JP2000256955A - 筒物枠駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 駆動リングの径を、その中に貫通して配置さ
れているシリンダーベッドの外形に極力近づけて小型に
することにより、径の小さい筒物の外周に対する刺繍な
どを可能とする。 【解決手段】 駆動リング５０に巻かれたケーブルの両
端部が、Ｙ方向へはＹ駆動体（連結板２２、支持板３２
など）と一体的に移動可能で、かつＸ方向へは相対的に
駆動されるＸ駆動体（連結板２４，スライド板４４）に
結合され、両駆動体の駆動によって駆動リング５０にＹ
方向の直線動作及びＹ軸回りの回転動作を行わせること
で、この駆動リング５０に装着される筒物枠６０にセッ
トされた筒物に対する縫製が可能な筒物枠駆動装置であ
って、支持体（ブラケット３６，プレート３８）に対す
る駆動リング５０の支持構造が、駆動リング５０の外側
に配置された支持部材（例えば支持ローラ５４）により
該駆動リング５０の外周の３箇所以上に接触して支持す
るように設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒物の中でも特に
径の小さい筒物の外周に刺繍などの縫製を行うための筒
物枠駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、帽子とかＴシャツといった径の大
きい筒物の周囲に刺繍などを行う場合は、それに応じた
大きさの筒物枠が使用されるため、この筒物枠を装着し
てＹ方向の直線動作及びＹ軸回りの回転動作をする駆動
リングの径も大きくできる。この結果、駆動リングの支
持構造を比較的自由に選定することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで前記の筒物に
は、例えばゴルフクラブのカバーとかリストバンドとい
った小径のものもある。このような筒物を対象とする場
合に、その筒物枠に合った大きさの駆動リングを回転可
能に支持し、小径の筒物に対する刺繍などの縫製を可能
とした枠駆動装置の提供が望まれている。

【０００４】本発明は前記課題を解決しようとするもの
で、その目的は駆動リングの径を、その中に貫通して配
置されているシリンダーベッドの外形に極力近づけて小
型にすることにより、ゴルフクラブのカバーとかリスト
バンドといった径の小さい筒物の外周に対する刺繍など
の縫製を可能とすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するためのもので、請求項１記載の発明は、Ｙ方向への
み駆動されるＹ駆動体に対し、Ｘ駆動体がＹ方向へは一
体的に移動可能で、かつＸ方向へは相対的に移動するよ
うに駆動されるとともに、前記Ｙ駆動体に連結された支
持体に対して駆動リングがＹ軸回りに回転できるように
支持され、この駆動リングに巻かれたケーブルの両端部
がＸ駆動体に結合され、両駆動体の駆動によって駆動リ
ングにＹ方向の直線動作及びＹ軸回りの回転動作を行わ
せることで、この駆動リングに装着される筒物枠にセッ
トされた筒物に対する縫製が可能な筒物枠駆動装置であ
って、前記支持体に対する前記駆動リングの支持構造
が、駆動リングの外側に配置された支持部材により該駆
動リングの外周の３箇所以上に接触して支持するように
設定されている。

【０００６】このように駆動リングをその外側に配置し
た支持部材により回転可能に支持することにより、この
駆動リングの径を、その中に貫通して配置されているシ
リンダーベッドの外形に極力近づけて小型にすることが
できる。この結果、例えばゴルフクラブのカバーとかリ
ストバンドといった径の小さい筒物に対して刺繍などの
縫製を行うことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１はミシンの概要を表した側面図である。この
図面で示すようにミシンヘッド１０の下方位置にはシリ
ンダーベッド１４が配置されており、その内部には釜
（図示外）がその関連部品とともに組み込まれている。
このシリンダーベッド１４の上面とミシンテーブル１２
の上面とは略面一になっており、これらの上面に沿って
Ｙ駆動部２０がＹ方向へ往復移動できるように設けられ
ている。このＹ駆動部２０はＸ方向に所定の長さを有す
るとともに、前面に二つの連結板２２，２４を備えてい
る。

【０００８】一方の連結板２２はＹ駆動部２０と一体的
であり、他方の連結板２４はＹ駆動部２０に対してＸ方
向へ相対的に移動するように支持されている。そしてＹ
駆動部２０はテーブル１２の下に設置されたモータなど
の駆動源（図示外）により、連結板２２，２４とともに
Ｙ方向に往復駆動される。また連結板２４は同じくモー
タなどの駆動源（図示外）により、ベルトやワイヤなど
を介してＸ方向に往復駆動される。

【０００９】図２は枠駆動ユニット３０が装着された状
態を拡大して表した側面図、図３はその正面図である。
また図４は枠駆動ユニット３０のみを表した側面図、図
５は枠駆動ユニット３０の平面図である。これらの図面
から明らかなように、前記連結板２２に結合される支持
板３２の上面には、前記連結板２４に結合されるスライ
ド板４４が図３，５の左右方向（Ｘ方向）へ相対的に移
動可能で、かつ互いに脱落しないように組み付けられて
いる。前記支持板３２の後端部両側にはねじ３４が外れ
落ちないようにねじ付けられており、スライド板４４の
後端部両側には連結ブラケット４６がそれぞれ固定され
ている。

【００１０】このように前記Ｙ駆動部２０、連結板２２
及び支持板３２が主体となって、Ｙ方向へのみ駆動され
る「Ｙ駆動体」が構成されている。また連結板２４及び
スライド板４４が主体となって、「Ｙ駆動体」に対して
Ｙ方向へは一体的に移動可能で、かつＸ方向へは相対的
に移動するように駆動される「Ｘ駆動体」が構成されて
いる。そして支持板３２の下面には、その左右両側にお
いてブラケット３６がそれぞれ固定され、これらの前面
にプレート３８が固定されている。これらのブラケット
３６及びプレート３８により、前記「Ｙ駆動体」に連結
され、かつ次に説明する駆動リング５０を支持するため
の「支持体」が構成されている。

【００１１】前記の両ブラケット３６には、これらの中
間部に位置するローラ４０を備えたローラ軸４２の端部
が、上下方向の位置調整機能をもつ支持部（図示外）に
よりそれぞれ支持されている。なおローラ４０は、前記
シリンダーベッド１４の下面中央においてその長さ方向
に沿って形成されているレール１６の下面と接触可能な
配置となっている。一方、前記プレート３８は、シリン
ダーベッド１４が干渉しないように挿通する開口３９が
形成されている（図３）。またプレート３８の前面には
3個の支持ローラ５４が等角度間隔で、かつ個々に回転
自在に支持されている。これらの各支持ローラ５４の内
側に円筒形状の駆動リング５０が支持されている。

【００１２】図４，５で明らかなように前記の各支持ロ
ーラ５４はそれぞれ大径部５５を備えており、これらの
大径部５５と駆動リング５０の後端寄りの外周に形成さ
れた環状溝５２とがはまり合っている。これにより、駆
動リング５０はプレート３８に対して回転のみ可能に支
持されている。さらに駆動リング５０の外周において前
記環状溝５２よりも後端側に形成されているケーブル溝
５６にはケーブル５８が巻き付けられている。このケー
ブル５８の両端部５９は、前記「Ｘ駆動体」の構成部材
であるスライド板４４の前面にそれぞれ結合されている
（図３）。なおケーブル５８には通常ワイヤーケーブル
が使用される。

【００１３】前記枠駆動ユニット３０は、図２，３で示
すようにシリンダーベッド１４の外側において、その長
さ方向（Ｙ方向）への移動及び回転可能に組み付けられ
る。そして前記支持板３２は、前記の両ねじ３４の軸部
を前記連結板２２の切欠き（図示外）に位置させて締め
付けることにより、この連結板２２に結合される。また
前記スライド板４４は、前記の両連結ブラケット４６の
切欠き４８（図５）を連結板２４に外れ落ちないように
ねじ付けられた両ねじ２６の軸部に位置させて締め付け
ることにより、この連結板２４に結合される。しかも前
記ローラ４０が前記レール１６の下面に接触するよう
に、ローラ軸４２の支持部を調整して枠駆動ユニット３
０をがたつきのない状態にする。

【００１４】図２で示すように前記枠駆動ユニット３０
の駆動リング５０には、筒物をセットするための筒物枠
６０が装着されている。この筒物枠６０はそれを単体で
表した図６からも明らかなように全体的に円筒形である
が、その先端寄りの箇所を略180°にわたって切り欠く
ことで刺繍窓６２が形成されている。そして筒物枠６０
の後端部を駆動リング５０の先端側の小径部５３の外周
に組み付けることで、駆動リング５０に筒物枠６０が装
着される。なおこの装着状態をロックするための部材あ
るいは軸線まわりの位置を規制するための部材などにつ
いては、図示が省略されている。

【００１５】被縫製物である小径の筒物（図示外）は、
筒物枠６０の周りにすっぽりと被せるようにしてセット
されるのであるが、その固定には筒物の形状や素材の性
状に応じて種々の手段が考えられる。例えば筒物がその
自由状態において筒物枠６０の外径よりも小径で、かつ
伸縮性のある場合はその復元力だけで十分であるだろう
し、筒物の径が筒物枠６０の外径よりも少し大きい場合
は刺繍窓６２の前後位置をゴム環などにより留めること
で対処するといった具合である。

【００１６】さてミシンの枠駆動データに基づく「Ｙ駆
動体」の駆動によって枠駆動ユニット３０がＹ方向へ往
復駆動されるとともに、「Ｘ駆動体」の駆動によって枠
駆動ユニット３０のスライド板４４のみがＸ方向へ相対
的に駆動される。これによって駆動リング５０が筒物枠
６０とともにＹ方向に直線移動し、かつＹ方向の軸線回
りに回転する。この結果、筒物枠６０にセットされてい
る筒物の側周面に対して刺繍などの縫製が行われる。

【００１７】前記駆動リング５０は、その外側に配置さ
れた前記の各支持ローラ５４によって回転可能に支持さ
れているので、この駆動リング５０の径を前記シリンダ
ーベッド１４の外形に極力近づけて小型にすることがで
きる。このため前記筒物枠６０の径も小さくでき、筒物
が例えばゴルフクラブのカバーとかリストバンドといっ
た径の小さい物でも充分対応できる。なお本実施の形態
では筒物枠６０の刺繍窓６２を前記のように180°程度
の開口としているが、刺繍窓６２を360°近くまで開放
することで、筒物に対する全周刺繍も可能となる。また
筒物がこしのある素材である場合には、これを筒物枠６
０における前端の開口縁外周に保持することもでき、こ
の場合の筒物枠６０に刺繍窓６２は形成されていなくと
もよい。

【００１８】前記駆動リング５０を回転のみ可能に支持
するための前記環状溝５２と各支持ローラ５４の大径部
５５との係合は、相互の凹凸関係を逆に設定することも
可能である。また各支持ローラ５４は駆動リング５０の
外周を、その３箇所以上に接触して支持する「支持部
材」の一例であって、ローラ（回転体）以外のものに代
えることもでき、かつ駆動リング５０の外周を支持する
箇所も４箇所以上に増やしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミシンの概要を表した側面図。

【図２】枠駆動ユニットの装着状態を拡大して表した側
面図。

【図３】図２の正面図。

【図４】枠駆動ユニットのみを表した側面図。

【図５】枠駆動ユニットのみを表した平面図。

【図６】筒物枠を単体で表した斜視図。

【符号の説明】

２０ Ｙ駆動部（Ｙ駆動体） ２２ 連結板（Ｙ駆動体） ２４ 連結板（Ｘ駆動体） ３２ 支持板（Ｙ駆動体） ４４ スライド板（Ｘ駆動体） ３６ ブラケット（支持体） ３８ プレート（支持体） ５０ 駆動リング ５４ 支持ローラ（支持部材） ６０ 筒物枠

【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月２６日（１９９９．４．２
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するためのもので、請求項１記載の発明は、筒物枠駆動
装置において、シリンダーベッドの周りで回転駆動さ
れ、かつシリンダーベッドの軸線に沿って直線駆動され
る駆動リングが、その外側に配置された支持部材を該駆
動リングの外周の３箇所以上に接触させることにより支
持されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】このような駆動リングの支持構造を採用す
ることにより、この駆動リングを前記シリンダーベッド
の外形に極力近づけて小型にすることができる。この結
果、例えばゴルフクラブのカバーとかリストバンドとい
った径の小さい筒物に対して刺繍などの縫製を行うこと
ができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｙ方向へのみ駆動されるＹ駆動体に対
   し、Ｘ駆動体がＹ方向へは一体的に移動可能で、かつＸ
   方向へは相対的に移動するように駆動されるとともに、
   前記Ｙ駆動体に連結された支持体に対して駆動リングが
   Ｙ軸回りに回転できるように支持され、この駆動リング
   に巻かれたケーブルの両端部がＸ駆動体に結合され、両
   駆動体の駆動によって駆動リングにＹ方向の直線動作及
   びＹ軸回りの回転動作を行わせることで、この駆動リン
   グに装着される筒物枠にセットされた筒物に対する縫製
   が可能な筒物枠駆動装置であって、 前記支持体に対する前記駆動リングの支持構造が、駆動
   リングの外側に配置された支持部材により該駆動リング
   の外周の３箇所以上に接触して支持するように設定され
   ている筒物枠駆動装置。