JP2000271376A

JP2000271376A - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP2000271376A
Application number: JP11082835A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Katano; 衛片野; Hideyo Uchida; 秀世内田; Katsunori Ishii; 克典石井; Kunio Inose; 邦夫猪瀬; Yoshio Yoshida; 義雄吉田; Shinichi Nakamura; 新一中村; Masaji Kukino; 政次久木野; Shinsuke Ise; 伸介伊勢; Kazuhiko Mantani; 和彦萬谷
Original assignee: Nihon Kentetsu Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Nihon Kentetsu Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2000-10-03
Anticipated expiration: 2019-03-26
Also published as: JP4197373B2

Abstract

(57)【要約】【課題】洗濯兼脱水槽内や、洗濯兼脱水槽と水槽との
間の隙間空間内などの外箱内の温度が高温になって、製
品に使用しているプラスチック部品がこの熱により変形
することを防止するとともに、多湿による外箱の上面側
での結露を防止し、外箱から温風を外部に排出する場合
に、床面の側への排気量を減少でき、床面における結露
を防止できる洗濯乾燥機を得る。【解決手段】外箱１と、この外箱１内に配設する水槽
５と、この水槽５内に回転自在に配設する洗濯兼脱水槽
６と、この洗濯兼脱水槽６の内に温風を供給する温風発
生装置１９とを具備する洗濯乾燥機において、前記温風
発生装置１９は、これに流れる空気の一部を機体外に排
出する手段である排気口５０を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯乾燥運転の乾
燥工程において洗濯兼脱水槽内に温風を供給して洗濯物
を乾燥する洗濯乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】洗濯後に洗濯物に温風を接触させて乾燥
させる洗濯乾燥機として、例えば出願人が先に提案した
特願平９−２９８８６７号などがある。図９は、この特
願平９−２９８８６７号に記載の洗濯乾燥機の構造図で
あり、図において１は外箱、２はこの外箱１の上部に配
設し洗濯物出し入れ用の開口部３を設けたトップカバー
で、蓋４により開口部３の開閉を可能としている。

【０００３】５は外箱１内に洗濯液・濯ぎ液を溜める水
槽で、防振装置（図示せず）により外箱１に揺動自在に
支持されている。６は水槽５内に回転自在に配設され、
複数の脱水孔６ａを周壁面に穿設した洗濯兼脱水槽、７
は洗濯兼脱水槽６の底面に回転自在に配設する回転翼、
８は水槽５の外側底部に配設され回転翼７および洗濯兼
脱水槽６の回転の駆動力を提供する駆動装置であり、駆
動力を発生させるモータ９と、その駆動力を滅速して伝
達するモータプーリ１０とベルト１１で連結している主
軸プーリー１２と、ギアー装置１３と、このギアー装置
１３への駆動力を切り替えるクラッチ装置１４とで構成
される。

【０００４】１５は洗濯兼脱水槽６の上端部周縁に取り
付けられ、脱水工程における洗擢兼脱水槽６の振動を低
減させるリング状のバランサー、１６は水槽５の上端か
らバランサー１５の上方を覆うように配設し、洗濯兼脱
水槽６の回転による水の飛び散りを押さえるリング状の
水槽カバー、１８は水槽５の底部に設けた排水弁、４０
は排水弁１８に接続した排水ホース、３９は洗濯兼脱水
槽６の内壁に設けたバッフルである。

【０００５】１９は外箱１を覆うトップカバー２と水槽
カバー１６との間に形成される空間に設けた温風発生装
置であり、ヒーターケース１９ａ内にモータ２０ａで駆
動する送風ファン２０ｂによる送風機２０とヒータ２１
とを配設し、該ヒーターケース１９ａに一体に形成した
送風ダクト３４の下端に形成した温風の排気口３５を水
槽カバー１６に形成した温風の吸気口３６と離間状態で
対向させる。

【０００６】また、洗濯兼脱水槽６と水槽５との間の隙
間空間４１の上方位置に水槽５の側からの温風の排気口
３７を、前記ヒーターケース１９ａに形成した温風の吸
気口３８の下方に離間状態で対向させて開口する。この
場合、ヒーターケース１９ａ内で送風ファン２０ｂは前
記吸気口３８の上方に位置し、その下流側にヒータ２１
が配設されることになる。

【０００７】これにより温風発生装置１９から供給され
る温風は、離間位置に対向して配設される排気口３５と
吸気口３６、および、排気口３７と吸気口３８との箇所
で外箱１内に連通し、さらに、外箱１の底部や、外箱１
とトップカバー２との隙間などを介して機外である大気
と連通する。

【０００８】洗濯兼脱水槽６と水槽５との間の隙間空間
４１を除湿空間として、ここに除湿機構４５を設ける。
除湿機構４５は一例として、外箱１の上部のトップカバ
ー２などの静止部に冷却水の給水部として、注水孔を有
する供給部４６を設け、その下方位置で、かつ、洗濯兼
脱水槽６の上縁部に配設してあるバランサー１５の上面
と対向する位置に、前記供給部４６と離間させて冷却水
を受ける受水部４７を水槽カバー１６に設けた。図中４
８は該受水部４７に形成した滴下孔を示す。

【０００９】次に、洗い、濯ぎ、脱水の各工程終了後に
設定された乾燥工程の動作について説明する。送風ファ
ン２０ｂとヒータ２１とが作動することにより、ヒータ
ーケース１９ａ内の空気が加熱されて、温風が発生して
送風ダクト３４の下端の排気口３５から温風が水槽５の
側の吸気口３６に向かって吹き出し、温風が洗濯兼脱水
槽６の内部へと供給される。

【００１０】洗濯兼脱水槽６内に吹き出された温風は、
脱水工程が終了して洗濯兼脱水槽６の回転翼７上にある
水分を含んだ洗濯物と直接接触し、水分を蒸発させてこ
れを乾燥させる。洗濯物に含まれた水分を奪って多湿と
なった温風は、洗濯兼脱水槽６の底部に形成された通気
孔や脱水孔６ａを経て水槽５と洗擢兼脱水槽６との隙間
空間４１に流れ込む。

【００１１】この隙間空間４１は除湿空間であり、例え
ば水道栓から供給部４６に供給した水道水を受水部４７
に供給し、滴下孔４８から隙間空間４１に滴下させる。
よって、隙間空間４１内の水分を含んだ温風に冷却水が
接触して温風を直接冷却することにより、または、隙間
空間４１の周囲の洗濯兼脱水槽６の側壁や水槽５の側壁
を冷却水で冷却することにより温風が間接的に冷却され
て、温風に含まれている水分が凝縮して回収される。

【００１２】除湿された温風は、排気口３７から吸気口
３８を介して温風発生装置１９へと吸い込まれ、ここで
再び加熱されて排気口３５、吸気口３６を介して洗濯兼
脱水槽６内に吹き出される。かかる循環を繰り返して洗
濯兼脱水槽６内の洗濯物を乾燥する。このとき、循環す
る温風の一部は前記のように離間位置に対向して配設さ
れる排気口３５と吸気口３６、および、排気口３７と吸
気口３８との箇所で外箱１内に連通し、さらに、外箱１
の底部の開口部１ａや、外箱１とトップカバー２との隙
間などを介して機外である大気に排出される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】乾燥後の水分を含んだ
多湿の空気の一部が前記排気口３７と吸気３８との箇所
より外箱１内に洩れ出し、さらに外箱１の底部の開口部
１ａから機体外に排出されるが、この開口部１ａは開口
面積が大きく、多湿の空気と洗濯乾燥機の設置場所の床
面との間で熱交換が発生し、床面に結露が発生し床面を
濡らす。しかも、温風発生装置１９から吹き出された温
風の一部が排気口３５と吸気口３６の箇所より洩れ出し
洗濯兼脱水槽６内の洗濯物と熱交換されないまま外箱１
外に排出されることになり、乾燥効率もよくない。

【００１４】かかる不都合を解消するものとして、温風
発生装置の温風の排気口と除湿空間の吸気口、および除
湿空間からの温風の排気口と温風発生装置の吸気口との
間の隙間を無くして、温風発生装置の吸気口と排気口と
を洗濯兼脱水槽と除湿空間内にそれぞれ開口し、温風を
循環させる構造とするものもあるが、循環の途中で温風
の一部が排気されないと洗濯兼脱水槽内や隙間空間内の
温度が高温となり、外箱や水槽カバーなどの製品に使用
しているプラスチック部品に過大な熱負荷がかかり、部
品変形のおそれがある。

【００１５】また、外箱の上面側では湿度が非常に高く
なり、この多湿の空気が外箱やフタを介して外気と熱交
換し、その結果、外箱や蓋などに結露が発生し、水タレ
などの原因となる。

【００１６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、洗濯兼脱水槽内や、洗濯兼脱水槽と水槽との間の隙
間空間内などの外箱内の温度が高温になって、製品に使
用しているプラスチック部品がこの熱により変形するこ
とを防止するとともに、多湿による外箱の上面側での結
露を防止し、外箱から外部に排出される温風の、床面の
側への排気量を減少でき、床面における結露を防止でき
る洗濯乾燥機を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、外箱と、この外箱内に配設する水槽
と、この水槽内に回転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、
この洗濯兼脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段と
を具備する洗濯乾燥機において、前記温風供給手段に
は、これに流れる空気の一部を機体外に排出する手段を
設けたから、外箱の底部の開口部からの排気量を低減で
き、洗濯機の設置場所の床面が結露で濡れることを防止
できる。また、外箱内が高温多湿になることを排気する
ことにより防げる。

【００１８】第２に、前記温風供給手段は、送風ダクト
と該送風ダクト端に設けた送風機と送風機の下流側に設
けたヒータとにより構成され、送風機とヒータの間の送
風ダクト壁面に、流通する空気の一部を機体外に排出す
るための排気口を設けたから、送風機で温風供給手段に
吸い込まれた後の、ヒータで加熱する前の空気が排出さ
れることになり、循環空気の一部を排出しても乾燥効率
が低下することがない。

【００１９】第３に、前記温風供給手段は、送風ダクト
と該送風ダクト端に設けた送風機と送風機の下流側に設
けたヒータとにより構成され、送風機の吹出し口に送風
ダクトの吸込み開口端を対向させるとともに、前記送風
機の吹出し口と送風ダクトの吸込み開口端との間に、流
通する空気の一部を機体外に排出するための隙間を設け
たことにより、送風ダクトに特に排気口を設けずに排気
が行える。

【００２０】第４に、前記機体外に排出される空気の排
出口は、排出空気の流れが機体壁面に添うように開口す
ることにより、室内の壁面に接して洗濯乾燥機を設置し
た場合などに、機体からの湿度の高い排出空気が壁面に
当たって、これにより壁面に結露が発生することを防止
できる。

【００２１】第５に、外箱上面を覆う上部カバーに設け
られた温風供給手段収納部と、これを覆うパネルにより
空間を形成し、前記空間内に前記温風供給手段を収納
し、前記温風供給手段より排出した空気を前記空間を介
して前記パネルに設けた排気口から排出することによ
り、温風供給手段より排出した空気は直ぐには機体外に
排出されず、温風供給手段収納部とこれを覆うパネルに
より形成される空間内を通ってから機体外に排出される
ことになる。このように前記空間に排出空気を通すこと
で、ヒータからの放熱で高温になっているヒータ収納部
の周辺温度を下げることができる。

【００２２】第６に、前記温風供給手段に設けた排気口
と前記パネルに設けた排気口とは、開口面が全面的には
一致しないように位置決めることにより、開口面の開口
方向を違えたり、開口方向は同じでも開口面をずらすこ
とで、両排気口の開口面が全面的に重なって対向するこ
とがなくなる。その結果、温風供給手段が収納されるパ
ネル下方の空間内に排出空気を十分に回すことができ、
この空間内の温度をより効果的に下げることができる。
また、パネルに設けた排気口から水が浸入した場合、こ
の水が温風供給手段に設けた排気口から送風ダクト内に
直接浸入することを防止でき、送風機やヒータを水から
保護できる。

【００２３】第７に、前記パネルの排気口は、パネル天
面に形成することにより、洗濯乾燥機を壁面近くに寄せ
て設置した場合に、排気を壁面とは反対の離れた方向に
流すことができ、壁面の結露を防止できる。また、排気
口にゴミ侵入防止用のフィルターを装着する場合の作業
性がよい。

【００２４】第８に、前記機体外に排出する空気量は、
温風供給手段を通過する空気量の３０〜６０％程度に設
定することにより、乾燥効率が低下してロスが大きくな
ることを防止しつつ、機体内の温度が高温になりすぎる
ことを防止できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の
第１実施形態を示す要部の縦断側面図で、図９に示した
従来例と同一の構成要素には同一の参照符号を付してあ
る。本発明では、外箱１内に配設した水槽５の内部に回
転自在に配設した洗濯兼脱水槽６の上方をトップカバー
２で覆い、このトップカバー２の上に温風供給手段であ
る温風発生装置１９を配設した。

【００２６】該温風発生装置１９は、温風供給手段の収
納部である送風ダクト３４と該送風ダクト３４端に設け
た送風機２０と送風機２０の下流側に設けたヒータ２１
とにより構成されるもので、送風機２０は送風ダクト３
４の外側に取り付けたモータ２０ａと、送風ダクト３４
の内側に取り付けた送風ファン２０ｂとで構成される。

【００２７】送風ダクト３４は、吸気口３８を前記トッ
プカバー２を貫通させて洗濯兼脱水槽６の周壁部より及
び外箱１の側壁よりに開口し、排気口３５を洗濯兼脱水
槽６の中心部に開口するもので、該送風ダクト３４の吸
気口３８側の端部に前記送風機２０が位置し、排気口３
５側にヒータ２１が位置する。そして、送風機２０とヒ
ータ２１の間の送風ダクト３４の側壁面に、該送風ダク
ト３４内に流通する空気の一部を機体外に排出するため
の排気口５０を設けた。

【００２８】図中５１は洗濯兼脱水槽６内から外箱１へ
の空気の排気口であり、トップカバー２と洗濯兼脱水槽
６及び水槽５との間に形成される隙間により形成され
る。また、５２はトップカバー２の上に配設した給水ケ
ースを示す。

【００２９】前記温風発生装置１９を構成する送風ダク
ト３４は前記のようにして上部カバー４９の上に配設さ
れるものであるが、この送風ダクト３４の上方はさらに
トップカバー２の上部に取り付けられるパネル５３で覆
われる。この状態で、温風発生装置１９の上部とパネル
５３の間には空間５４が形成され、温風発生装置１９は
この空間５４内に配設されることになる。

【００３０】そして、パネル５３の天面には送風ダクト
３４に設けた排気口５０から排出された空気を機体外に
排出する排気口５５を設け、該排気口５５には水やゴミ
の侵入を阻止するためのキャップ６０を装着した。

【００３１】この場合、送風ダクト３４に設けた排気口
５０とパネル５３に設けた排気口５５とは開口面が全面
的には一致しないように位置決める。図２はその第１例
を示し、両排気口５０，５５の開口方向を異ならせたも
ので、パネル５３側の排気口５５がパネル天面に水平に
形成されるのに対して、送風ダクト３４側の排気口５０
を該送風ダクト３４の側壁面に垂直に形成した。

【００３２】図３は第２例を示し、両排気口５０，５５
の開口方向は同じ水平方向であるが、開口位置を水平方
向でずらせて、上方に位置するパネル５３の排気口５５
の直下位置に送風ダクト３４側の排気口５０が重なって
位置しないようにした。

【００３３】また、図４は第３例を示し、送風ダクト３
４側の排気口５０をダクトの上面にら形成する場合であ
っても、排気口５０を筒状に形成し、その開口端を水平
方向に向けることもできる。これにより、排気口５０の
開口端はパネル５３の排気口５５の開口と対向すること
がない。

【００３４】前記した第１実施形態は排気口５０を送風
ダクト３４の壁面に形成するものであるが、第２実施形
態として、図５〜図７に示すように、送風機２０の吹出
し口５６に送風ダクト３４の吸気口３８の開口端を垂直
位置で対向させるとともに、前記送風機２０の吹出し口
５６と送風ダクト３４の吸気口３８の開口端との間に、
流通する空気の一部を機体外に排出するための隙間を設
け、この隙間を排気口５７とした。

【００３５】この場合、送風機２０側の吹出し口５６の
開口面積と、送風ダクト３４の吸気口３８の開口面積
は、図５に示すように同じに形成してもよいが、図６に
示すように送風機２０側の吹出し口５６の開口面積の方
を大きく、またはこれとは反対に図７に示すように送風
ダクト３４の吸気口３８の開口面積を大きく形成しても
よい。

【００３６】そして、これら排気口５０，５７から排出
する空気の量は、温風発生装置１９を通過する空気量の
３０〜６０％程度に設定する。これは、乾燥効率が低下
してロスが大きくなることを防止しつつ、機体内の温度
が高温になりすぎることを防止できる量として実験的に
得られたものとして設定した。

【００３７】そして、図８に示すように例えばトップカ
バー２と外箱１との間の隙間から機体外に排出される空
気の排出口５８は、外箱１の後面に形成する場合、排出
口５８の上部に下向きの鍔５９を設けて、排出される空
気の流れが外箱１の外壁面にそって下方の垂直方向に流
れるように構成する。

【００３８】次に洗い、すすぎ、脱水の各工程終了後に
設定された乾燥工程の動作について説明する。送風ファ
ン２０ｂとヒータ２１とが作動することにより、送風ダ
クト３４内の空気が加熱されて、温風が発生し送風ダク
ト３内の下端の排気口３５から温風が洗濯兼脱水槽６内
に向かって吹き出す。

【００３９】この温風は脱水工程が終了して回転翼７上
にある水分を含んだ洗濯物と直接接触し、水分を蒸発さ
せてこれを乾燥させる。洗濯物に含まれていた水分を奪
って多湿となった温風の一部は、洗濯兼脱水槽６とトッ
プカバー２との間の排気口５１から外箱１内に流れ込
み、また残りは洗濯兼脱水槽６の上部に開口している吸
気口３８から送風ファン２０ｂにより送風ダクト３４内
に吸い込まれる。このとき、外箱１の底部の開口部１ａ
から外部の冷たい空気も外箱１と水槽５との隙間を通っ
て吸気口３８から送風ダクト３４内に吸い込まれる。

【００４０】吸気口３８から吸い込まれた洗濯兼脱水槽
６内の温風は、機体外から吸い込まれた冷たい空気と混
合し、その一部は送風ダクト３４に設けてある排気口５
０から送風ダクト３の上方の空間５４内に排出される。
残りの空気は、ヒータ２１で再び加熱されて洗濯兼脱水
槽６内に供給される。

【００４１】空間５４に排出された空気は、この空間５
４内を流れて上方のパネル５３に設けてある排気口５５
から機体外に排出される。このとき、空間５４内を流れ
る空気は前記のように外箱１の底部の開口部１ａから吸
い込んだ冷たい外気と混合して温度が多少低下している
ものであり、この空気によってヒータ２１によって加熱
され高温となっている送風ダクト３４からの放熱により
加熱されている空間５４内の温度が下げられる。

【００４２】また、空間５４内に排出される空気は、湿
度の高い温風に湿度の少ない外気が混合したものである
から、外箱１の上方を覆う蓋４などにおける結露発生を
防止できる。さらに、外箱１の底部の開口部１ａから冷
たい外気を吸い込むことで、外箱１の水槽５との間の空
気温度や湿度も低下させることができ、この部分での結
露も防止できる。

【００４３】また、パネル５３側の排気口５５と送風ダ
クト３４側の排気口５０とは、開口面の方向を違えた
り、方向が同じでも開口面をずらせてあるから、排気口
５０から排出した空気は排気口５５に至るまでの間、空
間５４内を曲がりながら流れることになり、この空間５
４内の空気と十分に熱交換できる。そして、排気口５５
から水が内部に侵入しても、この水が送風ダクト３４内
に流れ込むことはなく、ゴミの侵入もキャップ６０によ
り阻止される。さらに排気口５５はパネル５３の天面に
形成することにより、洗濯乾燥機を壁面近くに寄せて設
置した場合に、排気を壁面とは反対の離れた方向に流す
ことができ、壁面の結露を防止できる。

【００４４】なお、第２実施形態のように送風機２０の
吹出し口５６と送風ダクト３４の吸気口３８の開口端と
の間に、流通する空気の一部を機体外に排出するための
隙間を設け、この隙間を排気口５７とした場合は、パネ
ル５３の下方に形成されている空間５４内の全方向に温
風の一部が排出されるから、空間５４内への空気の供給
が良好に行われ、ヒータ２１からの放出される熱と良好
に熱交換される。

【００４５】洗濯兼脱水槽６内から排気口５１を通って
外箱１内に排出された空気は、外箱の底部の開口部１ａ
から下方の床面に向けて排出されるが、外箱１内の空気
の一部は前記のように吸気口３８、排気口５１、排気口
５５を通って機体外に強制的に排出されるから、底部の
開口部１ａからの排出量は減少する。

【００４６】また、外箱１の背面側の排出口５８から機
体外に排出される空気は、ここに設けた鍔５９によって
外箱１の外壁にそって下方に流れるように方向付けされ
る。よって、洗濯乾燥機を室内の壁面の近傍に設置した
場合でも、外箱１の排出口５８から排出される湿った空
気が壁面に直接当たることを阻止でき、壁面の結露を防
止できる。

【００４７】

【発明の効果】以上述べたように本発明の洗濯乾燥機
は、第１に、外箱と、この外箱内に配設する水槽と、こ
の水槽内に回転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、この洗
濯兼脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段とを具備
する洗濯乾燥機において、前記温風供給手段には、これ
に流れる空気の一部を機体外に排出する手段を設けたか
ら、外箱の底部の開口部からの排気量を低減でき、洗濯
機の設置場所の床面が結露で濡れることを防止できる。
また、外箱内が高温多湿になることを排気することによ
り防ぐことができ、製品に使用してプラスチック部品に
過大な熱負荷がかかって部品変形することを防止でき
る。

【００４８】第２に、前記温風供給手段は、送風ダクト
と該送風ダクト端に設けた送風機と送風機の下流側に設
けたヒータとにより構成され、送風機とヒータの間の送
風ダクト壁面に、流通する空気の一部を機体外に排出す
るための排気口を設けたから、洗濯物からの水分を奪っ
て乾燥作用を果たした後に送風機で温風供給手段に吸い
込まれた後の、ヒータで加熱する前の空気が排出される
ことになり、循環空気の一部を排出しても乾燥効率が低
下することがない。

【００４９】第３に、前記温風供給手段は、送風ダクト
と該送風ダクト端に設けた送風機と送風機の下流側に設
けたヒータとにより構成され、送風機の吹出し口に送風
ダクトの吸込み開口端を対向させるとともに、前記送風
機の吹出し口と送風ダクトの吸込み開口端との間に、流
通する空気の一部を機体外に排出するための隙間を設け
たことにより、送風ダクトに特に排気口を設けずに排気
が行える。

【００５０】第４に、前記機体外に排出される空気の排
出口は、排出空気の流れが機体壁面に添うように開口す
ることにより、室内の壁面に接して洗濯乾燥機を設置し
た場合などに、機体からの湿度の高い排出空気が壁面に
当たって、これにより壁面に結露が発生することを防止
できる。

【００５１】第５に、外箱上面を覆う上部カバーに設け
られた温風供給手段収納部と、これを覆うパネルにより
空間を形成し、前記空間内に前記温風供給手段を収納
し、前記温風供給手段より排出した空気を前記空間を介
して前記パネルに設けた排気口から排出することによ
り、前記温風供給手段より排出した空気を前記空間を介
して前記パネルに設けた排気口から排出することによ
り、温風供給手段より排出した空気は直ぐには機体外に
排出されず、温風供給手段収納部とこれを覆うパネルに
より形成される空間内を通ってから機体外に排出される
ことになる。このように前記空間に排出空気を通すこと
で、ヒータからの放熱で高温になっているヒータ収納部
の周辺温度を下げることができる。同時に湿度も下げる
ことができ、蓋などに発生する結露を防止でき、水たれ
を防げる。

【００５２】第６に、前記温風供給手段に設けた排気口
と前記パネルに設けた排気口とは、開口面が全面的には
一致しないように位置決めることにより、開口面の開口
方向を違えたり、開口方向は同じでも開口面をずらすこ
とで、両排気口の開口面が全面的に重なって対向するこ
とがなくなる。その結果、温風供給手段が収納されるパ
ネル下方の空間内に排出空気を十分に回すことができ、
この空間内の温度をより効果的に下げることができる。
また、パネルに設けた排気口から水が浸入した場合、こ
の水が温風供給手段に設けた排気口から送風ダクト内に
直接浸入することを防止でき、送風機やヒータを水から
保護できる。

【００５３】第７に、前記パネルの排気口は、パネル天
面に形成することにより、洗濯乾燥機を壁面近くに寄せ
て設置した場合に、排気を壁面とは反対の離れた方向に
流すことができ、壁面の結露を防止できる。また、排気
口にゴミ侵入防止用のフィルターを装着する場合の作業
性がよい。

【００５４】第８に、前記機体外に排出する空気量は、
温風供給手段を通過する空気量の３０〜６０％程度に設
定することにより、乾燥効率が低下してロスが大きくな
ることを防止しつつ、機体内の温度が高温になりすぎる
ことを防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態を示す要部
の縦断側面図である。

【図２】本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態の要部であ
る排気口部分の第１例の縦断側面図である。

【図３】本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態の要部であ
る排気口部分の第２例の縦断側面図である。

【図４】本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態の要部であ
る排気口部分の第２例の縦断側面図である。

【図５】本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態の要部であ
る排気口部分の第１例の縦断側面図である。

【図６】本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態の要部であ
る排気口部分の第２例の縦断側面図である。

【図７】本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態の要部であ
る排気口部分の第３例の縦断側面図である。

【図８】本発明の洗濯乾燥機の機体外への排出口部分の
縦断側面図である。

【図９】従来の洗濯乾燥機の縦断側面図である。

【符号の説明】

１…外箱，１ａ…開口部，２
…トップカバー，３…開口部，４…蓋，
５…水槽，６…洗濯兼脱水槽，６ａ
…脱水孔，７…回転翼，８…駆動装置，
９…モータ，１０…モータプー
リ，１１…ベルト，１２…主軸プーリー，
１３…ギアー装置，１４…クラッチ装置，１５…バ
ランサー，１６…水槽カバー，１８…排水弁，
１９…温風発生装置，１９ａ…ヒーターケー
ス，２０…送風機，２０ａ…モータ，２
０ｂ…送風ファン，２１…ヒータ，３２…内蓋，
３４…送風ダクト，３５…排気口，
３６…吸気口，３７…排気口，３８…吸気
口，３９…バッフル，４０…排水ホ
ース，４１…隙間空間，４５…除湿機構，
４６…供給部，４７…受水部，４８…滴下
孔，５０…排気口，５１…排気口，
５２…給水ケース，５３…パネル，５４…空
間，５５…排気口，５６…吹出し口，
５７…排気口，５８…排出口，５９
…鍔，６０…キャップ

フロントページの続き (72)発明者内田秀世千葉県船橋市山手一丁目１番１号日本建鐵株式会社内 (72)発明者石井克典千葉県船橋市山手一丁目１番１号日本建鐵株式会社内 (72)発明者猪瀬邦夫千葉県船橋市山手一丁目１番１号日本建鐵株式会社内 (72)発明者吉田義雄東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者中村新一東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者久木野政次東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者伊勢伸介東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者萬谷和彦東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BA06 BA18 CB07 DA02 MA01 MA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外箱と、この外箱内に配設する水槽と、
この水槽内に回転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、この
洗濯兼脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段とを具
備する洗濯乾燥機において、前記温風供給手段は、これ
に流れる空気の一部を機体外に排出する手段を有するこ
とを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】前記温風供給手段は、送風ダクトと該送
風ダクト端に設けた送風機と送風機の下流側に設けたヒ
ータとにより構成され、送風機とヒータの間の送風ダク
ト壁面に、流通する空気の一部を機体外に排出するため
の排気口を設けたことを特徴とする請求項１記載の洗濯
乾燥機。
【請求項３】前記温風供給手段は、送風ダクトと該送
風ダクト端に設けた送風機と送風機の下流側に設けたヒ
ータとにより構成され、送風機の吹出し口に送風ダクト
の吸込み開口端を対向させるとともに、前記送風機の吹
出し口と送風ダクトの吸込み開口端との間に、流通する
空気の一部を機体外に排出するための隙間を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】前記機体外に排出される空気の排出口
は、排出空気の流れが機体壁面に添うように開口するこ
とを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載
の洗濯乾燥機。
【請求項５】外箱上面を覆う上部カバーに設けられた
温風供給手段収納部とこれを覆うパネルにより空間を形
成し、前記空間中に前記温風供給手段を収納し、前記温
風供給手段より排出した空気を前記空間を介して前記パ
ネルに設けた排気口から排出することを特徴とする請求
項１から請求項４のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】前記温風供給手段に設けた排気口と前記
パネルに設けた排気口とは、開口面が全面的には一致し
ないように位置決めることを特徴とする請求項５記載の
洗濯乾燥機。
【請求項７】前記パネルの排気口は、パネル天面に形
成することを特徴とする請求項５または請求項６に記載
の洗濯乾燥機。
【請求項８】前記機体外に排出する空気量は、温風供
給手段を通過する空気量の３０〜６０％程度に設定する
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記
載の洗濯乾燥機。