JPH1055742A

JPH1055742A - 回路遮断器

Info

Publication number: JPH1055742A
Application number: JP9046221A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Kume; 昌宏粂; Yoshihiro Hosoda; 義門細田; Motonori Kido; 元則城戸; Fukuma Sakamoto; 福馬坂本; Hideaki Toyama; 秀明外山; Akio Matsumaru; 彰男松丸; Masashi Sugimoto; 雅司杉本; Jun Yasukuni; 純安国
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho KK
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho KK
Priority date: 1996-06-05
Filing date: 1997-02-28
Publication date: 1998-02-24

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単かつ低廉な構造で、非常時等における回
路の強制遮断を安全かつ確実に行う。【解決手段】ハウジング本体１０等からなるハウジン
グと、導体２０とを備える。ハウジングには、内筒部３
４等の筒部と、その開口を覆うカバー部１６とを設け
る。導体２０の両端には接続端子部２６を、中間部には
破断部２２をそれぞれ形成し、破断部２２を上記筒部の
開口先に配置し、両接続端子部２６を上記ハウジングの
外部に導出する。上記筒部内には火薬４６及びその加熱
手段であるフィラメント４４等を設け、その加熱で爆発
する火薬４６の当該爆発力が破断部２２に集中作用する
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等に設けら
れる回路遮断器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車用電気回路等において、
過負荷電流や短絡電流が生じた場合に回路を直ちに遮断
する手段として、ヒューズやヒュージブルリンクが慣用
されている。これらのヒューズやヒュージブルリンク
は、溶断可能な導体部を容器内に有し、この容器の外部
に接続用端子が導出された基本構造をなし、その多くは
電気接続箱等に接続して使用されている。

【０００３】しかし、上記ヒューズやヒュージブルリン
クは、過電流の発生によりはじめて溶断し、回路を遮断
するものであるため、自由なタイミングで回路を強制遮
断するといったことができない。従って、車両に事故が
生じた場合等の緊急時において、安全上、過電流が流れ
なくても回路を強制遮断したい場合には、上記ヒューズ
やヒュージブルリンクに代え、もしくはこれらに加え
て、外部からの操作で回路を強制遮断できる回路遮断器
を設置する必要がある。

【０００４】そこで、後者のタイプの回路遮断器とし
て、特公昭５８−４７８０９号公報には、火薬の爆発力
を利用して導体を強制破断するものが開示されている。
この遮断器は、出力ヒューズと、火薬と、この火薬を加
熱するためのフィラメントとが単一の封入ガラス内に封
入され、上記フィラメントに接続された入力端子が上記
封入ガラスを貫くようにしてこの封入ガラス外に導出さ
れたものであり、この封入ガラスの表面には防爆皮膜が
施されている。

【０００５】このような遮断器によれば、上記入力端子
に一定以上の電流または電圧を加えてフィラメントを発
熱させ、その熱で火薬を爆発させることにより、この爆
発力を利用して上記破断部を強制破断させることができ
る。従って、電気回路の短絡等の異常発生時には、上記
入力端子への入力電流もしくは入力電圧の制御によって
任意のタイミングで回路を遮断することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記公報の遮断器で
は、封入ガラス内において火薬の爆発力が四方に拡散さ
れ、そのうちのごく一部のみが出力ヒューズに作用する
ので、確実にヒューズを破断するためには総合的にかな
りの爆発力が要求される。しかし、火薬の量を増やす等
してその爆発力を強めると、出力ヒューズ以外の封入ガ
ラス内面に作用する爆発力も増大するため、これに耐え
得るようにするには、上記封入ガラスに高価な材料を用
いたり特殊な処理を施したりする必要があり、コストの
増大は免れ得ない。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑み、火薬の
爆発エネルギーを破断部に効率良く作用させることによ
り、簡単かつ低廉な構造で回路の緊急遮断を安全かつ確
実に行うことができる回路遮断器を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、絶縁材料からなり、少なくと
も一方向に開口する筒部とこの筒部の開口先に導体収容
空間を残して当該開口を覆うカバー部とを有するハウジ
ングと、両端に接続端子部を有しかつ中間部に破断可能
な破断部を有する導体とを備え、この導体の破断部を上
記導体収容空間内において上記筒部の開口先に配置し、
この破断部と両接続端子部との間の部分が上記ハウジン
グを貫通する状態で両接続端子部を上記ハウジングの外
部に導出するとともに、上記筒部内に、火薬と、外部か
らの電源供給により上記火薬を加熱し爆発させる加熱手
段とを設け、上記火薬の爆発力により上記破断部が破断
されるようにしたものである。

【０００９】この構成によれば、火薬及びその加熱手段
は、破断部に向かって開口する筒部内に設けられている
ので、上記加熱手段による加熱で火薬が爆発する際に
は、その爆発力が上記破断部に集中して作用することと
なる。従って、火薬の爆発力を比較的低めに設定しなが
ら確実に破断部を破断することが可能であり、その分、
上記爆発力によってハウジングが受けるダメージを大幅
に低減できる。このため、ハウジングに高価な材料を用
いたり特殊な処理を施したりしなくても、安全かつ確実
に回路の遮断ができる。

【００１０】上記火薬及びその加熱手段は、そのまま筒
部内に挿入するようにしてもよいが、一旦これらをシー
ル部材内に封じ込めて火薬シール部を形成し、この火薬
シール部を上記筒部内に挿入するようにすれば、その挿
入作業が容易であり、また、上記火薬及びその加熱手段
を確実に防水及び防塵できる。

【００１１】この場合、上記火薬及びその加熱手段とシ
ール部材とを一体成形してもよいし、上記火薬及びその
加熱手段をカプセル内に封入するようにしてもよい。後
者の場合、上記カプセルを熱収縮性樹脂で構成すれば、
このカプセル内に火薬及びその加熱手段を入れた後、カ
プセル入口を加熱して収縮させるだけで、簡単にカプセ
ル内の密封ができる。

【００１２】上記ハウジングは、その全体を一体成形し
てもよいが、このハウジングを、内外に開口する外筒部
と上記カバー部とを有するハウジング本体と、一方向に
開口する内筒部を有してこの内筒部がハウジング本体の
内方に開口する状態で上記外筒部内に挿入される筒部材
とで構成し、上記内筒部内に上記火薬シール部を挿入す
るようにすれば、まず内筒部のみを取り出してその中に
火薬シール部を入れ、それからこの内筒部全体を外筒部
内に挿入するといった簡単な作業で、火薬等のセットが
できる。

【００１３】また、上記筒部内において上記火薬及び加
熱手段と破断部との間の位置に、この筒部よりも小径の
小径筒部を設ければ、破断部への爆発力の集中度をさら
に高めることができる。

【００１４】さらに、上記小径筒部の内周面を上記破断
部に向かうに従って縮径するテーパー状にすれば、爆発
エネルギーのロスを少なくしてより高い爆発力を破断部
に集中させることができる。

【００１５】上記ハウジングの外側には、このハウジン
グを覆う保護部材を設けることが、より好ましい。この
構成によれば、上記ハウジングを例えば軽量で成形が容
易な合成樹脂で構成したり、上記カバー部にその内外を
連通する連通孔を設けることによりカバー部の内圧上昇
を抑えてカバー部の破裂を防いだりしながら、その外側
に高強度の保護部材を配することによって高い安全性を
確保できる。

【００１６】上記連通孔が形成されたカバー部に、連通
孔の設置部を覆うフィルタを設けた構成としもよく、こ
のように構成した場合には、上記連通孔を設けることに
よって得られる内圧上昇の抑制機能を損なうことことな
く、火薬の爆発によって吹き飛ばされた破片が上記連通
孔から外部に飛び出すことが、上記フィルタによって阻
止されことになる。

【００１７】また、上記カバー部に、上記連通孔の設置
部を覆う防水部を設置し、この防水部を上記火薬の爆発
力により破断させるようにした構成としてもよく、この
ように構成した場合には、通常時には、上記連通孔を介
してカバー部内に水分が進入することが上記防水部によ
って阻止され、かつ火薬の爆発時には、上記防水部が破
断されてカバー部内のエアが連通孔を介して外部に排出
され、カバー部の内圧上昇が抑制されることになる。

【００１８】火薬が挿入された筒部材の下面部を覆う底
面板と、この底面板及び上記筒部材の上方部を覆う上部
カバーと、上記底面板及び筒部材の下方部を覆う下部カ
バーとによってハウジング本体を構成し、上記上部カバ
ーの下端部と下部カバーの上端部とを重ね合わせた状態
で両端部を連結してもよい。この場合には、火薬が挿入
された筒部材の周囲が、上記上部カバー及び下部カバー
とによって覆われるため、上記火薬の爆発力の影響がハ
ウジング本体外に及ぶことが効果的に防止されることに
なる。

【００１９】また、上記上部カバーの下部外面及び上記
底面板の外側面を覆うように下部カバーを一体に成形し
た場合には、底面板と上部カバーと下部カバーとが強固
に結合されて各部材の結合強度及びハウジング本体の気
密性が向上することになる。

【００２０】上記回路遮断器は、宙吊りの状態で配する
ことも可能であるが、そのハウジングもしくは導体を基
盤に固定すれば、爆発エネルギーの損失はさらに減り、
上記基盤から受ける反力によって破断部の破断力はさら
に増強される。

【００２１】特に、上記ハウジングもしくは導体を電気
接続箱の外面上に固定し、この電気接続箱内の回路に上
記接続端子部を電気的に接続するようにすれば、上記導
体と電気接続箱とを結ぶケーブル等の配線が不要とな
り、システム全体が簡素となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。

【００２３】ここに示す回路遮断器は、そのハウジング
を構成するハウジング本体１０及び筒部材３０と、電気
回路を構成する導体２０と、上記筒部材３０内に配設さ
れた火薬シール部４０とを備えている。

【００２４】ハウジング本体１０は、中央に貫通孔１２
をもつ外筒部１４と、カバー部１６とを有している。上
記貫通孔１２は、上下双方に開口するものであり、その
うち上部開口を覆うように上記カバー部１６が形成され
ており、このカバー部１６の内側には所定の導体収納空
間が形成されている。このハウジング本体１０は、例え
ば上記外筒部１４の中央部分を成形するとともに、この
外筒部１４の外周部分及びカバー部１６を一体成形して
おき、その後に両成形物を接合する等の手段によって、
製造が可能である。

【００２５】なお、このハウジング本体１０の材料は絶
縁性を有するものであればよく、例えばセラミックでも
よいが、軽量で成形が容易な合成樹脂、特に、ガラス入
りナイロン樹脂やＰＰＳ樹脂といった耐熱・高強度樹脂
が好ましい。

【００２６】導体２０は、水平な破断部２２と、この破
断部２２の両端から下方に延びる一対の下延部２４と、
両下延部２４の両端から左右両外側に延びる接続端子部
２６とを一体に有している。

【００２７】この破断部２２は小幅に形成され、低い爆
発力でも破断できるように考慮がなされている。また、
この実施の形態では、導体２０が一般のヒューズに用い
られる材料と同等の材料で形成され、上記破断部２２は
過電流の発生時にも溶断されるようになっている。この
破断部２２は、上記導体収納空間内において上記貫通孔
１２の直上方の位置に配されている。両下延部２４は、
上記導体収納空間からハウジング本体１０の外筒部１４
を下向きに貫いており、従って両接続端子部２６はハウ
ジング本体１０の外方（図例ではハウジング本体１０の
下端から両側方）に導出されている。また、破断部２２
と両下延部２４との境界部分には蓄熱体２８が取付けら
れている。

【００２８】筒部材３０も合成樹脂等で成形され、底部
３２から上方に内筒部３４が延設された形状を有してお
り、上記底部３２にはこれを上下に貫く一対の導線挿通
孔３６が設けられている。この筒部材３０は、上記貫通
孔１２内に嵌入された状態でその内周面に接着等で固定
されることにより、上下両端部が外筒部１４から上下に
突出し、かつ、内筒部３４の上端開口が上記破断部２２
の直下に位置した状態となっている。

【００２９】火薬シール部４０は、両端に導線４２が接
続されたフィラメント４４の周囲に火薬４６を配し、こ
れらをシール部材４８内に封入したものであり、両導線
４２はシール部材４８を貫いてこのシール部材４８の下
方に導出されている。このシール部材４８は、エポキシ
樹脂やゴム状樹脂が好適であり、上記フィラメント４４
及び火薬４６を内包した状態でこれらと一体に直接的も
しくは間接的にモールド成形されている。そして、この
火薬シール部４０全体が上記筒部材３２の内筒部３０内
に装填されるとともに、シール部材４８から導出された
両導線４２が両導線挿通孔３６を通じて筒部材３０の下
方に導出されている。

【００３０】上記両接続端子部２６は、ボルト５２等に
よって基盤５０の上面に固定されており、これら接続端
子部２６には、図略の電気回路から導出された導線が接
続されるようになっている。また、筒部材３０からその
下方に導出された導線４２は、基盤５０に設けられた挿
通孔を通じて図略の制御部に接続されている。

【００３１】次に、この回路遮断器の作用を説明する。

【００３２】車両の事故等の発生に伴い、導線４２に異
常指令信号が入力され、この信号によってフィラメント
４４が通電されて発熱する。この熱により火薬４６の温
度が一定以上に達すると、火薬４６が爆発する。

【００３３】ここで従来の回路遮断器では、上記爆発力
が四方に拡散するため、この爆発力のうち破断部２２に
加えられる力はごく一部となるが、図示の回路遮断器で
は、上方にのみ、すなわち破断部２２に向けてのみ開口
する内筒部３４内に火薬シール部４０が充填されている
ので、火薬４６が爆発すると、シール部４０の破壊を伴
いながらその爆発力は破断部２２に集中して作用する。
従って、比較的低い爆発力でも破断部２２を確実に破断
させることができ、その分筒部材３０やカバー部１６等
のダメージを軽減できる。このため、筒部材３０及びハ
ウジング本体１０からなるハウジングに高価な高強度材
料を用いたり特殊な防爆処理を施したりしなくても、十
分な安全性を確保できる。

【００３４】特に、この回路遮断器では、上記ハウジン
グ及び両接続端子部２６の下面を基盤５０の上面に固定
しているので、上記爆発力が下向きに逃がされるのも防
ぐことができ、上記ハウジングや接続端子部２６が基盤
５０から受ける上向きの反力によって、破断部２２に与
えられる爆発力を増強させることができる。

【００３５】なお、この回路遮断器において、上記筒部
材３０を省略し、貫通孔１２内に直接火薬シール部４０
を充填するようにしてもよい。ただし、この場合、火薬
シール部４０を充填してから貫通孔１２の下端開口を塞
ぐ作業が必要であるのに対し、図１及び図２に示した構
造では、予めハウジング本体１０の外部で筒部材３０の
内筒部３２内に火薬シール部４０を充填しておき、その
後にこの筒部材３０全体を貫通孔１２内に挿入すること
により、簡単な作業で火薬シール部４０のセットができ
る利点がある。

【００３６】また、上記内筒部３４内や貫通孔１２内に
直接フィラメント４４及び火薬４６をセットするように
しても良いが、上記のような火薬シール部４０を予め成
形しておいてからこの火薬シール部４０全体を筒部に挿
入することにより、火薬４６等のセット作業をより簡単
にすることができ、かつ、火薬４６の防水や防塵をさら
に確実なものにできる利点が得られる。

【００３７】第２の実施の形態を図３に示す。ここで
は、ハウジング本体１０のさらに外側に、このハウジン
グ本体１０全体を覆う保護部材５４が配設されている。
このような構造によれば、ハウジング本体１０や筒部材
３０の材質を軽量で成形が容易な合成樹脂等としなが
ら、その外側に、鉄、銅、アルミニウムあるいはこれら
の合金といった高強度の金属からなる保護部材５４を配
することにより、十分な耐爆性を確保することができ
る。

【００３８】なお、上記保護部材５４としては、上記の
ような金属製のものの他、高強度樹脂や高靱性樹脂から
なる厚肉のもの等が代用可能である。

【００３９】第３の実施の形態を図４に示す。ここで
は、内筒部３４の上端にこれを塞ぐようにして小径筒部
５６が設けられている。この小径筒部５６は、内筒部３
４の内径よりもさらに小さい内径をもつ貫通孔５８を有
している。

【００４０】なお、上記小径筒部５６の固定は、図示の
ように小径筒部５６の外周面及び内筒部３４の内周面に
互いに螺合するねじを形成する他、接着等の手段を用い
てもよい。

【００４１】このような構造によれば、内筒部３４より
も小さい内径をもつ小径筒部５６の存在によって、破断
部２２への爆発力の集中度をさらに高めることができ、
破断部２２の破断に必要な火薬４６の爆発力をさらに低
下させることができる。この効果は、例えば上記貫通孔
５８がフラット状（すなわち内径が軸方向に一定のも
の）であっても得ることが可能であるが、貫通孔５８を
図示のようなテーパー状にすれば、小径筒部５６が受け
る衝撃を減らして爆発エネルギーのロスを抑えながら、
爆発力の集中度を高めることができる。

【００４２】第４の実施の形態を図５に示す。ここで
は、回路遮断器の基盤として電気接続箱６０が利用さ
れ、この電気接続箱６０の天板６１の上面に直接ハウジ
ング本体１０等が固定されている。詳しくは、上記天板
６１の上面に枠６２が立設され、この枠６２の内側にハ
ウジング本体１０の下部が嵌め込まれ、枠６２の周囲に
保護部材５４の下部が外嵌されている。

【００４３】接続端子部２６は、ハウジング本体１０か
ら下方に導出され、上記天板６０に設けられた貫通孔６
３を通じて電気接続箱６０の内部に臨んでいる。この電
気接続箱内部には電流回路が組み込まれており、この回
路を構成する一対の端子板６４と上記両接続端子部２６
とがボルト６５によって機械的かつ電気的に接続されて
いる。また、電気接続箱６０のハウジング内には、図略
の制御回路から導出された電線６６が配線されており、
これら電線６６と回路遮断器からの導線３６とが電気的
に接続されている。

【００４４】このように、ハウジング本体１０等を電気
接続箱６０の外表面に直接固定するようにすれば、それ
以外の場合と異なり、回路遮断器と電気接続箱とをつな
ぐケーブル等が不要となり、システム全体の簡素化を図
ることができる。

【００４５】第５の実施の形態を図６及び図７に示す。

【００４６】この実施の形態では、図７に示されるよう
なカプセル４７等を用いて火薬シール部４０が形成され
ている。上記カプセル４７は、ステンレス鋼等により下
方にのみ開口する薄肉容器状に形成され、このカプセル
４７にフィラメント４４及び火薬４６が充填された状態
で、カプセル４７の下端開口を塞ぐように蓋４９が装着
され、適宜の手段で固定されている。この蓋４９には一
対の導線挿通孔４９ａが設けられ、これら導線挿通孔４
９ａを通じて、上記フィラメント４４に接続された一対
の導線４２がカプセル４７の外方に導出されている。そ
して、図６に示すように、上記火薬シール部４０全体が
ハウジング本体１０の貫通孔１２内に直接装填され、接
着等の手段で固定されている。

【００４７】このような構成においても、予め完成させ
ておいた火薬シール部４０を貫通孔１２に装填するだけ
で簡単に回路遮断器を組み上げることができる、そし
て、火薬４６の爆発時には、薄肉のカプセル４７が上方
に突き破られ、爆発力が集中して破断部２２に作用する
ため、この破断部２２を確実に破断できる。また、爆発
前は火薬４６がカプセル４７内に密封されているので、
防水、防塵も確実に行うことができる。

【００４８】さらに、第６の実施の形態として図８に示
すように、上記貫通孔１２内において火薬シール部４０
の上下双方の空間もしくは一方の空間をシール材４８で
塞ぐようにすれば、上記防水、防塵効果をさらに高める
ことができ、また、火薬シール部４０の固定もより確実
にできる。

【００４９】また、上記カプセル４７の材質を熱収縮性
樹脂とすれば、このカプセル４７内にフィラメント４４
及び火薬４６を充填した後、カプセル４７の開口部分を
加熱するだけでこの部分を容易に塞ぐことができ、上記
火薬４６等を確実にカプセル内に密封できる。この場合
も、上記開口から導線４２のみを外部に引出しておけば
よい。

【００５０】第７の実施の形態を図９に示す。ここで
は、カバー部１６の適所（図例では頂部）にその内外を
連通する連通孔１８が設けられ、その外側に上述の保護
部材５４が配されている。このような構造によれば、上
記連通孔１８を通じてのエア抜きにより、爆発時にカバ
ー部１６の内圧が急上昇するのを未然に防ぐことがで
き、内圧上昇に起因してカバー部１６全体が破裂してし
まうのをより確実に防ぐことができる。しかも、その外
側に保護部材５４を配することにより、上記連通孔１８
から噴出する高圧のエアがそのまま他の部品等に当たる
のを防ぐことができる。また、図１０に示すように、
カバー部１６の内面に、網状金属材または多孔質金属材
等からなるフィルタ７１を取り付け、このフィルタ７１
によって連通孔１８の設置部を覆うように構成してもよ
い。このように構成した場合には、上記保護部材５４等
を設けることなく、火薬４６の爆発より破壊されたシー
ル部材４８の破片等が上記連通孔１８から外部に飛び出
すのを効果的に防止しつつ、カバー部１６内のエアを上
記連通孔１８から外部に導出することにより、内圧上昇
を防止することができる。

【００５１】また、上記カバー部１６の外面に、上記火
薬の爆発力４６の爆発力によって容易に破断する防水シ
ート７２からなる防水部を取り付け、この防水シート７
２によって上記連通孔１８の設置部を覆うように構成し
てもよい。このように構成した場合には、通常時に、上
記連通孔１８からカバー部１６内に水分が浸入するの
を、上記防水シート７２によって防止しつつ、火薬４６
の爆発時に、その爆発力によって上記防水シート７２を
破断させることにより、カバー部１６内のエアを上記連
通孔１８から外部に導出して内圧上昇を防止することが
できる。

【００５２】なお、図１１に示すように、上記カバー部
１６、連通孔１８の上端部を閉塞する薄肉の閉塞部７３
を一体に形成し、この閉塞部７３からなる防水部を火薬
４７の爆発力によって破断させることにより、上記連通
孔１８を介してカバー部１６の内部と外部とを連通させ
るように構成してもよい。

【００５３】また、図１２に示すように、火薬シール部
４０が挿入された筒部材３０の下端部から側方に突設さ
れた取付部７４が取付ボルト７５によってねじ止めされ
る底面板７６と、この底面板７６及び上記筒部材３０の
上方部を覆う上部カバー７７と、上記底面板７６及び筒
部材３０の下方部を覆う下部カバー７８とによってハウ
ジング本体１０を構成し、上記上部カバー７７の下端部
と下部カバー７８の上端部とを重ね合わせた状態で両端
部を連結するように構成してもよい。

【００５４】すなわち、上部カバー７７は、下部内面に
上記筒部材３０の取付け部７４の上面に当接する段部８
２が形成された筒状部８３と、その上面を覆う上面部７
９とからなり、この上面部６４に複数個の連通孔１８が
形成されている。また、上記下部カバー７８は、上部カ
バー７７の下端開口部を覆う底壁部７９と、上部カバー
７７の下部外周面を覆う側壁部８０とからなり、この側
壁部８０が取付けボルト８１によって上部カバー７７の
筒状部８３にねじ止めされることにより、これらが一体
に連結されるようになっている。

【００５５】上記構成によれば、火薬シール部４０が挿
入された筒部材３０の周囲が、上記底面板７６、上部カ
バー７７及び下部カバー７８によって覆われるため、上
記火薬４６の爆発力の影響がハウジング本体１０外に及
ぶことを効果的に防止することができる。

【００５６】なお、上記図１２に示す実施形態では、破
断部２２の両端から下方に伸びる導体の下延部２４，２
４を、底面板５９に形成された透孔を介して下方に導出
するようにしているが、図１３に示すように、破断部２
２に接続された上記下延部２４，２４の下方部を筒部材
３０の下面及び底面板７６の上面に沿って側方に導出す
るとともに、底面板７６の側面及び下面に沿って折り曲
げた後、下部カバー７８の底壁部７９を貫通して下方に
導出させるように構成し、かつ上記下延部２４，２４を
取付ボルト７５によって上記底面板７６及び下部カバー
７８の底壁部７９に固定するように構成してもよい。

【００５７】このように構成した場合には、基板５０に
設けられたコネクタ等によって規制される上記下延部の
下方部２４ｂ，２４ｂの設置間隔と、上記筒部材３０に
形成された挿通孔によって規制される下延部２４，２４
の設置間隔との間に差がある場合においても、導体の下
延部２４，２４を容易かつ適正に配線することができる
等の利点がある。なお、図１４に示すように、上記下延
部２４，２４の上部と、下部２４ｂ，２４ｂとを別体に
形成するとともに、これらの端部を上記取付ボルト７５
の設置部において互いに重ね合わせることにより、接続
するように構成してもよい。

【００５８】また、図１５に示すように、下端部にフラ
ンジ部６８が突設された上部カバー６９を、上記火薬シ
ール部４０を保持する筒部材３０に外嵌させるととも
に、上記上部カバー６９の下部及び底面板７６の外部を
囲繞するように、金型内に成形用樹脂材に注入してモー
ルディング成形する等により、下部カバー７０を一体成
形するように構成してもよい。このように構成した場合
には、上記上部カバー６９、底面板７６及び下部カバー
７０の部材間結合強度及び気密性を効果的に向上させる
ことができるという利点がある。

【００５９】

【発明の効果】以上のように本発明は、ハウジングにお
ける筒部の開口先に導体の破断部を配置し、上記筒部内
に火薬及びその加熱手段を設けて、火薬の爆発力が上記
破断部に集中作用するようにしたものであるので、比較
的低い爆発力で上記破断部を確実に破断することができ
る。従って、簡単かつ低廉な構造で、安全かつ確実に回
路の緊急遮断ができる効果がある。

【００６０】ここで、上記火薬及びその加熱手段をシー
ル部材内に封じ込めて火薬シール部を形成し、この火薬
シール部を上記筒部内に挿入したものによれば、火薬等
のセット作業を容易化でき、かつ火薬等を確実に防水及
び防塵できる効果がある。

【００６１】この場合、上記火薬及びその加熱手段とシ
ール部材とを一体成形したり、上記火薬及びその加熱手
段をカプセル内に封入したりすることにより、簡単な構
造で火薬シール部の製造ができる。特に、後者の場合、
上記カプセルを熱収縮性樹脂で構成することにより、こ
のカプセルを加熱するだけの簡単な作業で火薬及びその
加熱手段を確実に密封できる効果が得られる。

【００６２】上記ハウジングを、内外に開口する外筒部
と上記カバー部とを有するハウジング本体と、一方向に
開口する内筒部を有してこの内筒部がハウジング本体の
内方に開口する状態で上記外筒部内に挿入される筒部材
とで構成し、上記内筒部内に上記火薬を挿入するように
したものによれば、ハウジング内への火薬等のセット作
業をより容易化することができる効果が得られる。

【００６３】また、上記筒部内において上記火薬及び加
熱手段と破断部との間の位置に、この筒部よりも小径の
小径筒部を設けたものによれば、破断部への爆発力の集
中度をさらに高めることができ、必要爆発力をさらに下
げることができる。

【００６４】特に、上記小径筒部を上記破断部に向かう
に従って縮径するテーパー状にすることにより、爆発エ
ネルギーのロスを少なくしてより高い爆発力を破断部に
集中させることができる効果が得られる。

【００６５】上記ハウジングの外側にこのハウジングを
覆う保護部材を設けたものによれば、上記ハウジングを
例えば軽量で成形が容易な合成樹脂で構成しながらも、
その外側の保護部材によって高い安全性を確保できる。
特に、上記カバー部にその内外を連通する連通孔を設け
たものによれば、爆発時のカバー部の内圧上昇を抑えて
カバー部の破裂を防ぎながら、上記連通孔から噴出する
高圧エアが他の部品等に当たるのを保護部材によって確
実に阻止できる効果が得られる。

【００６６】また、上記連通孔が形成されたカバー部
に、連通孔の設置部を覆うフィルタを設けた場合には、
上記連通孔を設けることによって得られる内圧上昇の抑
制機能を損なうことことなく、火薬の爆発によって吹き
飛ばされた破片が上記連通孔から外部に飛び出すこと
を、上記フィルタによって阻止することができる。

【００６７】さらに、上記カバー部に、上記連通孔の設
置部を覆う防水部を設置し、この防水部を上記火薬の爆
発力により破断させるように構成した場合には、通常時
に、上記連通孔を介してカバー部内に水分が進入するこ
とを上記防水部によって阻止することができるととも
に、火薬の爆発時に、上記防水部を破断してカバー部内
のエアが連通孔を介して外部に排出することにより、カ
バー部の内圧上昇を抑制することができる。

【００６８】また、火薬が挿入された筒部材の下面部を
覆う底面板と、この底面板及び上記筒部材の上方部を覆
う上部カバーと、上記底面板及び筒部材の下方部を覆う
下部カバーとによってハウジング本体を構成し、上記上
部カバーの下端部と下部カバーの上端部とを重ね合わせ
た状態で両端部を連結するように構成した場合は、火薬
が挿入された筒部材の周囲が、上記上部カバー及び下部
カバーとによって覆われるため、上記火薬の爆発力の影
響がハウジング本体外に及ぶことを効果的に防止するこ
とができる。

【００６９】また、上記上部カバーの下部外面及び上記
底面板の外側面を覆うように下部カバーを一体に成形し
た場合には、底面板と上部カバーと下部カバーとを強固
に結合して各部材の結合強度及びハウジング本体の気密
性を向上させることができる。

【００７０】上記ハウジングもしくは導体を基盤に固定
したものによれば、爆発エネルギーの損失をさらに減ら
して破断部への爆発力の集中度をさらに高めることがで
きる。

【００７１】ここで、上記ハウジングもしくは導体を電
気接続箱の外面上に固定し、この電気接続箱内の回路に
上記接続端子部を電気的に接続するようにすれば、上記
導体と電気接続箱とを結ぶケーブル等の配線を不要にし
てシステム全体を簡素化できる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる回路遮断器
の断面正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態にかかる回路遮断器
の断面正面図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態にかかる回路遮断器
の断面正面図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態にかかる回路遮断器
の断面正面図である。

【図６】本発明の第５の実施の形態にかかる回路遮断器
の断面正面図である。

【図７】図６に示される回路遮断器に設けられる火薬シ
ール部の断面正面図である。

【図８】本発明の第６の実施の形態にかかる回路遮断器
の断面正面図である。

【図９】本発明の第７の実施の形態にかかる回路遮断器
の断面正面図である。

【図１０】本発明にかかる回路遮断器のさらに別の実施
の形態を示す断面正面図である。

【図１１】本発明にかかる回路遮断器のさらに別の実施
の形態を示す断面正面図である。

【図１２】本発明にかかる回路遮断器のさらに別の実施
の形態を示す断面正面図である。

【図１３】本発明にかかる回路遮断器のさらに別の実施
の形態を示す断面正面図である。

【図１４】本発明にかかる回路遮断器のさらに別の実施
の形態を示す断面正面図である。

【図１５】本発明にかかる回路遮断器のさらに別の実施
の形態を示す断面正面図である。

【符号の説明】

１０ハウジング本体１４外筒部１６カバー部１８連通孔２０導体２２破断部２６接続端子部３０筒部材３４内筒部４０火薬シール部４２導線４４フィラメント４６火薬４７カプセル４８シール部材５６フィルタ５７防水シート（防水部）５８閉塞部（防水部）６９，７７上部カバー７０，７８下部カバー７６底面部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者細田義門愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者城戸元則愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者坂本福馬愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者外山秀明愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者松丸彰男愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者杉本雅司愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者安国純三重県四日市市西末広町１番14号住友電装株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁材料からなり、少なくとも一方向に
開口する筒部とこの筒部の開口先に導体収容空間を残し
て当該開口を覆うカバー部とを有するハウジングと、両
端に接続端子部を有しかつ中間部に破断可能な破断部を
有する導体とを備え、この導体の破断部を上記導体収容
空間内において上記筒部の開口先に配置し、この破断部
と両接続端子部との間の部分が上記ハウジングを貫通す
る状態で両接続端子部を上記ハウジングの外部に導出す
るとともに、上記筒部内に、火薬と、外部からの電源供
給により上記火薬を加熱し爆発させる加熱手段とを設
け、上記火薬の爆発力により上記破断部が破断されるよ
うにしたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】請求項１記載の回路遮断器において、上
記火薬及びその加熱手段をシール部材内に封じ込めて火
薬シール部を形成し、この火薬シール部を上記筒部内に
挿入したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項３】請求項２記載の回路遮断器において、上
記火薬及びその加熱手段とシール部材とを一体成形した
ことを特徴とする回路遮断器。
【請求項４】請求項２記載の回路遮断器において、上
記火薬及びその加熱手段をカプセル内に封入したことを
特徴とする回路遮断器。
【請求項５】請求項４記載の回路遮断器において、上
記カプセルを熱収縮性樹脂で構成したことを特徴とする
回路遮断器。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の回路遮
断器において、上記ハウジングを、内外に開口する外筒
部と上記カバー部とを有するハウジング本体と、一方向
に開口する内筒部を有してこの内筒部がハウジング本体
の内方に開口する状態で上記外筒部内に挿入される筒部
材とで構成し、上記内筒部内に上記火薬を挿入したこと
を特徴とする回路遮断器。
【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載の回路遮
断器において、上記筒部内において上記火薬及び加熱手
段と破断部との間の位置に、この筒部よりも小径の小径
筒部を設けたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項８】請求項７記載の回路遮断器において、上
記小径筒部の内周面を上記破断部に向かうに従って縮径
するテーパー状にしたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項９】請求項１〜８のいずれかに記載の回路遮
断器において、上記ハウジングの外側にこのハウジング
を覆う保護部材を設けたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項１０】請求項９記載の回路遮断器において、
上記カバー部にその内外を連通する連通孔を設けたこと
を特徴とする回路遮断器。
【請求項１１】請求項１０記載の回路遮断器におい
て、上記カバー部に、上記連通孔の設置部を覆うフィル
タを取り付けたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項１２】請求項１０または１１記載の回路遮断
器において、上記カバー部に、上記連通孔の設置部を覆
う防水部を設置し、この防水部を上記火薬の爆発力によ
り破断させるように構成したことを特徴とする回路遮断
器。
【請求項１３】請求項６記載の回路遮断器において、
上記火薬が挿入された筒部材の下面部を覆う底面板と、
この底面板及び上記筒部材の上方部を覆う上部カバー
と、上記底面板及び筒部材の下方部を覆う下部カバーと
によってハウジング本体を構成し、上記上部カバーの下
端部と下部カバーの上端部とを重ね合わせた状態で両端
部を連結したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項１４】請求項６記載の回路遮断器において、
上記火薬が挿入された筒部材の下面部を覆う底面板と、
この底面板及び上記筒部材の上方部を覆う上部カバー
と、上記底面板及び筒部材の下方部を覆う下部カバーと
によってハウジング本体を構成し、上記上部カバーの下
部外面及び上記底面板の外側面を覆うように下部カバー
を一体に成形したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項１５】請求項１〜１４のいずれかに記載の回
路遮断器において、上記ハウジングもしくは導体を基盤
に固定したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項１６】請求項１５記載の回路遮断器におい
て、上記ハウジングもしくは導体を電気接続箱の外面上
に固定し、この電気接続箱内の回路に上記接続端子部を
電気的に接続したことを特徴とする回路遮断器。