに対し、雌側突起５が、溝４を構成する板状片（第２板状片３２）の面内に設けられている。よって、上記のように溝４の内部の幅よりも開口部４１の幅のほうが大きい（溝４がＶ字状になる）場合でも、雄側突起６は、幅が大きい溝４の開口部４１ではなく、幅が小さい溝４の内部で、雌側突起５と係合する。したがって、雄側突起６は、雌側突起５との係合部位において、より確実に、第１板状片３１と第２板状片３２との間に挟まれるように保持されるため、雄側係合部３ｂ（雄側突起６）と雌側係合部３ａ（雌側突起５）との係合が外れにくい。

（アール形状による作用）
雄側係合部３ｂ（雄側係合片３０）、雌側係合部３ａ（第１板状片３１、第２板状片３２）、および第１板状片３１に対向する（周方向で溝４と重なる）雌側端部２ａを、カバー外側に凸の曲面状とした（アールを付けた）。よって、カバー１において雄側係合部３ｂと雌側係合部３ａが係合する部位を配管等７の外周面に沿った曲面形状とすることができる。よって、カバー１の密着度をより高めることができる。具体的には、係合部３の近傍を含めたカバー１の開口部２２の形状を、カバー１が覆う対象物（配管等７）の外周形状に倣った円筒状にすることが容易となる。また、雌側係合部３ａを雌側端部２ａに沿った曲面形状とすることで、雄側係合部３ｂと係合する雌側係合部３ａがカバー内側に突出する（膨らむ）ことを抑制することができる。

また、雄側係合部３ｂ（雄側係合片３０）と雌側係合部３ａ（第１板状片３１、第２板状片３２）にアールを付けた。よって、例えば雌側係合部３ａ（第１板状片３１または第２板状片３２）にアールが付けられていない場合に比べ、雄側係合部３ｂの溝４内での移動がスムースになる。このように溝４内での雄側係合部３ｂの移動を案内することにより、カバー１の装着作業を容易化することができる。また、溝４を構成する第１板状片３１及び第２板状片３２と、溝４に挿入される雄側係合部３ｂとの密着度が向上する。このため、雄側突起６は、雌側突起５との係合部位において、より確実に、第１板状片３１と第２板状片３２との間に挟まれる。よって、雄側係合部３ｂ（雄側突起６）と雌側係合部３ａ（雌側突起５）との係合が外れにくい。また、雄側係合片３０と第１，第２板状片３２との密着度を高めることで、これらの間の隙間内に外部から水が浸入したり溜まったりすることを抑制できる。また、雄側係合片３０と雌側係合部３ａ（第１板状片３１、第２板状片３２）を同じ方向（カバー外側）に凸の曲面状としたことで、雄側係合片３０から雌側係合部３ａ（第１板状片３１、第２板状片３２）に入力される力の作用点が分散され、力が逃げやすい。よって、溝４の開口部４１が広がりにくくなるため、雌側係合部３ａと雄側係合部３ｂの係合が外れにくくなる。

（雌側突起５を複数設けたことによる作用）
カバー１は板金を加工することで形成されているため、高精度に作製することが困難である。よって、配管等７とカバー１との間の隙間が生じやすい。隙間が大きくなると、断熱材による保温の効果を低下させてしまう。これに対し、係合用の突起を周方向（雄側係合部３ｂが溝４へ挿入され又は抜き取られる方向）に複数設けて多段化した。具体的には、周方向に複数並ぶ雌側突起５のいずれに雄側突起６が係合するかに応じて、雌側係合部３ａに対する雄側係合部３ｂの係合位置（雌側端部２ａに対する雄側端部２ｂの周方向位置）を任意に調節することができる。よって、事後的に（カバー１の作製後、装着時に）、カバー１が覆う対象（配管等７）の寸法に合わせてカバー本体２の寸法を適宜調整することが可能となる。これにより、寸法精度に余裕を持たせてカバー１を安価に作製できると共に、カバー本体２を配管等７の外周面に接近させて密着度を高め、配管等７をより高品質に覆って、カバー１による保護機能を向上することができる。

なお、カバー１は、配管等７の直線部（直管部分）を覆うための直管用カバー（周方向の一部が切れて拡開可能な円筒形状のラッキングカバー）であってもよい。本実施例のカバー１は、配管等７の屈曲部を覆うためのエルボ用カバーである。配管等７の直線部のカバーよりも屈曲部のカバー１のほうが、高精度に作製することが困難である。また、配管に巻き付けられた状態の断熱材の径が予め設定されたサイズからズレる可能性は、屈曲部のほうが高い。よって、屈曲部用のカバー１の寸法を、対応する屈曲部の寸法に合わせて予め設定しても、実際にカバー１を配管等７に装着したときに、配管等７とカバー１との間の隙間が大きくなるおそれが高い。［なお、直線部用のカバーによって覆われた配管等７の直線部（直管部分）の端部が屈曲部用のカバー１の開口部２２に嵌合する場合には、この開口部２２を構成する屈曲部用のカバー本体２と、直線部用のカバーとの間の隙間が問題となる。よって、本実施例で「配管等７とカバー１との間」という場合の「配管等７」には、上記直線部用のカバーを含めるものとする。］

これに対し、屈曲部用のカバー１に上記位置調整機能を設けることで、カバー１が覆う実際の配管等７の径に合わせてカバー本体２の開口部２２の径を適宜調整することが可能となる。これにより、開口部２２その他の部位におけるカバー１と配管等７との間の隙間を小さくして、カバー１の密着度を高めることができる。よって、断熱材による保温の効果を向上できると共に、開口部２２におけるカバー１の配管等７に対する密着度を高めることで、開口部２２における隙間を介してカバー１の内側へ水が浸入すること等を抑制できる。したがって、より効果的に、カバー１による保護機能を向上することができる。

仮に、雌側係合部３ａではなく雄側係合部３ｂに複数の突起を周方向に並んで設けた場合、これらの雄側突起６の少なくとも一部が溝４内に収容されず（雌側端部２ａまたは第２板状片３２によって覆われず）カバー１の外周面（カバー外側）や内周面（カバー内側）に露出する可能性が高まる（図１２、図１３参照）。特に、雄側突起６を雌側係合部３ａの浅い位置（溝４の開口側）で係合させたときや、雄側突起６の周方向に並ぶ数（実現可能な係合の段数）を増やしたときには、上記可能性がより高くなる。また、係合用の突起（またはこれを形成するための切れ目）がカバー１の外周面に露出した状態であると、美観が悪化するおそれがある。また、突起がカバー１の外周面に突出した状態であると、カバー１の販売や梱包や取付けなどの取扱い時に、突起が人の手等の身体に触れてこれを傷付ける（怪我をする）おそれがある。さらに、突起がカバー１の内周面に突出した状態であると、突起がカバー１の内部の断熱材等に干渉する（引っ掛って邪魔になったり傷つけたりする）おそれがある。

これに対し、雌側係合部３ａ（溝４を構成する第２板状片３２）に複数の雌側突起５を周方向に並んで設けた。よって、実現可能な係合の段数を増やしても、雄側係合部３ｂと雌側係合部３ａのいずれについても、その突起がカバー１の外周面や内周面に露出したり突出したりすることを抑制することができる。すなわち、複数の雌側突起５により複数の段数を実現できるため、雄側突起６を複数設けることは不要となる。これにより、係合させる位置（実現される係合の段数）に関わらず、雄側突起６を雌側係合部３ａによって容易に覆い隠すことができる。本実施例のように雌側係合部３ａをカバー１の内側に配置した（第１板状片３１を雌側端部２ａの内側に折り返した）場合には、複数の雌側突起５を溝４内に設けることで、これらをカバー１の外周面（周方向で溝４と重なる雌側端部２ａ）により覆い隠すことが可能である。よって、美観が悪化するおそれを抑制することができる。また、複数の雌側突起５は溝４内に突出するように設けられているため、雌側突起５が人の手等に触れて傷付けたりカバー１の内部の断熱材等に干渉したりするおそれはない。

ここで、仮に、雄側係合部３ｂに複数の突起（雄側突起６）を周方向に並んで設けた場合、これら雄側突起６の上記露出を回避するために、雄側係合部３ｂを収容する雌側係合部３ａの溝４を深く設定する（溝４を構成する第１板状片３１や第２板状片３２の長さを長くする）ことも考えられる。しかし、この場合、材料が余分に必要となって無駄が発生したりコスト高となったりする。また、雌側係合部３ａが大型化することで、美観が悪化したり、雌側係合部３ａが人の手等に触れて傷付けたりカバー１の内部の断熱材等に干渉したりするおそれが高くなる。これに対し、本実施例では、雌側係合部３ａの溝４を構成する第１板状片３１や第２板状片３２の長さは、少なくとも複数の雌側突起５を周方向に並んで設けるための長さがあれば足りる。すなわち、上記場合のような、溝４を深くして突起の露出を回避するための分が不要である。よって、材料を余分に必要とせずに無駄を削減してコストを抑制できる。また、雌側係合部３ａを小型化することで、これが人の手等に触れて傷付けたりカバー１の内部の断熱材等に干渉したりすることを抑制できる。

言換えると、仮に、雄側係合部３ｂに複数の突起（雄側突起６）を周方向に並んで設けた場合、雌側係合部３ａの大型化を抑制しつつ、雄側突起６を雌側係合部３ａの浅い位置（溝４の開口側）で係合させても雄側突起６がカバー１の外周面や内周面へ露出しないようにしようとすると、雄側突起６の数（実現可能な係合の段数）を減らす必要がある。しかし、実現可能な係合の段数を減らすと、カバー１の寸法の調整代が限定されるだけでなく、雌側係合部３ａの溝４に挿入される雄側係合部３ｂの長さが短くなりやすい。よって、雄側係合部３ｂが雌側係合部３ａの溝４内に十分に支持されにくくなるため、係合が外れやすい。また、顎部２１の弾性力等によりカバー外側へ広がろうとする雌側端部２ａおよび雄側端部２ｂに起因して、雌側係合部３ａには、これに係合する雄側係合部３ｂから力が作用する。本実施例のように雌側係合部３ａをカバー１の内側に設けた場合、図８に示すように、溝４内における雄側係合部３ｂの先端と第１板状片３１との接触部位Pを支点とし、溝４の開口部４１における第２板状片３２の先端近傍と雄側係合片３０との接触部位Qを作用点として、第２板状片３２を第１板状片３１から引き離して溝４の幅を広げる方向に、第２板状片３２に力が作用する場合がある。上記のように雌側係合部３ａの溝４に挿入される雄側係合部３ｂの長さが短くなると、支点Pから作用点Qまでの距離L3が短くなり、溝４が広がり（開き）やすくなる。よって、係合が外れやすい。

これに対し、本実施例では、雌側係合部３ａの大型化を抑制しつつ、雄側突起６を雌側係合部３ａの浅い位置（溝４の開口側）で係合させても突起５がカバー１の外周面や内周面へ露出しないようにすることができるため、実現可能な係合の段数を増やすことができる。これにより、カバー１の寸法の調整代を増大することができる。また、段数を増やす分だけ、雌側係合部３ａの溝４に挿入される雄側係合部３ｂの長さを長くすることが可能である。よって、雄側係合部３ｂが雌側係合部３ａの溝４内に十分に支持されやすくなる。また、上記距離L3が長くなり、溝４が広がりにくくなる。よって、係合が外れにくい。

（雌側突起５等の形状や配置による作用）
なお、第２板状片３２に切れ目500を伴うことなく雌側突起５を付加してもよい。本実施例では、雌側突起５は、第２板状片３２がその面内で局所的に切れ目500を付けられ、この切れ目500に隣接する部分が溝４内に持ち上げられるように塑性変形することで、形成されている。具体的には、板材21a（第２板状片３２に相当する部位）にパンチやプレス加工を施すことにより、雌側突起５を切り起こし（抜き起こし）形成することができる。よって、雌側突起５の形成が容易であり、また追加的な材料や部品が不要であるため、製造コストを低減できる。また、１つの型を用いて複数の突起５を形成する場合には、これらの突起５を一度に形成できるため、製造コストをより低減できる。

雌側突起５は、溝４の底部４０に向って開口するポケット状（ドーム状）に形成されている。雌側突起５の上記開口部を囲む端面である当接面502に雄側突起６が当接することにより、雄側係合部３ｂの溝４内からの抜き取られる方向での変位が規制され、係合が実現する。仮に、雌側係合部３ａではなく雄側係合部３ｂに複数の突起を周方向に並んで設けた場合、これらの雄側突起６の形状をポケット状に形成したときは、雄側係合片３０の曲げ方向の剛性が高くなる（図１２、図１３参照）。よって、雄側係合部３ｂを雌側係合部３ａの溝４に挿入する際、溝４が広がりやすくなる。又は、両者３ａ，３ｂが係合した状態で、溝４の幅を広げる方向に作用する上記力が大きくなり、溝４が広がりやすくなる。また、複数の雄側突起６の形状をポケット状に形成したときは、雄側係合部３ｂ（雄側係合片３０）にアールを付けることが難しくなる。これに対し、本実施例では、複数の突起５を雌側係合部３ａに設けたことで、雄側係合部３ｂに複数の突起を設けることが不要となるため、雄側係合片３０の曲げ方向の剛性が高くなることが抑制される。よって、溝４が広がりにくくなる。また、雄側係合部３ｂ（雄側係合片３０）にアールを付けることが容易となる。

切れ目500を付けるとその部分の剛性が低下するおそれがある。仮に、第２板状片３２の面内において幅方向に延びる単一の切れ目500を付けることで雌側突起５を１つだけ形成した場合、第２板状片３２の剛性を確保しつつ幅方向で雌側突起５が占める範囲を広げることが困難である。これに対し、第２板状片３２の面内において雌側突起５を複数、幅方向に並んで設けたため、切れ目500を付けることで雌側突起５を形成しても、雌側係合部３ａの剛性を確保しつつ、幅方向で（複数の）雌側突起５が全体として占める範囲を広げることができる。雌側突起５が幅方向で占める範囲を広げることで、雌側突起５と雄側突起６との係合を外れにくくすることができる。また、個々の雌側突起５の切れ目500の開口面積を小さくすることができる。このように開口面積を小さくすることで、水の表面張力と相俟って、水が切れ目500を通ってカバー１の内側へ浸入することを抑制することができる。

複数の雌側突起５は、幅方向で一直線上に並ぶのではなく幅方向で蛇行し、斜めに互い違いに入り交じるように配置されている。よって、雌側係合部３ａ（複数の雌側突起５）に対して雄側係合部３ｂ（雄側突起６）が若干斜めの状態であっても、すなわち同じ周方向位置で幅方向に並ぶ複数の雌側突起５に対して、（幅方向に延びる）雄側突起６が若干の角度をもって配置されていても、雄側突起６が、複数の異なる周方向位置の雌側突起５に跨って係合することが可能となる。よって、溝４に雄側係合部３ｂを挿入して係合する作業を容易化できる。また、一旦実現された係合を外れにくくすることができる。また、第２板状片３２に切れ目500を付けることで雌側突起５を形成した場合でも、この雌側突起５を斜めに互い違いに複数設けることで、第２板状片３２の剛性を確保しつつ、第２板状片３２の面内における雌側突起５の（周方向および幅方向での）密度を高めることができる。よって、剛性を確保しつつ雌側突起５の数を周方向で増やすことが容易となる。言換えると、第２板状片３２の周方向寸法の増大を抑制して雌側係合部３ａの小型化を図りつつ、実現可能な係合の段数を増やすことができる。また、周方向で隣接する雌側突起５間の距離を縮めることで、雌側係合部３ａに対する雄側係合部３ｂの係合位置（周方向位置）をより細かく調節することができる。したがって、カバー１の密着度を高め、カバー１による保護機能を向上することができる。

第２板状片３２の先端部分が第２板状片３２の本体に対向するように折り返され、第３板状片３３を構成している。よって、第２板状片３２の周方向先端側の強度を向上できる。また、第２板状片３２の周方向先端側が丸みを帯びることとなる。このため、第２板状片３２の周方向先端側が人の手等を傷つけたり、カバー１の内部の断熱材等に干渉したりするおそれを低減できる。また、雌側係合部３ａの溝４内への雄側係合部３ｂの挿入を容易にし、カバー１の取付け作業性を向上することができる。第３板状片３３は、第２板状片３２を挟んで、第１板状片３１とは反対側に折り返されている。よって、溝４の開口部４１の幅が、雄側係合部３ｂが挿入される分に加え、第３板状片３３が折り返された分だけ余計に必要となることを回避し、これにより溝４の幅をより小さく設定することが可能である。

（雌側係合部３ａをカバー内側に配置したことによる作用）
雌側係合部３ａをカバー１の内側に配置した。よって、両係合部３ａ，３ｂを係合させた状態でも、雌側係合部３ａがカバー１の外側に露出しない。これにより、装着後の仕上がり体裁を良くし、美観を向上することができる。また、雌側係合部３ａの角部がカバー１の外側に露出しないため、カバー１の取扱い時に上記角部が人の手等に触れてこれを傷付けるおそれがない。また、雌側係合部３ａ（第１板状片３１）と雌側端部２ａとの間の隙間がカバー１の外側に開口しないため、この隙間に水が溜まって錆びが発生し、美観が損なわれるといったおそれもない。

雌側係合部３ａをカバー１の内側に配置した場合、外力やカバー１自身の弾性力等により雄側係合部３ｂを介して雌側係合部３ａに作用する力は、雌側係合部３ａの溝４内（第１板状片３１の中間側の部位P）を支点として第２板状片３２の先端（溝４の開口部４１）側の部位Qを作用点としがちとなる。この場合、溝４の幅を広げようとする力の作用部位が第２板状片３２の先端（溝４の開口部４１）側の部位Qとなるため、第１板状片３１と第２板状片３２との接続部分Oから力の作用部位Qまでの距離L2が長くなる。よって、溝４の幅が広がりやすくなり、係合が外れやすくなるという課題が発生しやすい。したがって、「雌側突起５を溝４の内部に設けること等により溝４が広がりにくくなり係合が外れにくくなる」という上記作用効果を、雌側係合部３ａをカバー１の外側に配置した場合よりも、効果的に得ることができる。

また、雌側係合部３ａをカバー１の内側に配置した場合、溝４が広がると、第２板状片３２のカバー内側への突出量が増えるため、雌側係合部３ａ（第２板状片３２）とカバー内側の断熱材等との干渉が起きやすい。これに対し、上記のように溝４の幅を広がりにくくすることにより、上記干渉を抑制することができる。

本実施例のカバー１は配管等７の屈曲部用である。両係合部３ａ，３ｂは配管等７の屈曲部の内径側に配置される。この屈曲部の内径側において、カバー本体２の開口部２２は、雄側端部２ｂ（雄側係合片３０）の幅方向両端および雌側端部２ａの幅方向両端で、配管等７の外周面と密着することにより、カバー１の内側を保護する。仮に、カバー１の開口部２２で第２板状片３２の幅方向両端が屈曲部の外周面に干渉した場合、カバー本体２を屈曲部の外周面から離間させ、雄側端部２ｂ（雄側係合片３０）の幅方向両端および雌側端部２ａの幅方向両端と配管等７の屈曲部の外周面との間の隙間が大きくなる。これにより、カバー１の密着度が低下し、開口部２２における隙間を介してカバー１の内側へ水が浸入する等のおそれもある。また、カバー１の開口部２２に段差ができて美観が損なわれるおそれがある。また、雌側端部２ａが配管等７によりカバー外側へ押圧されることで、雄側係合部３ｂを雌側係合部３ａの溝４内へ挿入して係合させる際に適当な挿入角度を維持できなくなり、両係合部３ａ，３ｂを係合させる作業が繁雑になるおそれがある。

これに対し、第２板状片３２の幅方向寸法W3を第１板状片３１の幅方向寸法W1〜W2よりも小さくしたため、カバー内側に向うほど雌側係合部３ａの幅方向寸法が小さくなる（幅狭となる）。よって、図７に示すように、雌側係合部３ａのカバー内側の形状が、配管等７の屈曲部の外周面と干渉しにくい形状となる。具体的には、雄側係合部３ｂの係合により溝４が多少広がったとしても、雌側係合部３ａにおける周方向のいずれの部位でも、雌側端部２ａの幅方向両端と第２板状片３２の幅方向両端とを通る曲面の曲率が、配管等７の外周面の曲率よりも小さくなるように設けられている。よって、第２板状片３２の幅方向両端が屈曲部の外周面に干渉することを抑制し、上記のおそれを抑制することが可能である。

また、第１板状片３１の幅方向寸法W1〜W2を雌側端部２ａの幅方向寸法W1よりも若干小さくした。よって、第２板状片３２と同様、第１板状片３１の幅方向両端が屈曲部の外周面に干渉することを抑制することができる。また、上記のように第２板状片３２の幅方向寸法を第１板状片３１の幅方向寸法よりも小さくした場合、カバー内側から見て、第１板状片３１の幅方向両端側が第２板状片３２によって覆われないで露出する。よって、第１板状片３１の幅方向両端縁が人の手等を傷つけるおそれがある。これに対し、第１板状片３１の幅方向両端縁を雌側端部２ａの面内に収めたことで、これらの端縁が人の手等を傷つけるおそれを抑制できる。さらに、第１板状片３１において第２板状片３２と接続する側の幅方向両端の角部を切り欠いてテーパ状とした（切り欠き310）。上記のように第２板状片３２の幅方向寸法W3を第１板状片３１の幅方向寸法W1〜W2よりも小さくした場合、カバー内側から見て、第２板状片３２の第１板状片３１と接続する側の幅方向両端の角部が第１板状片３１によって覆われないで露出する。よって、この角部が人の手等に触れて傷付けたりカバー１の内部の断熱材等に干渉したりするおそれがある。これに対し、この角部を切り欠いてテーパ状としたことで、上記おそれを抑制できる。

なお、カバー内側に設けられた溝４の底部４０は閉じられており、穴等が設けられていない。よって、溝４の開口部４１から溝４内へ水が浸入したとしても、この溝４内の水が底部４０を通ってカバー１の内側へ至ることは抑制される。よって、カバー１による保護機能を向上することができる。

（雌側突起５を第２板状片３２に配置したことによる作用）
第１板状片３１ではなく第２板状片３２の側に雌側突起５を設けたため、この雌側突起５に雄側突起６が係合すると、この係合部位Rを介して第２板状片３２に力が作用する。この力は、溝４の幅を広げる方向の成分を含む。仮に、第２板状片３２における溝４の開口側に雌側突起５を設けた場合、（溝４の幅が広がる際の支点となる）第１板状片３１と第２板状片３２との接続部分Oから、上記力の作用点Rまでの距離L1が長くなる（図１２、図１３参照）。これにより、溝４の幅が広がりやすくなる。このため、雌側係合部３ａと雄側係合部３ｂの係合が外れやすくなる。例えば、雄側係合部３ｂに周方向に並んで複数の雄側突起６を設けた場合、加工の容易性等から、雌側係合部３ａの第２板状片３２の先端部を折り曲げて溝４の開口側に（１つの）雌側突起５を設けることが通常である。しかし、この場合、雌側突起５に複数の雄側突起６（のいずれか）が係合すると、常に溝４の開口側から第２板状片３２に力が作用することになり、溝４の幅が広がりやすい。これに対し、第２板状片３２の面内に複数の雌側突起５を設けているため、この雌側突起５（のいずれか）に雄側突起６が係合しても、上記係合部位Rを介して第２板状片３２に入力される力（溝４の幅を広げる方向の成分を含む）の作用点が、溝４の開口側ではなく溝４の内部側となりやすい。よって上記距離L1が短くなるため、溝４の幅が広がりにくくなる。これにより、雌側係合部３ａと雄側係合部３ｂの係合が外れにくくなる。すなわち、第２板状片３２における溝４の開口側だけでなく底部側にも雌側突起５が設けられており、両突起５，６の係合部位が溝４の開口側になる場合は限られている。よって、溝４の開口側から第２板状片３２に力が作用する確率は低いため、溝４の幅が広がりにくい。

また、雌側突起５を第２板状片３２の側に設けたため、雌側突起５を第１板状片３１の側に設けた場合（図９参照）に比べ、各突起５，６のスペースの分だけ、溝４内において雄側係合片３０がカバー外側に位置する。すなわち、雄側係合片３０が第１板状片３１に近づくと共に、第２板状片３２から遠ざかる。よって、溝４の開口部４１の側でも、雄側係合片３０が第２板状片３２と接触しにくくなる。言換えると、溝４内（第１板状片３１の中間側の部位P）を支点として第２板状片３２の先端（溝４の開口部４１）側の部位Qを作用点とする力が作用しにくくなる。よって、溝４の幅が広がりにくい。仮に、溝４の開口部４１の側の部位Qで雄側係合片３０が第２板状片３２と接触し、溝４内の部位Pを支点とし部位Qを作用点とする力が作用する場合でも、雌側突起５を第１板状片３１の側に設けた場合（図９参照）に比べ、溝４内の部位Pの近傍において雄側突起６のスペースの分だけ雄側係合片３０が第２板状片３２から離れてカバー外側に位置する（すなわち、雄側係合片３０が第１板状片３１に近づくと共に、第２板状片３２から遠ざかる）。よって、溝４の開口部４１の側の部位Qにおいて第２板状片３２に対し雄側係合片３０がなす角度が大きくなる。これにより、部位Qにおいて溝４の幅を広げる方向の力の成分が減少する。よって、溝４の幅が広がりにくい。また、雌側突起５を第１板状片３１の側に設けた場合（図９参照）と異なり、支点Pが移動可能である（雄側係合片３０の周方向先端部分が第１板状片３１に対してスライド可能である）。上記力の作用に伴い支点Pが移動することで、部位Qにおける上記角度が大きくなるため、部位Qにおいて溝４の幅を広げる方向の力の成分が減少する。よって、溝４の幅が広がりにくい。したがって、雌側係合部３ａと雄側係合部３ｂの係合が外れにくくなる。なお、雌側突起５を第１板状片３１の側に設けた場合に対する雌側突起５を第２板状片３２の側に設けた場合の上記各作用効果は、雄側突起６に突起部６１を設けた場合、すなわち雄側係合片３０に対する雄側突起６の高さh3（図６参照）がある程度高い場合に、顕著となる。

なお、第２板状片３２に雌側突起５をポケット状に複数形成した場合、第２板状片３２の曲げ方向の剛性が高まり、第２板状片３２が曲げられ難くなる。このため、雌側係合部３ａの溝４の開口部４１が広がりにくくなる。よって、溝４が広がった状態で係合することを抑制し、係合を外れにくくすることができる。一方、ポケット状の雌側突起５が設けられていない第１板状片３１にアールを付けることが容易となる。

また、第２板状片３２の面内に局所的に切れ目500を付けることで雌側突起５を形成した場合、この切れ目500がカバー１の外側に露出していると、この切れ目500を通って外部からカバー１の内側に水が浸入するおそれがある。これに対し、上記のように、雌側突起５（切れ目500）がカバー１の外側に露出することを抑制できる。具体的には、複数の雌側突起５は雌側端部２ａおよび第１板状片３１により覆い隠され、カバー１の外側に露出しない。よって、両端部２ａ，２ｂの係合部位において、切れ目500からカバー１の内側に水が浸入することを抑制することができる。したがって、カバー１による保護機能を向上することができる。

なお、カバー１を配管等に設置した状態で、溝４の開口部４１にコーキング剤（シール剤）を充填してこれを塞ぐ（シールする）ことは可能であるが、経年劣化したり剥がれたりする等によりコーキング剤の防水機能には限界がある。また、溝４の開口部にそもそもコーキング剤を充填しない場合もある。よって、水が溝４内を通ってカバー１の内側に浸入するおそれもある。本実施例では、雌側係合部３ａをカバー１の内側に配置している。このため、溝４内に浸入した水が第２板状片３２の面内に形成された切れ目500を通ってカバー１の内側に浸入することも考えられる。しかし、上記のように、雌側突起５を溝４の内部に設けること等により、溝４の幅が広がりにくい。よって、開口部４１から溝４内への水の浸入が抑制される。また、雄側係合片３０と第１板状片３１との密着度が高く、雌側突起５と雄側突起６との係合部位の近傍における溝４の幅が広がりにくい。よって、雄側係合片３０と第１板状片３１との間の隙間を通った水の浸入が抑制される。また、第１板状片３１と第２板状片３２が雄側係合部３ｂ（雄側突起６）を挟み込む弾性力に加えて、カバー外側に広がろうとする顎部２１の弾性力により、溝４の内部において、雄側係合部３ｂ（周方向先端部分）のカバー外側の面と、（溝４内に面する）第１板状片３１のカバー内側の面との接触が強化される。よって、この接触部位Pで両者が密着してシール性が担保される。これにより、溝４の開口部４１から雄側係合片３０と第１板状片３１との間の隙間に浸入した水が上記接触部位Pにおける隙間を通って溝４の底部４０側に浸入したり第２板状片３２の側へ回り込んだりすることが抑制される。よって、第２板状片３２の面内に形成された切れ目500を通ってカバー１の内側へ水が浸入することが抑制される。

すなわち、雄側係合片３０や第１板状片３１に切れ目が形成されていないため、溝４の開口部４１から雄側係合片３０と第１板状片３１との間の隙間に浸入した水が第２板状片３２の切れ目500へ向う経路は、上記接触部位Pにおける隙間か、または雄側係合片３０と雌側端部２ａとの間の隙間であって第１板状片３１が設けられていない部位（図５のγに示す、幅方向で第１板状片３１の両端より外側）を通るものに限られる。よって、上記接触部位Pにおける接触が強化されることで、上記経路が効果的に遮断されるため、シール性が担保される。なお、第１板状片３１の幅方向寸法W1〜W2は、雄側係合部３ｂ（周方向先端部分）の幅方向寸法W1より若干小さいだけである。よって、雄側係合片３０と雌側端部２ａとの間の隙間であって第１板状片３１が設けられていない部位γ（幅方向で第１板状片３１の両端より外側）を通る水の浸入も抑制されるため、シール性が担保される。

（雄側突起６の形状や配置による作用）
雄側係合片３０に周方向一方側で連続する板状部分が折り返されることで雄側突起６が形成されている。すなわち、雄側係合部３ｂの周方向先端側に雄側突起６が設けられている。仮に、雄側係合部３ｂの周方向先端側に雄側突起６を設けず、例えば雄側係合部３ｂの周方向中間側に雄側突起６を設けた場合、雌側係合部３ａの溝４を構成する第１板状片３１や第２板状片３２の周方向長さは、周方向に複数の雌側突起５を設けるための長さに加え、雄側係合部３ｂにおける雄側突起６よりも周方向先端側に延びる分（例えば溝４の底部４０に雄側係合部３ｂの周方向先端が突き当たった状態における雄側係合部３ｂの周方向先端（溝４の底部４０）から雄側突起６までの距離の分）だけ、余計に必要となる。これに対し、雄側係合部３ｂの周方向先端側に雄側突起６を設けたため、第１板状片３１や第２板状片３２の長さとして、複数の雌側突起５を周方向に設けるために必要な長さ以外の分を削減可能である。よって、材料を余分に必要とせずにコストを抑制できると共に、雌側係合部３ａを小型化することができる。

雄側係合部３ｂの周方向先端部分が折り返されることで雄側突起６（基端部６０）が形成されている。よって、雄側係合部３ｂの周方向先端側の強度を向上できる。また、雄側係合部３ｂの周方向先端側が丸みを帯びた曲面状になる。このため、カバー１の取扱い時に、雄側係合部３ｂの周方向先端側が人の手等を傷つけるおそれを低減できる。また、雄側係合部３ｂを雌側係合部３ａの溝４の開口部４１から溝４内に挿入しやすくなる。よって、カバー１の取付け作業性を向上することができる。また、上記のように、雄側係合部３ｂの周方向先端部分のカバー外側の面と第１板状片３１のカバー内側の面とが接触する場合、雄側係合部３ｂの周方向先端が丸みを帯びた曲面状になることで、上記接触部位Pにおける両者の密着性が向上する。よって、シール性を向上することができる。ここで、基端部６０は、幅方向で雄側係合部３ｂの先端側の全範囲にわたって設けられている。よって、上記作用効果を向上できる。

雌側突起５は、第２板状片３２の一部分を、溝４内に突出する山形に変形させることで、形成されている。この場合、雌側突起５の幅方向における両端が（突出元となる）第２板状片３２の面に連続することになるため、加工の都合上、雌側突起５の高さ（溝４内に突出する当接面502の中間部504の高さ）を一定以上高くする（当接面502の突出量をある程度以上増やす）ことが困難である。よって、溝４内において雄側突起６（の先端）を雌側突起５（の当接面502）に十分に近づけることが困難となり、両突起５，６の係合が外れやすくなるおそれがある。特に、雌側係合部３ａをカバー１の内側に配置すると共に、雌側突起５を第２板状片３２に配置した場合には、雌側端部２ａないし雄側端部２ｂがカバー外側に広がろうとすることにより、溝４内において、雄側係合部３ｂの周方向先端部分（雄側突起６の先端）が第２板状片３２（雌側突起５の当接面502）から離れてカバー外側へ変位しがちである。よって、上記おそれが高い。

これに対し、雄側突起６の突起部６１は、雄側係合片３０とは反対の側に（すなわち雄側係合片３０から遠ざかるように）基端部６０に対し折れ曲がっている。これにより、雄側係合部３ｂが溝４内に挿入された状態で、突起部６１は、雄側係合片３０に対向する第２板状片３２へ向って延びることとなる。よって、雄側突起６の突起部６１の先端を、溝４内に突出する雌側突起５の当接面502に近づけることができる。したがって、より確実に雄側突起６を雌側突起５に係合させることができるため、係合が外れにくい。なお、基端部６０に対する突起部６１の（折れ曲がり）角度は、突起部６１の先端が雌側突起５の当接面502に当接可能な範囲であればよく、本実施例の角度に限定されない。また、突起部６１は基端部６０に対する折れ曲がり部位から必ずしも周方向の他方側に延びていなくてもよい。また、突起部６１の先端を更に折り曲げる等によってその形状を変化させることは妨げられない。また、雄側係合部３ｂの周方向先端側ではなく周方向中間側に雄側突起６を設けたとしても、その突起部６１の形状を本実施例のように設ければ、同様の作用効果を得ることができる。例えば、雄側係合片３０の周方向中間側に切れ目を付けてこれを折り返し、基端部６０と突起部６１を形成することで、この部位に雄側突起６を設けることも可能である。

なお、雌側突起５は、周方向または幅方向で複数設けられていなくてもよい。雌側突起５（当接面502）は、第２板状片３２の面内に局所的に切れ目500を付けて切り起こすことにより形成したものに限らず、例えば、第２板状片３２の先端部を周方向から見たとき幅方向で蛇行する波形に加工し、この先端部を第２板状片３２の本体に対向するよう折り返すことで幅方向に複数並んで形成したものでもよい。すなわち、第２板状片３２に連続する板状片の一部分を山形に変形させることで、雌側突起５を形成することとしてもよい。また、幅方向に限らず、第２板状片３２（に連続する板状片）の面に平行な所定方向において雌側突起５の両端が第２板状片３２（に連続する板状片）の面に連続するように雌側突起５を形成することとしてもよい。言換えると、当接面502は幅方向に広がるものに限らず、幅方向に対し所定の角度を有していてもよい。

また、カバー１は、配管等の直線部を覆うためのラッキングカバーであってもよい。
本実施例のカバー１は、配管等の屈曲部を覆うためのエルボ用カバーであって、幅方向で係合部３が占める範囲が限定されているため、係合が外れるおそれが比較的高い。よって、雄側突起６（突起部６１）の形状によって係合を外れにくくする上記作用効果を、より効果的に得ることができる。

ここで、雄側突起６の突起部６１は、雌側突起５の当接面502よりも幅方向寸法が大きい直線状（板状）である。よって、雄側係合部３ｂが雌側係合部３ａに対して幅方向で若干ズレても、雄側突起６の突起部６１と雌側突起５の当接面502との当接が確保されるため、係合が外れにくい。また、突起部６１は、幅方向で第２板状片３２の全範囲と重なるように設けられている。よって、突起部６１の幅方向寸法を大きくすることでその強度を向上できる。また、係合を外れにくくする上記作用効果を向上できる。また、突起部６１の幅方向寸法を第１板状片３１の幅方向寸法W1〜W2よりも小さくした。よって、両係合部３ａ，３ｂが係合した状態で、カバー１の開口部２２において、第２板状片３２の幅方向両端と同様、突起部６１の幅方向両端が配管等７の屈曲部の外周面（断熱材等）に干渉しにくくなる。これにより、雄側端部２ｂ（雄側係合片３０）および雌側端部２ａの幅方向両端と屈曲部の外周面との間に隙間ができる事態が抑制される。したがって、カバー１の密着度を高め、カバー１による保護機能を向上することができる。具体的には、突起部６１の幅方向寸法を第２板状片３２の幅方向寸法W3と略等しくした。よって、雄側突起６と雌側突起５とをより確実に係合させつつ、上記効果を得ることができる。

雌側突起５は、第２板状片３２の面内に複数、周方向に並んで設けられている。雄側突起６の突起部６１は、基端部６０に対し雄側係合片３０とは反対側へ折れ曲がっており、この折れ曲がり部位から周方向他方側に延びる。これにより、ある雌側突起５に雄側突起６が係合する際、この雌側突起５に周方向で隣接する雌側突起５と雄側突起６とが干渉することが抑制される。具体的には、ある雌側突起５の当接面502に雄側突起６の突起部６１の先端が当接した状態で、この突起部６１の周方向中間部が、上記雌側突起５に周方向一方側で隣接する雌側突起５の後背部501に乗り上げることが抑制されるため、上記干渉が抑制される。言換えると、雄側突起６の突起部６１が当接する雌側突起５に周方向一方側で隣接する雌側突起５が、雄側突起６の突起部６１と基端部６０との間に形成される凹部内に部分的に収容されることで、上記干渉が抑制される。よって、雄側突起６の突起部６１の先端は、雌側突起５の当接面502の先端側（第２板状片３２から遠い側）でなく根元側（第２板状片３２に近い側）に当接することができる。言換えると、雄側突起６は、周方向で隣接する雌側突起５間に形成される隙間における、より深い位置で係合することができる。よって、係合が外れにくい。

なお、より深い位置での係合を実現するために、図８に示すように、任意の係合段で、第２板状片３２の面（雄側突起６が係合する雌側突起５における第２板状片３２の接平面）に対する雄側突起６の突起部６１の角度αが、第２板状片３２の面に対する雌側突起５の後背部501の（望ましくは最大の）角度βよりも大きくなるように設定することが好ましい。また、第２板状片３２の面に対する雌側突起５の高さh1（図６参照）よりも、雄側係合片３０の（周方向先端側の）面に直交する方向における基端部６０に対する突起部６１の高さh2のほうを大きく設定することが好ましい。

基端部６０は、雄側係合片３０に対する折り返し部位から雄側係合片３０に近づくように周方向他方側に延びる。これにより、雄側係合片３０に対する、基端部６０と突起部６１とを含めた雄側突起６全体としての高さh3（図６参照）が増大することを抑制できる。よって、雄側係合部３ｂと雌側係合部３ａが係合した状態での溝４の幅を狭くし、雌側係合部３ａ（第２板状片３２）がカバー内側に突出する（膨らむ）ことを抑制することができる。言換えると、雄側突起６全体としての高さh3はそのままで、突起部６１を長くする（高さh2を大きく設定する）ことができるため、溝４の幅が広がることを抑制しつつ、より深い位置での係合を実現できる。また、雌形突起との係合により雄側突起６に入力される力に対し、基端部６０がばねとして機能し、雄側突起６（基端部６０）の塑性変形を抑制する弾性力を発生する。よって、雄側突起６の強度を向上することができるため、雄側係合部３ｂ（雄側突起６）と雌側係合部３ａ（雌側突起５）との係合が外れにくい。

［効果］
以下、本実施例のカバー１が奏する効果を列挙する。
（１）配管等７（断熱材が巻き付けられた配管）の屈曲部を覆うためのエルボ用カバー１であって、
配管の軸を取り囲む周方向で対向し互いに係合される一対の板状の端部２ａ，２ｂを備え、
雌側端部２ａ（一方の端部）に雌側係合部３ａが設けられると共に、雄側端部２ｂ（他方の端部）に雄側係合部３ｂが設けられ、
雌側係合部３ａは、
雌側端部２ａに連続する板状部分であって、雌側端部２ａに対向するようにカバー内側（配管等７の側）へ折り返し、この折り返し部位から周方向の一方側に延びる第１板状片３１と、
第１板状片３１に連続する板状部分であって、第１板状片３１に対向するように第１板状片３１を挟んで雌側端部２ａとは反対の側へ折り返し、この折り返し部位から周方向の他方側に延びる第２板状片３２と、
第１板状片３１と第２板状片３２との間の隙間であって、第１板状片３１と第２板状片３２との接続部分が閉じられた底部４０を構成する溝４と、
第２板状片３２の面内に複数、周方向に並んで設けられ、溝４内に突出する雌側突起５とを有し、
雄側係合部３ｂは、
雄側端部２ｂに連続して周方向一方側に延びる板状部分であって溝４内に挿入される雄側係合片３０と、
雄側係合片３０が溝４内から抜き取られる方向で雌側突起５に係合可能に設けられた雄側突起６とを有している。
よって、配管等７の寸法に合わせてカバー１の寸法を調整可能であるため、カバー１による保護機能を向上することができる。また、雌側係合部３ａをカバー内側へ配置したことで、美観を向上することができる。また、複数の雌側突起５の一部がカバー１の外周面や内周面に露出することを抑制することができる。また、雌側突起５の上記配置により、雄側突起６（雄側係合部３ｂ）と雌側突起５（雌側係合部３ａ）との係合を外れにくくすることができる。特に、雌側突起５を第２板状片３２の側に設けたことで、溝４の開口部４１の側で第２板状片３２に力が作用することを抑制できるため、溝４が広がりにくい。よって、係合を外れにくくし、カバー１による保護機能を向上することができる。

（２）雌側突起５は、第２板状片３２の一部分を、溝４内に突出する山形に変形させた形状であり、
雄側突起６は、
雄側係合片３０に連続する板状部分であって、雄側係合片３０に対向するように折り返し、この折り返し部位から周方向他方側に延びる基端部６０と、
基端部６０に連続する板状部分であって、基端部６０に対し雄側係合片３０とは反対の側へ折れ曲がる突起部６１とを有する。
よって、雄側突起６の上記形状により、雄側突起６（雄側係合部３ｂ）と雌側突起５（雌側係合部３ａ）との係合を外れにくくすることができるため、カバー１による保護機能を向上することができる。

（３）配管等７（断熱材が巻き付けられた配管）の屈曲部を覆うためのエルボ用カバー１であって、
配管の軸を取り囲む周方向で対向し互いに係合される一対の板状の端部２ａ，２ｂを備え、
雌側端部２ａ（一方の端部）に雌側係合部３ａが設けられると共に、雄側端部２ｂ（他方の端部）に雄側係合部３ｂが設けられ、
雌側係合部３ａは、
雌側端部２ａに連続する板状部分であって、雌側端部２ａに対向するように折り返し、この折り返し部位から周方向の一方側に延びる第１板状片３１と、
第１板状片３１に連続する板状部分であって、第１板状片３１に対向するように第１板状片３１を挟んで雌側端部２ａとは反対側へ折り返し、この折り返し部位から周方向の他方側に延びる第２板状片３２と、
第１板状片３１と第２板状片３２との間の隙間により構成される溝４と、
溝４内に突出する雌側突起５とを有し、
雌側突起５は、第２板状片３２の一部分、または第２板状片３２に連続する板状片の一部分を、溝４内に突出する山形に変形させた形状であり、
雄側係合部３ｂは、
雄側端部２ｂに連続して周方向一方側に延びる板状部分であって溝４内に挿入される雄側係合片３０と、
雄側係合片３０が溝４内から抜き取られる方向で雌側突起５に係合可能に設けられた雄側突起６とを有し、
雄側突起６は、
雄側係合片３０に連続する板状部分であって、雄側係合片３０に対向するように折り返し、この折り返し部位から周方向他方側に延びる基端部６０と、
基端部６０に連続する板状部分であって、基端部６０に対し雄側係合片３０とは反対の側へ折れ曲がる突起部６１とを有する。
よって、雄側突起６の上記形状により、雄側突起６（雄側係合部３ｂ）と雌側突起５（雌側係合部３ａ）との係合を外れにくくすることができるため、カバー１による保護機能を向上することができる。

（４）雌側突起５は、第２板状片３２の面内に複数、周方向に並んで設けられている。
よって、上記（１）と同様の効果を得る。

（５）複数の雌側突起５は、第２板状片３２がその面内で局所的に切れ目500を付けられ、この切れ目500に隣接する部分が溝４内に持ち上げられた形状である。
よって、雌側突起５を容易に形成することができる。また、カバー１の外周面に切れ目500が露出することが抑制されるため、切れ目500を通ってカバー１の内側に水が浸入することを抑制することができる。

（６）第１板状片３１、第２板状片３２、および雄側係合片３０を、カバー外側（配管等７の径方向外側）に向って凸の曲面状とした。
よって、雄側突起６（雄側係合部３ｂ）と雌側突起５（雌側係合部３ａ）との係合を外れにくくすることができるため、カバー１による保護機能を向上することができる。

［実施例２］
図９は、実施例２のカバー１の係合した状態の両係合部３ａ，３ｂを開口部２２の側から見た、図８と同様の図である。実施例２のカバー１は、実施例１と同様、雌側係合部３ａを雌側端部２ａに対しカバー外側に配置している。実施例１と異なり、雌側突起５を、第２板状片３２ではなく第１板状片３１の面内に複数、周方向に並んで設けている。第１板状片３１の面内における複数の雌側突起５の配置は、実施例１の第２板状片３２の面内における複数の雌側突起５の配置と同様である。雄側突起６は、カバー外側へ折り返されることで形成されている。他の構成は実施例１と同様であるため、対応する構成について実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。

（雌側突起５を第１板状片３１に配置したことによる作用）
雌側突起５（のいずれか）に雄側突起６が係合しても、係合部位Rを介して第２板状片３２に力が入力されない。よって、その分だけ、溝４の幅を広げる力を抑制できるため、雌側係合部３ａと雄側係合部３ｂの係合が外れにくい。なお、本実施例のように複数の雌側突起５をポケット状に形成した場合、雌側突起５が設けられていない第２板状片３２にアールを付けることが容易となる。

第１板状片３１の面内に局所的に切れ目500を付けることで雌側突起５を形成した場合、この切れ目500を通って外部からカバー１の内側に水が浸入するおそれがある。これに対し、実施例１と同様、雌側突起５（切れ目500）がカバー１の外側に露出することを抑制できる。具体的には、複数の雌側突起５は雌側端部２ａにより覆い隠され、カバー１の外側に露出しない。よって、両端部２ａ，２ｂの係合部位において、切れ目500からカバー１の内側に水が浸入することを抑制することができる。

なお、溝４内に浸入した水が第１板状片３１の面内に形成された切れ目500を通ってカバー１の内側に浸入することも考えられる。しかし、実施例１と同様、溝４の幅が広がりにくく、また雄側係合片３０と第１板状片３１との密着度が高い。よって、溝４の開口部４１や雄側係合片３０と第１板状片３１との間の隙間を通った水の浸入が抑制されるため、上記のような切れ目500を通った水の浸入は抑制される。また、雌側係合部３ａの第１板状片３１、および第１板状片３１に対向する雌側端部２ａに、同様のアールを付けたことで、これらの密着度が高い。さらに、雄側突起６から第１板状片３１に入力される力に加えて、カバー外側に広がろうとする顎部２１の弾性力により、雌側端部２ａのカバー内側の面と、（雌側突起５が突出しない）第１板状片３１のカバー外側の面との間の隙間が縮められる。よって、仮に、溝４内に浸入した水が第１板状片３１の面内に形成された切れ目500を通って雌側端部２ａと第１板状片３１との間の上記隙間に入り込んでも、この隙間の開口側（第１板状片３１と第２板状片３２との接続部分の側）に漏れ出してカバー１の内側へ浸入することが抑制される。

その他、実施例１と同様の構成により実施例１と同様の作用効果を得る。

［実施例３］
図１０は、実施例３のカバー１の係合した状態の両係合部３ａ，３ｂを開口部２２の側から見た、図８と同様の図である。実施例３のカバー１は、雌側係合部３ａを、雌側端部２ａに対しカバー外側に配置している。第１板状片３１は、雌側端部２ａに連続する板状部分が雌側端部２ａを挟んで配管等７とは反対側へ折り返されることで形成されている。第２板状片３２の幅方向寸法は第１板状片３１の幅方向寸法と略等しい。雌側突起５は、実施例２と同様、第１板状片３１の面内に複数、周方向に並んで設けられている。雄側突起６は、実施例１と同様、カバー内側へ折り返されることで形成されている。雄側突起６の突起部６１の幅方向寸法は基端部６０（雄側係合片３０の先端側）の幅方向寸法と略等しい。他の構成は実施例１と同様であるため、対応する構成について実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。

（雌側係合部３ａをカバー外側に配置したことによる作用）
雄側係合片３０、雌側係合部３ａ（第１板状片３１、第２板状片３２）、および第１板状片３１に対向する雌側端部２ａを、カバー外側に凸の曲面状とした（アールを付けた）。雌側係合部３ａを雌側端部２ａに沿った曲面形状とすることで、雌側係合部３ａがカバー１の外側に突出する（膨らむ）ことを抑制することができる。雄側係合部３ｂと第２板状片３２との密着度や、第１板状片３１と雌側端部２ａとの密着度を高めることで、これらの間の隙間内に外部から水が浸入したり溜まったりすることを抑制できる。

雌側係合部３ａをカバー１の外側に配置した場合でも、複数の雌側突起５は溝４内に突出し、カバー１の外側に突出することはない。よって、雌側突起５が人の手等に触れて傷付けるおそれはない。また、複数の雌側突起５を第１板状片３１に設けることで、これらを第２板状片３２により覆い隠すことが可能である。これにより、美観が悪化するおそれを回避することができる。

雌側係合部３ａには、これに係合する雄側係合部３ｂを介して力が作用する。本実施例のように雌側係合部３ａをカバー１の外側に設けた場合、溝４の開口部４１における雌側端部２ａと第１板状片３１との接続部分近傍と雄側係合片３０との接触部位P'を支点とし、溝４内における雄側係合部３ｂの先端と第２板状片３２との接触部位Q'を作用点として、第２板状片３２を第１板状片３１から引き離して溝４の幅を広げる方向に、雄側係合部３ｂを介して第２板状片３２に力が作用する場合がある。ここで、実施例１と同様に、雌側係合部３ａの溝４に挿入される雄側係合部３ｂの長さを長くすることができる。よって、雄側係合部３ｂが雌側係合部３ａの溝４内に十分に支持されやすくなる。また、上記支点P'から上記作用点Q'までの距離L3が長くなり、溝４が広がりにくくなる。よって、係合が外れにくい。

雌側係合部３ａをカバー１の外側に配置したため、雄側係合部３ｂと係合する雌側係合部３ａがカバー内側の配管等７と干渉するおそれはない。よって、カバー本体２（顎部２１等）を配管等７の外周面に接近させて密着度を高め、カバー１による保護機能を向上することができる。言換えると、第２板状片３２や雄側突起６の突起部６１の幅方向寸法を第１板状片３１の幅方向寸法より小さくしなくても、上記干渉を回避しつつ、カバー１の密着度を向上することができる。よって、雌側係合部３ａをカバー１の内側に配置した場合に比べ、第２板状片３２において雌側突起５が幅方向で占める範囲や、雄側突起６の突起部６１が幅方向に延びる範囲を大きくすることができるため、係合の強度を向上することが可能である。

カバー外側へ広がろうとする顎部２１の弾性力により雄側係合部３ｂを介して雌側係合部３ａに作用する力は、雌側端部２ａと第１板状片３１との接続部分近傍の部位P'（溝４の開口部４１）を支点として第２板状片３２の中間側の部位Q'を作用点とする。雌側係合部３ａをカバー１の内側に配置した場合に比べ、雄側係合部３ｂから雌側係合部３ａに作用する力の作用部位Q'が溝４の内部（第２板状片３２の面内）すなわち第２板状片３２の中間側となり、第１板状片３１と第２板状片３２との接続部分Oから力の作用部位Q'までの距離L2が短くなる。よって、溝４が広がりにくいため、係合が外れにくい。

溝４の底部４０は閉じられており、穴等が設けられていない。よって、外部から溝４の底部４０を通って溝４内へ水が浸入し、カバー１の内周側へ至ることは抑制される。また、雌側端部２ａと第１板状片３１との接続部分は閉じられており、穴等が設けられていない。よって、雌側端部２ａと第１板状片３１との間の隙間へ水が浸入したとしても、この水が上記接続部分を通ってカバー１の内周側へ至ることは抑制される。よって、カバー１による保護機能を向上することができる。

（雌側突起５を第１板状片３１に配置したことによる作用）
雌側突起５を第１板状片３１に配置したことにより、実施例２と同様の作用効果を得る。第１板状片３１の面内に局所的に切れ目500を付けることで雌側突起５を形成した場合、この切れ目500がカバー１の外側に露出していると、この切れ目500を通って外部からカバー１の内側に水が浸入するおそれがある。これに対し、上記のように、複数の雌側突起５（切れ目500）は第２板状片３２により覆い隠され、カバー１の外側に露出しない。また、雌側係合部３ａの第１板状片３１、および第１板状片３１に対向する雌側端部２ａに、同様のアールを付けたことで、これらの密着度が高い。よって、これらの間の隙間に水が浸入することを抑制することができる。したがって、第１板状片３１の面内に形成された切れ目500から溝４内に水が浸入することを抑制することができる。これにより、カバー１の内側に水が浸入することを抑制することができる。また、実施例１と同様、溝４の幅が広がりにくく、また、雄側係合部３ｂと第１板状片３１および第２板状片３２との密着度が高い。よって、溝４の開口部４１から溝４内へ水が浸入したり、溝４内へ浸入した水が第１板状片３１と雄側係合部３ｂとの間の隙間を通ってカバー１の内側に浸入したりすることが抑制される。

また、第１板状片３１と第２板状片３２が雄側係合部３ｂを挟み込む弾性力に加えて、カバー外側に広がろうとする顎部２１の弾性力により、溝４内の部位Q'において、雄側係合部３ｂ（周方向先端部分）のカバー外側の面と、（溝４内に面する）第１板状片３１のカバー内側の面とが接触する。また、雄側係合部３ｂのカバー内側の面が、雌側端部２ａと第１板状片３１との接続部分近傍の部位P'に接触し、押付けられる。上記各弾性力により、上記各接触が強化され、これらの接触部位P', Q'で各部分が密着してシール性が担保される。よって、溝４の開口部４１から浸入した水が上記各接触部位P', Q'における隙間を通ってカバー１の内側へ浸入することが抑制される。

その他、実施例１と同様の構成により実施例１と同様の作用効果を得る。

［実施例４］
図１１は、実施例４のカバー１の係合した状態の両係合部３ａ，３ｂを開口部２２の側から見た、図８と同様の図である。実施例４のカバー１は、実施例３と同様、雌側係合部３ａを雌側端部２ａに対しカバー外側に配置している。雌側突起５は、実施例１と同様、第２板状片３２の面内に複数、周方向に並んで設けられている。雄側突起６は、実施例２と同様、カバー外側へ折り返されることで形成されている。他の構成は実施例１，３と同様であるため、対応する構成について実施例１，３と同一の符号を付して説明を省略する。

雌側係合部３ａをカバー外側に配置したことにより、実施例３と同様の作用効果を得る。

（雌側突起５を第２板状片３２に配置したことによる作用）
雌側突起５を第２板状片３２に配置したことにより、実施例１と同様の作用効果を得る。第２板状片３２の面内に局所的に切れ目500を付けることで雌側突起５を形成した場合、この切れ目500がカバー１の外側に露出するため、この切れ目500を通って外部からカバー１の内側に水が浸入することも考えられる。しかし、実施例１と同様、溝４の幅（第１板状片３１や第２板状片３２と雄側係合部３ｂとの間の隙間）が広がりにくい。また、第１板状片３１と第２板状片３２が雄側係合部３ｂを挟み込む弾性力に加えて、カバー外側に広がろうとする顎部２１の弾性力により、雄側係合片３０のカバー内側の面が、雌側端部２ａと第１板状片３１との接続部分近傍の部位P'に対して押付けられる。よって、仮に、第２板状片３２の面内に形成された切れ目500を通って水が溝４内に浸入しても、第１板状片３１と雄側係合部３ｂとの間の隙間を通り、溝４の開口側（雌側端部２ａと第１板状片３１との接続部分の側）からカバー１の内側へ浸入することが抑制される。なお、複数の雌側突起５を第１板状片３１に設けた場合と異なり、雄側係合部３ｂのカバー内側の面と、雌側端部２ａと第１板状片３１との接続部分近傍の部位P'との接触が、雌側突起５によって妨げられるおそれがないため、上記接触部位P'での両者の密着度を向上できる。よって、より確実に水の浸入を抑制することができる。

その他、実施例１と同様の構成により実施例１と同様の作用効果を得る。

［参考例１］
まず、構成を説明する。図１２は、参考例１のカバー１の係合した状態の両係合部３ａ，３ｂを開口部２２の側から見た、図８と同様の図である。参考例１のカバー１は、係合位置調節用の複数の突起を雌側係合部３ａではなく雄側係合部３ｂに設けている（複数の雄側突起６）。雌側突起５は、第２板状片３２の先端部分が折り返されることで１つ形成されている。実施例１と同様、雌側係合部３ａを、雌側端部２ａに対しカバー内側に配置している。

雌側突起５は、実施例１の雄側突起６と同様の形状であり、基端部５０と突起部５１を有している。基端部５０は、第２板状片３２に連続して第２板状片３２から周方向に延長された板状部分が第２板状片３２に対向するように溝４内に折り返されることで形成されており、折り返された部位から周方向一方側に延びる。基端部５０は、第２板状片３２の周方向他方側の幅方向全範囲にわたって設けられている。突起部５１は、基端部５０に連続して基端部５０から周方向に延長された板状部分が、基端部５０に対し第２板状片３２とは反対側へ折り曲げられることで形成されており、折り曲げられた部位から周方向一方側に第２板状片３２から遠ざかるように延びる。突起部５１は、幅方向で基端部５０（第２板状片３２の周方向先端側）の全範囲にわたって設けられている。

雄側突起６は、実施例１の雌側突起５と同様の形状であり、周方向他方側に面する当接面602と、当接面602から周方向一方側へ延びて雄側係合片３０の面に連続する後背部601とを備えている。雄側突起６は、雄側係合片３０の一部分を、幅方向における両端が雄側係合片３０の面に連続すると共に雄側係合片３０の面に直交する方向に突出する山形に変形させることで、形成されている。雄側突起６は、雄側係合片３０の面内に複数、周方向に並んで設けられている。複数の雄側突起６は、実施例１の雌側突起５と同様、千鳥状に配置されている。複数の雄側突起６は、第２板状片３２（雌側突起５）が占める幅方向範囲と略等しい幅方向範囲内に配置されている。他の構成は実施例１と同様であるため、対応する構成について実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。

次に、作用を説明する。雄側係合片３０の先端部分が雄側係合片３０の本体に対向するように折り返されている。よって、実施例１雄側突起６と同様、雄側係合部３ｂの周方向先端側の強度を向上できる。また、雄側係合部３ｂの周方向先端側が人の手等を傷つけるおそれを低減できる。また、雌側係合部３ａの溝４内への雄側係合部３ｂの挿入を容易にし、カバー１の取付け作業性を向上することができる。

（雌側突起５の形状や配置による作用）
第２板状片３２の先端側に雌側突起５が設けられているため、第１板状片３１や第２板状片３２の長さとして、複数の雄側突起６を係合させるために必要な長さ以外の分を削減可能である。よって、材料を余分に必要とせずにコストを抑制できると共に、雌側係合部３ａを小型化することができる。

第２板状片３２の周方向先端部分が折り返されることで雌側突起５が形成されている。よって、実施例１の第３板状片３３と同様、第２板状片３２の周方向先端側の強度を向上できる。また、第２板状片３２の周方向先端側が人の手等を傷つけるおそれを低減できる。また、雌側係合部３ａの溝４内への雄側係合部３ｂの挿入を容易にし、カバー１の取付け作業性を向上することができる。

雄側突起６は、雄側係合片３０の一部分を山形に変形させることで、形成されている。よって、実施例１の雌側突起５と同様、雄側突起６の高さ（雄側係合片３０の面に直交する方向に突出する当接面602の中間部の高さ）を一定以上高くすることが困難である。よって、溝４内において雌側突起５（の先端）を雄側突起６（の当接面602）に十分に近づけることが困難となり、両突起５，６の係合が外れやすくなるおそれがある。これに対し、雌側突起５の突起部５１は、第２板状片３２とは反対の側に（すなわち第２板状片３２から遠ざかるように）基端部５０に対し折れ曲がっている。これにより、雄側係合部３ｂが溝４内に挿入された状態で、突起部５１は、第２板状片３２に対向する雄側係合片３０へ向って延びることとなる。よって、雌側突起５の突起部５１の先端を、雄側係合片３０に対して突出する雄側突起６の当接面602に近づけることができる。したがって、より確実に雄側突起６を雌側突起５に係合させることができるため、係合が外れにくい。

なお、雄側突起６は、周方向または幅方向で複数設けられていなくてもよい。雄側突起６（当接面602）は、雄側係合片３０の面内に局所的に切れ目を付けて切り起こすことにより形成したものに限らず、例えば、雄側係合部３ｂの先端部を周方向から見たとき幅方向で蛇行する波形に加工し、この先端部を雄側係合片３０に対向するよう折り返すことで幅方向に複数並んで形成したものでもよい。すなわち、雄側係合片３０に連続する板状片の一部分を山形に変形させることで、雄側突起６を形成することとしてもよい。また、当接面602は幅方向に対し所定の角度を有していてもよい。また、カバー１は、配管の直線部を覆うためのラッキングカバーであってもよい。

雄側突起６は、雄側係合片３０の面内に複数、周方向に並んで設けられている。雌側突起５の突起部５１は、基端部５０に対し第２板状片３２とは反対側へ折れ曲がっており、この折れ曲がり部位から周方向一方側に延びる。よって、実施例１と同様、ある雄側突起６に雌側突起５が係合する際、この雄側突起６に周方向他方側で隣接する雄側突起６と雌側突起５とが干渉することが抑制される。よって、雌側突起５の突起部５１の先端は、雄側突起６の当接面602の根元側に当接することができるため、係合が外れにくい。なお、より深い位置での係合を実現するために、雄側係合片３０の面（雌側突起５が係合する雄側突起６における雄側係合片３０の接平面）に対する雌側突起５の突起部５１の角度α'を、雄側係合片３０の面に対する雄側突起６の後背部501の（望ましくは最大の）角度β'よりも大きく設定することが好ましい。また、雄側係合片３０の面に対する雄側突起６の高さh1'よりも、第２板状片３２の（周方向先端側の）面に直交する方向における基端部５０に対する突起部５１の高さh2'のほうを大きく設定することが好ましい。

基端部５０は、第２板状片３２に対する折り返し部位から第２板状片３２に近づくように周方向一方側に延びる。これにより、第２板状片３２に対する、基端部５０と突起部５１とを含めた雌側突起５全体としての高さh3' が増大することを抑制できる。よって、雄側係合部３ｂと雌側係合部３ａが係合した状態での溝４（開口部４１）の幅を狭くし、雌側係合部３ａ（第２板状片３２）がカバー１の内側に突出する（膨らむ）ことを抑制することができる。また、雌側突起５の全体としての高さh3'はそのままで、突起部５１を長くできるため、上記効果を向上できる。

その他、実施例１と同様の構成により実施例１と同様の作用効果を得る。以下、本参考例のカバー１が奏する効果を記す。

（７）配管等７（断熱材が巻き付けられた配管）の屈曲部を覆うためのエルボ用カバー１であって、
配管の軸を取り囲む周方向で対向し互いに係合される一対の板状の端部２ａ，２ｂを備え、
雌側端部２ａ（一方の端部）に雌側係合部３ａが設けられると共に、雄側端部２ｂ（他方の端部）に雄側係合部３ｂが設けられ、
雌側係合部３ａは、
雌側端部２ａに連続する板状部分であって、雌側端部２ａに対向するように折り返し、この折り返し部位から周方向の一方側に延びる第１板状片３１と、
第１板状片３１に連続する板状部分であって、第１板状片３１に対向するように第１板状片３１を挟んで雌側端部２ａとは反対側へ折り返し、この折り返し部位から周方向の他方側に延びる第２板状片３２と、
第１板状片３１と第２板状片３２との間の隙間により構成される溝４と、
溝４内に突出する雌側突起５とを有し、
雌側突起５は、
第２板状片３２に連続する板状部分であって、第２板状片３２に対向するように溝４内に折り返し、この折り返し部位から周方向一方側に延びる基端部６０と、
基端部６０に連続する板状部分であって、基端部６０に対し第２板状片３２とは反対の側へ折れ曲がる突起部６１とを有し、
雄側係合部３ｂは、
雄側端部２ｂに連続して周方向一方側に延びる板状部分であって溝４内に挿入される雄側係合片３０と、
雄側係合片３０が溝４内から抜き取られる方向で雌側突起５に係合可能に設けられた雄側突起６とを有し、
雄側突起６は、雄側係合片３０の一部分、または雄側係合片３０に連続する板状片の一部分を、雄側係合片３０の面に直交する方向に突出する山形に変形させた形状である。
よって、雌側突起５の上記形状により、雄側突起６（雄側係合部３ｂ）と雌側突起５（雌側係合部３ａ）との係合を外れにくくすることができるため、カバー１による保護機能を向上することができる。

［参考例２］
図１３は、参考例２のカバー１の係合した状態の両係合部３ａ，３ｂを開口部２２の側から見た、図８と同様の図である。参考例２のカバー１は、参考例１と同様、複数の突起を雄側係合部３ｂに設けると共に、第２板状片３２の先端部分を折り返すことで雌側突起５を形成している。実施例３と同様、雌側係合部３ａを雌側端部２ａに対しカバー外側に配置している。他の構成は実施例１と同様であるため、対応する構成について実施例１と同一の符号を付して説明を省略する。

雌側係合部３ａをカバー外側に配置したことにより、実施例３と同様の作用効果を得る。また、複数の突起を雄側係合部３ｂに設けると共に、第２板状片３２の先端部分を折り返すことにより雌側突起５を形成することで、参考例１と同様の作用効果を得る。

雌側係合部３ａをカバー１の外側に配置すると共に、雌側突起５を第２板状片３２の周方向先端側に設けた場合には、カバー外側に広がろうとする顎部２１の弾性力により、溝４の開口部４１において、雄側係合片３０（雄側突起６）が第２板状片３２の周方向先端部分（雌側突起５）から離間しやすくなる。よって、雌側突起５（の先端）を雄側突起６（の当接面602）に十分に近づけることが困難となり、両突起５，６の係合が外れやすくなるおそれが高い。よって、雌側突起５の突起部５１が第２板状片３２とは反対の側に（すなわち第２板状片３２から遠ざかるように）基端部５０に対し折れ曲がった形状とすることで、より確実に雄側突起６を雌側突起５に係合させることができるという上記作用効果を、より効果的に得ることができる。

その他、実施例１と同様の構成により実施例１と同様の作用効果を得る。

［他の実施例］
以上、本発明を実現するための形態を、実施例に基づいて説明してきたが、本発明の具体的な構成は実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。例えば、エルボ用カバーの材料は弾性変形可能なものであればよく、金属（板金）に限らず、例えば樹脂であってもよい。この場合、雌側係合部等を一体に成形する必要はなく、複数の部品を結合することで実施例と同様の形状を実現することとしてもよい。実施例では、エルボ用カバーの材料として金属（板金）を用いたため、十分な強度と良好な耐久性を実現することができる。

１ エルボ用カバー
２ａ 雌側端部（一方の端部）
２ｂ 雄側端部（他方の端部）
３ａ 雌側係合部
３ｂ 雄側係合部
３０ 雄側係合片
３１ 第１板状片
３２ 第２板状片
４ 溝
４０ 底部
５ 雌側突起
６ 雄側突起
６０ 基端部
６１ 突起部
７ 配管等

Claims (8)

1. 断熱材が巻き付けられた配管の屈曲部を覆うための板金製のエルボ用カバーであって、
   前記配管の軸を取り囲む周方向で対向し互いに係合される一対の板状の端部を備え、
   一方の前記端部に雌側係合部が設けられると共に、他方の前記端部に雄側係合部が設けられ、
   前記雌側係合部は、
   前記一方の端部に連続する板状部分であって、前記一方の端部に対向するように前記配管の側へ折り返し、該折り返し部位から前記周方向の一方側に延びる第１板状片と、
   前記第１板状片に連続する板状部分であって、前記第１板状片に対向するように前記第１板状片を挟んで前記一方の端部とは反対の側へ折り返し、該折り返し部位から前記周方向の他方側に延びる第２板状片と、
   前記第１板状片と前記第２板状片との間の隙間であって、前記第１板状片と前記第２板状片との接続部分が閉じられた底部を構成する溝と、
   前記第２板状片の面内に複数、前記周方向に並んで設けられ、前記溝内に突出する雌側突起とを有し、
   前記雄側係合部は、
   前記他方の端部に連続して前記周方向一方側に延びる板状部分であって前記溝内に挿入される雄側係合片と、
   前記雄側係合片が前記溝内から抜き取られる方向で前記雌側突起に係合可能に設けられた雄側突起とを有している
   ことを特徴とするエルボ用カバー。
2. 請求項１に記載のエルボ用カバーにおいて、
   前記雌側突起は、前記第２板状片の一部分を、前記溝内に突出すると共に、前記周方向に対し直交する幅方向における両端が前記第２板状片の面に連続する、山形に変形させた形状であり、
   前記雄側突起は、
   前記雄側係合片に連続する板状部分であって、前記雄側係合片に対向するように折り返し、該折り返し部位から前記周方向他方側に延びる基端部と、
   前記基端部に連続する板状部分であって、前記基端部に対し前記雄側係合片とは反対の側へ折れ曲がる突起部とを有することを特徴とするエルボ用カバー。
3. 請求項１または２に記載のエルボ用カバーにおいて、
   前記複数の雌側突起は、前記第２板状片がその面内で局所的に切れ目を付けられ、この切れ目に隣接する部分が前記溝内に持ち上げられた形状であることを特徴とするエルボ用カバー。
4. 断熱材が巻き付けられた配管の屈曲部を覆うための板金製のエルボ用カバーであって、
   前記配管の軸を取り囲む周方向で対向し互いに係合される一対の板状の端部を備え、
   一方の前記端部に雌側係合部が設けられると共に、他方の前記端部に雄側係合部が設けられ、
   前記雌側係合部は、
   前記一方の端部に連続する板状部分であって、前記一方の端部に対向するように折り返し、該折り返し部位から前記周方向の一方側に延びる第１板状片と、
   前記第１板状片に連続する板状部分であって、前記第１板状片に対向するように前記第１板状片を挟んで前記一方の端部とは反対側へ折り返し、該折り返し部位から前記周方向の他方側に延びる第２板状片と、
   前記第１板状片と前記第２板状片との間の隙間により構成される溝と、
   前記溝内に突出する雌側突起とを有し、
   前記雌側突起は、前記第１板状片の一部分、前記第２板状片の一部分、または前記第２板状片に連続する板状片の一部分を、前記溝内に突出すると共に、前記周方向に対し直交する幅方向における両端が前記板状片の面に連続する、山形に変形させた形状であり、
   前記雄側係合部は、
   前記他方の端部に連続して前記周方向一方側に延びる板状部分であって前記溝内に挿入される雄側係合片と、
   前記雄側係合片が前記溝内から抜き取られる方向で前記雌側突起に係合可能に設けられた雄側突起とを有し、
   前記雄側突起は、
   前記雄側係合片に連続する板状部分であって、前記雄側係合片に対向するように折り返し、該折り返し部位から前記周方向他方側に延びる基端部と、
   前記基端部に連続する板状部分であって、前記基端部に対し前記雄側係合片とは反対の側へ折れ曲がる突起部とを有する
   ことを特徴とするエルボ用カバー。
5. 請求項４に記載のエルボ用カバーにおいて、
   前記雌側突起は、前記第１板状片の面内または前記第２板状片の面内に複数、前記周方向に並んで設けられている
   ことを特徴とするエルボ用カバー。
6. 請求項５に記載のエルボ用カバーにおいて、
   前記複数の雌側突起は、前記第１板状片または前記第２板状片がその面内で局所的に切れ目を付けられ、この切れ目に隣接する部分が前記溝内に持ち上げられた形状であることを特徴とするエルボ用カバー。
7. 請求項５または６に記載のエルボ用カバーにおいて、
   前記複数の雌側突起は、前記第２板状片に設けられていることを特徴とするエルボ用カバー。
8. 請求項１〜３，５〜７のいずれか１つに記載のエルボ用カバーにおいて、
   前記第１板状片、前記第２板状片、および前記雄側係合片を、前記配管の径方向外側に向って凸の曲面状としたことを特徴とするエルボ用カバー。

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