JP2000241506A - プリント基板の検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピンボードに支持した特定の検査用プローブ
を容易に認識することができ、しかも、専用工具を必要
とすることなく簡単に検査用プローブの取り付け高さを
揃えることのできるプリント基板の検査装置を得る。 【解決手段】 先端部に備えたピン２がコイルばね５に
よって出没可能にされた検査用プローブ１を有し、検査
用プローブ１がソケット６を介してピンボード９に圧入
支持され、ピン２の先端部をプリント基板１３の実装部
品の端子部に接触させて部品検査を行う検査装置であっ
て、検査用プローブ１のソケット６にリング１５が挿着
支持され、リング１５には色彩を着色し、色彩はカラー
コード番号と一致させて検査用プローブ１のピン番号の
下一桁を表示すると共に、リング１５をピンボード９面
に位置決めさせることでピンボード９面上から検査用プ
ローブ１のピン２の先端部までの高さ決めの機能を有す
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板上に
実装した搭載部品の検査装置に関し、詳しくはピンボー
ドに直立状態に固定した検査用プローブのピン先端部を
搭載部品の端子部に接触させて部品個々の電流値や電圧
値を測定するものであって、検査用プローブにカラーコ
ード番号と一致する色彩のリングを挿着することによっ
て、検査用プローブのピン番号が容易に識別可能とな
り、また、リングの挿着によってピンボード面からピン
先端部までの高さ決めを容易に設定できるようにしたも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種、プリント基板検査装置に
使用される検査用プローブとソケットの一例を図７に示
す。検査用プローブ１は例えばベリリウム銅及びスチー
ルからなる先尖状のピン２の基部にプラッジャー３を有
し、このプランジャー３がニッケルシルバーからなるハ
ウジング４から抜け出し不能に係合され、ピン２はハウ
ジング４内に収納したピアノ線とステンレス・スチール
からなるコイルばね５のばね力により突出方向に支持さ
れている。検査用プローブのハウジング４にはニッケル
シルバー製のソケット６が装着され、ソケット６の下端
部に突出する端子７にワイヤ８が接続されている。これ
によって、ピン２とワイヤ８間はコイルばね５、ハウジ
ング４及びソケット６を介して導電状態にされている。

【０００３】図８は検査用プローブによるプリント基板
検査装置の全体図を示す。検査用プローブ１はハウジン
グ４にソケット６を装着した状態において、例えばアク
リル樹脂等からなるピンボード９に形成した各孔９ａに
圧入により挿着され直立状態に支持される。

【０００４】検査用プローブ１が支持されたピンボード
９の上部には例えば抵抗１０やコンデンサ１１、ＩＣチ
ップ１２等の搭載部品が実装されたプリント基板１３が
配置される。ここで、抵抗１０の両リード端子１０ａ，
１０ｂに検査用プローブ１，１のピン２，２の先端部が
接触し、コンデンサ１１の両リード端子１１ａ，１１ｂ
に検査用プローブ１，１のピン２，２の先端部が接触
し、また、ＩＣチップ１２の各端子１２ａ，１２ｂに検
査用プローブ１，１のピン２，２の先端部が接触する。
すなわち、プリント基板１３に実装された搭載部品の端
子に対して検査用プローブ１の各ピン２の先端部が接触
するように、ピンボード９に検査用プローブ１の取り付
け位置が設計されている。尚、プリント基板１３の上部
には、プリント基板１３を検査用プローブ１側へ加圧す
るための押し棒１４ａを有する押し板１４が配置されて
いる。

【０００５】このように構成したプリント基板検査装置
は、プリント基板の検査に先立って押し板１４を下降さ
せ押し棒１４ａによってプリント基板１３を加圧する。
これにより、プリント基板１３に実装している搭載部品
の各端子と接触している検査用プローブ１のピン２が押
し下げられることで、コイルばね５に生じる圧縮力でピ
ン２と搭載部品の各端子との接触力が高まり確実な接触
圧が図れる。

【０００６】かくして、上述したプリント基板検査装置
のセット状態において、例えば搭載部品が抵抗１０の場
合の検査は、抵抗１０の一方の端子１０ａに接触してい
る検査用プローブ１のソケット６のワイヤ８から電圧あ
るいは電流を印加することで、抵抗１０の他方の端子１
０ａに接触している検査用プローブ１のソケット６のワ
イヤ８から抵抗１０の負荷に応じた電圧あるいは電流の
出力値を測定するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、プリント基
板検査装置に使用されるピンボード９には、検査用プロ
ーブ１が数百本から千本近く取り付けられている。この
ため、特定の検査用プローブを認識する必要があり、そ
の認識方法として当該検査用プローブが位置するピンボ
ード９の部分にマジックペン等でプローブのピン番号を
記入して表示するが、ピンボード９には検査用プローブ
が密集しているためピン番号が記入できず、この場合、
特定の検査用プローブを捜し出すのに時間を要するとい
った問題がある。

【０００８】一方、ピンボード９に取り付けられた検査
用プローブは、ピン２の各先端部がプリント基板１３に
実装された搭載部品の端子に均一な接触圧で接触させる
ために、ピンボード９の上面からピン先端部までの高さ
を揃えて取り付ける必要がある。例えば、検査用プロー
ブの高さが不揃いであると、ピン先端部が搭載部品の端
子に接触しない場合が生じたり、あるいはピン先端部が
搭載部品の端子に必要以上に強く接触した場合ではピン
先端部が摩耗したり、コイルばね５が必要以上に圧縮さ
れてばね精度が低下する。

【０００９】このため専用工具を使用して検査用プロー
ブの取り付け高さを揃える方法があるが、専用工具がな
い場合ではピンボード９の上面からピン先端部までの高
さをスケール等で一本づつ測定して揃えていた。しか
し、このような方法では検査用プローブが千本近くある
場合には高さ決めがの作業に多くの時間がかかる。

【００１０】本発明は、上述したような課題を解消する
ためになされたもので、ピンボードに支持した特定の検
査用プローブを容易に認識することができ、しかも、専
用工具を必要とすることなく簡単に検査用プローブの取
り付け高さを揃えることのできるプリント基板の検査装
置を得ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明によるプリント基板の検査装置は、検査用プ
ローブのソケットに色彩を有するリングを挿着し、その
色彩をカラーコード番号と一致させて検査用プローブの
ピン番号の下一桁を表示するようにしたものである。

【００１２】これによれば、リングの色彩によってピン
番号の下一桁を識別することができ、特定の検査用プロ
ーブの位置を容易に認識することができる。

【００１３】また、本発明によるプリント基板の検査装
置は、検査用プローブのソケットの所定高さ位置にリン
グを挿着したものである。

【００１４】これによれば、ピンボードに検査用プロー
ブのソケットを取り付け、この際、リングをピンボード
面上に接するようにすることでピンボード面から検査用
プローブのピン先端部までの高さを均一に決めることが
できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるプリント基板
検査装置の実施の形態の例を図面を参照して説明する。

【００１６】図１はプリント基板検査装置の全体図、図
１はソケットが装着状態の検査用プローブの斜視図、図
２は検査用プローブとソケットの分離状態の斜視図、図
３は図１のＡ−Ａ線拡大断面図であり、図７で説明した
従来と同一構成部分には同じ符号を付して説明する。

【００１７】検査用プローブ１は例えばベリリウム銅及
びスチールからなる先尖状のピン２の基部にプラッジャ
ー３を有し、このプランジャー３がニッケル・シルバー
からなるハウジング４から抜け出し不能に係合され、ピ
ン２はハウジング４内に収納したピアノ線とステンレス
・スチールからなるコイルばね５のばね力により突出方
向に支持されている。検査用プローブのハウジング４に
はニッケル・シルバー製のソケット６が装着され、ソケ
ット６の下端部に突出する端子７にワイヤ８が接続され
ている。これによって、ピン２とワイヤ８間はコイルば
ね５、ハウジング４及びソケット６を介して導電状態に
されている。

【００１８】上述した検査用プローブ１のソケット６に
は本発明の特徴部分として例えば、プラスチックの成形
材からなる長さが統一された円筒状のリング１５が圧入
により取り付けられ、リング１５には色彩が着色されて
いる。この色彩はカラーコード番号と一致させるように
し、検査用プローブ１のピン番号の下一桁を表示する。
例えば、リング１５の色彩が黒色の場合にはピン番号の
下一桁は「０」番を意味し、褐色の場合にはピン番号の
下一桁は「１」番を意味し、赤色の場合にはピン番号の
下一桁は「２」番を意味する。

【００１９】また、上述したリング１５はソケット６に
装着された検査用プローブ１をピンボードに取り付けた
ときの、ピンボード面からピン２の先端部までの高さ決
めのための機能を有する。本例の場合、リング１５はそ
の上端面をソケット６の上端部に丁度一致する高さに挿
着することによって、リング１５の挿着位置が正確に位
置出しされるようにしている。

【００２０】図４はプリント基板検査装置の全体図を示
し、図８で説明した従来と同一構成部分には同じ符号を
付して説明する。

【００２１】本発明によるリング１５がソケット６に挿
着された検査用プローブ１は、例えばアクリル樹脂等か
らなるピンボード９に形成した各孔９ａに、ピンボード
９の上方から圧入により挿着されることで、検査用プロ
ーブ１はリング１５の下面がピンボード９の面上に接触
され直立状態に支持される。これによって、検査用プロ
ーブ１はピンボード９の面上からピン２の先端部までの
高さを均一に揃えることができるようになる。

【００２２】検査用プローブ１が支持されたピンボード
９の上部には抵抗１０やコンデンサ１１、ＩＣチップ１
２等の搭載部品が実装されたプリント基板１３が配置さ
れている。ここで、抵抗１０の両リード端子１０ａ，１
０ｂに検査用プローブ１，１のピン２，２の先端部が接
触し、コンデンサ１１の両リード端子１１ａ，１１ｂに
検査用プローブ１，１のピン２，２の先端部が接触し、
また、ＩＣチップ１２の各端子１２ａ，１２ｂに検査用
プローブ１，１のピン２，２の先端部が接触する。すな
わち、プリント基板１３に実装された搭載部品の端子に
対して検査用プローブ１の各ピン２の先端部が接触する
ように、ピンボード９に検査用プローブ１の取り付け位
置が設計されている。尚、プリント基板１３の上部に
は、プリント基板１３を検査用プローブ１側へ加圧する
ための押し棒１４ａを有する押し板１４が配置されてい
る。

【００２３】このように本発明は、押し板１４を下降さ
せ押し棒１４ａによってプリント基板１３が加圧される
と、プリント基板１３に実装している搭載部品の各端子
と接触している検査用プローブ１のピン２が均一に押し
下げられ、各コイルばね５が均等に圧縮されることにな
り、ピン２と搭載部品の端子とを均一な接触圧で接触さ
せることができる。

【００２４】以上のように本発明によるプリント基板の
検査装置は、検査用プローブ１にリング１５を取り付
け、このリング１５に検査用プローブ１のピン番号の下
一桁を表示する色彩を着色したことで、多数の検査用プ
ローブ１の中から特定の検査用プローブの位置を容易に
認識することができる機能と、ピンボード９に検査用プ
ローブ１を取り付けたときにピンボード９の面上からピ
ン２の先端部までの高さを均一に揃えることができる機
能の両方を得ることができる。

【００２５】検査用プローブ１のソケット６へのリング
１５の取り付けは圧入による以外、例えば図５に示すよ
うにリングの内径部に雌ねじを形成したリング１５ａを
ソケット６の外周面に形成した雄ねじ部６ａにねじ結合
することで、リング１５の上端面がソケット６の上端部
に一致するように位置出ししている。尚、この際、両ね
じ部に回り止め剤を塗布すれば、ねじ部の緩み止めが行
える。

【００２６】また、ソケット６へのリング１５の取り付
け位置は、必ずしもソケット６の上端部に限ることな
く、図６に示すようにソケット６の下端部側の決められ
た位置にリング１５を固定することであってもよい。こ
の場合、検査用プローブ１はピンボード９の裏面側から
孔９ａに圧入により挿着し、リング１５の上端面をピン
ボード９の下面に突き当てればピンボード９の上面から
突き出る検査用プローブ１の高さを揃えることができ
る。この場合、リング１５はピンボード９の裏面側に位
置するようになるので、検査用プローブ１のピン番号は
ピンボード９の裏面からリング１５の色彩を認識する。

【００２７】本発明は上述しかつ図面に示した実施の形
態の例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない
範囲内で種々の変形実施が可能である。

【００２８】本例では、検査用プローブ１に対して別体
のソケット６が装着されるようにした場合について説明
したが、検査用プローブとソケットとが一体に組付けら
れた構造であってもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によるプリン
ト基板の検査装置は、検査用プローブのソケットに色彩
を有するリングを挿着し、その色彩をカラーコード番号
と一致させ、検査用プローブのピン番号の下一桁を表示
するようにしたので、多数の検査用プローブの中からリ
ングに着色した色彩から特定の検査用プローブの位置を
容易に認識することができるといった効果がある。

【００３０】また、本発明によるプリント基板の検査装
置は、検査用プローブのソケットにリングを挿着したこ
とによって、ピンボードの面上からピンの先端部までの
高さを専用工具を使用したり調整作業を行うことなく均
一に揃えることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリント基板検査装置による検査用プ
ローブの斜視図である。

【図２】検査用プローブとソケットを分離した斜視図で
ある。

【図３】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図４】本発明の検査用プローブによるプリント基板検
査装置の全体図である。

【図５】検査用プローブへのリングの異なる取り付け例
の斜視図である。

【図６】検査用プローブへのリングの取り付け位置の異
なる斜視図である。

【図７】従来の検査用プローブの拡大断面図である。

【図８】従来の検査用プローブによるプリント基板検査
装置の全体図である。

【符号の説明】

１…検査用プローブ、２…ピン、３…プランジャー、４
…ハウジング、５…コイルばね、６…ソケット、６ａ…
雄ねじ、８…ワイヤ、９…ピンボード、１０，１１，１
２…搭載部品、１３…プリント基板、１４…押し板、１
５…リング、１５ａ…雌ねじを有するリング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部に備えたピンが圧縮ばねによって
   出没可能にされた検査用プローブを有し、上記検査用プ
   ローブがソケットを介してピンボードに圧入支持され、
   上記ピン先端部をプリント基板の実装部品の端子部に接
   触させて部品検査を行うようにするための検査装置にお
   いて、 上記検査用プローブのソケットにリングが挿着支持さ
   れ、上記リングには色彩を有し、色彩はカラーコード番
   号と一致させて上記検査用プローブのピン番号の下一桁
   を表示することを特徴とするプリント基板の検査装置。
2. 【請求項２】 先端部に備えたピンが圧縮ばねによって
   出没可能にされた検査用プローブを有し、上記検査用プ
   ローブがソケットを介してピンボードに圧入支持され、
   上記ピン先端部をプリント基板の実装部品の端子部に接
   触させて部品検査を行うようにするための検査装置にお
   いて、 上記検査用プローブのソケットにリングが挿着支持さ
   れ、上記リングを上記ピンボード面に位置決めさせるこ
   とで上記ピンボード面上から上記検査用プローブのピン
   先端部までの高さ決めの機能を有することを特徴とする
   プリント基板の検査装置。