JP2000281069A - 把手付プラスチックボトル - Google Patents
把手付プラスチックボトルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 把手の取り付けが確実に行える把手付プラス
チックボトルを提供する。 【解決手段】 ボトル本体１の側面に形成した把手取付
用凹部２に、握り部３１と、該握り部３１の上下部から
横方向に突出する取り付け腕３２，３３とを備え、前記
下部取り付け腕３３の先部に係止部４を形成した把手３
を、前記取り付け腕３３の先部を前記把手取付用凹部２
内の壁２０に埋め込むようにして取り付けてなる把手付
プラスチックボトルにおいて、前記下部取り付け腕３３
の先部の係止部４の幅を前記ボトル本体１の最大径の１
０〜１８％の範囲に設定したことを特徴とする。
チックボトルを提供する。 【解決手段】 ボトル本体１の側面に形成した把手取付
用凹部２に、握り部３１と、該握り部３１の上下部から
横方向に突出する取り付け腕３２，３３とを備え、前記
下部取り付け腕３３の先部に係止部４を形成した把手３
を、前記取り付け腕３３の先部を前記把手取付用凹部２
内の壁２０に埋め込むようにして取り付けてなる把手付
プラスチックボトルにおいて、前記下部取り付け腕３３
の先部の係止部４の幅を前記ボトル本体１の最大径の１
０〜１８％の範囲に設定したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボトル本体にそれ
とは別体の把手体を取り付けた把手付プラスチックボト
ルに関する。
とは別体の把手体を取り付けた把手付プラスチックボト
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ガラスに比べて軽量で耐衝撃性の
大きいポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエ
ステル樹脂などのプラスチックからなるボトル本体に、
それとは別体の把手を取り付けた把手付プラスチックボ
トルが実用化され、なかでもボトル本体の側面に形成し
た把手取付用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から
横方向に突出する取り付け腕を備えた把手を、前記取り
付け腕の端部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むように
して取り付けてなる把手付プラスチックボトルが市場に
流通している。この把手付プラスチックボトルは、図７
に一部切り欠いた側面図を示すように、ブロー成形用型
の中に、あらかじめ別体の把手３をその取り付け腕３
２，３３端部をブロー成形用型内に突出するようセット
しておき、そのブロー成形用型の中でボトル本体１をブ
ロー成形すると同時に、ボトル壁２０により取り付け腕
３２，３３の端部を包み込むようにして一体化する方法
で製造されている。
大きいポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエ
ステル樹脂などのプラスチックからなるボトル本体に、
それとは別体の把手を取り付けた把手付プラスチックボ
トルが実用化され、なかでもボトル本体の側面に形成し
た把手取付用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から
横方向に突出する取り付け腕を備えた把手を、前記取り
付け腕の端部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むように
して取り付けてなる把手付プラスチックボトルが市場に
流通している。この把手付プラスチックボトルは、図７
に一部切り欠いた側面図を示すように、ブロー成形用型
の中に、あらかじめ別体の把手３をその取り付け腕３
２，３３端部をブロー成形用型内に突出するようセット
しておき、そのブロー成形用型の中でボトル本体１をブ
ロー成形すると同時に、ボトル壁２０により取り付け腕
３２，３３の端部を包み込むようにして一体化する方法
で製造されている。
【０００３】そして、取り付け腕３２，３３の端部には
外方に突出片３２０，３３０が形成され、この突出片３
２０，３３０もボトル壁２０に埋め込むようにして抜け
止め作用を果たしている。
外方に突出片３２０，３３０が形成され、この突出片３
２０，３３０もボトル壁２０に埋め込むようにして抜け
止め作用を果たしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の把手付プラスチックボトルは、特に把手３の材質と
してボトル本体１と同様の材質など、互いに滑りが悪い
樹脂を選択した場合、特に下側取り付け腕３３の端部の
突出片３３０をボトル壁２０が十分包み込まなかった
り、あるいは下側取り付け腕３３の下側のボトル壁２０
１が極めて薄くなり、穴が開きやすくなるなど、ボトル
強度や、把手の取り付け強度に不安が生じるという問題
があった。
来の把手付プラスチックボトルは、特に把手３の材質と
してボトル本体１と同様の材質など、互いに滑りが悪い
樹脂を選択した場合、特に下側取り付け腕３３の端部の
突出片３３０をボトル壁２０が十分包み込まなかった
り、あるいは下側取り付け腕３３の下側のボトル壁２０
１が極めて薄くなり、穴が開きやすくなるなど、ボトル
強度や、把手の取り付け強度に不安が生じるという問題
があった。
【０００５】本発明は前記の問題を解決した新規の把手
付プラスチックボトルを提供することを目的とする。
付プラスチックボトルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決しようと鋭意検討の結果、把手の材質がボトル本
体と互いに滑りが悪い樹脂の場合、ボトル本体をブロー
成形すると同時に把手と一体化する際に、ボトル壁と把
手の下方取り付け腕端部の下側突出片とが摩擦を生じ、
傷ついたり、過延伸になったりして、十分包み込まない
とともに、ボトル壁が外側ほど薄くなりやすいことを見
出し、本発明に到達したものでありその要旨は、ボトル
本体の側面に形成した把手取付用凹部に、握り部と、該
握り部の上下両端から横方向に突出する取り付け腕とを
備え、前記下部取り付け腕の先部に係止部を形成した把
手を、前記取り付け腕の先部を前記把手取付用凹部内の
壁に埋め込むようにして取り付けてなる把手付プラスチ
ックボトルにおいて、前記下部取り付け腕の先部の係止
部の幅を前記ボトル本体の最大径の１０〜１８％の範囲
に設定したことを特徴とする把手付プラスチックボトル
であり、また、ボトル本体の側面に形成した把手取付用
凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に突出
する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先部に
係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を前記
把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けて
なる把手付プラスチックボトルにおいて、前記係止部の
幅を前記握り部下面の幅よりも小さく設定したことを特
徴とする把手付プラスチックボトルであり、さらに、ボ
トル本体の側面に形成した把手取付用凹部に、握り部
と、該握り部の上下部から横方向に突出する取り付け腕
とを備え、前記下部取り付け腕の先部係止部の両側に横
爪部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を前記把
手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けてな
る把手付プラスチックボトルにおいて、前記下部取り付
け腕の先部の横爪部の上面後ろ側を傾斜面としたことを
特徴とする把手付プラスチックボトルを要旨とするもの
である。
を解決しようと鋭意検討の結果、把手の材質がボトル本
体と互いに滑りが悪い樹脂の場合、ボトル本体をブロー
成形すると同時に把手と一体化する際に、ボトル壁と把
手の下方取り付け腕端部の下側突出片とが摩擦を生じ、
傷ついたり、過延伸になったりして、十分包み込まない
とともに、ボトル壁が外側ほど薄くなりやすいことを見
出し、本発明に到達したものでありその要旨は、ボトル
本体の側面に形成した把手取付用凹部に、握り部と、該
握り部の上下両端から横方向に突出する取り付け腕とを
備え、前記下部取り付け腕の先部に係止部を形成した把
手を、前記取り付け腕の先部を前記把手取付用凹部内の
壁に埋め込むようにして取り付けてなる把手付プラスチ
ックボトルにおいて、前記下部取り付け腕の先部の係止
部の幅を前記ボトル本体の最大径の１０〜１８％の範囲
に設定したことを特徴とする把手付プラスチックボトル
であり、また、ボトル本体の側面に形成した把手取付用
凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に突出
する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先部に
係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を前記
把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けて
なる把手付プラスチックボトルにおいて、前記係止部の
幅を前記握り部下面の幅よりも小さく設定したことを特
徴とする把手付プラスチックボトルであり、さらに、ボ
トル本体の側面に形成した把手取付用凹部に、握り部
と、該握り部の上下部から横方向に突出する取り付け腕
とを備え、前記下部取り付け腕の先部係止部の両側に横
爪部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を前記把
手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けてな
る把手付プラスチックボトルにおいて、前記下部取り付
け腕の先部の横爪部の上面後ろ側を傾斜面としたことを
特徴とする把手付プラスチックボトルを要旨とするもの
である。
【０００７】本発明は、ボトル本体の側面に形成した把
手取付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方
向に突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕
の先部に係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先
部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取
り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記
下部取り付け腕の先部の係止部の幅を前記ボトル本体の
最大径の１０〜１８％の範囲に設定したことを特徴とす
る把手付プラスチックボトルであるので、ボトル本体の
壁が前記下部取り付け腕の先部の係止部を、左右両側か
ら十分に包み込むことにより係止できるとともに、前記
下部取り付け腕の幅が小さくなり過ぎて強度が低下する
ことなく、強度をバランスよく保つことができ、把手の
取り付けが確実に行えるものである。
手取付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方
向に突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕
の先部に係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先
部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取
り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記
下部取り付け腕の先部の係止部の幅を前記ボトル本体の
最大径の１０〜１８％の範囲に設定したことを特徴とす
る把手付プラスチックボトルであるので、ボトル本体の
壁が前記下部取り付け腕の先部の係止部を、左右両側か
ら十分に包み込むことにより係止できるとともに、前記
下部取り付け腕の幅が小さくなり過ぎて強度が低下する
ことなく、強度をバランスよく保つことができ、把手の
取り付けが確実に行えるものである。
【０００８】また、ボトル本体の側面に形成した把手取
付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に
突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先
部に係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を
前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付
けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記係止
部の幅を前記握り部下面の幅よりも小さく設定したこと
を特徴とする把手付プラスチックボトルであるから、ボ
トル本体の壁が前記下部取付腕の先部の係止部を、左右
両側から十分に包み込むことにより係止できるととも
に、前記握り部下面（すなわち、ボトル外方側）の幅は
広く設定して、ボトル本体の壁との接触面積を広くする
ことにより把手から加わる応力を分散して、ボトル本体
の壁の変形を防ぐことができる。
付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に
突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先
部に係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を
前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付
けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記係止
部の幅を前記握り部下面の幅よりも小さく設定したこと
を特徴とする把手付プラスチックボトルであるから、ボ
トル本体の壁が前記下部取付腕の先部の係止部を、左右
両側から十分に包み込むことにより係止できるととも
に、前記握り部下面（すなわち、ボトル外方側）の幅は
広く設定して、ボトル本体の壁との接触面積を広くする
ことにより把手から加わる応力を分散して、ボトル本体
の壁の変形を防ぐことができる。
【０００９】さらにボトル本体の側面に形成した把手取
付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に
突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先
部係止部の両側に横爪部を形成した把手を、前記取り付
け腕の先部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むよう
にして取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおい
て、前記下部取り付け腕の先部の横爪部の上面後ろ側を
傾斜面としたことを特徴とする把手付プラスチックボト
ルであるから、ボトル本体の壁が前記横爪部の傾斜面に
上方からもスムーズに被さって係止するので把手の取り
付けが確実に行えるものである。
付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に
突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先
部係止部の両側に横爪部を形成した把手を、前記取り付
け腕の先部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むよう
にして取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおい
て、前記下部取り付け腕の先部の横爪部の上面後ろ側を
傾斜面としたことを特徴とする把手付プラスチックボト
ルであるから、ボトル本体の壁が前記横爪部の傾斜面に
上方からもスムーズに被さって係止するので把手の取り
付けが確実に行えるものである。
【００１０】本発明のボトル本体は、プラスチック、例
えばポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエス
テル樹脂を用いて、まず、射出成形により中間製品であ
る管状素材（以下、プリフォームという。）を形成し、
ついで、該プリフォームを延伸温度、例えばポリエチレ
ンテレフタレートの場合は９０〜１２０℃まで加熱した
状態でブロー成形型内にセットし、前記プリフォーム内
に高圧空気などを吹き込んで２軸延伸ブロー成形して得
られる。
えばポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエス
テル樹脂を用いて、まず、射出成形により中間製品であ
る管状素材（以下、プリフォームという。）を形成し、
ついで、該プリフォームを延伸温度、例えばポリエチレ
ンテレフタレートの場合は９０〜１２０℃まで加熱した
状態でブロー成形型内にセットし、前記プリフォーム内
に高圧空気などを吹き込んで２軸延伸ブロー成形して得
られる。
【００１１】本発明において、把手はポリエチレンテレ
フタレートで代表されるポリエステル樹脂、ポリプロピ
レン、ポリエチレンなどが使用できる。
フタレートで代表されるポリエステル樹脂、ポリプロピ
レン、ポリエチレンなどが使用できる。
【００１２】特に、把手体の材質としてボトル本体と同
様のポリエステル樹脂を採用すると、強度が大きいので
係止部の幅をボトル本体の最大径の１０〜１８％と小さ
くしても変形し難く、また回収してリサイクルする際
に、本体と一緒に処理することができ、また把手として
再生樹脂を使用することができるので好ましい。
様のポリエステル樹脂を採用すると、強度が大きいので
係止部の幅をボトル本体の最大径の１０〜１８％と小さ
くしても変形し難く、また回収してリサイクルする際
に、本体と一緒に処理することができ、また把手として
再生樹脂を使用することができるので好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面を参照し
てさらに詳細に説明する。
てさらに詳細に説明する。
【００１４】図１（ａ）は本発明のプラスチックボトル
に取り付けられる把手の一例を示す正面図、図１（ｂ）
は図１（ａ）の側面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）の底面
図、図２は本発明の把手付プラスチックボトルの一例を
示す一部切り欠いた側面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ断面図である。
に取り付けられる把手の一例を示す正面図、図１（ｂ）
は図１（ａ）の側面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）の底面
図、図２は本発明の把手付プラスチックボトルの一例を
示す一部切り欠いた側面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ断面図である。
【００１５】本発明の第１の発明である把手付プラスチ
ックボトルは図１乃至図３に示すようにボトル本体１の
側面に形成した把手取付用凹部２に、握り部３１と、該
握り部３１の上下部から横方向に突出する取り付け腕３
２，３３とを備え、前記下部取り付け腕３３の先部に係
止部４を形成した把手３を、前記取り付け腕３３の先部
を前記把手取付用凹部２内の壁に埋め込むようにして取
り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記
下部取り付け腕３３の先部の係止部４の幅を前記ボトル
本体１の最大径Ｄの１０〜１８％の範囲に設定したこと
を特徴とする把手付プラスチックボトルである。
ックボトルは図１乃至図３に示すようにボトル本体１の
側面に形成した把手取付用凹部２に、握り部３１と、該
握り部３１の上下部から横方向に突出する取り付け腕３
２，３３とを備え、前記下部取り付け腕３３の先部に係
止部４を形成した把手３を、前記取り付け腕３３の先部
を前記把手取付用凹部２内の壁に埋め込むようにして取
り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記
下部取り付け腕３３の先部の係止部４の幅を前記ボトル
本体１の最大径Ｄの１０〜１８％の範囲に設定したこと
を特徴とする把手付プラスチックボトルである。
【００１６】係止部４の幅がボトル本体１の最大径の１
０％未満では下部取り付け腕３３の幅も小さくせざるを
得ず、強度が低下するという問題があり、一方、１８％
を越えると係止部４の両側への樹脂の被りが悪くなり好
ましくない。
０％未満では下部取り付け腕３３の幅も小さくせざるを
得ず、強度が低下するという問題があり、一方、１８％
を越えると係止部４の両側への樹脂の被りが悪くなり好
ましくない。
【００１７】下部取り付け腕３３の先部の係止部４の幅
ｗ１を、前記ボトル本体１の最大径Ｄの１０〜１８％の
範囲に設定したしたことにより、左右から十分に包み込
むことができる理由は明らかではないが、以下のように
考えられる。
ｗ１を、前記ボトル本体１の最大径Ｄの１０〜１８％の
範囲に設定したしたことにより、左右から十分に包み込
むことができる理由は明らかではないが、以下のように
考えられる。
【００１８】図３に示すように、ブロ−成形と同時に把
手３にボトル壁２０を巻き付かせる場合に、破線で示す
プリフォ−ム６０の壁は膨張し、最初に、把手３の下部
取り付け腕３３の先部の係止部４の前面４０（ボトル中
心軸から近い面）に接触し、その後両側に広がり、さら
に係止部４の後ろ側に回り込んで包み込む。
手３にボトル壁２０を巻き付かせる場合に、破線で示す
プリフォ−ム６０の壁は膨張し、最初に、把手３の下部
取り付け腕３３の先部の係止部４の前面４０（ボトル中
心軸から近い面）に接触し、その後両側に広がり、さら
に係止部４の後ろ側に回り込んで包み込む。
【００１９】このとき、まだあまり引き伸ばされないう
ちに係止部４の前面４０に接触したプリフォ−ム６０の
壁は、厚みが大きい状態で冷却され、それ以上伸びにく
い傾向になる。
ちに係止部４の前面４０に接触したプリフォ−ム６０の
壁は、厚みが大きい状態で冷却され、それ以上伸びにく
い傾向になる。
【００２０】そうすると、図１（ｃ）に示す係止部４の
幅ｗ１が大きくなると、前面４０に接触する厚みが大き
い部分の幅も大きくなり、その分、両側に引き伸ばされ
る壁量が減少して伸びきった状態になり、それ以上伸び
て係止部４の後ろ側に回り込んで包み込むのが困難にな
る。
幅ｗ１が大きくなると、前面４０に接触する厚みが大き
い部分の幅も大きくなり、その分、両側に引き伸ばされ
る壁量が減少して伸びきった状態になり、それ以上伸び
て係止部４の後ろ側に回り込んで包み込むのが困難にな
る。
【００２１】これに対して、係止部４の幅ｗ１を前記ボ
トル本体１の最大径Ｄの１０〜１８％の範囲に設定すれ
ば、係止部４の前面４０に接触したプリフォ−ム６０壁
の厚みが大きい部分は、さほど大きな幅にならないの
で、両側に引き伸ばされる壁量に余裕があり、左右から
十分に包み込むことができると考えられる。
トル本体１の最大径Ｄの１０〜１８％の範囲に設定すれ
ば、係止部４の前面４０に接触したプリフォ−ム６０壁
の厚みが大きい部分は、さほど大きな幅にならないの
で、両側に引き伸ばされる壁量に余裕があり、左右から
十分に包み込むことができると考えられる。
【００２２】図４（ａ）は本発明のプラスチックボトル
に取り付けられる別の例を示す把手の正面図、図４
（ｂ）は図４（ａ）の側面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）
の底面図、図５（ａ）は係止部の部分斜視図、図５
（ｂ）は係止部の部分側面図、図６は本発明の把手付き
プラスチックボトルの別の例を示す一部切り欠いた側面
図である。
に取り付けられる別の例を示す把手の正面図、図４
（ｂ）は図４（ａ）の側面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）
の底面図、図５（ａ）は係止部の部分斜視図、図５
（ｂ）は係止部の部分側面図、図６は本発明の把手付き
プラスチックボトルの別の例を示す一部切り欠いた側面
図である。
【００２３】本発明の第２の発明の把手付プラスチック
ボトルは図４（ａ），（ｂ），（ｃ）乃至図６に示すよ
うにボトル本体１の側面に形成した把手付取付用凹部２
に握り部３１と該握り部３１の上下部から横方向に突出
する取り付け腕３２，３３とを備え、前記下部取り付け
腕３３の先部に係止部４を形成した把手２を、前記取り
付け腕３３の先部を前記把手取付用凹部２の壁２０に埋
め込むようにして取り付けてなる把手付プラスチックボ
トルにおいて、前記係止部４の幅Ｗ１を前記握り部３１
の下面の幅Ｗ２よりも小さく設定したことを特徴とする
把手付プラスチックボトルである。
ボトルは図４（ａ），（ｂ），（ｃ）乃至図６に示すよ
うにボトル本体１の側面に形成した把手付取付用凹部２
に握り部３１と該握り部３１の上下部から横方向に突出
する取り付け腕３２，３３とを備え、前記下部取り付け
腕３３の先部に係止部４を形成した把手２を、前記取り
付け腕３３の先部を前記把手取付用凹部２の壁２０に埋
め込むようにして取り付けてなる把手付プラスチックボ
トルにおいて、前記係止部４の幅Ｗ１を前記握り部３１
の下面の幅Ｗ２よりも小さく設定したことを特徴とする
把手付プラスチックボトルである。
【００２４】上記のように係止部４の幅Ｗ１を握り部３
１下面の幅Ｗ２より小さく設定することによりボトル本
体１の壁２０が下部取り付け腕３３の先部の幅の小さい
係止部４を左右から十分に包み込むことにより係止でき
るとともに、握り部３１下面の幅ｗ２は広く設定して、
ボトル本体１の壁２０との接触面積を広くすることによ
り把手３から加わる応力を分散して、壁２０の変形を防
ぐことができるものである。
１下面の幅Ｗ２より小さく設定することによりボトル本
体１の壁２０が下部取り付け腕３３の先部の幅の小さい
係止部４を左右から十分に包み込むことにより係止でき
るとともに、握り部３１下面の幅ｗ２は広く設定して、
ボトル本体１の壁２０との接触面積を広くすることによ
り把手３から加わる応力を分散して、壁２０の変形を防
ぐことができるものである。
【００２５】本例においては係止部４は、その両側に横
爪部４１を形成し、上方に上爪部４２を形成してあり、
ボトル壁２０がこれら横爪部４１及び上爪部４２を包み
込むようにして係止できる。
爪部４１を形成し、上方に上爪部４２を形成してあり、
ボトル壁２０がこれら横爪部４１及び上爪部４２を包み
込むようにして係止できる。
【００２６】さらに本発明の第３の発明の把手付プラス
チックボトルは、把手３の取り付け構成は第２の発明と
同様であるが図４（ａ）に示すように把手３の下部取り
付け腕３３の先部の係止部４の両側に形成した横爪部４
１の上面後ろ側を切り欠いて傾斜面５．５を形成したこ
とを特徴とするものである。
チックボトルは、把手３の取り付け構成は第２の発明と
同様であるが図４（ａ）に示すように把手３の下部取り
付け腕３３の先部の係止部４の両側に形成した横爪部４
１の上面後ろ側を切り欠いて傾斜面５．５を形成したこ
とを特徴とするものである。
【００２７】かくすれば、図５（ｂ）に示すようにブロ
ー成形と同時に把手３にボトル壁２０を巻き付かせる場
合に両側横爪部４１の後面を傾斜面としない場合の金型
Ｍとの間隔ｄ0 よりも本発明のように傾斜面とした場合
の間隔ｄがｄ0 ＜ｄと広くなるので、ボトル壁２０の軟
化樹脂が上方からも横爪４１と金型Ｍとの間に極めて入
り込みやすくなり横爪４１を軟化樹脂が確実に抱持し得
るので、把手２の取り付けがより確実に行えるものであ
る。
ー成形と同時に把手３にボトル壁２０を巻き付かせる場
合に両側横爪部４１の後面を傾斜面としない場合の金型
Ｍとの間隔ｄ0 よりも本発明のように傾斜面とした場合
の間隔ｄがｄ0 ＜ｄと広くなるので、ボトル壁２０の軟
化樹脂が上方からも横爪４１と金型Ｍとの間に極めて入
り込みやすくなり横爪４１を軟化樹脂が確実に抱持し得
るので、把手２の取り付けがより確実に行えるものであ
る。
【００２８】またこの場合、第２の発明のように係止部
４の幅Ｗ１を握り部１の下面の幅Ｗ２よりも小さく設定
するようにすれば把手２の取り付けはより確実になり好
ましい。そして、係止部４に上爪部４２を設け、さらに
上爪部４２の両側後ろ側を切り欠いて面取り部５０を形
成すると、ボトル壁２０の軟化樹脂が入り込み易くな
り、好ましい。
４の幅Ｗ１を握り部１の下面の幅Ｗ２よりも小さく設定
するようにすれば把手２の取り付けはより確実になり好
ましい。そして、係止部４に上爪部４２を設け、さらに
上爪部４２の両側後ろ側を切り欠いて面取り部５０を形
成すると、ボトル壁２０の軟化樹脂が入り込み易くな
り、好ましい。
【００２９】もちろん、第１の発明のように、係止部４
の幅をボトル本体１の最大径のＤの１０〜１８％の範囲
に設定することもできる。
の幅をボトル本体１の最大径のＤの１０〜１８％の範囲
に設定することもできる。
【００３０】第１乃至第３の発明の把手３において握り
部３１と該握り部３１の上下両側から横方向に突出する
取り付け腕３２，３３にかけて内側板６１と外側板６２
とを中央縦リブ６３によって連結した横断面Ｈ形構造と
することにより軽量でありながら十分な強度が得られ好
ましい。
部３１と該握り部３１の上下両側から横方向に突出する
取り付け腕３２，３３にかけて内側板６１と外側板６２
とを中央縦リブ６３によって連結した横断面Ｈ形構造と
することにより軽量でありながら十分な強度が得られ好
ましい。
【００３１】これは、Ｈ形構造を取らずに十分な強度を
得ようとすると、その分厚さを大きく取る必要が生じ、
厚さを大きく取ると、把手体を射出成形するときの冷却
過程における収縮により、特に鍔板部４の先端面に凹み
（ヒケともいう）が生じやすく、Ｈ形構造とするとこの
ヒケが生じにくく目立たないからである。
得ようとすると、その分厚さを大きく取る必要が生じ、
厚さを大きく取ると、把手体を射出成形するときの冷却
過程における収縮により、特に鍔板部４の先端面に凹み
（ヒケともいう）が生じやすく、Ｈ形構造とするとこの
ヒケが生じにくく目立たないからである。
【００３２】なお、上側取り付け腕３２も同様に、先端
面近くまで、横断面である長さ方向に直角な断面をＨ形
構造とすることが好ましい。
面近くまで、横断面である長さ方向に直角な断面をＨ形
構造とすることが好ましい。
【００３３】また、把手体３を製造するためには、移動
型と固定型とから構成され、両型が把手体３の中央に対
応する部分から分割できる射出成形型（図示せず）を用
いるのが通常であるが、握り部３１や下側取り付け腕３
３などが内側板６１と外側板６２とを、中央縦リブ６３
によって連結した横断面である長さ方向に直角な断面が
Ｈ形構造であると射出成形型の分割方向および製品把手
体３の抜き方向に対して抵抗となるアンダーカット部が
生じないので、両型を分割して製品把手体３を取り出す
工程が容易になるという利点もある。
型と固定型とから構成され、両型が把手体３の中央に対
応する部分から分割できる射出成形型（図示せず）を用
いるのが通常であるが、握り部３１や下側取り付け腕３
３などが内側板６１と外側板６２とを、中央縦リブ６３
によって連結した横断面である長さ方向に直角な断面が
Ｈ形構造であると射出成形型の分割方向および製品把手
体３の抜き方向に対して抵抗となるアンダーカット部が
生じないので、両型を分割して製品把手体３を取り出す
工程が容易になるという利点もある。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、ボトル本体の側面に形成した
把手取付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横
方向に突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け
腕の先部のに係止部を形成した把手を、前記取り付け腕
の先部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにし
て取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、
前記下部取り付け腕の先部の係止部の幅を前記ボトル本
体の最大径の１０〜１８％の範囲に設定したことを特徴
とする把手付プラスチックボトルであるので、ボトル本
体の壁が前記下部取り付け腕の先部の係止部を、左右か
ら十分に包み込むことにより係止できるとともに、前記
下部取り付け腕の幅が小さくなり過ぎることなく、強度
をバランスよく保つことができ、取手の取り付けが確実
に行えるものである。
把手取付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横
方向に突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け
腕の先部のに係止部を形成した把手を、前記取り付け腕
の先部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにし
て取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、
前記下部取り付け腕の先部の係止部の幅を前記ボトル本
体の最大径の１０〜１８％の範囲に設定したことを特徴
とする把手付プラスチックボトルであるので、ボトル本
体の壁が前記下部取り付け腕の先部の係止部を、左右か
ら十分に包み込むことにより係止できるとともに、前記
下部取り付け腕の幅が小さくなり過ぎることなく、強度
をバランスよく保つことができ、取手の取り付けが確実
に行えるものである。
【００３５】また、ボトル本体の側面に形成した把手取
付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に
突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先
部に係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を
前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付
けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記係止
部の幅を前記握り部下面の幅よりも小さく設定したこと
を特徴とする把手付プラスチックボトルであるから、ボ
トル本体の壁が前記下部取り付け腕の先部の係止部を、
左右から十分に包み込むことにより係止できるととも
に、前記握り部下面の幅は広く設定して、ボトル本体の
壁との接触面積を広くすることにより把手から加わる応
力を分散して変形を防ぐことができる。
付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に
突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先
部に係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を
前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付
けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、前記係止
部の幅を前記握り部下面の幅よりも小さく設定したこと
を特徴とする把手付プラスチックボトルであるから、ボ
トル本体の壁が前記下部取り付け腕の先部の係止部を、
左右から十分に包み込むことにより係止できるととも
に、前記握り部下面の幅は広く設定して、ボトル本体の
壁との接触面積を広くすることにより把手から加わる応
力を分散して変形を防ぐことができる。
【００３６】さらにボトル本体の側面に形成した把手取
付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に
突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先
部係止部の両側に横爪部を形成した把手を、前記取り付
け腕の先部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むよう
にして取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおい
て、前記下部取り付け腕の先部の横爪部の上面後ろ側を
傾斜面としたことを特徴とする把手付プラスチックボト
ルであるから、ボトル本体の壁が前記係止突起の傾斜面
に上方からスムーズに被さって係止するので把手の取り
付けが確実に行えるものである。
付用凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に
突出する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先
部係止部の両側に横爪部を形成した把手を、前記取り付
け腕の先部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むよう
にして取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおい
て、前記下部取り付け腕の先部の横爪部の上面後ろ側を
傾斜面としたことを特徴とする把手付プラスチックボト
ルであるから、ボトル本体の壁が前記係止突起の傾斜面
に上方からスムーズに被さって係止するので把手の取り
付けが確実に行えるものである。
【図１】図１（ａ）は本発明のプラスチックボトルに取
り付けられる把手の一例を示す正面図、図１（ｂ）は図
１（ａ）の側面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）の底面図で
ある。
り付けられる把手の一例を示す正面図、図１（ｂ）は図
１（ａ）の側面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）の底面図で
ある。
【図２】本発明の把手付プラスチックボトルの一例を示
す一部切り欠いた側面図である。
す一部切り欠いた側面図である。
【図３】図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図４（ａ）は本発明のプラスチックボトルに取
り付けられる把手の一例を示す正面図、図４（ｂ）は図
４（ａ）の側面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）の底面図で
ある。
り付けられる把手の一例を示す正面図、図４（ｂ）は図
４（ａ）の側面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）の底面図で
ある。
【図５】図５（ａ）は下部取り付け腕の先部の係止部の
状態を示す部分斜視図、図５（ｂ）は下部取り付け腕の
係止部分の部分断面図である。
状態を示す部分斜視図、図５（ｂ）は下部取り付け腕の
係止部分の部分断面図である。
【図６】本発明の把手付プラスチックボトルの別の例を
示す一部切り欠いた側面図である。
示す一部切り欠いた側面図である。
【図７】従来の把手付プラスチックボトルの一部切り欠
いた側面図である。
いた側面図である。
１ ボトル本体 ２ 把手取付用凹部 ２０ ボトル壁 ３ 把手 ３１ 握り部 ３２ 上部取り付け腕 ３３ 下部取り付け腕 ４ 係止部 ４０ 前面 ４１ 横爪 部 ４２ 上爪部 ５ 傾斜面 ５０ 面取り部 ６０プリフォーム ６１ 内側板 ６２ 外側板 ６３ 中央縦リブ
Claims (3)
- 【請求項１】 ボトル本体の側面に形成した把手取付用
凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に突出
する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先部に
係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を前記
把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けて
なる把手付プラスチックボトルにおいて、前記下部取り
付け腕の先部の係止部の幅を前記ボトル本体の最大径の
１０〜１８％の範囲に設定したことを特徴とする把手付
プラスチックボトル。 - 【請求項２】 ボトル本体の側面に形成した把手取付用
凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に突出
する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先部に
係止部を形成した把手を、前記取り付け腕の先部を前記
把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにして取り付けて
なる把手付プラスチックボトルにおいて、前記係止部の
幅を前記握り部下面の幅よりも小さく設定したことを特
徴とする把手付プラスチックボトル。 - 【請求項３】 ボトル本体の側面に形成した把手取付用
凹部に、握り部と、該握り部の上下部から横方向に突出
する取り付け腕とを備え、前記下部取り付け腕の先部係
止部の両側に横爪部を形成した把手を、前記取り付け腕
の先部を前記把手取付用凹部内の壁に埋め込むようにし
て取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおいて、
前記下部取り付け腕の先部の横爪部の上面後ろ側を傾斜
面としたことを特徴とする把手付プラスチックボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09201699A JP3836625B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 把手付プラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09201699A JP3836625B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 把手付プラスチックボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281069A true JP2000281069A (ja) | 2000-10-10 |
| JP3836625B2 JP3836625B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=14042741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09201699A Expired - Lifetime JP3836625B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 把手付プラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3836625B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009262987A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製把手体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107531361B (zh) | 2015-05-08 | 2020-06-16 | 日精Asb机械株式会社 | 把手以及带有把手的容器 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP09201699A patent/JP3836625B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009262987A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製把手体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3836625B2 (ja) | 2006-10-25 |
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