KR100866494B1 - 가스 튀김기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유조를 신속하게 가열시키기 위한 것으로, 가열 유체가 채워지는 유조, 상기 유조 하부에 가열 유체를 가열시키는 열원이 이동되는 유로를 형성하는 다수의 튜브, 상기 튜브 중 하나의 튜브에 설치되는 버너, 상기 버너가 설치되지 않은 나머지 튜브 내부를 상하로 구획하며 상부에 교호되는 형태로 버플 브라켓이 고정된 버플 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명의 가스 튀김기는 버너가 설치되지 않은 튜브에 버플 플레이트를 장착함으로써 열원이 지그재그 형태로 이동되어 열효율이 극대화되고, 유조 내의 가열 유체의 초기 가열 시간을 줄이게 되며, 각 튜브를 지나는 열원에 의해 유조 내의 가열 유체가 설정 온도로 고르게 가열되고, 연료의 사용량을 줄이게 되는 유용한 효과가 있다.

튀김기, 유조, 튜브, 버플 플레이트, 컨트롤러

Description

가스 튀김기{Gas Fryer}

도1은 종래의 튀김장치를 도시한 분해 사시도.

도2는 본 발명의 가스 튀김기를 도시한 분해 사시도.

도3은 본 발명의 가스 튀김기의 버플 플레이트를 도시한 확대 사시도.

도4는 본 발명의 가스 튀김기를 도시한 정면도.

도5는 본 발명의 가스 튀김기를 도시한 단면도.

도6은 본 발명의 가스 튀김기에 사용되는 버너를 도시한 분해 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100: 가스 튀김기 110: 유조

130: 튜브 150: 버너

153: 송풍팬 154: 본체

155: 덮개 156: 점화 플러그

157: 본체 커버 158: 버너 커버

159: 분배판 160: 메탈 화이버

161: 브라켓 165: 가스 거버너

170: 버플 플레이트 171: 플레이트

172: 고정 구멍 173: 버플 브라켓

174: 받침대 175: 프론트 캡

176: 캡 브라겟 177: 배기 덕트

178: 격벽 190: 하부 지지체

191: 수직 프레임 192: 높이 조절구

193: 바퀴 194: 측면 브라켓

195: 커버 200: 컨트롤러

본 발명은 가스 튀김기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조리하고자 하는 튀김 대상물을 가열된 유조에 넣어 조리하는 가스 튀김기에 관한 것이다.

튀김요리는 각종 생선류, 육류 및 채소류 등 그 재료의 선택범위가 넓으면서 비교적 간편하게 조리할 수 있어서 일반 가정이나 식당 등에서 널리 이용되고 있으며, 근래에는 패스트푸드, 치킨점 등의 증가로 인하여 그 조리가 보다 전문화, 대량화하고 있는 실정이다.

이러한 튀김요리는 유조에 식용유를 채워 가열하면서 튀김재료를 넣어 조리하는 것으로, 일반적으로는 기름을 담아서 가열하는 유조와 튀김망을 이용하고 있다.

현재까지 널리 사용되고 있는 튀김장치는 연소열을 공급하는 버너, 상기 버 너의 연소열을 기름으로 전달시킴으로써 기름을 가열시키는 가열관을 포함하여 구성된다.

음식물을 기름에 튀겨 조리하는 일명 프라이드 조리 방법은 기름 온도와 조리 시간이 매우 중요하다.

예컨대, 가열된 기름에 닭을 튀겨 조리하는 프라이드치킨 조리 방법은 기름의 온도를 섭씨 165℃로 가열하여 10분간 조리하는 것이 가장 이상적인 것으로 알려져 있다.

음식물을 튀겨 조리할 때는 냉동 또는 냉장된 음식물을 투입하여 조리하게 되는데, 이 과정에서 차가운 음식물이 투입되면 열을 흡수하기 때문에 기름 온도가 떨어지게 되며, 이때 신속하게 적정 온도로 복귀하여 유지할 수 있어야 한다.

따라서, 조리 과정에서 냉장 또는 냉동된 음식물의 투입으로 기름의 온도가 떨어져 적정 온도 보다 낮아진 경우에는 음식물의 내부가 익지 않는 문제가 발생할 수 있으며, 온도가 낮은 것을 보상하기 위하여 조리 시간을 길게 하면 음식물의 표면이 아삭하지 않고 진득하게 되어 맛이 떨어질 뿐만 아니라 생산성도 떨어지게 되는 문제가 발생한다.

또한, 많은 양의 음식물을 연속적으로 튀길 때에는 기름이 항상 고온으로 가열된 상태로 유지되므로 음식물을 튀기는데 소요되는 시간이 짧지만, 소비자의 주문에 따라 간헐적으로 음식물을 튀길 때에는 차갑게 식은 기름을 고온으로 가열하는데 많은 시간이 소요되므로 생산성이 현저히 떨어지게 된다는 단점이 있다.

그러나 현재까지 주로 사용되고 있는 튀김장치는 가열관이 직선형 파이프 형 상으로 형성되어 연소열이 빠르게 통과되므로, 열전달 효율이 낮아지고, 이에 따라 기름을 가열시키는데 오랜 시간이 소요될 뿐만 아니라 연료 효율이 낮아지게 된다는 단점이 있다.

한편 본 발명자에 의해 대한민국 특허출원 제2006-94364호로 <가열효율 개선을 위한 튀김장치>가 출원된 바 있는데, 이를 도1에 도시하였다.

도1은 종래의 튀김장치를 도시한 분해 사시도에서와 같이, 상기 종래의 튀김장치는 가열 유체가 채워지는 배쓰(10) 및 고온의 연소열이 내부를 지나도록 구성되어 상기 가열 유체가 외측면에 접촉되도록 상기 베쓰(10) 내에 마련되는 가열관(20)을 포함하도록 구성되며, 상기 가열관(20)은 외부로부터 연소열이 일단으로 유입되는 제1가열관(21)과 내부에 결합되는 분배판(50)에 의해 제1유로와 제2유로로 구분되는 제2가열관(22)으로 이루어진다.

아울러 상기 제1유로와 제2유로는 일단이 연통되고, 상기 제1유로는 타단이 제1가열관(21)의 타단과 연통되며, 상기 제2유로의 타단은 외부로 연통되도록 구성된다.

또한 상기 가열관(20)은 베쓰(10)의 하부 일측면에 형성되는데, 중앙에 위치하는 제1가열관(21)과 상기 제1가열관(21)의 양쪽에 형성되는 2개의 제2가열관(22)이 형성된다. 이들 제2가열관(22)에는 분배판(50)이 삽입되어 설치되는데, 분배판(50)은 차단 플레이트(60)의 양쪽에 각각 고정된다.

상기 분배판(50)에는 연소열이 이동되도록 분할판(52)의 상하부에 각각 와류판(51)이 형성되고, 차단판(60)의 뒤쪽에는 배기관(80)을 연결한 가이드 플레이 트(70)가 고정된다.

이러한 튀김장치는 제1가열관(21)에 버너(도면상 미도시됨)가 설치되어 있어 버너의 연소로 발생된 열이 제1가열관(21)을 통해 차단 플레이트(60)로 이동되고, 이동된 열은 연통되어 있는 제2가열관(22)으로 이동되면서 배쓰(10)에 채워져 있는 기름 등을 가열시키게 된다.

아울러 제2가열관(22)에는 분배판(50)이 설치되어 있어 열의 이동이 상부쪽 와류판(51)을 거쳐 하부쪽 와류판(51)으로 이동된 다음 가이드 플레이트(70)와 배기관(80)을 통해 외부로 배출된다.

그런데, 이러한 튀김장치의 분배판은 분할판의 상하부에 각각 일정한 간격으로 와류판을 형성하므로, 분배판의 구조가 복잡할 뿐만 아니라 제작 및 설치가 어려우며, 열의 이동은 빠르게 유지되나, 유조의 상부와 하부가 균일하게 가열될 수 밖에 없는 구조이므로 유조 하부에 떨어져 내려앉은 튀김가루가 쉽게 탄화되고, 이로 인하여 튀김기름의 수명이 짧아지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 유조를 신속하게 가열시키는 가스 튀김기를 제공하는 데 있다.

또한 본 발명의 다른 목적은 유조의 하부 온도가 유조의 상부 온도에 비해 낮은 온도로 유지되어 튀김가루가 탄화되는 것을 방지하는 가스 튀김기를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 가스 튀김기는 가열 유체가 채워지는 유조,

상기 유조 하부에 가열 유체를 가열시키는 열원이 이동되는 유로를 형성하는 다수의 튜브,

상기 튜브 중 하나의 튜브에 설치되는 버너,

상기 버너가 설치되지 않은 나머지 튜브 내부를 상하로 구획하며 상부에 교호되는 형태로 버플 브라켓이 고정된 버플 플레이트를 포함하며,
상기 버플 플레이트는 튜브의 길이와 동일한 길이를 갖는 플레이트, 상기 플레이트에 교호되게 2열로 형성되는 고정 구멍 및 상기 고정 구멍에 설치되는 상기 버플 브라켓을 구비하며, 상기 플레이트의 하부에는 받침대가 형성되는 것을 특징으로 한다.

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아울러 본 발명의 상기 튜브의 전면에는 인접한 튜브를 연통시키는 프론트 캡이 설치되고, 상기 튜브의 후면에는 튜브를 연통시키는 격벽이 형성된 배기 덕트를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 상기 버너는 상기 연료가스와 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 연료가스와 공기를 토출하는 토출구가 형성된 본체,

상기 연료가스 및 공기가 혼합된 혼합기를 토출구로 토출시키는 송풍수단,

상기 토출구로부터 토출된 혼합기가 통과하는 구멍이 동심원상으로 다수 형성된 분배판,

상기 본체에 고정되는 버너 커버,

상기 버너 커버에 고정된 메탈 화이버와 상기 분배판을 안정되게 고정시키는 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 한다.

아울러 본 발명은 상기 버너는 상기 다수의 튜브 중 가장 좌측에 있는 튜브 또는 가장 우측에 있는 튜브 중 어느 하나에 설치되고, 상기 분배판에 형성되는 구멍은 직경이 큰 제1구멍 및 상기 제1구멍 사이에 상기 제1구멍 보다 작은 직경으로 형성된 하나 이상의 제2구멍을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

도2는 본 발명의 가스 튀김기를 도시한 분해 사시도이고, 도3은 본 발명의 가스 튀김기의 버플 플레이트를 도시한 확대 사시도이며, 도4는 본 발명의 가스 튀김기를 도시한 정면도이고, 도5는 본 발명의 가스 튀김기를 도시한 단면도이다.

도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가스 튀김기(100)는 가열 유체가 채워지는 유조(110), 상기 유조(110)에 형성되는 튜브(130), 상기 튜브(130) 일측에 설치되는 버너(150), 상기 튜브(130) 내에 설치되는 버플 플레이트(170), 상기 유조(110)를 받치는 하부 구조체(190)로 구성된다.

상기 유조(110)는 가열 유체가 채워지는 형태로 이루어지고, 이 유조(110)의 하부에는 관통된 튜브(130)가 다수개 형성되며, 유조(110)는 중앙을 향해 하향 경 사진 바닥면이 형성되고, 유조(110)의 소정 위치에는 가열 유체의 온도를 검출하는 온도센서(도면상 미도시됨)가 마련된다.

이러한 유조(110)의 저면에는 도3에서와 같이, 사용된 가열 유체를 배출시키는 배출밸브(111)가 설치된다.

또한 튜브(130)는 그 상부가 유조(110) 내부로 돌출되는 형태로 이루어져 튜브(130)와 접촉되는 가열 유체를 가열시키게 되는데, 튜브(130)와 가열 유체의 접촉 면적이 넓어지도록 원형 또는 타원형의 곡면으로 형성된다.

아울러 튜브(130)는 도3에 도시된 바와 같이, 3개가 형성되며, 이들 3개의 튜브(130) 중 좌측 또는 우측의 어느 하나의 튜브(130)에는 예혼합 연소 버너(150)가 설치되고, 튜브(130) 내부에는 버플 플레이트(170)가 내장된다.

상기 버너(150)는 도6에 도시된 바와 같이, 흡입구(151)와 토출구(152) 및 송풍팬(153)이 설치된 본체(154), 상기 흡입구(151) 쪽에 결합되는 덮개(155)가 구비된다. 이러한 덮개(155)에는 공기 및 연료가스가 흡입되는 구멍이 다수개 형성되어 송풍팬(153)의 회전으로 흡입된 연료가스와 공기를 적절하게 혼합되게 송풍수단이 마련된다.

또한 버너(150)는 연료가스와 공기가 혼합된 혼합기를 점화시키는 점화 플러그(156), 상기 본체(154)에 고정되는 본체 커버(157)와 상기 본체 커버(157)에 결합되는 버너 커버(158) 및 상기 본체 커버(157) 내부에 고정되는 분배판(159)을 포함한다.

상기 분배판(159)에는 직경이 큰 제1구멍(159a)과 상기 제1구멍(159a) 보다 작은 직경으로 된 제2구멍(159b)이 형성되며, 제1구멍(159a)과 제2구멍(159b)은 분배판(159)의 바깥쪽 주변부에 동일한 동심원상으로 이격되어 형성된다.

아울러 버너 커버(158)에는 메탈 화이버(160)가 끼워지고, 상기 분배판(159)과 메탈 화이버(160) 사이에는 브라켓(161)이 개재되어 분배판(159)과 메탈 화이버(160)를 안정되게 고정시킨다. 도면상 미설명된 부호 162는 개스킷으로 본체 커버(157)와 버너 커버(158) 사이에 개재된다.

또한 버너(150)에는 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 가스량 및 공기량을 제어하는 가스 거버너(165, Gas Governor)가 연결되며, 가스 거버너(165)는 흡입되는 공기량에 따라 가스량을 조절해 주는 것으로, 공기량이 많아지면 가스량을 증가시키고, 공기량이 줄어들게 되면 가스량을 감소시켜 주며, 가스 거버너(165)가 개폐되는 전체 범위에서 조절이 이루어진다.

상기 버플 플레이트(170)는 튜브(130)와 동일한 길이의 플레이트(171)에 서로 교호되는 고정 구멍(172)이 2열로 형성되고, 상기 고정 구멍(172) 상면에는 버플 브라켓(173)이 고정된다.

이러한 버플 브라켓(173)은 도3에 도시된 바와 같이, 버플 플레이트(170) 폭의 절반 정도 크기로 형성되고, 교호의 관계를 갖도록 2열로 형성된 고정 구멍(172)에 고정되며, 아울러 버플 플레이트(170)의 하부에는 받침대(174)가 연장되게 형성된다,

상기 받침대(174)는 튜브(130) 내에 설치되는 플레이트(171)를 적정 높이로 유지시키며, 플레이트(171)는 상부로 이동되는 열원이 하부로 이동되는 것을 차단 하게 된다.

또한 튜브(130)의 전면에는 프론트 캡(175)이 고정되고, 이 프론트 캡(175)은 인접한 2개의 튜브(130)를 연통시키는 것으로, 버너(150)가 설치되지 않은 튜브(130)를 연통시킨다. 즉, 3개의 튜브(130) 중 하나의 튜브(130)에는 버너(150)가 설치되고, 나머지 2개의 튜브(130)에는 상기 프론트 캡(175)이 고정된다.

아울러 프론트 캡(175)에는 이를 고정시키는 캡 브라켓(176)이 구비되고, 캡 브라켓(176)은 프론트 캡(175)을 감싸는 형태로 이루어져 그 양단을 볼트 등의 고정수단에 의해 유조(110)에 고정시킴으로써 프론트 캡(175)을 견고하게 고정시킨다.

이와 함께 유조(110)의 배면에는 배기 덕트(177)가 고정되며, 이 배기 덕트(177)에는 인접한 2개의 튜브(130)를 연통시키는 격벽(178)이 형성된다. 이러한 격벽(178)은 배기 덕트(177)를 2개의 공간부로 구획하며, 이들 구획된 공간부 중 하나의 공간부는 버너(150)가 설치된 튜브(130)와 인접한 튜브(130)를 연통시키고, 다른 공간부는 마지막 튜브(130)를 통과한 열원이 외부로 배출되게 형성된다.

또한 유조(110) 하부에는 유조(110)를 받치는 하부 지지체(190)가 설치되며, 이 하부 지지체(190)는 수직 프레임(191) 및 상기 수직 프레임(191)의 둘레에 고정되는 커버(195)로 이루어진다.

상기 수직 프레임(191)은 유조(110)의 전면 하부에 고정되는 전방쪽 수직 프레임(191) 및 상기 유조(110)의 배면 하부에 고정되는 후방쪽 수직 프레임(191)으로 이루어진다.

상기 전방쪽 수직 프레임(191)에는 높이 조절구(192)가 체결되고, 상기 후방쪽 수직 프레임(191)에는 바퀴(193)가 회전 가능하게 고정되며, 이들 수직 프레임(191)의 중간 위치에는 측면 브라켓(194)이 고정된다. 상기 높이 조절구(192)는 유조(110)의 높이를 조절하게 되고, 바퀴(193)는 가스 튀김기(100)를 용이하게 이동시킬 수 있게 한다.

또한 커버(195) 중 유조(110)의 전면에 고정된 전면 커버(195)에는 가열 유체를 가열시키는 온도를 설정하는 설정 온도 스위치, 가열 시간을 설정하는 타이머, 연료가스의 공급을 개폐시키는 밸브, 전원 스위치 등 가스 튀김기를 제어하는 컨트롤러(200)가 설치된다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 가스 튀김기는 유조(110) 내부에 식용유 등의 가열 유체를 적당량 넣고서 초기 작동 시 전원 스위치를 온(ON) 시킴에 따라 컨트롤러(200)에서 버너(150), 송풍팬 등의 이상 유무를 점검하게 된다.

또한 버너(150)에는 연료가스 및 공기가 흡입됨과 함께 점화 플러그의 점화에 의해 화염이 발생되고, 이러한 화염에 의해 고온의 열원이 튜브(130)를 따라 이동하게 된다.

이때 버너(150)는 가스 거버너(165)를 통해 흡입구(151)로 흡입되는 공기량에 따라 연료가스의 흡입량이 가변적으로 흡입되고, 흡입된 연료가스와 공기는 송풍팬(153)의 회전으로 혼합된 혼합기가 토출구(152)로 이동된다.

이와 같이 토출구(152)로 이동된 혼합기는 분배판(159)의 제1구멍 및 제2구 멍(159a,159b)을 통해 메탈 화이버(160)로 이동되고, 혼합기는 점화 플러그(156)에서 발생된 스파크에 의해 점화되어 연소된다.

이렇게 발생된 열원은 버너(150)가 설치된 튜브(130)를 따라 이동되면서 유조(110)에 있는 가열 유체를 가열시키고, 튜브(130)의 배면으로 이동된 열원은 연통된 배기 덕트(177)의 공간부를 통해 인접한 중앙쪽 튜브(130)로 이동된다.

이와 같이 중앙쪽 튜브(130)로 이동된 열원은 버플 플레이트(170)의 플레이트(171)를 거쳐 이동되면서 가열 유체를 가열시키게 되는데, 버플 플레이트(170)는 플레이트(171) 상면에 서로 어긋나게 고정된 버플 브라켓(173)에 의해 지그재그 형태로 이동된다.

이에 따라 열원이 이동하는 시간은 길어지게 되어 가열 유체를 보다 신속하게 가열시키게 되며, 이때 열원은 플레이트(171)에 의해 튜브(130) 하부 쪽으로 직접 전달되지 않게 된다.

즉, 플레이트(171)는 받침대(174)에 의해 소정 높이에 위치하므로, 플레이트(171) 상부에는 열원이 지나면서 가열 유체를 가열시키나 플레이트(171)가 튜브(130)의 하부쪽을 차단함으로써 열원이 튜브(130) 하부쪽으로 지나지 않게 된다.

이에 따라 튜브(130)의 상부 쪽에 있는 가열 유체는 설정 온도로 가열되나, 튜브(130)의 하부쪽에 있는 가열 유체 즉, 유조(110)의 바닥면에 있는 가열 유체는 튜브(130)의 상부쪽 보다 낮은 온도로 가열된다.

이와 같이 중앙쪽 튜브(130)로 이동된 열원은 유조(110)의 전면으로 이동되어 연통된 프론트 캡(175)을 통해 가장자리에 있는 튜브(130)로 이동되며, 이렇게 이동된 열원은 전술한 바와 같이, 튜브(130) 내부에 설치되어 있는 버플 플레이트(170)를 거쳐 배기 덕트(177)를 통해 외부로 배출된다.

이렇게 가열 유체가 설정 온도로 가열됨에 따라 컨트롤러(200)는 가열 유체의 온도와 설정 온도를 비교하여 설정 온도 보다 낮으면 가열 유체가 설정 온도로 가열될 때까지 가열된다.

한편 가열 유체가 설정 온도로 가열되면 컨트롤러(200)는 버너(150)에 공급되는 연료가스와 공기 흡입을 차단하고, 버너(150)의 작동을 중지시키며, 가열 유체의 온도를 일정 시간 간격으로 검출하여 설정 온도 보다 대략 섭씨 1? 낮아지면 연료가스와 공기의 흡입 및 점화 플러그(156)를 점화하여 버너(150)를 재가동시킨다.

이때 컨트롤러(200)는 가열 유체의 설정 온도와 가열 유체의 가열 온도를 비교하여 PID 제어(Proportional Integral Derivative Control)를 하게 된다.

이러한 피아이디 제어는 가열 유체의 가열 온도와 가열 유체의 설정 온도를 비교하여 온도 차이가 커지면 공급 가스량을 늘리고, 온도차가 작아지면 공급 가스량을 줄이며, 부하에 따라 그 정도를 자동 조정하여 유조 내의 기름 온도를 설정 온도로 일정하게 유지시킨다.

한편, 컨트롤러(200)는 가스 튀김기(100)가 오작동을 일으키거나 송풍팬(153), 가스 거버너(165) 등이 정상적으로 작동되지 않을 경우 가스 튀김기(100)의 작동을 중지시킴과 함께 에러 코드를 표시하게 된다.

이와 같은 본 발명의 가스 튀김기는 버너가 설치되지 않은 튜브에 버플 플레이트를 장착함으로써 열원이 지그재그 형태로 이동되고, 유조 내의 가열 유체의 초기 가열 시간을 줄이게 되며, 각 튜브를 지나는 열원에 의해 유조 내의 가열 유체가 설정 온도로 고르게 가열되고, 연료의 사용량을 줄이게 되는 유용한 효과가 있다.

또한 열원이 튜브를 지나므로 배기가스의 온도를 낮추어 배출시키고, 버플 플레이트에 의해 튜브 하부로 전달되는 열원을 최소화하여 유조 하부의 온도를 낮은 온도로 유지시킴으로써 분리된 튀김 가루가 탄화되는 것을 줄이게 되는 효과가 있다.

또한 컨트롤러에 의해 피아이디 제어를 함으로써 튀김을 할 때 설정 온도로의 복귀 시간이 최소화되고, 가열 유체를 설정 온도 이상으로 과열시키지 않음에 따라 기름의 사용 수명을 늘리는 유용한 효과가 있다.

Claims (6)

1. 가열 유체가 채워지는 유조,

   상기 유조 하부에 가열 유체를 가열시키는 열원이 이동되는 유로를 형성하는 다수의 튜브,

   상기 튜브 중 하나의 튜브에 설치되는 버너,

   상기 버너가 설치되지 않은 나머지 튜브 내부를 상하로 구획하며 상부에 교호되는 형태로 버플 브라켓이 고정된 버플 플레이트를 포함하며,

   상기 버플 플레이트는 튜브의 길이와 동일한 길이를 갖는 플레이트, 상기 플레이트에 교호되게 2열로 형성되는 고정 구멍 및 상기 고정 구멍에 설치되는 상기 버플 브라켓을 구비하며,

   상기 플레이트의 하부에는 받침대가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 튀김기.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 튜브의 전면에는 인접한 튜브를 연통시키는 프론트 캡이 설치되고, 상기 튜브의 후면에는 튜브를 연통시키는 격벽이 형성된 배기 덕트를 더 구비하는 것 을 특징으로 하는 가스 튀김기.
4. 제1항 또는 제3항에 있어서,

   상기 버너는,

   연료가스와 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 연료가스와 공기를 토출하는 토출구가 형성된 본체,

   상기 연료가스 및 공기가 혼합된 혼합기를 토출구로 토출시키는 송풍수단,

   상기 토출구로부터 토출된 혼합기가 통과하는 구멍이 동심원상으로 다수 형성된 분배판,

   상기 본체에 고정되는 버너 커버,

   상기 버너 커버에 고정된 메탈 화이버와 상기 분배판을 안정되게 고정시키는 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 튀김기.
5. 제1항 또는 제3항에 있어서,

   상기 버너는 상기 다수의 튜브 중 가장 좌측에 있는 튜브 또는 가장 우측에 있는 튜브 중 어느 하나에 설치되는 것을 특징으로 하는 가스 튀김기.
6. 제4항에 있어서,

   상기 분배판에 형성되는 구멍은 직경이 큰 제1구멍 및 상기 제1구멍 사이에 상기 제1구멍 보다 작은 직경으로 형성된 하나 이상의 제2구멍을 포함하는 것을 특 징으로 하는 가스 튀김기.

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