JP2000251599A - 電源遮断器 - Google Patents
電源遮断器Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H39/00—Switching devices actuated by an explosion produced within the device and initiated by an electric current
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
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- H—ELECTRICITY
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- H01H39/00—Switching devices actuated by an explosion produced within the device and initiated by an electric current
- H01H2039/008—Switching devices actuated by an explosion produced within the device and initiated by an electric current using the switch for a battery cutoff
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
- H01H85/0411—Miniature fuses
- H01H85/0415—Miniature fuses cartridge type
- H01H85/0417—Miniature fuses cartridge type with parallel side contacts
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電源遮断器の小型化と低コスト化と汎用化等
を図る。 【解決手段】 ハウジング２内に筒壁１９を設け、筒壁
内にイグナイタ６とホルダ５のボス部２３を係合し、ホ
ルダにヒューズエレメント４を設け、端子部３９をハウ
ジング内の中継端子３に接続した。中継端子３に端子部
３９を接続した状態で、ホルダ５をハウジング２の係止
ランス１３で係止する。イグナイタの作動圧力は係止ラ
ンスの係止力と端子部の接触力の総和より大きい。中継
端子３から端子部３９を離脱した状態でホルダ５を係止
ランス１３で支持する。ヒューズエレメント４をホルダ
の挿入孔５２に挿入係止する。イグナイタ６を筒壁１９
に圧入固定する。中継端子３を係止片３８でハウジング
２に固定する。中継端子３は雌−雌中継端子で、中継端
子の両方に弾性接触片４０，４２を一体に形成し、一方
に端子部３９を接続し、他方に電源回路側の端子４１を
接続した。
を図る。 【解決手段】 ハウジング２内に筒壁１９を設け、筒壁
内にイグナイタ６とホルダ５のボス部２３を係合し、ホ
ルダにヒューズエレメント４を設け、端子部３９をハウ
ジング内の中継端子３に接続した。中継端子３に端子部
３９を接続した状態で、ホルダ５をハウジング２の係止
ランス１３で係止する。イグナイタの作動圧力は係止ラ
ンスの係止力と端子部の接触力の総和より大きい。中継
端子３から端子部３９を離脱した状態でホルダ５を係止
ランス１３で支持する。ヒューズエレメント４をホルダ
の挿入孔５２に挿入係止する。イグナイタ６を筒壁１９
に圧入固定する。中継端子３を係止片３８でハウジング
２に固定する。中継端子３は雌−雌中継端子で、中継端
子の両方に弾性接触片４０，４２を一体に形成し、一方
に端子部３９を接続し、他方に電源回路側の端子４１を
接続した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、イグナイタのガス
圧力でヒューズエレメントを中継端子から離脱させて瞬
時に電源回路の遮断を行う電源遮断器に関するものであ
る。
圧力でヒューズエレメントを中継端子から離脱させて瞬
時に電源回路の遮断を行う電源遮断器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は、大電流回路の遮断に用いられる
従来のヒューズを示すものである。このヒューズ６１
は、合成樹脂製のハウジング６２と、ハウジング６２内
に収容された導電金属製のヒューズエレメント６３と、
ハウジング６２の上部開口を覆う合成樹脂製のカバー６
４とで構成される。
従来のヒューズを示すものである。このヒューズ６１
は、合成樹脂製のハウジング６２と、ハウジング６２内
に収容された導電金属製のヒューズエレメント６３と、
ハウジング６２の上部開口を覆う合成樹脂製のカバー６
４とで構成される。
【０００３】ヒューズエレメント６３は略逆Ｕ字状に屈
曲した基板部６５と、基板部６５の両側に一体に形成さ
れた雌端子部６６と、基板部６５の上部に設けられた錫
部材（蓄熱体）６７とで構成される。雌端子部６６は別
体の弾性接触片６８を有し、下部開口６９からヒューズ
ボックス等（図示せず）の雄端子が挿入されて弾性接触
片６８に接触する。
曲した基板部６５と、基板部６５の両側に一体に形成さ
れた雌端子部６６と、基板部６５の上部に設けられた錫
部材（蓄熱体）６７とで構成される。雌端子部６６は別
体の弾性接触片６８を有し、下部開口６９からヒューズ
ボックス等（図示せず）の雄端子が挿入されて弾性接触
片６８に接触する。
【０００４】基板部６５の外側には係止片７０が一体に
形成され、係止片７０がハウジング６２の段部に当接す
ることで、ヒューズエレメント６３の抜け出しが防止さ
れる。基板部６５は、過大な電流に対応して溶断し、そ
れによって電源回路が遮断される。
形成され、係止片７０がハウジング６２の段部に当接す
ることで、ヒューズエレメント６３の抜け出しが防止さ
れる。基板部６５は、過大な電流に対応して溶断し、そ
れによって電源回路が遮断される。
【０００５】図４は上記ヒューズ６１の通電電流と溶断
時間の関係を示したものである。この特性は、図５に示
す試験装置で測定される。図５において、６１はヒュー
ズ、７１はヒューズ６１に接続されたバスバー、７２は
バスバー７１に接続された電源供給用の電線である。バ
スバー７１は絶縁性の基台７３の上に固定され、バスバ
ー７１から立上げられた雄端子部７４がヒューズ６１内
の雌端子部６６（図３）に接続されている。
時間の関係を示したものである。この特性は、図５に示
す試験装置で測定される。図５において、６１はヒュー
ズ、７１はヒューズ６１に接続されたバスバー、７２は
バスバー７１に接続された電源供給用の電線である。バ
スバー７１は絶縁性の基台７３の上に固定され、バスバ
ー７１から立上げられた雄端子部７４がヒューズ６１内
の雌端子部６６（図３）に接続されている。
【０００６】図４の如く、ヒューズ６１（図５）への通
電電流Ｉが増加するに伴って、ヒューズ６１の溶断時間
Ｔは二次曲線的に漸減している。特にＡ部の如く、通電
電流Ｉの小さな段階においては溶断時間Ｔが長くなって
いる。縦軸の溶断時間Ｔは対数目盛りで示してある。
電電流Ｉが増加するに伴って、ヒューズ６１の溶断時間
Ｔは二次曲線的に漸減している。特にＡ部の如く、通電
電流Ｉの小さな段階においては溶断時間Ｔが長くなって
いる。縦軸の溶断時間Ｔは対数目盛りで示してある。
【０００７】このように、従来のヒューズ６１にあって
は、図４のＡ部の如く、過電流が小さな場合に、溶断す
るまでに非常に長い時間がかかってしまい、瞬時に回路
を遮断することが困難であった。これは、レアショート
のような断続的なショートの場合でも同様である。ま
た、例えば車両の衝突時等の異常時に、過電流が通電さ
れない場合は回路を遮断することができないという問題
があった。
は、図４のＡ部の如く、過電流が小さな場合に、溶断す
るまでに非常に長い時間がかかってしまい、瞬時に回路
を遮断することが困難であった。これは、レアショート
のような断続的なショートの場合でも同様である。ま
た、例えば車両の衝突時等の異常時に、過電流が通電さ
れない場合は回路を遮断することができないという問題
があった。
【０００８】これらの問題を解消するために、図６〜図
７に示すような電源遮断器が提案されている。この電源
遮断器７６は、図６の如く一対の端子７７，７８と、各
端子７７，７８に組み込まれた多接点接触ばね８０（図
７参照）にスライド自在に接触した導電性のシャフト７
９と、端子７８の多接点接触ばね８０の後方に配置され
たイグナイタ８１とを備えたものである。
７に示すような電源遮断器が提案されている。この電源
遮断器７６は、図６の如く一対の端子７７，７８と、各
端子７７，７８に組み込まれた多接点接触ばね８０（図
７参照）にスライド自在に接触した導電性のシャフト７
９と、端子７８の多接点接触ばね８０の後方に配置され
たイグナイタ８１とを備えたものである。
【０００９】シャフト７９の基端側には操作軸８２が固
定され、操作軸８２に捩りばね８３が設けられている。
イグナイタ８１は内部にガス起動剤とヒータを有し、ヒ
ータはリード線８４に接続されている。シャフト７９や
操作軸８２はハウジング８５内にスライド自在に収容さ
れている。
定され、操作軸８２に捩りばね８３が設けられている。
イグナイタ８１は内部にガス起動剤とヒータを有し、ヒ
ータはリード線８４に接続されている。シャフト７９や
操作軸８２はハウジング８５内にスライド自在に収容さ
れている。
【００１０】図６において両端子７７，７８はシャフト
７９と多接点接触ばね８０を介して導通している。この
状態で端子７７，７８に過電流が流れると、その異常を
センサが検知して、リード線８４に電流が流れ、ヒータ
によりガス起動剤が加熱され、発生したガスの圧力で図
７の如くシャフト７９が離脱方向に押し出され、それに
より両端子７７，７８間の導通が遮断される。捩りばね
８３の付勢でストッパ８６が外側に突出してハウジング
８５に当接し、シャフト７９の戻りが防止される。
７９と多接点接触ばね８０を介して導通している。この
状態で端子７７，７８に過電流が流れると、その異常を
センサが検知して、リード線８４に電流が流れ、ヒータ
によりガス起動剤が加熱され、発生したガスの圧力で図
７の如くシャフト７９が離脱方向に押し出され、それに
より両端子７７，７８間の導通が遮断される。捩りばね
８３の付勢でストッパ８６が外側に突出してハウジング
８５に当接し、シャフト７９の戻りが防止される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記電
源遮断器７６にあっては、シャフト７９に対して高価な
多接点接触ばね８０を有する端子７７，７８を用いて接
触抵抗を低減させたり、捩りばね８３とストッパ８６を
用いてシャフト７９を係止させたりしているために、部
品点数や部品コストが増大し、且つ構造が複雑化すると
いう問題があった。また、多接点接触ばね８０を含む端
子７７，７８やシャフト７９の導体抵抗自体をも抑える
ために、個々の構成部品の形状が大きくなり、全体とし
て大型化するという問題があった。
源遮断器７６にあっては、シャフト７９に対して高価な
多接点接触ばね８０を有する端子７７，７８を用いて接
触抵抗を低減させたり、捩りばね８３とストッパ８６を
用いてシャフト７９を係止させたりしているために、部
品点数や部品コストが増大し、且つ構造が複雑化すると
いう問題があった。また、多接点接触ばね８０を含む端
子７７，７８やシャフト７９の導体抵抗自体をも抑える
ために、個々の構成部品の形状が大きくなり、全体とし
て大型化するという問題があった。
【００１２】また、特開平１０−２４１５２４号公報に
は、火薬の爆発力で破断部材を飛ばして給電線の一部を
破断する電源遮断器（図示せず）が示されているが、こ
の構造においては、電源遮断器を繰り返して使用するこ
とができず、また機種毎の汎用性に乏しく、しかもイグ
ナイタを含む本体やハウジングをボルトで固定しなけれ
ばならず、組付性が悪いという問題があった。
は、火薬の爆発力で破断部材を飛ばして給電線の一部を
破断する電源遮断器（図示せず）が示されているが、こ
の構造においては、電源遮断器を繰り返して使用するこ
とができず、また機種毎の汎用性に乏しく、しかもイグ
ナイタを含む本体やハウジングをボルトで固定しなけれ
ばならず、組付性が悪いという問題があった。
【００１３】本発明は、上記したヒューズ及び各電源遮
断器の問題点の解消するべく、小さな過電流に対しても
確実に電源回路を遮断することができ、また過電流が通
電されなくても、車両衝突時等の異常時や異常発熱等を
センサが検知した場合に確実に電源回路を遮断すること
ができるのは勿論のこと、構造が簡単で、部品点数が少
なく、安価で、コンパクトで、組付が容易で、しかも再
使用可能で、汎用性のある電源遮断器を提供することを
目的とする。
断器の問題点の解消するべく、小さな過電流に対しても
確実に電源回路を遮断することができ、また過電流が通
電されなくても、車両衝突時等の異常時や異常発熱等を
センサが検知した場合に確実に電源回路を遮断すること
ができるのは勿論のこと、構造が簡単で、部品点数が少
なく、安価で、コンパクトで、組付が容易で、しかも再
使用可能で、汎用性のある電源遮断器を提供することを
目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ハウジング内に筒壁が設けられ、該筒壁
内にイグナイタが配置されると共に、該イグナイタに対
向してホルダのボス部が該筒壁内に係合し、該ホルダに
ヒューズエレメントが設けられ、該ヒューズエレメント
の端子部が該ハウジング内の中継端子に接続される電源
遮断器を基本とする（請求項１）。前記中継端子に前記
端子部が接続した状態で、前記ホルダが前記ハウジング
の係止ランスで係止される（請求項２）。前記イグナイ
タの作動圧力が、前記係止ランスの係止力と前記端子部
の接触力との総和よりも大きい（請求項３）。前記中継
端子から前記端子部が離脱した状態で、前記ホルダが前
記係止ランスで支持される（請求項４）。前記ヒューズ
エレメントが前記ホルダの挿入孔に挿入係止される（請
求項５）。前記イグナイタが前記筒壁内に圧入固定され
る（請求項６）。前記中継端子が係止片で前記ハウジン
グに固定される（請求項７）。前記中継端子が雌−雌中
継端子であり、該雌−雌中継端子の両方に弾性接触片が
一体に形成され、一方の弾性接触片に前記端子部が接続
され、他方の弾性接触片に電源回路側の端子が接続され
る（請求項８）。
に、本発明は、ハウジング内に筒壁が設けられ、該筒壁
内にイグナイタが配置されると共に、該イグナイタに対
向してホルダのボス部が該筒壁内に係合し、該ホルダに
ヒューズエレメントが設けられ、該ヒューズエレメント
の端子部が該ハウジング内の中継端子に接続される電源
遮断器を基本とする（請求項１）。前記中継端子に前記
端子部が接続した状態で、前記ホルダが前記ハウジング
の係止ランスで係止される（請求項２）。前記イグナイ
タの作動圧力が、前記係止ランスの係止力と前記端子部
の接触力との総和よりも大きい（請求項３）。前記中継
端子から前記端子部が離脱した状態で、前記ホルダが前
記係止ランスで支持される（請求項４）。前記ヒューズ
エレメントが前記ホルダの挿入孔に挿入係止される（請
求項５）。前記イグナイタが前記筒壁内に圧入固定され
る（請求項６）。前記中継端子が係止片で前記ハウジン
グに固定される（請求項７）。前記中継端子が雌−雌中
継端子であり、該雌−雌中継端子の両方に弾性接触片が
一体に形成され、一方の弾性接触片に前記端子部が接続
され、他方の弾性接触片に電源回路側の端子が接続され
る（請求項８）。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図２は本発明
に係る電源遮断器の一実施例を示すものである。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図２は本発明
に係る電源遮断器の一実施例を示すものである。
【００１６】この電源遮断器１は、図１の如く合成樹脂
製で絶縁性のハウジング２と、ハウジング２の下半部に
収容された導電金属製の一対の雌−雌中継端子（中継端
子）３，３と、一対の雌−雌中継端子３，３に接続され
た略逆Ｕ字状の導電金属製のヒューズエレメント４と、
ヒューズエレメント４を保持し、ハウジング２の高さ方
向ほぼ中間部に位置して、ハウジング２に係止された合
成樹脂製で絶縁性のホルダ５と、一対の雌−雌中継端子
３，３の間で、ホルダ５の下側に対向して配置されたイ
グナイタ６とを備えたものである。
製で絶縁性のハウジング２と、ハウジング２の下半部に
収容された導電金属製の一対の雌−雌中継端子（中継端
子）３，３と、一対の雌−雌中継端子３，３に接続され
た略逆Ｕ字状の導電金属製のヒューズエレメント４と、
ヒューズエレメント４を保持し、ハウジング２の高さ方
向ほぼ中間部に位置して、ハウジング２に係止された合
成樹脂製で絶縁性のホルダ５と、一対の雌−雌中継端子
３，３の間で、ホルダ５の下側に対向して配置されたイ
グナイタ６とを備えたものである。
【００１７】ハウジング２は例えば従来例（図３）のヒ
ューズのハウジングと同様に矩形状に形成されている。
ハウジング２の上部開口７には合成樹脂製のカバー８が
係止爪９と係合突起１０との係合で密着して閉止されて
いる。ハウジング２の上部には空室１１が構成され、空
室１１の下側にホルダ５が配置されている。ハウジング
２の上半部は下半部よりも外側に一回り大きく膨出形成
されている。
ューズのハウジングと同様に矩形状に形成されている。
ハウジング２の上部開口７には合成樹脂製のカバー８が
係止爪９と係合突起１０との係合で密着して閉止されて
いる。ハウジング２の上部には空室１１が構成され、空
室１１の下側にホルダ５が配置されている。ハウジング
２の上半部は下半部よりも外側に一回り大きく膨出形成
されている。
【００１８】ハウジング２の少なくとも両側の側壁１
２，１２の高さ方向ほぼ中間部の内面に一対の可撓性の
係止ランス１３，１３が対称に突出形成され、各係止ラ
ンス１３にホルダ５が係止されている。係止ランス１３
はハウジング２の上半部と下半部との境の傾斜部１４の
内側に付根部１５を有して上向きに且つやや内向きに傾
斜して直線的に延び、先端に内向きの係止突起１６を有
している。係止突起１６は上側のガイド傾斜面１６ａ
と、下側のやや傾斜した係止面１６ｂとを有している。
係止面１６ｂは水平よりも少し上向きに傾斜している。
係止面１６ｂにホルダ５の外側壁１７の傾斜状の段部１
８の係合面が当接している。
２，１２の高さ方向ほぼ中間部の内面に一対の可撓性の
係止ランス１３，１３が対称に突出形成され、各係止ラ
ンス１３にホルダ５が係止されている。係止ランス１３
はハウジング２の上半部と下半部との境の傾斜部１４の
内側に付根部１５を有して上向きに且つやや内向きに傾
斜して直線的に延び、先端に内向きの係止突起１６を有
している。係止突起１６は上側のガイド傾斜面１６ａ
と、下側のやや傾斜した係止面１６ｂとを有している。
係止面１６ｂは水平よりも少し上向きに傾斜している。
係止面１６ｂにホルダ５の外側壁１７の傾斜状の段部１
８の係合面が当接している。
【００１９】ハウジング２の幅方向中央部に横断面矩形
状ないしは円形状の筒壁１９が一体に形成されている。
筒壁１９は上部開口２０と下部開口２１とを有し、上部
開口２０から筒壁１９の内部空間２２にホルダ４の中央
のボス部２３が隙間なく密着して係合している。ボス部
２３は筒壁１９の形状に合わせて矩形状ないしは円柱状
に形成されている。ボス部２３の先端及び筒壁１９の先
端内側にはアール状ないしはテーパ状の面取がそれぞれ
施され、筒壁１９内にボス部２３を挿入しやすくなって
いる。筒壁１９の上半部は先端にかけて徐々にテーパ状
に薄肉化され、このテーパ面２４は、雌−雌中継端子３
を筒壁１９の外側の端子収容室２５に上方から挿入する
際にガイド壁として作用する。
状ないしは円形状の筒壁１９が一体に形成されている。
筒壁１９は上部開口２０と下部開口２１とを有し、上部
開口２０から筒壁１９の内部空間２２にホルダ４の中央
のボス部２３が隙間なく密着して係合している。ボス部
２３は筒壁１９の形状に合わせて矩形状ないしは円柱状
に形成されている。ボス部２３の先端及び筒壁１９の先
端内側にはアール状ないしはテーパ状の面取がそれぞれ
施され、筒壁１９内にボス部２３を挿入しやすくなって
いる。筒壁１９の上半部は先端にかけて徐々にテーパ状
に薄肉化され、このテーパ面２４は、雌−雌中継端子３
を筒壁１９の外側の端子収容室２５に上方から挿入する
際にガイド壁として作用する。
【００２０】ホルダ５のボス部２３の下側において筒壁
１９の高さ方向ほぼ中間部にイグナイタ６が圧入により
固定されている。筒壁１９の内面から内向きに水平方向
に停止突部２６が一体に形成され、停止突部２６にイグ
ナイタ６の底部２７の外側の溝２８が係合し、それによ
ってイグナイタ６が強固に支持されている。イグナイタ
６の組付は筒壁１９の上部開口２０から圧入気味に挿入
して停止突部２６に突き当てることで簡単に行われる。
ボス部２３とイグナイタ６との間には少しの空間（２２
で代用）が確保される。イグナイタ６は底部２７を上向
きに強めに押圧することで筒壁１９から簡単に離脱可能
であり、使用済のイグナイタ６の交換作業が容易であ
る。
１９の高さ方向ほぼ中間部にイグナイタ６が圧入により
固定されている。筒壁１９の内面から内向きに水平方向
に停止突部２６が一体に形成され、停止突部２６にイグ
ナイタ６の底部２７の外側の溝２８が係合し、それによ
ってイグナイタ６が強固に支持されている。イグナイタ
６の組付は筒壁１９の上部開口２０から圧入気味に挿入
して停止突部２６に突き当てることで簡単に行われる。
ボス部２３とイグナイタ６との間には少しの空間（２２
で代用）が確保される。イグナイタ６は底部２７を上向
きに強めに押圧することで筒壁１９から簡単に離脱可能
であり、使用済のイグナイタ６の交換作業が容易であ
る。
【００２１】イグナイタ６は、例えば合成樹脂製のハウ
ジング部２９と、ハウジング部２９内に封入されたガス
起動剤３０と、ガス起動剤３０の内部に配置されたヒー
タ線３１と、ヒータ線３１の一端と他端に接続されてハ
ウジング部２９の底部２７から下向きに突出した一対の
リード端子３２とで構成される。ハウジング部２９の上
部の封止板３３は薄肉に形成されている。リード端子３
２は筒壁１９の下側の内部空間３４に位置し、内部空間
３４とリード端子３２とで雌型のコネクタ部３５が構成
されている。コネクタ部３５には、イグナイタ作動用の
電流を導入させるための雄型のコネクタ（図示せず）が
嵌合接続される。筒壁１９はシリンダとして作用し、ホ
ルダ５のボス部２３はピストンとして作用する。
ジング部２９と、ハウジング部２９内に封入されたガス
起動剤３０と、ガス起動剤３０の内部に配置されたヒー
タ線３１と、ヒータ線３１の一端と他端に接続されてハ
ウジング部２９の底部２７から下向きに突出した一対の
リード端子３２とで構成される。ハウジング部２９の上
部の封止板３３は薄肉に形成されている。リード端子３
２は筒壁１９の下側の内部空間３４に位置し、内部空間
３４とリード端子３２とで雌型のコネクタ部３５が構成
されている。コネクタ部３５には、イグナイタ作動用の
電流を導入させるための雄型のコネクタ（図示せず）が
嵌合接続される。筒壁１９はシリンダとして作用し、ホ
ルダ５のボス部２３はピストンとして作用する。
【００２２】筒壁１９とハウジング２の側壁１２との間
に前記端子収容室２５が構成されている。筒壁１９の下
端部は端子収容室２５の底壁３６に続き、底壁３６に、
例えば図示しないヒューズボックス側の雄端子に対する
挿入孔３７が形成されている。端子収容室２５に雌−雌
中継端子３が収容されている。雌−雌中継端子３は上方
の開口３７から端子収容室２５に挿入され、可撓性の係
止片３８でハウジング２に係止される。
に前記端子収容室２５が構成されている。筒壁１９の下
端部は端子収容室２５の底壁３６に続き、底壁３６に、
例えば図示しないヒューズボックス側の雄端子に対する
挿入孔３７が形成されている。端子収容室２５に雌−雌
中継端子３が収容されている。雌−雌中継端子３は上方
の開口３７から端子収容室２５に挿入され、可撓性の係
止片３８でハウジング２に係止される。
【００２３】雌−雌中継端子３は、上側に、ヒューズエ
レメント４のタブ端子部（端子部）３９に対する左右一
対の小さめな弾性接触片４０を一体に有し、下側に、ヒ
ューズボックス側の雄端子（端子）４１に対する大きめ
の一枚の弓状に湾曲した弾性接触片４２を一体に有して
いる。各弾性接触片４０，４２は外側の基板部４３から
内向きに折り返されて形成されている。下側の弾性接触
片４２に対向してフラット状の接触板５９が平行に基板
部４３から内向きに突出形成されている。
レメント４のタブ端子部（端子部）３９に対する左右一
対の小さめな弾性接触片４０を一体に有し、下側に、ヒ
ューズボックス側の雄端子（端子）４１に対する大きめ
の一枚の弓状に湾曲した弾性接触片４２を一体に有して
いる。各弾性接触片４０，４２は外側の基板部４３から
内向きに折り返されて形成されている。下側の弾性接触
片４２に対向してフラット状の接触板５９が平行に基板
部４３から内向きに突出形成されている。
【００２４】各弾性接触片４０，４２は各基板部４３と
同一の板材で一体に形成されたものであり、各弾性接触
片４０，４２を従来のヒューズエレメント（図３）のよ
うに別体にしないことで、部品点数の削減と部品コスト
の低減が図られている。
同一の板材で一体に形成されたものであり、各弾性接触
片４０，４２を従来のヒューズエレメント（図３）のよ
うに別体にしないことで、部品点数の削減と部品コスト
の低減が図られている。
【００２５】ハウジング２の側壁１２寄りに接触板５９
が位置し、接触板側の基板部４３の下端から外向きに前
記係止片３８が斜め上向きに突設されている。係止片３
８の先端はハウジング２の内壁４４の段部４５に当接し
ている。内壁４４は側壁１２の内側で上下に真直に延
び、ハウジング２の下部で切欠されて段部４５となって
いる。雌−雌中継端子３は、ホルダ５のない状態で筒壁
１９のガイド傾斜面２４に沿って端子収容室２５内にス
ムーズに挿入されるが、その際、係止片３８は内壁４４
に摺接しつつ内向きに撓み、段部４５の下側の空間で外
向きに復元して突出し、段部４５に係合する。雌−雌中
継端子３の離脱操作は、係止片３８をマイナスドライバ
等の治具（図示せず）で撓ませて、雌−雌中継端子３の
下端を上向きに押圧することで、容易に行われる。
が位置し、接触板側の基板部４３の下端から外向きに前
記係止片３８が斜め上向きに突設されている。係止片３
８の先端はハウジング２の内壁４４の段部４５に当接し
ている。内壁４４は側壁１２の内側で上下に真直に延
び、ハウジング２の下部で切欠されて段部４５となって
いる。雌−雌中継端子３は、ホルダ５のない状態で筒壁
１９のガイド傾斜面２４に沿って端子収容室２５内にス
ムーズに挿入されるが、その際、係止片３８は内壁４４
に摺接しつつ内向きに撓み、段部４５の下側の空間で外
向きに復元して突出し、段部４５に係合する。雌−雌中
継端子３の離脱操作は、係止片３８をマイナスドライバ
等の治具（図示せず）で撓ませて、雌−雌中継端子３の
下端を上向きに押圧することで、容易に行われる。
【００２６】雌−雌中継端子３の一方の弾性接触片４０
に接続されるヒューズエレメント４は略逆Ｕ字状ないし
逆凵字状に形成され、上側に溶断部４６を含む基板部４
７を有し、基板部４７の両側に一対の側板部４８を下向
きに有し、各側板部４８の先端側に、弾性接触片４０の
間に挿入される前記タブ端子部３９を一体に有してい
る。溶断部４６は基板部４７の中央に幅狭に形成され、
溶断部４６の付近に蓄熱体である錫部材４９を上向きに
有している。側板部４８には外向きに係止片５０が斜め
上向きに切り起こし形成されている。係止片５０はホル
ダ５の側壁１７の内側の段部５１に係合し、段部５１の
水平な係止面に当接している。この係止片５０でヒュー
ズエレメント４がホルダ５に抜け出しなく係止されてい
る。
に接続されるヒューズエレメント４は略逆Ｕ字状ないし
逆凵字状に形成され、上側に溶断部４６を含む基板部４
７を有し、基板部４７の両側に一対の側板部４８を下向
きに有し、各側板部４８の先端側に、弾性接触片４０の
間に挿入される前記タブ端子部３９を一体に有してい
る。溶断部４６は基板部４７の中央に幅狭に形成され、
溶断部４６の付近に蓄熱体である錫部材４９を上向きに
有している。側板部４８には外向きに係止片５０が斜め
上向きに切り起こし形成されている。係止片５０はホル
ダ５の側壁１７の内側の段部５１に係合し、段部５１の
水平な係止面に当接している。この係止片５０でヒュー
ズエレメント４がホルダ５に抜け出しなく係止されてい
る。
【００２７】ホルダ５は中央の前記ボス部２３の両側
に、ヒューズエレメント４の各側板部４８を下向きに挿
通させる挿入孔５２を含む係止壁部５３を一体に有して
いる。係止壁部５３は傾斜状の当接面５４を内側に有す
る連結壁５５でボス部２３に続いている。当接面５４に
筒壁１９の先端が当接することで、ボス部２３を含むホ
ルダ５及びタブ端子部３９が下方向に位置決め固定され
る。
に、ヒューズエレメント４の各側板部４８を下向きに挿
通させる挿入孔５２を含む係止壁部５３を一体に有して
いる。係止壁部５３は傾斜状の当接面５４を内側に有す
る連結壁５５でボス部２３に続いている。当接面５４に
筒壁１９の先端が当接することで、ボス部２３を含むホ
ルダ５及びタブ端子部３９が下方向に位置決め固定され
る。
【００２８】係止壁部５３の挿入孔５２に続いて外側に
前記段部５１が形成され、段部５１は挿入孔５２よりも
広い溝５６に続き、溝５６内の空間に前記係止片５０が
位置している。係止壁部５３の外側壁１７は段部５１の
形状に対応して上半部よりも下半部が外側に突出され、
上半部と下半部との境においてハウジング２の係止ラン
ス１３に対する傾斜状の段部１８が外側に形成され、段
部１８の係合面に係止ランス１３の係止突起１６の係止
面１６ｂが当接し、それによりホルダ５が上向きに抜け
出すことなく係止固定されている。外側壁１７の下端に
は外向きにテーパ面５７が形成されている。
前記段部５１が形成され、段部５１は挿入孔５２よりも
広い溝５６に続き、溝５６内の空間に前記係止片５０が
位置している。係止壁部５３の外側壁１７は段部５１の
形状に対応して上半部よりも下半部が外側に突出され、
上半部と下半部との境においてハウジング２の係止ラン
ス１３に対する傾斜状の段部１８が外側に形成され、段
部１８の係合面に係止ランス１３の係止突起１６の係止
面１６ｂが当接し、それによりホルダ５が上向きに抜け
出すことなく係止固定されている。外側壁１７の下端に
は外向きにテーパ面５７が形成されている。
【００２９】ホルダ５はハウジング２の両側の内壁４４
に沿って上下方向にスライド自在であり、ハウジング２
の上部開口７から空室１１内に挿入され、内壁４４に沿
って下向きに案内される。係止壁部５３の下端のテーパ
面５７が係止ランス１３の係止突起１６のガイドテーパ
面１６ａに摺接して係止ランス１３を外側に撓ませつ
つ、ホルダ５のボス部２３が筒壁１９の内側空間２２に
進入し、筒壁１９の先端がホルダ５の傾斜面５４に当接
すると同時に、係止突起１６が外側の段部１８に係合す
る。このようにしてホルダ５の組付が簡単に行われる。
に沿って上下方向にスライド自在であり、ハウジング２
の上部開口７から空室１１内に挿入され、内壁４４に沿
って下向きに案内される。係止壁部５３の下端のテーパ
面５７が係止ランス１３の係止突起１６のガイドテーパ
面１６ａに摺接して係止ランス１３を外側に撓ませつ
つ、ホルダ５のボス部２３が筒壁１９の内側空間２２に
進入し、筒壁１９の先端がホルダ５の傾斜面５４に当接
すると同時に、係止突起１６が外側の段部１８に係合す
る。このようにしてホルダ５の組付が簡単に行われる。
【００３０】ヒューズエレメント４は予めホルダ５に組
み付けられている。ヒューズエレメント４の組付は、ホ
ルダ５の挿入孔５２にタブ端子部３９の先端側から側板
部４８まで挿入することでワンタッチで簡単に行われ
る。その際、係止片５０は挿入孔５２内で内向きに撓
み、ヒューズエレメント４の基板部４７が連結壁５５の
上端面に当接すると同時に、係止片５０が外向きに復元
して内側の段部５１に係合する。
み付けられている。ヒューズエレメント４の組付は、ホ
ルダ５の挿入孔５２にタブ端子部３９の先端側から側板
部４８まで挿入することでワンタッチで簡単に行われ
る。その際、係止片５０は挿入孔５２内で内向きに撓
み、ヒューズエレメント４の基板部４７が連結壁５５の
上端面に当接すると同時に、係止片５０が外向きに復元
して内側の段部５１に係合する。
【００３１】図１の状態で雄端子４１に過電流が流れる
と、図示しないヒューズボックス側のセンサが過電流を
感知し（定格よりも僅かに高い電流値でも反応可能であ
る）、イグナイタ６のリード端子３２に電流が通電され
る。それによりヒータ線３１が灼熱され、ガス起動剤３
０が瞬時にガスを発生し、図２の如く封止板３３が破け
て、ガスの圧力でボス部２３が上向きに押圧され、ホル
ダ５が瞬時に上部の空室１１に押し出される。ヒューズ
エレメント４はホルダ５と一体に上昇し、タブ端子部３
９が雌−雌中継端子３から離脱する。これにより電源回
路が遮断される。
と、図示しないヒューズボックス側のセンサが過電流を
感知し（定格よりも僅かに高い電流値でも反応可能であ
る）、イグナイタ６のリード端子３２に電流が通電され
る。それによりヒータ線３１が灼熱され、ガス起動剤３
０が瞬時にガスを発生し、図２の如く封止板３３が破け
て、ガスの圧力でボス部２３が上向きに押圧され、ホル
ダ５が瞬時に上部の空室１１に押し出される。ヒューズ
エレメント４はホルダ５と一体に上昇し、タブ端子部３
９が雌−雌中継端子３から離脱する。これにより電源回
路が遮断される。
【００３２】イグナイタ６のガス圧力でホルダ５を押し
出す力Ｐは、イグナイタ作動前におけるホルダ５に対す
る係止ランス１３の係止力Ｐ1 と、ヒューズエレメント
４に対する雌−雌中継端子３の接続力Ｐ2 との総和より
も大きく設定される。すなわちＰ＞Ｐ1 ＋Ｐ2 である。
出す力Ｐは、イグナイタ作動前におけるホルダ５に対す
る係止ランス１３の係止力Ｐ1 と、ヒューズエレメント
４に対する雌−雌中継端子３の接続力Ｐ2 との総和より
も大きく設定される。すなわちＰ＞Ｐ1 ＋Ｐ2 である。
【００３３】筒壁１９内にイグナイタ６が配置されると
共にホルダ５の中央のボス部２３が隙間なく係合するか
ら、イグナイタ６の作動時にガス圧力が効率良くボス部
２３に伝わり、ボス部２３が筒壁１９から打ち出される
ようにして確実に押し出され、係止力Ｐ1 と接続力Ｐ2
に打ち勝ってホルダ５が確実に離脱する。筒壁１９内に
イグナイタ６とボス部２３とを配置することで、ガス起
動剤３０（図１）の量が少なくて済み、イグナイタ６の
小型化が可能となる。
共にホルダ５の中央のボス部２３が隙間なく係合するか
ら、イグナイタ６の作動時にガス圧力が効率良くボス部
２３に伝わり、ボス部２３が筒壁１９から打ち出される
ようにして確実に押し出され、係止力Ｐ1 と接続力Ｐ2
に打ち勝ってホルダ５が確実に離脱する。筒壁１９内に
イグナイタ６とボス部２３とを配置することで、ガス起
動剤３０（図１）の量が少なくて済み、イグナイタ６の
小型化が可能となる。
【００３４】図２の回路遮断時にホルダ５は上部の空室
１１内で係止ランス１３の先端で支持され、すなわち係
止突起１６のガイドテーパ面１６ａに外側壁１７の下端
のテーパ面５７が当接して、ホルダ５の復帰すなわちヒ
ューズエレメント４のタブ端子部３９と雌−雌中継端子
３との再接触が防止される。係止ランス１３で図１の回
路接続状態におけるホルダ５の係止と、図２の回路遮断
状態におけるホルダ５の支持とを兼ねるから、構造が簡
素化され、部品点数が少なくて済む。
１１内で係止ランス１３の先端で支持され、すなわち係
止突起１６のガイドテーパ面１６ａに外側壁１７の下端
のテーパ面５７が当接して、ホルダ５の復帰すなわちヒ
ューズエレメント４のタブ端子部３９と雌−雌中継端子
３との再接触が防止される。係止ランス１３で図１の回
路接続状態におけるホルダ５の係止と、図２の回路遮断
状態におけるホルダ５の支持とを兼ねるから、構造が簡
素化され、部品点数が少なくて済む。
【００３５】ホルダ５の復帰は、例えばヒューズエレメ
ント４やイグナイタ６を交換した後、ホルダ５を係止ラ
ンス１３の支持力に抗して押し下げることで、簡単に行
われる。カバー８の開扉は係止爪９と係合突起１０との
ロックを解除することで簡単に行うことができる。
ント４やイグナイタ６を交換した後、ホルダ５を係止ラ
ンス１３の支持力に抗して押し下げることで、簡単に行
われる。カバー８の開扉は係止爪９と係合突起１０との
ロックを解除することで簡単に行うことができる。
【００３６】図１において、過電流が通電されなくて
も、車両衝突時等の異常時及び異常発熱等をセンサが検
知した場合や、過電流が定格よりも僅かに高い値である
場合には、ヒューズエレメント４が溶断する前に図２に
おけるイグナイタ６の作動で中継端子３とタブ端子部３
９との接続が解除される。過電流が定格よりも十分に大
きい場合は、イグナイタ６を作動させることなくヒュー
ズエレメント４のみを溶断させるように制御することも
可能である。その場合はヒューズエレメント４の交換の
みで再使用可能である。
も、車両衝突時等の異常時及び異常発熱等をセンサが検
知した場合や、過電流が定格よりも僅かに高い値である
場合には、ヒューズエレメント４が溶断する前に図２に
おけるイグナイタ６の作動で中継端子３とタブ端子部３
９との接続が解除される。過電流が定格よりも十分に大
きい場合は、イグナイタ６を作動させることなくヒュー
ズエレメント４のみを溶断させるように制御することも
可能である。その場合はヒューズエレメント４の交換の
みで再使用可能である。
【００３７】また、ヒューズエレメント４のみを車種や
機種毎の定格に応じて交換することも可能であり、他の
部品であるホルダ５や雌−雌中継端子３やハウジング２
やイグナイタ６を共通使用することで、汎用性が高ま
る。これは、従来（図３）の大電流用のヒューズに較べ
てヒューズエレメント４と雌−雌中継端子３とが分割さ
れていることに起因する。
機種毎の定格に応じて交換することも可能であり、他の
部品であるホルダ５や雌−雌中継端子３やハウジング２
やイグナイタ６を共通使用することで、汎用性が高ま
る。これは、従来（図３）の大電流用のヒューズに較べ
てヒューズエレメント４と雌−雌中継端子３とが分割さ
れていることに起因する。
【００３８】本実施例の電源遮断器１は従来の大電流用
のヒューズと較べて大きさはさほど変わらず、構造も従
来のヒューズエレメントに代えてヒューズエレメント４
と雌−雌中継端子３とを上下に配置し、ヒューズエレメ
ント４をホルダ５に保持させ、ホルダ５の下にイグナイ
タ６を配置したという簡単なものであるから、コンパク
トで、部品点数が少なく、部品コストが安いという長所
を有する。
のヒューズと較べて大きさはさほど変わらず、構造も従
来のヒューズエレメントに代えてヒューズエレメント４
と雌−雌中継端子３とを上下に配置し、ヒューズエレメ
ント４をホルダ５に保持させ、ホルダ５の下にイグナイ
タ６を配置したという簡単なものであるから、コンパク
トで、部品点数が少なく、部品コストが安いという長所
を有する。
【００３９】
【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、ハウジングの筒壁がシリンダとして作用し、ホルダ
のボス部がピストンとして作用して、イグナイタの作動
圧力でホルダが確実に押し出され、小さな過電流に対し
ても確実に電源回路が遮断され、且つ過電流が通電され
なくても、車両衝突時等の異常時や異常発熱等をセンサ
が検知した場合にも確実に電源回路が遮断される。そし
て、筒壁とボス部の作用でイグナイタの作動圧力が効率
的に伝えられるから、イグナイタの小型化が可能とな
り、電源遮断器のコンパクト化が図られる。また、ヒュ
ーズエレメントと中継端子とに分割した構造とし、ヒュ
ーズエレメントをホルダに設けたことで、イグナイタの
作動圧力でヒューズエレメントと中継端子とを分離させ
ることができ、ヒューズエレメントと中継端子という簡
単で且つ安価な構造で電源回路を確実に遮断することが
できる。また、従来の大電流用のヒューズと較べて大き
さをさほど変えることなく構成できるから、電源遮断器
の小型化が可能となる。また、溶断可能なヒューズエレ
メントを使用することで、イグナイタを作動させなくと
も過電流に対して回路を遮断することができ、用途に応
じた使い分けや再使用が可能となる。
ば、ハウジングの筒壁がシリンダとして作用し、ホルダ
のボス部がピストンとして作用して、イグナイタの作動
圧力でホルダが確実に押し出され、小さな過電流に対し
ても確実に電源回路が遮断され、且つ過電流が通電され
なくても、車両衝突時等の異常時や異常発熱等をセンサ
が検知した場合にも確実に電源回路が遮断される。そし
て、筒壁とボス部の作用でイグナイタの作動圧力が効率
的に伝えられるから、イグナイタの小型化が可能とな
り、電源遮断器のコンパクト化が図られる。また、ヒュ
ーズエレメントと中継端子とに分割した構造とし、ヒュ
ーズエレメントをホルダに設けたことで、イグナイタの
作動圧力でヒューズエレメントと中継端子とを分離させ
ることができ、ヒューズエレメントと中継端子という簡
単で且つ安価な構造で電源回路を確実に遮断することが
できる。また、従来の大電流用のヒューズと較べて大き
さをさほど変えることなく構成できるから、電源遮断器
の小型化が可能となる。また、溶断可能なヒューズエレ
メントを使用することで、イグナイタを作動させなくと
も過電流に対して回路を遮断することができ、用途に応
じた使い分けや再使用が可能となる。
【００４０】また、請求項２記載の発明によれば、中継
端子とヒューズエレメントとの接続時にホルダが係止ラ
ンスでハウジングに確実に固定され、中継端子とヒュー
ズエレメントとの接続が確実に保たれると共に、ハウジ
ングへのホルダの組付及び取り外しが容易化する。ま
た、請求項３記載の発明によれば、係止ランスとホルダ
とのロックが確実に解除され、且つヒューズエレメント
が中継端子から確実に離脱して、回路の遮断が正確に行
われる。また、請求項４記載の発明によれば、係止ラン
スとホルダのロックが解除された状態で、ホルダが係止
ランスで支持されるから、ヒューズエレメントの端子部
と中継端子との再接続が防止され、回路が遮断された状
態に保たれる。また、係止ランスでホルダの係止と支持
とを兼ねることで、構造の簡素化とコンパクト化と部品
点数の削減とコストの低減とが達成される。また、請求
項５記載の発明によれば、ヒューズエレメントを挿入孔
に係止させることでホルダに容易に組み付けることがで
き、ヒューズエレメントの組付性及び取り外し性が向上
する。また、ホルダを共通使用し、ヒューズエレメント
のみを定格に応じて取り替えることで、電源遮断器に汎
用性及びリサイクル性をもたせることができ、部品の共
通化、再使用化によりコスト低減が図られる。また、請
求項６記載の発明によれば、イグナイタを筒壁に圧入す
ることで簡単に組み付けることができ、組付性が向上す
ると共に、離脱も容易で、メンテナンス性が向上する。
また、請求項７記載の発明によれば、係止片により中継
端子をハウジングに容易に固定することができると共
に、容易にハウジングから取り外すことができ、組付性
及びメンテナンス性が高まる。また、請求項８記載の発
明によれば、中継端子によってヒューズエレメントと端
子とを確実に接続させることができると共に、中継端子
の両方に弾性接触片が一体に形成されたから、中継端子
を構成する部品点数が削減され、コストも低減される。
端子とヒューズエレメントとの接続時にホルダが係止ラ
ンスでハウジングに確実に固定され、中継端子とヒュー
ズエレメントとの接続が確実に保たれると共に、ハウジ
ングへのホルダの組付及び取り外しが容易化する。ま
た、請求項３記載の発明によれば、係止ランスとホルダ
とのロックが確実に解除され、且つヒューズエレメント
が中継端子から確実に離脱して、回路の遮断が正確に行
われる。また、請求項４記載の発明によれば、係止ラン
スとホルダのロックが解除された状態で、ホルダが係止
ランスで支持されるから、ヒューズエレメントの端子部
と中継端子との再接続が防止され、回路が遮断された状
態に保たれる。また、係止ランスでホルダの係止と支持
とを兼ねることで、構造の簡素化とコンパクト化と部品
点数の削減とコストの低減とが達成される。また、請求
項５記載の発明によれば、ヒューズエレメントを挿入孔
に係止させることでホルダに容易に組み付けることがで
き、ヒューズエレメントの組付性及び取り外し性が向上
する。また、ホルダを共通使用し、ヒューズエレメント
のみを定格に応じて取り替えることで、電源遮断器に汎
用性及びリサイクル性をもたせることができ、部品の共
通化、再使用化によりコスト低減が図られる。また、請
求項６記載の発明によれば、イグナイタを筒壁に圧入す
ることで簡単に組み付けることができ、組付性が向上す
ると共に、離脱も容易で、メンテナンス性が向上する。
また、請求項７記載の発明によれば、係止片により中継
端子をハウジングに容易に固定することができると共
に、容易にハウジングから取り外すことができ、組付性
及びメンテナンス性が高まる。また、請求項８記載の発
明によれば、中継端子によってヒューズエレメントと端
子とを確実に接続させることができると共に、中継端子
の両方に弾性接触片が一体に形成されたから、中継端子
を構成する部品点数が削減され、コストも低減される。
【図１】本発明に係る電源遮断器の一実施例における接
続状態を示す縦断面図である。
続状態を示す縦断面図である。
【図２】同じく電源遮断器の回路遮断状態を示す縦断面
図である。
図である。
【図３】従来の大電流用のヒューズを示す縦断面図であ
る。
る。
【図４】同じくヒューズの電流−溶断時間の特性を示す
グラフである。
グラフである。
【図５】同じくヒューズの特性試験装置を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】従来の電源遮断器の一例における接続状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図７】同じく電源遮断器の回路遮断状態を示す縦断面
図である。
図である。
１ 電源遮断器 ２ ハウジング ３ 中継端子 ４ ヒューズエレメント ５ ホルダ ６ イグナイタ １３ 係止ランス １９ 筒壁 ２３ ボス部 ３８ 係止片 ３９ タブ端子部（端子部） ４０，４２ 弾性接触片 ４１ 雄端子（端子） ５２ 挿入孔
Claims (8)
- 【請求項１】 ハウジング内に筒壁が設けられ、該筒壁
内にイグナイタが配置されると共に、該イグナイタに対
向してホルダのボス部が該筒壁内に係合し、該ホルダに
ヒューズエレメントが設けられ、該ヒューズエレメント
の端子部が該ハウジング内の中継端子に接続されること
を特徴とする電源遮断器。 - 【請求項２】 前記中継端子に前記端子部が接続した状
態で、前記ホルダが前記ハウジングの係止ランスで係止
されることを特徴とする請求項１記載の電源遮断器。 - 【請求項３】 前記イグナイタの作動圧力が、前記係止
ランスの係止力と前記端子部の接触力との総和よりも大
きいことを特徴とする請求項２記載の電源遮断器。 - 【請求項４】 前記中継端子から前記端子部が離脱した
状態で、前記ホルダが前記係止ランスで支持されること
を特徴とする請求項２又は３記載の電源遮断器。 - 【請求項５】 前記ヒューズエレメントが前記ホルダの
挿入孔に挿入係止されたことを特徴とする請求項１〜４
の何れかに記載の電源遮断器。 - 【請求項６】 前記イグナイタが前記筒壁内に圧入固定
されたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の
電源遮断器。 - 【請求項７】 前記中継端子が係止片で前記ハウジング
に固定されることを特徴とする請求項１〜６の何れかに
記載の電源遮断器。 - 【請求項８】 前記中継端子が雌−雌中継端子であり、
該雌−雌中継端子の両方に弾性接触片が一体に形成さ
れ、一方の弾性接触片に前記端子部が接続され、他方の
弾性接触片に電源回路側の端子が接続されることを特徴
とする請求項１〜７の何れかに記載の電源遮断器。
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060509 |