JP2000257681A - 連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置 - Google Patents
連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置Info
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- F16H55/56—Pulleys or friction discs of adjustable construction of which the bearing parts are relatively axially adjustable
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- F16H—GEARING
- F16H9/00—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
- F16H9/02—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
- F16H9/04—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes
- F16H9/12—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes engaging a pulley built-up out of relatively axially-adjustable parts in which the belt engages the opposite flanges of the pulley directly without interposed belt-supporting members
- F16H9/14—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes engaging a pulley built-up out of relatively axially-adjustable parts in which the belt engages the opposite flanges of the pulley directly without interposed belt-supporting members using only one pulley built-up out of adjustable conical parts
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸方向の取り付けスペースがわずかであり、
安価に製作することのできる連続的に調節可能な巻き掛
け伝動装置を提案する。 【解決手段】 圧着装置（２，２′）が少なくとも、少
なくとも１つの軸方向にしゅう動可能な円すい円板
（３，４）に直接に、かつ少なくとも軸方向で固く駆動
軸（５）に結合されている構造部分（１２，１３）に、
互いに相補的に配置されている強制案内手段（１８，１
９，２０，２１）から成っている。これらの強制案内手
段は、伝達すべきモーメント及び又は外部から調整され
る変速比に関連して、円周方向の相対回動によって、円
すい円板の軸方向のしゅう動を生ぜしめる。
安価に製作することのできる連続的に調節可能な巻き掛
け伝動装置を提案する。 【解決手段】 圧着装置（２，２′）が少なくとも、少
なくとも１つの軸方向にしゅう動可能な円すい円板
（３，４）に直接に、かつ少なくとも軸方向で固く駆動
軸（５）に結合されている構造部分（１２，１３）に、
互いに相補的に配置されている強制案内手段（１８，１
９，２０，２１）から成っている。これらの強制案内手
段は、伝達すべきモーメント及び又は外部から調整され
る変速比に関連して、円周方向の相対回動によって、円
すい円板の軸方向のしゅう動を生ぜしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に自動車で使用
するための、連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置であ
って、少なくとも１つのバリエータを有し、このバリエ
ータは、駆動ユニットに所属している駆動軸上にあるい
は駆動軸と結合されている構造部分上に同心的に配置さ
れている少なくとも２つの円すい円板を有しており、少
なくとも１つの円すい円板は軸方向にしゅう動可能であ
り、軸方向で円すい円板の間に、調節可能な半径のとこ
ろで巻き掛け伝動手段が取り付けられており、この巻き
掛け伝動手段は、円すい円板と巻き掛け伝動手段との間
に摩擦力結合を生ぜしめる軸方向に作用する圧着装置に
よって、伝達すべきモーメントを、少なくとも１つの別
の伝動円板に伝える形式のものに関する。
するための、連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置であ
って、少なくとも１つのバリエータを有し、このバリエ
ータは、駆動ユニットに所属している駆動軸上にあるい
は駆動軸と結合されている構造部分上に同心的に配置さ
れている少なくとも２つの円すい円板を有しており、少
なくとも１つの円すい円板は軸方向にしゅう動可能であ
り、軸方向で円すい円板の間に、調節可能な半径のとこ
ろで巻き掛け伝動手段が取り付けられており、この巻き
掛け伝動手段は、円すい円板と巻き掛け伝動手段との間
に摩擦力結合を生ぜしめる軸方向に作用する圧着装置に
よって、伝達すべきモーメントを、少なくとも１つの別
の伝動円板に伝える形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような巻き掛け伝動装置は、連続的
に調節可能な伝動装置として、並びに特に自動車の付随
装置の駆動装置として、使用される。バリエータから別
の伝動円板に回転モーメント（トルク）を申し分なく伝
達するために重要なことは、巻き掛け手段、例えばベル
ト又は鎖と円すい円板との間に摩擦力結合を生ぜしめる
ことである。この摩擦力結合のための圧着装置として
は、しばしば圧縮コイルばねなどのような蓄力器が役立
ち、この蓄力器は軸方向にしゅう動可能な円すい円板を
負荷して、巻き掛け手段を円すい円板に、単にトルクに
無関係に圧着し、トルクに関連しては圧着しない。
に調節可能な伝動装置として、並びに特に自動車の付随
装置の駆動装置として、使用される。バリエータから別
の伝動円板に回転モーメント（トルク）を申し分なく伝
達するために重要なことは、巻き掛け手段、例えばベル
ト又は鎖と円すい円板との間に摩擦力結合を生ぜしめる
ことである。この摩擦力結合のための圧着装置として
は、しばしば圧縮コイルばねなどのような蓄力器が役立
ち、この蓄力器は軸方向にしゅう動可能な円すい円板を
負荷して、巻き掛け手段を円すい円板に、単にトルクに
無関係に圧着し、トルクに関連しては圧着しない。
【０００３】更に、遠心力に関連して作用する圧着装置
によって、回転数の増大につれて増大する圧着力を生ぜ
しめ、これによって圧着力を伝達すべきモーメントにお
おまかに適合させるようにした圧着装置を有するバリエ
ータが公知である。
によって、回転数の増大につれて増大する圧着力を生ぜ
しめ、これによって圧着力を伝達すべきモーメントにお
おまかに適合させるようにした圧着装置を有するバリエ
ータが公知である。
【０００４】DE-OS 35 31 830 において提案されている
圧着装置は、モーメントに関連して円すい円板をベルト
に圧着するようになっている。円すい円板の軸方向のし
ゅう動は製作費の高価な複数の引っ張り棒によって行わ
れ、これらの引っ張り棒は両方の端部を関節的に支承し
ておかなければならない。これによってここで提案され
ている圧着装置は高価であり、また軸方向で大きな取り
付けスペースを必要とする。
圧着装置は、モーメントに関連して円すい円板をベルト
に圧着するようになっている。円すい円板の軸方向のし
ゅう動は製作費の高価な複数の引っ張り棒によって行わ
れ、これらの引っ張り棒は両方の端部を関節的に支承し
ておかなければならない。これによってここで提案され
ている圧着装置は高価であり、また軸方向で大きな取り
付けスペースを必要とする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、軸方向の取り付けスペースがわずかであり、安価
に製作することのできる連続的に調節可能な巻き掛け伝
動装置を提案することである。
題は、軸方向の取り付けスペースがわずかであり、安価
に製作することのできる連続的に調節可能な巻き掛け伝
動装置を提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、次のような
連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置、すなわち少なく
とも１つのバリエータを有し、このバリエータは、駆動
ユニットに所属している駆動軸上にあるいは駆動軸と結
合されている構造部分上に同心的に支承されている少な
くとも２つの円すい円板を有しており、少なくとも１つ
の円すい円板は軸方向にしゅう動可能であり、軸方向で
円すい円板の間に、調節可能な半径のところで巻き掛け
伝動手段が取り付けられており、この巻き掛け伝動手段
は、円すい円板と巻き掛け伝動手段との間に摩擦力結合
を生ぜしめる圧着装置によって、伝達すべきモーメント
を、少なくとも１つの別の伝動円板に伝え、その際圧着
装置が少なくとも、少なくとも１つの軸方向にしゅう動
可能な円すい円板に直接に、かつ少なくとも軸方向で固
く駆動軸に結合されている構造部分に、互いに相補的に
配置されている強制案内手段から成っており、これらの
強制案内手段は、伝達すべきモーメント及び又は外部か
ら調整される変速比に関連して、円周方向の相対回動に
よって、円すい円板の軸方向のしゅう動を生ぜしめる巻
き掛け伝動装置によって、解決される。
連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置、すなわち少なく
とも１つのバリエータを有し、このバリエータは、駆動
ユニットに所属している駆動軸上にあるいは駆動軸と結
合されている構造部分上に同心的に支承されている少な
くとも２つの円すい円板を有しており、少なくとも１つ
の円すい円板は軸方向にしゅう動可能であり、軸方向で
円すい円板の間に、調節可能な半径のところで巻き掛け
伝動手段が取り付けられており、この巻き掛け伝動手段
は、円すい円板と巻き掛け伝動手段との間に摩擦力結合
を生ぜしめる圧着装置によって、伝達すべきモーメント
を、少なくとも１つの別の伝動円板に伝え、その際圧着
装置が少なくとも、少なくとも１つの軸方向にしゅう動
可能な円すい円板に直接に、かつ少なくとも軸方向で固
く駆動軸に結合されている構造部分に、互いに相補的に
配置されている強制案内手段から成っており、これらの
強制案内手段は、伝達すべきモーメント及び又は外部か
ら調整される変速比に関連して、円周方向の相対回動に
よって、円すい円板の軸方向のしゅう動を生ぜしめる巻
き掛け伝動装置によって、解決される。
【０００７】
【発明の実施の形態】このような巻き掛け伝動装置は例
えば付随装置の駆動のために使用することができ、その
際少なくとも１つの付随装置を、力が伝達されるように
巻き掛け手段例えばベルトと結合されている伝動円板に
よって駆動することができ、普通は複数の付随装置、例
えばオルタネータ，ステアリングのパワーアシスト用の
ポンプ，エアコンディショナ用の圧縮機，水ポンプなど
を１つのベルト伝動装置によって駆動することができ
る。この場合円すい円板のその都度の直径によって、バ
リエータの基本変速比を定めることができ、巻き掛け手
段の走行半径を調整することによって付加的に係数２〜
４の範囲内で変速比を変化させることができ、その際円
すい円板の直径を１５０〜３００mm、有利には１８０〜
２２０mmにすると、変速比を係数２.５〜３の範囲内で
変化させることができる。
えば付随装置の駆動のために使用することができ、その
際少なくとも１つの付随装置を、力が伝達されるように
巻き掛け手段例えばベルトと結合されている伝動円板に
よって駆動することができ、普通は複数の付随装置、例
えばオルタネータ，ステアリングのパワーアシスト用の
ポンプ，エアコンディショナ用の圧縮機，水ポンプなど
を１つのベルト伝動装置によって駆動することができ
る。この場合円すい円板のその都度の直径によって、バ
リエータの基本変速比を定めることができ、巻き掛け手
段の走行半径を調整することによって付加的に係数２〜
４の範囲内で変速比を変化させることができ、その際円
すい円板の直径を１５０〜３００mm、有利には１８０〜
２２０mmにすると、変速比を係数２.５〜３の範囲内で
変化させることができる。
【０００８】更に、巻き掛け伝動装置は駆動ユニット例
えば内燃機関の駆動系統内に設けておくことができ、そ
の際少なくとも１つのバリエータを駆動軸に配置し、か
つ有利には巻き掛け手段の走行半径を第１のバリエータ
に対して相補的に制御される第２のバリエータを被駆動
軸に配置して、連続的に調節可能な伝動装置を構成する
ことができ、その際駆動ユニットと駆動側のバリエータ
との間に、例えば摩擦クラッチ、多板クラッチあるいは
液体クラッチのような力伝達ユニットを配置しておくこ
とができ、その際２つのバリエータを使用することによ
って、伝動装置の変速比範囲を２次の値に拡大すること
ができる。
えば内燃機関の駆動系統内に設けておくことができ、そ
の際少なくとも１つのバリエータを駆動軸に配置し、か
つ有利には巻き掛け手段の走行半径を第１のバリエータ
に対して相補的に制御される第２のバリエータを被駆動
軸に配置して、連続的に調節可能な伝動装置を構成する
ことができ、その際駆動ユニットと駆動側のバリエータ
との間に、例えば摩擦クラッチ、多板クラッチあるいは
液体クラッチのような力伝達ユニットを配置しておくこ
とができ、その際２つのバリエータを使用することによ
って、伝動装置の変速比範囲を２次の値に拡大すること
ができる。
【０００９】本発明の１実施形態で設けられる圧着装置
は、少なくとも３つの斜面から形成され、これらの斜面
は軸方向に形成されていて、円周に沿って一様に分配さ
れており、少なくとも一方の軸方向にしゅう動可能な円
すい円板と少なくとも軸方向で固く駆動軸に結合されて
いる構造部分とに配置されており、円周方向で互いにし
ゅう動可能である。
は、少なくとも３つの斜面から形成され、これらの斜面
は軸方向に形成されていて、円周に沿って一様に分配さ
れており、少なくとも一方の軸方向にしゅう動可能な円
すい円板と少なくとも軸方向で固く駆動軸に結合されて
いる構造部分とに配置されており、円周方向で互いにし
ゅう動可能である。
【００１０】更に、圧着装置は複数の溝から成ることが
でき、これらの溝は、円周に沿って分配されており、少
なくとも一方の軸方向にしゅう動可能な円すい円板と駆
動軸に固く結合されているボスとに相補的に形成されて
おり、円周方向に方向成分を有している軸方向に延びて
おり、これらの溝内で転動体が案内されている。
でき、これらの溝は、円周に沿って分配されており、少
なくとも一方の軸方向にしゅう動可能な円すい円板と駆
動軸に固く結合されているボスとに相補的に形成されて
おり、円周方向に方向成分を有している軸方向に延びて
おり、これらの溝内で転動体が案内されている。
【００１１】駆動軸への取り付けを簡単にするために、
バリエータはフランジ形の付加部を備えたボスを有する
ことができ、この付加部によってバリエータは駆動軸上
で相対回転不能に心出しされて例えば軸方向で駆動軸に
ねじで結合される。この場合円すい円板はこのボス上に
取り付けられる。
バリエータはフランジ形の付加部を備えたボスを有する
ことができ、この付加部によってバリエータは駆動軸上
で相対回転不能に心出しされて例えば軸方向で駆動軸に
ねじで結合される。この場合円すい円板はこのボス上に
取り付けられる。
【００１２】巻き掛け手段を受容する、円すい円板によ
って形成される中間室は有利にはくさび形に半径方向で
外方に向かって開いており、これによって、相応して斜
めにされた側面を有している巻き掛け手段によって作用
せしめられる力、例えばベルト調節器によって生ぜしめ
られる引き力が、圧着力によって生ぜしめられる圧着に
抗して、巻き掛け手段若しくはベルトを小さな走行半径
の方に動かし、したがって変速比を調節することができ
る。より大きな変速比は引き力を緩めることによって調
整することができる。また、例えば連続的に調節可能な
伝動装置、ＣＴＶ伝動装置において、圧着装置の圧着力
によって変速比を調整すること、すなわち一方のバリエ
ータに強い圧着力を作用させ、他方のバリエータに弱い
圧着力を作用させ、したがって巻き掛け手段が一方のバ
リエータでは半径方向で外方に向かって、かつ他方のバ
リエータでは半径方向で内方に向かって変位せしめられ
て、変速比が変化せしめられるようにすることもでき
る。このためには個々の円すい円板の開き角度αは有利
には５°＜α＜２０°の範囲、有利にはα≒１０°の範
囲に定められる。この場合角度αは円すい円板の巻き掛
け手段に面した走行面とボス上にたてた垂線との間の角
度である。走行面が半径方向で直線状にではなしに、最
適の力経過に相応してわずかに湾曲して形成されている
と特に有利である。
って形成される中間室は有利にはくさび形に半径方向で
外方に向かって開いており、これによって、相応して斜
めにされた側面を有している巻き掛け手段によって作用
せしめられる力、例えばベルト調節器によって生ぜしめ
られる引き力が、圧着力によって生ぜしめられる圧着に
抗して、巻き掛け手段若しくはベルトを小さな走行半径
の方に動かし、したがって変速比を調節することができ
る。より大きな変速比は引き力を緩めることによって調
整することができる。また、例えば連続的に調節可能な
伝動装置、ＣＴＶ伝動装置において、圧着装置の圧着力
によって変速比を調整すること、すなわち一方のバリエ
ータに強い圧着力を作用させ、他方のバリエータに弱い
圧着力を作用させ、したがって巻き掛け手段が一方のバ
リエータでは半径方向で外方に向かって、かつ他方のバ
リエータでは半径方向で内方に向かって変位せしめられ
て、変速比が変化せしめられるようにすることもでき
る。このためには個々の円すい円板の開き角度αは有利
には５°＜α＜２０°の範囲、有利にはα≒１０°の範
囲に定められる。この場合角度αは円すい円板の巻き掛
け手段に面した走行面とボス上にたてた垂線との間の角
度である。走行面が半径方向で直線状にではなしに、最
適の力経過に相応してわずかに湾曲して形成されている
と特に有利である。
【００１３】本発明によれば、少なくとも一方の軸方向
にしゅう動可能な円すい円板は、その中間室とは逆の側
に取り付けられた軸方向に突出している斜面によって、
相補的な斜面を有している駆動軸に固く結合された構造
部分に支えられており、この構造部分は有利には半径方
向に向いた、軸方向で不動の、ボスと相対回動不能に結
合されているボスフランジである。この場合斜面は次の
ように構成され、円周に沿って均一に分配されている。
すなわち、両者の斜面は円周方向で互いに相対的に回動
可能であり、これによって斜面を有している両方の部分
の相対回転方向に相応して両方の部分の軸方向間隔が短
縮又は増大せしめられ、したがって巻き掛け手段に対す
る圧着力が増大又は減少せしめられるようになってい
る。この、円すい円板とボスフランジとの間の相対回動
によって行われる軸方向のしゅう動は、駆動軸のトルク
及び付随装置から作用せしめられる逆方向の負荷モーメ
ントの関数である。
にしゅう動可能な円すい円板は、その中間室とは逆の側
に取り付けられた軸方向に突出している斜面によって、
相補的な斜面を有している駆動軸に固く結合された構造
部分に支えられており、この構造部分は有利には半径方
向に向いた、軸方向で不動の、ボスと相対回動不能に結
合されているボスフランジである。この場合斜面は次の
ように構成され、円周に沿って均一に分配されている。
すなわち、両者の斜面は円周方向で互いに相対的に回動
可能であり、これによって斜面を有している両方の部分
の相対回転方向に相応して両方の部分の軸方向間隔が短
縮又は増大せしめられ、したがって巻き掛け手段に対す
る圧着力が増大又は減少せしめられるようになってい
る。この、円すい円板とボスフランジとの間の相対回動
によって行われる軸方向のしゅう動は、駆動軸のトルク
及び付随装置から作用せしめられる逆方向の負荷モーメ
ントの関数である。
【００１４】更に、巻き掛け伝動装置の用途に関連し
て、両方の円すい円板か、単に一方の円すい円板を軸方
向にしゅう動可能に構成することができ、その際本発明
の１実施形態では、軸方向にしゅう動可能な円すい円板
に、斜面を有する圧着装置及びボスフランジを受容する
室が設けられている。この場合この室は、円すい円板と
これから軸方向に間隔をおいたフランジとによって形成
され、円すい円板とフランジとは外周において管形の中
間片によって結合されている。管形の中間片は有利には
円すい円板と一体に形成されており、軸方向で間隔をお
いたフランジは中間片にねじ結合，びょう止めあるいは
溶接されている。形成された室は圧着装置を有利には汚
損に対して保護し、かつ又は潤滑剤を少なくとも部分的
に満たしておくことができ、これによって斜面を潤滑
し、摩滅及び摩擦損失を防止することができる。この場
合、室を２つの部分室に分割しているボスフランジに少
なくとも１つの、有利には複数の円周方向で分配された
開口を設けておき、一方の部分室から他方の部分室内へ
の潤滑剤の交換を可能にすることができる。ボスの軸方
向端部において室は中心点のところに、バリエータを駆
動軸に取り付けるための開口を有することができ、この
開口は汚損を防止するため並びに又は潤滑剤の損失を防
止するためのシールのために、保護キャップで閉じてお
くことができる。室ひいては円すい円板に対するボスフ
ランジの支承及び心出しは、滑り軸受けブッシュによっ
て半径方向で外方で、軸方向にしゅう動可能にかつ相対
回動可能に行うことができる。
て、両方の円すい円板か、単に一方の円すい円板を軸方
向にしゅう動可能に構成することができ、その際本発明
の１実施形態では、軸方向にしゅう動可能な円すい円板
に、斜面を有する圧着装置及びボスフランジを受容する
室が設けられている。この場合この室は、円すい円板と
これから軸方向に間隔をおいたフランジとによって形成
され、円すい円板とフランジとは外周において管形の中
間片によって結合されている。管形の中間片は有利には
円すい円板と一体に形成されており、軸方向で間隔をお
いたフランジは中間片にねじ結合，びょう止めあるいは
溶接されている。形成された室は圧着装置を有利には汚
損に対して保護し、かつ又は潤滑剤を少なくとも部分的
に満たしておくことができ、これによって斜面を潤滑
し、摩滅及び摩擦損失を防止することができる。この場
合、室を２つの部分室に分割しているボスフランジに少
なくとも１つの、有利には複数の円周方向で分配された
開口を設けておき、一方の部分室から他方の部分室内へ
の潤滑剤の交換を可能にすることができる。ボスの軸方
向端部において室は中心点のところに、バリエータを駆
動軸に取り付けるための開口を有することができ、この
開口は汚損を防止するため並びに又は潤滑剤の損失を防
止するためのシールのために、保護キャップで閉じてお
くことができる。室ひいては円すい円板に対するボスフ
ランジの支承及び心出しは、滑り軸受けブッシュによっ
て半径方向で外方で、軸方向にしゅう動可能にかつ相対
回動可能に行うことができる。
【００１５】トルクが減少したときに軸方向のしゅう動
を戻すため、並びに基本圧着力を調整するために、軸方
向で円すい円板とボスフランジとの間に軸方向で作用す
る蓄力器を設けておくことができる。この蓄力器は直線
的なあるいは非直線的な特性曲線を有する皿ばね，圧縮
コイルばねであることができ、その際例えば累進的な特
性曲線を有するばね及び又は皿ばねの性質を有する圧縮
コイルばねを使用して、有利にはバリエータの軸方向の
取り付けスペースを減少させるのが有利である。このよ
うな円すい円板の負荷は、モーメントに無関係な最小圧
着力を生ぜしめ、したがって巻き掛け手段の最小引き力
を保証する。
を戻すため、並びに基本圧着力を調整するために、軸方
向で円すい円板とボスフランジとの間に軸方向で作用す
る蓄力器を設けておくことができる。この蓄力器は直線
的なあるいは非直線的な特性曲線を有する皿ばね，圧縮
コイルばねであることができ、その際例えば累進的な特
性曲線を有するばね及び又は皿ばねの性質を有する圧縮
コイルばねを使用して、有利にはバリエータの軸方向の
取り付けスペースを減少させるのが有利である。このよ
うな円すい円板の負荷は、モーメントに無関係な最小圧
着力を生ぜしめ、したがって巻き掛け手段の最小引き力
を保証する。
【００１６】本発明の１実施形態では、ボスフランジ及
び又は一方又は両方の円すい円板に、円周に沿って分配
された斜面リングの形の金属又は焼き入れされた金属か
ら成る斜面が取り付けられるか、あるいは圧刻されてお
り、その際簡単な構造では斜面リングはプラスチックか
ら形成することができ、その場合には円すい円板及びボ
スフランジの互いに相補的な斜面リングの潤滑を省略す
ることができる。有利には互いに相補的な斜面リングは
円すい円板直径の内側２／３のところ、有利には円すい
円板の半径の中央範囲のところに設けられる。このよう
な斜面の配置は同時に円すい円板をボスフランジ上に支
承することができ、したがって円すい円板の傾動運動及
び揺動運動が最低限にされる。この形式で、少なくとも
一方の軸方向にしゅう動可能な円すい円板の半径方向の
支承部及び軸方向の支承部を離すことができ、その際半
径方向の支承は円すい円板の外周又は内周で行い、軸方
向の支承は圧着装置のところでボスフランジに対して行
うことができる。
び又は一方又は両方の円すい円板に、円周に沿って分配
された斜面リングの形の金属又は焼き入れされた金属か
ら成る斜面が取り付けられるか、あるいは圧刻されてお
り、その際簡単な構造では斜面リングはプラスチックか
ら形成することができ、その場合には円すい円板及びボ
スフランジの互いに相補的な斜面リングの潤滑を省略す
ることができる。有利には互いに相補的な斜面リングは
円すい円板直径の内側２／３のところ、有利には円すい
円板の半径の中央範囲のところに設けられる。このよう
な斜面の配置は同時に円すい円板をボスフランジ上に支
承することができ、したがって円すい円板の傾動運動及
び揺動運動が最低限にされる。この形式で、少なくとも
一方の軸方向にしゅう動可能な円すい円板の半径方向の
支承部及び軸方向の支承部を離すことができ、その際半
径方向の支承は円すい円板の外周又は内周で行い、軸方
向の支承は圧着装置のところでボスフランジに対して行
うことができる。
【００１７】更に、斜面表面の相互の摩擦を減少させる
ために、摩擦値を減少させる被覆を例えばプラスチック
又はセラミックで行い、かつ又は転動体を挿入すること
ができる。転動体は玉又は円すいころ状であることがで
きる。これによって転動体は半径方向で案内されるが、
しかし圧着装置を高価にする。有利には転動体、特に玉
形の転動体は転動体保持器内で案内されており、この転
動体保持器はリング形に構成されていて、転動体の形状
及び数に相応するポケットを有しており、これらのポケ
ット内で転動体が軸方向及び又は半径方向に案内され
る。転動体保持器はボスフランジ又は円すい円板に固定
しておくことができ、このために例えば保持リングに結
合してことができ、あるいは保持リングを転動体保持器
と一体に構成しておくことができ、円周方向で分配され
た舌片によって保持リングをボスフランジ又は円すい円
板に設けた複数の切り欠きに相対回動不能にかつ紛失不
能に取り付けておくことができる。
ために、摩擦値を減少させる被覆を例えばプラスチック
又はセラミックで行い、かつ又は転動体を挿入すること
ができる。転動体は玉又は円すいころ状であることがで
きる。これによって転動体は半径方向で案内されるが、
しかし圧着装置を高価にする。有利には転動体、特に玉
形の転動体は転動体保持器内で案内されており、この転
動体保持器はリング形に構成されていて、転動体の形状
及び数に相応するポケットを有しており、これらのポケ
ット内で転動体が軸方向及び又は半径方向に案内され
る。転動体保持器はボスフランジ又は円すい円板に固定
しておくことができ、このために例えば保持リングに結
合してことができ、あるいは保持リングを転動体保持器
と一体に構成しておくことができ、円周方向で分配され
た舌片によって保持リングをボスフランジ又は円すい円
板に設けた複数の切り欠きに相対回動不能にかつ紛失不
能に取り付けておくことができる。
【００１８】転動体保持器ひいては転動体自体の紛失不
能な配置は、円周方向に沿った斜面の軸方向の経過が、
最も簡単な直線的ではなく、伝達すべきモーメントに最
も適した圧着力を生ぜしめるように例えば指数関数的で
ある場合に、特に有利である。この経過によって、転動
体が強制案内されていない場合には、個々の転動体が円
周方向及び半径方向にずれることが可能である。円周方
向での転動体の更なる支持及び強制案内は、転動体保持
器内に設けた複数のピニオンによって達成することがで
き、これらのピニオンは円すい円板内及び又はボスフラ
ンジ内に設けられている歯に沿って転動する。
能な配置は、円周方向に沿った斜面の軸方向の経過が、
最も簡単な直線的ではなく、伝達すべきモーメントに最
も適した圧着力を生ぜしめるように例えば指数関数的で
ある場合に、特に有利である。この経過によって、転動
体が強制案内されていない場合には、個々の転動体が円
周方向及び半径方向にずれることが可能である。円周方
向での転動体の更なる支持及び強制案内は、転動体保持
器内に設けた複数のピニオンによって達成することがで
き、これらのピニオンは円すい円板内及び又はボスフラ
ンジ内に設けられている歯に沿って転動する。
【００１９】圧着装置は一方の円すい円板あるいは両方
の円すい円板に配置しておくことができ、その際円すい
円板は軸方向にしゅう動可能にかつボス上で回動可能に
支承されており、かつ、同時に軸方向で作用する蓄力器
のための受容部を形成することができる滑り軸受けブッ
シュを挿入しておくことができる。有利には互いに相対
的に回動可能な２つのボス部分上に円すい円板を回動不
能に取り付けておくこともでき、該ボス部分は主ボス上
に支承されていて、軸方向で互いに相対的にしゅう動可
能であり、その際一方のボス部分は半径方向で少なくと
も部分的に第２のボス部分上にしゅう動することができ
る。
の円すい円板に配置しておくことができ、その際円すい
円板は軸方向にしゅう動可能にかつボス上で回動可能に
支承されており、かつ、同時に軸方向で作用する蓄力器
のための受容部を形成することができる滑り軸受けブッ
シュを挿入しておくことができる。有利には互いに相対
的に回動可能な２つのボス部分上に円すい円板を回動不
能に取り付けておくこともでき、該ボス部分は主ボス上
に支承されていて、軸方向で互いに相対的にしゅう動可
能であり、その際一方のボス部分は半径方向で少なくと
も部分的に第２のボス部分上にしゅう動することができ
る。
【００２０】２つの軸方向でしゅう動可能な円すい円板
を使用する場合には、各円すい円板は、それとともに圧
着装置を形成するボスフランジに、相補的な斜面リング
を介して支えられることができ、その際ボスと固く結合
されている２つのボスフランジは軸方向でそれらの間に
両方の円すい円板を受容することができ、しかし有利に
は単に１つのボスフランジを使用して、このボスフラン
ジの軸方向で両側に斜面リングを設けるようにすること
もでき、その際一方の円すい円板はその斜面リングをも
って一方の圧着装置を構成し、第２の円すい円板と一緒
に回転するようにかつ軸方向で固く結合されている半径
方向に向いた補助フランジが斜面リングを有していて、
第２の圧着装置を形成しており、したがって両方の圧着
装置は軸方向で両方の円すい円板の一方の側に位置す
る。この実施形態では、円すい円板を補助フランジと結
合することはこれら両方の部材を結合する管形の中間フ
ランジによって行われ、この中間フランジはボス上に直
接に支承されていて、円周方向に配置された複数の開口
を有しており、これらの開口を通して、ボスフランジが
半径方向で内方に向いたアームを介してボスと固く結合
されており、その際開口の寸法は次のように選ばれてい
る。すなわち補助フランジと結合されている円すい円板
の軸方向のしゅう動のための軸方向の寸法と、ボスフラ
ンジの円すい円板に対する円周方向の回動のための円周
方向の寸法とを有しているように、選ばれている。
を使用する場合には、各円すい円板は、それとともに圧
着装置を形成するボスフランジに、相補的な斜面リング
を介して支えられることができ、その際ボスと固く結合
されている２つのボスフランジは軸方向でそれらの間に
両方の円すい円板を受容することができ、しかし有利に
は単に１つのボスフランジを使用して、このボスフラン
ジの軸方向で両側に斜面リングを設けるようにすること
もでき、その際一方の円すい円板はその斜面リングをも
って一方の圧着装置を構成し、第２の円すい円板と一緒
に回転するようにかつ軸方向で固く結合されている半径
方向に向いた補助フランジが斜面リングを有していて、
第２の圧着装置を形成しており、したがって両方の圧着
装置は軸方向で両方の円すい円板の一方の側に位置す
る。この実施形態では、円すい円板を補助フランジと結
合することはこれら両方の部材を結合する管形の中間フ
ランジによって行われ、この中間フランジはボス上に直
接に支承されていて、円周方向に配置された複数の開口
を有しており、これらの開口を通して、ボスフランジが
半径方向で内方に向いたアームを介してボスと固く結合
されており、その際開口の寸法は次のように選ばれてい
る。すなわち補助フランジと結合されている円すい円板
の軸方向のしゅう動のための軸方向の寸法と、ボスフラ
ンジの円すい円板に対する円周方向の回動のための円周
方向の寸法とを有しているように、選ばれている。
【００２１】別の実施形態では、回転振動緩衝器がバリ
エータ内に内蔵されており、この内蔵のために付加的な
大きなスペースを必要とすることはない。したがって有
利には、円周方向で作用する少なくとも１つの蓄力器を
負荷するために、ボスと固く結合された部材、有利には
ボスフランジに、半径方向に向いた複数のアームが設け
られており、これらのアームの間に少なくとも１つの蓄
力器、有利には円周に沿って一様に分配された圧縮コイ
ルばねが収容されている。軸方向でボスフランジの両側
には緩衝質量体として質量リングがボスフランジの外周
の範囲に設けられており、これらの質量リングは負荷装
置として作用する相応する切り欠きを蓄力器のために有
している。緩衝質量体を安定化するために、質量リング
はボスフランジの開口を貫通する部材、例えばびょう，
ねじなどによって互いに結合されており、これらの開口
は質量リングとボスフランジとの間の、蓄力器の作用に
抗しての最大の相対回動運動を可能にする寸法を有して
いる。
エータ内に内蔵されており、この内蔵のために付加的な
大きなスペースを必要とすることはない。したがって有
利には、円周方向で作用する少なくとも１つの蓄力器を
負荷するために、ボスと固く結合された部材、有利には
ボスフランジに、半径方向に向いた複数のアームが設け
られており、これらのアームの間に少なくとも１つの蓄
力器、有利には円周に沿って一様に分配された圧縮コイ
ルばねが収容されている。軸方向でボスフランジの両側
には緩衝質量体として質量リングがボスフランジの外周
の範囲に設けられており、これらの質量リングは負荷装
置として作用する相応する切り欠きを蓄力器のために有
している。緩衝質量体を安定化するために、質量リング
はボスフランジの開口を貫通する部材、例えばびょう，
ねじなどによって互いに結合されており、これらの開口
は質量リングとボスフランジとの間の、蓄力器の作用に
抗しての最大の相対回動運動を可能にする寸法を有して
いる。
【００２２】少なくとも１つの付随装置を駆動するため
に使用する場合、巻き掛け伝動装置の変速比の調整は、
巻き掛け手段の有効長さを生ぜしめることによって行わ
れる。換言すれば緊張装置を介して、巻き掛け手段を円
すい円板の間で予緊張させ、圧着装置による圧着力に抗
して巻き掛け手段を小さな走行半径の方にに引く。巻き
掛け手段の張力を相応して緩めると、巻き掛け手段は軸
方向の圧着力によって、巻き掛け手段及び円すい円板の
円すい形の構成によって生ずる半径方向の力成分に基づ
いて半径方向で外方に向かって大きな走行半径の方にず
らされ、これによって変速比が高速の方に変化せしめら
れ、換言すれば付随装置はより大きな回転数で駆動され
る。
に使用する場合、巻き掛け伝動装置の変速比の調整は、
巻き掛け手段の有効長さを生ぜしめることによって行わ
れる。換言すれば緊張装置を介して、巻き掛け手段を円
すい円板の間で予緊張させ、圧着装置による圧着力に抗
して巻き掛け手段を小さな走行半径の方にに引く。巻き
掛け手段の張力を相応して緩めると、巻き掛け手段は軸
方向の圧着力によって、巻き掛け手段及び円すい円板の
円すい形の構成によって生ずる半径方向の力成分に基づ
いて半径方向で外方に向かって大きな走行半径の方にず
らされ、これによって変速比が高速の方に変化せしめら
れ、換言すれば付随装置はより大きな回転数で駆動され
る。
【００２３】巻き掛け手段の有効長さを緊張装置を介し
て制御することは例えば次のように行うことができる。
すなわち巻き掛け手段は緊張ローラを介して案内されて
おり、この緊張ローラは円すい円板に対して半径方向に
動かすことができ、これによって有効長さを増大若しく
は減少させることができる。共通の保持体に特定の軸間
隔で固定されている２つの変向ローラから成る複式ロー
ラを使用することも可能である。この場合、保持体は両
方のローラの間に位置するローラ軸に平行な軸線を中心
として回動可能であり、巻き掛け手段は両方のローラの
間を導かれており、保持体を回動させることによって、
両方のローラは緊張装置として、したがって変速比の調
節装置として作用することができる。
て制御することは例えば次のように行うことができる。
すなわち巻き掛け手段は緊張ローラを介して案内されて
おり、この緊張ローラは円すい円板に対して半径方向に
動かすことができ、これによって有効長さを増大若しく
は減少させることができる。共通の保持体に特定の軸間
隔で固定されている２つの変向ローラから成る複式ロー
ラを使用することも可能である。この場合、保持体は両
方のローラの間に位置するローラ軸に平行な軸線を中心
として回動可能であり、巻き掛け手段は両方のローラの
間を導かれており、保持体を回動させることによって、
両方のローラは緊張装置として、したがって変速比の調
節装置として作用することができる。
【００２４】有利には、使用される緊張装置によって生
ぜしめられる緊張は電気モータによって変化させること
ができる。例えば緊張ローラは電気的にしゅう動させる
ことができ、また複式ローラは電気的に回動させること
ができる。セルフホールディング型であることができる
電気モータは有利にはシステムの大きさに関連して制御
することができる。システムの大きさは、駆動軸の回転
数及び又は巻き掛け伝動装置内の一緒に回転するエレメ
ントの回転数、例えば付随装置の伝動円板の回転数ある
いはオルタネータの電気信号から形成することができ
る。有利には回転数信号発生器が、システムの大きさを
形成するために、少なくとも１つの伝動円板の回転数を
測定する。
ぜしめられる緊張は電気モータによって変化させること
ができる。例えば緊張ローラは電気的にしゅう動させる
ことができ、また複式ローラは電気的に回動させること
ができる。セルフホールディング型であることができる
電気モータは有利にはシステムの大きさに関連して制御
することができる。システムの大きさは、駆動軸の回転
数及び又は巻き掛け伝動装置内の一緒に回転するエレメ
ントの回転数、例えば付随装置の伝動円板の回転数ある
いはオルタネータの電気信号から形成することができ
る。有利には回転数信号発生器が、システムの大きさを
形成するために、少なくとも１つの伝動円板の回転数を
測定する。
【００２５】更に、巻き掛け手段の機能を変速機能と駆
動機能とに分割することができる。このために、巻き掛
け手段は変速ベルトと伝動ベルトとに分割することがで
きる。この場合両方のベルトは共通に案内される区分に
おいて互いに上下に重なっており、形状結合若しくは摩
擦力結合でトルクを駆動軸から付随装置の伝動円板に伝
達する。有利にはこのために、変速ベルトは円すい円板
との摩擦力接続を生ぜしめるための円すい状の横断面の
ほかに、その外面に多数のＶ形の縦溝を備えており、こ
れらの縦溝は伝動ベルト内面の相応する縦溝に係合し
て、摩擦力結合を生ぜしめる。伝動ベルトはその多数の
Ｖ形の縦溝で付随装置の伝動円板を駆動する。有利には
伝動ベルトはその両面に多数のＶ形の縦溝を有してお
り、したがって駆動軸の回転方向とは逆の方向で回転す
る付随装置も、変向ローラを使用することなしに、駆動
することができる。
動機能とに分割することができる。このために、巻き掛
け手段は変速ベルトと伝動ベルトとに分割することがで
きる。この場合両方のベルトは共通に案内される区分に
おいて互いに上下に重なっており、形状結合若しくは摩
擦力結合でトルクを駆動軸から付随装置の伝動円板に伝
達する。有利にはこのために、変速ベルトは円すい円板
との摩擦力接続を生ぜしめるための円すい状の横断面の
ほかに、その外面に多数のＶ形の縦溝を備えており、こ
れらの縦溝は伝動ベルト内面の相応する縦溝に係合し
て、摩擦力結合を生ぜしめる。伝動ベルトはその多数の
Ｖ形の縦溝で付随装置の伝動円板を駆動する。有利には
伝動ベルトはその両面に多数のＶ形の縦溝を有してお
り、したがって駆動軸の回転方向とは逆の方向で回転す
る付随装置も、変向ローラを使用することなしに、駆動
することができる。
【００２６】種々の変速比における変速ベルトの長さ補
償は既に述べた緊張装置によって行うことができる。更
に例えば円周長さが円すい円板の円周長さにほぼ等しい
変速ベルトを使用することもできる。この変速ベルトは
最大の変速比の場合には円すい円板の間の中間室内にほ
ぼ収容され、伝動ベルトの走行半径が小さくなると円す
い円板の円周から引き出される。この場合緊張装置は伝
動ベルトに配置されている。変速ベルトが円すい円板に
よって形成される中間室の外方で走行が不安定になるの
を回避するために、変速ベルトはこの範囲において変向
ローラ及び又はこの範囲に配置された付随装置のベルト
円板によって案内することができる。
償は既に述べた緊張装置によって行うことができる。更
に例えば円周長さが円すい円板の円周長さにほぼ等しい
変速ベルトを使用することもできる。この変速ベルトは
最大の変速比の場合には円すい円板の間の中間室内にほ
ぼ収容され、伝動ベルトの走行半径が小さくなると円す
い円板の円周から引き出される。この場合緊張装置は伝
動ベルトに配置されている。変速ベルトが円すい円板に
よって形成される中間室の外方で走行が不安定になるの
を回避するために、変速ベルトはこの範囲において変向
ローラ及び又はこの範囲に配置された付随装置のベルト
円板によって案内することができる。
【００２７】
【実施例】以下においては図面に示した実施例に基づい
て本発明の構成を具体的に説明する。
て本発明の構成を具体的に説明する。
【００２８】図１において、２つの圧着装置２，２′及
び２つの軸方向に移動可能な円すい円板３，４を有する
バリエータ１が変速比が小さい場合（上半部）と変速比
が大きい場合（下半部）とに分けて示されている。
び２つの軸方向に移動可能な円すい円板３，４を有する
バリエータ１が変速比が小さい場合（上半部）と変速比
が大きい場合（下半部）とに分けて示されている。
【００２９】バリエータ１を駆動軸５に取り付けるため
に、バリエータ１は中心孔６を有するボス８と相対回転
不能に結合されており、ボスの中心孔６を通して軸方向
で前方から固定ねじ７が通されて駆動軸５にねじ込まれ
ている。この場合固定ねじ７はボス８を軸方向の突起８
ａを駆動軸５上で心出しする。ボス８の回りに軸方向で
しゅう動可能かつ回動可能に、両方の円すい円板３，４
が滑り軸受けブッシュ９，１０を介して支承されてお
り、これらの滑り軸受けブッシュはそれぞれ円すい円板
３，４の側面に設けた肩３ａ，４ａに半径方向の延長部
９ａ，１０ａによって当て付けられている。軸方向で円
すい円板３，４の間を、軸方向で円すい円板３，４によ
って必要な圧着力で負荷される幅広Ｖベルト１１が摩擦
力結合で循環しており、図示していない巻き掛け伝動装
置の伝動円板を駆動する。ベルト１１は横断面がＶ形で
あって、円すい円板３，４の開き角度に合わされてお
り、円すい円板３，４は有利には１０°の角度を円板面
３ｄ，４ｄとボス軸線８ｄにたてた垂線との間に形成し
ている。
に、バリエータ１は中心孔６を有するボス８と相対回転
不能に結合されており、ボスの中心孔６を通して軸方向
で前方から固定ねじ７が通されて駆動軸５にねじ込まれ
ている。この場合固定ねじ７はボス８を軸方向の突起８
ａを駆動軸５上で心出しする。ボス８の回りに軸方向で
しゅう動可能かつ回動可能に、両方の円すい円板３，４
が滑り軸受けブッシュ９，１０を介して支承されてお
り、これらの滑り軸受けブッシュはそれぞれ円すい円板
３，４の側面に設けた肩３ａ，４ａに半径方向の延長部
９ａ，１０ａによって当て付けられている。軸方向で円
すい円板３，４の間を、軸方向で円すい円板３，４によ
って必要な圧着力で負荷される幅広Ｖベルト１１が摩擦
力結合で循環しており、図示していない巻き掛け伝動装
置の伝動円板を駆動する。ベルト１１は横断面がＶ形で
あって、円すい円板３，４の開き角度に合わされてお
り、円すい円板３，４は有利には１０°の角度を円板面
３ｄ，４ｄとボス軸線８ｄにたてた垂線との間に形成し
ている。
【００３０】円すい円板３，４は軸方向で転動体１４，
１４′を介して２つのボスフランジ１２，１３上に支承
されており、その際ボスフランジ１３はボス８に半径方
向で一体に形成されているフランジ部分８ｂと軸方向に
不動にかつ回動不能に、円周に沿って分配されたねじ１
５及び又はボルト１５′にいよって結合されており、ボ
スフランジ１２はボス８の端面において、ねじ７の取り
付けのために設けられている開口１２ａをあけて、円周
に沿って分配されたねじ１６によって軸方向に不動にか
つ回動不能にボス８と結合されている。この場合キー・
溝結合部１２ｃを介してボス８上でのボスフランジ１２
の位置決めを行うことが可能である。非傾動性を高める
ために、ボスフランジ１２は軸方向に形成された突起１
２ｂによってボス８上で心出しされている。
１４′を介して２つのボスフランジ１２，１３上に支承
されており、その際ボスフランジ１３はボス８に半径方
向で一体に形成されているフランジ部分８ｂと軸方向に
不動にかつ回動不能に、円周に沿って分配されたねじ１
５及び又はボルト１５′にいよって結合されており、ボ
スフランジ１２はボス８の端面において、ねじ７の取り
付けのために設けられている開口１２ａをあけて、円周
に沿って分配されたねじ１６によって軸方向に不動にか
つ回動不能にボス８と結合されている。この場合キー・
溝結合部１２ｃを介してボス８上でのボスフランジ１２
の位置決めを行うことが可能である。非傾動性を高める
ために、ボスフランジ１２は軸方向に形成された突起１
２ｂによってボス８上で心出しされている。
【００３１】軸方向で円すい円板３，４とボスフランジ
１２，１３との間にそれぞれ１つの軸方向で作用する蓄
力器が設けられており、この蓄力器はその特性曲線に対
する種々の要求に応じて、種々の直径及び又は線材太さ
に構成され、かつ又は種々に、例えば累進的に巻かれた
圧縮コイルばね１７，１７′の形で配置されており、こ
れらの圧縮コイルばねはそれぞれボスフランジ１２，１
３に支えられていて、円すい円板３，４を、半径方向の
延長部９ａ，１０ａを介して、ベルト１１に作用するモ
ーメントに無関係な圧着力で負荷する。
１２，１３との間にそれぞれ１つの軸方向で作用する蓄
力器が設けられており、この蓄力器はその特性曲線に対
する種々の要求に応じて、種々の直径及び又は線材太さ
に構成され、かつ又は種々に、例えば累進的に巻かれた
圧縮コイルばね１７，１７′の形で配置されており、こ
れらの圧縮コイルばねはそれぞれボスフランジ１２，１
３に支えられていて、円すい円板３，４を、半径方向の
延長部９ａ，１０ａを介して、ベルト１１に作用するモ
ーメントに無関係な圧着力で負荷する。
【００３２】モーメントに関連する圧着装置２，２′
は、ボスフランジ１２，１３に円周方向で取り付けられ
ている軸方向の斜面リング１８，１９と、円すい円板
３，４の相補的な斜面リング２０，２１とによって構成
されており、その際大きな摩擦力が作用するのを回避す
るために転動体１４，１４′が斜面に形成されている溝
２２，２２′，２３，２３′内で案内されている。転動
体１４，１４′は半径方向及び円周方向に紛失不能に玉
保持器２４，２４′内に収容されており、これらの玉保
持器は、保持リング２５，２５′によってボスフランジ
１２，１３に固定されている。保持リング２５，２５′
は外周で玉保持器２４，２４′にびょう止めされてい
て、最初は半径方向に、次いで軸方向に、ボスフランジ
１２，１３の円周側に設けられている開口２６，２６′
を通って、円周方向で分配された舌片２７，２７′を介
してボスフランジ１２，１３の切り欠き２８，２８′内
に引っ掛けられている。
は、ボスフランジ１２，１３に円周方向で取り付けられ
ている軸方向の斜面リング１８，１９と、円すい円板
３，４の相補的な斜面リング２０，２１とによって構成
されており、その際大きな摩擦力が作用するのを回避す
るために転動体１４，１４′が斜面に形成されている溝
２２，２２′，２３，２３′内で案内されている。転動
体１４，１４′は半径方向及び円周方向に紛失不能に玉
保持器２４，２４′内に収容されており、これらの玉保
持器は、保持リング２５，２５′によってボスフランジ
１２，１３に固定されている。保持リング２５，２５′
は外周で玉保持器２４，２４′にびょう止めされてい
て、最初は半径方向に、次いで軸方向に、ボスフランジ
１２，１３の円周側に設けられている開口２６，２６′
を通って、円周方向で分配された舌片２７，２７′を介
してボスフランジ１２，１３の切り欠き２８，２８′内
に引っ掛けられている。
【００３３】圧着装置２，２′は円すい円板３，４と一
緒にしゅう動可能な室２９，２９′内に収容されてい
る。この場合室２９，２９′はボスフランジ１２，１３
によってそれぞれ２つの、斜面リング１８，１９，２
０，２１相互の位置に関連して容積が変化する部分室２
９ａ，２９ｂ，２９ａ′，２９ｂ′に分割されている。
室２９，２９′は半径方向で内側でボス８によって、ベ
ルト１１の側で円すい円板３，４によって、かつこれと
は逆の側で半径方向に向いたフランジ部分３０，３１に
よって形成され、その際駆動軸側のフランジ部分３１は
回動可能かつ軸方向にしゅう動可能にシール３１ａによ
ってボス８上に支承されており、かつ端面側のフランジ
部分３０は固定ねじ７を通すための中央の開口３４を有
している。開口３４は保護キャップ３５によって閉じる
ことができる。室２９，２９′の外周のリング壁３２，
３３のうち一方のリング壁３２は、端面側の室２９を形
成するためにフランジ部分３０の軸方向に向いた付加部
から形成されていて、半径方向で内側から軸方向の突起
３ｂによって心出しされており、突起３ｂの半径方向で
外側で、半径方向の突起３２ａ内で円周に沿って分配さ
れているねじ３６によって円すい円板３と結合されてお
り、他方のリング壁３３は駆動軸側の室２９′を形成す
るために円すい円板４の外周に軸方向に一体成形された
フランジ３３として、円周に沿って分配されたねじ３７
によってフランジ部分３１にねじ結合されている。ボス
フランジ１２，１３は外歯３８，３８′によって相応す
る内歯を有している支承リング３９，３９′と形状結合
で結合されている。支承リング３９，３９′はリング壁
３２，３３の半径方向内側に取り付けられている。
緒にしゅう動可能な室２９，２９′内に収容されてい
る。この場合室２９，２９′はボスフランジ１２，１３
によってそれぞれ２つの、斜面リング１８，１９，２
０，２１相互の位置に関連して容積が変化する部分室２
９ａ，２９ｂ，２９ａ′，２９ｂ′に分割されている。
室２９，２９′は半径方向で内側でボス８によって、ベ
ルト１１の側で円すい円板３，４によって、かつこれと
は逆の側で半径方向に向いたフランジ部分３０，３１に
よって形成され、その際駆動軸側のフランジ部分３１は
回動可能かつ軸方向にしゅう動可能にシール３１ａによ
ってボス８上に支承されており、かつ端面側のフランジ
部分３０は固定ねじ７を通すための中央の開口３４を有
している。開口３４は保護キャップ３５によって閉じる
ことができる。室２９，２９′の外周のリング壁３２，
３３のうち一方のリング壁３２は、端面側の室２９を形
成するためにフランジ部分３０の軸方向に向いた付加部
から形成されていて、半径方向で内側から軸方向の突起
３ｂによって心出しされており、突起３ｂの半径方向で
外側で、半径方向の突起３２ａ内で円周に沿って分配さ
れているねじ３６によって円すい円板３と結合されてお
り、他方のリング壁３３は駆動軸側の室２９′を形成す
るために円すい円板４の外周に軸方向に一体成形された
フランジ３３として、円周に沿って分配されたねじ３７
によってフランジ部分３１にねじ結合されている。ボス
フランジ１２，１３は外歯３８，３８′によって相応す
る内歯を有している支承リング３９，３９′と形状結合
で結合されている。支承リング３９，３９′はリング壁
３２，３３の半径方向内側に取り付けられている。
【００３４】室２９，２９′は少なくとも部分的に適当
な潤滑剤を満たされており、この潤滑剤は圧着装置２，
２′を潤滑する。円すい円板３，４及び室２９，２９′
の軸方向しゅう動中に潤滑剤を交換させるために、ボス
フランジ１２，１３は円柱に沿って分配された、ここに
は図示していない開口を有している。
な潤滑剤を満たされており、この潤滑剤は圧着装置２，
２′を潤滑する。円すい円板３，４及び室２９，２９′
の軸方向しゅう動中に潤滑剤を交換させるために、ボス
フランジ１２，１３は円柱に沿って分配された、ここに
は図示していない開口を有している。
【００３５】ボスフランジ１３の外周の範囲には回転振
動緩衝器４１が配置されており、この回転振動緩衝器
は、ボスフランジ１３の円周に沿って分配された半径方
向のアーム４２，蓄力器４３及びボスフランジ１３を軸
方向で両側から挟む質量リング４４，４４′と、質量リ
ング４４′とボスフランジ１３との間に配置された摩擦
円板４５とから構成されている。アーム４２は円周方向
で互いに次のように隔てられている。すなわち相互の間
にそれぞれ１つの蓄力器４３，有利には圧縮コイルばね
が収容されて、両側をそれぞれ１つのアームによって負
荷されるようになっており、その際特定の用途の場合に
は緩衝ユニットとしてのゴムエレメントを内蔵すること
も有利なことがある。質量リング４４，４４′は蓄力器
４３の寸法に適合した切り欠き４４ａ，４４ａ′を有し
ており，これによって質量リングはやはり蓄力器を円周
方向で負荷し、したがって質量リング４４，４４′は蓄
力器が圧縮される回転数で慣性モーメントを形成し、こ
の慣性モーメントは蓄力器及び摩擦円板４５の作用に抗
するように作用し、ボスフランジ１３を介して駆動軸５
の回転振動を緩衝する。
動緩衝器４１が配置されており、この回転振動緩衝器
は、ボスフランジ１３の円周に沿って分配された半径方
向のアーム４２，蓄力器４３及びボスフランジ１３を軸
方向で両側から挟む質量リング４４，４４′と、質量リ
ング４４′とボスフランジ１３との間に配置された摩擦
円板４５とから構成されている。アーム４２は円周方向
で互いに次のように隔てられている。すなわち相互の間
にそれぞれ１つの蓄力器４３，有利には圧縮コイルばね
が収容されて、両側をそれぞれ１つのアームによって負
荷されるようになっており、その際特定の用途の場合に
は緩衝ユニットとしてのゴムエレメントを内蔵すること
も有利なことがある。質量リング４４，４４′は蓄力器
４３の寸法に適合した切り欠き４４ａ，４４ａ′を有し
ており，これによって質量リングはやはり蓄力器を円周
方向で負荷し、したがって質量リング４４，４４′は蓄
力器が圧縮される回転数で慣性モーメントを形成し、こ
の慣性モーメントは蓄力器及び摩擦円板４５の作用に抗
するように作用し、ボスフランジ１３を介して駆動軸５
の回転振動を緩衝する。
【００３６】ところでモーメントに関連する圧着は次の
ように行われる。すなわち駆動軸５が回転を始めて、外
部から変速比が与えられている場合に、単にモーメント
に無関係な圧着が蓄力器１７，１７′によって行われ、
付随装置の質量慣性によってベルトが引きずられる。付
随装置によって生ぜしめられ、摩擦によって円すい円板
３，４に伝達される駆動モーメントに対する対向モーメ
ントによって、円すい円板３，４はボスフランジ１２，
１３に対して相対的に回動する。軸方向に形成されてい
る斜面１８，１９，２０，２１に沿った回動によって、
円すい円板３，４はベルト１１の方にしゅう動せしめら
れ、これによってベルト１１に対する円すい円板３，４
の圧着力が増大せしめられて、摩擦力結合によって付随
装置がほとんどスリップなしに駆動されるようになる。
付随装置の負荷モーメントが弱まると、円すい円板３，
４は軸方向に緊定されたベルト１１及び又は円すい円板
３，４の戻し力によって再び斜面１８，１９，２０，２
１に沿って摩擦力結合のための実際の摩擦モーメントに
調整される。
ように行われる。すなわち駆動軸５が回転を始めて、外
部から変速比が与えられている場合に、単にモーメント
に無関係な圧着が蓄力器１７，１７′によって行われ、
付随装置の質量慣性によってベルトが引きずられる。付
随装置によって生ぜしめられ、摩擦によって円すい円板
３，４に伝達される駆動モーメントに対する対向モーメ
ントによって、円すい円板３，４はボスフランジ１２，
１３に対して相対的に回動する。軸方向に形成されてい
る斜面１８，１９，２０，２１に沿った回動によって、
円すい円板３，４はベルト１１の方にしゅう動せしめら
れ、これによってベルト１１に対する円すい円板３，４
の圧着力が増大せしめられて、摩擦力結合によって付随
装置がほとんどスリップなしに駆動されるようになる。
付随装置の負荷モーメントが弱まると、円すい円板３，
４は軸方向に緊定されたベルト１１及び又は円すい円板
３，４の戻し力によって再び斜面１８，１９，２０，２
１に沿って摩擦力結合のための実際の摩擦モーメントに
調整される。
【００３７】変速比のダウン調節は緊張装置によってベ
ルト１１に引っ張り張力を作用させることによって行わ
れ、その際作用せしめられる力はベルト１１に作用する
圧着装置２，２′の圧着力よりも大きい。変速比のアッ
プ調節はベルト１１に対する引っ張り張力を緩めること
によって行われる。
ルト１１に引っ張り張力を作用させることによって行わ
れ、その際作用せしめられる力はベルト１１に作用する
圧着装置２，２′の圧着力よりも大きい。変速比のアッ
プ調節はベルト１１に対する引っ張り張力を緩めること
によって行われる。
【００３８】図２及び３においては、例えば軸方向のし
ゅう動を生ぜしめる斜面リング１９，２１の展開図Ａ，
Ａ′が示されており、その際図２の展開図Ａは圧着力が
小さくて、軸方向のしゅう動が最小である調整状態を示
し、図３の展開図Ａ′は圧着力が大きくて、軸方向のし
ゅう動が最大である調整状態を示す。斜面リング１９、
２１の間には摩擦抵抗を減少させるために転動体１４′
が円周に沿って均一に配置されていて、玉保持器２４′
によって保持されている。斜面プロフィール１９ａ，２
１ａは互いに相補的であり、巻き掛け手段の軸方向に作
用する剛性に抗して、駆動軸のトルクによって力の均衡
が調整されるまで、互いに相対的に回動せしめられる。
回動距離内で最適の圧着力を生ぜしめるために、斜面プ
ロフィール１９ａ，２１ａは直線的に形成されておら
ず、転動体１４′は、半径方向及び円周方向で逃げるこ
とを阻止するために、玉保持器２４′によって紛失不能
に保持されている。玉保持器２４′全体が円周方向で直
線的でない斜面に沿ってずれることを防止するために、
玉保持器２４′は付加的に、図１について説明したよう
に、ボスフランジに相対回転不能に結合されている。
ゅう動を生ぜしめる斜面リング１９，２１の展開図Ａ，
Ａ′が示されており、その際図２の展開図Ａは圧着力が
小さくて、軸方向のしゅう動が最小である調整状態を示
し、図３の展開図Ａ′は圧着力が大きくて、軸方向のし
ゅう動が最大である調整状態を示す。斜面リング１９、
２１の間には摩擦抵抗を減少させるために転動体１４′
が円周に沿って均一に配置されていて、玉保持器２４′
によって保持されている。斜面プロフィール１９ａ，２
１ａは互いに相補的であり、巻き掛け手段の軸方向に作
用する剛性に抗して、駆動軸のトルクによって力の均衡
が調整されるまで、互いに相対的に回動せしめられる。
回動距離内で最適の圧着力を生ぜしめるために、斜面プ
ロフィール１９ａ，２１ａは直線的に形成されておら
ず、転動体１４′は、半径方向及び円周方向で逃げるこ
とを阻止するために、玉保持器２４′によって紛失不能
に保持されている。玉保持器２４′全体が円周方向で直
線的でない斜面に沿ってずれることを防止するために、
玉保持器２４′は付加的に、図１について説明したよう
に、ボスフランジに相対回転不能に結合されている。
【００３９】図４に示したバリエータ１０１は、図１に
示したバリエータ１と類似しているが、以下のような相
違点を有している。
示したバリエータ１と類似しているが、以下のような相
違点を有している。
【００４０】部品が多様になることを避けるために、バ
リエータ１０１は巻き掛け手段１１１の軸方向中心に関
して充分に面対称に構成されており、これによってボス
１０８と両方のフランジ部分１３０，１３１を除いた残
りのすべての部品は同じに構成されていて、互いに逆向
きに取り付けられている。ボス１０８は駆動軸１０５の
突起１０５ａ上で心出しされて、ねじ１０７によって駆
動軸１０５の肩１０５ｂにねじ固定されており、軸方向
で円すい円板１０３，１０４の逆の側にある両方のフラ
ンジ部分１３０，１３１によって形成されている室１２
９，１２９′のうち、室１２９′はフランジ部分１３１
において、半径方向で内方にシール１３１ｂを有してい
る中間リング１３１ａによって駆動軸１０５上でシール
されている。
リエータ１０１は巻き掛け手段１１１の軸方向中心に関
して充分に面対称に構成されており、これによってボス
１０８と両方のフランジ部分１３０，１３１を除いた残
りのすべての部品は同じに構成されていて、互いに逆向
きに取り付けられている。ボス１０８は駆動軸１０５の
突起１０５ａ上で心出しされて、ねじ１０７によって駆
動軸１０５の肩１０５ｂにねじ固定されており、軸方向
で円すい円板１０３，１０４の逆の側にある両方のフラ
ンジ部分１３０，１３１によって形成されている室１２
９，１２９′のうち、室１２９′はフランジ部分１３１
において、半径方向で内方にシール１３１ｂを有してい
る中間リング１３１ａによって駆動軸１０５上でシール
されている。
【００４１】円すい円板１０３，１０４の心出しは半径
方向で外方で滑り軸受けブッシュ１３９、１３９′を介
してボスフランジ１１２，１１３上で行われる。円すい
円板１０３，１０４は内周において滑り軸受けブッシュ
１０９，１１０によって駆動軸１０５に対してシールさ
れている。リング壁１３２，１３３は両方の円すい円板
１０３，１０４に直接に軸方向に一体成形されている。
玉保持器１２４，１２４′は斜面リング１１８，１１
９，１２０，１２１の内周に取り付けられた受容リング
１２５ａ，１２５ｂ，１２５ａ′，１２５ｂ′によって
受容されており、その際その都度２つの受容リング１２
５ａ，１２５ｂ若しくは１２５ａ′，１２５ｂ′は、内
周における玉保持器１２４若しくは１２４′のフランジ
をはさんで互いに溶接，びょう止めあるいはねじ止めさ
れている。
方向で外方で滑り軸受けブッシュ１３９、１３９′を介
してボスフランジ１１２，１１３上で行われる。円すい
円板１０３，１０４は内周において滑り軸受けブッシュ
１０９，１１０によって駆動軸１０５に対してシールさ
れている。リング壁１３２，１３３は両方の円すい円板
１０３，１０４に直接に軸方向に一体成形されている。
玉保持器１２４，１２４′は斜面リング１１８，１１
９，１２０，１２１の内周に取り付けられた受容リング
１２５ａ，１２５ｂ，１２５ａ′，１２５ｂ′によって
受容されており、その際その都度２つの受容リング１２
５ａ，１２５ｂ若しくは１２５ａ′，１２５ｂ′は、内
周における玉保持器１２４若しくは１２４′のフランジ
をはさんで互いに溶接，びょう止めあるいはねじ止めさ
れている。
【００４２】図５においては、図１の実施例と異なるバ
リエータ２０１が示されており、このバリエータは、安
全リング２０８ａ及び駆動軸２０５の肩２０５ａによっ
て形成されているストッパによって浮動状態でボス２０
８上に支承されている円すい円板２０３，２０４を有
し、これらの円すい円板はベルト２１１の案内によっ
て、相応する軸方向位置にしゅう動せしめられる。この
場合駆動軸２０５の方の側の円すい円板２０４は内周
に、軸方向に向いた管形の突起２０４ａを有しており、
この突起は、それぞれボス２０８及び突起２０４ａに設
けられていて、転動体２０４が挿入されている軸方向溝
２０４ｂ，２０８ｂによって、ボス２０８と相対回転不
能に、軸方向にしゅう動可能に、結合されている。突起
２０４ａ上には、円すい円板２０４とは逆の側の軸方向
の突起２０３ａをもって、円すい円板２０３が軸方向に
しゅう動可能にかつ回動可能に滑り支承されている。ボ
スフランジ２１２は円すい円板２０４の軸方向の突起２
０４ａの端面に相対回転不能に溶接固定されている。可
及的に半径方向で内方に設けられている圧縮コイルばね
２１７は軸方向で突起２０３ａとボスフランジ２１２と
の間に支えられており、これによってベルト２１１を両
方の円すい円板２０３，２０４を介してモーメントに無
関係な基本圧着力で負荷している。圧縮コイルばね２１
７の半径方向で直ぐ外側に、ボスフランジ２１２及び円
すい円板２０３に形成された斜面リング２１８，２２０
を有する圧着装置２０２が続いている。ボス２０８上に
相対回転不能に配置されている円すい円板２０４ひいて
はボスフランジ２１２の円すい円板２０３に対して相対
的なモーメントに関連する回動によって、円すい円板２
０３の軸方向のしゅう動が生ぜしめられ、これによって
ベルト２１１がモーメントに関連して圧着力で負荷され
る。ベルト２１１による案内は円すい円板２０４を圧着
装置によって同じ圧着力で調節し、円すい円板２０４は
ボス２０８に対して相対的に正しい軸方向位置にしゅう
動せしめられる。駆動するモーメントが減少すると、斜
面リングは蓄力器２１７の戻し力によって戻される。
リエータ２０１が示されており、このバリエータは、安
全リング２０８ａ及び駆動軸２０５の肩２０５ａによっ
て形成されているストッパによって浮動状態でボス２０
８上に支承されている円すい円板２０３，２０４を有
し、これらの円すい円板はベルト２１１の案内によっ
て、相応する軸方向位置にしゅう動せしめられる。この
場合駆動軸２０５の方の側の円すい円板２０４は内周
に、軸方向に向いた管形の突起２０４ａを有しており、
この突起は、それぞれボス２０８及び突起２０４ａに設
けられていて、転動体２０４が挿入されている軸方向溝
２０４ｂ，２０８ｂによって、ボス２０８と相対回転不
能に、軸方向にしゅう動可能に、結合されている。突起
２０４ａ上には、円すい円板２０４とは逆の側の軸方向
の突起２０３ａをもって、円すい円板２０３が軸方向に
しゅう動可能にかつ回動可能に滑り支承されている。ボ
スフランジ２１２は円すい円板２０４の軸方向の突起２
０４ａの端面に相対回転不能に溶接固定されている。可
及的に半径方向で内方に設けられている圧縮コイルばね
２１７は軸方向で突起２０３ａとボスフランジ２１２と
の間に支えられており、これによってベルト２１１を両
方の円すい円板２０３，２０４を介してモーメントに無
関係な基本圧着力で負荷している。圧縮コイルばね２１
７の半径方向で直ぐ外側に、ボスフランジ２１２及び円
すい円板２０３に形成された斜面リング２１８，２２０
を有する圧着装置２０２が続いている。ボス２０８上に
相対回転不能に配置されている円すい円板２０４ひいて
はボスフランジ２１２の円すい円板２０３に対して相対
的なモーメントに関連する回動によって、円すい円板２
０３の軸方向のしゅう動が生ぜしめられ、これによって
ベルト２１１がモーメントに関連して圧着力で負荷され
る。ベルト２１１による案内は円すい円板２０４を圧着
装置によって同じ圧着力で調節し、円すい円板２０４は
ボス２０８に対して相対的に正しい軸方向位置にしゅう
動せしめられる。駆動するモーメントが減少すると、斜
面リングは蓄力器２１７の戻し力によって戻される。
【００４３】図６に示したバリエータ３０１の実施例
は、ボス３０８上で浮動的に支承されている２つの円す
い円板３０３，３０４を使用し、その際円すい円板３０
３は円すい円板３０４上に支承されており、駆動軸３０
５とは逆の側の端面に取り付けられている両方の圧着装
置３０２，３０２′はボス３０８と相対回転不能に結合
されているただ１つのボスフランジ３１２によって制御
される。この場合円すい円板３０３はそれに向いてボス
フランジ３１２に配置されている斜面リング３１８とそ
れに形成されている斜面リング３２０とを介して転動体
３２５を間挿して軸方向にしゅう動可能に直接に制御さ
れ、円すい円板３０４は、斜面リング３１８，３２０と
同じ半径方向高さのところで形成されている斜面リング
３２１と、ボスフランジ３１２の斜面リング３１８とは
逆の側に取り付けられている斜面リング３１９と、間挿
されている転動体３２５′とによって圧着装置３０２を
形成している補助フランジ３０４ａによって制御され
る。補助フランジ３０４ａは円すい円板３０４と、円す
い円板３０３の受容体として役立つ中間フランジ３０４
ｂを介して結合されており、その際ボスフランジ３１２
を通過させるために、この中間フランジには複数の開口
３０４ｃが形成されており、これらの開口は、少なくと
も、斜面リング３１８，３１９，３２０，３２１の斜面
に沿った円周方向での最大の回動角度及びこれから生じ
るボスフランジ３１２と円すい円板３０４との間の軸方
向しゅう動を可能にする寸法を有している。ボスフラン
ジ３１２の軸方向に向いた環状の一体成形部３１２ａに
沿って、圧着装置３０２，３０２′のためのケーシング
３３０が軸方向にしゅう動可能であり、かつ相対回動可
能に心出しされて、円すい円板３０３と固く結合されて
いる。
は、ボス３０８上で浮動的に支承されている２つの円す
い円板３０３，３０４を使用し、その際円すい円板３０
３は円すい円板３０４上に支承されており、駆動軸３０
５とは逆の側の端面に取り付けられている両方の圧着装
置３０２，３０２′はボス３０８と相対回転不能に結合
されているただ１つのボスフランジ３１２によって制御
される。この場合円すい円板３０３はそれに向いてボス
フランジ３１２に配置されている斜面リング３１８とそ
れに形成されている斜面リング３２０とを介して転動体
３２５を間挿して軸方向にしゅう動可能に直接に制御さ
れ、円すい円板３０４は、斜面リング３１８，３２０と
同じ半径方向高さのところで形成されている斜面リング
３２１と、ボスフランジ３１２の斜面リング３１８とは
逆の側に取り付けられている斜面リング３１９と、間挿
されている転動体３２５′とによって圧着装置３０２を
形成している補助フランジ３０４ａによって制御され
る。補助フランジ３０４ａは円すい円板３０４と、円す
い円板３０３の受容体として役立つ中間フランジ３０４
ｂを介して結合されており、その際ボスフランジ３１２
を通過させるために、この中間フランジには複数の開口
３０４ｃが形成されており、これらの開口は、少なくと
も、斜面リング３１８，３１９，３２０，３２１の斜面
に沿った円周方向での最大の回動角度及びこれから生じ
るボスフランジ３１２と円すい円板３０４との間の軸方
向しゅう動を可能にする寸法を有している。ボスフラン
ジ３１２の軸方向に向いた環状の一体成形部３１２ａに
沿って、圧着装置３０２，３０２′のためのケーシング
３３０が軸方向にしゅう動可能であり、かつ相対回動可
能に心出しされて、円すい円板３０３と固く結合されて
いる。
【００４４】図７に示したバリエータ４０１はそれぞれ
ボス４０８の端面に相対回転不能に溶接されている２つ
のボスフランジ４１２，４１３を有しており、これらの
ボスフランジの間で軸方向に両方の円すい円板４０３，
４０４が、相互にかつボス４０８に支承されている２つ
のボス４０３ａ，４０４ａ上に配置されており、したが
ってバリエータの機能は原理的に図１と同じように行わ
れる。円すい円板４０３，４０４はそれぞれ、ボスフラ
ンジ４１２，４１３にこのために設けられている軸方向
に向いた一体成形部４１２ａ，４１３ａに対して、円す
い円板４０３，４０４に形成されている斜面リング４２
０，４２１の軸方向に向いた突起４２０ａ，４２１ａを
介して心出しされ若しくはシールされている。
ボス４０８の端面に相対回転不能に溶接されている２つ
のボスフランジ４１２，４１３を有しており、これらの
ボスフランジの間で軸方向に両方の円すい円板４０３，
４０４が、相互にかつボス４０８に支承されている２つ
のボス４０３ａ，４０４ａ上に配置されており、したが
ってバリエータの機能は原理的に図１と同じように行わ
れる。円すい円板４０３，４０４はそれぞれ、ボスフラ
ンジ４１２，４１３にこのために設けられている軸方向
に向いた一体成形部４１２ａ，４１３ａに対して、円す
い円板４０３，４０４に形成されている斜面リング４２
０，４２１の軸方向に向いた突起４２０ａ，４２１ａを
介して心出しされ若しくはシールされている。
【００４５】バリエータ５０１の実施例は、図８に示す
ように、斜面リングを有していない。モーメントに関連
する圧着力の形成は、それぞれ円すい円板５０３，５０
４に作用する圧着装置５０２，５０２′を介して行わ
れ、これらの圧着装置は互いに鏡像対称的に構成されて
おり、その際これらの圧着装置は、円周に沿って分配さ
れてボス５０８に設けられいる溝５０８ａ，５０８ａ′
と、これらの溝に対して相補的に円すい円板５０３，５
０４の内周に設けられている溝５０３ａ，５０４ａとに
よって形成され、その際作用するモーメントを伝達する
ために転動体５２４，５２４′が挿入されている。溝５
０８ａ，５０８ａ′のプロフィールの展開図Ｃは、図９
のａにおいて溝５０８ａについて例示されており、円す
い円板５０３，５０４に所属する溝５０３ａ，５０４ａ
の展開図Ｄは、図９のｂにおいて溝５０３ａについて例
示されている。ボス５０８に形成されている溝５０８ａ
は円弧形であって、軸方向及び例えば回転方向向きの円
周方向に距離成分を有し、円すい円板５０３の溝５０３
ａに対して相補的に形成されており、溝５０３ａは軸方
向及び例えば回転方向とは逆向きの円周方向に距離成分
を有しており、その際溝溝５０３ａ及び５０８ａ内には
形状結合を形成するための転動体５２４が挿入されてい
る。ところで、回転する駆動軸５０５（図８）及び図示
していない付随装置による逆向きのモーメントによって
ボス５０８が円すい円板５０３，５０４に対して回動せ
しめられると、溝５０３ａ，５０４ａ，５０８ａ，５０
８ａ′の軸方向の距離成分によって、円すい円板５０
３，５０４がボス５０８に対して軸方向にしゅう動し、
円すい円板の間の間隔が減少せしめられる。それは、溝
５０３ａ，５０８ａのプロフィールは溝５０４ａ，５０
８ａ′のプロフィールに対して鏡像対称的に形成されて
いるからである。これによってベルト５１１は軸方向で
両側からモーメントに関連する圧着力で負荷される。半
径方向で円すい円板５０３，５０４とボス５０８との間
には、溝５０３ａ，５０４ａ，５０８ａ，５０８ａ′の
形の相応する開口を有する滑り軸受けブッシュ５０９
ａ，５０９ｂがそれぞれ設けられている。溝５０８ａ，
５０８ａ′は製作上の理由から、ボス５０８の端面にま
で引き延ばすことができ、その際最大の回動距離は、転
動体５２４が打ち当たる溝５０３ａ，５０４ａの軸方向
の延びによって制限される。
ように、斜面リングを有していない。モーメントに関連
する圧着力の形成は、それぞれ円すい円板５０３，５０
４に作用する圧着装置５０２，５０２′を介して行わ
れ、これらの圧着装置は互いに鏡像対称的に構成されて
おり、その際これらの圧着装置は、円周に沿って分配さ
れてボス５０８に設けられいる溝５０８ａ，５０８ａ′
と、これらの溝に対して相補的に円すい円板５０３，５
０４の内周に設けられている溝５０３ａ，５０４ａとに
よって形成され、その際作用するモーメントを伝達する
ために転動体５２４，５２４′が挿入されている。溝５
０８ａ，５０８ａ′のプロフィールの展開図Ｃは、図９
のａにおいて溝５０８ａについて例示されており、円す
い円板５０３，５０４に所属する溝５０３ａ，５０４ａ
の展開図Ｄは、図９のｂにおいて溝５０３ａについて例
示されている。ボス５０８に形成されている溝５０８ａ
は円弧形であって、軸方向及び例えば回転方向向きの円
周方向に距離成分を有し、円すい円板５０３の溝５０３
ａに対して相補的に形成されており、溝５０３ａは軸方
向及び例えば回転方向とは逆向きの円周方向に距離成分
を有しており、その際溝溝５０３ａ及び５０８ａ内には
形状結合を形成するための転動体５２４が挿入されてい
る。ところで、回転する駆動軸５０５（図８）及び図示
していない付随装置による逆向きのモーメントによって
ボス５０８が円すい円板５０３，５０４に対して回動せ
しめられると、溝５０３ａ，５０４ａ，５０８ａ，５０
８ａ′の軸方向の距離成分によって、円すい円板５０
３，５０４がボス５０８に対して軸方向にしゅう動し、
円すい円板の間の間隔が減少せしめられる。それは、溝
５０３ａ，５０８ａのプロフィールは溝５０４ａ，５０
８ａ′のプロフィールに対して鏡像対称的に形成されて
いるからである。これによってベルト５１１は軸方向で
両側からモーメントに関連する圧着力で負荷される。半
径方向で円すい円板５０３，５０４とボス５０８との間
には、溝５０３ａ，５０４ａ，５０８ａ，５０８ａ′の
形の相応する開口を有する滑り軸受けブッシュ５０９
ａ，５０９ｂがそれぞれ設けられている。溝５０８ａ，
５０８ａ′は製作上の理由から、ボス５０８の端面にま
で引き延ばすことができ、その際最大の回動距離は、転
動体５２４が打ち当たる溝５０３ａ，５０４ａの軸方向
の延びによって制限される。
【００４６】図１０は、バリエータ６０１と、伝動ベル
ト６１１ａと変速ベルト６１１ｂとに分割されたベルト
６１１とを有する本発明による巻き掛け伝動装置６００
の実施例を部分的に示す。ベルトの走行形状を明らかに
するために、大きな変速比及び大きな走行半径の場合の
ベルト終端形状がベルト６１１ａ′，６１１ｂとして示
されており、小さな走行半径及び相応して小さな変速比
の場合のベルト終端形状がベルト６１１ａ″，６１１
ｂ″として示されている。変速比の調整は、緊張ローラ
６５０をベルト６１１ｂに作用する圧着力に抗して手動
又は自動的に、例えば電気モータによって半径方向にし
ゅう動させて、広幅Ｖベルトとして構成されたベルトの
バリエータ６０１内での走行半径を変化させることによ
って、行われる。
ト６１１ａと変速ベルト６１１ｂとに分割されたベルト
６１１とを有する本発明による巻き掛け伝動装置６００
の実施例を部分的に示す。ベルトの走行形状を明らかに
するために、大きな変速比及び大きな走行半径の場合の
ベルト終端形状がベルト６１１ａ′，６１１ｂとして示
されており、小さな走行半径及び相応して小さな変速比
の場合のベルト終端形状がベルト６１１ａ″，６１１
ｂ″として示されている。変速比の調整は、緊張ローラ
６５０をベルト６１１ｂに作用する圧着力に抗して手動
又は自動的に、例えば電気モータによって半径方向にし
ゅう動させて、広幅Ｖベルトとして構成されたベルトの
バリエータ６０１内での走行半径を変化させることによ
って、行われる。
【００４７】バリエータ６０１とは逆の側で、変速ベル
ト６１１ｂは縦方向に向いた多数の縦溝６１１ｃを有し
ており、これらの縦溝によって変速ベルト６１１ｂは伝
動ベルト６１１ａの裏面に設けられている相応する多数
の縦溝６１１ｄと摩擦力結合し、縦溝６１１ｄは更に付
随装置６５１，６５２，６５３を駆動するのに役立つ。
図１１のａ及びｂは、互いに上下に重なって縦溝６１１
ｃ，６１１ｄで摩擦力結合している伝動ベルト６１１
ａ，６１１ｅ及び変速ベルト６１１ｂの２つの実施例の
横断面を示す。この場合伝動ベルト６１１ｅの実施例は
両面に縦溝６１１ｄ，６１１ｆを有しており、したがっ
て駆動経路内で右回転及び左回転する付随装置を駆動す
ることができる。
ト６１１ｂは縦方向に向いた多数の縦溝６１１ｃを有し
ており、これらの縦溝によって変速ベルト６１１ｂは伝
動ベルト６１１ａの裏面に設けられている相応する多数
の縦溝６１１ｄと摩擦力結合し、縦溝６１１ｄは更に付
随装置６５１，６５２，６５３を駆動するのに役立つ。
図１１のａ及びｂは、互いに上下に重なって縦溝６１１
ｃ，６１１ｄで摩擦力結合している伝動ベルト６１１
ａ，６１１ｅ及び変速ベルト６１１ｂの２つの実施例の
横断面を示す。この場合伝動ベルト６１１ｅの実施例は
両面に縦溝６１１ｄ，６１１ｆを有しており、したがっ
て駆動経路内で右回転及び左回転する付随装置を駆動す
ることができる。
【００４８】更に図１０においては、両方のベルト６１
１ａ，６１１ｂの分離範囲６５４，６５５内において、
これらのベルトを案内するためにそれぞれ１つの変向ロ
ーラ６５６，６５７が設けられており、その際これらの
変向ローラは付随装置の１つ又は２つの伝動円板の機能
も行うことができる。更に図示の部分の外方の引き続く
ベルト走行経路内に緊張ローラが設けられており、この
緊張ローラは、走行半径によって伝動ベルト６１１ａ内
でも変化する張力を補償する。
１ａ，６１１ｂの分離範囲６５４，６５５内において、
これらのベルトを案内するためにそれぞれ１つの変向ロ
ーラ６５６，６５７が設けられており、その際これらの
変向ローラは付随装置の１つ又は２つの伝動円板の機能
も行うことができる。更に図示の部分の外方の引き続く
ベルト走行経路内に緊張ローラが設けられており、この
緊張ローラは、走行半径によって伝動ベルト６１１ａ内
でも変化する張力を補償する。
【００４９】代替的なベルト案内は図１２の巻き掛け伝
動装置７００において示されている。この場合、バリエ
ータ７０１内の走行半径７１１ｂ′，７１１ｂ″を規定
するために変速ベルト７１１ｂを緊張させることは行わ
れない。変速比の調整は伝動ベルト７１１ａの走行経路
内の緊張装置７５０によって行われ、この緊張装置は共
通の回転点Ｍを中心にして回動可能な２つの変向ローラ
７５０ａ，７５０ｂから成っており、これらの変向ロー
ラは両方の終端位置７５０ａ′，７５０ｂ′若しくは７
５０ａ″，７５０ｂ″を有しており、その際変向ローラ
が終端位置７５０ａ′，７５０ｂ′にあると伝動ベルト
７１１ａの巻き掛け効果によって伝動ベルト７１１ａに
大きな張力を生ぜしめ、伝動ベルト７１１ａは変速ベル
ト７１１ｂを走行半径が小さくなるように引き、バリエ
ータ７０１内で走行半径７１１ａ″，７１１ｂ″のベル
ト位置を生ぜしめる。これによって変速ベルトはバリエ
ータ７０１から引き出され、終端位置７５０ｂ′にある
変向ローラ７５０ｂの支持作用を受ける範囲の外方で弧
７１１ｂ′″を描く。両方の変向ローラを他方の終端位
置７５０ａ″，７５０ｂ″に回動させると、伝動ベルト
７１１ａの張力が減少せしめられ、変速ベルト７１１ｂ
に対するバリエータ７０１の円すい円板の負荷による圧
着力によって、変速ベルト７１１ｂひいては伝動ベルト
７１１ａが走行半径７１１ａ′，７１１ｂ′の位置に引
かれ、バリエータ７０１の円すい円板直径に相当する大
きな走行半径及び相応して大きな変速比が生ぜしめられ
る。回転点Ｍを中心とする変向ローラ７５０ａ，７５０
ｂの回動は手動で、又は自動的に、行うことができる。
動装置７００において示されている。この場合、バリエ
ータ７０１内の走行半径７１１ｂ′，７１１ｂ″を規定
するために変速ベルト７１１ｂを緊張させることは行わ
れない。変速比の調整は伝動ベルト７１１ａの走行経路
内の緊張装置７５０によって行われ、この緊張装置は共
通の回転点Ｍを中心にして回動可能な２つの変向ローラ
７５０ａ，７５０ｂから成っており、これらの変向ロー
ラは両方の終端位置７５０ａ′，７５０ｂ′若しくは７
５０ａ″，７５０ｂ″を有しており、その際変向ローラ
が終端位置７５０ａ′，７５０ｂ′にあると伝動ベルト
７１１ａの巻き掛け効果によって伝動ベルト７１１ａに
大きな張力を生ぜしめ、伝動ベルト７１１ａは変速ベル
ト７１１ｂを走行半径が小さくなるように引き、バリエ
ータ７０１内で走行半径７１１ａ″，７１１ｂ″のベル
ト位置を生ぜしめる。これによって変速ベルトはバリエ
ータ７０１から引き出され、終端位置７５０ｂ′にある
変向ローラ７５０ｂの支持作用を受ける範囲の外方で弧
７１１ｂ′″を描く。両方の変向ローラを他方の終端位
置７５０ａ″，７５０ｂ″に回動させると、伝動ベルト
７１１ａの張力が減少せしめられ、変速ベルト７１１ｂ
に対するバリエータ７０１の円すい円板の負荷による圧
着力によって、変速ベルト７１１ｂひいては伝動ベルト
７１１ａが走行半径７１１ａ′，７１１ｂ′の位置に引
かれ、バリエータ７０１の円すい円板直径に相当する大
きな走行半径及び相応して大きな変速比が生ぜしめられ
る。回転点Ｍを中心とする変向ローラ７５０ａ，７５０
ｂの回動は手動で、又は自動的に、行うことができる。
【００５０】本願の特許請求の範囲は可及的に広い権利
範囲を得るように作成したものである。本出願人は明細
書本文及び又は図面にしか開示しなかった特徴について
も、権利を請求することができるものである。
範囲を得るように作成したものである。本出願人は明細
書本文及び又は図面にしか開示しなかった特徴について
も、権利を請求することができるものである。
【００５１】各従属請求項は、請求項１の装置をそれぞ
れ減縮したものである。しかし、従属請求項はそれ自体
独立請求項ともなり得るものである。
れ減縮したものである。しかし、従属請求項はそれ自体
独立請求項ともなり得るものである。
【００５２】本発明は明細書に記載した実施例に限定さ
れるものではない。本発明の範囲内で更に多数の変向及
び修正を加えることが可能である。
れるものではない。本発明の範囲内で更に多数の変向及
び修正を加えることが可能である。
【図１】２つの圧着装置を有している本発明によるバリ
エータの１実施例の縦断面図である。
エータの１実施例の縦断面図である。
【図２】軸方向の移動が最小である場合の２つの相補的
な斜面リングを示した図である。
な斜面リングを示した図である。
【図３】軸方向の移動が最大である場合の２つの相補的
な斜面リングを示した図である。
な斜面リングを示した図である。
【図４】２つの圧着装置を有している本発明によるバリ
エータの１実施例の縦断面図である。
エータの１実施例の縦断面図である。
【図５】１つの圧着装置を有している本発明によるバリ
エータの１実施例の縦断面図である。
エータの１実施例の縦断面図である。
【図６】軸方向で隣接する２つの圧着装置を有している
本発明によるバリエータの１実施例の縦断面図である。
本発明によるバリエータの１実施例の縦断面図である。
【図７】浮動のボスと２つの圧着装置とを有している本
発明によるバリエータの１実施例の縦断面図である。
発明によるバリエータの１実施例の縦断面図である。
【図８】半径方向で内側に配置された圧着装置を有して
いる本発明によるバリエータの１実施例の縦断面図であ
る。
いる本発明によるバリエータの１実施例の縦断面図であ
る。
【図９】ａは図８に示した実施例のボスの斜面の幾何形
状を示した展開図であり、ｂは図８に示した実施例の円
すい円板の斜面の幾何形状を示した展開図である。
状を示した展開図であり、ｂは図８に示した実施例の円
すい円板の斜面の幾何形状を示した展開図である。
【図１０】本発明による巻き掛け伝動装置を示した図で
ある。
ある。
【図１１】ａ及びｂは２つの伝動ベルトの横断面図であ
る。
る。
【図１２】巻き掛け伝動装置を示した図である。
１ バリエータ、 ２，２′ 圧着装置、 ３ 円すい
円板、 ３ａ 肩、３ｂ 突起、 ３ｄ 円板面、 ４
円すい円板、 ４ａ 肩、 ４ｄ 円板面、 ５ 駆
動軸、 ６ 中心孔、 ７ 固定ねじ、 ８ ボス、
８ａ 突起、８ｂ フランジ部分、 ８ｄ ボス軸線、
９ 滑り軸受けブッシュ、 ９ａ延長部、 １０ 滑
り軸受けブッシュ、 １０ａ 延長部、 １１ 広幅Ｖ
ベルト、 １２ ボスフランジ、 １２ａ 開口、 １
２ｂ 突起、 １２ｃ キー・溝結合部、 １３ ボス
フランジ、 １４，１４′ 転がり軸受け、転動体、
１５ ねじ、 １５′ ボルト、 １６ ねじ、 １
７，１７′ 圧縮コイルばね、蓄力器、 １８ 斜面リ
ング， １９ 斜面リング， １９ａ 斜面プロフィー
ル、 ２０ 斜面リング， ２１ 斜面リング、 ２１
ａ 斜面プロフィール、 ２２，２２′，２３，２３′
溝、 ２４，２４′ 玉保持器、 ２５，２５′ 保
持リング、 ２６，２６′ 開口、 ２７，２７′ 舌
片、 ２８，２８′ 切り欠き、 ２９，２９′ 室、
２９ａ，２９ｂ，２９ａ′，２９ｂ′ 部分室、 ３
０，３１ フランジ部分、 ３１ａ シール、 ３２
リング壁、 ３２ａ 突起、 ３３ リング壁、フラン
ジ、 ３４ 開口、 ３５保護キャップ、 ３６ ね
じ、 ３７ ねじ、 ３８，３８′ 外歯、 ３９，３
９′ 支承リング、 ４１ 回転振動緩衝器、 ４２
アーム、 ４３ 蓄力器、 ４４，４４′ 質量リン
グ、 ４５ 摩擦円板、 ４４ａ，４４ａ′切り欠き、
１０１ バリエータ、 １０３，１０４ 円すい円
板、 １０５駆動軸、 １０５ａ 突起、 １０５ｂ
肩、 １０７ ねじ、 １０８ ボス、 １０９，１１
０ 滑り軸受けブッシュ、 １１１ 巻き掛け手段、
１１２，１１３ ボスフランジ、 １１８，１１９，１
２０，１２１ 斜面リング、１２４，１２４′ 玉保持
器、 １２５ａ、１２５ａ′，１２５ｂ，１２５ｂ′受
容リング、 １２９，１２９′ 室、 １３０，１３１
フランジ部分、１３１ａ 中間リング、 １３１ｂ
シール、 １３２，１３３ リング壁、１３９，１３
９′ 滑り軸受けブッシュ、 ２０１ バリエータ、
２０２ 圧着装置、 ２０３ 円すい円板， ２０３ａ
突起、 ２０４ 円すい円板、２０４ａ 突起、 ２
０４ｂ 軸方向溝、 ２０４ｃ 転動体、 ２０５ 駆
動軸、 ２０５ａ 肩、 ２０８ ボス、 ２０８ａ
安全リング、 ２０８ｂ軸方向溝、 ２１１ ベルト、
２１２ ボスフランジ、 ２１７ 圧縮コイルばね、
蓄力器、 ２１８，２２０ 斜面リング、 ３０１ バ
リエータ、 ３０２，３０２′ 圧着装置、 ３０３，
３０４ 円すい円板、 ３０４ａ 補助フランジ、 ３
０４ｂ 中間フランジ、 ３０４ｃ 開口、 ３０８
ボス、 ３１２ ボスフランジ、 ３１２ａ 一体成形
部、 ３１８，３１９，３２０，３２１ 斜面リング、
３２５，３２５′ 転動体、 ３３０ ケーシング、
４０１ バリエータ、 ４０３ 円すい円板， ４０
３ａ ボス、 ４０４ 円すい円板、 ４０４ａ ボ
ス、 ４０８ ボス、 ４１２ ボスフランジ， ４１
２ａ 一体成形部、 ４１３ ボスフランジ、 ４１３
ａ 一体成形部、 ４２０ 斜面リング、 ４２０ａ
突起、 ４２１ 斜面リング、 ４２１ａ 突起、 ５
０１ バリエータ、 ５０２，５０２′ 圧着装置、
５０３ 円すい円板， ５０３ａ 溝、 ５０４ 円す
い円板、 ５０４ａ 溝、 ５０５ 駆動軸、 ５０８
ボス、 ５０８ａ，５０８ａ′ 溝、 ５０９ａ，５
０９ｂ 滑り軸受けブッシュ、 ５１１ ベルト、 ５
２４，５２４′ 転動体、 ６００巻き掛け伝動装置、
６０１ バリエータ、 ６１１ ベルト、 ６１１
ａ，６１１ａ′，６１１ａ″，６１１ｅ 伝動ベルト、
６１１ｂ，６１１ｂ′，６１１ｂ″ 変速ベルト、
６１１ｃ，６１１ｄ，６１１ｆ 縦溝、 ６５０ 緊張
ローラ、 ６５１，６５２，６５３ 付随装置、 ６５
４，６５５ 分離範囲、 ６５６，６５７ 変向ロー
ラ、 ７００ 巻き掛け伝動装置、 ７０１ バリエー
タ、 ７１１ａ 伝動ベルト、 ７１１ａ′，７１１
ａ″ 走行半径、７１１ｂ 変速ベルト、 ７１１
ｂ′，７１１ｂ″ 走行半径、 ７１１ｂ′″弧、 ７
５０ 緊張装置、 ７５０ａ 変向ローラ、 ７５０
ａ′，７５０ａ″ 終端位置、 ７５０ｂ 変向ロー
ラ、 ７５０ｂ′，７５０ｂ″ 終端位置、 Ａ，
Ａ′，Ｃ，Ｄ 展開状態、 Ｍ 回転点
円板、 ３ａ 肩、３ｂ 突起、 ３ｄ 円板面、 ４
円すい円板、 ４ａ 肩、 ４ｄ 円板面、 ５ 駆
動軸、 ６ 中心孔、 ７ 固定ねじ、 ８ ボス、
８ａ 突起、８ｂ フランジ部分、 ８ｄ ボス軸線、
９ 滑り軸受けブッシュ、 ９ａ延長部、 １０ 滑
り軸受けブッシュ、 １０ａ 延長部、 １１ 広幅Ｖ
ベルト、 １２ ボスフランジ、 １２ａ 開口、 １
２ｂ 突起、 １２ｃ キー・溝結合部、 １３ ボス
フランジ、 １４，１４′ 転がり軸受け、転動体、
１５ ねじ、 １５′ ボルト、 １６ ねじ、 １
７，１７′ 圧縮コイルばね、蓄力器、 １８ 斜面リ
ング， １９ 斜面リング， １９ａ 斜面プロフィー
ル、 ２０ 斜面リング， ２１ 斜面リング、 ２１
ａ 斜面プロフィール、 ２２，２２′，２３，２３′
溝、 ２４，２４′ 玉保持器、 ２５，２５′ 保
持リング、 ２６，２６′ 開口、 ２７，２７′ 舌
片、 ２８，２８′ 切り欠き、 ２９，２９′ 室、
２９ａ，２９ｂ，２９ａ′，２９ｂ′ 部分室、 ３
０，３１ フランジ部分、 ３１ａ シール、 ３２
リング壁、 ３２ａ 突起、 ３３ リング壁、フラン
ジ、 ３４ 開口、 ３５保護キャップ、 ３６ ね
じ、 ３７ ねじ、 ３８，３８′ 外歯、 ３９，３
９′ 支承リング、 ４１ 回転振動緩衝器、 ４２
アーム、 ４３ 蓄力器、 ４４，４４′ 質量リン
グ、 ４５ 摩擦円板、 ４４ａ，４４ａ′切り欠き、
１０１ バリエータ、 １０３，１０４ 円すい円
板、 １０５駆動軸、 １０５ａ 突起、 １０５ｂ
肩、 １０７ ねじ、 １０８ ボス、 １０９，１１
０ 滑り軸受けブッシュ、 １１１ 巻き掛け手段、
１１２，１１３ ボスフランジ、 １１８，１１９，１
２０，１２１ 斜面リング、１２４，１２４′ 玉保持
器、 １２５ａ、１２５ａ′，１２５ｂ，１２５ｂ′受
容リング、 １２９，１２９′ 室、 １３０，１３１
フランジ部分、１３１ａ 中間リング、 １３１ｂ
シール、 １３２，１３３ リング壁、１３９，１３
９′ 滑り軸受けブッシュ、 ２０１ バリエータ、
２０２ 圧着装置、 ２０３ 円すい円板， ２０３ａ
突起、 ２０４ 円すい円板、２０４ａ 突起、 ２
０４ｂ 軸方向溝、 ２０４ｃ 転動体、 ２０５ 駆
動軸、 ２０５ａ 肩、 ２０８ ボス、 ２０８ａ
安全リング、 ２０８ｂ軸方向溝、 ２１１ ベルト、
２１２ ボスフランジ、 ２１７ 圧縮コイルばね、
蓄力器、 ２１８，２２０ 斜面リング、 ３０１ バ
リエータ、 ３０２，３０２′ 圧着装置、 ３０３，
３０４ 円すい円板、 ３０４ａ 補助フランジ、 ３
０４ｂ 中間フランジ、 ３０４ｃ 開口、 ３０８
ボス、 ３１２ ボスフランジ、 ３１２ａ 一体成形
部、 ３１８，３１９，３２０，３２１ 斜面リング、
３２５，３２５′ 転動体、 ３３０ ケーシング、
４０１ バリエータ、 ４０３ 円すい円板， ４０
３ａ ボス、 ４０４ 円すい円板、 ４０４ａ ボ
ス、 ４０８ ボス、 ４１２ ボスフランジ， ４１
２ａ 一体成形部、 ４１３ ボスフランジ、 ４１３
ａ 一体成形部、 ４２０ 斜面リング、 ４２０ａ
突起、 ４２１ 斜面リング、 ４２１ａ 突起、 ５
０１ バリエータ、 ５０２，５０２′ 圧着装置、
５０３ 円すい円板， ５０３ａ 溝、 ５０４ 円す
い円板、 ５０４ａ 溝、 ５０５ 駆動軸、 ５０８
ボス、 ５０８ａ，５０８ａ′ 溝、 ５０９ａ，５
０９ｂ 滑り軸受けブッシュ、 ５１１ ベルト、 ５
２４，５２４′ 転動体、 ６００巻き掛け伝動装置、
６０１ バリエータ、 ６１１ ベルト、 ６１１
ａ，６１１ａ′，６１１ａ″，６１１ｅ 伝動ベルト、
６１１ｂ，６１１ｂ′，６１１ｂ″ 変速ベルト、
６１１ｃ，６１１ｄ，６１１ｆ 縦溝、 ６５０ 緊張
ローラ、 ６５１，６５２，６５３ 付随装置、 ６５
４，６５５ 分離範囲、 ６５６，６５７ 変向ロー
ラ、 ７００ 巻き掛け伝動装置、 ７０１ バリエー
タ、 ７１１ａ 伝動ベルト、 ７１１ａ′，７１１
ａ″ 走行半径、７１１ｂ 変速ベルト、 ７１１
ｂ′，７１１ｂ″ 走行半径、 ７１１ｂ′″弧、 ７
５０ 緊張装置、 ７５０ａ 変向ローラ、 ７５０
ａ′，７５０ａ″ 終端位置、 ７５０ｂ 変向ロー
ラ、 ７５０ｂ′，７５０ｂ″ 終端位置、 Ａ，
Ａ′，Ｃ，Ｄ 展開状態、 Ｍ 回転点
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１０月８日（１９９９．１０．
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング ライク ドイツ連邦共和国 ビュール ゾンハルデ ８ (72)発明者 ルーベン シュミット ドイツ連邦共和国 ハイデルベルク ヘル マン−シュック−ヴェーク ９ (72)発明者 ヴォルフガンク ハース ドイツ連邦共和国 ビュール ハルトコプ フヴェーク ７ (72)発明者 フリードリッヒ ゲールハルト ドイツ連邦共和国 ケール−ロイテスハイ ム アカツィエンシュトラーセ ５
Claims (64)
- 【請求項１】 特に自動車で使用するための、連続的に
調節可能な巻き掛け伝動装置であって、少なくとも、バ
リエータと、巻き掛け手段と、少なくとも１つの伝動円
板とから成り、該バリエータは、軸方向で間隔をおいて
駆動軸上に取り付けられている２つの円すい円板を有し
ており、その際少なくとも一方の円すい円板は軸方向で
しゅう動可能に駆動軸上に取り付けられている形式のも
のにおいて、本明細書及び図面に開示されている少なく
とも１つの特徴を有している連続的に調節可能な巻き掛
け伝動装置。 - 【請求項２】 特に自動車で使用するための、連続的に
調節可能な巻き掛け伝動装置であって、少なくともバリ
エータから成り、このバリエータは、駆動ユニットに所
属している駆動軸上にあるいは駆動軸と結合されている
構造部分上に同心的に支承されている少なくとも２つの
円すい円板を有しており、少なくとも１つの円すい円板
は軸方向にしゅう動可能であり、軸方向で円すい円板の
間に、調節可能な半径のところで巻き掛け伝動手段が取
り付けられており、この巻き掛け伝動手段は、円すい円
板と巻き掛け伝動手段との間に摩擦力結合を生ぜしめる
軸方向に作用する圧着装置によって、伝達すべきモーメ
ントを、少なくとも１つの別の伝動円板に伝える形式の
ものにおいて、圧着装置が少なくとも、少なくとも１つ
の軸方向にしゅう動可能な円すい円板に直接に、かつ少
なくとも軸方向で固く駆動軸に結合されている構造部分
に、互いに相補的に配置されている強制案内手段から成
っており、これらの強制案内手段は、伝達すべきモーメ
ント及び又は外部から調整される変速比に関連して、円
周方向の相対回動によって、円すい円板の軸方向のしゅ
う動を生ぜしめることを特徴とする、連続的に調節可能
な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項３】 圧着装置が少なくとも３つの斜面から形
成され、これらの斜面は軸方向に形成されていて、円周
に沿って一様に分配されており、少なくとも一方の軸方
向にしゅう動可能な円すい円板と少なくとも軸方向で固
く駆動軸に結合されている構造部分とに配置されてお
り、円周方向で互いにしゅう動可能であることを特徴と
する、特に請求項１又は２記載の連続的に調節可能な巻
き掛け伝動装置。 - 【請求項４】 圧着装置が複数の溝から成っていて、こ
れらの溝は、円周に沿って分配されており、少なくとも
一方の軸方向にしゅう動可能な円すい円板と駆動軸に固
く結合されているボスとに相補的に形成されており、円
周方向に方向成分を有している軸方向に延びており、こ
れらの溝内で転動体が案内されていることを特徴とす
る、特に請求項１から３までのいずれか１項記載の連続
的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項５】 バリエータが駆動ユニット特に内燃機関
の駆動軸上に、あるいはこの駆動軸と力が伝達されるよ
うに結合されているエレメント上に配置されており、伝
達すべきモーメントを少なくとも１つの付随装置に、巻
き掛け手段と力が伝達されるように結合されている伝動
円板によって伝達することを特徴とする、特に請求項１
から４までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻
き掛け伝動装置。 - 【請求項６】 バリエータが駆動ユニット特に内燃機関
の駆動軸上に、あるいはこの駆動軸と力が伝達されるよ
うに結合されているエレメント上に配置されており、伝
達すべきモーメントを、巻き掛け手段の走行半径に関し
て相補的に調節可能な別のバリエータに伝達して、無段
階に調節可能な伝動装置を構成していることを特徴とす
る、特に請求項２記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝
動装置。 - 【請求項７】 バリエータが円すい円板を取り付けるボ
スを有しており、このボスは駆動軸上で心出しされて駆
動軸に相対回転不能に結合されていることを特徴とす
る、特に請求項１から６までのいずれか１項記載の連続
的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項８】 駆動軸に少なくとも１つのボスフランジ
が軸方向で固くかつ相対回転不能に結合されており、こ
のボスフランジは、少なくとも１つの軸方向にしゅう動
可能な円すい円板と、両者に取り付けられ円周方向で互
いに相対的にしゅう動可能な斜面によって、結合されて
いることを特徴とする、特に請求項１から７までのいず
れか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項９】 円すい円板が巻き掛け手段を受容するた
めの、半径方向で外方に向かって開いている軸方向の中
間室を形成しており、その際それぞれの円すい円板の巻
き掛け手段に面した走行面とボス上にたてた垂線との間
の開き角度αが、条件５°＜α＜２０°、有利にはα≒
１０°を満たしていることを特徴とする、特に請求項１
から８までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻
き掛け伝動装置。 - 【請求項１０】 少なくとも一方の軸方向にしゅう動可
能な円すい円板が、その外周において走行面とは逆の方
向で軸方向に向いたフランジ部分とこのフランジ部分の
外方の端部において半径方向で内方に延びてボスに回動
可能かつしゅう動可能に心出しされているフランジとに
よって、圧着装置及びボスフランジを受容するための軸
方向にしゅう動可能な室を形成しており、その際ボスフ
ランジはこの軸方向にしゅう動可能な室を２つの部分室
に分割していることを特徴とする、特に請求項１から９
までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け
伝動装置。 - 【請求項１１】 室を形成するために円すい円板におい
て半径方向に向いているフランジが駆動軸上で回動可能
かつ軸方向にしゅう動可能に心出しされていることを特
徴とする、特に請求項１から１０までのいずれか１項記
載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項１２】 室が圧着装置を潤滑するために少なく
とも部分的に潤滑剤を満たされていることを特徴とす
る、特に請求項１から１１までのいずれか１項記載の連
続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項１３】 ボスフランジに少なくとも１つの開口
が設けられており、この開口によって室の軸方向移動中
に、部分室の間で潤滑剤の交換移動が行われることを特
徴とする、特に請求項１から１２までのいずれか１項記
載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項１４】 一方の室が半径方向に向いたフランジ
部分の内周のところに、ボスを駆動軸に取り付けるため
の開口を有しており、この開口は保護キャップによって
閉鎖可能であることを特徴とする、特に請求項１から１
３までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛
け伝動装置。 - 【請求項１５】 ボスフランジが室の外周において軸方
向にしゅう動可能かつ回動可能に滑り軸受けされかつ又
は心出しされていることを特徴とする、特に請求項１か
ら１４までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻
き掛け伝動装置。 - 【請求項１６】 少なくとも一方の円すい円板の半径方
向の支承部及び軸方向の支承部が空間的に離れているこ
とを特徴とする、特に請求項１から１５までのいずれか
１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項１７】 少なくとも一方の軸方向にしゅう動可
能な円すい円板の半径方向の支承が円すい円板の外周
で、かつ軸方向の支承が圧着装置の半径方向の高さのと
ころで行われていることを特徴とする、特に請求項１か
ら１６までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻
き掛け伝動装置。 - 【請求項１８】 軸方向の支承が圧着装置によって行わ
れていることを特徴とする、特に請求項１から１７まで
のいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動
装置。 - 【請求項１９】 少なくとも一方の軸方向にしゅう動可
能な円すい円板の軸方向の支承が圧着装置の斜面リング
上で行われていることを特徴とする、特に請求項１から
１８までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き
掛け伝動装置。 - 【請求項２０】 少なくとも一方の円すい円板の、円す
い円板間隔が大きくなる方向での軸方向しゅう動が、少
なくとも一方の軸方向にしゅう動可能な円すい円板とこ
の円すい円板に所属するボスフランジとの間に支えられ
ている蓄力器の作用に抗して行われることを特徴とす
る、特に請求項１から１９までのいずれか１項記載の連
続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項２１】 蓄力器の軸方向の作用によってモーメ
ントに無関係な最小圧着力ひいては巻き掛け手段の最小
張力が調整されることを特徴とする、特に請求項１から
２０までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き
掛け伝動装置。 - 【請求項２２】 蓄力器が有利には圧縮コイルばねある
いは皿ばねであることを特徴とする、特に請求項１から
２１までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き
掛け伝動装置。 - 【請求項２３】 ボスに少なくとも１つの半径方向に向
いたボスフランジが結合されており、このボスフランジ
は、円すい円板に向いた円周に沿って分配された斜面か
ら成る斜面リングを備えており、その際斜面は円すい円
板に設けられている斜面リングの斜面に対して相補的に
構成されていることを特徴とする、特に請求項１から２
２までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛
け伝動装置。 - 【請求項２４】 それぞれ軸方向で互いに向き合ってい
る斜面リングを有している２つのボスフランジが互いに
間隔をおいてボス上に配置されており、かつ、ボス上で
心出しされ軸方向にしゅう動可能であるそれぞれ１つの
円すい円板が、ボスフランジの斜面リングに向いた相補
的な斜面リングを有していて、ボスフランジの間に配置
されていることを特徴とする、特に請求項１から２３ま
でのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝
動装置。 - 【請求項２５】 斜面リングの中間半径が、少なくとも
一方の軸方向にしゅう動可能な円すい円板の半径の半分
よりも小さいことを特徴とする、特に請求項１から２４
までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け
伝動装置。 - 【請求項２６】 少なくとも一方のボスフランジにおけ
る斜面リング若しくは少なくとも一方の軸方向にしゅう
動可能な円すい円板における斜面リングが一体に成形さ
れていることを特徴とする、特に請求項１から２５まで
のいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動
装置。 - 【請求項２７】 斜面リングがプラスチック又は金属か
ら製作されていることを特徴とする、特に請求項１から
２６までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き
掛け伝動装置。 - 【請求項２８】 少なくとも一方の軸方向にしゅう動可
能な円すい円板の斜面と少なくとも一方のボスフランジ
の斜面との間に軸方向に転動体が挿入されていることを
特徴とする、特に請求項１から２７までのいずれか１項
記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項２９】 転動体がリング形の玉保持器内に保持
されている玉であることを特徴とする、特に請求項１か
ら２８までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻
き掛け伝動装置。 - 【請求項３０】 玉保持器が保持リングと結合されてお
り、この保持リングは、少なくとも一方のボスフランジ
の円周に沿って分配されている開口内に軸方向に係合す
る舌片によって回動不能かつ紛失不能に取り付けられて
いることを特徴とする、特に請求項１から２９までのい
ずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装
置。 - 【請求項３１】 少なくとも一方のボスフランジ及び少
なくとも一方の軸方向にしゅう動可能な円すい円板が軸
方向で転動体によって相互に支承されていることを特徴
とする、特に請求項１から３０までのいずれか１項記載
の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項３２】 斜面の傾斜プロフィール又は溝の経過
が直線的であることを特徴とする、特に請求項１から３
１までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛
け伝動装置。 - 【請求項３３】 溝の傾斜プロフィール又は経過が直線
的ではなく、有利には指数関数的であることを特徴とす
る、特に請求項１から３２までのいずれか１項記載の連
続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項３４】 転動体がその回動に関して強制案内さ
れていることを特徴とする、特に請求項１から３３まで
のいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動
装置。 - 【請求項３５】 強制案内が玉保持器内に設けられてい
る複数のピニオンによって行われ、これらのピニオン
は、ボスフランジ内及び又は少なくとも一方の軸方向に
しゅう動可能な円すい円板内に設けられている歯に沿っ
て転動することを特徴とする、特に請求項１から３４ま
でのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝
動装置。 - 【請求項３６】 少なくとも一方の軸方向にしゅう動可
能な円すい円板がボス上で回動可能に支承されているこ
とを特徴とする、特に請求項１から３５までのいずれか
１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項３７】 ２つの軸方向にしゅう動可能な円すい
円板がそれぞれ滑り軸受けブッシュを介してボス上に回
動可能に支承されていることを特徴とする、特に請求項
１から３６までのいずれか１項記載の連続的に調節可能
な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項３８】 第１の軸方向にしゅう動可能な円すい
円板が第１の滑り軸受けブッシュを介して支承されてお
り、第２の軸方向にしゅう動可能な、第２の滑り軸受け
ブッシュ上に配置されている円すい円板が設けられてお
り、その際第２の滑り軸受けブッシュは第１の滑り軸受
けブッシュ上で軸方向にしゅう動可能に支承されている
ことを特徴とする、特に請求項１から３７までのいずれ
か１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項３９】 １つのボスフランジが軸方向で両側に
斜面リングを有していて、これによってそれぞれ１つの
軸方向にしゅう動可能な円すい円板のための２つの圧着
装置を構成しており、その際ボスフランジに隣接してい
る第１の円すい円板は、第２の円すい円板と結合されて
いる軸受けフランジ上に支承されていて、第１の圧着装
置を形成しており、第２の円すい円板は、該軸受けフラ
ンジと結合されボスフランジの第２の円すい円板とは逆
の側に配置されている半径方向で外方に向いた斜面リン
グを有するフランジ部分によって、第２の円すい円板の
ための圧着装置を形成していることを特徴とする、特に
請求項１から３８までのいずれか１項記載の連続的に調
節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項４０】 ２つの斜面リングを有しているボスフ
ランジが、円すい円板と駆動ユニットあるいはバリエー
タの駆動ユニットとは逆の側の外方端部との間に配置さ
れていることを特徴とする、特に請求項１から３９まで
のいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動
装置。 - 【請求項４１】 斜面が摩擦値を減少させる被覆を備え
ていることを特徴とする、特に請求項１から４０までの
いずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装
置。 - 【請求項４２】 バリエータ内に回転振動緩衝器が設け
られており、この回転振動緩衝器は、ボスと結合されて
いるフランジと、このフランジに対して相対的に円周方
向で作用する少なくとも１つの蓄力器の作用に抗して回
動可能な緩衝質量体とから成っていることを特徴とす
る、特に請求項１から４１までのいずれか１項記載の連
続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項４３】 回転振動緩衝器が、有利には駆動ユニ
ット側のボスフランジの外周の範囲に設けられているこ
とを特徴とする、特に請求項１から４２までのいずれか
１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項４４】 ボスと結合されているフランジがボス
フランジによって形成され、緩衝質量体がこのボスフラ
ンジを軸方向で挟んで互いに結合されている２つの質量
リングによって形成され、その際円周方向で作用する少
なくとも１つの蓄力器が、半径方向に向いてボスフラン
ジに設けられていて負荷手段として作用するアーム及び
質量リング内に形成されている窓内に収容されているこ
とを特徴とする、特に請求項１から４３までのいずれか
１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項４５】 バリエータにおける巻き掛け手段の走
行半径が、バリエータにおける巻き掛け手段の有効長さ
の調整によって変化せしめられることを特徴とする、特
に請求項１から４４までのいずれか１項記載の連続的に
調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項４６】 巻き掛け手段の有効長さが、バリエー
タに対して半径方向で内方又は外方に向かってしゅう動
可能な少なくとも１つの緊張ローラによって変化せしめ
られることを特徴とする、特に請求項１から４５までの
いずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装
置。 - 【請求項４７】 少なくとも１つの緊張ローラのしゅう
動が電気モータによって制御されることを特徴とする、
特に請求項１から４６までのいずれか１項記載の連続的
に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項４８】 電気モータがセルフホールディング型
であることを特徴とする、特に請求項１から４７までの
いずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装
置。 - 【請求項４９】 電気モータが巻き掛け伝動装置によっ
て駆動される少なくとも１つの円板及び又はバリエータ
の回転数に関連して制御されることを特徴とする、特に
請求項１から４８までのいずれか１項記載の連続的に調
節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項５０】 少なくとも１つの回転数信号発生器が
少なくとも１つの伝動円板及び又はバリエータに配置さ
れていることを特徴とする、特に請求項１から４９まで
のいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動
装置。 - 【請求項５１】 巻き掛け手段が、バリエータにおける
巻き掛け手段の走行半径を定める変速ベルトと、少なく
とも１つの伝動円板を駆動する伝動ベルトとに分割され
ていることを特徴とする、特に請求項１から５０までの
いずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装
置。 - 【請求項５２】 変速ベルト及び伝動ベルトが形状結合
で互いに係合するプロフィールを有しており、その際変
速ベルトが伝動ベルトを該プロフィールによって駆動す
ることを特徴とする、特に請求項１から５１までのいず
れか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項５３】 プロフィールが変速ベルトの外面に設
けられていることを特徴とする、特に請求項１から５２
までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け
伝動装置。 - 【請求項５４】 伝動ベルトがプロフィールをもって少
なくとも１つの伝動円板を介して少なくとも１つの付随
装置を駆動することを特徴とする、特に請求項１から５
３までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛
け伝動装置。 - 【請求項５５】 前記プロフィールが、巻き掛け手段の
縦方向に沿って延びるＶ形の縦溝を有する多数縦溝プロ
フィールであることを特徴とする、特に請求項１から５
４までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛
け伝動装置。 - 【請求項５６】 伝動ベルトが両面に多数縦溝プロフィ
ールを有しており、一方の面で変速ベルトと形状結合
し、かつ他方の面で少なくとも１つの伝動円板を駆動す
ることを特徴とする、特に請求項１から５５までのいず
れか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項５７】 両面のプロフィールで伝動ベルトが左
回転及び右回転の付随装置を駆動することを特徴とす
る、特に請求項１から５６までのいずれか１項記載の連
続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項５８】 伝動ベルトが少なくとも１つの緊張ロ
ーラによって緊張せしめられることを特徴とする、特に
請求項１から５７までのいずれか１項記載の連続的に調
節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項５９】 変速ベルトの直径が円すい円板の直径
にほぼ等しいことを特徴とする、特に請求項１から５８
までのいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け
伝動装置。 - 【請求項６０】 変速比を変化させるための調節装置が
直接に変速ベルトに作用し、その際伝動ベルトの有効長
さが緊張手段によって後調節されることを特徴とする、
特に請求項１から５９までのいずれか１項記載の連続的
に調節可能な巻き掛け伝動装置。 - 【請求項６１】 調節装置が少なくとも、バリエータ中
心点に対して半径方向に変位可能な緊張ローラから成っ
ていることを特徴とする、特に請求項１から６０までの
いずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装
置。 - 【請求項６２】 変速比を変化させるための調節装置が
伝動ベルトに作用し、その際伝動ベルトの有効長さが調
節装置によって後調節され、かつ変速ベルトの有効長さ
が、伝動ベルトと変速ベルトとの形状結合の形成と分離
との間で変速比に関連して形成されるループによって補
償されることを特徴とする、特に請求項１から６１まで
のいずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動
装置。 - 【請求項６３】 伝動ベルトと変速ベルトとの形状結合
の形成及び分離の範囲内に、経路案内手段が配置されて
いることを特徴とする、特に請求項１から６２までのい
ずれか１項記載の連続的に調節可能な巻き掛け伝動装
置。 - 【請求項６４】 経路案内手段が変向ローラ，付随装置
の伝動円板及び又は緊張ローラであることを特徴とす
る、特に請求項１から６３までのいずれか１項記載の連
続的に調節可能な巻き掛け伝動装置。
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