JP2000279680A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥工程時に加熱装置で加熱した温風を送風
装置で洗濯兼脱水槽内に供給するとき、熱ロスが少なく
安全で、外箱内での配設スペースも少なくてすみ、洗濯
乾燥機が大型化することを防止でき、構造も簡単な洗濯
乾燥機を得る。 【解決手段】 外箱１内に水槽２を搖動自在に支持し、
該水槽２内に上面を開口した洗濯兼脱水槽４を回転自在
に配設し、乾燥工程時に前記洗濯兼脱水槽４内に温風を
供給する温風供給手段を備えた洗濯乾燥機において、前
記温風供給手段は、外箱１内の水槽２の下方に送風装置
１１を設置し、外箱１内の水槽２の上方に加熱装置１０
を配設し、前記送風装置１１と加熱装置１０とを送風ダ
クト１２で接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥工程を備えた
洗濯乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】洗濯兼脱水槽内に収容した洗濯物に温風
を接触させて乾燥させる乾燥機能を備えた洗濯乾燥機
は、周知のごとく、従来、例えば図１０〜図１２に示す
ように外箱１内に防振装置３を介して搖動自在に水槽２
を配設し、この水槽２内に底部に回転翼５を設けた洗濯
兼脱水槽４を回転自在に配設し、水槽２の下部にモータ
６とクラッチ切り換え機構などの機構部７を取り付け、
洗濯兼脱水槽４の上面の開口を蓋８を備えたトップカバ
ー９で覆っており、さらにかかる構成に加えて乾燥工程
時に洗濯兼脱水槽４内に温風を供給する温風供給手段を
設けている。

【０００３】この温風供給手段は、ヒータなどによる加
熱装置と加熱装置で加熱された空気を洗濯兼脱水槽４内
に送るための送風ファンなどによる送風装置とで構成さ
れ、図１０に示す第１例では加熱装置１０と送風装置１
１とを外箱１内の底部でモータ６や機構部７の下方に配
設し、送風装置１１に接続する蛇腹状の送風ダクト１２
を外箱１内の側部で立ち上げて、上部の開口端に取り付
けたノズルを洗濯兼脱水槽４内に向けている。そして、
乾燥工程時には、加熱装置１０で加熱した温風を送風装
置１１で送風ダクト１２を介して外箱１内の上方まで送
り、ここから洗濯兼脱水槽４内へ上方から供給する。

【０００４】また、図１１に示す第２例は加熱装置１０
と送風装置１１とを外箱１内の底部に配設する構成は前
記図１０に示した第１例と同様であるが、この第２例で
は加熱装置１０に接続する送風ダクト１２を洗濯兼脱水
槽４の回転翼５の下方に開口し、洗濯兼脱水槽４の底部
から温風を供給するようにしている。

【０００５】さらに、図１２に示す第３例では加熱装置
１０と送風装置１１とを外箱１内の上部のトップカバー
９の内部に配設し、加熱装置１０に接続する送風ダクト
１２を洗濯兼脱水槽４の上部開口に臨ませている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１０に示した第１例
では外箱１の底部で加熱した温風を底部から上方まで送
る必要があり、この間に温風の温度が低下し、熱ロスが
生じて乾燥効率が低下するおそれがある。また、送風ダ
クト１２が外箱１の内部で該外箱１の側壁にそって立ち
上がるようにして配設されるため、安全性の点でも問題
があるだけでなく、配管スペースを要して外箱１の全体
が大型化することになり、洗濯機の設置スペースが大き
くなってしまう。

【０００７】図１１に示す第２例は、送風ダクト１２は
洗濯兼脱水槽４の底部に開口するから、第１例のように
大きな配管スペースは必要としないが、洗濯兼脱水槽４
内から排出される水分がこの送風ダクト１２に逆流する
おそれがあり、これに対処すべく逆流防止のためのバル
ブ１３を送風ダクト１２の途中に設ける必要がある。こ
のため、構造が複雑となるだけでなく、該バルブ１３の
開閉制御も必要となって制御方法も複雑となる。

【０００８】図１２に示す第３例は加熱装置１０と送風
装置１１とを外箱１内の上部に配設してあるから、送風
ダクト１２も短くてすみ、送風ダクト１２から吹き出さ
れる温風の温度が低下するおそれもなく、第２例で必要
とした逆流防止用のバルブも不要であるが、トップカバ
ー９の下面と外箱１との間で水槽上方に形成される空間
は小さなもので、ここには他に制御装置や給水機構など
も配設されるため、この限られた狭い空間内に加熱装置
１０と送風装置１１と送風ダクト１２との全てを配設す
ることは困難なことが多い。かかる不都合を解消するに
はトップカバーが大型化し、結果として洗濯機全体が大
型化することになる。

【０００９】このような不都合を解消するものとして、
例えば図１３に示す特開平９−２１５８８７号公報に記
載の洗濯乾燥機があり、これは、加熱装置１０を外箱１
内の底部に、送風装置１１を外箱１内の上部に配設し、
両者を送風ダクト１２で連結し、洗濯兼脱水槽４の底部
から供給するものがあるが、この場合であっても洗濯兼
脱水槽４内からの水分が送風ダクト１２に逆流すること
を防止するためのバルブ１３を必要とし、構造が複雑と
なる。

【００１０】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、乾燥工程時に加熱装置で加熱した温風を送風装置で
洗濯兼脱水槽内に供給するとき、熱ロスが少なく安全
で、外箱内やトップカバー内での配設スペースも少なく
てすみ、洗濯乾燥機が大型化することを防止でき、構造
も簡単な洗濯乾燥機を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、外箱内に水槽を搖動自在に支持し、
該水槽内に上面を開口した洗濯兼脱水槽を回転自在に配
設し、乾燥工程時に前記洗濯兼脱水槽内に温風を供給す
る温風供給手段を備えた洗濯乾燥機において、前記温風
供給手段は、外箱内の水槽下方に送風装置を設置し、外
箱内の水槽上方に加熱装置を配設し、前記送風装置と加
熱装置とを送風ダクトで接続することにより、加熱装置
は洗濯兼脱水槽の上方位置に配設されることになり、温
風の送風距離が短くなり熱ロスが少なく安全でもある。
また、送風装置は外箱内の水槽下方に配設されるから、
トップカバー内に配設されるものはこの加熱装置だけで
あり、限られた狭い空間であっても支障はない。

【００１２】第２に、前記送風ダクトは、ダクト形成部
位で外箱の壁面をダクトカバーで覆って形成することに
より、送風ダクトの一部が外箱の壁面で形成されるか
ら、送風ダクトの外箱からの水平方向への突出長が少な
くなり、洗濯乾燥機が大型化することを防げる。

【００１３】第３に、前記送風ダクトは、外箱の背面側
に形成することにより、通常の使用時には目立たない箇
所に形成されることになり、外箱から送風ダクトが突出
しても体裁がよい。

【００１４】第４に、外箱下部において、前面から背面
までの奥行きが約５２０ｍｍ以下で、前記背面から送風
ダクト背面までの距離が約６０ｍｍ以下に形成すること
により、外箱に送風ダクトを突設した場合であっても、
洗濯機の底枠が載置される防水パンの内側に洗濯機を収
めることができる。ちなみに、防水パンは規格により奥
行き６４０ｍｍ以下に設定されている。

【００１５】第５に、前記送風装置を回転軸を床面に対
して水平としたシロッコファンで構成し、該シロッコフ
ァンの外周部は送風ダクト背面側に連続し、吹き出し角
度を水平面に対して４５度以上に設定したことにより、
シロッコファンから吹き出す風の勢いを有効活用して温
風の流れをスムーズにし、風量ロスを低下でき、例えば
加熱装置にＰＴＣヒータなどを使用した場合に該ヒータ
を実効性のあるものにできる。

【００１６】第６に、前記送風ダクトは、ダクト形成部
位で外箱の壁面を溝条に形成したことにより、送風ダク
トは外箱の内方と外方とに突出するこになり、その結
果、内方または外方の一方方向への突出長をさらに少な
くでき、スペースを有効活用できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の
実施の形態を示す縦断断側面図、図２は同上背面図で、
図１１〜図１３に示した従来例と基本構成は同様であ
り、従来例と同一の構成要素には同一の参照符号を付し
てある。本発明の洗濯乾燥機も底枠２０の上に載置した
外箱１内に防振装置３を介して搖動自在に水槽２を配設
し、この水槽２内に底部に回転翼５を設けた洗濯兼脱水
槽４を回転自在に配設し、水槽２の下部にモータ６とク
ラッチ切り換え機構などの機構部７を取り付け、モータ
６のモータプーリ１４と機構部７の主軸プーリ１５とを
ベルト１６で連結している。

【００１８】また、洗濯兼脱水槽４の上面の開口を蓋８
を備えたトップカバー９で覆い、途中に排水バルブ１８
を設けた排水管１７を水槽２の底部に開口した。図中１
９は洗濯兼脱水槽４の上縁部周縁に取り付けられ、脱水
工程における洗濯兼脱水槽４の搖動を低減させるリング
状のバランサーを示す。

【００１９】かかる構成の洗濯乾燥機において、温風供
給装置をヒータなどを使用する加熱装置１０と送風ファ
ンによる送風装置１１と、これら加熱装置１０と送風装
置１１を連結する送風ダクト１２とで構成し、加熱装置
１０を外箱１内の背面側で水槽２の上方に配設し、送風
装置１１を外箱１内の背面側で水槽２の下方に配設し、
加熱装置１０と送風装置１１を外箱１の背面側に配管さ
れる送風ダクト１２で連結し、該送風ダクト１２は加熱
装置１０の下流側でさらに延長して先端を洗濯兼脱水槽
４の上部開口に開口した。

【００２０】送風ダクト１２は、第１例として図３、図
４に示すように加熱装置１０と送風装置１１との間では
外箱１の背面側で外箱１の内部に配管するものとし、送
風ダクト１２の形成部位の外箱１の内側に断面略山型形
状のダクト板１２ａを取り付けて、該ダクト板１２ａと
外箱１の側壁板とで送風ダクト１２を形成する。

【００２１】これにより、外箱１の背面側で外箱１の内
部に送風ダクト１２を同様に配管する場合であっても、
図１４、図１５に示すように外箱１の内部に完全に別体
の送風ダクト１２を配管する場合に比較して、本発明は
送風ダクト１２のダクト壁の一部を外箱１で形成するこ
とになるから、外箱１の内方への送風ダクト１２の水平
方向への突出長が少なくてすみ、配管スペースが少なく
てすむ。

【００２２】図５、図６は送風ダクト１２の第２例を示
し、加熱装置１０と送風装置１１との間では外箱１の背
面側で外箱１の外部に配管するものとし、送風ダクト１
２の形成部位の外箱１の外側に断面略山型形状のダクト
板１２ａを取り付けて、該ダクト板１２ａと外箱１の側
壁板とで送風ダクト１２を形成する。

【００２３】この場合も第１例と同様に、外箱１の背面
側で外箱１の外部に送風ダクト１２を同様に配管する場
合であっても、図１６、図１７に示すように外箱１の外
部に完全に別体の送風ダクト１２を配管する場合に比較
して、本発明は送風ダクト１２のダクト壁の一部を外箱
１で形成することになるから、外箱１の外方への送風ダ
クト１２の水平方向への突出長が少なくてすみ、配管ス
ペースが少なくてすむだけでなく、外箱１からの突出長
も小さく抑えることができ、洗濯機全体の設置スペース
も少なくてすむ。

【００２４】図７は送風ダクト１２の第３例を示し、送
風ダクト１２の形成部位で外箱１の側壁の一部をダクト
壁に利用する場合に、外箱１の側壁を外箱１の内方にへ
こませて溝状１ａに形成し、この溝状１ａに断面略山型
形状のダクト板１２ａを取り付けて、該ダクト板１２ａ
と外箱１の側壁に形成された溝状１ａとで送風ダクト１
２を形成する。

【００２５】これにより、前記第１例、第２例と同様の
風路断面を確保しながら、外箱１の内方と外方への突出
長を少なくでき、スペースをさらに有効活用でき、洗濯
乾燥機が大型化することを防げる。

【００２６】また、送風装置１１である送風ファンは、
図８に示すように回転軸を床面に対して水平としたシロ
ッコファンで構成し、該シロッコファンの外周部は前記
送風ダクト１２の背面側に連続させ、吹き出し口１１ａ
から送風ダクト１２の垂直部１２ｃとの間を４５度以上
の傾斜部１２ｂに形成して、吹き出し角度を水平面に対
して４５度以上に設定した。これにより、吹き出し口１
１ａから吹き出した風は傾斜部１２ｂにそって勢いよく
上昇する。

【００２７】以上のように構成される洗濯機は、通常の
使用では図９に示すように防水パン２１の上に載置し、
しかも室内の壁面２２に接して設置することが多いが、
この防水パン２１は規格で奥行き６４０ｍｍ以下、高さ
８５ｍｍ以下に設定されており、周囲には幅２０〜６０
ｍｍの立ち上がり部２１ａが形成されている。このた
め、外箱１の背面側で送風ダクト１２が外方に突出する
場合であっても、壁面２２に接して設置した防水パン２
１内に洗濯機が納まるようにする必要がある。

【００２８】本発明ではこれに対処すべく、底枠２０
は、外箱１の下部約８５ｍｍ以下の部位において、前面
から背面までの奥行きが約５２０ｍｍ以下で、底枠２０
の背面から送風ダクト１２の背面までの距離が約６０ｍ
ｍ以下になるように形成した。

【００２９】これにより、防水パン２１の周囲の立ち上
がり部２１ａを最大幅６０ｍｍに形成した場合でも防水
パン２１の内径は５２０ｍｍを確保できるから、洗濯機
の底枠２０を防水パン２１内に設置でき、底枠２０から
後方に送風ダクト１２が突出してもこの突出長は６０ｍ
ｍ以下であるから、防水パン２１の立ち上がり部２１ａ
から外方に突出せず、防水パン２１、送風ダクト１２と
もに壁面２２に接するようにして設置できる。また、底
枠２０の高さも８５ｍｍを確保したから、外箱１が底枠
２０よりも外方に突出していても、これが防水パン２１
の立ち上がり部２１ａにぶつかることはない。

【００３０】以上のようにして、乾燥工程時には、送風
装置１１と加熱装置１０を作動して、送風装置１１から
送風ダクト１２を介して送る風を加熱装置１０で加熱し
て洗濯兼脱水槽４の上方から洗濯兼脱水槽４の内部に供
給し、洗濯物を乾燥させる。このとき、送風装置１１は
外箱１内の水槽２の下方に配設してあり、加熱装置１０
は外箱１内の水槽２の上方に配設してあるから、外箱１
の背面側に立ち上げられた送風ダクト１２を通過する空
気は加熱前のものとなり、安全であり、加熱装置１０で
加熱された直後の温風が洗濯兼脱水槽４内に供給される
から、熱ロスも少ない。

【００３１】また、送風装置１１は回転軸を床面に対し
て水平としたシロッコファンとして、外周部を送風ダク
ト１２の背面側に連続させたから、ここから送風される
空気は勢いよくスムーズに加熱装置１０に供給され、加
熱装置１０にＰＣＴサーミスタなどを使用した場合に、
効率よく加熱できる。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたように本発明の洗濯乾燥機
は、第１に、外箱内に水槽を搖動自在に支持し、該水槽
内に上面を開口した洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、
乾燥工程時に前記洗濯兼脱水槽内に温風を供給する温風
供給手段を備えた洗濯乾燥機において、前記温風供給手
段は、外箱内の水槽下方に送風装置を設置し、外箱内の
水槽上方に加熱装置を配設し、前記送風装置と加熱装置
とを送風ダクトで接続することにより、加熱装置は洗濯
兼脱水槽の上方位置に配設されることになり、温風の送
風距離が短くなり熱ロスが少なく安全でもある。また、
送風装置は外箱内の水槽下方に配設されるから、外箱内
の水槽上方に配設されるものはこの加熱装置だけであ
り、限られた狭い空間であっても支障はない。

【００３３】第２に、前記送風ダクトは、ダクト形成部
位で外箱の壁面をダクトカバーで覆って形成することに
より、送風ダクトの一部が外箱の壁面で形成されるか
ら、送風ダクトの外箱からの水平方向への突出長が少な
くなり、洗濯乾燥機が大型化することを防げる。

【００３４】第３に、前記送風ダクトは、外箱の背面側
に形成することにより、通常の使用時には目立たない箇
所に形成されることになり、外箱から送風ダクトが突出
しても体裁がよい。

【００３５】第４に、外箱下部において、前面から背面
までの奥行きが約５２０ｍｍ以下で、前記背面から送風
ダクト背面までの距離が約６０ｍｍ以下に形成すること
により、外箱に送風ダクトを突設した場合であっても、
洗濯機の底枠が載置される防水パンの内側に洗濯機を収
めることができる。

【００３６】第５に、前記送風装置を回転軸を床面に対
して水平としたシロッコファンで構成し、該シロッコフ
ァンの外周部は前記送風ダクト背面側に連続し、吹き出
し角度を水平面に対して４５度以上に設定したことによ
り、シロッコファンから吹き出す風の勢いを有効活用し
て温風の流れをスムーズにし、風量ロスを低下でき、例
えば加熱装置にＰＴＣヒータなどを使用した場合に該ヒ
ータを実効性のあるものにできる。

【００３７】第６に、前記送風ダクトは、ダクト形成部
位で外箱の壁面を溝条に形成したことにより、送風ダク
トは外箱の内方と外方とに突出するこになり、その結
果、内方または外方の一方方向への突出長をさらに少な
くでき、スペースを有効活用できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の洗濯乾燥機の実施の形態を示す縦断側
面図である。

【図２】本発明の洗濯乾燥機の実施の形態を示す背面図
である。

【図３】本発明の洗濯乾燥機の実施の形態を示す要部で
ある送風ダクトの第１例の側面図である。

【図４】本発明の洗濯乾燥機の実施の形態を示す要部で
ある送風ダクトの第１例の横断平面図である。

【図５】本発明の洗濯乾燥機の実施の形態を示す要部で
ある送風ダクトの第２例の側面図である。

【図６】本発明の洗濯乾燥機の実施の形態を示す要部で
ある送風ダクトの第２例の横断平面図である。

【図７】本発明の洗濯乾燥機の実施の形態を示す要部で
ある送風ダクトの第３例の横断平面図である。

【図８】本発明の洗濯乾燥機の実施の形態を示す要部で
ある送風装置の説明図である。

【図９】本発明の洗濯乾燥機を防水パンに設置した状態
の説明図である。

【図１０】洗濯乾燥機の従来例の第１例を示す縦断側面
図である。

【図１１】洗濯乾燥機の従来例の第２例を示す縦断側面
図である。

【図１２】洗濯乾燥機の従来例の第３例を示す縦断側面
図である。

【図１３】洗濯乾燥機の従来例の第４例を示す縦断側面
図である。

【図１４】送風ダクトの従来例の第１例を示す側面図で
ある。

【図１５】送風ダクトの従来例の第１例を示す横断平面
図である。

【図１６】送風ダクトの従来例の第２例を示す側面図で
ある。

【図１７】送風ダクトの従来例の第２例を示す横断平面
図である。

【符号の説明】

１…外箱， １ａ…溝状， ２…
水槽，３…防振装置， ４…洗濯兼脱水槽，
５…回転翼，６…モータ， ７…機構部，
８…蓋，９…トップカバー， １０…加熱
装置， １１…送風装置，１１ａ…吹き出し口，
１２…送風ダクト， １２ａ…ダクト板，１２ｂ
…傾斜部， １２ｃ…垂直部， １３…バル
ブ，１４…プーリ， １５…主軸プーリ，
１６…ベルト，１７…排水管， １８…排水バル
ブ， １９…バランサー，２０…底枠，
２１…防水パン， ２１ａ…立ち上がり部，２２
…壁面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 克典 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 猪瀬 邦夫 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 片野 衛 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 小山 喬資 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BB02 BB15 BB18 BB19 BB20 CB08 CB10 CB27 CB49 CB52 CB55 CD14 DA03 MA01 MA02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱内に水槽を搖動自在に支持し、該水
   槽内に上面を開口した洗濯兼脱水槽を回転自在に配設
   し、乾燥工程時に前記洗濯兼脱水槽内に温風を供給する
   温風供給手段を備えた洗濯乾燥機において、前記温風供
   給手段は、外箱内の水槽下方に送風装置を設置し、外箱
   内の水槽上方に加熱装置を配設し、前記送風装置と加熱
   装置とを送風ダクトで接続することを特徴とする洗濯乾
   燥機。
2. 【請求項２】 前記送風ダクトは、ダクト形成部位で外
   箱の壁面をダクトカバーで覆って形成することを特徴と
   する請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 前記送風ダクトは、外箱の背面側に形成
   することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
   洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 外箱下部約８５ｍｍ以下の部位におい
   て、前面から背面までの奥行きが約５２０ｍｍ以下で、
   前記背面から送風ダクト背面までの距離が約６０ｍｍ以
   下に形成することを特徴とした請求項１から請求項３の
   いずれかに記載の洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 前記送風装置を回転軸を床面に対して水
   平としたシロッコファンで構成し、該シロッコファンの
   外周部は前記送風ダクト背面側に連続し、吹き出し角度
   を水平面に対して４５度以上に設定したことを特徴とす
   る請求項１から請求項４のいずれかに記載の洗濯乾燥
   機。
6. 【請求項６】 前記送風ダクトは、ダクト形成部位で外
   箱の壁面を溝条に形成したことを特徴とする請求項２に
   記載の洗濯乾燥機。