JP2000270569A - 球面アクチュエータのステータ - Google Patents
球面アクチュエータのステータInfo
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Abstract
る接触片を円環状に配置した複数のステータを、球状ロ
ータの表面に接触させてロータを回転駆動する球面アク
チュエータにおいて、ステータの励振状態が安定で、ロ
ータと接触片との接触状態も安定しており、滑り等の損
失が低減されたステータを提供すること。 【課題解決手段】 接触片の円環状配列の直径を従来よ
り小さくし、接触片をステータの中心寄りに配置すると
共に、接触片の高さ及び大きさを従来より低減する。圧
電素子をステータ最外周部の表裏両面に配置してもよ
い。
Description
振動を利用した3方向の自由度を有する球面超音波モー
タに関し、さらに具体的には、出力特性を決めるステー
タ部の構造を変更することにより、同等の駆動条件で従
来の構造を上回る出力特性を得ることを可能にした球面
アクチュエータの構造に関する。
一例を示す(特開平5−252273号公報)。この多
自由度アクチュエータにおいては、等間隔で配置された
4個のステータ6、7、8、9により略球体状ないしは
略球殻状をしたロータ4が把持されている。このステー
タ6、7、8、9は図2に示すような構造の回転型表面
波振動子からなる。
された、固定部11から伸びる薄い円錐殻状をなす支持
体10外周の円環状平坦部(以下、「円環状部分」とい
う。)の表面には、一定間隔で突設された接触片12が
環状に配列されており、円環状部分の裏面には接触片1
2に対応してPZT等の圧電素子13が貼り付けられて
いる。ステータは図3に示すように接触片12をロータ
4と接触させてロータ4を支持するようになっており、
そのため接触片12の上面にはロータ4の表面曲率と同
一の曲率を有する凹状のアール面12aが施されてい
る。
モータとして使用されているものと同様の原理によって
ロータ4を駆動するものであって、円環状部分裏面に貼
り付けた圧電素子13に超音波領域に相当する2相の高
周波交流電圧を印加することにより、圧電素子は印加さ
れた交流電圧の周波数に等しい周期で振動する。このよ
うに圧電素子を振動させることにより接触片12を共振
させ、接触片12にたわみ振動や伸縮振動等を発生させ
るのである。
とができる振動モードを「駆動モード」と呼ぶ。円環状
部分を所定の駆動モードで励振すると、接触片12の列
の特定の位置に振動の腹と節が生じ、圧電素子に印加す
る2相交流電圧を調節することによって、節の位置が次
々に移動し接触片12の列中を円周方向に進む進行波
(接触片12のたわみ振動)となる。この進行波により
接触片12表面の粒子が周方向と縦方向を軸とする楕円
軌道を描いて運動し、ロータ4の表面がステータの円周
方向へ駆動される。ステータ6、7、8、9相互の駆動
方向を整合させれば、ロータ4は各ステータの軸心のま
わりに回転する。この場合、ロータ4に伝達される駆動
力及び回転速度は、接触片12の表面粒子が描く楕円軌
道の大きさと形に影響される。
は、圧電素子の振動によって生じる運動エネルギーを取
り出すために接触片12を設けなければならない。この
接触片12、支持体10及び円環状部分を含む弾性体の
全体形状は、これを駆動モードで励振したとき良好な共
振性を示し、共振による振動増幅率が高い形状であるこ
とが求められる。
アクチュエータに適用するには、図3に示すように、略
球体状ないしは略球殻状のロータ4に接触させなければ
ならない。そのため、環状に配列されている接触片12
のアール面12aはロータの表面の曲率と同一の曲率を
有する凹状のアール面となり、外周に向かって高さが高
くなる。接触片12の高さが高くなると質量及び剛性が
増加し、これらが振動モードに悪い影響を与えて所望す
る駆動モードを得られないことや、所望の共振状態にな
らないことがある。
テータを球面アクチュエータに適用し、円環状部分に6
箇所の節を持つ駆動モードを発生させた状態を示す。こ
れは有限要素法及びモーダル解析法により計算したもの
である。これによれば、駆動モードが影響を受け、接触
片12のアール面12aにおけるたわみ振動や伸縮振動
が不安定になっていることが分かる。接触片12の形状
が大きいことが邪魔をしていると考えられる。このよう
に接触片12の高さが高く、また半径方向に長い場合に
は、駆動モードの生成状態が不安定になり、この状態で
接触片12がロータ4に接触しても、ロータ表面がステ
ータの円周方向へ円滑に駆動されない。
接触圧力が大きいと、この接触片12が変形してしま
い、十分に振動を伝達することができない。また振動を
増幅する作用を持たないこの部分の質量が増大すると、
慣性モーメントの作用によって振動は低く抑えられてし
まう。このため、圧電素子13が発生した振動の増幅率
が低くなり、球面アクチュエータのエネルギー効率が悪
くなるという問題があった。
0に関しては、ステータの振動に影響を与えないこと、
外部に振動が漏れないこと、支持体10自身の振動が低
いことが必要である。このため、支持体10の厚みを他
の部分より薄くして剛性を低下させ、変形しやすくする
ことでこれらの条件を満たしている。しかし接触片12
とロータ4との接触圧力が大きいと、支持体10の剛性
が低いために変形してアール面12aがステータの半径
方向に広がってしまう。そのため、ロータ4に均一に接
触できなくなり、駆動力を十分に伝達できないという問
題があった。
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、常に所望の駆動モードを安定して発生させ、接触片
先端表面が行う楕円運動を安定させ、またその運動を増
大させると共に、ロータとの接触状態を安定させること
のより、滑り等の損失を低減しうるステータの形状とそ
の組立方法を提供することにある。
ータのステータは、駆動力に影響を与える接触片の高さ
を抑えるために、接触片が配列される円環の直径を従来
より減じ、接触片を少なくともステータの中心寄りに移
すことを特徴としている。
裏面に接触片と同様な形状を持った突起を配置してもよ
い。これにより、接触片が表面にのみ存在することによ
る振動の不均一を解消することができ、また、前記突起
が接触片と同様に楕円状の振動軌跡を生じて振動するの
で、裏面からも振動によるエネルギーを取り出すことが
できる。
中心寄りに移したことで生まれる場所にさらに圧電素子
を貼り付け、振動源を弾性体の両面に持たせても良い。
である。すなわち、環状に配列される接触片を円環状部
分の中心寄りに配置するので、接触片の高さをこれまで
よりも低く、またその質量を少なくすることができる。
これにより接触片の形状がこれまでよりも全体的に小さ
くなり、駆動のためにロータに押し付けられた際も変形
し難くなる。
くなることで、駆動モードの生成がが安定し、また振動
の増幅率が向上する。従って、接触片表面に発生する楕
円状振動軌跡の大きさを増大させることができるので、
ロータを円滑に回転させることができ、ロータ駆動特性
を向上することができる。
させたことにより、圧電素子を、その振幅が最も大きく
なるステータの円環状部分最外周部に、しかも裏側だけ
でなく表側にも配置することが可能になる。これによ
り、両面から圧電素子の振動が入力されるので、ステー
タの円環状部分をより大きく駆動モードに励振すること
ができる。その結果、接触片表面における楕円振動軌跡
を大きくすることができるので、ステータを大型化する
ことなく駆動力を増大させることができる。
る円環の面に対して略平行な面を持つように加工すれ
ば、この面を接触面として、極端に半径が大きいロータ
や、平板状のロータに対して駆動力を伝達することが可
能になる。
添付図面を参照しつつ説明する。
しての球面アクチュエータのステータの構造を示す平面
図(a)及び断面図(b)である。各ステータ26、2
7、28、29は図4に示すような構造の回転型表面波
振動子からなる。すなわち、金属等の弾性材料によって
形成された弾性体であり、その外周部に位置する円環状
部分34の表面には一定のピッチで接触片32が環状に
突設されており、円環状部分34の裏面には接触片32
と対応してPZT等の圧電素子33が貼り付けられてい
る。ステータ26、27、28、29は接触片32をロ
ータ4と接触させるようになっており、そのため接触片
32の上面にはロータ表面に安定して接触するための接
触面32aがある。
超音波モータとして使用されるものと同様の原理によっ
てロータ4を駆動するものであって、圧電素子33を振
動させることによって弾性体上の接触片32の表面32
aにたわみ振動や伸縮振動等を発生させるものである。
そして、この圧電素子33を所定の駆動モードで駆動す
ると、円環状部分34の表面を円周方向に進む進行波
(接触片32のたわみ振動)により、接触片32の表面
の粒子が周方向及び縦方向を軸とする楕円軌道を描いて
運動し、ロータ4はこの運動によって駆動されて回転す
る。
8、29を組み込んだ球面アクチュエータを示す一部破
断平面図である。ここに示す球面アクチュエータにおい
ては、円形ないしは多角形の窓2を有するケーシング1
の空洞3内に略球体状ないしは略球殻状をしたロータ4
が納められている。ロータ4は空洞3の内壁面に接する
ことなく、同一円周上に配置された4個ないしは3個の
ステータ26、27、28(29)のみによって支持さ
れる。
8、29がロータ4に接触する状態を説明する概念図で
ある。ステータ26、27、28、29では、図4に示
すように、接触片32は平板状をなす円環状部分34の
中心寄りに突設配列されているから、それらの先端は、
図6に示すような状態でロータ4に接触することが可能
であると共に、接触片32の高さを相対的に低くし、形
状を小さくすることができる。
環状部分の円周方向上に5個の腹が存在する駆動モード
を示す状態図である。ここに見られるように、駆動モー
ドは安定し、接触片の表面粒子は安定にたわみ振動や伸
縮振動をしている。この状態で接触片の表面がロータと
接触すると、ロータ表面はステータの円周方向へ円滑に
駆動される。
しての球面アクチュエータのステータの構造を説明する
平面図(a)及び断面図(b)である。図7に示すステ
ータ26、27、28、29では、円環状部分34の裏
面に、接触片32と同様の形状をした突起35が配置さ
れている。ロータ4と接触片32との接触圧力が過大で
接触片32の振動が抑制され駆動力を取り出せなくなっ
た状態でも、突起35は振動を持続し、これが持つ慣性
力が円環状部分34に作用し、接触片32の励振を助け
てその振動を誘起する。この作用により、ロータ4と接
触片32との接触圧力を従来より増大させても、ロータ
に対して支障なく駆動力を働かせることが可能になる。
しての球面アクチュエータのステータ26、27、2
8、29の構造を説明する平面図(a)及び断面図
(b)である。図8に示すステータ26、27、28、
29では、円環状部分34の背面だけでなく、接触片3
2を円環状部分34の中心寄りに移したことにより生じ
る円環状部分34表面の空間にも、圧電素子33が配置
されている。これにより、振動を発生する圧電素子33
の面積を増加することができ、しかも円環状部分34の
両面から振動を入力することができる。その結果、接触
片32表面における楕円振動軌跡を大きくすることがで
きるので、ステータを大型化することなく駆動力を増大
させることができる。
記載した従来型の多自由度アクチュエータを実施例1〜
3に対する比較例とする。この多自由度アクチュエータ
の出力特性の一例は、日本ロボット学会誌 Vol.13 No.
2, pp.235〜241, 1995に掲載されている。
本ロボット学会誌論文に記載されている多自由度アクチ
ュエータに適用し、同論文と同条件下で測定した出力特
性を比較例と対比したものである。表の各項目の単位
は、印加電圧が[Vp-p]、ロータ回転数が[rpm]、駆
動トルクが[g・cm]である。なお、各実施例における印
加電圧は、圧電素子が破壊に到らない範囲に留めた。
較例に対してロータ回転数、駆動トルクとも大幅に向上
していることが分かる。
いられるステータにおいて、接触片を従来よりも円環状
部分の中心寄りに配置したことにより、接触片の大きさ
を小さくすることが可能であるので、駆動モード時の振
動の損失がこれまでより減少し振動の効率を向上するこ
とができる。
ータと接触片との接触圧力を大きくした場合にも接触片
が変形することがなく、円環状部分に励起される振動を
接触片の接触面に十分に伝達することができ、しかも接
触圧力に比例して増大する摩擦力が駆動トルクに反映さ
れるので、駆動トルクを有効に増大させることができ
る。
する突起を円環状部分の裏面に環状に配置するならば、
ロータと接触片との接触圧力が過大なため接触片の振動
が抑制される場合においても、円環状部分の裏面に配し
た突起はその運動を阻害されることなく振動を続け、こ
の振動が円環状部分に逆伝播して接触片の励振を助け、
接触片の振動を誘起する。そのためロータと接触片との
接触圧力をさらに増大させることができるので、より大
きい駆動力を取り出すことが可能となり、エネルギー変
換効率を向上できる。
の中心寄りに移動することで生じる空間に圧電素子を増
設するならば、振動源としての圧電素子の面積を増加す
ることができるので、ステータの体積もしくは大きさを
増加することなく、接触片の表面粒子が描く楕円軌道を
大きくして、駆動トルク及びロータ回転速度を増大する
ことができる。
持たせれば、この面を接触面として、極端に半径が大き
いロータや、平板状のロータに対して駆動力を伝達する
ことができる。
一部破断平面図である。
図(a)及び断面図(b)である。
様子を示す概念図である。
のステータを示す正面図(a)及び断面図(b)であ
る。
チュエータを示す一部破断平面図である。
る様子を示す概念図である。
面図(a)及び断面図(b)である。
示す正面図(a)及び断面図(b)である。
によって駆動モードに影響を及ぼした場合の状態を示す
図である。
駆動モードが安定して発生している状態を示す図であ
る。
Claims (4)
- 【請求項1】圧電素子により駆動されて微小振動を発生
する接触片を円環状に配置した複数のステータを、略球
状のロータ表面に接触させてロータを回転駆動するよう
にした球面アクチュエータにおいて、 接触片が配列される前記円環の直径を従来より減じて、
接触片を少なくともステータの中心寄りに配置すると共
に、接触片の高さおよび大きさを従来よりも低減したこ
とを特徴とする球面アクチュエータのステータ。 - 【請求項2】前記接触片をステータの中心寄りに配置す
ることから生じた空間に、圧電素子をさらに配置したこ
とを特徴とする請求項1記載のステータ。 - 【請求項3】前記接触片をステータの中心寄りに配置す
ると共に、接触片と同様の形状を有する突起をステータ
の裏面にも配置したことを特徴とする請求項1記載のス
テータ。 - 【請求項4】前記接触片の先端に、前記円環がなす面に
略平行な面を持たせたことを特徴とする請求項1記載の
ステータ。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP06811999A JP4130031B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 球面アクチュエータ用ステータ及びそれを用いた球面アクチュエータ |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP06811999A JP4130031B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 球面アクチュエータ用ステータ及びそれを用いた球面アクチュエータ |
Publications (2)
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JP2000270569A true JP2000270569A (ja) | 2000-09-29 |
JP4130031B2 JP4130031B2 (ja) | 2008-08-06 |
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ID=13364550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06811999A Expired - Fee Related JP4130031B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 球面アクチュエータ用ステータ及びそれを用いた球面アクチュエータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4130031B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007221845A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Double Giken Kk | 球面超音波モータ |
US8061047B2 (en) | 2009-04-08 | 2011-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Active positioning of downhole devices using spherical motors |
WO2018107330A1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | SZ DJI Technology Co., Ltd. | Method and system for stabilizing a payload |
KR20210069751A (ko) * | 2019-12-03 | 2021-06-14 | 한국철도기술연구원 | 전동기 회전자 진동 저감 구조 |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP06811999A patent/JP4130031B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007221845A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Double Giken Kk | 球面超音波モータ |
US8061047B2 (en) | 2009-04-08 | 2011-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Active positioning of downhole devices using spherical motors |
WO2018107330A1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | SZ DJI Technology Co., Ltd. | Method and system for stabilizing a payload |
US11036228B2 (en) | 2016-12-12 | 2021-06-15 | SZ DJI Technology Co., Ltd. | Method and system for stabilizing a payload |
KR20210069751A (ko) * | 2019-12-03 | 2021-06-14 | 한국철도기술연구원 | 전동기 회전자 진동 저감 구조 |
KR102358411B1 (ko) | 2019-12-03 | 2022-02-07 | 한국철도기술연구원 | 전동기 회전자 진동 저감 구조 |
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