JP2000280535A - テープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷テープが連続しているものであることに
着目して為されたものであり、構造的に印刷品質を損な
うことのないテープ印刷装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 印刷テープＴ１にインクジェット方式で
印刷を行う印刷手段１２と、印刷手段１２の印刷駆動に
同期して印刷テープＴ１を送る送りローラ４１と、印刷
テープＴ１に張力を付与する張力付与手段１１ａとを備
えたテープ印刷装置において、送りローラ４１は、印刷
手段１２に対しテープ送り方向の下流側に配設され、張
力付与手段１１ａは、印刷手段１２に対しテープ送り方
向の上流側に配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用のテープに
インクジェット方式で印刷を行うテープ印刷装置（プリ
ンタ）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】用紙にインクジェット方式で印刷を行う
一般的なプリンタ（インクジェットプリンタ）では、印
刷ヘッドを挟んで用紙の送り方向の上流側と下流側に、
それぞれ用紙送りローラが設けられている。この種のプ
リンタでは、用紙送りの開始時に、用紙を上流側の送り
ローラから送って、下流側の用紙送りローラに噛み込ま
せて送るようにしている。このため、上流側の送りロー
ラを印刷ヘッドの駆動に同期させて回転させると共に、
下流側の用紙送りローラをスリップ回転させ、送られる
用紙を張った状態にして印刷を行うようにしている。こ
れに対し、テープにインクジェット方式で印刷を行う、
いわゆるテーププリンタ（テープ印刷装置）は存在しな
い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のイン
クジェットプリンタをテープ印刷装置に適用すると、下
流側の用紙送りローラがスリップ回転したときに、ロー
ラの外周面で用紙の印刷済み部分を擦ることになり、イ
ンク吸収性の良好な特殊なテープを使わない限り、印刷
品質を良好に保つことが不可能になることが想定され
る。また、印刷テープの印刷済み部分にラミネートテー
プを貼着するものでは、下流側の用紙送りローラがスリ
ップ回転したときに、ラミネートテープが位置ずれして
貼着されてしまうことが想定される。

【０００４】本発明は、印刷テープが連続しているもの
であることに着目して為されたものであり、構造的に印
刷品質を損なうことのないテープ印刷装置を提供するこ
とをその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のテープ印刷装置
は、印刷テープにインクジェット方式で印刷を行う印刷
手段と、印刷手段の印刷駆動に同期して印刷テープを送
る送りローラと、印刷テープに張力を付与する張力付与
手段とを備えたテープ印刷装置において、送りローラ
は、印刷手段に対しテープ送り方向の下流側に配設さ
れ、張力付与手段は、印刷手段に対しテープ送り方向の
上流側に配設されていることを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、送りローラにより、印
刷手段の印刷駆動に同期させて印刷テープを送ると共
に、張力付与手段により、送られてゆく印刷テープに張
力を付与する。すなわち、張った状態で送られてゆく印
刷テープに、所望の印刷が行われる。この場合、印刷手
段の印刷駆動に同期して印刷テープを送る送りローラ
が、印刷手段に対しテープ送り方向の下流側に配設され
ているため、送りローラはスリップ回転することがな
く、その周面が印刷テープの印刷面に擦れ合うことがな
い。

【０００７】本発明の他のテープ印刷装置は、印刷テー
プを送ると同時にラミネートテープを送り、印刷テープ
の印刷済み部分にラミネートテープを連続的に貼着する
テープ印刷装置において、印刷テープにインクジェット
方式で印刷を行う印刷手段と、印刷手段に対しテープ送
り方向の下流側に配設され、印刷テープおよびラミネー
トテープを重ねて圧しながら送るラミネートローラと、
印刷手段に対しテープ送り方向の上流側に配設され、印
刷テープに張力を付与する張力付与手段とを備え、ラミ
ネートローラは、印刷手段の印刷駆動に同期して印刷テ
ープおよびラミネートテープを送ることを特徴とする。

【０００８】この構成によれば、ラミネートローラは、
印刷手段の印刷駆動に同期して印刷テープにラミネート
テープを貼着しながらこれらを送る。その際、張力付与
手段は、送られてゆく印刷テープに張力を付与し、印刷
手段は、張った状態で送られてゆく印刷テープに所望の
印刷を行なう。この場合、印刷手段の印刷駆動に同期し
て印刷テープおよびラミネートテープを送るラミネート
ローラが、印刷手段に対しテープ送り方向の下流側に配
設されているため、ラミネートローラはスリップ回転す
ることがなく、その周面がラミネートテープの印刷面に
擦れ合うことがない。

【０００９】この場合、印刷テープおよびラミネートテ
ープは、装置本体に着脱自在に装着されたテープカート
リッジに収容されており、ラミネートローラは、重ね合
わせた印刷テープおよびラミネートテープを挟むように
配設された駆動ローラと押圧ローラとを有し、押圧ロー
ラは、テープカートリッジに搭載されていることが、好
ましい。

【００１０】この構成によれば、ラミネートローラの押
圧ローラが、テープカートリッジに搭載されているた
め、押圧ローラの軸方向の長さをラミネートテープの幅
に合わせたものにすることができる。すなわち、押圧ロ
ーラを装置本体側に配設すると、押圧ローラを、扱う各
種幅の異なるラミネートテープの最大幅のものに合わせ
る必要が生じ、狭幅のラミネートテープを均一に押圧し
難くなる。この点、ラミネートローラの幅に合わせた押
圧ローラを、テープカートリッジに搭載することで、か
かる不具合はない。

【００１１】これらの場合、張力付与手段は、印刷テー
プを挟むように配設された印刷面制動部材および非印刷
面制動部材を有し、印刷面制動部材は、印刷テープの印
刷面に転接する自由回転可能なフリーローラを備えてい
ることが、好ましい。

【００１２】この構成によれば、印刷テープを挟むよう
に配設された印刷面制動部材および非印刷面制動部材
は、実質的に、非印刷面制動部材が印刷テープを制動
し、印刷面制動部材は印刷テープに転接することにな
る。このため、送られてゆく印刷テープは印刷面制動部
材に擦れることはなく、その印刷面が印刷面制動部材に
よって傷つくことがない。したがって、印刷テープの印
刷面が傷つくことによる印刷不良を有効に防止すること
ができる。

【００１３】この場合、印刷面制動部材は、フリーロー
ラを非印刷面制動部材側に付勢する付勢部材を、更に備
えていることが好ましい。

【００１４】この構成によれば、印刷テープに均一な制
動力を付与することができる。

【００１５】この場合、印刷テープおよびラミネートテ
ープは、装置本体に着脱自在に装着されたテープカート
リッジに収容されており、フリーローラおよび付勢部材
は、テープカートリッジに搭載されていることが、好ま
しい。

【００１６】この構成によれば、フリーローラの軸方向
の長さを印刷テープの幅に合わせることができ、常に印
刷テープへの制動力を印刷テープの幅に合わせたものと
することができる。このため、幅の異なる印刷テープを
扱う場合でも、印刷テープに常に均一且つ適切な制動力
を付与することができる。

【００１７】この場合、テープカートリッジには、装置
本体から離脱させた状態でフリーローラを介して付勢さ
れた印刷テープを受けるテープ受け部を有していること
が、好ましい。

【００１８】この構成によれば、テープカートリッジを
装置本体から離脱させると、フリーローラがテープ受け
部との間に印刷テープを挟み込むため、印刷テープの繰
出し側が押さえられる。このため、運搬時の振動などに
より、印刷テープの繰出し部が長く繰り出されたり、カ
ートリッジケース内に引き込まれてしまうのを、防止す
ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明す
る。このテープ印刷装置は、キー入力した所望の文字な
どを、印刷テープにインクジェット方式でカラー印刷を
行うと共に、この印刷テープの印刷部分を切断してラベ
ルを作成するものである。また、このテープ印刷装置で
は、印刷テープに加えラミネートテープを搭載すること
で、この印刷テープの印刷部分にラミネートテープを貼
着し、この状態で印刷テープを切断してラミネート済み
のラベルを作成することも可能である。そして、印刷テ
ープおよびラミネートテープは、テープカートリッジに
収容した状態で提供される。

【００２０】図１はテープ印刷装置の外観斜視図であ
り、図２はテープ印刷装置の断面図である。両図に示す
ように、このテープ印刷装置１は、装置本体２と、装置
本体２の前部に取り付けたキーボード３と、印刷テープ
Ｔ１およびラミネートテープＴ２を収容したテープカー
トリッジ４と、４色のインクを充填したインクカートリ
ッジ５とで構成されており、テープカートリッジ４およ
びインクカートリッジ５は、装置本体２に対し着脱自在
に装着されている。

【００２１】キーボード３の上面には各種のキー３ａが
配設され、このテープ印刷装置１の入力手段を構成して
いる。この場合、キーボード３は、装置本体２に対し起
倒自在に取り付けられており、テープ印刷装置１を使用
する場合には、キーボード３を引き倒した状態にし、こ
れを携帯する場合には、キーボード３を引き起こした状
態にする。

【００２２】装置本体２は、装置ケース６によりその外
殻が形成され、装置ケース６の上部には、テープカート
リッジ４およびインクカートリッジ５を着脱するための
開閉蓋７が広く設けられている。開閉蓋７の右前部に
は、装置本体２に内蔵した液晶表示部８に対応して、小
窓９が形成されている。また、装置ケース６の側面に
は、ラミネート済み印刷テープＴを外部に排出するスリ
ット状のテープ排出口１０が形成されている。

【００２３】装置ケース６の内部には、印刷テープＴ１
およびラミネートテープＴ２を送ると共に、印刷テープ
Ｔ１にラミネートテープＴ２を貼着するテープ送り装置
１１、印刷テープＴ１にインクジェット方式でカラー印
刷を行う印刷装置１２、ラミネート済み印刷テープＴを
切断する切断装置１３およびこれら各装置を統括制御す
ると共に情報処理を行う回路基板１４などが、搭載され
ている。また、装置ケース６の内部には、テープカート
リッジ４をこれらの装置がアクセス可能な位置にセット
するイジェクト機構１５などが設けられている（図２参
照）。

【００２４】そして、これら各装置は、回路基板１４に
組み込まれた制御回路により、相互に関連して動作する
ように制御される。具体的に説明すると、先ず開閉蓋７
を開放した後、イジェクト機構１５を利用して、テープ
カートリッジ４を各装置がアクセス可能な位置にセット
する。次に、開閉蓋７を閉塞して、キーボード３から所
望の文字などを入力し、更に印刷を指令する。この印刷
指令により、テープ送り装置１１が駆動し、テープカー
トリッジ４から印刷テープＴ１が繰り出されてゆき、こ
れにテープカートリッジ４の中間部分の上側から臨む印
刷装置１２により、キー入力に基づいた印刷が行われ
る。

【００２５】印刷が行われながら更に印刷テープＴ１は
先方に送られてゆき、こんどはこれに、テープカートリ
ッジ４から繰り出されてきたラミネートテープＴ２が連
続的に貼着されてゆく。印刷部分にラミネートテープＴ
２が貼着された印刷テープＴ１は、更に印刷テープ送り
装置１１により、テープ排出口１０から外部に送り出さ
れて行くが、余白を考慮した印刷部分の後端が切断位置
に達すると、印刷テープ送り装置１１が停止し、切断装
置１３が作動してラミネート済み印刷テープＴを切断す
る。このようにして、所望の文字等を印刷したラミネー
ト済みのラベルが作成される。

【００２６】テープカートリッジ４は、カートリッジケ
ース１６内に印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ
２を収容したものであり、印刷テープＴ１を収容する主
収容部４ａと、ラミネートテープＴ２を収容する副収容
部４ｂと、主収容部４ａと副収容部４ｂとを連結する連
結部４ｃとを備えている。詳細は後述するが、副収容部
４ｂは主収容部４ａ側にコンパクトに折畳み得るように
なっている。なお、実施形態のテープ印刷装置１には、
上記のような印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ
２を搭載したテープカートリッジ４の他に、外観、内部
構造および折畳み構造は同一であるが、印刷テープＴ１
のみを搭載したテープカートリッジも用意されている
（図示省略）。

【００２７】図２、図３および図４に示すように、印刷
装置１２は、左右（図２では前後）の両端をフレーム１
７に支持されたキャリッジガイド軸３１およびこれに平
行に配設したキャリッジガイドバー３２と、キャリッジ
ガイド軸３１およびキャリッジガイドバー３２にスライ
ド自在に取り付けられたキャリッジ３３と、正逆走行す
ることでキャリッジ３３を左右方向に往復動させるタイ
ミングベルト３４と、タイミングベルト３４を正逆走行
させるキャリッジモータ３５とを備えている。また、キ
ャリッジ３３には、その下部に印刷ヘッド３６が、上部
にインクカートリッジ５を装着するカートリッジホルダ
３７が、それぞれ一体に取り付けられている。すなわ
ち、キャリッジ３３、印刷ヘッド３６およびカートリッ
ジホルダ３７により、印刷ヘッドユニット３８が構成さ
れている。

【００２８】この場合、印刷ヘッド３６は下向きに取り
付けられ、またインクカートリッジ５はカートリッジホ
ルダ３７に下向きに装着されている。インクカートリッ
ジ５が装着されると、インクカートリッジ５の各色のイ
ンクタンク５ａが印刷ヘッド３６に連通し、印刷ヘッド
３６へのインクの供給が可能になる。なお、インクタン
ク５ａには、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、ブ
ラック（黒）の各色のインクが充填されている。また、
詳細は後述するが、キャリッジ３３には、テープカート
リッジ４の種別を検出するためのセンサであるフォトイ
ンタラブ３９が搭載されている。

【００２９】テープ送り装置１１は、送り方向に印刷装
置１２を挟んで、印刷テープＴ１側の張力付与機構１１
ａとラミネートテープＴ２側のテープ送り機構１１ｂと
を有している。テープ送り機構１１ｂは、フレーム１７
に回転自在に軸支した送り従動ローラ４２および送り駆
動ローラ４３を上下に配設して成るラミネートローラ４
１と、送り駆動ローラ４３を回転駆動させる送りモータ
４４と、送りモータ４４の回転動力を送り駆動ローラ４
３に伝達するギヤ列４５とを備えている。この場合、送
り駆動ローラ４３は装置本体２に設けられ、送り従動ロ
ーラ４２はテープカートリッジ４に設けられている（詳
細は後述する）。

【００３０】装置本体２にテープカートリッジ４を装着
すると、送り従動ローラ４２が送り駆動ローラ４３との
間に印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を挟み
込むようにして、これを押圧する。そして、この状態で
送りモータ４４を回転させることにより、送り従動ロー
ラ４２と送り駆動ローラ４３との間に挟み込まれた印刷
テープＴ１およびラミネートテープＴ２が先方に送られ
る。すなわち、印刷テープＴ１の印刷済み部分にラミネ
ートテープＴ２が貼着されながら、これらテープＴ１，
Ｔ２が先方に送られる。なお、印刷テープＴ１の送りと
印刷ヘッド３６の往復動とは、印刷技術における主走査
方向と副走査方向の関係に相当する。したがって、印刷
動作においては、送りモータ４４とキャリッジモータ３
５とは連動して駆動する。

【００３１】張力付与機構１１ａは、フリーローラ５２
を備えた印刷面制動部材５１と非印刷面制動部材５３と
を上下に配設して構成されている。非印刷面制動部材５
３は、固定ローラで構成されており、先方に送られてゆ
く印刷テープＴ１をフリーローラ５２との間に挟み込ん
で、これを制動する。非印刷面制動部材５３は装置本体
２に設けられ、印刷面制動部材５１はテープカートリッ
ジ４に設けられている（詳細は後述する）。なお、非印
刷面制動部材５３は、必ずしも固定ローラで構成する必
要はなく、印刷テープＴ１に接触する面が断面円弧状の
ものであればよい。

【００３２】装置本体２にテープカートリッジ４を装着
すると、印刷面制動部材（フリーローラ５２）５１が非
印刷面制動部材５３との間に印刷テープＴ１を挟み込む
ようにして、これを押圧する。この状態でテープ送り機
構１１ｂが駆動して印刷テープＴ１が先方に送られてゆ
くと、印刷テープＴ１の表面（印刷面）にはフリーロー
ラ５２が転接し、裏面（非印刷面）は非印刷面制動部材
（固定ローラ）５３に摺接する。これにより、印刷テー
プＴ１は弛みを生ずることなく張られ、これに印刷ヘッ
ド３６が臨んで印刷が行われることになる。

【００３３】このように、印刷ヘッド３６の先方（送り
方向の下流側）に位置するラミネートローラ４１によ
り、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２を送る
と共に、印刷ヘッド３６の後方（送り方向の上流側）に
位置する張力付与機構１１ａにより、印刷テープＴ１に
張りを持たせるようにしているため、ラミネートローラ
４１は、両テープＴ１，Ｔ２に対しスリップ回転するこ
とがなく、スリップ回転によるラミネートテープＴ２の
貼着不良を構造的に防止することができる。また、上述
したラミネートテープＴ２の無いテープカートリッジを
搭載した場合には、印刷テープＴ１の印刷部分を擦って
しまうことがない。

【００３４】また、張力付与機構１１ａでは、印刷テー
プＴ１の表面（印刷面）側に対し、フリーローラ５２が
転接する構造であるため、印刷テープＴ１の制動動作で
印刷テープＴ１の印刷面を傷つけることが一切なく、印
刷面の損傷に基づく印刷品質の低下を防止することがで
きる。なお、ラミネートローラ（送り駆動ローラ４３）
４１と張力付与機構（非印刷面制動部材５３）１１ａと
の間では印刷テープＴ１を水平に送れるように、ラミネ
ートローラ４１と張力付与機構１１ａとは同一水平面内
に配設されている。

【００３５】図２および図５に示すように、切断装置１
３は、後述するイジェクト板１６１の先端部下側に取り
付けられており、カッターフレーム６１と、カッターフ
レーム６１上を切断ライン６３を沿って往復動する自走
式のカッター６２とで構成されている。また、カッター
６２は、回転することで切断動作する円形のカッタープ
レード６４と、可動刃であるカッタープレード６４に対
峙する固定プレード６５と、カッタープレード６４を回
転させると共に自走の駆動源となるカッターモータ６６
と、カッタープレード６４の切断動作に際しラミネート
済み印刷テープＴを固定プレード６５に押しつけるテー
プ押さえ６７と、これらの部品を支持する共通ベース６
８とを有している。

【００３６】一方、詳細は後述するが、テープカートリ
ッジ４の副収容部４ｂの下面には、テープ保持部材１２
１が、付勢された状態で突設されており、ラミネート済
み印刷テープＴは、このテープ保持部材１２１に案内さ
れて、切断装置１３に臨む。テープ保持部材１２１の先
端と切断ライン６３とは、相互に平行に近接して配設さ
れており、ラミネート済み印刷テープＴは、テープ保持
部材１２１の先方の直近で延在方向に直角に切断され
る。

【００３７】図６および図７に示すように、テープ押さ
え６７は、一方向に回動付勢した状態で共通ベース６８
に回動自在に取り付けられており、カッター６２の走行
（往動）に伴って、上記のテープ保持部材１２１に係合
し、摺接しながらこれを下側から押圧する。押圧された
テープ保持部材１２１は、保持しているラミネート済み
印刷テープＴを固定プレート６５の下面に押しつけ、ラ
ミネート済み印刷テープＴを固定プレート６５との間に
挟持固定する。この場合、テープ押さえ６７は、カッタ
ープレード６４に先行してラミネート済み印刷テープＴ
に臨むため、挟持固定したラミネート済み印刷テープ
（部分）Ｔを、カッタープレード６４が走行しながら切
断する。

【００３８】印刷が完了してからテープ送り機構１１ｂ
が所定の距離、印刷テープＴ１をステップ送りすると、
テープ送り機構１１ｂが停止し、この停止と同時に或い
はキー操作で、切断動作に移行する。切断動作では、カ
ッターモータ６６が駆動してカッター６２を切断ライン
６３を沿って自走させる。この自走により、テープ押さ
え６７がラミネート済み印刷テープＴを連続的に押さえ
てゆき、同時にカッタープレード６４がこれを切断して
ゆく。切断が完了すると、ラミネート済み印刷テープＴ
の切断片は自重で、テープ排出口１０から外部に排出さ
れる。一方、カッター６２は切断ライン６３に沿って復
動して、元の待機位置に戻る。

【００３９】このように、カッタープレード６４でラミ
ネート済み印刷テープＴを切断する際に、テープ押さえ
６７でラミネート済み印刷テープＴを押さえるようにし
ているため、安定した切断が可能になると共に、ラミネ
ート済み印刷テープＴを直角に且つ正確に切断すること
ができる。また、ラミネート済み印刷テープＴの切断端
をきれいな切断仕上げ状態にすることができる。

【００４０】ここで、これら各装置がアクセスする印刷
テープＴ１およびラミネートテープＴ２について、また
これらが収容されるテープカートリッジ４について、さ
らにはテープカートリッジ４を装置本体２に適切に装着
するためのイジェクト機構１５などについて、詳細に説
明する。

【００４１】印刷テープ（テープ本体）Ｔ１は、基材テ
ープと基材テープの裏面に塗着した粘着層と粘着層に貼
着した剥離紙テープとで構成されており、基材テープ
は、紙やコート層を有する紙、あるいはコート層を有す
るフィルム等のインクを十分吸収できる素材で構成され
ている。粘着層は、ラベルとしての印刷テープをファイ
ルなどの貼着対象物に貼着するためのものであり、また
剥離紙テープは、この粘着層にゴミなどが付着するのを
防止するためのものである。一方、ラミネートテープ
（テープ本体）Ｔ２は、基材テープと基材テープの裏面
に塗着した粘着層とで構成されており、基材テープは、
１６〜３８μｍ厚程度の透明なフィルムなどで構成され
ている。

【００４２】そして、印刷テープＴ１とこれに貼着され
るラミネートテープＴ２とは、ほぼ同一幅に形成され、
側端を揃え重ねるようにして貼着される。実際には、印
刷テープＴ１に対しラミネートテープＴ２がわずかに
（０．３mm程度）幅狭に形成され、貼着の際のラミネー
トテープＴ２の微小な横ずれを吸収できるようになって
いる。すなわち、印刷テープＴ１に対しラミネートテー
プＴ２をその幅方向の両側において０．１５mmずつ幅狭
とし、製造上の誤差などで想定されるずれ量に対し、貼
着したラミネートテープＴ２が印刷テープＴ１からはみ
出さないようにしている。

【００４３】また、テープカートリッジ４に搭載される
ラミネートテープＴ２の全長に対し、印刷テープＴ１の
全長は幾分短く形成されており、ラミネートテープＴ２
が使い終わる前に印刷テープＴ１が使い終わるようにし
ている。これにより、ラミネートテープＴ２が貼着でき
ないのに、印刷テープＴ１に印刷が行われるのを防止し
ている。なお、印刷テープＴ１が使い終わる直前に、ユ
ーザーに印刷テープＴ１の残量が少ない旨、報知するこ
とが好ましい。例えば、印刷テープＴ１の後端部に透孔
（黒塗り部でも可）を形成し、この透孔を光センサなど
で検出して、警報を出すようにする。

【００４４】一方、印刷テープＴ１およびラミネートテ
ープＴ２には、テープ幅４．５mm〜９６mm程度の各種
（８〜１０種類程度）のものが用意されており、これら
各種のテープＴ１，Ｔ２は、それぞれテープカートリッ
ジ４に収容された状態で提供される。より具体的には、
テープカートリッジ４には、それぞれ幅が異なる
「Ｓ」、「Ｍ」、「Ｌ」の３種類のものが用意されてお
り、幅の異なる８〜１０種類のテープは、幅狭の数種類
がこの「Ｓ」に、中間幅の数種類がこの「Ｍ」に、幅広
の数種類がこの「Ｌ」に、それぞれ搭載されている。な
お、印刷テープＴ１には、材質の異なるものや、地色が
白色以外のものなども用意されており、将来採用される
ものも含め、少なくとも数十種類のテープＴ１，Ｔ２が
使用可能となっている。

【００４５】次に、テープカートリッジ４について、上
記の「Ｍ」サイズのものを例に説明する。図８、図９お
よび図１０に示すように、テープカートリッジ４は、印
刷テープＴ１を収容した主収容部４ａと、ラミネートテ
ープＴ２を収容した副収容部４ｂとを、中間の連結部４
ｃで連結した構造を有している。連結部４ｃの上側に
は、断面略凹状のの上側空間１８が構成され、この上側
空間１８に印刷装置１２の印刷ヘッドユニット３８が臨
むようになっている。

【００４６】そして、これら各部の外殻を構成するカー
トリッジケース１６は、本体ケース７１と、主収容部４
ａ側の主ケース蓋７２と、副収容部４ｂ側の副ケース蓋
７３とで形成されている。この主ケース蓋７２および副
ケース蓋７３は、テープ交換のためにユーザー側で開放
可能に構造されている。すなわち、ロール状に巻回され
た印刷テープＴ１はサブケース７４に回転自在に収容し
た状態で、ロール状に巻回されたラミネートテープＴ２
は小巻の状態で、それぞれ相互の繰出し部Ｔａを仮貼着
した状態で提供され（図１２参照）、ユーザーによって
交換できるようになっている。

【００４７】また、カートリッジケース１６は、連結部
４ｃに設けたヒンジ機構７５を介して、副収容部４ｂ側
と主収容部４ａ側とが、２つ折りに折り畳め得る構造に
なっている（図１０および図１８参照）。これにより、
テープカートリッジ４は、装置本体２に装着するとき以
外は、コンパクトに折り畳んで保管或いは運搬される
（詳細は後述する）。

【００４８】主収容部４ａにはロール状に巻回した印刷
テープＴ１がサブケース７４を介して収容され、副収容
部４ｂにはロール状に巻回したラミネートテープＴ２が
直接収容されている。印刷テープＴ１は、テープコアＴ
１ｂと、テープコアＴ１ｂにロール状に巻回されたテー
プ本体Ｔ１ａとで構成され、このテープコアＴ１ｂでサ
ブケース７４に回転自在に収容されている。

【００４９】サブケース７４は、主収容部４ａの内面と
相補的な形状を有する無底のケースであり、図１１およ
び図１２に示すように、前後の中間部に印刷テープＴ１
を回転自在に支持する左右一対のテープ支持片８１，８
１を有している。各テープ支持片８１は、弾力性を発揮
すべく薄手に形成されており、その上下中間位置には、
内向きの軸突起８２が突設されている。印刷テープＴ１
は、両テープ支持片８１，８１間に挿入され、且つその
テープコアＴ１ｂに両テープ支持片８１，８１の軸突起
８２が嵌入されるようにして、両テープ支持片８１，８
１に両持ちで支持されている。

【００５０】サブケース７４の後上部には、左右一対の
装着片８３，８３が形成されており、各装着片８３には
弧状突起８４が突設されている。そして、この両装着片
８３，８３間には、弧状突起８４に係止するようにし
て、小巻のラミネートテープＴ２が装着される（詳細は
後述する）。また、図８、図９および図１０に示すよう
に、サブケース７４の前上部には、印刷テープＴ１およ
びラミネートテープＴ２の種別を検出するための、検出
子８５が装着されている。検出子８５は方形の板状に形
成され、バーコードの様に透明下地に複数の縦線が印刷
されている。上述した印刷ヘッドユニット３８が往復動
するときに、これに設けたフォトインタラプタ３９が、
この検出子８５に臨み複数の縦線を読みとって、印刷テ
ープＴ１およびラミネートテープＴ２の種別を判別す
る。

【００５１】サブケース７４の前下部には、印刷テープ
Ｔ１をサブケース７４から繰り出すための送出し開口８
６が形成され、また送出し開口８６の下側には、セット
片８７が前方に向かって突設されている。送出し開口８
６は、印刷テープＴ１とほぼ同幅に形成され、印刷テー
プＴ１の主収容部４ａ側からの送り出しを案内する。ま
た、セット片８７には、後述する本体ケース７１の一対
の位置決めピン９３が嵌合する左右一対の位置決め孔８
８，８８が形成され、且つ両位置決め孔８８，８８間に
は、本体ケース７１の誤装着防止ピン９４が嵌合する誤
装着防止孔８９が形成されている（図１１および図１２
参照）。誤装着防止ピン９４は、印刷テープＴ１の種別
（主に幅別）に対応して、その個数や径が異なってお
り、誤装着防止孔８９もこれに対応して、個数や径が異
なっている。

【００５２】上述したように、カートリッジケース１６
は、「Ｓ」、「Ｍ」、「Ｌ」の３種類のサイズに大別さ
れるが、基本的には、印刷テープＴ１およびラミネート
テープＴ２のテープ幅に対応する専用のものが用意され
ている。したがって、カートリッジケース１６の誤装着
防止ピン９４とサブケース７４の誤装着防止孔８９が合
致しないと、カートリッジケース１６にサブケース７４
が装着できず、ユーザーがカートリッジケース１６に、
誤って幅の異なる印刷テープＴ１を装着してしまうの
を、防止できるようになっている。

【００５３】一方、図９および図１３に示すように、本
体ケース７１の主収容部４ａ側には、装着したサブケー
ス７４が着座する着座部９１が形成され、着座部には３
箇所に着座爪９２が立設されている。後側の左右の着座
爪９２，９２は、サブケース７４の後下部に形成した左
右一対の浅溝９０，９０に外側からそれぞれ係止し（図
１２参照）、前側の着座爪９２は、サブケース７４のセ
ット片８７に内側から係止する（図１１参照）。これに
より、着座部９１に着座したサブケース７４の浮き上が
りが防止される。また、着座したサブケース７４のセッ
ト片８７に対応する位置には、上述の位置決めピン９３
と誤装着防止ピン９４とが、立設されている。

【００５４】着座部９１の中央には、サブケース７４に
回転自在に支持された印刷テープＴ１に転接する接触ロ
ーラ９６と、接触ローラ９６を回転自在に支持するロー
ラアーム９７と、ローラアーム９７を介して接触ローラ
９６を印刷テープＴ１に向かって付勢する押圧ばね９８
とが配設されている。ローラアーム９７は、着座部９１
に立設した左右一対のリブ片９９，９９に回動自在に取
り付けられている。押圧ばね９８は、ローラアーム９７
と着座部９１の底板部分との間に介設され、ローラアー
ム９７を上方に付勢している。ローラアーム９７による
接触ローラ９６の回動軌跡は、印刷テープＴ１の軸心を
通る線上にあり、消費されて細径に変化してゆく印刷テ
ープＴ１を常に径方向に押圧できるようになっている。

【００５５】これにより、ロール状に巻回された印刷テ
ープＴ１が、サブケース７４内においてばらけるのを防
止することができ、且つカートリッジケース１６から外
部に繰り出された印刷テープＴ１の繰出し部Ｔａが、カ
ートリッジケース１６内に引き込まれるのを防止するこ
とができる。なお、印刷テープＴ１がばらけると、その
印刷面がサブケース７４の内面に摺接して損傷するおそ
れがある。また、印刷テープＴ１の繰出し部Ｔａが、カ
ートリッジケース１６内に引き込まれると、繰出し部Ｔ
ａにおいて、印刷テープＴ１とラミネートテープＴ２が
分離してしまうおそれがある。

【００５６】図８および図１４は、主ケース蓋７２を反
転した状態を表しており、主ケース蓋７２の前部には、
上述した印刷面制動部材５１とガイドローラ１０１とが
取り付けられている。ガイドローラ１０１は、主ケース
蓋７２の内面に突設した左右一対の第１リブ片１０２，
１０２に回転自在に支持されており、繰り出されてゆく
印刷テープＴ１に転接して、印刷テープＴ１がサブケー
ス７４の内面や主ケース蓋７２の内面に摺接しないよう
に、これをガイドしている（図８参照）。このにより、
印刷テープＴ１の印刷面が損傷するのを防止している。

【００５７】印刷面制動部材５１は、フリーローラ５２
と、フリーローラ５２を回転自在に支持するローラホル
ダ１０４と、ローラホルダ１０４を介してフリーローラ
５２を下方に付勢する制動ばね１０５とを有している。
ローラホルダ１０４の両端は、主ケース蓋７２の内面に
突設した左右一対の第２リブ片１０６，１０６の長孔に
係合しており、この長孔に沿って上下方向に進退自在に
構成されている。制動ばね１０５は、主ケース蓋７２の
内面とローラホルダ１０４との間に介設されており、フ
リーローラ５２を装置本体２側の非印刷面制動部材５３
に押圧している（図２参照）。

【００５８】また、フリーローラ５２に対応して本体ケ
ース７１には、非印刷面制動部材５３が臨むアクセス開
口１０７が形成されている（図１１参照）。テープカー
トリッジ４を装置本体２に装着すると、装置本体２の非
印刷面制動部材５３がこのアクセス開口１０７に臨み、
印刷テープＴ１を挟み込んだ状態でフリーローラ５２に
当接する。一方、テープカートリッジ４を装置本体２か
ら取り出すと、制動ばね１０５によりフリーローラ５２
およびローラホルダ１０４が下方に最大限突出し、印刷
テープＴ１をアクセス開口１０７の開口縁部に押圧す
る。これによっても、印刷テープＴ１の繰出し部Ｔａ
が、カートリッジケース４内に引き込まれるのを防止す
ることができる。なお、図中の符号１０８は、上記の検
出子８５が臨む検出子用窓であり、符号１０９は、上記
一対のテープ支持片８１，８１に係合する左右一対のス
トッパー片である。各ストッパー片１０９に形成したス
リットが、テープ支持片８１の上端部に係合し、両テー
プ支持片８１が過度に開くのを防止している。

【００５９】図８および図１１に示すように、ラミネー
トテープＴ２は、テープコアＴ２ｂと、テープコアＴ２
ｂにロール状に巻回されたテープ本体Ｔ２ａと、テープ
コアＴ２ｂの両端に設けられた一対のフランジ部Ｔ２
ｃ，Ｔ２ｃとで構成されている。一対のフランジ部Ｔ２
ｃ，Ｔ２ｃは、このテープコアＴ２ｂに巻回されたテー
プ本体Ｔ２ａを、軸方向両側から挟持するように配設さ
れている。ところで、ロール状に巻回されたラミネート
テープ（テープ本体Ｔ２ａ）Ｔ２は、製造上その粘着剤
が不均一に塗布されている場合があり、かかる場合に、
温度環境などで軸方向に竹の子状に変形することがあ
る。この実施形態では、一対のフランジ部Ｔ２ｃ，Ｔ２
ｃでテープ本体Ｔ２ａを挟持しているため、上記の変形
を防止することができる。

【００６０】各フランジ部Ｔ２ｃの側面には、円環状に
複数個の円弧溝Ｔ２ｄが形成されている。小巻のラミネ
ートテープＴ２を上記のサブケース７４に装着する場合
には、サブケース７４の一対の装着片８３，８３間にラ
ミネートテープＴ２を挿入することにより、各装着片８
３の弧状突起８４がいずれかの円弧溝Ｔ２ｄに嵌合し
て、サブケース７４にラミネートテープＴ２が離脱可能
に装着される（図１２参照）。

【００６１】このように構成されたラミネートテープＴ
２は、本体ケース７１の副収容部４ｂ側に立設した左右
一対のテープ支持片１１１，１１１に回転自在に支持さ
れている。各テープ支持片１１１は、印刷テープＴ１の
テープ支持片８１と同様に、弾力性を発揮すべく薄手に
形成されており、その上下中間位置には、内向きの軸突
起１１２が突設されている。ラミネートテープＴ２は、
両テープ支持片１１１，１１１間に挿入され、且つその
テープコアＴ２ｂに軸突起１１２が嵌入されることで、
両テープ支持片１１１，１１１に両持ちで支持されてい
る。また、副ケース蓋７３の天面には、主ケース蓋７２
と同様に、上記一対のテープ支持片１１１，１１１が過
度に開いてしまうのを防止する左右一対のストッパー片
１１３，１１３が垂設されている（図９参照）。

【００６２】副収容部４ｂにおける本体ケース７１の連
結部４ｃ側には、上記の送り従動ローラ４２が配設さ
れ、また送り従動ローラ４２の上流側には、ラミネート
テープＴ２の繰り出しを案内する左右一対のガイド壁１
１５，１１５が立設されている（図１１参照）。送り従
動ローラ４２は、ラミネートテープＴ２の貼着ローラを
兼ねており、送り従動ローラ４２の軸部４２ａには、こ
れを下方に押圧する左右一対の貼着アーム１１６，１１
６が係合している。各貼着アーム１１６は、上記のテー
プ支持片１１１の外側に位置して本体ケース７１の前部
まで延びており、送り従動ローラ４２寄りの中間位置で
本体ケース７１に回動自在に取り付けられている。ま
た、各貼着アーム１１６の前端部には、本体ケース７１
に立設したばね支持部１１７との間に貼着ばね１１８が
介設されている。送り従動ローラ４２は、両貼着アーム
１１６を介して両貼着ばね１１８により下方に向かって
付勢され、印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２
を挟み込んで上記の送り駆動ローラ４３に当接する（図
２参照）。

【００６３】また、図９に示すように、副収容部４ｂに
おける本体ケース７１の連結部４ｃ側には、印刷テープ
Ｔ１を案内するガイド開口１１９が形成されている。ガ
イド開口１１９は、サブケース７４の送出し開口８６の
延長上に位置し、送出し開口８６と同様に、印刷テープ
Ｔ１とほぼ同幅に形成されている。印刷テープＴ１は、
連結部４ｃを挟んで位置するこの送出し開口８６とガイ
ド開口１１９とにより、主収容部４ａ側からの送り出し
を案内される。

【００６４】一方、送り従動ローラ４２の前側に位置し
て本体ケース７１の下面には、テープ保持部材１２１が
突設されている。図６および図７に示すように、テープ
保持部材１２１は、その主体を為すテープ受け部材１２
２と、テープ受け部材１２２に添設したテープ押さえプ
レート１２３と、テープ受け部材１２２を下方に付勢す
る内蔵ばね１２４とを有している。本体ケース７１の下
面には取付け溝１２５が形成され、取付け溝１２５に
は、内蔵ばね１２４に付勢された状態で、テープ受け部
材１２２の基部１２２ａが上下方向に摺動自在に且つ抜
止め状態で装着されている。

【００６５】テープ受け部材１２２は、上記の基部１２
２ａと、基部１２２ａから下方に延びる下垂部１２２ｂ
と、下垂部１２２ｂから前方に延びる水平部１２２ｃと
で一体に形成されている。下垂部１２２ｂと水平部１２
２ｃとの境界部分には、ラミネート済み印刷テープＴよ
り幾分幅広のスリット開口１２６が形成されている。ラ
ミネート済み印刷テープＴの繰出し部Ｔａは、ラミネー
トローラ４１からこのスリット開口１２６を通って水平
部１２２ｃの上面に導かれ、この水平部１２２ｃの上面
に保持されている。テープ押さえプレート１２３は、断
面略逆「Ｌ」字状に形成され、下垂部１２２ｂの背面か
らスリット開口１２６をくぐって水平部１２２ｃの上面
まで延びている。すなわち、ラミネート済み印刷テープ
Ｔの繰出し部Ｔａの先端部分は、テープ受け部材１２２
の水平部１２２ｃとテープ押さえプレート１２３とで挟
持するようにして、保持されている。

【００６６】後述するように、テープカートリッジ４は
折り畳んで提供されるが、折り畳んだ状態および展開し
た状態のいずれにあっても、ラミネート済み印刷テープ
Ｔの繰出し部Ｔａは、その先端がテープ受け部材１２２
の先端からわずかに突出した状態で、このテープ保持部
材１２１に保持されている。このため、ラミネート済み
印刷テープＴの繰出し部Ｔａが、テープ保持部材１２１
から外れることがない。また、この繰出し部Ｔａは、テ
ープ保持部材１２１により適切な姿勢に保持されるた
め、テープカートリッジ４を装置本体２に装着するとき
に、装置本体２側の部材に支えることがない。

【００６７】図６に示すように、テープカートリッジ４
を装置本体２に装着すると、テープ保持部材１２１は、
カッター６２の切断ライン６３に平行に且つその近傍に
臨む。そして、上述したようにカッター６２が切断動作
を開始すると、そのテープ押さえ６７が、テープ保持部
材１２１を上方に押圧する。この押圧により、内蔵ばね
１２４に抗してテープ保持部材１２１は上動し、結局、
繰出し部Ｔａをテープ受け部材１２２とテープ押さえプ
レート１２３とで挟持したテープ保持部材１２１が、さ
らに固定プレード６５とテープ押さえ６７との間に挟持
される。

【００６８】なお、ロール状に巻回した印刷テープＴ１
およびラミネートテープＴ２は、送り従動ローラ４２お
よび送り駆動ローラ４３（ラミネートローラ４１）によ
り繰り出されるが、その際、印刷テープＴ１は、サブケ
ース７４の送出し開口８６および本体ケース７１のガイ
ド開口１１９に案内されてラミネートローラ４１に至
り、ラミネートテープＴ２は、本体ケース７１の左右一
対のガイド壁１１５，１１５に案内されてラミネートロ
ーラ４１に至る。

【００６９】次に、テープカートリッジ４の折畳み構造
について詳細に説明する。図１５に示すように、テープ
カートリッジ４は、そのカートリッジケース１６が連結
部４ｃの部分で主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側とに２
分割に形成されると共に、主収容部側連結部１３１ａと
副収容部側連結部１３１ｂの相互間に組み込んだヒンジ
機構７５により、主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側とが
相互に折曲げ自在に構成されている。そして、図８に示
す展開状態では、連結部４ｃの上側には、印刷ヘッドユ
ニット３８が臨む断面略凹状の上側空間１８が構成さ
れ、図１０に示す折畳み状態では、テープカートリッジ
４は、副収容部４ｂがこの上側空間１８にこれを埋める
ように臨んで略方形に折り畳まれる。すなわち、上側空
間１８を構成する主収容部４ａの前部外面と、副収容部
４ｂの後部外面とが、ほぼ相補的形状に形成されてい
る。

【００７０】図１５に示すように、主収容部側連結部１
３１ａと副収容部側連結部１３１ｂとは、主収容部側連
結部１３１ａの前端部に形成された左右一対の連結片１
３２，１３２間に、副収容部側連結部１３１ｂの後端部
が挟み込まれるようにして連結されている。ヒンジ機構
７５は、両連結片１３２，１３２の内側にそれぞれ形成
した左右一対のピン状突起１３３，１３３と、これに対
応して副収容部側連結部１３１ｂの後端部の外面に形成
した左右一対のピン受け孔１３４，１３４とから成り、
両ピン状突起１３３，１３３を中心に副収容部４ｂ側が
主収容部４ａ側に折り畳まれる。なお、主収容部４ａ側
に副収容部４ｂ側を組み込む場合には、上記の一対の連
結片１３２，１３２を外側に開くようにしておいて、こ
れに副収容部４ｂ側を押し込むことで、両者を簡単に連
結できるようになっている。

【００７１】上述したように、副収容部４ｂと副収容部
側連結部１３１ｂとの境界部分には、ラミネート済み印
刷テープＴをケース外部に繰り出すガイド開口１１９が
形成されており、このガイド開口１１９から繰り出され
たラミネート済み印刷テープＴの繰出し部Ｔａは、その
先方に位置する上記のテープ保持部材１２１まで達して
いる。一方、上記のピン状突起（折曲げ中心）１３３
は、印刷テープ（繰出し部Ｔａ）Ｔ１の下方に位置して
おり、テープカートリッジ４を折り畳んだときに、同時
に折り曲げられた繰出し部Ｔａの先端が、テープ保持部
材１２１から先方に突出するようにしてずれる（図８お
よび図１０参照）。これにより、テープカートリッジ４
を折り畳んだときに、繰出し部Ｔａの先端が、テープ保
持部材１２１から外れることはない。

【００７２】各連結片１３２のピン状突起１３３の近傍
には、度当たり突起１３５とクリック突起１３６が突設
されている。また、クリック突起１３６の近傍には、主
収容部側連結部１３１ａの前端部からばね爪１３７が前
方に延びている。また、この度当たり突起１３５、クリ
ック突起１３６およびばね爪１３７には、副収容部側連
結部１３１ｂの後端部に形成した左右の各係合部１３８
が適宜係合する。すなわち、図１６に示すように、主収
容部４ａ側と副収容部４ｂ側とを展開した状態では、度
当たり突起１３５に下側から係合部１３８が当接し、且
つ係合部１３８に下側からばね爪１３７が当接する。こ
れにより、主収容部４ａ側に対する副収容部４ｂ側の折
曲げが阻止され、主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側との
展開姿勢が維持される。

【００７３】この状態から、副収容部４ｂ側を主収容部
４ａ側に折り曲げてゆくと、図１７および図１８に示す
ように、係合部１３８は、ばね爪１３７を湾曲させるよ
うにしてこれを越える。また、係合部１３８の側面に形
成したばね性を有する突起部位１３８ａは、クリック突
起１３６を押圧しながら乗り越える。そして、副収容部
４ｂ側が主収容部４ａ側に完全に折り畳まれると、副収
容部４ｂ側の前面が主収容部４ａ側の前面に当接すると
共に、クリック突起１３６を乗り越えた突起部位１３８
ａが、これにつかえ、主収容部４ａ側と副収容部４ｂ側
との折畳み姿勢が維持される。

【００７４】また、図１５、図１７および図１８に示す
ように、主収容部側連結部１３１ａの前端部中央には、
位置決め凸部１４０が形成され、副収容部側連結部１３
１ｂの前端部中央には、位置決め凸部１４０が嵌合する
位置決め凹部１４１が形成されている。テープカートリ
ッジ４を展開した状態では、位置決め凹部１４１に位置
決め凸部１４０が嵌合して、主収容部４ａ側と副収容部
４ｂ側との相互の左右方向に位置決めが為される。これ
により、印刷テープＴ１とミネートテープＴ２との幅方
向の位置決めが為され、印刷テープＴ１にラミネートテ
ープＴ２が位置ずれすることなく、正確に貼着される。

【００７５】上記の位置決め凸部１４０の両側には、左
右一対のインク回収窓１４２，１４２が形成されている
（図１７参照）。各インク回収窓１４２は方形に形成さ
れ、走行する印刷テープＴ１の幅方向の端が臨む位置に
配設されている。また、図示しないが、各インク回収窓
１４２の下方に位置して装置本体２には、吐出したイン
クを吸収する廃インク吸収材がそれぞれ配設されてい
る。このテープ印刷装置１では、文字などのキャラクタ
の他に背景色を印刷できるようになっており、背景色を
印刷する場合には、印刷テープＴ１の端から外側にはみ
出した位置から印刷（インクの吐出）を開始（および終
了）するようになっている。したがって、印刷テープＴ
１の端からはみ出してインクは、インク回収窓１４２を
通過して廃インク吸収材に吸収される。

【００７６】以上のように、テープカートリッジ４を折
曲げ自在に構成しているため、テープカートリッジ４を
コンパクトに折り畳んだ状態で、これを運搬或いは保管
することができ、大型のテープカートリッジ４であって
も嵩張ることがなく、且つ運搬中に外力を受けても破損
し難いものとなる。なお、図１７中の符号１４４は、本
体ケース７１の裏面に形成した左右一対のガイド溝であ
り、符号１４５は起立爪受け溝であり、符号１４７は長
溝である。また、図８中の符号１４６は突起爪受け溝で
ある（いずれも詳細は後述する）。

【００７７】上述したように、テープカートリッジ４に
対し、印刷テープＴ１はサブケース７４と共に、ラミネ
ートテープＴ２は小巻のまま交換できるようになってい
る。この場合、印刷テープＴ１とラミネートテープＴ２
とは、繰出し部Ｔａの先端部分を貼着して１セットで提
供されるため、図１２に示すように、印刷テープＴ１を
搭載したサブケース７４に小巻のラミネートテープＴ２
を装着し、これをパッケージに封入して提供される。そ
して、これをテープカートリッジ４に装着する場合に
は、サブケース７４からラミネートテープＴ２を外し、
印刷テープＴ１はサブケース７４に搭載したまま主収容
部４ａに装着され、ラミネートテープＴ２は副収容部４
ｂに装着される。さらに、印刷テープＴ１およびラミネ
ートテープＴ２の繰出し部Ｔａを、本体ケース７１のガ
イド開口１１９およびテープ保持部材（スリット開口１
２６）１２１にくぐらせた後、主ケース蓋７２および副
ケース蓋７３を閉塞する（図９参照）。

【００７８】一方、印刷テープＴ１にラミネートテープ
Ｔ２を正確に重ねて貼着するために、繰出し部Ｔａに
は、貼着不能な部分（実施形態では別部材であるフィル
ム）が存在する。すなわち、繰出し部Ｔａには、先端側
から仮貼着部分Ｓ１、貼着不能部分Ｓ２、本貼着開始部
分Ｓ３があり、仮貼着部分Ｓ１のみ貼着して提供され
る。したがって、ユーザーは、印刷テープＴ１およびラ
ミネートテープＴ２をテープカートリッジ４に装着した
後、仮貼着部分Ｓ１を把持して、本貼着開始部分Ｓ３が
送り従動ローラ４２の位置を越えるまで、これををまっ
すぐ（各テープＴ１，Ｔ２の軸に直角）引き、本貼着開
始部分Ｓ３を貼着して印刷テープＴ１およびラミネート
テープＴ２の交換を完了する。

【００７９】本実施形態では、ユーザーが繰出し部Ｔａ
をまっすぐ引くことができるように、図１７に示すよう
に、副収容部４ｂの前端下角部に、ラミネート済み印刷
テープＴとほぼ同幅の貼着ガイド溝１４９を形成してい
る。貼着ガイド溝１４９は、副収容部４ｂの前端下角部
をアール形状に面取りするようにして形成されており、
ユーザーは、この貼着ガイド溝１４９の両側に案内させ
且つ貼着ガイド溝１４９に添わせるようにして、繰出し
部Ｔａを前方に引き、本貼着開始部分Ｓ３を貼着する。
これにより、本貼着開始部分Ｓ３において、印刷テープ
Ｔ１にラミネートテープＴ２が、位置ずれおよび角度ず
れすることなく正確に重なって貼着される。

【００８０】以上のように構成されたテープカートリッ
ジ４は、イジェクト機構１５により装置本体２のカート
リッジ装着部２０に装着される。そして、テープカート
リッジ４がカートリッジ装着部２０に適切にセットされ
た状態では、副収容部４ｂの送り従動ローラ４２が印刷
テープＴ１およびラミネートテープＴ２を挟み込んで送
り駆動ローラ４３に転接し、主収容部４ａの印刷面側制
動部材５１が印刷テープＴ１を挟み込んで非印刷面側制
動部材５３に当接する。また、テープ保持部材１２１
が、ラミネート済み印刷テープＴを保持した状態で切断
装置１３に臨み、さらに連結部４ｃの直上には、往復動
する印刷ヘッドユニット３８が臨む（図２参照）。

【００８１】図２、図３および図４に示すように、イジ
ェクト機構１５は、装置本体２のカートリッジ装着部２
０に配設されており、装着したテープカートリッジ４を
保持するイジェクト板１６１と、イジェクト板１６１の
後端部に取り付けた装着ガイド板１６２と、イジェクト
板１６１および装着ガイド板１６２を移動させるイジェ
クト板移動機構１６３とを備えている。イジェクト板１
６１は、イジェクト板移動機構１６３により、装置本体
２の各構成装置に臨む水平なセット位置と、セット位置
から尻上がりに傾動する傾動位置との間で、カートリッ
ジ装着部２０に対し傾動自在に構成されている。また、
装着ガイド板１６２は、イジェクト板１６１に連動し、
装置ケース６の外側に倒れ込む受入れ位置と内側に起立
する非受入れ位置との間で、イジェクト板１６１に対し
回動自在に構成されている。そして、傾動位置に移動し
たイジェクト板１６１の上面と、受入れ位置に移動した
装着ガイド板１６２の上面とは面一になる。

【００８２】装置本体２の開閉蓋７を開放し、イジェク
ト板移動機構１６３を操作すると、イジェクト板１６１
が尻上がりに傾動位置に移動すると共に装着ガイド板１
６２が受入れ位置に倒れ込み、テープカートリッジ４が
装着可能にとなる。また、この状態で、装着ガイド板１
６２を案内にしてテープカートリッジ４をスライドさせ
るようにしてイジェクト板１６１上にセットした後、イ
ジェクト板移動機構１６３を逆操作すると、イジェクト
板１６１が元のセット位置に移動すると共に装着ガイド
板１６２が元の非受入れ位置に起立して、テープカート
リッジ４のセットが完了する。その後、開閉蓋７を閉塞
することで、このテープ印刷装置１は、印刷待機状態と
なる。

【００８３】イジェクト板移動機構１６３は、図４、図
１９および図２０に示すように、後述するイジェクト板
１６１の側板１６５と、下端部をフレーム１７から延び
るホルダフレーム１６６に回動自在に取り付けたイジェ
クトレバー１６７と、側板１６５とイジェクトレバー１
６７との間に介設したカム機構１６８とを有している。
イジェクトレバー１６７は、レバー本体１６９とレバー
本体１６９の上端部に装着したイジェクト摘み１７０と
から成り、レバー本体１６９の上部には、後述するロッ
ク機構１７１が係脱するロック受け孔１７２が形成さ
れ、中間部には、側板１６５に向かって突出するカム突
起１７３が設けられている。そして、イジェクトレバー
１６７は、ホルダフレーム１６６に案内された状態で、
前傾位置と後傾位置との間で回動操作可能に構成されて
いる。

【００８４】一方、側板１６５には、上記のカム突起１
７３が係合するカム孔１７５が形成されている。カム孔
１７５は、イジェクト板１６１を水平姿勢に維持する水
平維持部１７５ａと、イジェクト板１６１を傾き姿勢に
維持する傾斜維持部１７５ｂと、水平維持部１７５ａと
傾斜維持部１７５ｂとの間にあってイジェクト板１６１
を傾動させる傾動部１７５ｃとで、略「Ｓ」字状に形成
されている。すなわち、カム突起１７３とカム孔１７５
とにより、上記のカム機構１６８が構成されている。

【００８５】図２１に示すように、イジェクトレバー１
６７が後傾位置（同図（ａ）の状態）にある状態では、
カム突起１７３がカム孔１７５の水平維持部１７５ａに
係合しており、イジェクト板１６１はセット位置にあ
る。この状態から、イジェクトレバー１６７を前傾位置
に回動させると、カム突起１７３が水平維持部１７５ａ
から傾動部１７５ｃを通過して傾斜維持部１７５ｂに達
し、イジェクト板１６１はセット位置から傾動位置に傾
動する（同図（ｂ）の状態）。そして、この状態では、
カム突起１７３が傾斜維持部１７５ｂに係合していて、
イジェクト板１６１は尻上がりの傾動位置を維持する。
すなわち、ユーザーがイジェクトレバー１６７を前方に
押すと、イジェクト板１６１が尻上がりに浮いてテープ
カートリッジ４の装着が可能になり、またこの状態から
イジェクトレバー１６７を手前に引くと、イジェクト板
１６１が尻上がり落ち込んでテープカートリッジ４がカ
ートリッジ装着部２０にセットされ、且つテープカート
リッジ４が装着不能になる。

【００８６】ところで、このテープ印刷装置１では、ホ
ームポジションにある印刷ヘッドユニット３８が、ホー
ムポジションを離れ、セットされたテープカートリッジ
４の連結部４ｃの直上を往復動して印刷が行われる。こ
の場合、ホームポジションにある印刷ヘッドユニット３
８は、テープカートリッジ４から左右方向に逃げている
が、ホームポジション以外の位置では、ほとんど連結部
４ｃの上方に位置している。したがって、印刷ヘッドユ
ニット３８がホームポジション以外の位置にあるとき
に、誤ってイジェクトレバー１６７が操作されると、テ
ープカートリッジ４が傾動して、テープカートリッジ４
と印刷ヘッドユニット３８が干渉するおそれがある。そ
こで、この実施形態では、印刷ヘッドユニット３８がホ
ームポジション以外の位置にあるときに、セット位置を
維持しているイジェクトレバー１６７のロック受け孔１
７２に係合して、イジェクトレバー１６７の回動操作を
ロックするロック機構１７１が設けられている。

【００８７】ロック機構１７１は、図４、図１９および
図２０に示すように、上記のホルダフレーム１７４に隣
接するロックフレーム１７７に回動自在に取り付けられ
た、第１ロックアーム１７８と第２ロックアーム１７９
とから成るリンク機構を有している。第１ロックアーム
１７８は、長手方向の中間部でロックフレーム１７７に
回動自在に取り付けられており、一方の端部には上記の
ロック受け孔１７２に係合に係脱するロック爪１７８ａ
が設けられ、他端には第２ロックアーム１７９がスライ
ド自在に係合するスライド部１７８ｂが設けられてい
る。同様に、第２ロックアーム１７９は、長手方向の中
間部でロックフレーム１７７に回動自在に取り付けられ
ており、一方の端部には上記のスライド部１７８ｂに係
合するスライドピン１７９ａが設けられ、他端には往復
動する印刷ヘッドユニット３８の突状部３８ａに係脱す
る係合片部１７９ｂが設けられている。また、図示では
省略したが、第１ロックアーム１７８を、そのロック爪
１７８ａがロック受け孔１７２に係合する方向に回動付
勢するばねが設けられている。

【００８８】図２２に示すように、印刷ヘッドユニット
３８がホームポジションにある状態では、第２ロックア
ーム１７９の係合片部１７９ｂが印刷ヘッドユニット３
８の突状部３８ａに当接し、第２ロックアーム１７９お
よび第１ロックアーム１７８がそれぞればねに抗してロ
ック解除位置に回動している。この状態では、ロック爪
１７８ａがロック受け孔１７２から離脱していて、イジ
ェクトレバー１６７が回動操作可能となっている。すな
わち、印刷ヘッドユニット３８がホームポジションにあ
る状態で、イジェクト板１６１の傾動が可能になる。

【００８９】一方、図２０に示すように、印刷ヘッドユ
ニット３８が移動してホームポジションにない状態で
は、第２ロックアーム１７９の係合片部１７９ｂが突状
部３８ａから離脱し、第２ロックアーム１７９および第
１ロックアーム１７８がそれぞればねによりロック位置
に回動している。この状態では、ロック爪１７８ａがロ
ック受け孔１７２に係合していて、イジェクトレバー１
６７が回動操作不能となっている。すなわち、印刷ヘッ
ドユニット３８がホームポジション以外の位置にある状
態で、イジェクト板１６１の傾動が不可能になる。

【００９０】このように構成では、印刷ヘッドユニット
３８がホームポジションにある状態でのみ、イジェクト
板移動機構１６３の操作が可能になるため、このホーム
ポジション以外の位置にある状態でイジェクトレバー１
６７が誤操作されることがなく、テープカートリッジ４
と印刷ヘッドユニット３８とが干渉するのを、構造上防
止することができる。

【００９１】次に、イジェクト板１６１および装着ガイ
ド板１６２について、詳細に説明する。図３、図２３お
よび図２４に示すように、イジェクト板１６１は、主収
容部４ａを受ける主収容部受け板１８１と、連結部４ｃ
を受ける連結部受け板１８２と、副主収容部４ｂを受け
る副収容部受け板１８３とを左右一対の側板１６５，１
６５で連結して、構成されている。そして、主収容部受
け板１８１と連結部受け板１８２との間隙には、上記の
非印刷面制動部材５３が臨み、連結部受け板１８２と副
収容部受け板１８３との間隙には、上記の送り駆動ロー
ラ４３が臨んでいる。また、副収容部受け板１８３の下
側には、イジェクト板１６１の傾動中心となる傾動軸１
８４が配設され、且つ上記の切断装置１３が取り付けら
れている。なお、連結部受け板１８２には、上記のイン
ク回収窓１４２に連なるインク回収開口１８５が形成さ
れている。

【００９２】装着ガイド板１６２は、主収容部受け板１
８１の後端部に回動自在に取り付けられており、主収容
部受け板１８１より、わずかに幅狭に略方形に形成され
ている。装着ガイド板１６２の下端部には、左右一対の
軸受部１８７，１８７が外向きに突設され、また一対の
軸受部１８７，１８７間に位置して左右一対のトリガ片
１８８，１８８が外向きに突設されている。一方、一対
の軸受部１８７に対応して主収容部受け板１８１の後端
部には、斜め下方に延びる左右一対の軸着部１８９，１
８９が形成されている。一対の軸受部１８７，１８７
は、この一対の軸着部１８９，１８９間に挟み込まれる
ようにして、これに回動自在に軸支されている。

【００９３】各トリガ片１８８の先端部にはトリガフッ
ク１８８ａが形成されており、トリガフック１８８ａ
は、尻上がりに傾動するイジェクト板１６１が傾動位置
に達する手前で、装置ケース６に形成したフック受け１
９０に突き当たって外側に回動する。また、イジェクト
板１６１が傾動位置からセット位置に傾動するときに
は、装着ガイド板１６２の背面がフック受け１９０の上
側に連なる装置ケース６の上縁部１９１につかえて、内
側に回動する（図２５参照）。このように、イジェクト
板１６１と装置ケース６との間には、トリガフック１８
８ａ、フック受け１９０、装着ガイド板１６２および装
置ケース６の上縁部１９１などから成るガイド板回動機
構が介設されている。

【００９４】開閉蓋（図示省略）を開放した図２５の状
態から、イジェクトレバー１６７を前方に操作すると、
イジェクト板１６１がセット位置から傾動位置に傾動す
ると同時に、装着ガイド板１６２が非受入れ位置から受
入れ位置に回動する（図２６参照）。この状態では、尻
上がり傾いたイジェクト板１６１と装着ガイド板１６２
とが直線状に位置し、イジェクト板１６１の上面と装着
ガイド板１６２の上面とが面一になる。ここで、この傾
斜を利用して、装着ガイド板１６２の上面にテープカー
トリッジ４を載せ（図２６参照）、装着ガイド板１６２
およびイジェクト板１６１を案内にしてこれを押し込む
ことで、テープカートリッジ４がカートリッジ装着部２
０の所定の位置まで挿入される（図２７参照）。

【００９５】テープカートリッジ４を最奥まで挿入した
ら、続いてイジェクトレバー１６７を後方に操作し、図
２８および図２５に示すように、イジェクト板１６１を
傾動位置からセット位置に傾動させる。イジェクト板１
６１が傾動位置からセット位置に傾動すると、装着ガイ
ド板１６２が受入れ位置から非受入れ位置に回動する。
この非受入れ位置では、装着ガイド板１６２は、装置ケ
ース６内に起立しており、閉塞した開閉蓋７内に収まる
ようになっている。なお、テープカートリッジ４を交換
する場合には、図２７の状態からテープカートリッジ４
を、装着ガイド板１６２およびイジェクト板１６１を案
内にして引き抜き、新たにテープカートリッジ４を挿入
する。

【００９６】このように、イジェクト板１６１に装着ガ
イド板１６２を回動自在に取り付け、テープカートリッ
ジ４をカートリッジ装着部２０に対し着脱するときに、
装着ガイド板１６２を倒してテープカートリッジ４の装
着案内路を長くするようにしているため、装置本体２の
側方からスライドさせて装着するテープカートリッジ４
を、イジェクト板１６１の角度に合わせて、円滑に挿脱
させることができる。したがって、比較的長さのあるテ
ープカートリッジ４の着脱作業が、煩雑になることがな
い。

【００９７】上述したように、テープカートリッジ４に
は、幅の異なる「Ｓ」、「Ｍ」および「Ｌ」の３種類の
ものが用意されている。そして、これら３種類のテープ
カートリッジ４は、イジェクト板（正確には主収容部受
け板１８１）１６１および装着ガイド板１６２に対し、
左右方向をセンター中心に位置決めされて、それぞれ装
着されるようになっている。そこで、図２４および図２
９に示すように、主収容部受け板（イジェクト板１６
１）１８１および装着ガイド板１６２には、「Ｓ」およ
び「Ｍ」のテープカートリッジ４を案内する一対の内側
ガイド突起２０１，２０１がそれぞれ形成されると共
に、「Ｌ」のテープカートリッジ４を案内する一対の外
側ガイド突起２０２，２０２がそれぞれ形成されてい
る。

【００９８】一対の内側ガイド突起２０１，２０１は相
互に平行に配設され、その内端間の離間幅は、「Ｓ」の
テープカートリッジ４のカートリッジケース１６の幅に
対応すると共に、その中心間の離間幅は、上記の「Ｍ」
のテープカートリッジ４に形成した一対のガイド溝１４
４，１４４の中心間の離間幅に対応している（図１７参
照）。同様に、一対の外側ガイド突起２０２，２０２は
相互に平行に配設され、その内端間の離間幅は、「Ｍ」
のテープカートリッジ４のカートリッジケース１６の幅
に対応すると共に、その中心間の離間幅は、「Ｌ」のテ
ープカートリッジに形成した一対のガイド溝１４４，１
４４の中心間の離間幅に対応している。

【００９９】すなわち、「Ｓ」のテープカートリッジ４
にはガイド溝１４４が形成されておらず、「Ｓ」のテー
プカートリッジ４は、幅方向の両外端を一対の内側ガイ
ド突起２０１，２０１の内端間に案内されて、装着（ス
ライド）される。「Ｍ」のテープカートリッジ４は、そ
の一対のガイド溝１４４，１４４が、一対の内側ガイド
突起２０１，２０１に係合して、そのスライド装着が案
内される。また補助的に、「Ｍ」のテープカートリッジ
４は、幅方向の両外端を一対の外側ガイド突起２０２，
２０２の内端間に案内されて、装着される。同様に、
「Ｌ」のテープカートリッジ４は、その一対のガイド溝
１４４，１４４が、一対の外側ガイド突起２０２，２０
２に係合して、そのスライド装着が案内され、且つ補助
的には、イジェクト板１６１の両側板１６５，１６５の
内面間に案内されて、装着される。

【０１００】このように、複数種のテープカートリッジ
４は、センター中心でイジェクト板１６１に装着される
が、設計上はカートリッジ装着部２０に対し、センター
中心で装着される。そして、装着されたテープカートリ
ッジ４に臨む送り駆動ローラ４３および非印刷面側制動
部材５３なども、カートリッジ装着部２０に対し、セン
ター中心で配設されている。したがって、テープ幅に合
わせて形成されているテープカートリッジ４側の送り従
動ローラ４２および印刷面側制動部材５１は、装置本体
２側の送り駆動ローラ４３および非印刷面側制動部材５
３に対し、それぞれセンター中心で当接する。このた
め、これらの部品は、軸方向に均一な力で当接させるこ
とができると共に、送り駆動ローラ４３および非印刷面
側制動部材５３の片減りを防止することができる。

【０１０１】また、テープカートリッジ４を、一対の内
側ガイド突起２０１，２０１または外側ガイド突起２０
２，２０２に案内させて、カートリッジ装着部２０に装
着するようにしているため、左右方向において簡単に位
置合わせした状態で、これを装着することができる。な
お、これらの図では省略したが、イジェクト板１６１の
後部下面にはフックが設けられており、イジェクト板１
６１がセット位置に移動した状態でこのフックが装置本
体２側の部品に係合し、セット位置におけるイジェクト
板１６１の浮き上がりが防止できるようになっている。

【０１０２】上述したように、セット位置にセットされ
たテープカートリッジ４は、装置本体２側の送り駆動ロ
ーラ４３および非印刷面側制動部材５３などにより、構
造上上方に付勢されている。このため、上記のようにイ
ジェクト板１６１の浮き上がりを防止する必要があると
共に、テープカートリッジ４もイジェクト板１６１から
の浮き上がりを防止する必要がある。また、センター中
心で装着したテープカートリッジ４を、イジェクト板１
６１の最奥部に確実に装着できるできるようにし、且つ
最奥部でセンター中心に精度良く位置決めする必要があ
る。

【０１０３】そこで、図４、図２３および図２４に示す
ように、浮き上がりを防止用にイジェクト板１６１の主
収容部受け板１８１の前端部には、左右一対の起立爪２
０３，２０３が、副収容部受け板１８３の後端には、そ
れぞれ左右一対の内側突起爪２０４，２０４および外側
突起爪２０５，２０５が設けられている。また、完全装
着を認識できるように、主収容部受け板１８１の前端部
中央には、ラッチ機構２０６が配設され、さらにラッチ
機構２０６の近傍には、位置決めように位置決めピン２
０７が立設されている。

【０１０４】各起立爪２０３は、後方に向いた状態で主
収容部受け板１８１に立設されており、この一対の起立
爪２０３，２０３には、テープカートリッジ４の本体ケ
ース７１に形成した左右一対の起立爪受け溝１４５，１
４５が係止される（図１７参照）。左右一対の内側突起
爪２０４，２０４および外側突起爪２０５，２０５は、
副収容部受け板１８３の後端部を切り欠いて形成されて
おり、一対の内側突起爪２０４，２０４が「Ｓ」および
「Ｍ」のテープカートリッジ４に対応し、一対の内側突
起爪２０４，２０４および外側突起爪２０５，２０５が
「Ｌ」のテープカートリッジ４に対応している。すなわ
ち、「Ｓ」および「Ｍ」のテープカートリッジ４の本体
ケース７１には、左右一対の突起爪受け溝１４６，１４
６が形成されており（図１７ではテープ保持部材１２１
に隠れている）、この一対の突起爪受け溝１４６，１４
６が一対の内側突起爪２０４，２０４に係止される。ま
た、「Ｌ」のテープカートリッジ４の本体ケース７１に
は、４つの突起爪受け溝１４６が形成されており、この
４つの突起爪受け溝１４６が一対の内側突起爪２０４，
２０４および一対の外側突起爪２０５，２０５に係止さ
れる。

【０１０５】このように、前後２箇所および左右２箇所
でテープカートリッジ４をイジェクト板１６１に係止し
ているため、イジェクト板１６１の最奥部に装着された
テープカートリッジ４は、イジェクト板１６１から浮き
上がることがなく、装置本体２内に不動にセットされ
る。なお、図示では省略したが、起立爪受け溝１４５お
よび突起爪受け溝１４６の受け面は斜面となっており、
テープカートリッジ４をスライドさせてゆく過程におい
て、最奥部の手前で遊びのある係止状態となり、最奥部
で不動な係止状態となる。

【０１０６】ラッチ機構２０６は、主収容部受け板１８
１の前端部の下側に配設され、前端部に形成した方形開
口２０９から出没自在に突出するラッチ本体２１０と、
ラッチ本体２１０を保持するラッチホルダ２１１と、ラ
ッチホルダ２１１を介してラッチ本体２１０を突出方向
に付勢するラッチばね２１２とを有している。また、位
置決めピン２０７は円柱状のものであり、方形開口２０
９の後方近傍に位置して主収容部受け板１８１に一体に
形成されている。このラッチ本体２１０および位置決め
ピン２０７に対応して、テープカートリッジ４の本体ケ
ース７１には、長溝１４７が形成されている（図１７参
照）。図１７に示すように、長溝１４７は、前側からラ
ッチ乗越え部１４７ａと、ラッチ溝部１４７ｂと、位置
決め溝部１４７ｃとを有している。

【０１０７】テープカートリッジ４をイジェクト板１６
１の最奥部に向かってスライドさせてゆくと、相対的に
ラッチ本体２１０がラッチ乗越え部１４７ａを越えてラ
ッチ溝部１４７ｂに係止され、これと同時に位置決めピ
ン２０７が位置決め溝部１４７ｃに嵌合する。これによ
り、ユーザーは、その感触でテープカートリッジ４が最
奥部に適切に装着されたことを認識する。また同時に、
自動的にテープカートリッジ４がセンター中心にセット
される。

【０１０８】次に、図３、図３０および図３１を参照し
て、テープカートリッジ４の交換を検出して、印刷テー
プＴ１の弛みを取る構成について説明する。上述したよ
うにテープカートリッジ４は、その繰出し部Ｔａをカー
トリッジケース１６の外部に繰り出した状態で提供され
る。このため、テープカートリッジ４を装置本体２に装
着した状態では、印刷ヘッド３６に対峙する部分に弛み
を生じている。この状態で印刷を開始すると往復動する
印刷ヘッド（印刷ヘッドユニット３８）３６が印刷テー
プＴ１につかえるおそれがある。そこで、この実施形態
では、テープカートリッジ４の交換（再装着も含む）し
た時に、これを検出して印刷テープＴ１をわずかに送っ
て弛みを取る（弛取り送り）ようにしている。より厳密
には、テープカートリッジ４の交換した時に、印刷テー
プＴ１およびラミネートテープＴ２を数センチ送り、且
つ先端の不要部分を切断する。

【０１０９】この弛取りの制御係は、図３１に示すよう
に、上記の回路基板１４に搭載したＣＰＵ２２１、ＲＯ
Ｍ２２２、スイッチ回路２２３、キャリッジモータドラ
イバ２２４、送りモータドライバ２２５およびカッター
モータドライバ２２６と、スイッチ回路２２３に接続し
た交換検出スイッチ２２７と、ＣＰＵ２２１に接続した
上記のフォトインタラプタ３９と、キャリッジモータド
ライバ２２４に接続した上記のキャリッジモータ３５
と、送りモータドライバ２２５に接続した上記の送りモ
ータ４４と、カッターモータドライバ２２６に接続した
上記のカッターモータ６６とで、構成されている。

【０１１０】詳細は後述するが、交換検出スイッチ２２
７がテープカートリッジ４の交換を検出すると、送りモ
ータ４４が駆動し、印刷テープＴ１を弛取り送りする。
続いて、印刷動作に先行してキャリッジモータ３５が駆
動し、印刷ヘッドユニット３８が、テープカートリッジ
４の上側をその横断方向に往復動する（空走行）。この
往復動により、印刷ヘッドユニット３８に搭載されてい
るフォトインタラプタ３９がテープの種別を検出すると
共に、印刷ヘッドユニット３８が交換検出スイッチ２２
７を機械的に操作してその交換履歴を消去する。すなわ
ち、テープカートリッジ４の交換動作を利用して交換履
歴を維持しておき、弛取り送り後に、印刷ヘッドユニッ
ト３８の種別検出動作を利用して、交換履歴を消去する
ようにしている。

【０１１１】図３および図３０に示すように、交換検出
スイッチ２２７は、イジェクト板（連結部受け板１８
２）１６１の側方に近接して、フレーム１７上に配設さ
れており、連結部受け板１８２の延設板部２３１に形成
したスイッチ用開口２３２から上方に突出している。交
換検出スイッチ２２７は、フレーム１７に取り付けられ
たスイッチ本体２３３と、スイッチ本体２３３をＯＮ−
ＯＦＦさせるスイッチ操作部材２３４と、フレーム１７
に立設されスイッチ操作部材２３４を起倒自在に支持す
る支柱部材２３５と、スイッチ操作部材２３４を起立方
向に付勢する引張りばね１３６とを有している。

【０１１２】スイッチ操作部材２３４は、水平に横倒し
になる転倒位置と垂直に起立する起立位置との間で、支
軸２３７を介して支柱部材２３５に回動自在に取り付け
られ、転倒位置でその先端部によりスイッチ本体２３３
をＯＮさせる。引張りばね１３６は、スイッチ操作部材
２３４の中間位置とフレーム１７との間に掛け渡されて
おり、転倒位置に移動したスイッチ操作部材２３４が同
位置を維持するようにこれを付勢し、スイッチ操作部材
２３４が起立位置に移動する過程で支軸２３７を越え
（死点越え）、さらに起立位置に移動したスイッチ操作
部材２３４が同位置を維持するようにこれを付勢する。
すなわち、スイッチ操作部材２３４は、引張りばね１３
６に付勢されその死点越えにより、転倒位置または起立
位置にいずれかの位置に移動する。

【０１１３】スイッチ操作部材２３４が転倒位置にある
状態から、イジェクト板移動機構１６３を作動させイジ
ェクト板１６１を尻上がりに傾動させると、上記のスイ
ッチ用開口２３２の縁部の一部がスイッチ操作部材２３
４を押し上げ、これを起立位置に移動させる。これによ
り、スイッチ本体２３３はＯＦＦする。一方、起立位置
にあるスイッチ操作部材２３４に、キャリッジモータ３
５を駆動し印刷ヘッドユニット３８を往復動させると、
その往動の際に印刷ヘッドユニット３８が背面側からス
イッチ操作部材２３４を押し倒し、これを転倒位置に移
動させる。これにより、スイッチ本体２３３はＯＮす
る。

【０１１４】スイッチ本体２３３がＯＦＦした状態は、
イジェクト板移動機構１６３を作動さた状態であり、テ
ープカートリッジ４の交換が検出されたことになる。ま
た、このＯＦＦ状態は、テープカートリッジ４の交換検
出と共に交換履歴が記憶されたことになる。一方、スイ
ッチ本体２３３がＯＮした状態は、印刷テープＴ１を弛
取り送りした後、印刷ヘッドユニット３８を往復動した
状態であり、弛取り送りのが完了が検出されたことにな
る。また、このＯＮ状態は、弛取り送りのが完了検出と
共に交換履歴の消去が行われたことになる。このため、
スイッチ本体２３３がＯＮしている状態では、電源ＯＮ
等の動作が行われても、弛取り送りおよびカートリッジ
種別検出は一切行われない。

【０１１５】このように、テープカートリッジ４の交換
直後に、印刷テープ（ラミネート済み印刷テープＴ）Ｔ
１の弛取り送りを行うようにしているため、印刷動作に
移行した印刷ヘッド３６が印刷テープＴ１に支えること
がなく、印刷テープＴ１のジャミングや印刷ヘッド３６
の損傷などを防止することができる。また、テープカー
トリッジ４の交換履歴を機械的に記憶しておくことで、
交換に関係の無い動作で弛取り送りを行うことがなく、
印刷テープＴ１およびラミネートテープＴ２の無駄な消
費を防止することができる。

【０１１６】

【発明の効果】本発明のテープ印刷装置によれば、印刷
手段の印刷駆動に同期する送りローラが、印刷手段に対
しテープ送り方向の下流側に配設されているので、送り
ローラがスリップ回転することがなく、印刷テープの印
刷面に擦れて印刷済み部分を損傷することがない。この
ため、構造的上に印刷品質を損なうことのない。

【０１１７】本発明の他のテープ印刷装置によれば、印
刷手段の印刷駆動に同期するラミネートローラが、印刷
手段に対しテープ送り方向の下流側に配設されているの
で、ラミネートローラはスリップ回転することがなく、
ラミネートテープの貼着不良を有効に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外
観斜視図である。

【図２】実施形態に係るテープ印刷装置の断面図であ
る。

【図３】装置ケースを取り去ったテープ印刷装置の装置
本体の斜視図である。

【図４】装置ケースを取り去ったテープ印刷装置の装置
本体の斜視図である。

【図５】テープ印刷装置の切断機構廻りの正面図であ
る。

【図６】テープ印刷装置の切断機構廻りの拡大側面図で
ある。

【図７】テープ印刷装置の切断機構廻りの動きを表した
拡大側面図である。

【図８】実施形態に係るテープカートリッジの断面図で
ある。

【図９】ケース蓋を開放した状態のテープカートリッジ
の断面図である。

【図１０】テープカートリッジの折り畳んで状態を表し
た断面図である。

【図１１】ケース蓋を取り去ったテープカートリッジを
斜め上方から見た斜視図である。

【図１２】印刷テープおよびラミネートテープが小巻で
提供されるときの形態を表した斜視図である。

【図１３】主ケース蓋および印刷テープを取り去ったテ
ープカートリッジを斜め前方から見た斜視図である。

【図１４】主ケース蓋を裏面側から見た斜視図である。

【図１５】ヒンジ機構部分で分解したテープカートリッ
ジの分解斜視図である。

【図１６】テープカートリッジのヒンジ機構廻りを表し
た上方視の斜視図である。

【図１７】テープカートリッジのヒンジ機構廻りを表し
た下方視の斜視図である。

【図１８】折り畳んだテープカートリッジのヒンジ機構
廻りを表した下方視の斜視図である。

【図１９】イジェクト機構の側面図である。

【図２０】イジェクト機構の平面図である。

【図２１】イジェクト機構の動作を表した側面図であ
る。

【図２２】イジェクト機構におけるロック機構廻りの平
面図である。

【図２３】イジェクト機構とこれに装着したテープカー
トリッジを表した断面図である。

【図２４】イジェクト機構のイジェクト板および装着ガ
イド板を表した平面図である。

【図２５】イジェクト機構の動作（１）を表した動作説
明図である。

【図２６】イジェクト機構の動作（２）を表した動作説
明図である。

【図２７】イジェクト機構の動作（３）を表した動作説
明図である。

【図２８】イジェクト機構の動作（４）を表した動作説
明図である。

【図２９】イジェクト板を介してテープカートリッジを
最奥部まで装着した状態を示す平面図である。

【図３０】交換検出スイッチおよびその動作を表した側
面図である。

【図３１】印刷テープの弛取り送りにおける制御系のブ
ロック図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ２ 装着本体 ４ テープカートリッジ １１ テープ送り装置 １１ａ 張力付与機構 １１ｂ テープ送り機構 １２ 印刷装置 １３ 切断装置 １６ カートリッジケース ３５ キャリッジモータ ３６ 印刷ヘッド ３８ 印刷ヘッドユニット ４１ ラミネートローラ ４２ 送り従動ローラ ４３ 送り駆動ローラ ４４ 送りモータ ５１ 印面側制動部材 ５２ フリーローラ ５３ 非印面側制動部材 ７１ 本体ケース １０７ アクセス開口 Ｔ ラミネート済み印刷テープ Ｔ１ 印刷テープ Ｔ２ ラミネートテープ Ｔａ 繰出し部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C055 CC00 CC01 CC05 2C056 FA10 FB08 KC01 2C060 BA09 CB13 2C061 AP05 AQ05 AS06 BB35 CK02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷テープにインクジェット方式で印刷
   を行う印刷手段と、前記印刷手段の印刷駆動に同期して
   前記印刷テープを送る送りローラと、前記印刷テープに
   張力を付与する張力付与手段とを備えたテープ印刷装置
   において、 前記送りローラは、前記印刷手段に対しテープ送り方向
   の下流側に配設され、 前記張力付与手段は、前記印刷手段に対しテープ送り方
   向の上流側に配設されていることを特徴とするテープ印
   刷装置。
2. 【請求項２】 印刷テープを送ると同時にラミネートテ
   ープを送り、印刷テープの印刷済み部分に前記ラミネー
   トテープを連続的に貼着するテープ印刷装置において、 前記印刷テープにインクジェット方式で印刷を行う印刷
   手段と、 前記印刷手段に対しテープ送り方向の下流側に配設さ
   れ、前記印刷テープおよび前記ラミネートテープを重ね
   て圧しながら送るラミネートローラと、 前記印刷手段に対しテープ送り方向の上流側に配設さ
   れ、前記印刷テープに張力を付与する張力付与手段とを
   備え、 前記ラミネートローラは、前記印刷手段の印刷駆動に同
   期して前記印刷テープおよび前記ラミネートテープを送
   ることを特徴とするテープ印刷装置。
3. 【請求項３】 前記印刷テープおよび前記ラミネートテ
   ープは、装置本体に着脱自在に装着されたテープカート
   リッジに収容されており、 前記ラミネートローラは、重ね合わせた前記印刷テープ
   および前記ラミネートテープを挟むように配設された駆
   動ローラと押圧ローラとを有し、 前記押圧ローラは、テープカートリッジに搭載されてい
   ることを特徴とする請求項２に記載のテープ印刷装置。
4. 【請求項４】 前記張力付与手段は、前記印刷テープを
   挟むように配設された印刷面制動部材および非印刷面制
   動部材を有し、 前記印刷面制動部材は、前記印刷テープの印刷面に転接
   する自由回転可能なフリーローラを備えていることを特
   徴とする請求項２または３に記載のテープ印刷装置。
5. 【請求項５】 前記印刷面制動部材は、前記フリーロー
   ラを前記非印刷面制動部材側に付勢する付勢部材を、更
   に備えていることを特徴とする請求項４に記載のテープ
   印刷装置。
6. 【請求項６】 前記印刷テープおよび前記ラミネートテ
   ープは、装置本体に着脱自在に装着されたテープカート
   リッジに収容されており、 前記フリーローラおよび前記付勢部材は、前記テープカ
   ートリッジに搭載されていることを特徴とする請求項５
   に記載のテープ印刷装置。
7. 【請求項７】 前記テープカートリッジには、前記装置
   本体から離脱させた状態で前記フリーローラを介して付
   勢された前記印刷テープを受けるテープ受け部を有して
   いることを特徴とする請求項６に記載のテープ印刷装
   置。