JP2000266185A

JP2000266185A - シールリング溝の構造

Info

Publication number: JP2000266185A
Application number: JP11108354A
Authority: JP
Inventors: Kuniharu Taniguchi; 邦春谷口
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-12
Filing date: 1999-03-12
Publication date: 2000-09-26

Abstract

(57)【要約】【目的】第１部材または第２部材にシールリングを用い
て、両部材をシール接合した場合において、両部材の取
り外しを容易にするため、シールリングをシールに必要
なだけ圧縮する浅い溝部分と、シールリングの圧縮を小
さくまたは圧縮を無くす深い溝部分より形成されたシー
ルリング溝の構造を提供する。【構成】第１部材（１、７）または第２部材（２、８）
の側面に、シールリング（４、１０）を嵌めるための、
浅い溝部分（５、１１）と、深い溝部分（６、１２）か
らなるシールリング溝（３、９）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シールリングを
使用したときの部材と部材の接続と取り外しを容易にす
るため、シールリングを可動するようにして圧縮率を変
化させるシールリング溝の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の第１部材または第２部材に設けた
シールリング溝は、両部材間のシールに必要なだけシー
ルリングが圧縮出来る単一の深さの溝であり、両部材間
でのシールリングの摩擦抵抗力は一定である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記ため、次の内容の
課題があった。（イ）第１部材と第２部材の間をシールリングでシール
すると、シールリングは圧縮されて接触する部材に対し
反発力を起こし、このことから両部材を取り外す時には
シールリングと部材の接触面での摩擦抵抗力となり、そ
の取り外しには大きな力が必要となっている。（ロ）両部材間をシールするシールリングが熱、液体等
により膨張、膨潤すると、圧縮反発力は増大し、両部材
の取り外し時の摩擦抵抗力は著しく大きくなり、このこ
とから両部材の取り外しは困難となり、部材の破損が起
きた。（３）両部材間のシールリングの初期圧縮率を低くし摩
擦抵抗力を少なくすると、シール性が低くなる恐れがあ
り本来の用途を満足しない。本発明は、以上の欠点を解
決するためになされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のシールリング溝の構造においては、第１部
材の外側面または第２部材の内側面に設けたシールリン
グ溝に、両部材の間でシールリングをシールに必要なだ
け大きく圧縮する浅い溝部分と、シールリングを小さく
圧縮するまたは圧縮しない深い溝部分を形成したもので
ある。また、浅い溝部分と深い溝部分は接続している
が、両溝の深さの差をテーパー面で繋ぐと効果的であ
る。また、浅い溝部分の幅寸法はシールリングの外径寸
法程度が好ましい。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例によって図１、図２を用いて説明する。第１部材
（１）は筒形状であり、筒の外面円周上にシールリング
（４）を嵌めるための、シールリング溝（３）が設けら
れている。このシールリング溝（３）は、シールリング
（４）を筒形状の第２部材（２）の内側面とでシールに
必要なだけ大きく圧縮する浅い溝部分（５）と、シール
リング（４）の圧縮を小さくまたは圧縮を無くす深い溝
部分（６）から形成されている。この第１部材（１）を
筒形状である第２部材（２）に差し込んで繋ぎ、この接
続された両部材の中空部分に気体、液体等を流すとき、
両部材間をシールするには第１部材（１）に設けたシー
ルリング溝（３）に弾性を有するゴム、プラスチック等
のシールリング（４）を嵌める。したがって、図１に示
すようにシールリング（４）を嵌めた第１部材（１）を
第２部材（２）に差し込むと、シールリング（４）は第
２部材（２）の内側面との接触で起きる摩擦抵抗力によ
り、浅い溝部分（５）に移動し両部材間で圧縮され、両
部材の間をシールする。また、図２に示すようにシール
リング（４）を嵌めた第１部材（１）を第２部材（２）
より引き抜く時には、シールリング（４）は第２部材
（２）の内側面との接触で起きる摩擦抵抗力により、浅
い溝部分（５）から深い溝部分（６）に移動する。した
がって、深い溝部分（６）に移動を終えたシールリング
（４）は両部材間での圧縮を小さくまたは圧縮を無く
す。このことから、シールリング（４）と第２部材
（２）の内側面との接触で起きる摩擦抵抗力は小さくま
たは摩擦抵抗力は無くなり、両部材は小さな力で取り外
すことが出来る。

【０００６】

【第２実施例】以下、本発明の実施の形態を実施例によ
って図３、図４を用いて説明する。第２部材（８）は筒
形状であり、筒の内面円周上にシールリング（１０）を
嵌めるための、シールリング溝（９）が設けられてい
る。このシールリング溝（９）は、シールリング（１
０）を筒形状の第１部材（７）の外側面とでシールに必
要なだけ大きく圧縮する浅い溝部分（１１）と、シール
リング（１０）の圧縮を小さくまたは圧縮を無くす深い
溝部分（１２）から形成されている。第１部材（７）を
筒形状である第２部材（８）に差し込んで繋ぎ、この接
続された両部材の中空部分に気体、液体等を流すとき、
両部材間をシールするには第２部材（８）に設けたシー
ルリング溝（９）に弾性を有するゴム、プラスチック等
のシールリング（１０）を嵌める。したがって、図３に
示すようにシールリング（１０）を嵌めた第２部材
（８）に第１部材（７）に差し込むと、シールリング
（１０）は第１部材（７）の外側面との接触で起きる摩
擦抵抗力により、浅い溝部分（１１）に移動し両部材間
で圧縮され、両部材の間をシールする。また、図４に示
すようにシールリング（１０）を嵌めた第２部材（８）
より第１部材（７）を引き抜く時には、シールリング
（１０）は第１部材（７）の外側面との接触で起きる摩
擦抵抗力により、浅い溝部分（１１）から深い溝部分
（１２）に移動する。したがって、深い溝部分（１２）
に移動を終えたシールリング（１０）は両部材間での圧
縮を小さくまたは圧縮を無くす。このことから、シール
リング（１０）と第１部材（７）の外側面との接触で起
きる摩擦抵抗力は小さくまたは摩擦抵抗力は無くなり、
両部材は小さな力で取り外すことが出来る。なお、上記
実施例の両部材形状が筒とあるが、それ以外でもシール
リングを使用してシールできる両部材形状であれば、本
発明を実施できるので、例えば容器と蓋に利用すれば密
封性があり、かつ蓋が開け易い。また、本発明は実施す
る両部材の材質を問わない。なお、上記実施例では、両
部材の取り外し時の容易さを説明しているが、浅い溝と
深い溝の位置を交換することで、部材を取り外し難くす
ることもできる。

【０００７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。第
１部材または第２部材に設けたシールリング溝に、シー
ルリングの圧縮率を変化させる機能を形成することによ
り、両部材の取り外し時に発生するシールリングと部材
の接触面での摩擦抵抗力を小さくまたは摩擦抵抗力を無
くすことで、両部材の取り外しが容易となる。さらに、
シールリングが熱、液体等により膨張、膨潤したことに
よる摩擦抵抗力の著しい増大で生じる部材取り外し時の
破損事故を防ぐ。また、設計、加工が簡易であり利用範
囲を限定しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す断面図

【図２】本発明の実施例を示す断面図

【図３】本発明の第２実施例を示す断面図

【図４】本発明の第２実施例を示す断面図

【符号の説明】

１、７第１部材２、８第２部材３、９シールリング溝４、１０シールリング５、１１浅い溝部分６、１２深い溝部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１部材（１、７）または第２部材（２、
８）に設けたシールリング溝（３、９）を、浅い溝部分
（５、１１）と深い溝部分（６、１２）とで形成したこ
とを特徴とするシールリング溝の構造。