JP2000266488A - 深いフライ鍋熱交換器用そらせ部材 - Google Patents

深いフライ鍋熱交換器用そらせ部材

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    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
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    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来公知の装置において固有の困難性のいくつ
かまたはすべてを低減または完全に克服する深いフライ
鍋用そらせ部材を提供すること。 【解決手段】フライ鍋システム用熱交換器は、加熱流体
を通過させる少なくとも１つの熱伝達導管を持つ。そら
せ板は熱伝達導管内に配置され、面を画定し、第１表
面、対向第２表面、そらせ板を第１部分と第２部分とに
分割する縦軸を有する。複数のタブの各々は、縦軸を有
し、そらせ板から外方に延びている。折り目が各タブお
よびそらせ板の交差線にそって画定される。少なくとも
１つのタブがそらせ板の第１部分に定置され、また、少
なくとも１つのタブがそらせ板の第２部分に定置され
る。ウエブが隣接タブをタブの縦軸にほぼ垂直な方向に
互いから分離する。ある実施例においては、少なくとも
１つのタブの折り目がそらせ板の縦縁に関して鋭角を形
成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、深いフライ鍋に関
し、さらに詳しく言えば、深いフライ鍋熱交換器用の改
良されたそらせ部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】深いフライ鍋は、フレンチ・フライ、
魚、フライドチキン等のような種々の食料原料を料理す
るために、レストラン、産業料理場、ファーストフード
現場によって広く用いられている。食料原料は、加熱油
またはショートニング（バター、ラード等）が満たされ
るバット（大鍋）またはタンク内に食料原料を全体的に
浸すことによって料理される。油は、料理バット内また
は外に配置された流路を有する熱交換器をかいして吹き
出される加熱ガスの流れを用いて加熱される。ガスバー
ナが、熱交換器内で循環するガスを加熱するように設け
られる。螺旋そらせ部材および円板そらせ部材のような
そらせ部材は、ガスの乱流を増大し、熱伝達を促進する
ために熱交換器の流路内に設けられることが知られてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
公知の装置において固有の困難性のいくつかまたはすべ
てを低減または完全に克服する深いフライ鍋用そらせ部
材を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の原理は、熱交換
器の熱伝達導管をかいしてバット内に収容されたショー
トニングに流れる加熱ガスからの熱伝達を改良できるフ
ライ鍋システムの熱交換器用そらせ部材を提供するよう
に有利に用いられうる。
【０００５】第１の考え方によれば、フライ鍋システム
用熱交換器は、加熱流体を通過させる少なくとも１つの
熱伝達導管を持つ。そらせ板は熱伝達導管内に配置さ
れ、面を画定する。そらせ板は、第１表面、対向第２表
面、そらせ板を第１部分と第２部分とに分割する縦軸を
有する。複数のタブの各々は、縦軸を有し、第１表面お
よび第２表面の一方から外方に延びている。タブおよび
そらせ板の交差線が折り目を画定する。少なくとも１つ
のタブがそらせ板の第１部分に定置され、また、少なく
とも１つのタブがそらせ板の第２部分に定置される。複
数のウエブが、タブをタブの縦軸にほぼ垂直な方向に隣
接した他のタブから互いに分離する各ウエブを設けられ
ている。
【０００６】別の考え方によれば、熱交換器用そらせ部
材は通過加熱流体を伴った少なくとも１つの熱伝達導管
を有している。そらせ板は、少なくとも１つの熱伝達導
管内に配置され、面を画定する。そらせ板は、第１表
面、対向第２表面、そらせ板を第１部分と第２部分とに
分割する縦軸を有している。複数の列のタブの各々は、
第１表面および第２表面のうちの一方から外方に曲がっ
たそらせ板の一部分から形成される。各タブはタブとそ
らせ板との交差線にそって折り目を画定する。各列にあ
る少なくとも１つのタブがそらせ板の第１部分に定置さ
れ、また、各列にある少なくとも１つのタブがそらせ板
の第２部分に定置される。各列はすべてのタブの折り目
を加熱流体の流れに関して上流にある各タブの主本体の
そらせ板の縦縁の一部、および加熱流体の流れに関して
下流にある各タブの主本体の前記そらせ板の縦縁の一部
のうちの一方に対して鋭角を形成させる。各列に隣接す
る列はすべてのタブの折り目を加熱流体の流れに関して
上流にある各タブの主本体の縦縁の一部、および加熱流
体の流れに関して下流にある各タブの主本体の縦縁の一
部のうちの他方に対して鋭角を形成させる。複数のウエ
ブの各々は、タブの縦軸にほぼ垂直な方向にタブに隣接
する別のタブからタブを分離する。少なくとも１つのタ
ブの折り目は、加熱流体の流れに関して隣接する２つの
他のタブ間のウエブの直接下流にあり、また、少なくと
も１つのタブの上流にある。単位長さ当たりのタブの数
は、加熱流体の流れに関して下流方向にそらせ板にそっ
て増加する。 深いフライ鍋熱交換器用そらせ部材の好
適実施例は、増大された乱流を与えることができ、熱交
換器の流路内に強化された熱伝達を与える。
【０００７】
【発明の実施の形態】参照した図面は、寸法どおりには
必ずしも描かれてはおらず、原理を示すために本発明を
代表して表していることを理解されたい。図示するそら
せ部材のいくつかの特徴は、説明および理解を容易にす
るために他のものに関して拡大され、変形されている。
同一番号は、種々の実施例において示された類似または
同一の要素および特徴について図面で用いられている。
ここに開示されたそらせ部材は、それらが用いられる意
図した用途および環境によって部分的に決定された形状
および要素を有する。
【０００８】図１において、本発明にもとづくガスフラ
イ鍋は、参照番号１０によって総体的に示されている。
ガスフライ鍋は、ショートニング（バター、ラード
等）、油、またはその他の料理媒体を保持するための複
数のバット（大鍋）１２、各バット１２内のショートニ
ングを加熱するための熱交換器１４、熱交換器１４をか
いして流れる流体を加熱するためのバーナ部１１を含
み、熱交換器１４をかいして加熱流体を引き出すための
ブロワーハウジング１３内のブロワーモータを含んでい
てもよい。その効率および経済効果のために、本発明に
おいておよび従来のガスフライ鍋において広く用いられ
ている熱交換流体は、空気であるが、他の気体または液
体がその開発を許す限り考慮されてもよい。図２に示す
好適実施例においては、熱交換器１４は、複数の熱伝達
導管またはチューブ１６、１８、２０、２２、２４、２
６、２８、３０および２つの混合プレナム（充実空間）
３２、３４を含む。熱交換器１４を通る加熱流体の走行
方向は、入口熱伝達導管１６、１８、２０をかいしてバ
ットに入り、プレナム３２で混合し、熱伝達導管２２、
２４、２６を通過し、プレナム３４で混合し、出口熱伝
達導管２８、３０をかいしてバットを出る加熱流体を示
すように図２おいては概略的に示されている。本発明の
好適実施例においては、任意の他の所望寸法が使われて
もよいが、ガスフライ鍋１０は、２０″×２０″、１
８″×１８″、または１４″×１４″の内部寸法を有す
るバット１２を含む。熱交換器１４は、したがってバッ
ト１２内に配置されるように対応して採寸される。熱交
換器のそれ以上の説明は、アメリカ友好料理協会（ＡＦ
Ｃ）に譲渡された米国特許第５、４１７、２０２号、お
よび同５、７０６、７１７号になされており、ここでは
全体の内容が参照されている。
【０００９】縦軸Ｌを有するそらせ板４０が図３に示さ
れている。そらせ板４０は、その第１表面４３および対
向第２表面４５の各々から外方に延びる複数のタブ４２
を有する。タブ４２は、好ましくはそれらが延びる表面
に関して鋭角で外方に延びる。さらに好ましくは、タブ
４２は、それらが延びる表面に関して４５°の角度で外
方に延びる。各タブ４２は、折り目４４に垂直な縦軸Ａ
を有する。好適実施例においては、各タブ４２は、そら
せ板４０を切断し、そらせ板４０の一部を外方に曲げ、
タブ４２がそらせ板４０から離れて曲げられる点におい
て折り目４４を形成することによって、形成される。タ
ブ４２は溶接のような、そらせ板４０に材料の一片を固
定することによって形成されてもよいが、この場合、折
り目４４はタブ４２およびそらせ板４０の交差線にそっ
て延び、そらせ板４０の一部を曲げることによってタブ
４２を形成することが、そらせ板４０の破損可能点とし
ての溶接部を排除する。ウエブ４６は、縦軸Ａにほぼ垂
直な方向に互いに隣接したタブ４２間に留まるそらせ板
４０の一部である。図３に示す実施例においては、第１
表面４３および第２表面４５の面が垂直面内にある場合
に、ウエブ４６は２つの垂直に隣接するタブ４２間にあ
る。そらせ板４０は異なる方法で向けられてもよく、ウ
エブ４６が垂直以外の方向に隣接タブ間にあってもよ
い。タブ４２は、図２に示すほぼ長方形形状以外の形
状、例えば、当業者にとっては自明である円形、楕円、
その他の適当な形状を有していてもよい。
【００１０】図４に示すように、そらせ板４０は熱伝達
導管１６に定置される。以下の検討は熱伝達導管１６に
ついて主としてなされているが、そらせ板４０は残りの
熱伝達導管１８、２０、２２、２４、２６、２８、３０
のうちのいくつかまたはすべてに設けられてもよい。そ
らせ板４０は、その縦軸Ｌ（それが紙面内に延びている
ので、ここでは図示されていない。）が熱伝達導管１６
の縦軸および熱伝達導管１６を通る加熱空気の流れ方向
にほぼ平行に延びるように、熱伝達導管１６内に向けら
れる。加熱空気が熱伝達導管１６を通って流れるとき、
それがタブ４２によって偏向され、図３に矢印Ｂで示す
ように、熱伝達導管１６内での流れの乱流を増大する。
熱伝達導管１６における増大された乱流は、加熱空気か
ら熱伝達導管１６をかいしてバット内のショートニング
への熱伝達を促進する。そらせ板４０は、熱伝達導管１
６にかかる応力を軽減するために、溶接によるような固
定を避けて熱伝達導管１６内に好ましくは収まってい
る。図４に示す実施例においては、熱伝達導管１６は長
方形または長円形断面を有する。熱伝達導管１６は、円
形断面または任意の他の適当な形状断面を有していても
よいことを注意されたい。
【００１１】図３に示す実施例に示されるように、そら
せ板４０は、各タブ４２の先導縁、すなわち、熱伝達導
管１６を通る加熱空気の流れ（図３においては紙面内に
流れる向き）に関して上流にある縁がそらせ板４０に関
してタブ４２の最外縁となるように、向けられる。対応
して、本実施例においては、各タブ４２の後続縁、すな
わち、熱伝達導管１６を通る加熱空気の流れに関して下
流にある縁は、タブ４２がそらせ板４０に結合する折り
目となる。逆に、そらせ板４０は、その先導縁および後
続縁が逆転されるように、すなわち、先導縁が折り目４
４になり、後続縁がそらせ板４０に関してタブ４２の最
外縁になるように、向けられる。いずれの向きにおいて
も、外方延長タブ４２は、熱伝達導管１６を通過する加
熱空気を偏向させる働きをして、乱流を増加し、熱伝達
を促進する。このようにして、各タブ４２の折り目４４
は、加熱流体の流れに関してそのタブ４２の上流または
下流のうちの一方になる。ある好適実施例においては、
そらせ板４０は、タブの先導縁が折り目４４となるよう
に向けられた１またはそれを超えるタブ４２を有し、ま
た、タブの後続縁が折り目４４となるように向けられた
１またはそれを超えるタブを有していてもよい。
【００１２】ある好適実施例においては、燃焼ガスによ
ってつくられた炎を収める火炎箱（図示せず）は、バー
ナ部１１に設けられる。他の好適実施例においては、火
炎箱がなく、炎は好ましくは円形断面を有する単独の熱
伝達導管１６内に直接に延びる。火炎箱なしの実施例に
おいては、そらせ板４０のタブ４２は、単独の熱伝達導
管１６内でガスと空気とをよりよく混合させることによ
って、より完全燃焼を可能にする。さらに、３つまたは
それを超えるそらせ板４０が熱伝達導管１６内に定置さ
れている場合には、最中央そらせ板は、それらがバット
に収容された低温ショートニングから遠いので、高温に
達していて、混合物に導入されるように冷えた空気を再
加熱することによって燃焼を改良することができる。タ
ブ４２およびそらせ板４０は、放射によって熱伝達を増
加することもできる。このような実施例が図５に示さ
れ、そこでは複数のそらせ板４０が熱伝達導管１６に配
置される。そらせ板は好ましくは交差部材４８によって
互いに固定される。各そらせ板４０に関連したタブ４２
の数、設置位置、寸法は、その特別の熱伝達導管に望ま
れる流れ特性にもとづいて変わりうる。例えば、加熱空
気が図５に示す実施例において左から右に流れる場合
に、タブ４２は、加熱空気を最初に中央から熱伝達導管
１６の側壁に向けるように向けられて、側壁における熱
伝達を改良する。他の所望の流れ特性をつくるための他
の形状のタブは、当業者にとっては容易に明らかにな
り、本開示の利益を与えられる。
【００１３】図６−９は、タブ４２を外方に曲げる以前
に示されるそらせ板４０の様々な実施例を示す。したが
って、折り目４４は図６−９では破線で示される。図６
に示される一好適実施例においては、そらせ板４０は複
数の列のタブ４２を有し、各列は縦軸Ｌの上に定置され
たタブ４２と、縦軸Ｌの下に配置されたタブ４２とを有
する。好適実施例においては、各タブ４２の縦軸Ａは、
そらせ板４０の縦軸Ｌにほぼ平行である。
【００１４】図７に示す別の実施例においては、タブ４
２は、縦軸Ａがそらせ板４０の縦軸Ｌに関して角度を付
けられるように向けられる。あるタブ４２は縦軸Ｌに関
して先導縁から後続縁まで上方に角度を付けられた縦軸
Ａを有し、他方、他のタブは縦軸Ｌに関して先導縁から
後続縁まで下方に角度を付けられた縦軸Ａを有してい
る。タブを外方のみならず上方および下方に角度付ける
ことによって、加熱空気の流れが熱伝達導管内で左右の
みならず上下に（垂直または水平方向に向けられたそら
せ板について）偏向され、これにより加熱空気の追加の
混合を与える。図７に示す実施例においては、列は列内
にあるタブを上方に角度付けたり、列内にある各タブを
下方に角度付けたり交互にしている。ある好適実施例に
おいては、タブ４２は縦軸Ｌから約２０°上方にまたは
下方に角度付けられている。このようにして、各タブ４
２の折り目４４は、加熱流体の流れ、縦軸の一部、例え
ば、そらせ板４０の上方縁、に関して上流または下流の
いずれかに対して鋭角を形成する。タブ４２の角度の他
の適切な向きは、当業者にとっては容易に明らかになる
であろう。
【００１５】別の実施例が図８に示され、ここでは各列
のタブ４２が隣接する列のタブ４２から垂直にずらされ
ていて、上流の隣接列内のウエブ４６の直接下流にある
第１列にタブ４２があるようにする。これは、非遮断流
れの任意の長いチャンネルが熱伝達導管１６の長さにそ
って確立されないようにする。図示する実施例において
は、列が３つのタブ４２と４つのタブ４２とを交互にし
ている。列は、各他の列に対して同じまたは異なる数の
タブ４２を有していてもよい。
【００１６】さらに別の実施例が図９に示され、図８に
示す実施例と類似はしているが、図９に示す実施例のそ
らせ板４０が上流端におけるよりも下流端においてより
多くの数のタブ４２を有している。すなわち、そらせ板
４０の単位長さ当たりのタブ４２の数は、増大された熱
伝達を与えるように下流方向にそらせ板４０にそって増
加している。
【００１７】別の実施例が図１０、１１に示される。周
辺板５０はそらせ板４０と熱伝達導管１６の内面との間
に定置される。すなわち、周辺板５０は少なくとも部分
的にそらせ板４０を包囲し、また、周辺板５０の面がそ
らせ板４０の面にほぼ垂直になっている。このようにし
て、周辺板５０は加熱空気が任意のタブ４２によって遮
られていない熱伝達導管１６の壁にそって移動する傾向
を低減する。図１１に示す実施例においては、周辺板５
０は逆Ｕ字形をしている。周辺板５０は、それが熱伝達
導管１６の内面とそらせ板４０の頂部および側部との間
に定置される。周辺板５０は、熱伝達導管１６の内面と
そらせ板４０の任意のまたはすべての頂部、底部、側部
との間で嵌合するように形成されていてもよい。図示す
る実施例において、熱伝達導管１６が円形である場合に
は、周辺板５０が熱伝達導管１６の表面に嵌合するよう
に円形外周を有し、周辺板５０が総体的に３つの部分の
円弧からなる。当然に、周辺板５０はそれが定置される
熱伝達導管１６のの周囲と嵌合するように異なる形状の
周囲になっていてもよい。タブ５２は、周辺板５０の面
にほぼ垂直な方向に周辺板５０から延び、熱伝達導管１
６の内面に当接する。タブ５２は、周辺板５０が熱伝達
導管１６内でねじれる傾向を軽減する働きをする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にもとづく熱交換器を収納したガスフラ
イ鍋の概略斜視図である。
【図２】図１に示す熱交換器の概略斜視図である。
【図３】本発明にもとづくそらせ部材の概略斜視図であ
る。
【図４】図２の熱伝達導管内に設置された図３のそらせ
部材を示す概略断面図である。
【図５】図２の熱伝達導管内に設置された複数のそらせ
部材を断面図で示す概略平面図である。
【図６】図３のそらせ部材の種々の実施例を示す概略側
面図である。
【図７】図３のそらせ部材の種々の実施例を示す概略側
面図である。
【図８】図３のそらせ部材の種々の実施例を示す概略側
面図である。
【図９】図３のそらせ部材の種々の実施例を示す概略側
面図である。
【図１０】図５のそらせ部材の別の実施例を断面で示す
概略平面図である。
【図１１】図１０の周辺板の概略斜視図である。
【符号の説明】
１０：ガスフライ鍋、 １１：バーナ部、 １２：バッ
ト（大鍋）、 １３：ブロワーハウジング、 １４：熱
交換器、 １６、１８、２０、２２、２４、２６、２
８、３０：熱伝達導管、 ３２、３４：混合プレナム、
４０：そらせ板、 ４２：タブ、 ４３：第１表面、
４４：折り目、 ４５：第２表面、 ４６：ウエブ、
４８：交差部材、 ５０：周辺板、 ５２：タブ、
Ａ、Ｌ：縦軸。

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】加熱流体を通過させる少なくとも１つの熱
    伝達導管と、前記少なくとも１つの熱伝達導管内に配置
    され、面を画定し、第１表面、対向第２表面、縦軸を有
    するそらせ板と、複数のタブと、複数のウエブとからな
    り、前記縦軸は前記そらせ板を第１部分と第２部分とに
    分割し、前記各タブは縦軸を有しかつ前記そらせ板の第
    １表面および第２表面のうちの一方から外方に延び、該
    タブと前記そらせ板との交差線が折り目を画定し、該タ
    ブのうちの少なくとも１つが前記そらせ板の前記第１部
    分に定置され、前記タブのうちの少なくとも１つが前記
    そらせ板の前記第２部分に定置され、各ウエブが前記タ
    ブの縦軸にほぼ垂直な方向に該タブに隣接した別のタブ
    からタブを分離している、フライ鍋システム用熱交換
    器。
  2. 【請求項２】各タブは、それが延びる表面に関して鋭角
    に外方に延びる、請求項１に記載の熱交換器。
  3. 【請求項３】各タブは、それが延びる表面に関して約４
    ５°の角度で外方に延びる、請求項１に記載の熱交換
    器。
  4. 【請求項４】前記タブが複数の列に定置され、各列が前
    記そらせ板の縦軸にほぼ垂直な方向に延びる、請求項１
    に記載の熱交換器。
  5. 【請求項５】少なくとも１つのタブの折り目が前記そら
    せ板の縦軸に関して鋭角を形成する、請求項１に記載の
    熱交換器。
  6. 【請求項６】各タブの折り目が前記そらせ板の縦軸に関
    して鋭角を形成する、請求項１に記載の熱交換器。
  7. 【請求項７】少なくとも１つのタブの折り目がその下流
    にあるそらせ板の縦縁の一部に関して鋭角を形成し、少
    なくとも１つの他のタブの折り目がその上流にあるそら
    せ板の縦縁の一部に関して鋭角を形成する、請求項１に
    記載の熱交換器。
  8. 【請求項８】前記列が、列内にある各タブの折り目を下
    流にある列のそらせ板の縦縁の一部に対して加熱流体の
    流れに関して鋭角を形成させることと、列内にある各タ
    ブの折り目を上流にある列のそらせ板の縦縁の一部に対
    して加熱流体の流れに関して鋭角を形成させることが交
    互になっている、請求項４に記載の熱交換器。
  9. 【請求項９】列内にある各タブの折り目を下流にある列
    のそらせ板の縦縁の一部に対して加熱流体の流れに関し
    て鋭角を形成させる少なくとも１つの列が、別個の列内
    にある各タブの折り目をそらせ板の縦縁に対して直角を
    形成させる別個の列によって、他の列内にある各タブの
    折り目を上流にあるその列のそらせ板の縦縁の一部に対
    して加熱流体の流れに関して鋭角を形成させる少なくと
    も１つの他の列から分離される、請求項４に記載の熱交
    換器。
  10. 【請求項１０】少なくとも１つのタブの折り目は、該タ
    ブに隣接しかつその上流にある２つのタブ間のウエブの
    加熱流体の流れに関して下流に直接に定置される、請求
    項１に記載の熱交換器。
  11. 【請求項１１】各タブの折り目は、該各タブの主本体の
    加熱流体の流れに関して上流に定置される、請求項１に
    記載の熱交換器。
  12. 【請求項１２】各タブの折り目は、該各タブの主本体の
    加熱流体の流れに関して下流に定置される、請求項１に
    記載の熱交換器。
  13. 【請求項１３】少なくとも１つのタブの折り目が少なく
    とも１つのタブの主本体の加熱流体の流れに関して下流
    にあり、少なくとも１つの他のタブの折り目が少なくと
    も１つの他のタブの主本体の加熱流体の流れに関して上
    流にある、請求項１に記載の熱交換器。
  14. 【請求項１４】各タブが前記第１表面および前記第２表
    面のうちの一方から外方に曲げられた前記そらせ板の一
    部からなる、請求項１に記載の熱交換器。
  15. 【請求項１５】少なくとも１つの熱伝達導管に配置され
    た少なくとも１つの追加のそらせ板からさらになる、請
    求項１に記載の熱交換器。
  16. 【請求項１６】前記少なくとも１つの追加のそらせ板は
    少なくとも１つの他のそらせ板と異なる形状のタブを有
    している、請求項１５に記載の熱交換器。
  17. 【請求項１７】前記少なくとも１つの追加のそらせ板は
    少なくとも１つの他のそらせ板と異なる数のタブを有し
    ている、請求項１５に記載の熱交換器。
  18. 【請求項１８】面を画定しかつ前記少なくとも１つの熱
    伝達導管の内面と前記そらせ板との間に定置された周辺
    板からさらになる、請求項１５に記載の熱交換器。
  19. 【請求項１９】前記周辺板の面は前記そらせ板の面にほ
    ぼ垂直になっている、請求項１８に記載の熱交換器。
  20. 【請求項２０】前記そらせ板の一部は、前記そらせ板の
    一部の加熱流体の流れに関して上流にあるそらせ板の等
    寸法部分よりも大きい数のタブを有している、請求項１
    に記載の熱交換器。
  21. 【請求項２１】単位長さについてのタブの数は、加熱流
    体の流れに関して下流方向に前記そらせ板にそって増加
    する、請求項１に記載の熱交換器。
  22. 【請求項２２】面を画定しかつ前記少なくとも１つの熱
    伝達導管の内面と前記そらせ板との間に定置された周辺
    板からさらになる、請求項１に記載の熱交換器。
  23. 【請求項２３】前記周辺板の面は前記そらせ板の面にほ
    ぼ垂直になっている、請求項２２に記載の熱交換器。
  24. 【請求項２４】前記そらせ板の縦軸が前記少なくとも１
    つの熱伝達導管の縦軸にほぼ平行に延びる、請求項１に
    記載の熱交換器。
  25. 【請求項２５】深いフライ鍋にある熱交換器用そらせ部
    材であって、該熱交換器は通過加熱流体を伴った少なく
    とも１つの熱伝達導管を有していて、前記そらせ部材
    は、前記少なくとも１つの熱伝達導管内に配置され、面
    を画定し、第１表面、対向第２表面、縦軸を有するそら
    せ板と、複数の列のタブと、複数のウエブとからなり、
    前記縦軸は前記そらせ板を第１部分と第２部分とに分割
    し各列にある少なくとも１つのタブが前記そらせ板の前
    記第１部分に定置され、各列にある少なくとも１つのタ
    ブが前記そらせ板の前記第２部分に定置され、各列はす
    べてのタブの折り目を加熱流体の流れに関して上流にあ
    る各タブの主本体の前記そらせ板の縦縁の一部、および
    加熱流体の流れに関して下流にある各タブの主本体の前
    記そらせ板の縦縁の一部のうちの一方に対して鋭角を形
    成させ、各列に隣接する列はすべてのタブの折り目を加
    熱流体の流れに関して上流にある各タブの主本体の縦縁
    の一部、および加熱流体の流れに関して下流にある各タ
    ブの主本体の縦縁の一部のうちの他方に対して鋭角を形
    成させ、各ウエブは前記タブの縦軸にほぼ垂直な方向に
    該タブに隣接する別のタブからタブを分離し、少なくと
    も１つのタブの折り目は加熱流体の流れに関して隣接す
    る２つの他のタブ間のウエブの直接下流にあり、また、
    加熱流体の流れに関して少なくとも１つのタブの上流に
    あり、単位長さ当たりのタブの数は加熱流体の流れに関
    して下流方向に前記そらせ板にそって増加する、そらせ
    部材。
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