JP2000274515A - 歯車を支持部材に連結するためのピン及び該ピンを備えた変速機 - Google Patents
歯車を支持部材に連結するためのピン及び該ピンを備えた変速機Info
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Abstract
提供する。 【解決手段】歯車(5)を支持部材(6)に連結するた
めのピン(14)は、前記支持部材(6)に連結可能な
第1(19)、第2(20)の長手方向端部と、前記第
1の端部(19)から延びる第1の中間部(21)と、
前記第2の端部(20)から延びていて、前記第1の中
間部(21)とはサイズが異なり、前記第1の中間部
(21)とは異なる曲げ強さを有する第2の中間部(2
2)とを備える。
Description
連結するためのピンに及び該ピンを備えた変速機に関す
る。
厳しい負荷を伝達するための遊星歯車装置において、ま
た特に航空機用変速機の遊星歯車装置において有利に使
用できる支持ピンに関しており、下記の説明は純粋に例
としてこれらの遊星歯車装置に言及している。
ングギヤと、この太陽歯車とリングギヤの間に介在して
遊星歯車キャリア上で支持されている多数の遊星歯車と
からなる遊星歯車装置を含んでいる。
は、遊星歯車の軸方向の相対する側で互いに向き合うよ
うに位置決めされていて、2個の実質的に板状の要素と
通常は一体的に結合された、多数の角度的に等しい間隔
で配置された十字部材、またはほぞによって互いに一体
的に連結されている前記2個の板状要素からなる。これ
ら遊星歯車の各々は、それぞれの支持ピンによって前記
キャリアに連結され、その相対する端部の各々は、それ
ぞれ板状要素に連結されており、またこの支持ピンに
は、それぞれの遊星歯車が軸受け通常は摩擦軸受けを介
して連結される。
時にはキャリアの変形という結果、また特に前記2個の
板状要素の相対的な変位という結果を招く力によって応
力を加えられている。
ンの両者の変形という結果を招くが、これらの支持ピン
の軸は、太陽歯車の軸とリングギヤの軸に平行な理想的
動作状態または休止状態から実際の動作状態または臨界
動作状態までを推移するものであり、この実際の動作状
態または臨界動作状態ではこれら支持ピンの軸は、太陽
歯車軸・リングギヤ軸と、ゼロ以外のある角度を形成
し、またこの状態は伝達される力の強さによって変化す
る。
れ、したがってまたリングギヤ軸・太陽歯車軸に対する
それぞれの遊星歯車軸の振れは、遊星歯車の歯と太陽歯
車・リングギヤ両者の歯との間の接触圧力の不均一な分
布という結果を招き、またそれは、一般的な歯車装置の
誤動作ばかりでなく、相対運動におけるこの歯車装置の
接触部品の急速な磨耗という結果を招く。
サイズで弾性を有する、また常に歯車の正しい噛み合わ
せを確実にするために板状要素とそれぞれのほぞとの変
形を弾性的に並行して起こさせる、専用の支持ピンが使
用されている。またキャリアと支持部材との間には、支
持部材に一体的に連結された多数の軸方向アームと、各
アームごとに、太陽歯車軸・リングギヤ軸に垂直で各遊
星歯車の中心線を通る平面内に存在するそれぞれの連結
部材とからなる、負荷のバランスをとるアセンブリの備
えが存在しなくてはならない。
は、特に複雑であって製造・保守ともに非常に高コスト
であり、また強い応力が掛かると、しばしば破損や誤動
作を起こす傾向がある。
低コストな方法で上述の問題を解決するように設計され
た支持ピンを提供することである。
るためのピンであって、それぞれの軸を有し、また前記
支持部材に連結可能な第1、第2の長手方向端部と、前
記第1の端部から延びる第1の中間部と、前記第2の端
部から延びる第2の中間部とからなり、前記第1、第2
の中間部は互いにサイズ及び曲げ強さとが異なっている
ことを特徴とするピンが提供される。
実施形態を説明する。
(図示せず)用の遊星歯車変速機全体的を示す。変速機
1は、それぞれの軸3を中心として回転する太陽歯車2
と、軸3と同軸の回転リングギヤ4と、リングギヤ4と
太陽歯車2とに噛み合っていて、互いに平行で軸3に平
行なそれぞれの軸を中心に回転するように遊星歯車キャ
リア6に連結された多数の遊星歯車5(この図示例では
5個)とからなる。
材料で一体に形成され、また2個の相対する板状部材
8、9を含んでいる(図2)。この特定の図示例におい
て部材8は、公知態様により(例えば、ブラケット8a
と図示されていないネジまたはピンとにより)キャリア
6を支持する固定された部材10(概略的に図示)に一
体的に連結される。キャリア6はまた、板状部材8、9
の間に軸方向にこれらと一体的に延びている多数の公知
のほぞ(図示せず)も含んでいる。図示しない変形体に
おいて、部材8は出力軸に一体的に連結されており、リ
ングギヤ4は固定部材に一体的に連結されている。
え、それぞれの支持装置13によってキャリア6の板状
部材8、9に連結されている。図2に示すように装置1
3は、貫通孔12の中を貫通して延びており、それぞれ
の軸15を備える支持ピン14と、ピン14と関連遊星
歯車との間に介在する、減摩材製のブッシュ16とから
なる。
心線を通る平面Pに関して非対称であり(図2、3)、
軸15と同軸で直線的母線を有する円筒形支持面18に
よって側面方向が画定されている。ピン14は、この特
定の図示例では部材8、9内に形成されたそれぞれの軸
の貫通孔に実質的に隙間なしで係合する2個の相対する
管状の長手方向端部19、20を備える。この他、図示
しない変形体では、一端が拘束され、他端が支持体に対
して静止している通常のロッドと同じようにピン14が
動作するように、部分19はそれぞれの孔に係合し、し
たがって部材9と一体的に連結されており、これに対し
て部分20は部材8によって支えられた支持体に対して
単に静止している。
19、20からそれぞれ延びており、平面Pと平行なそ
れぞれの平面内で測定されたそれぞれの外径とそれぞれ
の異なる横断面とを有する2個の円筒形管状の中間部2
1及び22を備える。更に明確に言えば、部分21は、
部分22よりも大きな外径及び横断面とを有し、部分2
2よりはるかに大きな曲げ強さ、即ち少なくともピン1
4が使用中、応力を掛けられているときに部分22だけ
が実質的に弾性変形を受ける程度の大きな曲げ強さを備
える。
側を表面18によって画定され、中間部分21から突き
出ていて、中間部分22を取り巻いている更なる管状部
24を備える。管状部24は、中間部分22の外側面2
6に対向して延びていて、端部19に向かって勾配の付
いた内径を有する円錐面25によって内側を画定されて
いる。表面25は、側面26から間隔をあけており、使
用中に部分22が内部で曲がる空洞27を表面26と共
に画定している。
しないが、ピン14とブッシュ16との間に潤滑流体を
供給するための既知の潤滑装置28を収納している。
た通常の可変断面ロッドと同様に機能し、またピン14
の中間部の異なる曲げ強さの断面は、遊星歯車5によっ
てキャリア6に伝達される負荷が板状部材8、9とキャ
リア6のほぞ(図示せず)とを変形させる程のものであ
る時に、部分22は図3の破線によって示すように曲が
るが、部分21、24の両者は実質的に変形しないでい
るようなサイズになっている。実際には板状部材8、9
に対する端部19、20のこの特定の連結と板状部材
8、9自身の変形とによって、部分22の変形は、関連
遊星歯車5に作用する力とは反対方向に部材9に働く反
作用を発生させて、ピン14の表面18がそれ自身に平
行な状態で動くこと、したがって遊星歯車5が太陽歯車
2とリングギヤ4の両者に常に正しく噛み合うことを可
能にしている。キャリア6の変形のバラツキと共に遊星
歯車と太陽歯車・リングギヤとの間の実質的に不変の噛
み合い状態を維持することは、噛み合っている歯とブッ
シュ16の局所的な変形との間の好ましくない、予測で
きない力の発生、明らかに遊星歯車装置ばかりでなく変
速機全体の間断のない急速な減損という結果を招くこの
力の発生を防止する。
特定の形状は、変速機1の製造コストと運用コストの両
者を大幅に削減することに備えているものでもある。す
なわちピン14の形状、特に各ピンが応力を掛けられた
ときに弾性変形可能な反作用部分を1ヶ所だけ備えると
いうことは、既知の解決策のような複雑で高コストの負
荷バランス装置を必要とせずに、前記2個の板状部材の
うちの1個だけ(本図示例では部材8)がキャリア6の
支持部材に直接連結されることを可能にしている。
に、ここに述べたようなピン14に対する変更が可能で
あることは明らかである。特にピン14の種々の部分
は、例として説明したものとは異なるように形成するこ
とも可能であり、あるいは同等の機能を実行するそれぞ
れの部分で置き換えることも可能である。
装置を概略的に示す部分断面図である。
る。
Claims (8)
- 【請求項1】歯車を支持部材に連結するためのピンであ
って、前記ピンは、それぞれの軸を有し、また前記支持
部材に連結可能な第1、第2の長手方向端部と、前記第
1の端部から延びる第1の中間部と、前記第2の端部か
ら延びる第2の中間部とからなり、前記第1、第2の中
間部は互いにサイズ及び曲げ強さが異なっていることを
特徴とするピン。 - 【請求項2】前記第1の中間部は、前記軸に垂直な平面
内で測定した場合に、前記平面に平行な更なる平面内で
測定された前記第2の中間部の横断面よりも大きな横断
面を備えることを特徴とする請求項1に記載のピン。 - 【請求項3】前記軸に垂直であって、前記ピンの中心線
を通る平面に関して非対称であることを特徴とする請求
項1または2に記載のピン。 - 【請求項4】円筒形の支持面によって側面方向が画定さ
れていることと、前記軸と同軸方向に前記第1の中間部
から突き出ていて、前記第2の中間部と取り巻いてお
り、且つ前記円筒面によって外側が画定されている単一
の管状部を備えることとを特徴とする請求項2または3
に記載のピン。 - 【請求項5】前記単一の管状部は、前記第2の中間部の
外側面に向き合っていて、前記外側面から間隔をあけて
存在する表面によって内側を画定されており、前記第2
の中間部は使用時に前記単一の管状部の内側で変形する
ことを特徴とする請求項4に記載のピン。 - 【請求項6】それぞれの軸に沿って延びていて、互いに
向き合って連結された実質的に板状の第1、第2の板状
部を含む支持部材と、前記第1、第2の板状部の間に介
在する少なくとも1個の歯車と、前記歯車とを、前記第
1、第2の板状部に連結するピンを備える機械的変速機
であって、前記ピンは、それぞれの軸を有し、また前記
第2の板状部に結合された第1の長手方向端部と、前記
支持部材に連結された第2の長手方向端部と、前記第1
の端部から延びる第1の円筒形中間部と、前記第2の端
部から延びる第2の円筒形中間部とを含み、前記第1、
第2の中間部は、互いにサイズ及び曲げ強さが異なって
いるピンであることを特徴とする機械的変速機。 - 【請求項7】前記支持部材を連結部材に直接連結するた
めの連結手段であって、前記板状部のうちの一つと前記
連結部材との間に介在する、前記連結手段を含むことを
特徴とする請求項6に記載の変速機。 - 【請求項8】前記板状部のうちの一つは、前記連結部材
と一体的に連結されていることを特徴とする請求項7に
記載の変速機。
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