JP2000271426A - 気中成分濃縮装置 - Google Patents

気中成分濃縮装置

Info

Publication number
JP2000271426A
JP2000271426A JP11081199A JP8119999A JP2000271426A JP 2000271426 A JP2000271426 A JP 2000271426A JP 11081199 A JP11081199 A JP 11081199A JP 8119999 A JP8119999 A JP 8119999A JP 2000271426 A JP2000271426 A JP 2000271426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
desorption
adsorbent layer
concentrated
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11081199A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3963608B2 (ja
Inventor
Sadasuke Maekawa
禎佑 前川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taikisha Ltd
Original Assignee
Taikisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taikisha Ltd filed Critical Taikisha Ltd
Priority to JP08119999A priority Critical patent/JP3963608B2/ja
Priority to US09/532,252 priority patent/US6358303B1/en
Priority to KR1020000015069A priority patent/KR100364066B1/ko
Publication of JP2000271426A publication Critical patent/JP2000271426A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3963608B2 publication Critical patent/JP3963608B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
    • F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/704—Solvents not covered by groups B01D2257/702 - B01D2257/7027
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0258—Other waste gases from painting equipments or paint drying installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
    • B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/1032—Desiccant wheel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/1056—Rotary wheel comprising a reheater
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/1068—Rotary wheel comprising one rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/108—Rotary wheel comprising rotor parts shaped in sector form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/1084—Rotary wheel comprising two flow rotor segments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/1096—Rotary wheel comprising sealing means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気中成分濃縮装置の濃縮倍率を効果的に高め
る。 【解決手段】 被処理気体Ａｉ中の被濃縮成分を吸着剤
層４に吸着させる吸着過程と、吸着剤層４に吸着された
被濃縮成分を脱着用気体Ｈｉ中に脱着させる脱着過程と
を繰り返し、この脱着過程において脱着被濃縮成分を含
んで吸着剤層４から送出される脱着用気体Ｈｏを、脱着
過程の初期に吸着剤層４を通過した初期通過気体Ｈｏｆ
と、脱着過程の後期に吸着剤層４を通過した後期通過気
体Ｈｏｒとに区分して、初期通過気体Ｈｏｆについて
は、被処理気体Ａｉの一部にした状態で、繰り返しの吸
着過程において再び吸着剤層４に通過させ、他方の後期
通過気体Ｈｏｒを生成濃縮気体として取り出す区分手段
１５，１８，２０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗装設備や電子部
品製造設備からの排出空気に含まれる各種溶剤蒸気の濃
縮処理などに用いる気中成分濃縮装置に関し、詳しく
は、被濃縮成分を含む被処理気体を吸着剤層に通過させ
て、その被処理気体中の被濃縮成分を吸着剤層に吸着さ
せる吸着過程と、その吸着過程を終えた吸着剤層に被処
理気体よりも小風量で高温の脱着用気体を通過させて、
先の吸着過程で吸着剤層に吸着された被濃縮成分を脱着
用気体中に脱着させる脱着過程とを繰り返し、この脱着
過程において脱着被濃縮成分を含んで吸着剤層から送出
される脱着用気体を、生成濃縮気体として取り出す吸脱
着式の気中成分濃縮装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の濃縮装置では、脱着過程
において吸着剤層に通過させた脱着用気体の全量（すな
わち、吸着剤層から脱着した被濃縮成分を含んで吸着剤
層から送出される脱着用気体の全量）を、生成濃縮気体
として取り出していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、脱着過程の初
期は、吸着剤層の温度が未だ低く、また、吸着剤層に通
過させる高温の脱着用気体もその保有熱の多くが吸着剤
層の昇温に費やされて大きく温度低下するため、吸着剤
層に吸着された被濃縮成分の脱着が効率的に進まず、脱
着過程の後期に比べ被濃縮成分濃度の低い脱着用気体が
吸着剤層から送出され、これが原因で、従来装置では、
脱着過程の初期及びそれに続く後期にわたって吸着剤層
から送出される脱着過程全体としての送出脱着用気体
（すなわち、生成濃縮気体）における被濃縮成分の平均
濃度が低くなり、濃縮処理の濃縮倍率が低く制限される
問題があった。
【０００４】そして、この濃縮装置から取り出される生
成濃縮気体に後処理を施す場合では、前処理としての濃
縮処理での濃縮倍率が上記の如く低く制限されること
で、その分、後処理装置に大きな処理能力のものが必要
になって、装置コストやランニングコストが嵩む、ま
た、装置の設置スペースが嵩むといった問題を生じ、例
えば、後処理として取り出し濃縮気体に気中の被濃縮成
分を燃焼させる焼却処理を施す場合では、被濃縮成分と
しての溶剤蒸気等の濃度が低いため、それを燃焼させる
のに大量の助燃用燃料を要するといった問題があった。
【０００５】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
合理的な処理構成により、この種の濃縮装置において、
装置の大型化や処理容量の低下を伴わずに濃縮倍率を効
果的に高める点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１に係る発
明では、被濃縮成分を含む被処理気体を吸着剤層に通過
させて、その被処理気体中の被濃縮成分を吸着剤層に吸
着させる吸着過程と、その吸着過程を終えた前記吸着剤
層に前記被処理気体よりも小風量で高温の脱着用気体を
通過させて、前記吸着過程で前記吸着剤層に吸着された
被濃縮成分を脱着用気体中に脱着させる脱着過程とを繰
り返し、この脱着過程において脱着被濃縮成分を含んで
前記吸着剤層から送出される前記脱着用気体を、生成濃
縮気体として取り出す気中成分濃縮装置において、前記
脱着過程で前記吸着剤層から送出される前記脱着用気体
を、その脱着過程の初期に前記吸着剤層を通過した初期
通過気体と、その脱着過程の後期に前記吸着剤層を通過
した後期通過気体とに区分して、初期通過気体について
は、前記被処理気体の一部にした状態で、繰り返しの前
記吸着過程において再び前記吸着剤層に通過させ、他方
の後期通過気体を生成濃縮気体として取り出す区分手段
を設ける。
【０００７】つまり、この構成では、脱着過程において
吸着剤層から送出される脱着用気体を、吸着剤層の温度
が未だ低く吸着剤層からの被濃縮成分の脱着が効率的に
行われない脱着過程初期に吸着剤層を通過した初期通過
気体（すなわち、被濃縮成分の濃度及び気体温度ともに
低い状態で吸着剤層から送出される脱着用気体）と、既
に吸着剤層が十分に加熱されて吸着剤層からの被濃縮成
分の脱着が効率的に行われる脱着過程後期に吸着剤層を
通過した後期通過気体（すなわち、被濃縮成分の濃度及
び気体温度ともに高い状態で吸着剤層から送出される脱
着用気体）とに区分する。
【０００８】そして、初期通過気体については、被濃縮
成分の濃度が低いことに対し、これを被処理気体の一部
にした状態で、繰り返しの吸着過程において再び吸着剤
層に通過させることで、含有の被濃縮成分を吸着剤層に
吸着させて、その後、その吸着された被濃縮成分を小風
量で高温の脱着用気体中へ脱着させる濃縮処理を再度施
すようにし、これに対し、被濃縮成分濃度の高い状態で
吸着剤層から送出される他方の後期通過気体を濃縮処理
による生成濃縮気体として取り出す。
【０００９】なお、初期通過気体と後期通過気体との区
分点を適当に選定すれば、初期通過気体の被濃縮成分濃
度及び気体温度はいずれもかなり低いものとなることか
ら、また、脱着用気体そのものが小風量で初期通過気体
はさらに小風量であることから、この初期通過気体を被
処理気体の一部として吸着過程の吸着剤層に通過させる
ようにしても、吸着過程における処理負荷の増大や気体
温度上昇による吸着能力の低下は僅かなものにすること
ができ、本来の被処理気体に含まれる被濃縮成分を吸着
捕集する機能は十分に維持できる。
【００１０】すなわち、請求項１に係る発明によれば、
上記の如く、脱着過程で吸着剤層に通過させた脱着用気
体のうち、被濃縮成分濃度の低い状態で吸着剤層から送
出される初期通過気体については再び濃縮処理を施し、
被濃縮成分濃度の高い状態で吸着剤層から送出される後
期通過気体のみを生成濃縮気体として取り出す処理系形
態を採ることから、脱着過程で吸着剤層に通過させた脱
着用気体の全量を生成濃縮気体として取り出す従来装置
に比べ、吸着剤層の重厚化等による大型化を伴わず、ま
た、処理容量の低下も殆ど伴わずに、脱着効率の低い脱
着過程初期の影響を回避した状態で濃縮処理の濃縮倍率
を効果的に高めることができる。
【００１１】そして、濃縮装置から取り出される生成濃
縮気体に後処理を行う場合では、前処理としての濃縮処
理での濃縮倍率を上記の如く効果的に向上できること
で、後処理装置に要求される処理能力を大きく低減する
ことができ、これにより、装置コストやランニングコス
トを大幅に低減し得るとともに、装置の設置スペースも
大きく縮減できる。
【００１２】ちなみに、脱着過程で吸着剤層に通過させ
た脱着用気体の全量を生成濃縮気体として取り出す従来
の濃縮装置で、その濃縮倍率が２０倍程度のものに、請
求項１に係る発明の上記構成を適用すれば、吸着剤層の
変更を伴わずに、また、処理容量の低下も殆ど伴わず
に、濃縮倍率を４０倍程度まで容易に向上させることが
できる。
【００１３】初期通過気体を被処理気体の一部にした状
態で繰り返しの吸着過程において再び吸着剤層に通過さ
せるにあたっては、初期通過気体を本来の被処理気体に
混入して本来の被処理気体との混合状態で吸着過程の吸
着剤層に通過させる形態、あるいは、初期通過気体を本
来の被処理気体とは吸着剤層に対する通過時期や通過箇
所を異ならせて吸着過程の吸着剤層に通過させる形態の
いずれを採用してもよい。
【００１４】〔２〕請求項２に係る発明では、上記した
請求項１に係る発明を実施するにあたり、前記吸着剤層
をロータ回転方向に並置した吸着ロータを設けるととも
に、この吸着ロータの回転経路において、前記被処理気
体を域内通過途中にあるロータ部分の前記吸着剤層に通
過させる吸着処理域と、前記脱着用気体を域内通過途中
にあるロータ部分の前記吸着剤層に通過させる脱着処理
域とを、ロータ回転方向で並置し、前記区分手段とし
て、前記脱着処理域における前記脱着用気体の出口を、
ロータ回転方向の上手側に位置する上手側出口部分とロ
ータ回転方向の下手側に位置する下手側出口部分とに区
画する仕切具と、前記上手側出口部分から送出される前
記脱着用気体を前記吸着処理域における前記被処理気体
の入口に導く還送路と、前記下手側出口部分から送出さ
れる前記脱着用気体を生成濃縮気体として取り出す取出
路とを設ける。
【００１５】つまり、この構成では、吸着ロータ各部の
吸着剤層について、ロータ回転経路中における上記吸着
処理域の通過期間を、被処理気体から被濃縮成分を吸着
する吸着過程とし、また、ロータ回転経路中における上
記脱着処理域の通過期間を、脱着用気体へ吸着被濃縮成
分を脱着する脱着過程にし、これにより、吸着ロータの
回転に伴い、吸着ロータ各部の吸着剤層について吸着処
理域での吸着と脱着処理域での脱着とを交互に繰り返し
ながら、被処理気体から被濃縮成分を吸着捕集する吸着
処理域での被処理気体に対する処理（言わば、濃縮処理
における前段処理）と、吸着捕集した被濃縮成分を小風
量の脱着用気体へ脱着放出させる脱着処理域での脱着用
気体に対する処理（言わば、濃縮処理における後段処
理）とを併行して連続的に行う。
【００１６】また、仕切具により脱着処理域における脱
着用気体の出口を、ロータ回転方向の上手側に位置する
上手側出口部分と、ロータ回転方向の下手側に位置する
下手側出口部分とに区画することで、これら出口部分か
らの送出脱着用気体として、上手側出口部分からは、脱
着過程の初期に吸着剤層を通過した初期通過気体（すな
わち、脱着処理域に入って間もないロータ部分の吸着剤
層を通過した脱着用気体）を送出させ、一方、下手側出
口部分からは、脱着過程の後期に吸着剤層を通過した後
期通過気体（すなわち、脱着処理域に入って域内をある
程度進行した後のロータ部分の吸着剤層を通過した脱着
用気体）を送出させる。
【００１７】そして、上手側出口部分から送出される脱
着用気体（被濃縮成分濃度及び気体温度ともに低い状態
で送出される初期通過気体）については、還送路を通じ
吸着処理域における被処理気体の入口に導くことによ
り、これを被処理気体の一部にした状態で、吸着処理域
の域内通過途中にあるロータ部分の吸着剤層（吸着過程
の吸着剤層）に再び通過させて濃縮処理を再度施すよう
にし、これに対し、下手側出口部分から送出される脱着
用気体（被濃縮成分濃度及び気体温度ともに高い状態で
送出される後期通過気体）を、濃縮処理による生成濃縮
気体として取出路を通じ装置から取り出す。
【００１８】すなわち、請求項２に係る発明によれば、
上記の如く、被処理気体から被濃縮成分を吸着捕集する
前段処理と、吸着捕集した被濃縮成分を脱着用気体へ脱
着放出させる後段処理とを併行して連続的に行うこと
で、被処理気体の通風運転及び脱着用気体の通風運転を
ともに連続化して、吸脱着式の濃縮処理を能率の良い連
続処理にすることができる。
【００１９】そして、脱着処理域から送出される脱着用
気体を、上記の仕切具、還送風路、取出風路からなる区
分手段により、被処理気体の一部として再度濃縮処理を
施す初期通過気体と、生成濃縮気体として取り出す後期
通過気体とに区分することで、請求項１に係る発明の効
果として、上記の連続濃縮処理において高い濃縮倍率を
定常的に得ることができる。
【００２０】なお、上手側出口部分から初期通過気体と
して送出される脱着用気体を還送風路を通じ吸着処理域
における被処理気体の入口に導いて、これを被処理気体
の一部にした状態で吸着処理域における通過ロータ部分
の吸着剤層に通過させるにあたっては、この上手側出口
部分からの送出脱着用気体を本来の被処理気体との混合
状態で吸着処理域における通過ロータ部分の吸着剤層に
通過させる形態、あるいは、この上手側出口部分からの
送出脱着用気体を本来の被処理気体とは吸着処理域に対
する通過箇所を異ならせて吸着処理域における通過ロー
タ部分の吸着剤層に通過させる形態のいずれを採用して
もよい。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１は塗装設備から塗料溶剤の蒸
気を含んだ状態で排出される空気Ａｉを処理するガス処
理設備を示し、被処理空気Ａｉに含まれる溶剤蒸気を濃
縮する濃縮装置１と、この濃縮装置１による濃縮処理で
溶剤蒸気の濃度を高めた濃縮空気Ｈｏｒを後処理する触
媒燃焼装置２とを備えている。
【００２２】濃縮装置１は同図１及び図２，図３に示す
如く、円盤状の吸着ロータ３を備える吸脱着式ものであ
り、この吸着ロータ３には、周部に繊維状活性炭から成
る吸着剤層４を付設した有底筒状の複数個の吸着カセッ
ト５を、ロータ回転方向に並置して装着し、吸着ロータ
３を内蔵するケーシング６の内部には、ロータ３の一端
側及び他端側の夫々に配したロータ周囲隔壁７により、
吸着ロータ３の一端面を臨ませる入口室８と、吸着ロー
タ３の他端面を臨ませる出口室９とを区画形成し、この
入口室８に被処理空気Ａｉの導入路１０を接続するとと
もに、出口室９に処理済み被処理空気Ａｏの排出路１１
を接続してある。
【００２３】また、吸着ロータ３の回転方向における一
部箇所に被処理空気Ａｉとは逆向きの通過方向で脱着用
空気Ｈｉを通過させるための風路構造として、脱着用空
気Ｈｉの入口チャンバ１２と出口チャンバ１３を、それ
らの開口間に吸着ロータ３の一部箇所を挟み込む状態に
対向配置し、出口室９側に配した入口チャンバ１２に、
脱着用空気Ｈｉの導入路１４を接続するとともに、入口
室８側に配した出口チャンバ１３に、吸着ロータ３を通
過した脱着用空気を生成濃縮空気Ｈｏｒとして取り出す
取出路１５を接続してある。
【００２４】つまり、この濃縮装置１では、吸着ロータ
３の回転経路のうち、吸着ロータ３の各端面がケーシン
グ内部の入口室８と出口室９に開放状態で臨む部分を吸
着処理域１６とし、この吸着処理域１６において、導入
路１０から入口室８に導入される被処理空気Ａｉを、域
内通過途中にあるロータ部分の吸着剤層４に通過させる
ことで、吸着ロータ各部の吸着剤層４について、この吸
着処理域１６の通過期間を、それら吸着剤層４に被処理
空気Ａｉを通過させてその被処理空気Ａｉ中の溶剤蒸気
を吸着剤層４に吸着（吸着剤層４の構成吸着剤に吸着）
させる吸着過程とする。
【００２５】また、吸着ロータ３の回転経路のうち、吸
着ロータ３の一部箇所が脱着用空気Ｈｉの入口チャンバ
１２と出口チャンバ１３に連通する部分を脱着処理域１
７とし、この脱着処理域１７において、導入路１４から
入口チャンバ１２に導入される高温の脱着用空気Ｈｉ
を、域内通過途中にあるロータ部分の吸着剤層４に通過
させることで、吸着ロータ各部の吸着剤層４について、
この脱着処理域１７の通過期間を、それら吸着剤層４に
高温の脱着用空気Ｈｉを通過させてそれら吸着剤層４の
吸着溶剤蒸気を脱着用空気Ｈｉ中へ脱着させる脱着過程
とする。
【００２６】すなわち、このことにより、吸着ロータ３
の回転に伴い吸着ロータ各部の吸着剤層４について吸着
処理域１６での吸着と脱着処理域１７での脱着とを交互
に繰り返す形態で、被処理気体Ａｉから溶剤蒸気を吸着
捕集する吸着処理域１６での被処理空気Ａｉに対する処
理と、吸着捕集した溶剤蒸気を脱着用気体Ｈｉへ脱着放
出させる脱着処理域１７での脱着用空気Ｈｉに対する処
理とを併行して連続的に行う。
【００２７】そして、この吸脱着において、脱着処理域
１７で吸着剤層４に通過させる脱着用空気Ｈｉの風量
を、吸着処理域１６で吸着剤層４に通過させる被処理空
気Ａｉの風量よりも小風量にすることで、濃縮処理とし
て、脱着処理域１７から脱着溶剤蒸気を含んだ状態で出
口チャンバ１３へ送出される吸着剤層通過後の脱着用空
気Ｈｏを、吸着処理域１６で吸着剤層４に通過させる処
理前の被処理空気Ａｉよりも溶剤蒸気濃度の高いものに
し、一方、吸着処理域１６での吸着捕集により溶剤蒸気
が除去された状態で出口室９に送出される吸着剤層通過
後の被処理空気Ａｏは、浄化済みの空気として排出路１
１を通じ外部へ排出する。
【００２８】また、この濃縮装置１では、出口チャンバ
１３に、その内部をロータ回転方向で上手室１３ａと下
手室１３ｂとに２分割する仕切具１８を設け、この仕切
具１８により脱着処理域１７における脱着用空気Ｈｏの
出口を、ロータ回転方向の上手側に位置する上手側出口
部分１９ａと、ロータ回転方向の下手側に位置する下手
側出口部分１９ｂとに区画し、これにより、これら出口
部分１９ａ，１９ｂからの送出脱着用空気Ｈｏとして、
上手側出口部分１９ａからは、脱着処理域１７における
域内通過途中のロータ部分のうち脱着処理域１７に入っ
て間もないロータ部分の吸着剤層４を通過した初期通過
空気Ｈｏｆ（すなわち、脱着過程の初期に吸着剤層を通
過した脱着用空気）を主に送出させ、一方、下手側出口
部分１９ｂからは、脱着処理域１７における域内通過途
中のロータ部分のうち脱着処理域１７に入って域内をあ
る程度進行した後のロータ部分の吸着剤層４を通過した
後期通過空気Ｈｏｒ（すなわち、脱着過程の後期に吸着
剤層を通過した脱着用空気）を主に送出させるようにし
てある。
【００２９】そしてまた、この出口区画に対し、出口チ
ャンバ１３に接続する生成濃縮空気の取出路１５は、出
口チャンバ１３における下手室１３ｂに対して接続し、
出口チャンバ１３の上手室１３ａについては、それに対
応の上手側出口部分１９ａから上手室１３ａ内に受け入
れた初期通過空気Ｈｏｆを被処理空気Ａｉに対する入口
室８の室内に放出する還送路としての放出口２０を設け
てある。
【００３０】すなわち、脱着過程の初期に吸着剤層４を
通過した初期通過空気Ｈｏｆについては、溶剤蒸気濃度
が低く、また、温度低下も大きいことから、放出口２０
を通じ入口室８内に放出して、導入路１０からの被処理
空気Ａｉとの混合状態で吸着処理域１６に通過させるこ
とで濃縮処理を再度施すようにし、そして、脱着過程の
後期に吸着剤層４を通過して溶剤蒸気濃度の高い状態で
下手側出口部分１９ａから送出される後期通過空気Ｈｏ
ｒを、出口チャンバ１３の下手室１３ｂ及びそれに接続
の取出路１５を通じ生成濃縮空気として取り出すこと
で、高い濃縮倍率を得るようにしてある。
【００３１】なお、吸着ロータ３の内部は、放射状の区
画壁２１によりロータ回転方向で複数の吸着カセット装
着室２２に区画してあり、また、入口チャンバ１２及び
出口チャンバ１３夫々の両側部には、１つの吸着カセッ
ト装着室２２に相当する巾について吸着ロータ３に対す
る被処理空気Ａｉの通過を阻止するメクラ板２３を設け
てあり、これにより、各々の吸着カセット装着室２２が
被処理空気Ａｉの通過経路と脱着用空気Ｈｉの通過経路
とに跨る状態になって被処理空気Ａｉと脱着用空気Ｈｉ
とが混ざり合うことを、各区画壁２１の端縁とメクラ板
２３の板面との間のシールをもって阻止するようにして
ある。
【００３２】また、各区画壁２１は出口チャンバ１３に
おける仕切具１８との協動で、初期通過空気Ｈｏｆを出
口チャンバ１３の上手室１３ａに導き、かつ、後期通過
空気Ｈｏｒを出口チャンバ１３の下手室１３ｂに導く機
能を有する。
【００３３】一方、濃縮装置１での生成濃縮空気Ｈｏｒ
を後処理する触媒燃焼装置２は、助燃用バーナ２３ａを
備える助燃室２３、及び、触媒層２４ａを備える燃焼室
２４を有し、取出路１５を通じて濃縮装置１から供給さ
れる濃縮空気Ｈｏｒを、助燃室２３を通じ燃焼室２４に
導入して触媒層２４ａに通過させることで、この触媒層
２４の通過過程において濃縮空気Ｈｏｒ中の高濃度溶剤
蒸気を触媒燃焼させるようにしてある。
【００３４】なお、２５は濃縮装置１から供給される濃
縮空気Ｈｏｒを、燃焼室２４から排出される高温燃焼ガ
スＧにより予熱する予熱用熱交換器であり、また、２６
は予熱用熱交換器２５で濃縮空気Ｈｏｒの予熱に用いた
後の高温燃焼ガスＧにより外部からの導入空気ＯＡを加
熱して、濃縮装置１に供給する高温の脱着用空気Ｈｉを
生成する脱着用熱交換器である。
【００３５】〔別実施形態〕上述の実施形態では、有底
筒状の吸着カセット５をロータ回転方向に並置して装着
する円盤状の吸着ロータ３を示したが、請求項２に係る
発明の実施において、吸着ロータはどのような構造のも
のであってもよく、例えば、ブロック化した吸着剤層を
ロータ回転方向に並置する円盤状の吸着ロータや、筒軸
芯を回転軸芯として回転させる円筒状のもので回転軸芯
に対し直交する方向に気体通過させる吸着ロータ、ある
いはまた、吸着剤層を帯状にした無端回動体構造の吸着
ロータであってもよい。
【００３６】請求項１に係る発明は、吸着ロータを用い
る形式に限らず、固定の吸着剤層に対し被処理気体Ａｉ
と脱着用気体Ｈｉとを切り替え通風する形式において実
施してもよく、この場合、初期通過気体Ｈｏｆと後期通
過気体Ｈｏｒとを区分する区分手段としては、吸着剤層
から送出される脱着用空気Ｈｏの導出風路を切り替えて
初期通過気体Ｈｏｆと後期通過気体Ｈｏｒとを区分する
弁装置などを採用すればよい。
【００３７】前述の実施形態では被処理気体Ａｉ及び脱
着用気体Ｈｉのいずれも空気とする例を示したが、請求
項１又は２に係る発明の実施において、被処理気体Ａｉ
及び脱着用気体Ｈｉは夫々、空気に限定されるものでは
ない。また、吸着剤層の構成吸着剤も、活性炭やゼオラ
イトを初め、吸着対象である被濃縮成分に応じて種々の
ものを使用できる。
【００３８】請求項１又は２に係る発明の実施におい
て、初期通過気体Ｈｏｆと後期通過気体Ｈｏｒとの区分
点、すなわち、脱着過程における初期と後期の区分点
は、脱着過程の中央点に限られるものではなく、条件等
に応じ中央点よりも脱着過程の始点側寄りや終点側寄り
に設定してもよい。また、前述実施形態の装置において
仕切具１８をロータ回転方向での位置調整が自在なもの
にする等、区分手段を初期通過気体Ｈｏｆと後期通過気
体Ｈｏｒとの区分点の変更調整が可能なものにしてもよ
い。
【００３９】本発明による濃縮装置は、塗装設備からの
排出空気に含まれる溶剤蒸気の濃縮処理に限らず、例え
ば、電子部品製造設備からの排気に含まれる洗浄溶剤の
濃縮処理や、食品工場からの排気に含まれるアルコール
類の濃縮処理など、各種分野における気中成分の濃縮処
理に使用でき、被処理気体及び被濃縮成分はどのような
ものであってもよい。また、生成濃縮気体に後処理を施
す場合、その後処理も焼却処理に限られるものではな
く、どのような後処理であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガス処理設備の構成図
【図２】吸着ロータ部分の平面視展開図
【図３】吸着ロータ部分の斜視図
【符号の説明】
３ 吸着ロータ ４ 吸着剤層 １５ 取出路，区分手段 １６ 吸着処理域 １７ 脱着処理域 １８ 仕切具，区分手段 １９ａ 上手側出口部分 １９ｂ 下手側出口部分 ２０ 還送路，区分手段 Ａｉ 被処理気体 Ｈｉ 脱着用気体 Ｈｏｆ 初期通過気体 Ｈｏｒ 後期通過気体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 被濃縮成分を含む被処理気体を吸着剤層
    に通過させて、その被処理気体中の被濃縮成分を吸着剤
    層に吸着させる吸着過程と、 その吸着過程を終えた前記吸着剤層に前記被処理気体よ
    りも小風量で高温の脱着用気体を通過させて、前記吸着
    過程で前記吸着剤層に吸着された被濃縮成分を脱着用気
    体中に脱着させる脱着過程とを繰り返し、 この脱着過程において脱着被濃縮成分を含んで前記吸着
    剤層から送出される前記脱着用気体を、生成濃縮気体と
    して取り出す気中成分濃縮装置であって、 前記脱着過程で前記吸着剤層から送出される前記脱着用
    気体を、その脱着過程の初期に前記吸着剤層を通過した
    初期通過気体と、その脱着過程の後期に前記吸着剤層を
    通過した後期通過気体とに区分して、 初期通過気体については、前記被処理気体の一部にした
    状態で、繰り返しの前記吸着過程において再び前記吸着
    剤層に通過させ、他方の後期通過気体を生成濃縮気体と
    して取り出す区分手段を設けてある気中成分濃縮装置。
  2. 【請求項２】 前記吸着剤層をロータ回転方向に並置し
    た吸着ロータを設けるとともに、 この吸着ロータの回転経路において、前記被処理気体を
    域内通過途中にあるロータ部分の前記吸着剤層に通過さ
    せる吸着処理域と、前記脱着用気体を域内通過途中にあ
    るロータ部分の前記吸着剤層に通過させる脱着処理域と
    を、ロータ回転方向で並置し、 前記区分手段として、 前記脱着処理域における前記脱着用気体の出口を、ロー
    タ回転方向の上手側に位置する上手側出口部分とロータ
    回転方向の下手側に位置する下手側出口部分とに区画す
    る仕切具と、 前記上手側出口部分から送出される前記脱着用気体を前
    記吸着処理域における前記被処理気体の入口に導く還送
    路と、 前記下手側出口部分から送出される前記脱着用気体を生
    成濃縮気体として取り出す取出路とを設けてある請求項
    １記載の気中成分濃縮装置。
JP08119999A 1999-03-25 1999-03-25 気中成分濃縮装置 Expired - Lifetime JP3963608B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08119999A JP3963608B2 (ja) 1999-03-25 1999-03-25 気中成分濃縮装置
US09/532,252 US6358303B1 (en) 1999-03-25 2000-03-22 Gasborne component condensing apparatus
KR1020000015069A KR100364066B1 (ko) 1999-03-25 2000-03-24 기중 성분 농축 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08119999A JP3963608B2 (ja) 1999-03-25 1999-03-25 気中成分濃縮装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000271426A true JP2000271426A (ja) 2000-10-03
JP3963608B2 JP3963608B2 (ja) 2007-08-22

Family

ID=13739815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08119999A Expired - Lifetime JP3963608B2 (ja) 1999-03-25 1999-03-25 気中成分濃縮装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6358303B1 (ja)
JP (1) JP3963608B2 (ja)
KR (1) KR100364066B1 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100382870B1 (ko) * 1999-10-29 2003-05-09 가부시키가이샤 다이키샤 회전형 흡탈착식 가스 처리장치
JP2006281089A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Amano Corp 可燃性ｖｏｃガス処理装置
JP2008302277A (ja) * 2007-06-06 2008-12-18 Toyobo Co Ltd 有機溶剤含有ガス処理システム
JP2009160484A (ja) * 2007-12-28 2009-07-23 Toyobo Co Ltd 有機溶剤含有ガス処理システム
CN105013291A (zh) * 2014-05-01 2015-11-04 刘海 搬运式分子捕捉分离装置
KR20220034137A (ko) * 2019-06-28 2022-03-17 상하이 쉰청 인바이런멘털 프로텍션 이큅먼트 앤드 엔지니어링 컴퍼니 리미티드 병렬 파이프식 가스 흡착농축장치
JP2022539298A (ja) * 2019-06-13 2022-09-08 アトラス コプコ エアーパワー，ナームローゼ フェンノートシャップ 静止型乾燥機

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010524628A (ja) * 2007-04-23 2010-07-22 エンビオン、インコーポレイテッド 再生脱臭フィルターを備えた空気浄化器及びこの空気浄化器の再生脱臭フィルターの再生方法
KR101102931B1 (ko) * 2009-09-25 2012-01-11 주식회사세진환경 모듈형 회전식 저농도 ｖｏｃ 가스 농축장치
CN113058385B (zh) * 2020-01-02 2024-07-19 霓佳斯株式会社 气体浓缩装置用的壳体以及气体浓缩装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2799363A (en) * 1956-11-05 1957-07-16 Jefferson Lake Sulphur Co Cyclic adsorption process
US2799364A (en) * 1956-11-23 1957-07-16 Jefferson Lake Sulphur Co Cyclic adsorption process
US2823764A (en) * 1957-02-08 1958-02-18 Jefferson Lake Sulphur Co Cyclic adsorption processes for removal and/or recovery of condensable hydrocarbons from natural gas
US4701189A (en) * 1980-07-07 1987-10-20 Near Equilibrium Research Associates Rotary sorption bed system and method of use
JPS6261616A (ja) * 1985-09-11 1987-03-18 Nippon Steel Corp 混合ガスから高純度ガスを分離する方法
US4689054A (en) * 1986-01-07 1987-08-25 Vara International, Inc. Process for the removal an disposal of airborne contaminants from paint booths and the like
US4946479A (en) * 1987-10-28 1990-08-07 Daikin Industries, Ltd. Apparatus for solvent recovery
US5057128A (en) * 1990-07-03 1991-10-15 Flakt, Inc. Rotary adsorption assembly
JP3312055B2 (ja) 1993-06-03 2002-08-05 株式会社大氣社 回転吸脱着式ガス処理装置
US5779768A (en) * 1996-03-19 1998-07-14 Air Products And Chemicals, Inc. Recovery of volatile organic compounds from gas streams
JP3841479B2 (ja) * 1996-05-20 2006-11-01 東邦化工建設株式会社 有機溶剤回収システム及び有機溶剤回収方法
US5788744A (en) * 1996-11-21 1998-08-04 Durr Industries, Inc. Recirculation of desorption outlet for rotary concentrator
US5909490A (en) 1997-07-07 1999-06-01 Hughes Electronics Corporation Omnidirectional audio in a communications device

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100382870B1 (ko) * 1999-10-29 2003-05-09 가부시키가이샤 다이키샤 회전형 흡탈착식 가스 처리장치
JP2006281089A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Amano Corp 可燃性ｖｏｃガス処理装置
JP4637633B2 (ja) * 2005-03-31 2011-02-23 アマノ株式会社 可燃性ｖｏｃガス処理装置
JP2008302277A (ja) * 2007-06-06 2008-12-18 Toyobo Co Ltd 有機溶剤含有ガス処理システム
JP2009160484A (ja) * 2007-12-28 2009-07-23 Toyobo Co Ltd 有機溶剤含有ガス処理システム
CN105013291A (zh) * 2014-05-01 2015-11-04 刘海 搬运式分子捕捉分离装置
JP2022539298A (ja) * 2019-06-13 2022-09-08 アトラス コプコ エアーパワー，ナームローゼ フェンノートシャップ 静止型乾燥機
JP7362784B2 (ja) 2019-06-13 2023-10-17 アトラス コプコ エアーパワー，ナームローゼ フェンノートシャップ 静止型乾燥機
KR20220034137A (ko) * 2019-06-28 2022-03-17 상하이 쉰청 인바이런멘털 프로텍션 이큅먼트 앤드 엔지니어링 컴퍼니 리미티드 병렬 파이프식 가스 흡착농축장치
JP2022539398A (ja) * 2019-06-28 2022-09-08 上海深城環保設備工程有限公司 並列配管型のガス吸着濃縮装置
JP7264542B2 (ja) 2019-06-28 2023-04-25 上海深城環保設備工程有限公司 並列配管型のガス吸着濃縮装置
KR102579864B1 (ko) 2019-06-28 2023-09-15 상하이 쉰청 인바이런멘털 프로텍션 이큅먼트 앤드 엔지니어링 컴퍼니 리미티드 병렬 파이프식 가스 흡착농축장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010014626A (ko) 2001-02-26
KR100364066B1 (ko) 2002-12-16
JP3963608B2 (ja) 2007-08-22
US6358303B1 (en) 2002-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100404070B1 (ko) 고비점용제회수장치
WO2015111821A1 (ko) 마이크로웨이브를 이용한 휘발성 유기화합물 제거시스템
KR100839162B1 (ko) 가스 분리장치
CN108295619B (zh) 低浓度有机废气的微波催化燃烧处理装置及处理方法
KR100382869B1 (ko) 배기가스 처리시스템
JP2000271426A (ja) 気中成分濃縮装置
WO2007004426A1 (ja) 揮発性有機化合物処理装置および揮発性有機化合物の処理方法
WO1997044120A1 (fr) Systeme de recuperation d'un solvant organique et procede associe
JPH11137944A (ja) ガス処理装置
JP2000037611A (ja) ガス吸着濃縮装置
JPH10137545A (ja) 有毒物質をガス洗浄する方法
JP3282676B2 (ja) 溶剤等の回収方法
JP4538622B2 (ja) ガス分離装置
JP2002186821A (ja) 有機溶剤蒸気処理装置
JPS61167430A (ja) 低濃度溶剤含有ガスから溶剤を回収する方法
US6939395B2 (en) Adsorber for cleaning raw gases, filter module comprising such an adsorber, filter unit comprising at least two such filter modules, and device for conditioning outer air or for treatment of escaping air with such filter modules
KR20220049549A (ko) 휘발성 유기 화합물 저감 장치
JPS6219884B2 (ja)
JPH0947627A (ja) 排ガス浄化装置
JP2001310110A (ja) ガス濃縮装置
JPS6010772B2 (ja) 低濃度溶剤含有ガスの回収方法
JP2005161128A (ja) 有機ガス処理装置
JPH11309330A (ja) ガス濃縮装置
JP2572294B2 (ja) 溶剤回収処理方法
JP2005046746A (ja) ガス分離装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050113

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060803

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060810

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061004

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070510

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070522

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100601

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110601

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120601

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130601

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130601

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term