JP2000245037A - ワイヤーハーネス固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外力によるワイヤーハーネスの固定外れを確
実に防止することができ、合理的かつ信頼性の高いワイ
ヤーハーネスの固定を行うことができるワイヤーハーネ
スの固定構造を提供する。 【解決手段】 電線１０が保持された断面コ字型のクリ
ップ２０を、固定側に突設されたフランジ３０に係合さ
せることで電線１０を固定するワイヤーハーネスの固定
構造において、クリップ２０は、フランジ３０を挟み込
む複数の挟持片２３の先端部に、ロック爪２６がそれぞ
れ対峙して突設されると共に、フランジ３０は、クリッ
プ２０との係合時に各ロック爪２６がそれぞれ係止され
る係止穴３１が形成され、ロック爪２６の対峙方向突出
幅をフランジ３０の厚みに略等しく形成し、ロック爪２
６の対峙方向突出幅分が重なり合うように、対峙する狭
持片２３同士を近接配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線が保持された
クリップをフランジに係合させて固定するワイヤーハー
ネスの固定構造に関し、特に外力によるワイヤーハーネ
スの固定外れを防止する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６及び図７に示すように、従来、ワイ
ヤーハーネスの固定構造としては、電線４０をテープ等
４１により留め具４２に保持させると共に、留め具４２
をフランジ部材４３に係合させて固定するものがある。
留め具４２は、対向する一対のアーム部４４の間にフラ
ンジ部材４３を挟むようにして、フランジ部材４３に係
合される。この際、留め具４２の一方のアーム部４４先
端に形成された係合突起４５が、フランジ部材４３の係
合部４６に係合する。これにより、留め具４２のフラン
ジ部材４３からの脱落が防止される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のワイヤーハーネスの固定構造にあっては、電線
４０又は留め具４２に、例えば図６の矢印Ｅ方向への外
力が加わった際、フランジ部材４３の係合部４６と留め
具４２の係合突起４５との係合が浅くなり、場合によっ
ては係合が外れて留め具４２がフランジ部材４３から脱
落してしまう可能性があるといった問題があった。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、外力によるワイヤーハーネスの固定
外れを確実に防止することができ、合理的かつ信頼性の
高いワイヤーハーネスの固定を行うことができるワイヤ
ーハーネスの固定構造を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明に係る請求項１のワイヤーハーネスの固定構造は、
電線が保持された断面コ字型のクリップを、固定側に突
設されたフランジに係合させることで電線を固定するワ
イヤーハーネスの固定構造において、前記クリップは、
フランジを挟み込む複数の挟持片の先端部に、ロック爪
がそれぞれ対峙して突設されると共に、前記フランジ
は、前記クリップとの係合時に各ロック爪がそれぞれ係
止される係止穴が形成され、前記ロック爪の対峙方向突
出幅を前記フランジの厚みに略等しく形成し、前記ロッ
ク爪の前記対峙方向突出幅分が重なり合うように、対峙
する狭持片同士を近接配置することを特徴とする。

【０００６】このワイヤーハーネスの固定構造では、ク
リップをフランジに挿入すると、クリップの狭持片に対
峙して形成された各ロック爪は、撓みつつフランジを挟
み込み、フランジの係止穴にそれぞれ係止される。係止
穴に係止された各ロック爪は、係止穴内でロック爪の対
峙方向突出幅分が重なり合った状態となり、クリップが
フランジに係合される。これにより、電線やクリップに
外力が作用した場合であっても、クリップの少なくとも
いずれかのロック爪が、フランジの係止穴に係止され続
け、クリップとフランジとの係合状態が保持される。以
て、ワイヤーハーネスの固定外れが確実に防止され、信
頼性の高い固定を行うことができる。また、フランジを
固定側に別途形成することなく、現存するものを利用し
てクリップを係合することで、合理的な固定が行える。

【０００７】請求項２のワイヤーハーネスの固定構造
は、前記クリップの前記各狭持片の対峙間隙に、前記狭
持片の突起方向に貫通される抜き穴を設けたことを特徴
とする。

【０００８】このワイヤーハーネスの固定構造では、ク
リップを作製するための金型構造を単純な上下抜き構造
とすることができ、ロック爪を有した構成であっても製
造工程を複雑化することなく、少ない工程でコスト低減
を図りつつ製造可能なクリップ構造にすることができ
る。

【０００９】請求項３のワイヤーハーネスの固定構造
は、前記フランジの前記係止穴の基部側に、該フランジ
突起方向に貫通される抜き穴を設けたことを特徴とす
る。

【００１０】このワイヤーハーネスの固定構造では、フ
ランジを作製するための金型構造を単純な上下抜き構造
とすることができ、係止穴を有した構成であっても製造
工程を複雑化することなく、少ない工程でコスト低減を
図りつつ製造可能なクリップ構造にすることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係るワイヤーハー
ネスの固定構造を図面に基づいて詳細に説明する。図１
は本発明の一実施形態であるワイヤーハーネスの固定構
造を示す分解斜視図であり、図２は図１に示すクリップ
が他方のフランジに嵌合された状態を示す斜視図であ
る。また、図３は図１に示すクリップ単体としてのＢ方
向矢視図で、図４は図２に示す状態のＤ−Ｄ断面図であ
り、図５は図４に示す状態に外力が負荷されたときの横
断面図である。

【００１２】図１〜図５を参照すると、本実施形態のワ
イヤーハーネス固定構造においては、電線１０をクリッ
プ２０に保持させると共に、例えば車体側に形成させた
フランジ３０にクリップ２０を挿入方向（図１の矢印Ａ
方向）に沿って係合させる（図１参照）ことで電線をフ
ランジ３０に固定する（図２参照）ものとなっている。

【００１３】クリップ２０は、平板状の電線保持部２１
の図３における下面に、電線保持部２１の長手方向に所
定の間隔で、交互に対向配置された複数（本実施形態で
は３個）の挟持片２３が形成されている。この電線保持
部２１は、その長手方向に電線１０を沿わせた状態でテ
ープ２４によって固定することで電線１０を保持する。
また、狭持片２３は、電線保持部２１の略中央部で、幅
方向片側に１個、そして、その狭持片２３の幅方向反対
側でクリップ長手方向両側にそれぞれ１つずつ、合計３
個が対峙して形成されている。このクリップ２０は樹脂
等により一体成形され、各狭持片２３はそれぞれ可撓性
を有している。

【００１４】クリップ２０がフランジ３０に係合する
際、狭持片２３先端に形成されたロック爪２６の傾斜面
２３ａがフランジ３０に当接することで狭持片２３が撓
み、フランジ３０は狭持片２３先端部を外側に押し広げ
ながら挿入される。このようにして、各狭持片２３は、
最終的に狭持片内壁面２３ｂをフランジ３０の外周面３
３に当接させた状態で、フランジ３０を両側から挟み込
むように係合される。

【００１５】この挟持片２３の先端部には、ロック爪２
６が狭持片の対峙する側にそれぞれ突設されており、各
ロック爪２６は、クリップ２０がフランジ３０に係合さ
れる際、フランジ３０に設けられたロック爪係止穴３１
に係止される。各狭持片２３のロック爪２６は、図４に
示すように、ロック爪嵌合穴３１内においてフランジ３
０の厚みｔが重なり合うように形成されている。つま
り、図４における各ロック爪２６の突出量（対峙方向突
出幅）はフランジ３０の厚みｔに略等しい。

【００１６】そして、クリップ２０の電線保持部２１に
は、対向する狭持片２３の対向間隙に相当する部分に、
狭持片２３の突出方向に貫通する抜き穴２８が形成され
ている。この抜き穴２８は、クリップ２０の各狭持片２
３を形成するための金型を、単純な所謂上下抜きの金型
構造とするためのものであり、これにより、クリップ２
０の成形を容易にしてコスト低減を図ることができる。

【００１７】一方、フランジ３０は、ロック爪係止穴３
１が図４における下方向に貫通され、フランジ３０の基
部に抜き穴３４が形成されている。この抜き穴３４は、
フランジ３０のロック爪係止穴３１を形成するための金
型を、単純な所謂上下抜きの金型構造とするためのもの
であり、これにより、フランジ３０の成形を容易にして
コスト低減を図ることができる

【００１８】次に、本実施形態の作用を説明する。クリ
ップ２０がフランジ３０に挿入方向Ａに沿って挿入され
る際、クリップ２０の各挟持片２３は、傾斜面２３ａを
フランジ３０の上端部３５に当接して撓みつつ、フラン
ジ３０を挟み込む。そして、クリップ２０の各ロック爪
２６がフランジ３０のロック穴係合部３１にそれぞれ係
止されることで、クリップ２０がフランジ３０に係合さ
れる。このとき、複数の狭持片２３によってロックの掛
かり代を重ね合わせつつ係合しているため、クリップ２
０とフランジ３０との係合をより確実にすることができ
る。

【００１９】即ち、電線１０又はクリップ２０に、例え
ば図４に示すＤ方向の外力が作用した場合、クリップ２
０の各ロック爪２６のうち、一方のロック爪２６がフラ
ンジ３０から外れても、対面する他方のロック爪２６が
フランジ３０に係止し続ける。このため、外力等によ
り、どちらか一方のロック爪２６の係止状態が外れたと
しても、他方のロック爪２６の係止によってクリップ２
０の係合状態が確実に保持される。したがって、クリッ
プ２０の係合後は、クリップ２０がフランジ３０から外
れることはなく、クリップ２０のフランジ３０への係合
状態が確実に保持されるため、ワイヤーハーネスの固定
外れが確実に防止され、信頼性の高い固定が行える。

【００２０】なお、上述したフランジは、補強等の目的
に形成されたものを利用することが好ましい。これによ
り、ワイヤーハーネス固定用としてフランジを新たに設
けることはなく、現存するフランジを利用することで合
理的に電線を固定することができる。

【００２１】以上詳細に説明したように、上記実施形態
によれば、電線が保持されたクリップ２０をフランジ３
０にワンタッチ操作で固定することができ、クリップ２
０の複数のロック爪２６と、フランジ３０のロック爪係
止穴３１とを、係合代を重ね合わせて係合させること
で、クリップ２０の係合状態が確実に維持される。した
がって、電線１０又はクリップ２０に外力が作用した場
合でも、クリップ２０がフランジ３０から容易に外れる
ことが防止され、ワイヤーハーネスの固定を確実に且つ
安定して行うことができる。これにより、良好な操作性
を確保しつつ、合理的且つ信頼性の高いワイヤーハーネ
スの固定を行うことができる。

【００２２】なお、上記実施形態では、ロック爪２６を
備えた挟持片２３を、電線保持部２１に合計３個形成し
た構成としたが、これに限らず、クリップ２０の挿入に
よりフランジ３０を挟み込み、ロック爪係止穴３１に係
止することができ、ロック爪係止穴３１内において、ロ
ック爪２６がフランジ３０の厚さｔ分を重ね合わせるこ
とができれば、いかなる形状、配置位置、形成個数であ
ってもよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、フランジを挟み込む複
数の挟持片の先端部にロック爪をそれぞれ対峙して突設
すると共に、クリップとフランジとの係合時に各ロック
爪がそれぞれ係止される係止穴をフランジに形成し、さ
らに、ロック爪の対峙方向突出幅をフランジの厚みに略
等しく形成し、ロック爪の対峙方向突出幅分が重なり合
うように、対峙する狭持片同士を近接配置することによ
り、クリップがフランジに係合された状態において、外
力によるワイヤーハーネスの固定外れを確実に防止する
ことができ、信頼性の高いワイヤーハーネスの固定を行
うことができると共に、フランジを別途形成することな
く、現存するフランジを利用することで合理的な固定を
行うことができる。また、クリップ、フランジに抜き穴
を設けることで、単純な上下抜きの金型構造により、狭
持片やフランジを形成することができ、製造工程が簡略
化でき、コスト低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるワイヤーハーネス固
定構造を示す分解斜視図である。

【図２】図１のワイヤーハーネス固定構造のクリップが
フランジに係合された状態を示す斜視図である。

【図３】図１のクリップ単体としてのＢ方向矢視図であ
る。

【図４】図２のワイヤーハーネス固定構造のＣ−Ｃ断面
図である。

【図５】図４のワイヤーハーネス固定構造に外力が加わ
った状態を示す断面図である。

【図６】従来のワイヤーハーネス固定構造を示す断面図
である。

【図７】図６のワイヤーハーネス固定構造の留め具を単
体で示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 電線 ２０ クリップ ２１ 電線保持部 ２３ 挟持片 ２６ ロック爪 ２８ 抜き穴 ３０ フランジ ３１ ロック爪係止穴 ３４ 抜き穴

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線が保持された断面コ字型のクリップ
   を、固定側に突設されたフランジに係合させることで電
   線を固定するワイヤーハーネスの固定構造において、 前記クリップは、フランジを挟み込む複数の挟持片の先
   端部に、ロック爪がそれぞれ対峙して突設されると共
   に、 前記フランジは、前記クリップとの係合時に各ロック爪
   がそれぞれ係止される係止穴が形成され、 前記ロック爪の対峙方向突出幅を前記フランジの厚みに
   略等しく形成し、前記ロック爪の前記対峙方向突出幅分
   が重なり合うように、対峙する狭持片同士を近接配置す
   ることを特徴とするワイヤーハーネスの固定構造。
2. 【請求項２】 前記クリップの前記各狭持片の対峙間隙
   に、前記狭持片の突起方向に貫通される抜き穴を設けた
   ことを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネスの固
   定構造。
3. 【請求項３】 前記フランジの前記係止穴の基部側に、
   該フランジ突起方向に貫通される抜き穴を設けたことを
   特徴とする請求項１又は請求項２記載のワイヤーハーネ
   スの固定構造。