JP2000247013A

JP2000247013A - インク記録方法及びインク記録装置

Info

Publication number: JP2000247013A
Application number: JP29996899A
Authority: JP
Inventors: Chiyoji Nozaki; 千代志野崎; Noboru Ueda; 昇上田; Takamasa Ueda; 隆正上田; Mochikiyo Osawa; 以清大澤; Kenichi Tabata; 賢一田畑
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1999-10-21
Publication date: 2000-09-12

Abstract

(57)【要約】【課題】インク吐出装置から記録媒体上にインクを吐
出させて、記録媒体にインクによる画像を形成するにあ
たり、記録媒体上においてインクが滲んだりするのを防
止すると共に、インクの定着性を向上させるようにす
る。【解決手段】インク吐出装置10から記録媒体１上にイ
ンクを吐出して画像を形成するインク記録方法及びイン
ク記録装置において、インクに活性水素含有基を有する
高分子化合物を含有させると共に、インク吐出装置から
インクを記録媒体上に吐出する直前又は吐出した直後
に、架橋剤供給装置20から上記の高分子化合物を架橋さ
せる架橋剤を含有する液体組成物を記録媒体上に供給す
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インク吐出装置
からインクを記録媒体上に吐出して、インクによる画像
を記録媒体に形成するようにしたインク記録方法及びイ
ンク記録装置に係り、特に、上記のようにインクを記録
媒体上に吐出させて画像を形成する場合に、フェザリン
グやブリーディングと呼ばれるインクの滲みが発生する
のを防止すると共に、記録媒体に対するインクの定着性
を向上させるようにした点に特徴を有するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットプリンタ等のイン
ク記録装置においては、染料や顔料を水系媒体に溶解或
いは分散させたインクをインク吐出装置から紙等の記録
媒体上に吐出して、この記録媒体上にインクによる画像
を形成するようにしていた。

【０００３】しかし、上記のようなインクを紙等の記録
媒体上に吐出させて、この記録媒体にインクによる画像
を形成するようにした場合、記録媒体上においてインク
が滲んで、フェザリングやブリーディングと呼ばれるイ
ンクの滲みが生じるという問題があり、また顔料を用い
たインクの場合には、顔料が記録媒体中に浸透せずに記
録媒体上に残った状態となるため、摩擦等によって顔料
が記録媒体上から取れたりするという問題があった。

【０００４】そこで、近年においては、特開昭６２−２
３１７８７号公報に示されるように、インク中に水溶性
若しくは水分散性のポリエチレンやポリアミドを含有さ
せると共に、上記のポリエチレンやポリアミドを架橋さ
せる架橋剤をインク中や記録媒体中に含有させ、インク
中に含まれるポリエチレンやポリアミドをこの架橋剤に
より架橋させて、記録媒体上におけるインクの滲み等を
防止するようにしたものが提案された。

【０００５】しかし、この公報に示されるように、水溶
性若しくは水分散性のポリエチレンやポリアミドを含有
するインク中に架橋剤を含有させると、このポリエチレ
ンやポリアミドが架橋剤によりインク中において架橋さ
れて、インクの粘度が高くなり、インク吐出装置からイ
ンクが吐出されにくくなると共に、インクがインク吐出
装置に目詰まりし易くなるという問題があり、また記録
媒体中に予め架橋剤を含有させた場合には、この架橋剤
が記録媒体中に浸透してしまい、水溶性若しくは水分散
性のポリエチレンやポリアミドを含有するインクをこの
記録媒体に吐出させた場合に、このポリエチレンやポリ
アミドを適切に架橋させることができなくなるという問
題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、インク吐
出装置から記録媒体上にインクを吐出させて、記録媒体
にインクによる画像を形成するインク記録方法及びイン
ク記録装置における上記のような問題を解決することを
課題とするものであり、記録媒体上においてインクが滲
んで、フェザリングやブリーディングと呼ばれるインク
の滲みが生じるのを防止すると共に、顔料を用いたイン
クの場合に、記録媒体に供給されたインクの顔料が摩擦
等によって記録媒体上から取れたりするのを抑制するこ
と課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明におけるインク
記録方法においては、上記のような課題を解決するた
め、インク吐出装置から記録媒体上にインクを吐出して
画像を形成するインク記録方法において、上記のインク
が活性水素含有基を有する高分子化合物を含有すると共
に、インク吐出装置からこのインクを記録媒体上に吐出
する直前又は吐出した直後に、上記の活性水素含有基と
反応する架橋剤を含む液体組成物を記録媒体上に供給す
るようにしたのである。

【０００８】また、この発明におけるインク記録装置に
おいては、上記のような課題を解決するため、インク吐
出装置から記録媒体上にインクを吐出して画像を形成す
るインク記録装置において、活性水素含有基を有する高
分子化合物を含有するインクを用いると共に、インク吐
出装置からこのインクを記録媒体上に吐出する直前又は
吐出した直後に、上記の活性水素含有基と反応する架橋
剤を含む液体組成物を記録媒体上に供給する架橋剤供給
装置を設けたのである。

【０００９】そして、この発明におけるインク記録方法
やインク記録装置のように、活性水素含有基を有する高
分子化合物を含有するインクを用い、このインクをイン
ク吐出装置から記録媒体上に吐出する直前又は吐出した
直後に、上記の活性水素含有基と反応する架橋剤を含む
液体組成物を記録媒体上に供給すると、この架橋剤によ
りインク中に含有された上記の高分子化合物が架橋され
て、インクが速やかに記録媒体に定着されるようにな
る。このため、記録媒体上においてインクが滲むのが抑
制され、フェザリングやブリーディングと呼ばれるイン
クの滲みのない良好な画像が得られると共に、顔料を用
いたインクの場合にも、インク中の顔料が記録媒体に十
分に定着されるようになり、摩擦等によりインクの顔料
が記録媒体上から取れて、形成された画像がかすれたり
するといういうこともなく、安定した画像が得られるよ
うになる。

【００１０】また、この発明におけるインク記録方法や
インク記録装置においては、上記のようにインクをイン
ク吐出装置から記録媒体上に吐出する直前又は吐出した
直後に架橋剤を記録媒体上に供給するため、インク中に
架橋剤を含有させた場合のように、インク中において上
記の高分子化合物が架橋剤により架橋されて、インクの
粘度が高くなるということもなく、インクがインク吐出
装置から安定して吐出されるようになり、また記録媒体
中に予め架橋剤を含有させた場合のように、架橋剤が記
録媒体中に浸透するということが少なく、インク中に含
有された上記高分子化合物が記録媒体上において架橋剤
により適切に架橋されるようになる。

【００１１】ここで、この発明のインク記録方法やイン
ク記録装置において使用するインクとしては、従来より
一般に使用されているインクを用いることができ、例え
ば、水系媒体中に水溶性染料を溶解させたものや、水系
媒体中に顔料を分散させたもの等を使用することがで
き、また上記の染料や顔料としても、従来より一般に使
用されている公知のものを用いることができる。

【００１２】そして、水系媒体中に加える染料や顔料の
量については、その量があまり少ないと、インクに充分
な色彩が付与されない一方、その量が多くなりすぎる
と、染料が充分に溶解されなかったり、顔料の分散が充
分に行えなくなるため、一般にこれらの染料や顔料を
０．１〜２０重量％の範囲で加えるようにする。

【００１３】また、上記の染料や顔料を加える水系媒体
においては、インクの特性を向上させるため、上記の高
分子化合物の他に、例えば、粘度調整剤、表面張力調整
剤、ｐＨ調整剤、保湿剤、キレート剤、浸透剤、防カビ
剤、速乾剤、安定剤、定着剤等を加えることが好まし
い。

【００１４】ここで、粘度調整剤は、インクの粘度を調
整してインクの吐出性を向上させると共に、普通紙等の
記録媒体へのインクの浸透性を調整するために用いら
れ、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール等のポリアルキレングリコール類を用いるこ
とができ、特に、ポリエチレングリコールを用いること
が好ましい。そして、このような粘度調整剤をインクに
添加させるにあたっては、その添加量が０〜１０重量
％、好ましくは０．１〜８重量％、より好ましくは１〜
５重量％の範囲になるようにする。

【００１５】また、表面張力調整剤は、インクの表面張
力を整えてインクの吐出性を向上させると共に、記録媒
体へのインクの浸透性を調整するために用いられ、例え
ば、ノニオン系の界面活性剤や、シリコン系，フッ素
系，アセチレン系等の各種の界面活性剤や、アニオン
系，カチオン系の界面活性剤等を用いることができ、好
ましくはノニオン系の界面活性剤を用いるようにする。
そして、この表面張力調整剤をインクに添加させるにあ
たっては、その添加量が０．１〜５重量％、好ましくは
０．１〜３重量％、より好ましくは０．２〜１重量％の
範囲になるようにする。

【００１６】また、ｐＨ調整剤は、インクのｐＨを適切
な状態に保ち、ｐＨの変化によって顔料の分散安定性が
低下するのを抑制するために用いられ、例えば、ＮａＨ
ＣＯ ₃ ，Ｎａ₂ Ｂ₄ Ｏ₇ ，Ｎａ₂ ＣＯ₃ ，ＫＨＣＯ₃ ，
Ｋ₂ ＣＯ₃ ，ＮａＯＨ，ＣＨ ₃ ＣＯＯＮａ，Ｎ（ＣＨ₂
ＣＨ₂ ＯＨ）₃ 等を用いることができ、特に、ＮａＨＣ
Ｏ₃ を用いることが好ましい。そして、このようなｐＨ
調整剤をインクに添加させるにあたっては、その添加量
が０．１〜１重量％、好ましくは０．１〜０．５重量
％、より好ましくは０．２〜０．５重量％の範囲になる
ようにする。

【００１７】また、保湿剤は、水系媒体の主成分である
水の蒸発によってインクの濃度や粘度等が変化して、イ
ンクの吐出安定性が低下するのを防止するために用いら
れ、例えば、１，２−エタンジオール、１，２−プロパ
ンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタ
ンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタン
ジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ペンタン
ジオール、１，７−ヘプタンジオール、２−メチル−
２，４−ペンタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキ
サンジオール、グリセリン、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポ
リエチレングリコール２００、ジプロピレングリコー
ル、２，２’−チオジエタノール、１，２，６−ヘキサ
ントリオール等のアルキレングリコール類；１，２−ジ
メトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、１，２−
ジブトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチ
レングリコールジブチルエーテル、２−メトキシエタノ
ール、２−エトキシエタノール、２−（メトキシメトキ
シ）エタノール、２−ブトキシエタノール、ジエチレン
グリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコール
モノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチル
エーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、１−
メトキシ−２−プロパノール、１−エトキシ−２−プロ
パノール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリ
コールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル
類等を用いることができ、特に、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、グリセリン等を用いるこ
とが好ましい。そして、このような保湿剤をインクに添
加させるにあたっては、その添加量が１〜１０重量％、
好ましくは３〜１０重量％、より好ましくは５〜８重量
％の範囲になるようにする。

【００１８】また、キレート剤は、インク中に存在する
金属イオンを捕捉し、金属イオンによってカーボンブラ
ックの分散安定性が失われるのを防止するために用いら
れるものであり、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナト
リウム、エチレンジアミン四酢酸、ニトリル三酢酸ナト
リウム、ヒドロオキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナ
トリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム、ウ
ラミル二酢酸ナトリウム等を用いることができる。そし
て、このようなキレート剤をインクに添加させるにあた
っては、その添加量が０．１〜１重量％、好ましくは
０．１〜０．５重量％、より好ましくは０．２〜０．５
重量％の範囲になるようにする。

【００１９】また、浸透剤は、インクの記録媒体への浸
透性を高めるために用いられるものであり、例えば、ジ
エチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレン
グリコールモノブチルエーテル等の多価アルコールの低
級アルキネエーテル類等を用いることができる。そし
て、このような浸透剤をインクに添加させるにあたって
は、その添加量が１〜１０重量％、好ましくは３〜１０
重量％、より好ましくは４〜８重量％の範囲になるよう
にする。

【００２０】また、防カビ剤は、インク中においてカビ
等が発生するのを防止するために用いられるものであ
り、例えば、チアベンゾール（メルク社製），メルガー
ル（ヘキスト社製）等のイミダゾール系のものや、プロ
キセル（ゼネカ社製）、アモルデン（大和化学工業社
製）等のイソチアゾリン系のものや、プレベントールシ
リーズ（バイエル社製）、ソヂウムオマジン、ジオキシ
ン、ジヒドロ酢酸ナトリウム、水ガラス等を用いること
ができる。そして、このような防カビ剤をインクに添加
させるにあたっては、その添加量が０．０１〜０．５重
量％、好ましくは０．０５〜０．４重量％、より好まし
くは０．１〜０．４重量％の範囲になるようにする。

【００２１】また、速乾剤は、インクが記録媒体に付着
した後、インクが速やかに乾いたり浸透したりして、他
の記録媒体にインクが付着して汚れるのを防止するため
に用いられるものであり、例えば、メタノール、エタノ
ール、プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノー
ル、２−ブタノール等の低級アルコール類等が用いられ
る。

【００２２】また、安定剤は、水系媒体中において顔料
の分散安定性が低下するのを防止するために用いられる
ものであり、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン等のアルコールアミ
ン類；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、
１，３−ジメチルイミダゾリジノン、１，３−ジメチル
−２−イミダゾリジノン，スルホラン，ジメチルサルフ
ォキサイド，ε−カプロラクタム等の環状アミド化合
物；スクシンイミド等のイミド化合物；ホルムアミド、
ソルビット、１，３−ビス（β−ヒドロキシエチル）ウ
レア等が用いられ、好ましくはトリエタノールアミンを
用いるようにする。そして、このような安定剤をインク
に添加させるにあたっては、その添加量が０．１〜１重
量％、好ましくは０．１〜０．５重量％、より好ましく
は０．２〜０．５重量％の範囲になるようにする。

【００２３】ここで、この発明において、インクに含有
させる上記の高分子化合物における活性水素含有基とし
ては、例えば、水酸基（−ＯＨ）、アミノ基（−Ｎ
Ｈ₂）、モノ置換アミノ基（−ＮＨＲ、但し、Ｒはアル
キル基、アラルキル基、アリール基から選択される基を
表す。）、カルボキシル基（−ＣＯＯＨ）、メルカプト
基（−ＳＨ）、スルホ基（−ＳＯ₃Ｈ）等を挙げること
ができ、特に、水酸基、アミノ基、モノ置換アミノ基、
カルボキシル基から選択される活性水素含有基を有する
高分子化合物を用いることが好ましい。

【００２４】また、上記の活性水素含有基を導入させる
高分子化合物としては、例えば、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリウレタン、ポリウレタン−ウレア、ポリアミ
ック酸、エポキシ樹脂、ポリエチレンイミン樹脂、キト
サン、糖類及びビニル重合体等が挙げられる。

【００２５】そして、上記の高分子化合物に活性水素含
有基を導入する方法としては、例えば、活性水素含有基
を有するモノマーを用いて高分子化合物を得る方法、高
分子化合物を化学的に処理して活性水素含有基を導入す
る方法等が挙げられる。

【００２６】ここで、上記の活性水素含有基を有するモ
ノマーとしては、２−ヒドロキシアクリレート、アリル
アミン、アクリル酸、グリシジル基含有モノマーやアジ
リジニル基含有モノマーのように重合時の開環により活
性水素含有基を生成するモノマー、テトラカルボン酸二
無水物にジアミンやジオールを付加させた付加物等が挙
げられる。また、高分子化合物を化学的に処理する方法
としては、例えばスチレン−無水マレイン酸共重合体に
アミンやアルコールを付加する方法、ポリアミドやポリ
アクリルアミドをホルマリンで処理してヒドロキシメチ
ル化させる方法等が挙げられる。

【００２７】なお、上記の活性水素含有基を有する高分
子化合物の水溶性又は水分散性を向上させるため、高分
子の主鎖又は側鎖にポリエチレンオキシ基等を導入した
り、また活性水素含有基であるカルボキシル基やスルホ
基の一部を水酸化ナトリウムやアルカノールアミンで中
和させるようにしてもよい。

【００２８】そして、このような高分子化合物をインク
に添加させるにあたっては、その含有量が０．０５〜２
０重量％、好ましくは０．５〜１５重量％、より好まし
くは０．５〜１０重量％の範囲になるようにする。

【００２９】一方、上記の高分子化合物を架橋させる架
橋剤としては、上記の活性水素含有基と反応しうる官能
基であるエポキシ基，アルコキシ基，アルコキシメチル
基，アジリジン基，イソシアネート基，アミド基等を有
する化合物を用いることができ、エポキシ化合物，アジ
リジン化合物，イソシアネート化合物，アミノブラスト
樹脂を用いることが好ましい。

【００３０】ここで、上記のエポキシ化合物としては、
分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物を用いるよ
うにし、具体的には、エチレングリコール鎖が１〜３０
のエチレングリコールジグリシジルエーテル類，プロピ
レングリコール鎖が１〜１５のプロピレングリコールジ
グリシジルエーテル類，グリセロールジグリシジルエー
テル，グリセロールトリグリシジルエーテル，ジグリセ
ロールポリグリシジルエーテル，ソルビトールポリグリ
シジルエーテル，コハク酸やアジピン酸等のジグリシジ
ルエステル，グリシジルジメチルヒダントイン，フルフ
リルグリシジルエーテル等を用いることができ、特に、
ソルビトールポリグリシジルエーテル，グリセロールジ
グリシジルエーテル，グリセロールトリグリシジルエー
テル，ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルを
用いることが好ましい。

【００３１】また、上記のアジリジン化合物としては、
分子中にエチレンイミンの誘導体を２個以上有する化合
物を用いるようにし、具体的には、下記の化１に示す一
般式（１），（２）で表される化合物が挙げられるが、
これらに限定されるものではない。

【００３２】

【化１】

【００３３】また、上記のイソシアネート化合物として
は、分子中に２個以上のイソシアネート基を有する化合
物を用いるようにし、具体的には、トリレンジイソシア
ネート，キシレンジイソシアネート，ヘキサメチレンジ
イソシアネート等が挙げられ、また、フェノール，アル
コール，オキシム，ラクタム，酸性亜硫酸ナトリウム，
活性メチレン化合物等を用いて分子中のイソシアネート
基を安定化させ、イソシアネート基の反応性を低下させ
たブロック化イソシアネート化合物を用いることもでき
る。

【００３４】さらに、上記のアミノブラスト樹脂として
は、アミノ基を含む化合物とアルデヒドとの縮合物を用
いるようにし、具体的には、メラミン，尿素，アニリン
等のようなホルムアルデヒド付加物を用いることが好ま
しい。さらに、これらのメチロール化物，アルコキシ化
物，アルコキシメチル化物，アミド化物及び初期縮合物
等を用いることができ、特に、下記の化２に示したメラ
ミン誘導体を用いることが好ましい。

【００３５】

【化２】

【００３６】なお、この化２の式中において、Ｒ₁〜Ｒ
₆は−Ｈ（但し、すべてがＨであるものは除く。），−
ＯＣ_nＨ_2n+1，−ＣＨ₂ＯＣ_nＨ_2n+1，−ＣＨ₂ＯＨ，
−ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ，−ＣＯＮＨ₂，−ＣＯＮＨＣＨ₂
ＯＨから選択される基であり、またｎは１以上１６以下
の整数である。

【００３７】そして、この発明におけるインク記録方法
やインク記録装置においては、上記の架橋剤を含有する
液体組成物を架橋剤供給装置によって記録媒体上に供給
するにあたっては、ローラーやブラシ等によって液体組
成物を記録媒体上に塗布するようにしたり、吐出装置に
よって液体組成物を記録媒体上に吐出するようにした
り、噴霧装置によって液体組成物を記録媒体上に噴霧す
る等の方法を用いることができる。

【００３８】ここで、架橋剤を含有する液体組成物とし
ては、架橋剤単体の溶液或いは架橋剤と媒体とからなる
溶液を使用することができ、この溶液に用いる媒体とし
ては、有機溶剤や水性媒体等を用いることが可能である
が、特に水溶性有機溶剤や水性媒体を用いることが好ま
しい。また、この液体組成物にインクと同様に各種の添
加剤を添加してもよい。さらに、この液体組成物に染料
や顔料等の着色剤を含有させてインクとし、活性水素含
有基を有する高分子化合物を含有するインクと共に記録
媒体に供給するようにしてもよい。

【００３９】ここで、上記のようにローラーによって液
体組成物を記録媒体上に塗布するにあたっては、このロ
ーラーの材料としては、従来より一般に用いられている
公知の材料を用いることができ、具体的には、天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレ
ン−ブタジエン共重合ゴム，スチレン−イソプレン共重
合ゴム，スチレン−イソプレン−ブタジエン共重合ゴ
ム，ブタジエン−イソプレン共重合ゴム，スチレン−ブ
タジエンブロック共重合ゴム，スチレン−イソプレンブ
ロック共重合ゴム，アクリロニトリルブタジエンゴム，
クロロプレンゴム等の共役ジエン系重合ゴム、塩素化ポ
リエチレンゴム，クロロスルホン化ポリエチレンゴム等
の変性ポリエチレンゴム、α−オレフィン系共重合ゴ
ム，シリコンゴム等を用いることができ、特に、ローラ
ーの耐性を考慮すると、変性ポリエチレンゴム、α−オ
レフィン系共重合ゴム、シリコンゴムを用いることが好
ましい。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
インク記録装置及びインク記録方法を添付図面に基づい
て具体的に説明する。

【００４１】（実施形態１）実施形態１においては、図
１に示すように、記録媒体１上にインクを吐出させるイ
ンク吐出装置１０よりも記録媒体１の搬送方向上流側の
位置に、架橋剤を含む液体組成物を記録媒体１に供給す
る架橋剤供給装置２０として、液体組成物を記録媒体１
に塗布する塗布ローラ２１を設けている。

【００４２】そして、この塗布ローラ２１によって記録
媒体１に液体組成物を塗布した直後に、上記のインク吐
出装置１０から記録媒体１上にインクを吐出させて記録
媒体１に画像を形成するようにしている。

【００４３】（実施形態２）実施形態２においては、図
２に示すように、記録媒体１上にインクを吐出させるイ
ンク吐出装置１０よりも記録媒体１の搬送方向下流側の
位置に、架橋剤供給装置２０として、液体組成物を記録
媒体１に塗布する塗布ローラ２１を設けている。

【００４４】そして、上記のインク吐出装置１０から記
録媒体１上にインクを吐出させて画像を形成した直後
に、上記の塗布ローラ２１によって、インク画像が形成
された記録媒体１に液体組成物を塗布するようにしてい
る。

【００４５】（実施形態３）実施形態３においては、図
３に示すように、記録媒体１上にインクを吐出させるイ
ンク吐出装置１０よりも記録媒体１の搬送方向上流側の
位置に、架橋剤供給装置２０として、液体組成物を記録
媒体１に吐出させる吐出装置２２を設けている。

【００４６】そして、この吐出装置２２によって記録媒
体１に液体組成物を吐出させた直後に、上記のインク吐
出装置１０から、液体組成物が付与された記録媒体１の
上にインクを吐出させて記録媒体１に画像を形成するよ
うにしている。

【００４７】（実施形態４）実施形態４においては、図
４に示すように、記録媒体１上にインクを吐出させるイ
ンク吐出装置１０よりも記録媒体１の搬送方向下流側の
位置に、架橋剤供給装置２０として、液体組成物を記録
媒体１に吐出させる吐出装置２２を設けている。

【００４８】そして、上記のインク吐出装置１０から記
録媒体１上にインクを吐出させて画像を形成した直後
に、インク画像が形成された記録媒体１の部分に上記の
吐出装置２２から液体組成物を吐出させるようにしてい
る。

【００４９】

【実施例】次に、この発明に係るインク記録装置及びイ
ンク記録方法について具体的な実施例を挙げて説明する
と共に、この発明の実施例によると、インクのにじみが
少なく、十分な画像濃度を有すると共に、定着性に優れ
た良好な画像が得られることを、比較例を挙げて明らか
にする。

【００５０】（実施例１〜４）実施例１〜４において
は、インクとして、カーボンブラック分散液（Ｃａｂｏ
ｔ社製：Ｃａｂ−Ｏ−Ｊｅｔ３００：顔料濃度１５．４
重量％）を３２重量％、グリセリンを２０重量％、蒸留
水を４０重量％、活性水素含有基を有する高分子化合物
（ポリエステル：ＥａｓｔｍａｎＷＤｓｉｚｅ：イ
ーストマン社製：固形分２５重量％）を８重量％の割合
にし、これらを室温で３時間混合撹拌した後、０．６５
μｍのメンブランフィルターで濾過したものを用いた。

【００５１】一方、液体組成物としては、架橋剤である
トリメチロールプロパン：キシリレンジイソシアネート
（１：３付加物）を５重量％、アセトン／Ｎ−メチル−
２−ピロリドン（８／２）を９５重量％の割合で混合し
たものを用いた。また、記録媒体１としては市販の記録
紙（ミノルタ社製：ＥＰペーパー）を用いた。

【００５２】そして、実施例１においては、上記の実施
形態１に示すように、塗布ローラ２１によって上記の記
録媒体１上に上記の液体組成物を塗布した直後に、イン
ク吐出装置１０から記録媒体１上に上記のインクを吐出
させて記録媒体１に画像を形成するようにした。

【００５３】また、実施例２においては、上記の実施形
態２に示すように、インク吐出装置１０から記録媒体１
上に上記のインクを吐出させて画像を形成した直後に、
この記録媒体１上に塗布ローラ２１によって上記の液体
組成物を塗布するようにした。

【００５４】また、実施例３においては、上記の実施形
態３に示すように、吐出装置２２から記録媒体１上に上
記の液体組成物を吐出させた直後に、インク吐出装置１
０からこの記録媒体１上にインクを吐出させて記録媒体
１に画像を形成するようにした。

【００５５】また、実施例４においては、上記の実施形
態４に示すように、インク吐出装置１０から記録媒体１
上に上記のインクを吐出させて画像を形成した直後に、
この記録媒体１上に吐出装置２２から上記の液体組成物
を吐出させるようにした。

【００５６】（実施例５）実施例５においては、インク
として、カーボンブラック分散液（Ｃａｂｏｔ社製：Ｃ
ａｂ−Ｏ−Ｊｅｔ３００：顔料濃度１５．４重量％）を
３２重量％、グリセリンを２０重量％、蒸留水を３８重
量％、活性水素含有基を有する高分子化合物（ポリアリ
ルアミン：ＰＡＡ−Ｌ：日東紡社製：固形分２０重量
％）を１０重量％の割合にし、これらを室温で３時間混
合撹拌した後、０．６５μｍのメンブランフィルターで
濾過したものを用いた。

【００５７】また、液体組成物としては、上記の実施例
１の場合と同じ液体組成物を用いると共に、記録媒体１
としても、上記の実施例１の場合と同じ市販の記録紙
（ミノルタ社製：ＥＰペーパー）を用いた。

【００５８】そして、この実施例５においては、上記の
実施例１の場合と同様に、塗布ローラ２１によって上記
の記録媒体１に上記の液体組成物を塗布した直後に、イ
ンク吐出装置１０から記録媒体１上に上記の各インクを
吐出させて、それぞれ記録媒体１に画像を形成するよう
にした。

【００５９】（実施例６）実施例６においては、上記の
実施例１と同じインクを用い、また記録媒体１としても
同じ市販の記録紙（ミノルタ社製：ＥＰペーパー）を用
いた。一方、液体組成物としては、架橋剤であるエチレ
ングリコールジグリシジルエーテルを５重量％、アセト
ン／Ｎ−メチル−２−ピロリドン（８／２）を９５重量
％の割合で混合したものを用いた。

【００６０】そして、この実施例６においても、上記の
実施例１の場合と同様に、塗布ローラ２１によって上記
の記録媒体１に上記の液体組成物を塗布した直後に、イ
ンク吐出装置１０から記録媒体１上に上記のインクを吐
出させて記録媒体１に画像を形成するようにした。

【００６１】（比較例１）比較例１においては、記録媒
体に液体組成物を供給しないこと以外は、上記の実施例
１の場合と同様にして記録媒体上に画像を形成した。

【００６２】次に、上記の実施例１〜６及び比較例１に
示すようにして、それぞれ記録媒体１に画像を形成し、
形成された画像における印字品位、画像濃度、耐こすれ
性の評価を行い、これらの結果を下記の表１に示した。

【００６３】ここで、印字品位については、上記の記録
媒体１上に幅が３ドットの直線を印字して、この直線に
おけるガタツキ具合を示すＴＥＰ（Ｔａｎｇｅｎｔｉａ
ｌＥｄｇｅＰｒｏｆｉｌｅ）を、ドットアナライザー
ＤＡ−５０００Ｓ（王子計測機器社製）を用いて調べ、
ＴＥＰが６０μｍ未満の場合を○、ＴＥＰが６０μｍ以
上で８０μｍ未満の場合を△、ＴＥＰが８０μｍ以上の
場合を×で示した。なお、ＴＥＰは、直線のガタツキを
本来あるべき直線からの変位量として求め、その標準偏
差値を示している。

【００６４】また、画像濃度については、上記の記録媒
体１上にベタの印字を行い、このベタの印字部分におけ
る画像濃度（ＩＤ）を、サクラ濃度計ＰＤＡ６５（コニ
カ社製）により測定し、このベタの印字部分における画
像濃度が１．４以上の場合を○、１．４未満で１．２以
上の場合を△、１．２未満の場合を×で示した。

【００６５】また、耐こすれ性については、上記の記録
媒体１上に画像を印字し、画像が形成されたこの記録媒
体１上を、同じ記録媒体の紙片を用いて６４ｇ／ｍ²の
圧力で１ｃｍ／秒の速度でこすり、印字された画像が乱
れなくなるまでの時間を測定し、画像が乱れなくなるま
での時間が４秒未満の場合を○、４〜６秒の場合を△、
６秒を越える場合を×で示した。

【００６６】

【表１】

【００６７】この結果から明らかなように、インクを記
録媒体１上に吐出する直前又は吐出した直後に、インク
中に含まれる活性水素含有基を有する高分子化合物を架
橋させる架橋剤を含む液体組成物を記録媒体１に供給す
るようにした実施例１〜６のものは、液体組成物を記録
媒体１に供給しない比較例１のものに比べて、インクの
にじみが少なくなると共に、十分な画像濃度を有し、耐
こすれ性にも優れた良好な画像が得られた。

【００６８】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
インク記録方法やインク記録装置においては、活性水素
含有基を有する高分子化合物を含有するインクを用い、
このインクをインク吐出装置から記録媒体上に吐出する
直前又は吐出した直後に、上記の高分子化合物を架橋さ
せる架橋剤を含有する液体組成物を記録媒体上に供給す
るようにしたため、この架橋剤によりインク中に含有さ
れた上記の高分子化合物が架橋されて、インクが速やか
に記録媒体に定着されるようになった。

【００６９】この結果、この発明におけるインク記録方
法やインク記録装置によって記録媒体に画像を形成する
と、記録媒体上においてインクが滲むのが抑制され、フ
ェザリングやブリーディングと呼ばれるインクの滲みの
ない良好な画像が得られると共に、顔料を用いたインク
の場合にも、インク中の顔料が記録媒体に十分に定着さ
れるようになり、摩擦等によりインクの顔料が記録媒体
上から取れて、形成された画像がかすれたりするという
いうこともなく、良好な画像が安定して得られるように
なった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態１に係るインク記録装置及
びインク記録方法の概略説明図である。

【図２】この発明の実施形態２に係るインク記録装置及
びインク記録方法の概略説明図である。

【図３】この発明の実施形態３に係るインク記録装置及
びインク記録方法の概略説明図である。

【図４】この発明の実施形態４に係るインク記録装置及
びインク記録方法の概略説明図である。

【符号の説明】

１記録媒体１０インク吐出装置２０架橋剤供給装置２１塗布ローラ２２吐出装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上田隆正大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内 (72)発明者大澤以清大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内 (72)発明者田畑賢一大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インク吐出装置から記録媒体上にインク
を吐出して画像を形成するインク記録方法において、上
記のインクが活性水素含有基を有する高分子化合物を含
有すると共に、インク吐出装置からこのインクを記録媒
体上に吐出する直前又は吐出した直後に、上記の活性水
素含有基と反応する架橋剤を含む液体組成物を記録媒体
上に供給することを特徴とするインク記録方法。
【請求項２】インク吐出装置から記録媒体上にインク
を吐出して画像を形成するインク記録装置において、活
性水素含有基を有する高分子化合物を含有するインクを
用いると共に、インク吐出装置からこのインクを記録媒
体上に吐出する直前又は吐出した直後に、上記の活性水
素含有基と反応する架橋剤を含む液体組成物を記録媒体
上に供給する架橋剤供給装置を設けたことを特徴とする
インク記録装置。