JP2000267452A - 画像形成装置およびこの装置における転写搬送体のクリーニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数の増加が抑えられ、かつ感光ドラム
への不純物の付着による画像劣化の恐れもなく、転写搬
送体上の残留現像剤を除去することが可能な画像形成装
置およびその装置における転写搬送体のクリーニング方
法を提供する。 【解決手段】 被転写材Ｐを静電吸着手段２５０を介し
て転写搬送体２０２に吸着・保持し、転写位置へ搬送す
る。転写位置において、現像剤によって形成された画像
を被転写材に転写する。転写後、電位付与手段２５１
は、前記転写搬送体２０２上に残留している現像剤に転
写搬送体から離間する方向の静電力が作用するような電
位を、前記静電吸着手段２５０に付与する。これによ
り、転写搬送体上の残留トナーは、転写搬送体から離間
する方向の静電力を受けて、転写搬送体から除去され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カラー複写機、
カラープリンタなどの画像形成装置およびこの画像形成
装置における転写搬送体のクリーニング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の画像形成装置において
は、転写搬送体の一例としての転写ドラムに用紙等の被
転写材を吸着手段によって静電吸着保持させるととも
に、該転写搬送体によって前記被転写材を転写位置まで
搬送するようになっている。そして、転写位置におい
て、像担持体である感光ドラムに形成された現像剤（以
下、トナーともいう）の画像（トナー像）を、転写手段
である転写チャージャによって被転写材に転写し、転写
終了後は被転写材を転写搬送体から分離して排出してい
る。また、被転写材の分離後に、除電チャージャで転写
ドラムの表面を除電することも行われている。

【０００３】ところが、転写ドラムの表面は、除電後に
おいても装置内で飛散しているトナーを含めて、残留ト
ナーが付着しているので、このままで次の転写処理を行
うと、被転写材に汚れが発生する。

【０００４】これを回避するため、従来、例えば特開平
６ー８３２０８号公報に開示されているように、被転写
材が転写搬送体から分離された後の転写ドラムに付着し
ている残留トナーを除去するために、除電チャージャと
は別に、転写ドラムの表面を導電性のファーブラシ等の
クリーナ部材で清掃する一方、転写ドラムの裏面に除電
用の帯電ブラシを当接して、転写搬送体の残留トナーを
静電的に除去するようにしたものが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
装置では、転写ドラムの残留トナーを除去するために、
ファーブラシや帯電ブラシなどの専用のクリーナ部材を
用意しなければならないので、部品点数が増してコスト
高になるという欠点があった。

【０００６】このため、専用のクリーニング部材を新た
に用意することなく、残留トナーの除去が行えるよう
に、転写チャージャとこれに対向する感光体ドラムを利
用して残留トナーの電荷を除電することも考えられる。
しかし、残留トナーの一様な除電のために転写チャージ
ャを放電させると、転写ドラムに付着している他の不純
物、とくに両面複写を行った後に転写ドラムに付着する
シリコンオイルが感光体ドラムに付着しやすくなり、画
像を著しく劣化させてしまうおそれがある。

【０００７】この発明は、このような技術的背景に鑑み
てなされたものであって、部品点数の増加が抑えられ、
かつ感光ドラムへの不純物の付着による画像劣化のおそ
れもなく、転写搬送体上の残留現像剤を除去することが
可能な画像形成装置およびその装置における転写搬送体
のクリーニング方法を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、現像剤で画
像を形成する作像手段と、被転写材を保持して搬送する
転写搬送体と、前記被転写材を前記転写搬送体に吸着・
保持させる静電吸着手段と、該静電吸着手段に被転写材
吸着用の電位を付与する電位付与手段と、転写位置にお
いて、前記転写搬送体に保持された被転写材に対し、前
記作像手段の画像を転写する転写手段と、を備えた画像
形成装置において、前記電位付与手段は、前記転写後
に、前記転写搬送体上に残留している現像剤に転写搬送
体から離間する方向の静電力が作用するような電位を、
前記静電吸着手段に付与することを特徴とする画像形成
装置によって解決される。

【０００９】この画像形成装置では、電位付与手段によ
って静電吸着手段に電位が付与される結果、現像剤は静
電吸着手段から静電力を受け、転写搬送体から離間す
る。このように、被転写材を転写搬送体に吸着・保持さ
せるために一般に設けられている静電吸着手段を利用し
て現像剤を除去するので、別途専用のクリーニング部材
を設ける必要がなく、部品点数の増大化が抑制される。
しかも、転写チャージャを利用する方法に比べ、作像手
段への悪影響もなく、良好な画像形成が保証される。

【００１０】上記の画像形成装置において、静電吸着手
段は、転写搬送体の裏面側に配置された吸着チャージャ
と前記転写搬送体の表面側に配置された吸着ローラとを
備え、前記電位付与手段は、現像剤と同じ極性の電位を
前記吸着チャージャに対して付与し、あるいは現像剤と
逆の極性の電位を前記吸着ローラに対して付与する構成
としても良い。

【００１１】この画像形成装置によれば、残留現像剤に
は、吸着チャージャ側の電位によって静電力としての反
発力が作用し、あるいは吸着ローラー側の電位によって
吸引力が作用するから、転写搬送体上の残留現像剤を該
転写搬送体から確実に離間させて吸着ローラ側に移行さ
せることが可能となる。なお、現像剤と同じ極性の電位
を前記吸着チャージャに対して付与すると同時に、現像
剤と逆の極性の電位を前記吸着ローラに対して付与して
も良いのは勿論である。上記両方の電位を同時に付与す
ると、残留現像剤の転写搬送体からの離間が一段と促進
される。

【００１２】また、この発明に係る画像形成装置におけ
る転写搬送体のクリーニング方法は、被転写材を静電吸
着手段を介して転写搬送体に吸着・保持するとともに、
被転写材を転写搬送体によって転写位置へ搬送し、転写
位置において、現像剤によって形成された画像を被転写
材に転写する画像形成装置において、転写後に、前記転
写搬送体上に残留している現像剤に転写搬送体から離間
する方向の静電力が作用するような電位を、前記静電吸
着手段に付与することを特徴とする。

【００１３】この方法によれば、静電吸着手段を利用し
て現像剤を除去するので、専用のクリーニング部材を設
けることなく、転写搬送体上の残留トナーを容易に除去
すことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。

【００１５】図１は、この発明の一実施形態にかかるデ
ジタルフルカラー複写機の全体構成を示す。

【００１６】このカラー複写機は、イメージスキャナ部
３０で原稿を読み取り、デジタル信号処理部１０で信号
処理を行う。プリンタ部２０は、イメージスキャナ部３
０で読み取られた原稿画像に対応した画像を、被転写材
である用紙Ｐにフルカラーでプリント出力する。

【００１７】イメージスキャナ部３０において、原稿台
ガラス３１上に置かれた原稿（図示せず）は、押圧板３
９で押さえられるが、自動原稿送り装置（図示せず）を
装着するときは、これが取って代わる。

【００１８】原稿台ガラス３１上の原稿は、ランプ３２
で照射され、ミラー３３ａ，３３ｂ，３３ｃに導かれ、
レンズ３４によりリニアフルカラーセンサ（以下、ＣＣ
Ｄと記す）３６上に像を結び、フルカラー情報レッド
（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）成分に変換され
てデジタル信号処理部１０に送られる。

【００１９】なお、スキャナーモータ３７を駆動するこ
とにより、第１のスライダ３５は速度Ｖで、第２のスラ
イダ４０はＶ／２で、ＣＣＤ３６の電気的走査方向に対
して垂直方向へ機械的に動き、原稿全面を走査する。ま
た、シェーディング補正用の白色板３８は、原稿台ガラ
ス３１の端部に設けられている。

【００２０】前記デジタル信号処理部１０は、読み取ら
れた信号を電気的に処理し、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂｋ）の各成分に
分解してプリンタ部３０における１回の原稿走査につ
き、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｂｋのうちの一つの成分が順次プリン
タ部２０に送られ、計４回の原稿走査により、１回のプ
リントアウトが完成する（面順次転送方式）。

【００２１】デジタル信号処理部１０より送られてくる
Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｂｋの画像信号は、レーザダイオードドラ
イブ（ＰＨＣ部）で画像信号レベルに応じて半導体レー
ザ２１４を駆動変調する。レーザ光は、ポリゴンミラー
２１５、ｆーθレンズ２１６、折り返しミラー２１７
ａ，２１７ｂを介して像担持体である感光体ドラム２０
６上を走査する。感光体ドラム２０６は、これに先立っ
て帯電チャージャ２０７で帯電されており、レーザ光の
照射部分が静電潜像となる。

【００２２】現像ユニットは、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｂｋにそれ
ぞれ対応する現像器２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃ，２
０８ｄにより構成されており、これら現像器２０８ａ，
２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄが感光体ドラム２０６上
に形成された静電潜像を、プラスに帯電されている現像
剤、つまりトナーによって現像する。これにより、感光
ドラム２０６上の静電潜像が顕像化されてトナー像（画
像）となる。前記感光ドラム２０６や現像ユニット等に
より、作像手段２００が構成されている。

【００２３】一方、給紙ユニット２０１ａ，２０１ｂ，
２０１ｃから各給紙ローラ２０１Ａ，２０１Ｂ，２０１
Ｃを介して給紙されてきた用紙Ｐをタイミングローラ２
０３により転写搬送体である転写ドラム２０２に送り、
静電吸着手段２５０である吸着チャージャ２０４および
吸着ローラ２１２により転写ドラム２０２に静電的に吸
着させて巻き付け、この転写ドラム２０２を回転変位さ
せることにより用紙を前記感光ドラム２０６との間の転
写位置まで搬送したのち、転写チャージャ２０５により
感光体ドラム２０６上に現像されたトナー像を用紙Ｐに
転写する。

【００２４】なお、吸着チャージャ２０４は、転写ドラ
ム２０２の裏面側に配置され、図７に示す電位付与手段
２５１により、帯電用の電圧が印加される。また、吸着
ローラ２１２は、転写ドラム２０２の表面側に配置され
ており、ソレノイドＳＬ３のオン／オフによって転写ド
ラム２０２に当接・離間される。この吸着ローラ２１２
は、転写ドラム２０２に当接して従動するようになって
いるが、この吸着ローラ２１２自身が駆動源を持ってい
てもよい。

【００２５】このように、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｂｋの４色が順
次転写された後、用紙Ｐは分離チャージャ２０９、押し
上げ部材２２３および分離爪２２５により分離され、搬
送されて上下一対の定着ローラ２１０ａ，２１０ｂを通
過し、排紙トレイ２１１に排紙される。

【００２６】なお、押し上げ部材２２３は、ソレノイド
ＳＬ１のオン／オフにより押し上げ・解除される。

【００２７】用紙Ｐが分離された転写ドラム２０２の表
面は、オイル除去ローラ２２４により、その表面に付着
したオイルが除去され、除電チャージャ２３０ａ，２３
０ｂにより電気的に除電される。

【００２８】なお、オイル除去ローラ２２４は、ソレノ
イドＳＬ２のオン／オフによって転写ドラム２０２に当
接・離間される。

【００２９】また、２１９は転写ドラム２０２の基準位
置センサであり、この位置を先頭にして用紙Ｐが吸着さ
れる。

【００３０】なお、両面モードの場合には、定着後の用
紙Ｐは、切り替え爪２２２により反転搬送路２２６に搬
送され、ここで、表裏が反転され、再度転写ドラム２０
２に供給される。２２１は用紙の先端を検出するための
センサであり、タイミングローラ２０３に用紙Ｐが到達
したことを検出する。

【００３１】前記用紙Ｐが分離された後、転写ドラム２
０２の駆動状態のままで、吸着チャージャ２０４には、
前記電位付与手段２５１によりトナーと同極性のプラス
帯電用の電位が付与される一方、前記吸着ローラ２１２
がオンして転接される。上記電位付与によるプラス電荷
により、転写ドラム２０２上の残留トナーに対して静電
的反発力が生じ、残留トナーを転写ドラム２０２から離
間させる。

【００３２】図２は、上記フルカラー複写機の制御系を
示すブロック図である。

【００３３】ＣＰＵ５０の入力部には、用紙先端検出用
センサ２２１、転写ドラムの基準位置センサ２１９およ
びその他の入力機器が接続されており、また、出力部に
は、前記ソレノイドＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，吸着チャ
ージャ２０４、分離チャージャ２０９、メインモータ２
１３、タイミングローラ２０３およびその他の出力機器
が接続されている。さらに、ＣＰＵ５０は、タイマＴ
１，Ｔ２との間で信号の授受が可能になっている。

【００３４】図３は、上記フルカラー複写機の全体動作
を示すメインのフローチャートであり、以下の説明およ
び図面では、ステップをＳで示す。

【００３５】まず、Ｓ１０１で装置の初期設定を行い、
Ｓ１０２で内部タイマをスタートさせる。その後、Ｓ１
０３で前処理を実行させてから、Ｓ１０４でコピー動作
を開始させる。コピー動作の終了に伴い、Ｓ１０５で後
処理を実行させ、この後、Ｓ１０６で内部タイマがタイ
ムアップしたか否かを判別する。タイムアップした場合
には（Ｓ１０６にてＹＥＳ）、Ｓ１０２に戻る。内部タ
イマがカウント中であれば（Ｓ１０６にてＮＯ）、タイ
ムアップするまで待つ。

【００３６】次に、図３のフローチャートにおけるコピ
ー動作制御のサブルーチンを図４〜図６のフローチャー
トで説明する。

【００３７】コピー動作のサブルーチンＳ１０４におい
て、まず、コピーのスタートキーがオンされると、Ｓ３
０１では、メインモータ２１３をオンして転写ドラム２
０２の駆動を開始する。次に、Ｓ３０２では、ソレノイ
ドＳＬ３をオンすることにより、吸着ローラ２１２を転
写ドラム２０２に当接させる。Ｓ３０３では、給紙ロー
ラ２０１Ａ〜２０１Ｃをオンして給紙動作を開始する。

【００３８】この後、Ｓ３０４では、給紙された用紙Ｐ
がタイミングローラ２０３の上流の用紙先端検出用セン
サ２２１により検出されたか否かを判別し、用紙Ｐが検
出されると（Ｓ３０４にてＹＥＳ）、Ｓ３０５で給紙動
作を停止させる。用紙Ｐが検出されなければ（Ｓ３０４
にてＮＯ）、検出されるまで待つ。

【００３９】次に、Ｓ３０６では、前記基準位置センサ
２１９がオンしたか否かが判別される。つまり、前記転
写ドラム２０２の用紙吸着位置が近づいたか否かが判別
される。用紙Ｐが転写ドラム２０２に近づいた場合には
（３０６にてＹＥＳ）、Ｓ３０７でタイミングローラ２
０３をオンし、Ｓ３０８で吸着チャージャ２０４をオン
し、Ｓ３０９で用紙Ｐを転写ドラム２０２上に吸着させ
る。前記基準位置センサ２１９がオンしていなければ
（Ｓ３０６にてＮＯ）、オンするまで待つ。

【００４０】その後、Ｓ３１０で吸着チャージャ２０４
をオフし、Ｓ３１１でソレノイドＳＬ３をオフして吸着
ローラ２１２を転写ドラム２０２から離間させ、Ｓ３１
２でタイミングローラ２０３をオフする。

【００４１】次に、Ｓ３１３、Ｓ３１４、Ｓ３１５でそ
れぞれ１色目、２色目、３色目の画像形成を行い用紙Ｐ
上にそれぞれ転写する。Ｓ３１５での３色目の転写終了
後、Ｓ３１６で前記基準位置センサ２１９がオンしたか
否かを判別する。つまり、前記転写ドラム２０２に吸着
されている用紙Ｐの先端が基準位置で検出されたか否か
を判別する。用紙Ｐの先端が基準位置で検出されると
（Ｓ３１６にてＹＥＳ）、Ｓ３１７でタイマＴ１をスタ
ートさせる。用紙Ｐの先端が基準位置で検出されない場
合は（Ｓ３１６にてＮＯ）、検出されるまで待つ。

【００４２】ここで、Ｔ１とは、基準位置から用紙分離
位置までの距離をシステムスピードで除した値であり、
用紙Ｐが基準位置から用紙分離位置まで到達する時間で
ある。

【００４３】Ｔ１＝Ｌ１／Ｖ Ｌ１：基準位置から用紙分離位置までの距離 Ｖ ：システムスピード 次に、Ｓ３１８では、４色目の転写を行い、Ｓ３１９で
タイマＴ１がタイムアップしたか否かを判別する。タイ
マＴ１がタイムアップすると（Ｓ３１９にてＹＥＳ）、
Ｓ３２０でソレノイドＳＬ１をオンして押し上げ部材２
２３を押し上げるとともに、分離チャージャ２０９がオ
ンして用紙Ｐの分離動作を行う。タイマＴ１がカウント
中である場合は（Ｓ３１９にてＮＯ）、タイムアップす
るまで待つ。その後、Ｓ３２１で定着処理を行い、Ｓ３
２２で排紙処理を行う。そして、Ｓ３２３では、ソレノ
イドＳＬ１をオフするとともに、分離チャージャ２０９
をオフする。またＳ３２４では、ソレノイドＳＬ３をオ
ンして吸着ローラ２１２を転写ドラム２０２に当接させ
る。

【００４４】Ｓ３２５では、次の給紙がないか否かを判
別し、給紙がなければ（Ｓ３２５にてＹＥＳ）、Ｓ３２
６で基準位置センサ２１９がオンしたか否かを判別す
る。給紙があれば、Ｓ３０３に戻って給紙を開始する。

【００４５】Ｓ３２６において、基準位置センサ２１９
がオンした場合には（Ｓ３２６にてＹＥＳ）、Ｓ３２７
でタイマＴ２をスタートさせる。基準位置センサ２１９
がオンしていなければ（Ｓ３２６にてＮＯ）、オンする
まで待つ。

【００４６】ここで、Ｔ２とは、基準位置からオイル除
去ローラ２２４までの距離（Ｌ２）をシステムスピード
（Ｖ）で除した値であり、基準位置での用紙Ｐの先端が
オイル除去ローラ２２４に到達するまでの所要時間を表
す。

【００４７】Ｔ２＝Ｌ２／Ｖ Ｌ２：基準位置からオイル除去ローラまでの距離 Ｖ ：システムスピード 次に、Ｓ３２８で、前記電位付与手段２５１により、転
写ドラム２０２の残留トナー（転写工程にてプラスに帯
電）と同極の電位を吸着チャージャ２０４に付与して該
チャージャをオンし、Ｓ３２９でタイマＴ２がタイムア
ップしたか否かを判別する。タイマＴ２がタイムアップ
していると（Ｓ３２９にてＹＥＳ）、Ｓ３３０でソレノ
イドＳＬ２をオンしてオイル除去ローラ２２４を転写ド
ラム２０２に当接させる。タイマＴ２がカウント中であ
る場合は（Ｓ３２９にてＮＯ）、タイムアップするまで
待つ。

【００４８】ついで、Ｓ３３１では、基準位置センサ２
１９がオンするまで待ち（Ｓ３３１にてＮＯ）、基準位
置センサ２１９がオンした場合には（Ｓ３３１にてＹＥ
Ｓ）、転写ドラム２０２の１回転分、吸着チャージャ２
０４がオンしていたことになるので、その時点で吸着チ
ャージャ２０４の出力をオフさせる（Ｓ３３２）。そし
て、Ｓ３３３でソレノイドＳＬ３をオフして、吸着ロー
ラ２１２を転写ドラム２０２より離間させる。

【００４９】次に、Ｓ３３４で前述のタイマＴ２を再度
スタートさせ、Ｓ３３５でこのタイマＴ２がタイムアッ
プしたか否かを判別する。上記タイマＴ２がタイムアッ
プしていると（Ｓ３３５にてＹＥＳ）、Ｓ３３６でソレ
ノイドＳＬ２をオフさせる。タイマＴ２がカウント中で
ある場合は（Ｓ３３５にてＮＯ）、タイムアップするま
で待つ。そして、Ｓ３３７でメインモータをオフして転
写ドラム２０２の駆動を停止させ、メインフローにリタ
ーンする。

【００５０】上記Ｓ３２６〜Ｓ３３６に示したように、
用紙Ｐが転写ドラム２０２から分離された際、図７に示
すように転写ドラム２０２を駆動させたままで吸着ロー
ラ２１２を当接させ、吸着チャージャ２０４に前記転写
ドラム２０２の残留トナーと同極性の電位を付与する
と、前記残留トナーは静電反発力を受けて、接地された
吸着ローラ２１２側に引き付けられる。

【００５１】すなわち、専用のクリーニング部材を新た
に設けなくても、前記転写後における転写ドラム２０２
に付着しているトナーをこの転写ドラム２０２から簡単
に除去することができ、部品点数の増大によるコストの
上昇等を招くことがなくなるばかりか、転写チャージャ
２０５と感光ドラム２０６を利用する場合に比較して、
感光ドラム２０６に不純物が付着するおそれもない。

【００５２】尚、前記吸着ローラ２１２に移行して付着
した残留トナーは、図７に示すように、この吸着ローラ
２１２に当接しているスクレーパ２１２ａにより除去
し、残留受けカバー（図示せず）に回収される。勿論、
上記スクレーパ２１２ａに限らず、ブラシやファンを使
用して残留トナーを回収してもよい。一方、転写ドラム
２０２上に付着したオイルは、オイル除去ローラ２２４
によって除去される。

【００５３】ところで、上記実施形態では、転写動作後
の転写ドラム２０２の裏面側において、吸着チャージャ
２０４に残留トナーと同極性の電位を付与した場合を示
したが、転写ベルト２０２の表面側の吸着ローラ２１２
に、残留トナーと逆極性の電位を付与しても良い。この
場合には、吸着ローラ２１２に付与されたマイナスの電
位により前記残留トナーには静電吸引力が作用するの
で、前記したのと同様に、転写ドラム２０２上の残留ト
ナーを吸着ローラ２１２に移行させることができる。

【００５４】勿論、転写ドラム２０２の裏側から残留ト
ナーと同極性の電荷を付与し、表面側から残留トナーと
逆極性の電荷を付与すれば、残留トナーの除去作用が強
められる。

【００５５】なお、上記実施形態では、転写ドラム２０
２に用紙を１枚吸着・分離させる場合について説明した
が、複数枚の用紙を転写ドラム２０２上に吸着・分離さ
せる場合にも適用できることはいうまでもない。

【００５６】また、この実施形態では、転写搬送体とし
て転写ドラムを用いたが、転写ベルトで構成したもので
あってもよい。

【００５７】さらにまた、画像形成装置は、上記実施形
態によるものに限らず、４回転写方式、タンデム方式の
いずれであってもよい。

【００５８】また、上記実施形態では、電子写真方式に
よる画像形成装置で説明したが、直接記録方式等であっ
てもよい。

【００５９】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、被転写
材を転写搬送体に吸着・保持させるために一般に設けら
れている静電吸着手段を利用して現像剤を除去するの
で、別途専用のクリーニング部材を設ける必要がなく、
部品点数の増大化を抑制しつつ、現像剤の除去を図るこ
とができる。しかも、転写チャージャを利用する場合の
ような作像手段への悪影響による画質不良等を生じるこ
ともない。

【００６０】請求項２に記載の発明によれば、残留現像
剤には、吸着チャージャ側の電位によって静電力として
の反発力が作用し、あるいは吸着ローラー側の電位によ
って吸引力が作用するから、転写搬送体上の残留現像剤
を該転写搬送体から確実に離間させて吸着ローラ側に移
行させることが可能となる。

【００６１】請求項３に記載の発明によれば、静電吸着
手段を利用して現像剤を除去するので、専用のクリーニ
ング部材を設けることなく、転写搬送体上の残留トナー
を容易に除去すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態にかかるカラー複写機の
概略断面図である。

【図２】同じくカラー複写機の制御系のブロック図であ
る。

【図３】同じくカラー複写機の動作を示すメインのフロ
ーチャートである。

【図４】図３のフローチャートのコピー動作のサブルー
チンを示すフローチャートである。

【図５】同じくコピー動作のサブルーチンを示すフロー
チャートである。

【図６】同じくコピー動作のサブルーチンを示すフロー
チャートである。

【図７】転写ドラムのクリーニングの動作説明図であ
る。

【符号の説明】

２００・・・・・・・・・・・・・・・作像手段 ２０２・・・・・・・・・・・・・・・転写ドラム（転
写搬送体） ２０４・・・・・・・・・・・・・・・吸着チャージャ ２０５・・・・・・・・・・・・・・・転写手段 ２１２・・・・・・・・・・・・・・・吸着ローラ ２５０・・・・・・・・・・・・・・・静電吸着手段 ２５１・・・・・・・・・・・・・・・電位付与手段 Ｐ・・・・・・・・・・・・・・・・・用紙（被転写
材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像剤で画像を形成する作像手段と、 被転写材を保持して搬送する転写搬送体と、 前記被転写材を前記転写搬送体に吸着・保持させる静電
   吸着手段と、 該静電吸着手段に被転写材吸着用の電位を付与する電位
   付与手段と、 転写位置において、前記転写搬送体に保持された被転写
   材に対し、前記作像手段の画像を転写する転写手段と、
   を備えた画像形成装置において、 前記電位付与手段は、前記転写後に、前記転写搬送体上
   に残留している現像剤に転写搬送体から離間する方向の
   静電力が作用するような電位を、前記静電吸着手段に付
   与することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記静電吸着手段は、転写搬送体の裏面
   側に配置された吸着チャージャと前記転写搬送体の表面
   側に配置された吸着ローラとを備え、 前記電位付与手段は、現像剤と同じ極性の電位を前記吸
   着チャージャに対して付与し、あるいは現像剤と逆の極
   性の電位を前記吸着ローラに対して付与する請求項１に
   記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 被転写材を静電吸着手段を介して転写搬
   送体に吸着・保持するとともに、被転写材を転写搬送体
   によって転写位置へ搬送し、転写位置において、現像剤
   によって形成された画像を被転写材に転写する画像形成
   装置において、 転写後に、前記転写搬送体上に残留している現像剤に転
   写搬送体から離間する方向の静電力が作用するような電
   位を、前記静電吸着手段に付与することを特徴とする画
   像形成装置における転写搬送体のクリーニング方法。