JP2000275959A - ドクターブレードの高さ調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、簡単な構成によって確実にドクタ
ーブレードと現像ローラとの間隔を現像ローラの幅方向
にわたって精度良く調節することができるドクターブレ
ードの高さ調節装置および調節方法を提供することを課
題とする。 【解決手段】 ブレード保持部材（１０）を第１の位置
（１７）で支持部材（９）に固定し、ブレード保持部材
（１０）の第１のねじ穴（１１）に螺合した調節ねじ
（１２）で調節ねじ（１２）の先端を支持部材（９）の
面に押圧してブレード保持部材（１０）を移動させるこ
とにより現像ローラ（４）に対するドクターブレード
（６）の先端が所望する高さとなるように調節し、その
後、調節ねじ（１２）の軸方向に設けた穴（１３）に挿
通した固定ねじ（１５）により支持部材に設けた第２の
ねじ穴（１４）に螺合させて支持部材（９）とブレード
保持部材（１０）とを固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンター等の現像装置の現像ローラに対するドクター
ブレードの高さ調節を精度良く確実に行うことが可能な
ドクターブレードの高さ調節装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】表面に現像剤を担持した現像ローラを静
電潜像を形成した像担持体に近接させて現像している。
現像ローラ表面に担持した現像剤としてのトナー層は画
質向上のため、均一な厚みとなるように規制する必要が
ある。特にカラー画像を行う場合にあっては、電気的な
帯電条件や現像条件の安定化の他、現像剤層の先端と像
担持体との距離を現像ローラの幅方向にわたって一定に
保たないとかぶりや画像のこすれ等が生じてしまい、色
再現性が損なわれてしまう。更にＡ２以上の大判の画像
を形成する場合、機械的な強度からくるたわみが調節に
影響して調節精度が低下してしまい、現像装置の両端側
を調節しているのみでは中央部付近のドクターブレード
の高さが高精度に調節することができない。

【０００３】上記した現像ローラの表面に形成する現像
剤層の厚みを一定なものとなるように規制するため、現
像ローラの軸方向にわたってドクターブレードが設けら
れている。現像ローラ表面上を移動する現像剤をドクタ
ーブレードの先端により穂切りして一定の厚みとなるよ
うに規制している。ドクターブレードの先端と現像ロー
ラ表面との距離を一定となるようにするため、ドクター
ブレードを保持したブレード保持部材の適当な位置に設
けた複数の調節装置によって調節している。従来の調節
装置においては、調節中にあってはドクターブレードの
高さが所望する高さに調節されるが、調節装置を固定し
た後には、せっかく調節した調節ねじの位置がずれてし
まい、所望するドクターブレードの高さを得ることがで
きなくなる。

【０００４】例えば、ドクターブレードと現像ローラと
の間隔を幅方向にわたって精度良く維持するために、特
開平６−５９５６２号が知られる。この発明は、現像剤
担持体の回動に伴う現像剤の押圧力によりたわもうとす
る部分を押さえてたわみを防止する位置に押圧部材を設
けたことを特徴としている。 押圧部材にはドクターブ
レードの幅方向にわたってブレードがたわもうとする位
置に対応して複数の調節ねじが用いられており、この取
り付け方法としては、現像装置本体に設けた保持枠に調
節ねじを螺合させ、ドクターブレードと現像剤担持体と
の間隔が所望する間隔となるようにドクターブレードを
保持するブレード部に調節ねじの先端面を当接させて調
節し、その後ロックナットで調節ねじを保持枠に固定し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロック
ナットの締め付けに伴って調節ねじも回動してしまい、
せっかくドクターブレードと現像剤担持体との間を調節
した位置が変化し易いという問題を有する。

【０００６】本発明は、上記した問題点に鑑みてなされ
たものであり、簡単な構成によって確実にドクターブレ
ードと現像ローラとの間隔を現像ローラの幅方向にわた
って精度良く調節することができるドクターブレードの
高さ調節装置および調節方法を提供することを課題とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、像担持体に現像剤を供給する現像ローラ
と、現像ローラの表面に形成される現像剤の厚みを規制
するドクターブレードとを有し、ドクターブレードの先
端と現像ローラとの隙間を調節ねじによって調節するド
クターブレードの高さ調節装置において、前記現像ロー
ラの軸方向にわたって現像装置のケーシングに支持され
る支持部材と、前記ドクターブレードを保持し且つ前記
支持部材の複数の箇所に固定したブレード保持部材と、
前記支持部材に固定した前記ブレード保持部材上の位置
とは別のブレード保持部材上の位置に設けた第１のねじ
穴に螺合する調節ねじと、この調節ねじの軸方向のほぼ
中央に設けた貫通した穴に挿通し且つ前記支持部材に設
けた第２のねじ穴に螺合する固定ねじとを有し、前記調
節ねじを回動して前記現像ローラに対する前記ドクター
ブレードの高さの調節を行い、前記固定ねじを前記第２
のねじ穴に締め付けて固定することを特徴とする。

【０００８】また、前記現像ローラに対する前記ドクタ
ーブレードの先端の高さがあらかじめ低くなるような状
態で前記ブレード保持部材と前記支持部材とを固定する
ことを特徴とする。

【０００９】更に、前記支持部材に固定した前記ブレー
ド保持部材上の位置を第１の位置とし、この第１の位置
とは別のブレード保持部材上の位置に設けた第１のねじ
穴の位置を第２の位置とし、前記第２の位置が前記第１
の位置と前記ドクターブレードを保持する位置との間に
設けられていることを特徴とする。

【００１０】更にまた、前記第１の位置は前記現像ロー
ラの軸方向とほぼ平行する線上に沿うような前記ブレー
ド保持部材上に複数の箇所に設けられ、前記第２の位置
は前記現像ローラの端部側とこの端部側に隣り合う第１
の位置とのほぼ中間の位置あるいは隣り合う前記第１の
位置とのほぼ中間の位置に設けられていることを特徴と
する。

【００１１】このような構成において、ブレード保持部
材を第１の位置で支持部材に固定し、ブレード保持部材
の第１のねじ穴に螺合した調節ねじで調節ねじの先端を
支持部材の面に押圧してブレード保持部材を移動させる
ことにより現像ローラに対するドクターブレードの先端
が所望する高さとなるように調節し、その後、調節ねじ
の軸方向に設けた穴に挿通した固定ねじにより支持部材
に設けた第２のねじ穴に螺合させて支持部材とブレード
保持部材とを固定する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の好適な実施例を図面に基
づいて説明する。図１は本発明のドクターブレードの高
さ調節装置を備えた現像装置の概略断面図を示す。不図
示の像担持体を中心に周知の方法により画像形成が行わ
れる。例えば、像担持体を中心に、像担持体表面を一様
に帯電させるコロナ帯電器と、原稿像を投射して像担持
体上に静電潜像を形成させる光学装置と、この潜像を現
像する現像装置と、転写コロナ放電器と、分離コロナ放
電器と、像担持体表面上に転写後の残留した現像剤を除
去するクリーニング装置と、像担持体表面の表面電位を
均一にするためのイレーサランプとが設けられており、
画像形成を行うために順次に作用する。

【００１３】現像装置１は、像担持体に近接する位置に
略水平方向に延びる開口２を有するケーシング３と、ケ
ーシング３の開口２から一部を露出するように永久磁石
が内包され像担持体に現像剤を供給する現像ローラ４
と、現像装置１内に収容された現像剤を撹拌部で撹拌す
る撹拌スクリュウ５ａ、５ｂと、現像ローラ４表面上に
形成された現像剤層の高さを規制するドクターブレード
６と、現像ローラ４に対するドクターブレード６の高さ
調節を行うドクターブレード高さ調節装置７とを有す
る。

【００１４】撹拌スクリュウ５ａ、５ｂそれぞれ回転軸
８ａ、８ｂに固定され、不図示の駆動源により回転可能
となっている。像担持体と現像ローラ４は互いに同方向
に回転あるいは逆回転しており、現像ローラ４表面に形
成された現像剤層を像担持体に接触または非接触させて
現像し、像担持体に形成した静電潜像を現像剤により可
視像化している。

【００１５】ドクターブレード高さ調節装置７は、現像
ローラ４の軸方向にわたってケーシング３の一部に支持
される支持部材９と、ドクターブレード６を保持し且つ
支持部材９の複数の箇所に固定したブレード保持部材１
０と、支持部材９に固定したブレード保持部材１０上の
位置とは別のブレード保持部材１０上の位置に設けた第
１のねじ穴１１に螺合する調節ねじ１２と、調節ねじ１
２の軸方向のほぼ中央に設けた貫通した穴１３に挿通し
且つ支持部材９に設けた第２のねじ穴１４に螺合する固
定ねじ１５とを有する。

【００１６】支持部材９は、図示例においては２つの支
持部材９ａ、９ｂよりなり、支持部材９ａがケーシング
３の一部にねじ２４等により固定され、支持部材が支持
部材にねじ（図示なし）等により固定されている。形状
としては断面略コ字状であり、ブレード保持部材１０の
曲げ強度に比べて優れていることが望ましい。符号１６
は支持部材９を現像装置１の側面側で保持する側板を示
しており、現像装置１を画成するユニットの一部として
形成される。

【００１７】図２に図１の矢印Ａ方向から見たドクター
ブレードの高さ調節装置７の配置関係の上面図を示す。
また、図３に高さ調節装置７の要部の概略断面図を示
す。ブレード保持部材１０は、ドクターブレード６を不
図示の当て板などを介してねじ等により保持している。
ブレード保持部材１０はドクターブレード６を設けた他
端側を支持部材９ｂの複数の箇所にねじ２５により固定
している。支持部材９ｂに固定したブレード保持部材１
０上の位置を第１の位置１７とする。また、第１の位置
１７は現像ローラ４の軸方向とほぼ平行する線上に沿う
ようなブレード保持部材１０上に複数の箇所にわたって
設けられていることが好ましい。図示例では４箇所にわ
たってブレード保持部材１０を支持部材９ｂに固定して
いる。

【００１８】調節ねじ１２の拡大上面図を図４に示す。
調節ねじ１２は、その外周がなるべく細かいピッチを有
するねじ溝１８と、固定ねじ１５を挿通するほぼ中央に
設けた穴１３と、固定ねじ１５のヘッド部分が入り込む
大きさの凹部１９と、後述する補助部材２０の先端部が
係合する切り溝２１とを有する。図４に補助部材の概略
図の一例を示す。補助部材２０の先端部２６を切り溝２
１に係合してドクターブレードの高さ調節時に調節ねじ
１２を回動させ、固定時に調節ねじ１２の回動を阻止す
るために使用される。実施例においては調節ねじ１２の
直径は14mmであり、ねじ溝のピッチは0.5mmである。ピ
ッチは調整ねじの調節に応じて0.5mm以下の細目の調節
ねじを用いても良い。この調節ねじを用いることにより
約10μmから20μmの範囲の調節精度を行うことができ
る。このように通常使用するねじと比較して大径であ
り、且つピッチが小さいため、調節ねじ１２の小さい回
動により微調節することができ、ドクターブレード６の
高さを高精度で調節することができる。

【００１９】支持部材９ｂに固定したブレード保持部材
１０上の第１の位置１７とは別のブレード保持部材１０
上の位置に調節ねじ１２のねじ溝に螺合する第１のねじ
穴１１が設けられている。この位置を第２の位置２２と
し、第１の位置１７とドクターブレード６を保持する位
置との間に設けられていることが好ましい。

【００２０】固定ねじ１５は、調節ねじ１２の軸方向の
ほぼ中央に設けた貫通した穴１３に挿通し且つ支持部材
９に設けた第２のねじ穴１４に螺合するように設けられ
ている。

【００２１】実施例においては支持部材９を支持部材９
ａ、９ｂに分割したが一体的に形成しても良い。また、
第１の位置における支持部材９ｂとブレード保持部材１
０との間で隙間を形成して調節ねじ１２で調節している
が、隙間を形成しない場合であっても良い。

【００２２】ドックターブレード６の高さ調節を行うに
あたって現像ローラ４に対するドクターブレード６の先
端の高さがあらかじめ低くなるような状態でブレード保
持部材１０と支持部材９ｂとを固定することにより、常
に調節ねじ１２が支持部材９ｂの面に押圧されながら調
節できるため調節作業が容易となる。

【００２３】実施例において、調節ねじ１２は５箇所に
わたって第２の位置２２に設けられており、第２の位置
２２は現像ローラ４の端部側とこの端部側に隣り合う第
１の位置１７とのほぼ中間の位置あるいは隣り合う第１
の位置１７とのほぼ中間の位置に設けられていることが
望ましい。調節ねじ１２の調節によってブレード支持部
材１０たわみが蓄積されるのを最小限のものとしてい
る。

【００２４】上記した構成のドクターブレードの高さ調
節装置の動作について説明する。第１の位置１７でブレ
ード保持部材１０を支持部材９ｂに固定する。第２の位
置２２で調節ねじ１２を第１のねじ穴１１に螺合させ
る。調節ねじ１２の回動により調節ねじの先端が支持部
材９ｂを押圧してブレード保持部材１０を移動させドク
ターブレード６の高さ調節を行う。調節ねじ１２に設け
た穴１３に挿通している固定ねじ１５を更に第２のねじ
穴１４に螺合させて調節ねじ１２と支持部材９ｂとを締
め付ける。

【００２５】調節ねじ１２の回動または停止状態を行う
にあたっては図４に示す補助部材を用いることが好まし
い。

【００２６】第１の位置１７は現像ローラ４の軸方向と
ほぼ平行する線上に沿うようなブレード保持部材１０上
に複数の箇所に設けられ、第２の位置２２は現像ローラ
４の端部側とこの端部側に隣り合う第１の位置１７との
ほぼ中間の位置あるいは隣り合う第１の位置１７とのほ
ぼ中間の位置に設けられていることが好ましく、調節ね
じ１２の調節は現像ローラ４の軸方向のほぼ中央付近か
ら両端側に向かって順次に調節することによりよりいっ
そう正確な調節を行うことができる。

【００２７】

【発明の効果】このように、調節ねじで位置決めした後
に固定ねじを締め付けても調節ねじの位置が変わること
なく確実にブレードと現像ローラとの間隔を全幅にわた
って調節することができ、微妙な調節が可能となる。

【００２８】また、現像ローラに対するドクターブレー
ドの先端の高さがあらかじめ低くなるような状態でブレ
ード保持部材と支持部材とを固定することにより調節ね
じの回動のみで正確な高さ調節を行うことができる。

【００２９】更に、第２の位置が第１の位置とドクター
ブレードを保持する位置との間に設けられていることに
より、ブレード保持部材の変形を最小限に抑えることが
できる。

【００３０】更にまた、第１の位置は現像ローラの軸方
向とほぼ平行する線上に沿うようなブレード保持部材上
に複数の箇所に設けられ、第２の位置は現像ローラの端
部側とこの端部側に隣り合う第１の位置とのほぼ中間の
位置あるいは隣り合う第１の位置とのほぼ中間の位置に
設けられていることによりブレード保持部材のたわみを
最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるドクターブレードの高さ調節装
置を備えた現像装置の概略断面図。

【図２】 図１の矢印Ａ方向から見た上面図。

【図３】 ドクターブレードの高さ調節装置の要部を示
す概略断面図。

【図４】 調節ねじを示す概略上面図。

【図５】（ａ）補助部材の側面図。 （ｂ）補助部材の上面図。 （ｃ）補助部材の正面図。

【符号の説明】

１ 現像装置 ２ 開口 ３ ケーシング ４ 現像ローラ ５ａ、５ｂ 撹拌スクリュウ ６ ドクターブレード ７ 調節装置 ８ａ、８ｂ 回転軸 ９、９ａ、９ｂ 支持部材 １０ ブレード保持部材 １１ 第１のねじ穴 １２ 調節ねじ １３ 穴 １４ 第２のねじ穴 １５ 固定ねじ １６ 側板 １７ 第１の位置 １８ ねじ溝 １９ 凹部 ２０ 補助部材 ２１ 切り溝 ２２ 第２の位置 ２３ 隙間 ２４ ねじ ２５ ねじ ２６ 先端部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体に現像剤を供給する現像ローラ
   と、現像ローラの表面に形成される現像剤の厚みを規制
   するドクターブレードとを有し、ドクターブレードの先
   端と現像ローラとの隙間を調節ねじによって調節するド
   クターブレードの高さ調節装置において、前記現像ロー
   ラの軸方向にわたって現像装置のケーシングに支持され
   る支持部材と、前記ドクターブレードを保持し且つ前記
   支持部材の複数の箇所に固定したブレード保持部材と、
   前記支持部材に固定した前記ブレード保持部材上の位置
   とは別のブレード保持部材上の位置に設けた第１のねじ
   穴に螺合する調節ねじと、この調節ねじの軸方向のほぼ
   中央に設けた貫通した穴に挿通し且つ前記支持部材に設
   けた第２のねじ穴に螺合する固定ねじとを有し、前記調
   節ねじを回動して前記現像ローラに対する前記ドクター
   ブレードの高さの調節を行い、前記固定ねじを前記第２
   のねじ穴に締め付けて固定することを特徴とするドクタ
   ーブレードの高さ調節装置。
2. 【請求項２】 前記現像ローラに対する前記ドクターブ
   レードの先端の高さがあらかじめ低くなるような状態で
   前記ブレード保持部材と前記支持部材とを固定すること
   を特徴とする請求項１記載のドクターブレードの高さ調
   節装置。
3. 【請求項３】 前記支持部材に固定した前記ブレード保
   持部材上の位置を第１の位置とし、この第１の位置とは
   別のブレード保持部材上の位置に設けた第１のねじ穴の
   位置を第２の位置とし、前記第２の位置が前記第１の位
   置と前記ドクターブレードを保持する位置との間に設け
   られていることを特徴とする請求項１または２記載のド
   クターブレードの高さ調節装置。
4. 【請求項４】 前記第１の位置は前記現像ローラの軸方
   向とほぼ平行する線上に沿うような前記ブレード保持部
   材上に複数の箇所に設けられ、前記第２の位置は前記現
   像ローラの端部側とこの端部側に隣り合う第１の位置と
   のほぼ中間の位置あるいは隣り合う前記第１の位置との
   ほぼ中間の位置に設けられていることを特徴とする請求
   項１乃至３いずれか記載のドクターブレードの高さ調節
   装置。