JP2000262606A - 空気浄化装置 - Google Patents
空気浄化装置Info
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Landscapes
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- Catalysts (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気中のホルムアルデヒド，アセトアルデヒ
ド，エチレン等の有害ガスを分解して安全な低濃度にで
き、又効率的な空気浄化が行える空気浄化装置を提供す
る。 【解決手段】 透明な内径２８ｍｍの光触媒管１の管体
内面に酸化チタン膜１ａを付着し、同チタン膜との間隔
を６．５ｍｍとした６Ｗのブラックライト１ｂを管体の
中央部に設け、この光触媒管１を３×３の９本を近接し
て配置し、その管体の一端を吸気口１ｆとし、同吸気口
１ｆの部分を空気の吸込口とし、又管体の他端開口に近
接して吸気ファン１ｅを設ける。
ド，エチレン等の有害ガスを分解して安全な低濃度にで
き、又効率的な空気浄化が行える空気浄化装置を提供す
る。 【解決手段】 透明な内径２８ｍｍの光触媒管１の管体
内面に酸化チタン膜１ａを付着し、同チタン膜との間隔
を６．５ｍｍとした６Ｗのブラックライト１ｂを管体の
中央部に設け、この光触媒管１を３×３の９本を近接し
て配置し、その管体の一端を吸気口１ｆとし、同吸気口
１ｆの部分を空気の吸込口とし、又管体の他端開口に近
接して吸気ファン１ｅを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気中の有害ガス
（合板建材・内装用接着剤から発生するホルムアルデヒ
ド，アセトアルデヒド，エチレン，ベンゼン，トルエ
ン，たばこの煙等の有害ガス）及び空気中の雑菌を酸化
チタンを用いて分解・除去・除菌する空気浄化装置に関
する。
（合板建材・内装用接着剤から発生するホルムアルデヒ
ド，アセトアルデヒド，エチレン，ベンゼン，トルエ
ン，たばこの煙等の有害ガス）及び空気中の雑菌を酸化
チタンを用いて分解・除去・除菌する空気浄化装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、酸化チタン表面に水銀灯・ブラッ
クライトを用いて発生させた紫外線を照射し、酸化チタ
ンを活性化してこれに汚れた空気を接触させて空気中の
有害ガスを分解して低濃度・無害化し、又空気中の雑菌
を殺菌する空気浄化装置は知られている。従来の空気浄
化装置は空気通路に紫外線発生ランプを配置する構造で
ある。この従来の構造では、紫外線ランプと酸化チタン
との間隔を近づけると空気通路体積に対する酸化チタン
表面積の比率が大きくなり、浄化力が高くなるが、処理
できる空気流量が小さくなる。又逆に間隔を大きくすれ
ば、処理流量は増大するが、空気通路体積に対する酸化
チタン表面積が小さくなり、酸化チタンによる浄化力が
低下するという問題点があり、そのため充分な有害ガス
の濃度低下を達成できず、大出力の紫外線ランプを使用
しなければならないという問題点があった。
クライトを用いて発生させた紫外線を照射し、酸化チタ
ンを活性化してこれに汚れた空気を接触させて空気中の
有害ガスを分解して低濃度・無害化し、又空気中の雑菌
を殺菌する空気浄化装置は知られている。従来の空気浄
化装置は空気通路に紫外線発生ランプを配置する構造で
ある。この従来の構造では、紫外線ランプと酸化チタン
との間隔を近づけると空気通路体積に対する酸化チタン
表面積の比率が大きくなり、浄化力が高くなるが、処理
できる空気流量が小さくなる。又逆に間隔を大きくすれ
ば、処理流量は増大するが、空気通路体積に対する酸化
チタン表面積が小さくなり、酸化チタンによる浄化力が
低下するという問題点があり、そのため充分な有害ガス
の濃度低下を達成できず、大出力の紫外線ランプを使用
しなければならないという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、空気中の
有害ガスを充分に低濃度に低減できるとともに、効率的
に浄化できる空気浄化装置を提供することにある。
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、空気中の
有害ガスを充分に低濃度に低減できるとともに、効率的
に浄化できる空気浄化装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 内面に酸化チタン膜を付着した管体の内部中心部
に紫外線ランプを設けた光触媒管を複数本並列に配置
し、各光触媒管の内部に浄化する空気を送り込む空気浄
化装置 ２） 浄化する空気を各光触媒管に分散して送り込む前
記１）記載の空気浄化装置 ３） 紫外線ランプと管体の内面の酸化チタン膜との間
隔を２ｍｍ〜９ｍｍとした前記１）又は２）記載の空気
浄化装置 ４） 光触媒管の管体として紫外線透過性の透明管を使
用し、同光触媒管を互に近接して複数本配置した前記
１）〜３）何れか記載の空気浄化装置 ５） 浄化する空気を送るファンで空気路の途中に複数
本の光触媒管の管体の内部を並列に連通するように接続
した前記３）又は４）記載の空気浄化装置 ６） 光触媒管の管体の外周にも酸化チタン膜を付着
し、同光触媒管の外周にも浄化させる空気を流すように
した前記１）〜５）何れか記載の空気浄化装置 ７） 光触媒管の管体の内部を通過させた空気を更に管
体の外周を通過させて光触媒管の内外の酸化チタン膜に
よって空気浄化させる前記５）記載の空気浄化装置 ８） 空気通路を壁を隔てて複数隣接して配置し、同空
気通路内に紫外線ランプを設け、壁の内面に酸化チタン
層が形成された空気浄化装置 ９） 空気通路を隔てる壁が紫外線通過性である前記
８）記載の空気浄化装置 １０） 紫外線ランプと壁内面の酸化チタン層との間隔
が２〜９ｍｍとした前記８）又は９）記載の空気浄化装
置 にある。
発明の構成は、 １） 内面に酸化チタン膜を付着した管体の内部中心部
に紫外線ランプを設けた光触媒管を複数本並列に配置
し、各光触媒管の内部に浄化する空気を送り込む空気浄
化装置 ２） 浄化する空気を各光触媒管に分散して送り込む前
記１）記載の空気浄化装置 ３） 紫外線ランプと管体の内面の酸化チタン膜との間
隔を２ｍｍ〜９ｍｍとした前記１）又は２）記載の空気
浄化装置 ４） 光触媒管の管体として紫外線透過性の透明管を使
用し、同光触媒管を互に近接して複数本配置した前記
１）〜３）何れか記載の空気浄化装置 ５） 浄化する空気を送るファンで空気路の途中に複数
本の光触媒管の管体の内部を並列に連通するように接続
した前記３）又は４）記載の空気浄化装置 ６） 光触媒管の管体の外周にも酸化チタン膜を付着
し、同光触媒管の外周にも浄化させる空気を流すように
した前記１）〜５）何れか記載の空気浄化装置 ７） 光触媒管の管体の内部を通過させた空気を更に管
体の外周を通過させて光触媒管の内外の酸化チタン膜に
よって空気浄化させる前記５）記載の空気浄化装置 ８） 空気通路を壁を隔てて複数隣接して配置し、同空
気通路内に紫外線ランプを設け、壁の内面に酸化チタン
層が形成された空気浄化装置 ９） 空気通路を隔てる壁が紫外線通過性である前記
８）記載の空気浄化装置 １０） 紫外線ランプと壁内面の酸化チタン層との間隔
が２〜９ｍｍとした前記８）又は９）記載の空気浄化装
置 にある。
【０００５】
【作用】本発明は、酸化チタン膜を付着させた管体の内
部中心に紫外線ランプを設けた光触媒管を複数本並列に
配置し、空気を分散して各光触媒管に送り込むことで、
各光触媒管の空気の処理流量は分散され、紫外線ランプ
と酸化チタンとの間隔を近づけて効果的な間隔に保持で
き、大きい空気流量のもとで浄化力を落さないで浄化で
きる。特に円筒型の光触媒管の酸化チタンと筒中央の紫
外線ランプとの間隔を２ｍｍ〜９ｍｍとすれば、小電力
の紫外線ランプでホルムアルデヒド等の有害ガスの高い
分解力を得ることができる。間隔が２ｍｍより小さいと
処理空気流量が小さすぎ、又９ｍｍを超えると酸化チタ
ンによる浄化力が弱くなる。又管体を紫外線透過性の透
明管とすれば、一つの光触媒管の紫外線ランプからの紫
外線の一部が管体を通過して他の近接した光触媒管の内
側の酸化チタン膜を活性化し、更に酸化チタンによる反
応・効果が高まる。更に光触媒管の管体の外側にも酸化
チタン膜を付着し、その外側に空気を送れるようにすれ
ば、より効果的な浄化力を得ることができる。
部中心に紫外線ランプを設けた光触媒管を複数本並列に
配置し、空気を分散して各光触媒管に送り込むことで、
各光触媒管の空気の処理流量は分散され、紫外線ランプ
と酸化チタンとの間隔を近づけて効果的な間隔に保持で
き、大きい空気流量のもとで浄化力を落さないで浄化で
きる。特に円筒型の光触媒管の酸化チタンと筒中央の紫
外線ランプとの間隔を２ｍｍ〜９ｍｍとすれば、小電力
の紫外線ランプでホルムアルデヒド等の有害ガスの高い
分解力を得ることができる。間隔が２ｍｍより小さいと
処理空気流量が小さすぎ、又９ｍｍを超えると酸化チタ
ンによる浄化力が弱くなる。又管体を紫外線透過性の透
明管とすれば、一つの光触媒管の紫外線ランプからの紫
外線の一部が管体を通過して他の近接した光触媒管の内
側の酸化チタン膜を活性化し、更に酸化チタンによる反
応・効果が高まる。更に光触媒管の管体の外側にも酸化
チタン膜を付着し、その外側に空気を送れるようにすれ
ば、より効果的な浄化力を得ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明における紫外線ランプとし
て、水銀灯・殺菌灯・ブラックライト等がある。又紫外
線ランプの外側にある管体は、紫外線透過するものと紫
外線透過させないものの２種類があり、又その素材とし
てパイレックスガラス，ソーダガラス，石英ガラス等が
使える。又光触媒管の管体は紫外線透過できるものに
し、その内面・外面に酸化チタン膜を付着させ、管体内
外に空気を送って内外で空気浄化させ、しかも紫外線が
他の光触媒管の酸化チタン膜も活性化させるようにする
のが無駄のない設計となる。本発明の浄化する空気を通
す空気通路としては、筒状のものを複数設ける場合、空
気を通すダクトを仕切壁で複数区画する場合、断面に複
数の空洞を有するように一体成形された細長のガラス・
活性炭・セラミック等の素材で製造されたケーシングの
空洞内に紫外線ランプを挿入する場合とがある。又、空
気通路壁は紫外線通過性の場合と、非透過の場合とがあ
る。又空気通路壁として活性炭・炭素材を使用して形成
すれば活性炭・炭による空気浄化力を付加できる。この
場合は壁の活性炭・炭・炭化物の表面に酸化チタン粒子
を担持するようにして酸化チタン層を形成するのが酸化
チタンと活性炭・炭・炭化物の両機能を引き出すことが
できて好ましい。
て、水銀灯・殺菌灯・ブラックライト等がある。又紫外
線ランプの外側にある管体は、紫外線透過するものと紫
外線透過させないものの２種類があり、又その素材とし
てパイレックスガラス，ソーダガラス，石英ガラス等が
使える。又光触媒管の管体は紫外線透過できるものに
し、その内面・外面に酸化チタン膜を付着させ、管体内
外に空気を送って内外で空気浄化させ、しかも紫外線が
他の光触媒管の酸化チタン膜も活性化させるようにする
のが無駄のない設計となる。本発明の浄化する空気を通
す空気通路としては、筒状のものを複数設ける場合、空
気を通すダクトを仕切壁で複数区画する場合、断面に複
数の空洞を有するように一体成形された細長のガラス・
活性炭・セラミック等の素材で製造されたケーシングの
空洞内に紫外線ランプを挿入する場合とがある。又、空
気通路壁は紫外線通過性の場合と、非透過の場合とがあ
る。又空気通路壁として活性炭・炭素材を使用して形成
すれば活性炭・炭による空気浄化力を付加できる。この
場合は壁の活性炭・炭・炭化物の表面に酸化チタン粒子
を担持するようにして酸化チタン層を形成するのが酸化
チタンと活性炭・炭・炭化物の両機能を引き出すことが
できて好ましい。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜１２に示す実施例は、長さ２１０ｍｍで内
径２８ｍｍの透明なパイレックスガラス製の管体の内周
に酸化チタン膜を２１１ｃｍ2 の面積付着させ、その中
央に６Ｗのブラックライトを配置し、酸化チタン膜とブ
ラックライトとの間隔を６．５ｍｍとした光触媒管を並
列複管使用する例である。図１は、実施例の斜視図であ
る。図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。図３は、実施
例によるホルムアルデヒドの分解低濃度化の試験装置を
示す説明図である。図４は、実施例によるホルムアルデ
ヒドの未分解率の変化を示す分解率変化図である。図５
は、実施例の初期濃度が異なるホルムアルデヒド濃度変
化図である。図６は、実施例によるアセトアルデヒドの
分解を示すアセトアルデヒド未分解率変化図である。図
７は、実施例によるアセトアルデヒドの紫外線の影響を
調べるアセトアルデヒド未分解率変化図である。図８
は、実施例によるエチレン分解の試験装置を示す説明図
である。図９は、実施例によるエチレンの分解の初期濃
度の影響を示すエチレン未分解率変化図である。図１０
は、光触媒管の単管と複数並列の場合のホルムアルデヒ
ド濃度変化を示す比較図である。図１１は、光触媒管の
仕切りによる紫外線遮断を示す説明図である。図１２
は、エチレン分解の光触媒管の仕切りの影響を示す説明
図である。図１３は、本発明の他の実施例を示す説明図
である。図１４は、他の実施例の横断面である。図１５
は他の実施例の斜視図である。図１６は図１５のＹ−Ｙ
断面図である。図中、Ａは実施例の空気浄化装置、Ｔは
ホルムアルデヒドの分解低濃度化の試験装置である。
又、図中１，２は長さ２１ｃｍ内径２８ｍｍの光触媒
管、１ａ，２ａはチタニアの酸化チタン膜、１ｂ，２ｂ
は６Ｗのブラックライト、１ｃは空気浄化装置Ａの支
柱、１ｄは同支柱間を連接する水平板、１ｅは吸気ファ
ン、１ｆは吸気口、１ｑは吸込口である。Ｔｆは試験装
置Ｔの室内の空気撹拌用ファンＴＰはエアーポンプであ
る。
する。図１〜１２に示す実施例は、長さ２１０ｍｍで内
径２８ｍｍの透明なパイレックスガラス製の管体の内周
に酸化チタン膜を２１１ｃｍ2 の面積付着させ、その中
央に６Ｗのブラックライトを配置し、酸化チタン膜とブ
ラックライトとの間隔を６．５ｍｍとした光触媒管を並
列複管使用する例である。図１は、実施例の斜視図であ
る。図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。図３は、実施
例によるホルムアルデヒドの分解低濃度化の試験装置を
示す説明図である。図４は、実施例によるホルムアルデ
ヒドの未分解率の変化を示す分解率変化図である。図５
は、実施例の初期濃度が異なるホルムアルデヒド濃度変
化図である。図６は、実施例によるアセトアルデヒドの
分解を示すアセトアルデヒド未分解率変化図である。図
７は、実施例によるアセトアルデヒドの紫外線の影響を
調べるアセトアルデヒド未分解率変化図である。図８
は、実施例によるエチレン分解の試験装置を示す説明図
である。図９は、実施例によるエチレンの分解の初期濃
度の影響を示すエチレン未分解率変化図である。図１０
は、光触媒管の単管と複数並列の場合のホルムアルデヒ
ド濃度変化を示す比較図である。図１１は、光触媒管の
仕切りによる紫外線遮断を示す説明図である。図１２
は、エチレン分解の光触媒管の仕切りの影響を示す説明
図である。図１３は、本発明の他の実施例を示す説明図
である。図１４は、他の実施例の横断面である。図１５
は他の実施例の斜視図である。図１６は図１５のＹ−Ｙ
断面図である。図中、Ａは実施例の空気浄化装置、Ｔは
ホルムアルデヒドの分解低濃度化の試験装置である。
又、図中１，２は長さ２１ｃｍ内径２８ｍｍの光触媒
管、１ａ，２ａはチタニアの酸化チタン膜、１ｂ，２ｂ
は６Ｗのブラックライト、１ｃは空気浄化装置Ａの支
柱、１ｄは同支柱間を連接する水平板、１ｅは吸気ファ
ン、１ｆは吸気口、１ｑは吸込口である。Ｔｆは試験装
置Ｔの室内の空気撹拌用ファンＴＰはエアーポンプであ
る。
【０００８】図１〜１２に示す実施例は、図３に示す人
間の居住空間を模した試験装置Ｔの密閉された空間内
に、図１，２に示す本実施例の空気浄化装置Ａを設置
し、同空間内を種々の濃度のホルムアルデヒドを満た
す。酸化チタン膜１ａを内面に付着させた光触媒管１を
３×３の９本の並列に配した実施例の空気浄化装置Ａを
作動させる。すると、約２０〜８０分間で大部分のホル
ムアルデヒドが分解され、ＷＨＯと厚生省指針のホルム
アルデヒドの基準値８０ｐｐｂまでに低下させることが
できた。その濃度変化を図５に示している。
間の居住空間を模した試験装置Ｔの密閉された空間内
に、図１，２に示す本実施例の空気浄化装置Ａを設置
し、同空間内を種々の濃度のホルムアルデヒドを満た
す。酸化チタン膜１ａを内面に付着させた光触媒管１を
３×３の９本の並列に配した実施例の空気浄化装置Ａを
作動させる。すると、約２０〜８０分間で大部分のホル
ムアルデヒドが分解され、ＷＨＯと厚生省指針のホルム
アルデヒドの基準値８０ｐｐｂまでに低下させることが
できた。その濃度変化を図５に示している。
【０００９】酸化チタン膜と紫外線ランプの作用を確認
するため、酸化チタン膜１ａ及びブラックライト１ｂと
もに無くした場合（「なし」の場合）と、ブラックライ
ト１ｂのみの場合（「紫外線のみ」の場合）と、本実施
例の酸化チタン膜１ａ及びブラックライト１ｂを点灯さ
せた場合とを９００ｐｐｂのホルムアルデヒドの初期濃
度の状態で上記試験装置Ｔでもって試験した。その結果
を図４に示している。このときの流量はどの場合も２．
８ｍ3 ／分とした。図４から分るように、単なる紫外線
のみではホルムアルデヒド濃度の減少はほとんど起ら
ず、ＷＨＯの基準値８０ｐｐｂまで分解することが困難
であることが分った。一方本実施例の場合は、９０分以
内にホルムアルデヒドの環境基準値８０ｐｐｂよりかな
り低い濃度まで分解できた。
するため、酸化チタン膜１ａ及びブラックライト１ｂと
もに無くした場合（「なし」の場合）と、ブラックライ
ト１ｂのみの場合（「紫外線のみ」の場合）と、本実施
例の酸化チタン膜１ａ及びブラックライト１ｂを点灯さ
せた場合とを９００ｐｐｂのホルムアルデヒドの初期濃
度の状態で上記試験装置Ｔでもって試験した。その結果
を図４に示している。このときの流量はどの場合も２．
８ｍ3 ／分とした。図４から分るように、単なる紫外線
のみではホルムアルデヒド濃度の減少はほとんど起ら
ず、ＷＨＯの基準値８０ｐｐｂまで分解することが困難
であることが分った。一方本実施例の場合は、９０分以
内にホルムアルデヒドの環境基準値８０ｐｐｂよりかな
り低い濃度まで分解できた。
【００１０】又、同じ試験装置Ｔでアセトアルデヒドに
ついても試験した。このときのアセトアルデヒドの初期
濃度は２０ｐｐｂ〜６０ｐｐｂである。その結果を図
６，７に示す。図６から分るように紫外線なしと紫外線
のみの場合とは略同じであり、紫外線ランプ（ブラック
ライト）のみではアセトアルデヒドの分解はできないも
のであることが分る。酸化チタンを用いて並列複管の本
実施例では、図７，６に示すように１５０分でアセトア
ルデヒドは略全量分解できることが分った。
ついても試験した。このときのアセトアルデヒドの初期
濃度は２０ｐｐｂ〜６０ｐｐｂである。その結果を図
６，７に示す。図６から分るように紫外線なしと紫外線
のみの場合とは略同じであり、紫外線ランプ（ブラック
ライト）のみではアセトアルデヒドの分解はできないも
のであることが分る。酸化チタンを用いて並列複管の本
実施例では、図７，６に示すように１５０分でアセトア
ルデヒドは略全量分解できることが分った。
【００１１】次に、本実施例で、エチレンの分解の試験
を図８に示すエチレン分解試験装置で行った。図８中、
ＧＨはエチレンガスボンベ、ＡＰはエアポンプ、ＧＭは
ガスクロマトグラフ、ＰＣはプラスチックケースであ
る。図８に示すエチレン分解試験装置内にエチレンの初
期濃度を６５ｐｐｍとして本実施例の空気浄化装置Ａを
作動させた。比較として実施例の空気浄化装置Ａのブラ
ックライト１ｂを点灯させない場合と、ブラックライト
１ｂを点灯させた場合とのエチレン未分解率をガスクロ
マトグラフＧＭで計測した結果を図９に示している。図
９から分るように紫外線の照射のない酸化チタン膜では
エチレン分解力がほとんどないが、ブラックライト１ｂ
を照射すると１４０分のうちに略全量分解できた。エチ
レンは二酸化炭素へ分解して変化することが確認され
た。
を図８に示すエチレン分解試験装置で行った。図８中、
ＧＨはエチレンガスボンベ、ＡＰはエアポンプ、ＧＭは
ガスクロマトグラフ、ＰＣはプラスチックケースであ
る。図８に示すエチレン分解試験装置内にエチレンの初
期濃度を６５ｐｐｍとして本実施例の空気浄化装置Ａを
作動させた。比較として実施例の空気浄化装置Ａのブラ
ックライト１ｂを点灯させない場合と、ブラックライト
１ｂを点灯させた場合とのエチレン未分解率をガスクロ
マトグラフＧＭで計測した結果を図９に示している。図
９から分るように紫外線の照射のない酸化チタン膜では
エチレン分解力がほとんどないが、ブラックライト１ｂ
を照射すると１４０分のうちに略全量分解できた。エチ
レンは二酸化炭素へ分解して変化することが確認され
た。
【００１２】次に、光触媒管を一本（単管）のみの場合
と光触媒管を複数本並設した実施例の場合とを同一のホ
ルムアルデヒドの初期濃度８００ｐｐｂでもって比較試
験した。その結果を図１０に示す。これから分るように
光触媒管を複数本並設したものの分解力は、単管に比べ
て強力である。又単管では３００ｐｐｂ近くになると分
解が進行せずこれより以下に下げることが困難であっ
た。一方本実施例の複数本並設したものは９０分程で略
完全に分解した。
と光触媒管を複数本並設した実施例の場合とを同一のホ
ルムアルデヒドの初期濃度８００ｐｐｂでもって比較試
験した。その結果を図１０に示す。これから分るように
光触媒管を複数本並設したものの分解力は、単管に比べ
て強力である。又単管では３００ｐｐｂ近くになると分
解が進行せずこれより以下に下げることが困難であっ
た。一方本実施例の複数本並設したものは９０分程で略
完全に分解した。
【００１３】次に実施例の紫外線透過できる光触媒管１
の間に光を遮断する仕切りを図１１に示すように設け
て、仕切りＷのない場合と仕切りＷのある場合とを同条
件でエチレンの分解の比較試験を行った。その結果を図
１２に示す。これから分るように、仕切りＷなしの場合
は、仕切りＷありの場合に比べ数割程エチレン分解力が
高まる。これはブラックライト１ｂの光が透明のガラス
管及び酸化チタン膜を透過して隣接する光触媒管１の内
面の酸化チタン膜１ａを活性化させていることを示して
いる。又、ブラックライト１ｂの紫外線で酸化チタン膜
１ａを透過するのは、３５０〜３８０ｎｍの波長光で、
この波長帯では光強度がほとんど減衰せずに反応を引き
起こすことが分った。
の間に光を遮断する仕切りを図１１に示すように設け
て、仕切りＷのない場合と仕切りＷのある場合とを同条
件でエチレンの分解の比較試験を行った。その結果を図
１２に示す。これから分るように、仕切りＷなしの場合
は、仕切りＷありの場合に比べ数割程エチレン分解力が
高まる。これはブラックライト１ｂの光が透明のガラス
管及び酸化チタン膜を透過して隣接する光触媒管１の内
面の酸化チタン膜１ａを活性化させていることを示して
いる。又、ブラックライト１ｂの紫外線で酸化チタン膜
１ａを透過するのは、３５０〜３８０ｎｍの波長光で、
この波長帯では光強度がほとんど減衰せずに反応を引き
起こすことが分った。
【００１４】図１３，１４に示す実施例は、光触媒管２
の外周にも酸化チタン膜２ａを被覆し、又この外周の酸
化チタン膜２ａに接触するように、光触媒管２の管内を
通過した空気を送り込んで、空気を光触媒管２の内外で
酸化チタン２ａに接触させて、効率的に空気を浄化させ
る例であり、この実施例では、前記実施例より更に効果
的に空気を浄化できる。他の構成・作用効果は前記実施
例と同様である。図１５，１６に示す本発明の他の実施
例は、格子状に仕切った正方形断面の空気通路３０ａを
隣接して複数に設けるように紫外線透過性のガラスで製
作されたケーシング３０内の各空気通路３０ａの内面に
酸化チタン膜３０ｂを被着し、この空気通路３０ａ内に
ブラックライト３０ｃを挿入し、ブラックライト３０ｃ
と酸化チタン膜３０ｂとの距離を２〜９ｍｍ程にした例
である。この図１５，１６の実施例では、ブラックライ
ト３０ｃの紫外線が他の空気通路３０ａの酸化チタン膜
３０ｂを無駄なく活性化でき、効果が高い。尚、図１
５，１６のケーシング３０を活性炭・炭・炭化物で形成
し、又その表面に酸化チタン微粒子を担持させて酸化チ
タン層を形成すれば、活性炭・炭・炭化物のもつ空気浄
化も機能でき、更に浄化力が高まる。
の外周にも酸化チタン膜２ａを被覆し、又この外周の酸
化チタン膜２ａに接触するように、光触媒管２の管内を
通過した空気を送り込んで、空気を光触媒管２の内外で
酸化チタン２ａに接触させて、効率的に空気を浄化させ
る例であり、この実施例では、前記実施例より更に効果
的に空気を浄化できる。他の構成・作用効果は前記実施
例と同様である。図１５，１６に示す本発明の他の実施
例は、格子状に仕切った正方形断面の空気通路３０ａを
隣接して複数に設けるように紫外線透過性のガラスで製
作されたケーシング３０内の各空気通路３０ａの内面に
酸化チタン膜３０ｂを被着し、この空気通路３０ａ内に
ブラックライト３０ｃを挿入し、ブラックライト３０ｃ
と酸化チタン膜３０ｂとの距離を２〜９ｍｍ程にした例
である。この図１５，１６の実施例では、ブラックライ
ト３０ｃの紫外線が他の空気通路３０ａの酸化チタン膜
３０ｂを無駄なく活性化でき、効果が高い。尚、図１
５，１６のケーシング３０を活性炭・炭・炭化物で形成
し、又その表面に酸化チタン微粒子を担持させて酸化チ
タン層を形成すれば、活性炭・炭・炭化物のもつ空気浄
化も機能でき、更に浄化力が高まる。
【００１５】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、管内に又
は空気通路紫外線ランプを配し、管内又は空気通路壁面
に酸化チタン膜を付着させた光触媒管を複数本並列に設
けたことで、光源と酸化チタン膜との距離を短かくし、
希薄な濃度で空気中に含まれる有害物質でも確実に分解
させることができる空気浄化装置を提供でき、かつ大き
な流量に対しても効果的な空気浄化を行えるものとし
た。特に酸化チタン膜と紫外線ランプとの間隔を２〜９
ｍｍとすることで高い有害ガスの分解力を得ることがで
きる。光触媒管又は空気通路壁を紫外線透過性のものに
すれば紫外線ランプからの紫外線が隣接する他の光触媒
管の酸化チタン膜をも活性化してより高い有害ガスの分
解力を得ることができる。更に光触媒管又は空気通路壁
の内外に酸化チタン膜を付着させ、空気を内外に送るこ
とにより、更に広い面積で空気の有害ガス成分を分解で
きるものとすることができる。
は空気通路紫外線ランプを配し、管内又は空気通路壁面
に酸化チタン膜を付着させた光触媒管を複数本並列に設
けたことで、光源と酸化チタン膜との距離を短かくし、
希薄な濃度で空気中に含まれる有害物質でも確実に分解
させることができる空気浄化装置を提供でき、かつ大き
な流量に対しても効果的な空気浄化を行えるものとし
た。特に酸化チタン膜と紫外線ランプとの間隔を２〜９
ｍｍとすることで高い有害ガスの分解力を得ることがで
きる。光触媒管又は空気通路壁を紫外線透過性のものに
すれば紫外線ランプからの紫外線が隣接する他の光触媒
管の酸化チタン膜をも活性化してより高い有害ガスの分
解力を得ることができる。更に光触媒管又は空気通路壁
の内外に酸化チタン膜を付着させ、空気を内外に送るこ
とにより、更に広い面積で空気の有害ガス成分を分解で
きるものとすることができる。
【図１】実施例の斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】実施例によるホルムアルデヒドの分解低濃度化
の試験装置を示す説明図である。
の試験装置を示す説明図である。
【図４】実施例によるホルムアルデヒドの未分解率の変
化を示す分解率変化図である。
化を示す分解率変化図である。
【図５】実施例の初期濃度が異なるホルムアルデヒド濃
度変化図である。
度変化図である。
【図６】実施例によるアセトアルデヒドの分解を示すア
セトアルデヒド未分解率変化図である。
セトアルデヒド未分解率変化図である。
【図７】実施例によるアセトアルデヒドの紫外線の影響
を調べるアセトアルデヒド未分解率変化図である。
を調べるアセトアルデヒド未分解率変化図である。
【図８】実施例によるエチレン分解の試験装置を示す説
明図である。
明図である。
【図９】実施例によるエチレンの分解の初期濃度の影響
を示すエチレン未分解率変化図である。
を示すエチレン未分解率変化図である。
【図１０】光触媒管の単管と複数並列の場合のホルムア
ルデヒド濃度変化を示す比較図である。
ルデヒド濃度変化を示す比較図である。
【図１１】光触媒管の仕切りによる紫外線遮断を示す説
明図である。
明図である。
【図１２】エチレン分解の光触媒管の仕切りの影響を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１３】本発明の他の実施例を示す説明図である。
【図１４】他の実施例の横断面である。
【図１５】他の実施例の斜視図である。
【図１６】図１５のＹ−Ｙ断面図である。
Ａ 実施例の空気浄化装置 Ｔ 試験装置 Ｔｆ ファン ＴＰ エアーポンプ ＡＰ エアポンプ ＧＭ ガスクラマトグラフ ＰＣ プラスチックケース Ｗ 仕切り １，２ 光触媒管 １ａ，２ａ 酸化チタン膜 １ｂ，２ｂ ブラックライト １ｃ 支柱 １ｄ 水平板 １ｅ 吸気ファン １ｆ 吸気口 １ｑ ファン吸込口 ３０ ケーシング ３０ａ 空気通路 ３０ｂ 酸化チタン層（膜） ３０ｃ ブラックライト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C080 AA07 AA10 BB02 BB05 CC02 HH05 JJ03 KK08 MM02 QQ11 QQ17 QQ20 4D048 AA18 AA19 AA22 AA23 AB01 AB03 BA07X BA41X BB03 CA07 CC40 EA01 4G069 AA03 BA04A BA04B BA48A CA01 CA07 CA10 CA15 CA17 DA06 EA06
Claims (10)
- 【請求項１】 内面に酸化チタン膜を付着した管体の内
部中心部に紫外線ランプを設けた光触媒管を複数本並列
に配置し、各光触媒管の内部に浄化する空気を送り込む
空気浄化装置。 - 【請求項２】 浄化する空気を各光触媒管に分散して送
り込む請求項１記載の空気浄化装置。 - 【請求項３】 紫外線ランプと管体の内面の酸化チタン
膜との間隔を２ｍｍ〜９ｍｍとした請求項１又は２記載
の空気浄化装置。 - 【請求項４】 光触媒管の管体として紫外線透過性の透
明管を使用し、同光触媒管を互に近接して複数本配置し
た請求項１〜３何れか記載の空気浄化装置。 - 【請求項５】 浄化する空気を送るファンで空気路の途
中に複数本の光触媒管の管体の内部を並列に連通するよ
うに接続した請求項３又は４記載の空気浄化装置。 - 【請求項６】 光触媒管の管体の外周にも酸化チタン膜
を付着し、同光触媒管の外周にも浄化させる空気を流す
ようにした請求項１〜５何れか記載の空気浄化装置。 - 【請求項７】 光触媒管の管体の内部を通過させた空気
を更に管体の外周を通過させて光触媒管の内外の酸化チ
タン膜によって空気浄化させる請求項５記載の空気浄化
装置。 - 【請求項８】 空気通路を壁を隔てて複数隣接して配置
し、同空気通路内に紫外線ランプを設け、壁の内面に酸
化チタン層が形成された空気浄化装置。 - 【請求項９】 空気通路を隔てる壁が紫外線通過性であ
る請求項８記載の空気浄化装置。 - 【請求項１０】 紫外線ランプと壁内面の酸化チタン層
との間隔が２〜９ｍｍとした請求項８又は９記載の空気
浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11076083A JP2000262606A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 空気浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11076083A JP2000262606A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 空気浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000262606A true JP2000262606A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13594945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11076083A Pending JP2000262606A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 空気浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000262606A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002036244A1 (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-10 | Seoul Filtec Engineering Co., Ltd. | Method and apparatus for eliminating stench and volatile organic compounds from polluted air |
| KR100440623B1 (ko) * | 2001-12-14 | 2004-07-15 | 주식회사 엘지이아이 | 쉘 앤드 튜브형 광촉매 분해용 반응기 |
| KR100469005B1 (ko) * | 2001-10-23 | 2005-01-29 | 티오켐 주식회사 | 휘발성 유기화합물 제거를 위한 광촉매 반응장치 |
| JP2005508228A (ja) * | 2001-11-02 | 2005-03-31 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | 紫外線殺菌装置 |
| US7758821B2 (en) | 2001-07-30 | 2010-07-20 | Carrier Corporation | Modular photocatalytic air purifier |
| JP2016101187A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | アイクォーク株式会社 | 汚染空気の分解効率の低下を生じない空気浄化装置 |
| JP2018143636A (ja) * | 2017-03-08 | 2018-09-20 | 国立大学法人九州大学 | 反応管及び空気浄化装置 |
| CN113941252A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-01-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种光催化氧化处理有机废气的装置和方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05237338A (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-17 | Agency Of Ind Science & Technol | 有害ガス除去装置の運転制御方法 |
| JPH09155160A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-17 | Adeka Eng Kk | 揮発性有機化合物の分解除去装置及び方法 |
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-
1999
- 1999-03-19 JP JP11076083A patent/JP2000262606A/ja active Pending
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| US7951327B2 (en) | 2001-07-30 | 2011-05-31 | Carrier Corporation | Photocatalytic air purifier for a fan coil unit |
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| CN113941252A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-01-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种光催化氧化处理有机废气的装置和方法 |
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