JP2000257579A - 回転型圧縮機 - Google Patents
回転型圧縮機Info
- Publication number
- JP2000257579A JP2000257579A JP11058733A JP5873399A JP2000257579A JP 2000257579 A JP2000257579 A JP 2000257579A JP 11058733 A JP11058733 A JP 11058733A JP 5873399 A JP5873399 A JP 5873399A JP 2000257579 A JP2000257579 A JP 2000257579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- balance weight
- end ring
- rotary compressor
- balance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 回転型圧縮機において、電動機部のエンドリ
ングにバランスウェイトを取り付ける際、取付ミスによ
りロータのバランスが悪くなることを防止する。 【解決手段】 密閉容器２の内部に電動機部３と圧縮部
４とをシャフト５により連結し、ロータ１３と偏心部６
とを有するシャフト５の回転に伴い前記偏心部６が偏心
回転する回転型圧縮機１において、前記ロータ１３の両
端にシャフト５との回転バランスをとるバランスウェイ
ト１５を設ける。このバランスウェイト１５はロータ１
３のエンドリング１４に傾斜面を設けてエンドリング１
４と一体成形する。この傾斜面によりオイルの粒滴が細
分化されにくく、オイルの密閉容器外への吐出量を減少
させる。
ングにバランスウェイトを取り付ける際、取付ミスによ
りロータのバランスが悪くなることを防止する。 【解決手段】 密閉容器２の内部に電動機部３と圧縮部
４とをシャフト５により連結し、ロータ１３と偏心部６
とを有するシャフト５の回転に伴い前記偏心部６が偏心
回転する回転型圧縮機１において、前記ロータ１３の両
端にシャフト５との回転バランスをとるバランスウェイ
ト１５を設ける。このバランスウェイト１５はロータ１
３のエンドリング１４に傾斜面を設けてエンドリング１
４と一体成形する。この傾斜面によりオイルの粒滴が細
分化されにくく、オイルの密閉容器外への吐出量を減少
させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転型圧縮機に関
し、特に回転型圧縮機のロータのバランスウェイトに関
する。
し、特に回転型圧縮機のロータのバランスウェイトに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転型圧縮機は圧縮要素のアンバ
ランスを補正し振動を小さくするため、電動要素のロー
タ１３のエンドリング１４にバランスウェイト１５を取
り付けることが一般的である。
ランスを補正し振動を小さくするため、電動要素のロー
タ１３のエンドリング１４にバランスウェイト１５を取
り付けることが一般的である。
【０００３】図３に回転型圧縮機１の縦断面図を示す。
図３において、２は密閉容器、３は電動機部、４は圧縮
部である。
図３において、２は密閉容器、３は電動機部、４は圧縮
部である。
【０００４】圧縮部４はシャフト５の回転に伴い偏心部
６が偏心回転することによってシリンダ７の内壁に沿っ
て回転するローラ８と、このローラ８の内周面に圧接さ
れてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画するように
バネで押圧されるベーン（図示せず）と、シリンダ７の
開口を封じると共に、シャフト５を回転可能に支持する
上部軸受１１及び下部軸受１２とで構成される。
６が偏心回転することによってシリンダ７の内壁に沿っ
て回転するローラ８と、このローラ８の内周面に圧接さ
れてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画するように
バネで押圧されるベーン（図示せず）と、シリンダ７の
開口を封じると共に、シャフト５を回転可能に支持する
上部軸受１１及び下部軸受１２とで構成される。
【０００５】電動機部３はロータ１３と偏心部６とを有
するシャフト５を備えている。図４は従来のロータ１３
の分解斜視図である。１４はエンドリング、１５はバラ
ンスウェイトである。エンドリング１４の上面には、一
体に成形されたピン１６が２箇所設けられ、このピン１
６にバランスウェイト１５が取り付け固着される。同様
にエンドリング１４の下面にも上面のピン１６の位置に
対してシャフト５を中心に１８０度回転した位置にピン
１６が２箇所設けられバランスウェイト１５が取り付け
られている。図５はバランスウェイト１５をエンドリン
グ１４に取り付けたときのロータ１３の側面図である。
バランスウェイト１５の縦壁１７がエンドリング１４の
上面１８と垂直に交わっている。同様にエンドリング１
４の下面１９とバランスウェイト１５の縦壁１７も垂直
に交わっている。
するシャフト５を備えている。図４は従来のロータ１３
の分解斜視図である。１４はエンドリング、１５はバラ
ンスウェイトである。エンドリング１４の上面には、一
体に成形されたピン１６が２箇所設けられ、このピン１
６にバランスウェイト１５が取り付け固着される。同様
にエンドリング１４の下面にも上面のピン１６の位置に
対してシャフト５を中心に１８０度回転した位置にピン
１６が２箇所設けられバランスウェイト１５が取り付け
られている。図５はバランスウェイト１５をエンドリン
グ１４に取り付けたときのロータ１３の側面図である。
バランスウェイト１５の縦壁１７がエンドリング１４の
上面１８と垂直に交わっている。同様にエンドリング１
４の下面１９とバランスウェイト１５の縦壁１７も垂直
に交わっている。
【０００６】このように構成された圧縮機１において、
シリンダ７内の吸入口２０から流入した冷媒は、ローラ
８とベーン（図示せず）との共働により圧縮され、圧縮
部４の上部軸受１１に備えられる吐出弁装置２２からカ
ップマフラ２３内に吐出される。このカップマフラ２３
内の冷媒は電動機部３のエアギャップを通り電動機部３
の上部に吐出される。電動機部３の上部に吐出された冷
媒はロータ１３の回転により旋回させられ、内部に含ま
れている重いオイルを旋回による遠心力で密閉容器２の
内壁側に振り飛ばして分離している。オイルの分離され
た冷媒は吐出管２６から密閉容器２外に吐出される。分
離されたオイルはステータ２４のオイル戻し孔（図示せ
ず）からオイル溜２５へ戻される。
シリンダ７内の吸入口２０から流入した冷媒は、ローラ
８とベーン（図示せず）との共働により圧縮され、圧縮
部４の上部軸受１１に備えられる吐出弁装置２２からカ
ップマフラ２３内に吐出される。このカップマフラ２３
内の冷媒は電動機部３のエアギャップを通り電動機部３
の上部に吐出される。電動機部３の上部に吐出された冷
媒はロータ１３の回転により旋回させられ、内部に含ま
れている重いオイルを旋回による遠心力で密閉容器２の
内壁側に振り飛ばして分離している。オイルの分離され
た冷媒は吐出管２６から密閉容器２外に吐出される。分
離されたオイルはステータ２４のオイル戻し孔（図示せ
ず）からオイル溜２５へ戻される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、電動機部３
の上部に吐出されたオイルの一部はロータ１３の回転に
よる上部のバランスウェイト１５の縦壁１７に沿って上
方に振り飛ばされ吐出管２６から密閉容器２外に吐出さ
れるのでこのような圧縮機１を使用した冷凍機器では圧
縮機１へのオイルの戻りが悪い場合オイル不足のおそれ
がある。
の上部に吐出されたオイルの一部はロータ１３の回転に
よる上部のバランスウェイト１５の縦壁１７に沿って上
方に振り飛ばされ吐出管２６から密閉容器２外に吐出さ
れるのでこのような圧縮機１を使用した冷凍機器では圧
縮機１へのオイルの戻りが悪い場合オイル不足のおそれ
がある。
【０００８】また、エンドリング１４にバランスウェイ
ト１５を取り付ける際、取付ミスによりエンドリング１
４の上面１８（または下面１９）とバランスウェイト１
５との接合面に隙間ができ、ロータ１３のバランス不均
一となったり、バランスが悪くなるという問題があっ
た。
ト１５を取り付ける際、取付ミスによりエンドリング１
４の上面１８（または下面１９）とバランスウェイト１
５との接合面に隙間ができ、ロータ１３のバランス不均
一となったり、バランスが悪くなるという問題があっ
た。
【０００９】本発明は上述のような従来の問題を解消
し、バランスウェイトによるオイルの飛散を少なくし、
バランスウェイトとロータとの取付状態を改良した回転
型圧縮機を提供することを目的とする。
し、バランスウェイトによるオイルの飛散を少なくし、
バランスウェイトとロータとの取付状態を改良した回転
型圧縮機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ロータ部と偏心部を有する回転軸とを備える電動機部
と、前記偏心部により駆動されるローラを有する圧縮部
とを密閉容器に収納し、この密閉容器内を圧縮部で加圧
されたガスの吐出流路の一部としている回転型圧縮機に
おいて、前記偏心部との回転バランスをとるためにロー
タの両端に設けられたバランスウェイトはロータのエン
ドリングとの間に傾斜面を設けてエンドリングと一体成
形されているものである。
ロータ部と偏心部を有する回転軸とを備える電動機部
と、前記偏心部により駆動されるローラを有する圧縮部
とを密閉容器に収納し、この密閉容器内を圧縮部で加圧
されたガスの吐出流路の一部としている回転型圧縮機に
おいて、前記偏心部との回転バランスをとるためにロー
タの両端に設けられたバランスウェイトはロータのエン
ドリングとの間に傾斜面を設けてエンドリングと一体成
形されているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。なお、図３ないし図５と同一の構
成要素には同一の符号を付してその詳細な説明は省略す
る。
に基づいて説明する。なお、図３ないし図５と同一の構
成要素には同一の符号を付してその詳細な説明は省略す
る。
【００１２】図１は本発明の一実施形態を示す回転型圧
縮機のロータの斜視図である。図２はロータの側面図で
ある。図１、２において、ロータ１３はシャフト５を挿
通する孔及び図示されていない篭形導体を形成するスキ
ュー出し孔と共に円形に打ち抜かれた電気鉄板を圧縮部
４のガス加圧能力に応じた規定枚数積層して作られ、こ
の積層された鉄板を両端のエンドリング１４と共にスキ
ュー出し孔を介してダイカストで一体に成形してするこ
とにより作られる。バランスウェイト１５はこのように
してロータ１３をダイカストする際にロータ１３のエン
ドリング１４と一体に作られるものであり、エンドリン
グ１４の成形型にバランスウェイト１５用の成形部を設
けることによりエンドリング１４成形と同時にダイカス
ト材で成形される。バランスウェイト１５はシャフト５
の偏心部６との動バランス及び静バランスを含めた回転
バランスを取るためにロータ１３の両端に突出するよう
に形成され、その形状は、例えば図２に示すようにロー
タ１３のエンドリング１４との間に傾斜面２７を設けて
滑らかにバランスウェイト１５の頂部２８とつながるよ
うにしている。図２ではバランスウェイト１５の形状は
台形であるがこの形状は必ずしも台形である必要はな
く、上述したようなシャフト５と偏心部６との回転バラ
ンスを取るのに適した質量を付与するものであれば滑ら
かな山形の形状でも良く、また、エンドリング１４の両
端のバランスウェイト１５の形状や質量をそれぞれの位
置において最も好ましい形と質量を付与するようにする
ことが好ましい。さらにまた、回転型圧縮機１において
は、電動要素のロータ１３の回転方向は決まっているの
で、バランスウェイト１５とエンドリング１４とを結ぶ
傾斜面２７は密閉容器２中でロータ１３が回転する際に
密閉容器２中のガス及びガス中に浮遊する潤滑油滴等と
のガス流抵抗が最も小さくなるような滑らかな曲面を持
った傾斜面２７にするのが好ましく、特に電動機による
圧縮機の駆動回転数が変化できる構成の圧縮機の場合に
は、最も使用頻度の高い回転数領域付近におけるガス流
抵抗が最小になるような傾斜面２７にするのが良い。
縮機のロータの斜視図である。図２はロータの側面図で
ある。図１、２において、ロータ１３はシャフト５を挿
通する孔及び図示されていない篭形導体を形成するスキ
ュー出し孔と共に円形に打ち抜かれた電気鉄板を圧縮部
４のガス加圧能力に応じた規定枚数積層して作られ、こ
の積層された鉄板を両端のエンドリング１４と共にスキ
ュー出し孔を介してダイカストで一体に成形してするこ
とにより作られる。バランスウェイト１５はこのように
してロータ１３をダイカストする際にロータ１３のエン
ドリング１４と一体に作られるものであり、エンドリン
グ１４の成形型にバランスウェイト１５用の成形部を設
けることによりエンドリング１４成形と同時にダイカス
ト材で成形される。バランスウェイト１５はシャフト５
の偏心部６との動バランス及び静バランスを含めた回転
バランスを取るためにロータ１３の両端に突出するよう
に形成され、その形状は、例えば図２に示すようにロー
タ１３のエンドリング１４との間に傾斜面２７を設けて
滑らかにバランスウェイト１５の頂部２８とつながるよ
うにしている。図２ではバランスウェイト１５の形状は
台形であるがこの形状は必ずしも台形である必要はな
く、上述したようなシャフト５と偏心部６との回転バラ
ンスを取るのに適した質量を付与するものであれば滑ら
かな山形の形状でも良く、また、エンドリング１４の両
端のバランスウェイト１５の形状や質量をそれぞれの位
置において最も好ましい形と質量を付与するようにする
ことが好ましい。さらにまた、回転型圧縮機１において
は、電動要素のロータ１３の回転方向は決まっているの
で、バランスウェイト１５とエンドリング１４とを結ぶ
傾斜面２７は密閉容器２中でロータ１３が回転する際に
密閉容器２中のガス及びガス中に浮遊する潤滑油滴等と
のガス流抵抗が最も小さくなるような滑らかな曲面を持
った傾斜面２７にするのが好ましく、特に電動機による
圧縮機の駆動回転数が変化できる構成の圧縮機の場合に
は、最も使用頻度の高い回転数領域付近におけるガス流
抵抗が最小になるような傾斜面２７にするのが良い。
【００１３】このような構成により、吸入口２０から導
入され、圧縮部４で圧縮された後カップマフラ２３を経
て密閉容器２内に吐出され電動機部３の上部に流出され
たガス及び潤滑オイルの粒滴は、ロータ１３の回転に伴
うバランスウェイト１５による撹乱にもかかわらずバラ
ンスウェイト１５とエンドリング１４との間の傾斜面２
７によって油滴が細分化されるよりむしろ遠心力によっ
て振り飛ばされ電動機部３のコイルエンド２９や密閉容
器２の内壁側に当たって集積され、オイル溜２５に戻さ
れる。このように、潤滑オイルの粒滴が細分化しにくい
ため、密閉容器外に吐出されるオイル量を少なくするこ
とができる。
入され、圧縮部４で圧縮された後カップマフラ２３を経
て密閉容器２内に吐出され電動機部３の上部に流出され
たガス及び潤滑オイルの粒滴は、ロータ１３の回転に伴
うバランスウェイト１５による撹乱にもかかわらずバラ
ンスウェイト１５とエンドリング１４との間の傾斜面２
７によって油滴が細分化されるよりむしろ遠心力によっ
て振り飛ばされ電動機部３のコイルエンド２９や密閉容
器２の内壁側に当たって集積され、オイル溜２５に戻さ
れる。このように、潤滑オイルの粒滴が細分化しにくい
ため、密閉容器外に吐出されるオイル量を少なくするこ
とができる。
【００１４】また、ロータ１３のエンドリング１４とバ
ランスウェイト１５とは一体となって成形されるので、
従来のようなエンドリング１４へのバランスウェイト１
５の取付作業がなくなり、エンドリング１４とバランス
ウェイト１５との接合面に隙間が発生したり、また、ロ
ータ１３の遠心力によりバランスウェイト１５が外れる
問題を防ぐことができる。
ランスウェイト１５とは一体となって成形されるので、
従来のようなエンドリング１４へのバランスウェイト１
５の取付作業がなくなり、エンドリング１４とバランス
ウェイト１５との接合面に隙間が発生したり、また、ロ
ータ１３の遠心力によりバランスウェイト１５が外れる
問題を防ぐことができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、バランスウェイトとエ
ンドリングとの間を傾斜面を設けてバランスウェイトを
エンドリングと一体に成形することにより、電動機部の
上部に吐出されたオイルの粒滴は、ロータのバランスウ
ェイトの回転により細粒化される事態は、従来のバラン
スウェイトに比較して大幅に減少され電動機部のコイル
エンドや密閉容器の内壁に集積されて下方の油溜に戻さ
れるので、吐出管の開口部から密閉容器外に吐出される
オイル量が少なくなりオイル不足のおそれの少ない回転
型圧縮機とすることができる。
ンドリングとの間を傾斜面を設けてバランスウェイトを
エンドリングと一体に成形することにより、電動機部の
上部に吐出されたオイルの粒滴は、ロータのバランスウ
ェイトの回転により細粒化される事態は、従来のバラン
スウェイトに比較して大幅に減少され電動機部のコイル
エンドや密閉容器の内壁に集積されて下方の油溜に戻さ
れるので、吐出管の開口部から密閉容器外に吐出される
オイル量が少なくなりオイル不足のおそれの少ない回転
型圧縮機とすることができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す回転型圧縮機のロー
タの斜視図である。
タの斜視図である。
【図２】図１のロータの側面図である。
【図３】一般的な回転型圧縮機の縦断面図を示す。
【図４】従来のロータの分解斜視図である。
【図５】エンドリングにバランスウェイトを取り付けた
場合のロータの側面図である
場合のロータの側面図である
１ 回転型圧縮機 ２ 密閉容器 ３ 電動機部 ４ 圧縮部 ５ シャフト ６ 偏心部 １３ ロータ １４ バランスウェイト １５ エンドリング ２４ ステータ ２５ オイル溜 ２６ 吐出管 ２７ 傾斜面
Claims (1)
- 【請求項１】 ロータ部と偏心部を有する回転軸とを備
える電動機部と、前記偏心部により駆動されるローラを
有する圧縮部とを密閉容器に収納し、この密閉容器内を
圧縮部で加圧されたガスの吐出流路の一部としている回
転型圧縮機において、 前記偏心部との回転バランスをとるためにロータの両端
に設けられたバランスウェイトはロータのエンドリング
との間に傾斜面を設けてエンドリングと一体成形されて
いることを特徴とする回転型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058733A JP2000257579A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 回転型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058733A JP2000257579A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 回転型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000257579A true JP2000257579A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13092723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11058733A Pending JP2000257579A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 回転型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000257579A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040040712A (ko) * | 2002-11-07 | 2004-05-13 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 회전식 압축기 |
| CN109578285A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-05 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种平衡块、挡油板结构及应用其的压缩机 |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP11058733A patent/JP2000257579A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040040712A (ko) * | 2002-11-07 | 2004-05-13 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 회전식 압축기 |
| CN109578285A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-05 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种平衡块、挡油板结构及应用其的压缩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2668912C (en) | Baffle member for scroll compressors | |
| JP2020165362A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2000257579A (ja) | 回転型圧縮機 | |
| JPS6287692A (ja) | 密閉形スクロ−ル圧縮機 | |
| JPS593182A (ja) | 密閉形電動圧縮機 | |
| JP2004239099A (ja) | 回転式圧縮機 | |
| KR100240202B1 (ko) | 어큐뮬레이터 내장형 회전 압축기 | |
| JPH0814182A (ja) | 密閉型スクロール圧縮機 | |
| WO2005028869A1 (en) | Rotational motor and electric compressor | |
| JP2629419B2 (ja) | 密閉型回転式圧縮機 | |
| JPH02157492A (ja) | 縦型ロータリ圧縮機 | |
| JP3861633B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| KR100447514B1 (ko) | 밀폐형로터리압축기 | |
| JP3638004B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JPS61118579A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| KR100469271B1 (ko) | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 | |
| JP4151186B2 (ja) | 縦置き密閉型圧縮機 | |
| JP3913072B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPS6179873A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JP2023164093A (ja) | 圧縮機、及び冷凍装置 | |
| WO2020080020A1 (ja) | 圧縮機 | |
| JPH0326309Y2 (ja) | ||
| KR100447207B1 (ko) | 아우터 로터형 전동기가 구비된 스크롤 압축기 | |
| JP2000257557A (ja) | 圧縮機 | |
| JPS63192972A (ja) | 密閉型圧縮機のバランス装置 |