JP2000248444A - 繊維製品 - Google Patents
繊維製品Info
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- JP2000248444A JP2000248444A JP11047870A JP4787099A JP2000248444A JP 2000248444 A JP2000248444 A JP 2000248444A JP 11047870 A JP11047870 A JP 11047870A JP 4787099 A JP4787099 A JP 4787099A JP 2000248444 A JP2000248444 A JP 2000248444A
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- fiber
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Toilet Supplies (AREA)
- Bedding Items (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用後に廃棄されても、土中や海水中の微
生物の働きにより炭酸ガスと水に分解され、地球環境を
汚染する心配がなく、且つ脱綿率が低くて長期間にわた
って当初の形状を保持し得ると共に、吸水性に優れ、且
つソフトな肌触りを有する繊維性製品を提供すること。 【解決手段】本発明に係る繊維製品は、とうもろこしの
澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維
状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の無撚
糸とを交撚し、その交撚糸をパイル糸として少なくとも
片面にパイルが現出するように編織製されている。
生物の働きにより炭酸ガスと水に分解され、地球環境を
汚染する心配がなく、且つ脱綿率が低くて長期間にわた
って当初の形状を保持し得ると共に、吸水性に優れ、且
つソフトな肌触りを有する繊維性製品を提供すること。 【解決手段】本発明に係る繊維製品は、とうもろこしの
澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維
状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の無撚
糸とを交撚し、その交撚糸をパイル糸として少なくとも
片面にパイルが現出するように編織製されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地球環境を汚染す
る心配のない、地球環境に優しいエコロジー繊維を用い
て編織された繊維製品に関するもので、さらに詳しく
は、フェイスタオル、ハンドタオル、バスタオル等の各
種タオル類、ふきん、キッチンタオル、キッチンマット
等のキッチン用品、或いはトイレマット、便座カバー、
ペーパーロールカバー等のトイレ用品、シーツ、布団カ
バー、ベッドカバー等の寝具品、乳幼児用衣類、各種の
介護用品等に用いるのに好適な繊維製品に関するもので
ある。
る心配のない、地球環境に優しいエコロジー繊維を用い
て編織された繊維製品に関するもので、さらに詳しく
は、フェイスタオル、ハンドタオル、バスタオル等の各
種タオル類、ふきん、キッチンタオル、キッチンマット
等のキッチン用品、或いはトイレマット、便座カバー、
ペーパーロールカバー等のトイレ用品、シーツ、布団カ
バー、ベッドカバー等の寝具品、乳幼児用衣類、各種の
介護用品等に用いるのに好適な繊維製品に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記に示した繊維製品は、天然繊
維、化学繊維の再生繊維や合成繊維の糸を用いて、織ら
れたり、編まれたりして製品に仕上げられている。例え
ば、パイル地の代表的な製品のタオルは、タオル織機で
地経糸とパイル経糸と地緯糸を用い、地経糸の張力差、
おさ打ちの強弱、組織の変化などを利用して製織され
る。
維、化学繊維の再生繊維や合成繊維の糸を用いて、織ら
れたり、編まれたりして製品に仕上げられている。例え
ば、パイル地の代表的な製品のタオルは、タオル織機で
地経糸とパイル経糸と地緯糸を用い、地経糸の張力差、
おさ打ちの強弱、組織の変化などを利用して製織され
る。
【０００３】これらのタオルは主として、浴用、湯上り
用、肌着用、寝巻用、敷布用、夏着用等に使用されてお
り、綿糸を用いたものが多く、ステープルファイバー、
レーヨン糸を用いた化繊タオル、混紡糸を用いた混紡タ
オル、合繊糸を用いた合繊タオル等がある。
用、肌着用、寝巻用、敷布用、夏着用等に使用されてお
り、綿糸を用いたものが多く、ステープルファイバー、
レーヨン糸を用いた化繊タオル、混紡糸を用いた混紡タ
オル、合繊糸を用いた合繊タオル等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】純綿タオルは、吸水性
に富むと共に、柔らかくて肌触りもよいことから、一番
多く使われているが、肌の弱い乳幼児や老人には肌触り
が硬く感じられることがある。化繊タオルの場合は、強
度が弱く長く使用ができない欠点がある。混紡糸を用い
た混紡タオルや合繊糸を用いた合繊タオルの場合は、吸
水性が悪いと共に、肌触りも悪く、且つ洗濯による脱綿
率が高くなり保形性も悪い。また、石油などの化学原料
を使用しているので、焼却した場合に、有害な物質が発
生し、環境汚染につながる問題点があった。
に富むと共に、柔らかくて肌触りもよいことから、一番
多く使われているが、肌の弱い乳幼児や老人には肌触り
が硬く感じられることがある。化繊タオルの場合は、強
度が弱く長く使用ができない欠点がある。混紡糸を用い
た混紡タオルや合繊糸を用いた合繊タオルの場合は、吸
水性が悪いと共に、肌触りも悪く、且つ洗濯による脱綿
率が高くなり保形性も悪い。また、石油などの化学原料
を使用しているので、焼却した場合に、有害な物質が発
生し、環境汚染につながる問題点があった。
【０００５】本発明は、上記の問題点を解決することを
課題として研究開発されたもので、完全循環型の生分解
性合成繊維（ポリ乳酸繊維）を用いることによって、使
用後に廃棄されても、土中や海水中の微生物の働きによ
り炭酸ガスと水に分解され、地球環境を汚染する心配が
なく、且つ脱綿率が低くて長期間にわたって当初の形状
を保持し得ると共に、吸水性に優れ、且つソフトな肌触
りを有する繊維性製品を提供することを目的とする。
課題として研究開発されたもので、完全循環型の生分解
性合成繊維（ポリ乳酸繊維）を用いることによって、使
用後に廃棄されても、土中や海水中の微生物の働きによ
り炭酸ガスと水に分解され、地球環境を汚染する心配が
なく、且つ脱綿率が低くて長期間にわたって当初の形状
を保持し得ると共に、吸水性に優れ、且つソフトな肌触
りを有する繊維性製品を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明では、とうもろこ
しの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を
繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の
無撚糸とを交撚し、その交撚糸をパイル糸として少なく
とも片面にパイルが現出するように編織製されてなる繊
維製品を開発し、採用した。
の目的を達成する手段として、本発明では、とうもろこ
しの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を
繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の
無撚糸とを交撚し、その交撚糸をパイル糸として少なく
とも片面にパイルが現出するように編織製されてなる繊
維製品を開発し、採用した。
【０００７】また、本発明の請求項２では、とうもろこ
しの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を
繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の
無撚糸とを交撚し、その交撚糸を用いてサテン、ジャガ
ード織りに織製してなる繊維製品を開発し、採用した。
しの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を
繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の
無撚糸とを交撚し、その交撚糸を用いてサテン、ジャガ
ード織りに織製してなる繊維製品を開発し、採用した。
【０００８】さらに、本発明の請求項３では、とうもろ
こしの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂
を繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメンントと天然繊
維の無撚糸とを交撚し、その交撚糸を用いて編製してな
る繊維製品を開発し、採用した。
こしの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂
を繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメンントと天然繊
維の無撚糸とを交撚し、その交撚糸を用いて編製してな
る繊維製品を開発し、採用した。
【０００９】また、本発明は、上記のように構成した繊
維製品において、ポリ乳酸性繊維フィラメントに甘撚り
が加えられている繊維製品を開発し、採用した。
維製品において、ポリ乳酸性繊維フィラメントに甘撚り
が加えられている繊維製品を開発し、採用した。
【００１０】本発明で用いられるポリ乳酸性繊維フィラ
メントは、とうもろこしから抽出される澱粉質を加水分
解し、発酵させた乳酸を素原料にしたポリ乳酸樹脂を繊
維グレイド（繊維状）にしたものである。素原料となる
とうもろこしは、イネ科の一年生作物であって世界各地
で栽培されており、多量に収穫ができると共に、比較的
安価であることからポリ乳酸性繊維フィラメントの原料
に最も適している。
メントは、とうもろこしから抽出される澱粉質を加水分
解し、発酵させた乳酸を素原料にしたポリ乳酸樹脂を繊
維グレイド（繊維状）にしたものである。素原料となる
とうもろこしは、イネ科の一年生作物であって世界各地
で栽培されており、多量に収穫ができると共に、比較的
安価であることからポリ乳酸性繊維フィラメントの原料
に最も適している。
【００１１】ポリ乳酸性繊維は、脱石油繊維として注目
されており、完全循環型の生分解性合成繊維であって、
石油等の化学原料を一切使用していないため、使用後
に、そのまま廃棄された場合も、土中や海水中の微生物
の働きにより炭酸ガスと水に分解されるので、地球環境
を汚染するおそれはなく、また焼却した場合も燃焼ガス
中にＮＯｘが含まれることがなく、地球環境に優しいエ
コロジー繊維である。
されており、完全循環型の生分解性合成繊維であって、
石油等の化学原料を一切使用していないため、使用後
に、そのまま廃棄された場合も、土中や海水中の微生物
の働きにより炭酸ガスと水に分解されるので、地球環境
を汚染するおそれはなく、また焼却した場合も燃焼ガス
中にＮＯｘが含まれることがなく、地球環境に優しいエ
コロジー繊維である。
【００１２】しかし、従来のポリ乳酸は溶融成型性に劣
り、しかも得られる成形品、フイルム、繊維等は強靭性
が低く、脆くて弱いという欠点がある。その原因はポリ
乳酸の分子量を十分に上げる事ができなかった事とポリ
乳酸が加熱を受けた時に分子量が低下し、最終製品の強
度等の劣化につながっていた事に起因する。
り、しかも得られる成形品、フイルム、繊維等は強靭性
が低く、脆くて弱いという欠点がある。その原因はポリ
乳酸の分子量を十分に上げる事ができなかった事とポリ
乳酸が加熱を受けた時に分子量が低下し、最終製品の強
度等の劣化につながっていた事に起因する。
【００１３】本発明で用いられるポリ乳酸性繊維フィラ
メントは、繊維に必要な強度を持たせるために、分子量
を上げたポリ乳酸にＰＥＧ（ポリエチレングリコール）
を共重合させて、従来の共重合物に比較して格段に分子
量を高くしたものであり、更に繊維形成過程での分子量
の低下を極力防止して繊維の強度を図ったものであり、
強靭性、耐熱性及び生分解性に優れるものである。
メントは、繊維に必要な強度を持たせるために、分子量
を上げたポリ乳酸にＰＥＧ（ポリエチレングリコール）
を共重合させて、従来の共重合物に比較して格段に分子
量を高くしたものであり、更に繊維形成過程での分子量
の低下を極力防止して繊維の強度を図ったものであり、
強靭性、耐熱性及び生分解性に優れるものである。
【００１４】具体的には、ＰＥＧはポリマーに対して、
０．１〜１５重量％の範囲が好ましく、より好ましくは
０．３〜１０重量％の範囲、最も好ましくは０．５〜８
重量％の範囲であって、これらの範囲内であれば、所期
のとおり良好に共重合する。これによりポリマーの流動
性が著しく改善され、重合操作時に混合、脱気、送液等
が容易となり、均一で品質に優れたポリマーが得られ
る。
０．１〜１５重量％の範囲が好ましく、より好ましくは
０．３〜１０重量％の範囲、最も好ましくは０．５〜８
重量％の範囲であって、これらの範囲内であれば、所期
のとおり良好に共重合する。これによりポリマーの流動
性が著しく改善され、重合操作時に混合、脱気、送液等
が容易となり、均一で品質に優れたポリマーが得られ
る。
【００１５】ＰＥＧの分子量は少なくとも３００以上が
必要である。高重合度で且つ高融点の共重合体を得るに
はＰＥＧの分子量は高い方が好ましい。即ち、ＰＥＧの
分子量は１０００以上が好ましく、４０００以上がさら
に好ましく、６０００〜２００００の範囲が最も好まし
い。
必要である。高重合度で且つ高融点の共重合体を得るに
はＰＥＧの分子量は高い方が好ましい。即ち、ＰＥＧの
分子量は１０００以上が好ましく、４０００以上がさら
に好ましく、６０００〜２００００の範囲が最も好まし
い。
【００１６】ＰＥＧの共重合比率が高いほど、共重合物
は柔軟になって融点が低下し、重合度が上がりにくくな
る傾向がある。重合度及び融点の低下は、上記のように
ＰＥＧの分子量が大きいほどわずかである。従って低分
子量のＰＥＧでは、共重合比率をあまり高くすることは
好ましくない。例えばＰＥＧの平均分子量が１０００の
場合、共重合比率は０．３〜３．９重量％の範囲、ＰＥ
Ｇの分子量が３０００の場合、共重合比率は０．３〜
６．８重量％の範囲、ＰＥＧの分子量６０００の場合、
共重合比率は０．３〜９．４重量％の範囲、ＰＥＧの分
子量が１００００の場合、共重合比率は０．３〜１２重
量％の範囲が好ましい。
は柔軟になって融点が低下し、重合度が上がりにくくな
る傾向がある。重合度及び融点の低下は、上記のように
ＰＥＧの分子量が大きいほどわずかである。従って低分
子量のＰＥＧでは、共重合比率をあまり高くすることは
好ましくない。例えばＰＥＧの平均分子量が１０００の
場合、共重合比率は０．３〜３．９重量％の範囲、ＰＥ
Ｇの分子量が３０００の場合、共重合比率は０．３〜
６．８重量％の範囲、ＰＥＧの分子量６０００の場合、
共重合比率は０．３〜９．４重量％の範囲、ＰＥＧの分
子量が１００００の場合、共重合比率は０．３〜１２重
量％の範囲が好ましい。
【００１７】本発明では、天然繊維として綿、絹、麻等
が使用され、その天然繊維は無撚糸で、前記のポリ乳酸
性繊維フィラメントと交撚して使用される。天然繊維の
無撚糸は、一度仮撚りをかけたものに解撚を施し、撚り
戻した状態を言う。ポリ乳酸性繊維フィラメントと天然
繊維との混合比率は通常約３０：７０程度である。ポリ
乳酸性繊維フィラメントが天然繊維を上回るとパイルが
硬くなることから適さず、逆にポリ乳酸性繊維フィラメ
ントが上記の混合比率３０を下廻り、天然繊維が上記の
混合比率７０を超えると柔らかくなり過ぎることから適
さないので、前記の比率が好ましい。
が使用され、その天然繊維は無撚糸で、前記のポリ乳酸
性繊維フィラメントと交撚して使用される。天然繊維の
無撚糸は、一度仮撚りをかけたものに解撚を施し、撚り
戻した状態を言う。ポリ乳酸性繊維フィラメントと天然
繊維との混合比率は通常約３０：７０程度である。ポリ
乳酸性繊維フィラメントが天然繊維を上回るとパイルが
硬くなることから適さず、逆にポリ乳酸性繊維フィラメ
ントが上記の混合比率３０を下廻り、天然繊維が上記の
混合比率７０を超えると柔らかくなり過ぎることから適
さないので、前記の比率が好ましい。
【００１８】ポリ乳酸性繊維フィラメントは、撚糸機に
かけて甘撚り（１００回／ｍ）程度するのが好ましく、
その太さは、１０〜５０デニールの双糸または７５デニ
ールの単糸が好ましく、２０〜４０デニールの双糸がさ
らに好ましい。この範囲を逸脱すると、本発明の持ち味
となるソフト感がなくなるので適していない。
かけて甘撚り（１００回／ｍ）程度するのが好ましく、
その太さは、１０〜５０デニールの双糸または７５デニ
ールの単糸が好ましく、２０〜４０デニールの双糸がさ
らに好ましい。この範囲を逸脱すると、本発明の持ち味
となるソフト感がなくなるので適していない。
【００１９】
【実施例】以下に、本発明の具体的実施例を説明する。 （実施例１）地糸として経糸に綿糸４０デニールの双
糸、緯糸に綿糸３０デニールの単糸を用い、織機にはタ
オル織機を用いて織製し、表裏両面にパイルを突出する
フェイスタオル１を得た。パイル糸として、とうもろこ
しを素原料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡
(株）登録商標）３０デニール／１２フィラメント双糸
を撚糸機にかけ、甘撚り（１００回／ｍ）を加えたもの
を使用し、このラクトロンと無撚糸の綿糸を交撚した。
ラクトロンと綿糸との混合比率は２７％；７３％であっ
た。
糸、緯糸に綿糸３０デニールの単糸を用い、織機にはタ
オル織機を用いて織製し、表裏両面にパイルを突出する
フェイスタオル１を得た。パイル糸として、とうもろこ
しを素原料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡
(株）登録商標）３０デニール／１２フィラメント双糸
を撚糸機にかけ、甘撚り（１００回／ｍ）を加えたもの
を使用し、このラクトロンと無撚糸の綿糸を交撚した。
ラクトロンと綿糸との混合比率は２７％；７３％であっ
た。
【００２０】（実施例２）地糸として経糸に綿糸４０デ
ニールの双糸、緯糸に綿糸３０デニールの単糸を用い、
織機にはタオル織機を用いて織製し、表裏両面にパイル
を突出するフェイスタオル１を得た。パイル糸として、
とうもろこしを素原料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロ
ン３０デニール／１２フィラメント双糸を撚糸機にか
け、甘撚り（１００回／ｍ）を加えたものを使用し、こ
のラクトロンと無撚糸の絹糸を交撚した。ラクトロンと
絹糸との混合比率は２７％；７３％であった。
ニールの双糸、緯糸に綿糸３０デニールの単糸を用い、
織機にはタオル織機を用いて織製し、表裏両面にパイル
を突出するフェイスタオル１を得た。パイル糸として、
とうもろこしを素原料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロ
ン３０デニール／１２フィラメント双糸を撚糸機にか
け、甘撚り（１００回／ｍ）を加えたものを使用し、こ
のラクトロンと無撚糸の絹糸を交撚した。ラクトロンと
絹糸との混合比率は２７％；７３％であった。
【００２１】上記実施例１で得られたタオルを試料１、
実施例２で得られたタオルを試料２、綿糸のみからなる
タオルを比較試料３として下記の吸水性試験を行なっ
た。その結果を下記に示す。 吸水性；ＪＩＳＬ−１９０７ 高吸水性(改良ラローズ
法) 洗濯処理条件；ＪＩＳＬ−０１２７ １０３法 吊干し 洗濯 最大吸水速度 同左時点の吸水量 最大吸水速度 吸水性評価 回数 （ｍｌ／秒） （ｍｌ） を示す時間（秒）指数 試料１ ０ ０．１３８ ０．１３８ １ ６２５ ３ ０．２０２ ０．２０２ １ ８７８ 試料２ ０ ０．１３６ ０．１３６ １ ６０３ ３ ０．２００ ０．２００ １ ８２５ 試料３ ０ ０．１３０ ０．１３０ １ ５８２ ３ ０．１９３ ０．１９３ １ ７９８ 吸水性評価指数＝２５４５Ｘ１＋１４１１Ｘ２＋７９ Ｘ１；最大吸水速度（ｍｌ／秒） Ｘ２；最大吸水速度を示す時点での吸水量 （ｍｌ）
実施例２で得られたタオルを試料２、綿糸のみからなる
タオルを比較試料３として下記の吸水性試験を行なっ
た。その結果を下記に示す。 吸水性；ＪＩＳＬ−１９０７ 高吸水性(改良ラローズ
法) 洗濯処理条件；ＪＩＳＬ−０１２７ １０３法 吊干し 洗濯 最大吸水速度 同左時点の吸水量 最大吸水速度 吸水性評価 回数 （ｍｌ／秒） （ｍｌ） を示す時間（秒）指数 試料１ ０ ０．１３８ ０．１３８ １ ６２５ ３ ０．２０２ ０．２０２ １ ８７８ 試料２ ０ ０．１３６ ０．１３６ １ ６０３ ３ ０．２００ ０．２００ １ ８２５ 試料３ ０ ０．１３０ ０．１３０ １ ５８２ ３ ０．１９３ ０．１９３ １ ７９８ 吸水性評価指数＝２５４５Ｘ１＋１４１１Ｘ２＋７９ Ｘ１；最大吸水速度（ｍｌ／秒） Ｘ２；最大吸水速度を示す時点での吸水量 （ｍｌ）
【００２２】上記から明らかなように、本発明のタオル
と従来のタオルとでは、吸水性において顕著な差があ
り、使用時においてのソフト感も異なり、使い心地に大
きな差があった。
と従来のタオルとでは、吸水性において顕著な差があ
り、使用時においてのソフト感も異なり、使い心地に大
きな差があった。
【００２３】（実施例３）経糸に、とうもろこしを素原
料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡(株)登録商
標）７５デニール／２４フィラメント単糸、緯糸に、綿
糸３０デニール単糸とポリ乳酸性繊維糸ラクトロン１５
０デニール／４８フィラメント単糸を撚糸機にかけ、交
撚（１５００回／ｍ）した糸を用い、ジャガード織機で
シーツ２を織製した。ラクトロンと綿糸との混合比率は
２５％；７５％であった。
料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡(株)登録商
標）７５デニール／２４フィラメント単糸、緯糸に、綿
糸３０デニール単糸とポリ乳酸性繊維糸ラクトロン１５
０デニール／４８フィラメント単糸を撚糸機にかけ、交
撚（１５００回／ｍ）した糸を用い、ジャガード織機で
シーツ２を織製した。ラクトロンと綿糸との混合比率は
２５％；７５％であった。
【００２４】このシーツ２は、柔軟性、吸水性および保
温性に優れており、肌触りが非常に良好であることか
ら、直接に肌に触れても全く違和感がなく、且つその優
れた吸水性により発汗を確実に吸収し得る効果がある。
温性に優れており、肌触りが非常に良好であることか
ら、直接に肌に触れても全く違和感がなく、且つその優
れた吸水性により発汗を確実に吸収し得る効果がある。
【００２５】（実施例４）表糸に、天然繊維の絹糸２７
デニール／３本引き揃えと、とうもろこしを素原料とし
たポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡(株)登録商標）７
５デニール／２４フイラメント単糸を撚糸機にかけ、交
撚（１５００回／ｍ）した糸を用い、裏糸に、ポリ乳酸
性繊維糸ラクトロン５０デニール／モノフィラメントを
用い、経編機で介護用のシャツ３を編成した。
デニール／３本引き揃えと、とうもろこしを素原料とし
たポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡(株)登録商標）７
５デニール／２４フイラメント単糸を撚糸機にかけ、交
撚（１５００回／ｍ）した糸を用い、裏糸に、ポリ乳酸
性繊維糸ラクトロン５０デニール／モノフィラメントを
用い、経編機で介護用のシャツ３を編成した。
【００２６】この介護用シャツ３の生地は、軽量感があ
り、肌にしっとりと馴染み、皮膚細胞を活性化させるこ
とから、老人や病人等の介護用のシャツに用いると好適
である。
り、肌にしっとりと馴染み、皮膚細胞を活性化させるこ
とから、老人や病人等の介護用のシャツに用いると好適
である。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明は、とうもろこし
の澱粉から得られる乳酸を原料にして生まれたポリ乳酸
性繊維と天然繊維の無撚糸との交撚糸を使用しているか
ら、シルキーな風合とミルキーホワイトを基調にした繊
細なカラーと光沢を持つ肌に優しく、且つ吸水性と速乾
性に優れ、ドライタッチで爽やかさがあり、そのマイル
ドな風合いは使用後においてもソフトな膨らみを保って
いることから、特に肌に直接触れる繊維製品であるタオ
ル類、便座カバー、シーツ、乳幼児用衣類、介護用品等
に最適である。
の澱粉から得られる乳酸を原料にして生まれたポリ乳酸
性繊維と天然繊維の無撚糸との交撚糸を使用しているか
ら、シルキーな風合とミルキーホワイトを基調にした繊
細なカラーと光沢を持つ肌に優しく、且つ吸水性と速乾
性に優れ、ドライタッチで爽やかさがあり、そのマイル
ドな風合いは使用後においてもソフトな膨らみを保って
いることから、特に肌に直接触れる繊維製品であるタオ
ル類、便座カバー、シーツ、乳幼児用衣類、介護用品等
に最適である。
【００２８】また、非石油系の完全自然循環型のポリ乳
酸性繊維を使用しているので、使用後に廃棄された後
も、微生物の働きにより炭酸ガスと水に分解され、ま
た、再生産循環が１年から２年短サイクルで、植物の光
合成によって大気中の炭酸ガスを減少させる効果があ
り、地球環境にやさしいものとなる。
酸性繊維を使用しているので、使用後に廃棄された後
も、微生物の働きにより炭酸ガスと水に分解され、ま
た、再生産循環が１年から２年短サイクルで、植物の光
合成によって大気中の炭酸ガスを減少させる効果があ
り、地球環境にやさしいものとなる。
【００２９】さらに、焼却された場合も、燃焼ガス中
に、ＮＯｘの発生がないと共に、燃焼熱がポリエステル
やポリプロピレン等の１／３程度であることから、焼却
炉を傷めることがない等の効果を奏するものである。
に、ＮＯｘの発生がないと共に、燃焼熱がポリエステル
やポリプロピレン等の１／３程度であることから、焼却
炉を傷めることがない等の効果を奏するものである。
【図１】本発明の実施例１、２に示すタオルの平面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例３に示すシーツの平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例４に示す介護用のシャツの正面
図である。
図である。
１ フェイスタオル ２ シーツ ３ シャツ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L002 AA00 AA02 AB04 AC00 CA01 EA00 EA03 FA01 FA06 4L036 MA04 MA08 MA09 MA33 PA21 UA25 4L048 AA08 AA13 AA20 AA42 AB01 AB07 AB12 AB13 AB16 AB18 AC00 BA01 BA02 BA24 BA28 BA29 CA00 CA07 CA12 DA01 DA13 DA14 DA15 DA22
Claims (4)
- 【請求項１】 とうもろこしの澱粉から得られる乳酸を
原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維状にしたポリ乳酸性繊維
フィラメントと天然繊維の無撚糸とを交撚し、その交撚
糸をパイル糸として少なくとも片面にパイルが現出する
ように編織製してなる繊維製品。 - 【請求項２】 とうもろこしの澱粉から得られる乳酸を
原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維状にしたポリ乳酸性繊維
フィラメントと天然繊維の無撚糸とを交撚し、その交撚
糸を用いてサテン、ジャガード織りに織製してなる繊維
製品。 - 【請求項３】 とうもろこしの澱粉から得られる乳酸を
原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維状にしたポリ乳酸性繊維
フィラメントと天然繊維の無撚糸とを交撚し、その交撚
糸を用いて編製してなる繊維製品。 - 【請求項４】 ポリ乳酸性繊維フィラメントに甘撚りが
加えられている請求項１、２、３のいずれか一つに記載
の繊維製品。
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