JP2000240379A - 回転式ブラインドにおけるベアリング構造 - Google Patents

回転式ブラインドにおけるベアリング構造

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JP2000240379A
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ショウ ツァーウェン
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  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作性に優れ、安定して安全でバランスのと
れた回転式ブラインド装置を得ること。 【解決手段】 一連の円筒形ローラベアリングがその溝
内において支持され、ローラーに接しているベアリング
用円錐軸受を持つ中央の回転部に接している。一組のね
じが円錐形内径内の中央の回転部材のすわりを調整する
ために使用され、製造工程を通して生じた公差を補うた
めに使用され、ある箇所に回転式ベアリングを吊るため
に必要な張力を増加させるために使用できる。バランス
のとれたベアリング装置は二組のローラーベアリングを
使用し、そしてそのベアリングは円錐台形である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は窓ブラインドの分野
の、特に適切に支持し、ベアリング構造の回転動作によ
り回転式ブラインドを作動させることができる為のベア
リング構造における改良に係るものであり、そして垂直
あるいは他の回転部を作動する為に使用できるものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】垂直ブラインド及び回転式ブラインド用
の従来型支持及び軌道装置は二つの異なる構造による二
つの問題に凝縮されている。回転式ブラインドはベアリ
ングの側面力抵抗と磨耗の組み合わさった制御された摩
擦の問題を提示している。ある一般的なデザインはその
把手を緩め、作動させる未だ巻き上げられていない方向
のスプリングを押す事により作動させられた両端のコイ
ルスプリングを使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、そのスプリン
グはそれが装備されている円筒形チューブ状に相当な摩
擦を起こしている。この為、そのスプリングが窓のブラ
インドを引き上げるのに強く抵抗できる程度に丈夫に作
られている箇所では、そのスプリングが装備されている
箇所のチューブに相当の摩擦が加えられる。そのスプリ
ングの端はある箇所に窓ブラインドをさげる為の物なの
で、スプリングを小さくすることはそのスプリングの端
を曲げさせるブラインドからの力を発生させるかもしれ
ない。その結果、その窓用ブラインド産業は窓用回転式
ブラインド制御を提供し操作時に相当な抵抗を生む装置
に甘んじなければならなかった。現実に回転式ブライン
ドによるモーメント力は、巻き上げられた時に巻き上げ
られた部分が平均衡になっている為小さく、そして完全
に引き下げられた時には比較的少ないモーメントの為小
さい。
【０００４】その窓ブラインドの配置において、作動
部、特に下方方向により大きな力を置く為の必要性はよ
り長い時間と大きな運動が軌道あるいはブラケットの装
備が作動部の張力、通常輪状の吊り下げ鎖であるが、に
抵抗するに十分であるように伸張されなければならない
ことを意味する。乾式壁が回転式ブラケットあるいは垂
直ブラケットそしてさらに多くを吊りさげるのに十分な
場合においてさえ、スタッドや梁に対して追加負荷と追
加構造が窓ブラインド装置を止める為に必要とされる。
もちろん、全ての据え付けは安全でなければならない、
がしかし追加の吊り下げ作業は窓ブラインド構造を操作
する為に必要とされる不合理な力の為必要とされるの
で、もっと高い据え付け費用の為の追加金額はばかにな
らない。ここに必要なことは低費用での射出成形であ
り、その製造においてやや緩い公差を作る窓用ブライン
ド装置の為の機構である。その装置は負荷ベアリング性
能と回転式ブラケット用に窓ブラインドの巻きが解ける
のを防ぐ抵抗力を持っていなければない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】改良されたベアリング構
造で優れたベアリングと操作性を提供する回転式ブライ
ンドの制御に関する働きをする。円錐内径は多くの溝を
円錐形内径に持っている。一連の円筒形ローラーはその
溝内に支持されており、ローラーに接しているベアリン
グ用の円錐形表面を備えている中央の回転部に接してい
る。張力は円錐形内径内の中央の回転部の座りを調整す
る為に使用されるかもしれないが、製造工程中作られた
公差を作補うのに使用され、そしてある箇所に回転式ブ
ラインドを吊る為に必要な張力を増加させる為に使用で
きる。逆の円錐軸受表面を持つスプロケットを備えた回
転式ブラインド装置は円錐台形状になっており、そして
望ましくは各回転式ブラインドの据え付けにおいて二つ
のベアリング装置を用いる二組の円錐軸受を伴っている
ローラーブラインド装置はより安定した、より安全で、
平均等な回転式ブラインド一式を提供している。改良去
れた球状チェーンスプロケットが球状チェーン引き綱に
より調度良い嵌め合わせを保証する為に広く空間をとっ
た障壁と深い窪みを使用している。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の詳細と作用は図１に示さ
れている垂直型ブラインドの配置を参照により最も良く
示されている。図１は回転式ブラインド装置の１０１で
ある。左部分から見ていくと、受け板１０３が第一のブ
ラケット１０５を覆う。そのブラケット１０５は傾斜し
ており、ブラケット１０５と壁を通したネジまたは釘に
よる装着に対し装着される様になっている。ブラケット
１０７の図の反対の面にも同様なことがいえる。ブラケ
ット１０５とブラケット１０７には反対側の壁に装着す
る為の一組のネジ１０９を備えている奥行きの無い端に
孔１０８がある。どちらか一方または両方の装着の際に
使用される。
【０００７】明快にする為にその図の上部に言及すると
回転式ブラケット操作部１１１は第二ブラケット１０７
に接着または一体的に形成される。その操作部１１１は
金属性球と環からなるタイプまたはロープと球からなる
タイプから出来ている球の付いたロープ１１３を備えて
いる。その操作部１１１は平面状ハウジング部１１５を
持ち、覆い板部１１６とそこから外へ伸びている円筒形
挿入部１１７から成っている。円筒形挿入部１１７は回
転式ブラインドの筒集合体１２１への挿入をやり易くす
る為に傾斜した先端を備えている。その回転式ブライン
ド筒組み立て体１２１は空洞になった筒１２３の形をし
ており、そしてこの場合、ブラインド材１２７がその両
端が縛ったり、邪魔にならないでその空洞の筒１２３に
巻かれ易くする為に役立つ半径方向に伸びている部分を
備えている。そのブラインド材の底部に縁または材質１
２９の二重巻き部分は底部に幾らかの重りを与える為に
木またはプラスチック性の棒１３１を備えている。
【０００８】その回転式ブラインド筒組み立て体１２１
の端には、回転支持体１３３がある。純粋な回転支持体
１３３にはそれに丁度合う平面状ハウジング部１１５と
円筒形挿入部１１７が付いており、そしてその回転式ブ
ラインド筒組み立て体のもう一方の端用の回転支持体を
単に提供しているだけである。しかしながら、本装置に
より、第二回転式ブラインド操作部１１１は第一ブラケ
ット１０５に装備される一方、第二ブラケットが同様の
回転式ブラインド操作部１１１を備えており、それは図
６に示されている。
【０００９】回転式操作部１１１は摩擦に基づいて操作
するので、二つの操作部１１１を持つ窓用ブラインド装
置１０１はその回転式ブラインド筒組み立て体１２１を
操作する為に必要な力を分散することができる。二つの
操作部１１１の使用はその窓用ブラインド装置１０１が
特に長い回転式ブラインド筒組み立て体１２１を使用す
る時特に役立ち、そして利用者がどちらか一方の端から
それを操作できる。これは背景の部において述べられた
その二つの端のスプリング装置では出来ない。なぜなら
その二つの端のスプリングは、すでに作動時にかなり大
きい摩擦負荷があり、その回転式ブラインド筒組み立て
体の反対の端からされた回転操作からの締め出しがあ
り、その様な公差のある端操作は不可能である。
【００１０】図２を参照にすると装置１３５は二つのブ
ラケット１０７を図示している。ブラケット１０７の背
面にある六辺形孔１３７はボルトの頭部を据え付け、回
転させながら締める為にあり、それは図３に示されてい
る。図３を参照にして、図２の線３ー３についての部分
は第二ブラケット１０７によりまとめられた回転式ブラ
インド操作部１１１の内部を示している。見ての通り、
円筒形挿入部１１７は操作部１１１の内部から続いてお
り、スプロケット部１１４によりまとめられている。ス
プロケット部１４１は球の付いたロープ１１３の球と内
部で嵌合する為の一連の据え付け部１４５を備えた溝１
４３を備えており、それはその球の付いたロープ１１３
がスプロケット部１４１に関して正方向の引力を持たせ
る。
【００１１】見ての通り、操作部１１１のその外部の湾
曲した部分は第二ブラケット１０７で総合的に形成され
ている。その内部の形状は環状の外部内径１４７、斜形
回転式ベアリング据え付け溝１４９、中央の円錐軸受表
面１５１、そして中央内径１５３を備えている。覆い板
１０３に面している第二ブラケット１０６の側面で六辺
形状内径孔１３７はその様な内径の縦に沿って伸びてい
る。その六辺形状内径１３７は垂直な内径であるが、内
径１５３と覆い板１０３の背面へ導く幾つかの他の長く
滑らかなまたは円形表面に対し最も近接した六辺形半径
方向表面を備えている。
【００１２】ボルト１６１のもう一方の端はそのボルト
１６１のねじ山と連結するナット１６３と連結する。ソ
ケットレンチまたは六角形のドライバーにより、ナット
１６４に届く様に円筒形挿入部１１７内には適当なクリ
アランスがあるだけであることに留意しなけばならな
い。そのナット１６３とボルト１６１は第二ブラケット
１０７に対し円筒形挿入部１１７とそのスプロケット部
１４５を圧縮する為に使われる。
【００１３】そのナット１６３から円筒形挿入部１１７
への力を利用する圧縮部は念入りに選択される。ナット
１６３は穴開けされた内径ワッシャー１６５に押しつけ
ており、そのワッシャーはその材質の内部部分を持ち、
ボルト１６１が伸びている孔１６７に最も近接し、ロッ
クワッシャー１７１の平滑な円錐表面が嵌合している外
部溝１６９を設ける為に下方下がりになっている。その
ロックワッシャー１７１は約１６ミリの外部直径と約
８．４ミリの内部直径を持つ歯のついたワッシャーであ
る。
【００１４】その歯の付いたロックワッシャー１７１は
大きい平面ワッシャー１７３に接しており、ワッシャー
１７３は代わりに円筒形挿入部１１７の内部の平面な半
径方向表面１７５に接している。この配置において、円
筒形挿入部１１７の回転はナット１６３を回転させるに
は程遠い。そのナット１６３が回転する為には、円筒形
挿入部の回転が平面ワッシャー１７３にその回転力を伝
えなければならず、そしてその平面ワッシャー１７３か
らロックワッシャー１７１を通って幅広く分散され、低
表面近接域の歯、そしてロックワッシャー１７１から円
錐形上首を通り、穴開けされた内径ワッシャー１６５の
平滑な外部溝１６８へ、そしてその穴あけされた内径ワ
ッシャー１６５から、好ましくはロックナットであるナ
ット１６３の低い方の縁に接し、ボルト１６１による幾
らかの重合の連結を持ち、その連結は不本意な動きを防
ぐ。言及したばかりの各ベアリングの接合部では、多く
のズレが起こることが予測される。その一連のズレはナ
ット１６３に利用された回転力が、もしあるいはそれが
起こった時、ナット１６３を動かすには十分ではない程
度と予測される。
【００１５】円筒形挿入部１１７の内部の形は中央の円
錐台形表面１５１上を回転し、理想的には接触のない短
い円錐形空間表面１８１がある。その円錐形空間表面１
８１はローラーベアリング１８７用のクリアランスを提
供する斜傾端表面１８５の上部を持つ溝１８３と隣接
し、そのローラーベアリングはどの部分においても使用
される。溝１８３の内部寸法は重要で、そして好ましい
寸法の幾つかは次の通りである。そのローラーベアリン
グ１８７は好ましくは約０．３８２インチの長さがよ
い。その外部半径は直径一インチの約３２分の５であ
る。
【００１６】円形溝１８３は二つの半径寸法があり、そ
れは本質的に実に絶対的な半径である。その半径ｒｌ
（図１０を参照）は一インチの６４分の５であり、円筒
形ローラーベアリング１８７の中央から溝１８３の中間
表面までの距離である。第二の円は一インチの約１２８
分の１１の半径ｒ２を持ち、溝１８３から僅かにそれた
半径方向の点からのびており、０．０１７インチのギャ
ップ１８９をスプロケット１４１とブラケット１０５の
間に設け、その二つの半径の半径方向の中央にその相違
を近づけるかもしれない。
【００１７】ローラーベアリング１８７はその深さ用に
与えられている空間よりも横の動きに広い空間を与えら
れている。繰り返すが、ローラーベアリング１８７の寸
法は円錐軸受表面１５１と円錐空間表面１８１の間にギ
ャプ１８９を伸ばし、その円錐軸受表面１５１を連結さ
せ、回転行程間に基本的な構造上、ギャプ１８９を保持
しておく必要のある溝１８３から突き出ている程度のも
のである。溝１４９の据え付けは常にそのローラーベア
リング１８７から、ローラーベアリング１８７の内部端
が角１９０Ａで、据え付け溝と中央円錐軸受表面１５１
の間に形成された角度の頂点と近接している程度に斜傾
になっていることを留意しなければならない。同様に、
その回転式ベアリング１８７のもう一方の端、斜傾した
端表面１８５の上部、ある角度を形成している溝１８３
で、この角度の頂点はローラーベアリング１８７の外部
端により角１９０Ｂで近接している。
【００１８】そのローラーベアリング１８７はボルト１
６１の軸に関して傾斜しており、そして３５度から５５
度の間で、望ましいのは４５度であるが、ボルト１６１
の軸の関して変化する。図４を参照すると、ロックワッ
シャー１６９の拡大側面図が示されており、歯１９１と
中央の孔１９５を含んでいる。
【００１９】図５を参照すると、ローラーベアリング１
８７を隣接している構造の拡大図が図示されている。よ
り明確にする為と理解の為である。スプロケット部分１
４１と円筒形挿入部１１７が共に回転するので、ローラ
ーベアリング１８７は中央円錐軸受表面１５１に対し回
転する際スプロケット１８３内を回転する。スプロケッ
ト部分１４１と円筒形挿入部１１７がブラケット１０６
に関して回転する力はナット１６３とボルト１６１によ
って作用される軸張力による。この張力はブラケット１
０６が組み立てられる際、予め設定される。通常の据え
付けの場合、適当に回転ブラインド筒組み立て体１２１
を支持する為、その張力は必要とされる張力に正確に合
わせる為に、据え付け中、典型的にはその回転式ブライ
ンド筒組み立て体１２１はそのブラインド部分１２７を
最大に伸ばし、あるいは窓や戸用に接触すると予測され
る、最大限の張力近い場所を再設定することが出来る。
ローラーベアリング１８７の回転の端から力と接する角
１９０Ａと１９０Ｂも見られる。
【００２０】ローラーベアリング１８７、溝１８３、そ
して円錐軸受表面１５１は全て平行であり、好ましくは
ボルト１６１の軸から約４５度傾斜している。そのロー
ラーベアリング１８７は好ましくは長さ約１０．１４ミ
リで、約４０ミリの外部直径を持つ。その溝１４７は再
び湾曲の異なる中央部を持つ二つの絶対的半径を形成す
る。図１０は半径が約２．０ミリの半径ｒ１を示してお
り、半径ｒ２は中央円錐軸受１５１に向かって僅かに逸
れた中央部を持ち、約２．２５ミリの半径を持つ。繰り
返すが、その半径ｒ１と半径ｒ２はそれぞれお互いに重
なり合っている湾曲を持ち、溝１８３の結果の形状を定
義する。
【００２１】図７を参照すると、図３の線７−７につい
ての端図が八つのローラーベアリング１８７の使用を図
示している。３、４、５、６、７、そして８のローラー
ベアリングは使用することが出来、その数は求められる
均衡と平滑の程度による。図７の位置付けはローラーベ
アリング１８７が球の付いたロープ１１３の表面を支持
する点の間に位置づけれているものである。ボルト１６
１の六角形頭部１５９も図示されており、詳細には鎖１
１３のそれぞれの球を据え付ける一連の据え付け空間１
４５の詳細も図示されている。孔１０８に加え、一組の
側面に装備されている孔または内径１９７も見られる。
一組の湾曲したガイド１９９はより大きい引力を与える
為に球の付いたロープ１１４の低部を動かし、球のつい
たロープ１１３のズレが溝１４３にできるのを防ぐ為に
使用される。
【００２２】図８を参照すると、金属筒２０１は伝統的
な回転式ブラインドの筒部に対し、二者選択の一つとし
て使用されている。その筒２０１はその筒の端に沿って
伸びている溝２０３を備えている。その溝２０３は細長
のロッド２０５を支持している。その細長のロッドは溝
２０３の内部に薄い回転ブラインド材２０７を帯びてい
る。ある選択では、一連の短縮されたロッド２０５は筒
２０１に沿って様々な間隔で溝２０３の内部の材質２０
７を吊る為に使用できる。その部材２０７は回転ブライ
ンド２０９を形成し、回転ブラインド１２１用に図示さ
れているのと同様の多くの構造を持っている。その回転
支持体１３３は図１に示されているブラケット１０５に
より回転できるように支持されている短い長さの心棒２
１１を持っているのが分かる。
【００２３】図９を参照すると、端面図は溝２０３内の
材質２０７の保持とロッド２０５の位置をより詳細に図
示している。図１０を参照にすると、その回転支持１３
３が溝２０３の内部伸長を据えつけている一組の側面溝
２０５を保持し、その筒２０１の端に円筒形挿入部１１
７を入れさせるだけでなく、回転しながら回転支持１３
３に関して筒２０１を固定しているのが分かる。この様
子は回転ブラインド装置１０１または１３５の自由な回
転端程重要ではないが、しかしこの様子は操作部１１１
の中央挿入部で使用される。その側面溝２１５が１、
２、３、４、またはそれ以上提供されるかもしれない。
【００２４】前に述べた様に、ローラーベアリング１８
７は操作部１１１の摩擦を制御するのに役立つ。図１１
を参照すると、図７に示されている様に円錐ベアリング
表面を持つ操作部２５１が提供されているが、スプロケ
ット部分２５３は内部に向かって配列された円錐表面２
５５を帯びており、その円錐表面１５５は中央円錐形ベ
アリングに対し補足し、対峙している。ギャップ２５７
は表面１５１の嵌め合わせ表面へ誘導している配置にお
いても供給されるかもしれないことを留意しなければな
らい。全く接触しない状態が発生するかも知れないの
で、その他の表面はより少ない公差に対して形成される
かもしれず、円筒形外部内径１４７を含むかもしれな
い。溝１８３の交換と内部に向かって配列された円錐形
表面２５５の提供を除き、操作部２５１の構造と操作は
操作部１１１様の覆いと同様である。
【００２５】図１２は図１１の変更例であり、ボルト１
６１に対して垂直なベアリングの表面に当たる長い内径
２６３を有するスプロケット部分２６１とベアリングの
関係を示している。スプロケット部分２６１は異なった
ほうのブラケット２６９内にある円形半径に広がった表
面２６７に反して作用する半径方向に広がった表面２６
５を有している。コントロールユニット２５１の作用は
操作部１１１と同じである。
【００２６】図１４には、図９に示される図と同様の図
が示されている。円錐台形状のベアリング２７１は大き
いほうの縁部２７３と、小さいほうの縁部２７５を有し
ている。大きいほうの縁部２７３の方が、スプロケット
部分２７７の回転軸から遠く離れている。このスプロケ
ット部分２７７は、円錐台形状のベアリングの中央側の
表面１５１と完全に平行ではないスロット２７９を有し
ている。スロット２７９は開口した曲線部分が限界線と
なっており、また、円錐台形状のベアリング２７１の次
第に細くなっている接触ラインに合うように次第に細く
なっている。回転しながら接触する縁部２８１及び２８
３は本文においては前述した縁部と同じである。
【００２７】実際には、家庭用サイズの回転式ブライン
ドでは、円錐台形状のベアリング２７１の直径は約２〜
５ミリであり、直径が約３ミリの円錐台形状のベアリン
グ２７１を用いるとより好ましい。円錐台形状のベアリ
ング２７１の典型的な長さは約６〜１３ミリであり、長
さが約１０ミリの円錐台形状のベアリング２７１を用い
るとより好ましい。１０ミリの長さとすると、大きいほ
うの縁部２７３の直径が約４ミリで、小さいほうの縁部
２７５の直径が約３ミリの、望ましいテーパが得られる
であろう。このように、真っ直ぐな円筒状のベアリング
に対するテーパの角度の誤差は約２〜４°、より好まし
くは３°である。角部２８１や２８３は角部１９０Ａ及
び１９０Ｂと同様に縁部であるが、断面図においては角
部として示されており、これが摩擦接触の重要な部分を
支えるようにするのが望ましい。円錐台形状のベアリン
グ２７１を用いることにより、円錐台形状のベアリング
２７１の一方の縁部のうち、直線に置き換えることので
きる有効範囲が、円錐台形状のベアリング２７１の他方
の縁部と殆ど合う。ある程度のずれは大抵問題ではない
が、範囲を少し超えると、生じる摩擦接触が増加するこ
とになる。円錐台形状のベアリング２７１の使用により
摩擦を生じさせる他の力の使用が可能となり、その摩擦
をボルト１６１の軸の張力の調整を超えて広げることと
なる。
【００２８】スプロケット部分２７７と円筒状の挿入物
１１７が共に回転すると、円錐台形状のベアリング２７
１が、円錐形状の中央側のベアリングの表面１５１に反
して回転するように、スロッ２７９内で回転する。溝２
７９は円錐台形状のベアリング２７１の形状に従い、円
錐台形状のベアリング２７１の長さに沿って一定の隙間
を確実に得る。
【００２９】図１４には、回転式ブラインドの制御に伴
う摩擦を和らげるためのローラーベアリングに対するセ
ットを用いた回転式ブラインドの機構のより具体的な分
解図が示されている。図１３及びその前の図の具体例で
は、スプロケット部分１４１は一方側からベアリングの
支持を受け、スプロケット部分１４１の他方側は結局摩
擦的にボルト１６１に関係するように配置されたベアリ
ングを有している。図１４では、付加的に、支持ボルト
に合うための付加構成となり得るローラーベアリングの
反対のセットが備えられており、これはローラーベアリ
ングの第２のセットに関するベアリングの表面として作
用する。
【００３０】図１４は回転式ブラインドのシステムを示
す。図１４の左側には取付台となる、幅が短くされた上
面３０５及び平面状に広がった主面３０７を有するブラ
ケット３０３がある。主面３０７には十二角形の内径３
０９と、低い片持ちばりの鍵３１１がある。ブラケット
３０３は上面３０５に一組の上部の開口部３１３を有し
ており、また主面には一組の側部の開口部３７５を有し
ている。十二角形の内径３０９は取付台となるブラケッ
ト３０３の図示された厚みよりも広がっている。十二角
形状の内径３０９の形成は、内径３０９内に材料の幾つ
かを広げることにより完成される。この形成は内抜き加
工などできっちりと制御される。
【００３１】ブラケット３０３に対して垂直にボルト３
１５があり、このボルト３１５は一方の縁部ににじ形成
された、反対側の縁部にボルトヘッド３２１を備えてい
るシャフトを有している。ボルトのヘッド３２１は、一
旦、内側が十二角形の内径３０９に嵌まると、相互に適
合し、回転して固定するようにデザインされている。十
二角形に形作られた内径３０９への嵌合は、ボルトのヘ
ッド３２１に関してレンチのようになっているので、類
推により示すと、ブラケット３０３はレンチとして使用
され得る。ボルト３１５のねじが形成された縁部付近に
主ハウジング３２３がある。ハウジング３２３はブラケ
ット３０３の側部に面する表面３２５と、上部の半径方
向の表面３２７を有している。表面３２５には、そこを
通り抜けるように広がる主内径３２９がある。主内径３
２９の周りには、３つの曲線の溝３３１が一組あり、こ
の溝のうちのどれか一つが、ブラケット３０３の低い片
持ちばりの鍵３１１に容易に適合する。
【００３２】主ハウジング３２３の近くには、６つのロ
ーラーベアリング３３３が一組ある。これらのベアリン
グ３３３は真っ直ぐな円筒形状或いは円錐台形状である
が、円錐台形状に関する詳細図が容易であるので、円錐
台形状として示されている。スプロケット３３５に支持
されるベアリングは、円筒状の挿入物３３９の付近にあ
る、鎖の道となる溝３３７を含んでいる。ローラーベア
リング３３３は溝３４１内に嵌合する。ローラーベアリ
ング３３３が外周に大きめの縁部を有する円錐台形状で
ある時、溝３４１の外側の周囲における幅は内側の周囲
における幅と比較して広くなっており、溝３４１のそれ
ぞれはテーパ状になっている。上述したテーパの角度は
わずか約２〜４°で、そのサイズは小さいので、特に図
１４では溝３４１のテーパ状態は明白に現れてはいな
い。
【００３３】ローラーベアリング３３３の近隣にあるス
プロケット３３５の側部には、外側に半径方向に位置す
る平滑な表面３４３があり、この表面３４３がほぼ円錐
形状の表面３４５へと移り変わっていく。溝３４１が表
面３４５及び３４３を妨げる。表面３４５は、その同心
である最も奥において、表面３４３に対して平行で、半
径方向に平滑な表面３４７により境界づけられており、
その中心に内径３４９を有している。
【００３４】スプロケット３３５の右側には、他の６つ
のローラーベアリング３５１のセットがある。ローラー
ベアリング３５１は、図示するように、円筒状の挿入物
３３９の内側に適合する。円錐状のベアリング機構３５
３はローラーベアリング３５１の右側に位置している。
円錐状のベアリング機構３５３は外側に半径方向に位置
する面３５５、とても短い半径方向の表面３５７、そし
て円錐状のベアリングの表面３５９を含んでいる。円錐
状のベアリングの表面３５９は、その同心である最も奥
において、半径方向の中心における内径３６３を有する
半径方向の表面３６１へと移り変わっていく。
【００３５】円錐状のベアリング機構３５３の右側に
は、ワッシャー３６５がある。このワッシャー３６５は
金属製であるのが好ましい。ワッシャー３６５の右側に
は典型的に角度付けられた割れ目を有するロックワッシ
ャー３６７があり、そしてロックワッシャー３６７の右
側には、ボルト３１５の縁のねじ部が回転するのを防ぐ
ように、内部に摩擦を有したロックナット３６９があ
る。運転中は、スプロケット３３５とローラーベアリン
グ３３３及び３５１は、後述する主ハウジング３２３の
動かないベアリングの表面及び、円錐状のベアリング機
構３５３の円錐状のベアリングの表面３５９に反して回
転する。ボルト３１５は回転して、十二角形の内径によ
りブラケット３０３に固定され、主ハウジング３２３は
溝３３１に差し込まれる低い片持ちばりの鍵３１１に固
定されるので、ボルト３１５がその後回転することはな
い。しかしながら、不幸にも円錐状のベアリング機構３
５３が回転すると、ワッシャー３６５をまわすのは非常
に困難になる。もしワッシャー３６５が回転すると、ロ
ックワッシャー３６７をまわすのが非常に困難になり、
ロックワッシャー３６７が回転すると、ロックナット３
６９をまわすのが非常に困難になる。
【００３６】図１４に示される構成においては、ローラ
ーベアリングはスプロケット３３５に支持されるベアリ
ングからは単に離れている。支持される回転式ブライン
ドの幅にかかる回転力と回転を妨害する力を分散させる
ためには、一方に支持装置３０１を有し、他方にダミー
のヒンジを有するよりも、それぞれの窓のブラインドに
適合するように、２つの完全な回転式ブラインドの支持
装置３０１を有するのが望ましい。スクリュー３７１は
ブラケット３０３に取り付けられるような位置に示され
ているが、いずれの取付の構成も用いられる。球の付い
た鎖３７３はスプロケット３３５に支持されるベアリン
グ上にかみあうように示されている。付加構成として、
開口部３７５が示されている。また、ブラケット３０３
は他の開口部を有していてもよいが、開口部３１３及び
３７５は、ブラケット３０３に対してハウジング３２３
が相互にぴったりと合わさるのを邪魔しないように、配
置される。
【００３７】図１５は図１４の反対の角度から見た分解
図であり、回転式ブラインド装置３０１がより詳細に描
かれている。ブラケット３０３上には、十二角形内径３
０９からなる輪状突起部３８１が主ハウジング３２３に
対向して見られる。輪状突起部３８１は、主ハウジング
３２３の主内径３２９の内部に軽く適合する。この配列
において、ボルト頭はブラケット３０３の厚みよりも３
〜４倍厚いであろうから、十二角形内径３０９はボルト
頭３２１に、より大きな領域で適応する。このとき、十
二角形内径３０９は、ブラケット３０３の平面広域部３
０７の外側でボルト頭を適応させずとも、ボルト頭３２
１とのかみ合いのための付加的表面領域が得られる。そ
の代わりに、ブラケット３０３の材料強度は、ボルト頭
３２１が主ハウジング３２３の主内径３２９内にて拡張
したときでも、ボルト頭３２１に有効であるようにつく
られる。
【００３８】図示したように、ローラーベアリング３３
３に面する主ハウジング３２３の表面は、角度をもった
面３８７へと同心的に内方に移行する主半径方向面３８
５を含んでいる。円錐面３９１は小半径方向面３９３へ
と同心的に内方に移行しており、小半径方向面３９３は
その中心に内径３２９をもっている。円錐状のベアリン
グ構造物もまた、半径方向面３９５を備えている。作動
時において、ブラケット３０３は、対向する対の側面か
上面のどちらかに据え付けることができる。これらそれ
ぞれの据え付け配置において、主ハウジング３２３は、
球のついたロープ３７３が鎖溝３９７から出入り可能で
あるような位置とすることができる。主ハウジング３２
３は球のついた鎖３７３が直線を維持するのを助けるた
めに、内側に湾曲した部分４０１と隣接した相対的に直
線的に内側に角度を持った部分３９９を備えている。こ
の方法でスプロケット３３５の構造がセットされること
によって、球のついた鎖３７３は鎖溝３９７を容易に通
ることができる。また、半径方向平面３４３と共にその
間で鎖プーリー４０５を制限している半径方向平面４０
３も示されている。
【００３９】また図１５に部分的に示されているのは、
ローラーベアリング３５１を適応させるための溝４０８
の第二のセットをもつ略円錐面４０７である。図１６
は、仮想線で示されているローラーブラインド管体１２
１をかみ合わせるための位置にある一組のローラーブラ
インド装置３０１を示している。ローラーブラインド装
置３０１は組み合わせ位置において示されている。一組
の同じ装置を使用することにより、任意の位置に固定さ
れたローラーブラインド管体１２１を維持するための保
持力が分散される。保持力を分散することによって、保
持力は装置３０１のそれぞれについて半分づつになり、
任意の一方の装置３０１をしっかりと制御する必要がな
い。二重のローラーベアリングの設計目的の一つは、任
意の端部における集中からくる高い摩擦係数を減少させ
ることと、ボルト３１５におけるトルクに鋭敏にならな
いために摩擦制御範囲を小さくすることである。このこ
とは２つの目的を達成する。第一は、装置３０１がナッ
ト３６９の過剰トルクや不足トルクにあまり鋭敏でない
ことである。第二は、与えられた装置３０１の摩擦が低
くなることによって、別の方法で要素３５３、３６５、
３６７及び３６９を巻き戻したりゆるめる逆トルクを小
さくすることである。このように、装置３０１を使用す
ることにより、よりしっかりとした、より安全な、より
均等にバランスされたローラーブラインド装置４０９が
得られる。
【００４０】図１７は図１６の線１７−１７に沿った側
断面図であり、図１５及び図１６で示された組み立て図
よりもよりローラーブラインド機構の内部詳細が描かれ
ている。ベアリング支持スプロケット３３５と主ハウジ
ング３２３の間の接触はローラーベアリング３３３のみ
を介しており、クリアランス空間４１１はボルト３１５
の近傍に存在し、クリアランス空間４１３はローラーベ
アリング３３３の外周に存在していることが容易に見て
取れることに注意すべきである。また、ベアリング支持
スプロケット３３５と円錐ベアリング構造体３５３の間
の接触はローラーベアリング３５１のみを介しており、
クリアランス空間４１５はボルト３１５の近傍に存在
し、クリアランス空間４１７はローラーベアリング３３
３の外周に存在していることが容易に見て取れる。
【００４１】図１８は図１７の線１８−１８に沿った拡
大図であり、球のついた鎖３７３の球部分４２５（図２
５参照）を捕らえるために使用されている深い窪み４２
３とともに障壁４２１を描くために、鎖プーリー４０１
の一部断面の使用が描かれている。見られるように、よ
り自在且つ安全に球のついた鎖３７３をつかむのに十分
な長さの窪み４２３と十分な間隔の障壁４２１が存在し
ており、球のついた鎖３７３の１つ又は２つの球部分４
２５が不均一な間隔となる事態で結束が起こらないこと
を確実にしている。プーリー４０５は、円周状外側にま
っすぐな一連の障壁によって離間された窪みのシリーズ
を有しており、それぞれの障壁は、第一の内部に直線的
な窪みの側壁４２７から窪みの基部（４２３の線に導か
れている）を経て、窪み４２９の内部に直線的な第二の
側壁へと延びている。各障壁４２１は球のついたロープ
鎖３７３のロープ部分に適応するためのボールロープク
リアランス溝４３１を有している。
【００４２】図１９は、図７の線１９−１９についての
断面図であり、テーパー状又は円錐台形状ローラーベア
リング３３３を備えている図の配置において、さらに細
くテーパー状の円形テーパー状溝３４１を見下ろした図
である。前述のように、垂直な又は円柱形ローラーベア
リング１８７により、テーパー状溝２４１は半径方向の
中央部が溝２４１の開口部方向より僅かにずれているよ
うなより大きい半径を持つ円ｒ２により形成される。こ
の条件は、溝２４１のそれぞれの長さの範囲にもあては
まる。その溝２４１はテーパー状になっているが、その
テーパー形態はローラーベアリングのテーパーとそろっ
ている。
【００４３】図２０は図１７の線２０−２０についての
断面図であり、テーパー状又は円錐台形ローラーベアリ
ング３３３のより大きい方の端を備える為の図の配置で
より広くテーパー状になっているテーパー状溝３４１の
広い方の部分に向かって見下ろした図である。図２１
は、図１７の線２１−２１についての半断面図であり、
その一組のベアリングが隣り合う２つのローラーベアリ
ングの間に位置している各ローラーベアリングにより他
のベアリングの組について互い違いに配置されるように
ローラーベアリング３３３と３５１の相対的な位置を示
している。切り欠き部にも見られるように、球のついた
鎖３７３とその球部４２５は障壁４２１と４２３の空間
に関して見られる。
【００４４】図２２は部分断面図であり、隆起環状突起
３８１がハウジング３２３と内部適合するような材料部
分を持つ外部ボルト据え付けブラケット３０３の内部適
合を図示している。その隆起環状突起３８１を備える深
さの丸溝４３１も見られる。このように、その隆起環状
突起３８１はハウジング３２３とボルト頭部３２１と適
合し、そのボルト３１５は回転して安定する。隙間部４
１１、４１３、４１５及び４１７は容易に見て取れる。
【００４５】図２３はハウジング３２３構造上部位置
と、ハウジング３２３支持がそのハウジングと横に隣り
合わせになっている位置から装備され、その他の支持位
置からハウジング３２３を支持しているブラケット３０
３に対してハウジング３２３を据えつけた様子を示す端
面図である。
【００４６】図２４は図２２及び２３のブラケット３０
３の端面図であり、環状十二角形突起３１８を図示して
いる。図２５は図２４のブラケット３０３の上面図であ
る。図２６は図２４のブラケット３０３の底面図でその
低い位置の一方に突出した鍵３１１を説明している。図
２６は図２４のブラケット３０３の部分断面側面図で、
環状十二角形突起３１８を詳細に示している。図２７は
図２４のブラケットの背面又は壁面図であり、仮想線で
示された環状十二角形突起３１８とその十二角形の内径
は通常の六角形開口部もしくはその他のボルト頭部の開
口部としてつくられることができる。しかし、より浅い
深さでより強い回転抵抗（レンチ効果）を提供し、その
内径３０９についての材料の円周をより旨く利用でき
る。
【００４７】装置３０１は使用された時全てのベアリン
グ力を受けるに十分な直径を持つローラーベアリング３
３３と３５１の使用により隙間４１１、４１３、４１５
及び４１７を設けるローラーベアリング３３３と３５１
に関して述べられていた。もし、ローラーベアリング３
３３と３５１が使用されない場合、略円錐表面３９９は
円錐表面３０９、そして略円錐表面４０７と摩擦させな
がら連結するように設置される。この場合、その補足表
面間に液状潤滑剤、黒鉛等の懸濁液、或いは潤滑注入剤
を幾らか供給するのが望ましい。
【００４８】本発明は、垂直型ブラインドと回転型ブラ
インドの両方の配置で使用できるベアリング装置に関し
て述べられてきたが、その技術における熟練した者は、
本発明の構造と技術が多くの同様な器具に利用できるこ
とが分かるであろう。本発明は構成部品の構成要素の公
差の相違を埋め合わせできるベアリング支持同様に、ベ
アリング支持が望まれる状況において利用でき、ベアリ
ング力がベアリングに支持されたスプロケットに対して
分散され、そしてブラインド組み立て体を保持する力が
より安定して、安全に均衡の取れたものである。
【００４９】本発明は、特に説明的な実施態様を参照し
て導かれているが、本発明の多くの変更や改良が本発明
の精神と範囲から逸脱しない技術における変更や改良に
よって明らかになる。それゆえ、ここに保証された本特
許の範囲においては、本技術の貢献の範囲内に合理的且
つ適切に含まれるのと同様に、そのような変更と改良が
全て含まれる。
【００５０】
【発明の効果】本発明によれは、垂直型ブラインドと回
転型ブラインドの両方の配置で使用できるベアリング装
置が得られ、構成部品の構成要素の公差の相違を埋め合
わせでき、ベアリング支持が望まれる様々な状況におい
て利用でき、ベアリング力がベアリングに支持されたス
プロケットに対して分散され、そしてブラインド組み立
て体を保持する力がより安定して、安全に均衡の取れた
ものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】異なる配置の本発明のローラーベアリングを使
用した回転式ブラインドの配置の分解図である。
【図２】図１に示されている回転式ブラインドの配置図
で、しかし二つの発動部と摩擦部が付いており、回転式
ブラインドの各端に付いている。
【図３】図１の線３ー３についての断面図で内部ベアリ
ング部を図示している。
【図４】図３に示されているロックワッシャーの拡大側
面図である。
【図５】図４の円内を拡大した平面図である。
【図６】線６ー６に沿って切り取りしローラーベアリン
グと隣接した構造の詳細部を図示している拡大図であ
る。
【図７】図３の線７ー７についての断面図で、力のより
良い分散の為の鎖の塊の間の角張った部分のローラーベ
アリングの配置を示している。
【図８】摩擦無しの嵌め合わせの拡大、分解図で、回転
式ブラインド材を吊る為の重要部分としての窪みの使用
と同じくどの様に内部に窪み或いは鍵状突起のある窓ブ
ラインドローラーが内部で嵌め合うのか図示している。
【図９】図８の線９ー９についての部分の端面図で、ど
の様に回転式ブラインド材が溝内に嵌め合うのか、そし
てそれが溝内にピンあるいは他の構造により支えられて
いるかを図示している。
【図１０】図８の線１０ー１０についての端面図であ
る。
【図１１】図３と同様の断面図で、図３においては一組
の円錐軸受表面はローラーベアリングを備えていない。
【図１２】図３と１１と同様の断面図で、一組の円筒形
と半径方向のベアリング表面が使用されている。
【図１３】ローラーベアリングの形状の変更を示してお
り、円錐台形のローラーベアリング同様図７の図に関し
て示されており、小さい方の端より長い溝上を移動する
よう位置づけられたベアリングの長い方の端である。
【図１４】回転式ブラインドを操作する際の助けになる
ように摩擦制御を軽減させる為のローラーベアリングの
対抗している組合わせを使用している回転式ブラインド
構造の実施様態の分解図を示している。
【図１５】図１４の反対の角度からの分解図であり、さ
らに回転式ブラインド構造の詳細を示している。
【図１６】一組の回転式ブラインド操作手段を仮想の回
転式ブラインドを連結する配置にして図示している。
【図１７】図１６の線１７ー１７についての断面図で、
さらに集合図に示されている図１５と１６中の回転式ブ
ラインドの構造の内部の詳細を図示している。
【図１８】図１７の線１８ー１８についての拡大図で、
発明例の構造上好ましくより自在かつ確実な掴み部分の
玉のついた鎖ひもに対する深い受け皿部分の付いた一つ
の障壁の使用を示している。
【図１９】図１７の線１９−１９についての断面図でテ
ーパー状のあるいは円錐台形ローラーを備えた図の方向
がさらに狭いテーパー状の円形溝を見下ろした図であ
る。
【図２０】線２０ー２０についての断面図で、テーパー
状あるいは円錐台形ローラーの長い方の端を備える為の
図の方向で幅広いテーパー状の円形溝の幅広い方の部分
方向に向かって見下ろしている図である。
【図２１】図１７の線２１ー２１についての半断面図
で、ローラーベアリングの相対位置を図示しており、両
隣にあるローラーベアリングの間の位置にあるローラー
ベアリングを持ち、一組が他の組に対して互い違いに配
置されている。
【図２２】一部分の側面図で、外部ボルト据え付けブラ
インドの内部の嵌め合わせを図示しており、そのブラケ
ットはベアリングハウジングとベアリングハウジングと
回転させてボルトを据え付ける為のボルトの頭部の間に
その嵌め合わせ部分が嵌め合わさっている。
【図２３】ブラケットに関するベアリングハウジングの
装備を示している端面図であり、ブラケットがハウジン
グの上部からと、９０度回転させたブラケットの仮想図
の位置からベアリングハウジングを支え、ハウジングが
もう一つのハウジングと平行隣接した位置から装備され
ており、その他の支持横部分は図２３の図と対称になっ
ている。
【図２４】図２２と図２３のブラケットの端面図で、輪
状の１２角形の突起物を図示している。
【図２５】図２４のブラケットの上面図である。
【図２６】図２４のブラケットの低面図である。
【図２７】図２４のブラケットの部分的断面図であり、
輪状の１２角形の突起物の詳細を示している。
【図２８】図２８のブラケットの背面図である。
【符号の説明】
１０５ ブラケット １１３ 鎖 １１７、３３９ 挿入部分 １２１、２０９ 管状ローラー １２７、２０７ 回転式ブラインド材 １４１、２５３、２６１、２７７ スプロケット部分 １４７ 円形外側内径 １５１、３５９、３９１ 第一の円錐軸受表面 １５１、３５９、３９１ 第四の円錐軸受表面 １５３ 第一内径 １５９，１６１，１６３ 軸力結合手段 １６１、３１７ ボルト １６３、３６９ ナット １６５ 内径ワッシャー １７１ ロックワッシャー １８３、２７９、３４１、４０８ 溝 １８５、３４５、４０７ 第二の円錐軸受表面 １８５、３４５、４０７ 第三の円錐軸受表面 １８７、２７１、３３３、３５１ ローラーベアリング ２０５ ロッド ３０７ 主平面広域 ３２３ ハウジング ３４９ 第二内径 ３５３ 円錐軸受構造 ３６３ 第三内径 ３６５ 平面ワッシャー ３６７ ロックワッシャー ３８１ 輪状こぶ状突起物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E042 AA06 AA08 AA09 BA01 CA04 CB01 CB02 2E043 AA00 AB01 AB02 BA02 BB01 BC05 DB05 3J101 AA16 AA25 AA34 AA42 AA43 AA54 AA62 AA87 BA53 BA54 BA55 BA56 BA77 FA41 GA60

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円形外側内径（１４７）を持ち、第一の
    円錐軸受表面（１５１、３５９、３９１）の中央に位置
    付けられ、第一内径（１５３）がその円錐軸受表面（１
    ５１、３５９、１９１）の中央にあるブラケット（１０
    ５）と、一本のロープと鎖（１１３）を繋げ、前記のブ
    ラケットの第一円錐軸受表面（１５１、３５９、３９
    １）上中央に位置付けられた第二円錐軸受表面（１８
    ５）を持ち、第二円錐軸受表面（１８５）の中央に第二
    内径があり、第二円錐軸受表面（１８５）の反対方向か
    ら伸びている円筒形の挿入部分（１１７、３３９）を持
    つスプロケット部分（１４１、２５３、２６１、２７
    ７）と、前記のスプロケット部分（１４１、２５３、２
    ６１、２７７）を前記のブラケットに対し押し出し、そ
    して前記の第一と第二の内径を通って前記のスプロケッ
    ト部分（１４１、２５３、２６１、２７７）と前記のブ
    ラケット（１０５）の間の摩擦接触を制御する調節可能
    な軸力結合手段（１５９，１６１，１６３）から成る回
    転式ブラインドのベアリングと支持装置。
  2. 【請求項２】 前記のスプロケット部分（１４１、２５
    ３、２６１、２７７）を前記のブラケットに押し出す為
    の前記調節可能な軸力結合手段（１５９、１６１、１６
    ３）は前記のスプロケット部分（１４１、２５３、２６
    １、２７７）の一つと前記ブラケットと第二端にある箇
    所に据え付けられた頭部を備えた第一端を持つ前記のボ
    ルト（１６１、３１７）と、前記のボルト（１６１、３
    １７）の第二端に結合しているナットと、前記のボルト
    （１６１、３１７）を取り囲んでおり、前記のナット
    （１６３、３６９）と反対の第一面と外側に方向付けら
    れた溝を持つ第二面を持ち、穴開けされた内径ワッシャ
    ーと、前記の穴開けされた内径ワッシャー（１６５）の
    前記の溝に対峙している内部直径と外部直径を持つロッ
    クワッシャー（１７１）と前記のロックワッシャー（１
    ７１）の外部直径に対峙している第一面と前記円筒形の
    挿入部分の内部表面に対峙している第二面を持つフラッ
    トワッシャーから成っている請求項１に記載の支持装
    置。
  3. 【請求項３】 前記スプロケット部分（１４１、２５
    ３、２６１、２７７）の前記第二円錐軸受表面が複数の
    溝（１８３、２７９、３４１、４０８）を持ち、更に複
    数のローラーベアリング（１８７、２７１、３３３、３
    ５１）、その複数のローラーベアリング（１８７、２７
    １、３３３、３５１）の一つ一つが複数の溝（１８３、
    ２７９、３４１、４０８）の一つと第一円錐軸受表面
    （１５１、３５９、３９１）に対するベアリングに関連
    した装置内にある、請求項２に記載の支持装置。
  4. 【請求項４】 前記複数の溝（１８３、２７９、３４
    １、４０８）がローラーベアリング（１８７、２７１、
    ３３３、３５１）の外部半径より大きい円形の溝半径を
    持ち、一方円形溝（１８３、２７９、３４１、４０８）
    半径の深さがローラーベアリング（１８７、２７１、３
    ３３、３５１）が円形溝（１８３、２７９、３４１、４
    ０８）の一つから突き出す程十分に浅く、そして前記ロ
    ーラーベアリング（１８７、２７１、３３３、３５１）
    の円筒形外側表面が完全に第一円錐軸受表面（１５１、
    ３５９、３９１）と接触している請求項３に記載の支持
    装置。
  5. 【請求項５】 前記ボルト（１６１、３１７）の軸に関
    して、複数の溝（１８３、２７９、３４１、４０８）が
    約３５度から約４５度の角度を作っている請求項４に記
    載の支持装置。
  6. 【請求項６】 細長の管状ローラー（１２１、２０９）
    が第一端と第二端を持ち、その前記ローラー（１２１、
    ２０９）の第一端が円筒形の挿入部分（１１７、３３
    ９）と嵌合できるようになっている請求項５に記載の支
    持装置。
  7. 【請求項７】 前記管状ロ−ラ−（１２１、２０９）は
    円筒形挿入部（１１７、３３９）と嵌合する為の内部表
    面を持つ外側に方向付けられた溝と回転式ブラインド材
    （１２７、２０７）を前記円筒に対し連結させる為の細
    長のロッド（２０５）を備えた外部表面を備えている請
    求項６に記載の支持装置。
  8. 【請求項８】 前記複数のローラーベアリング（１８
    ７、２７１、３３３、３５１）のそれぞれが円錐台形で
    ある請求項３に記載の支持装置。
  9. 【請求項９】 複数の溝（１８３、２７９、３４１、４
    ０８）のそれぞれが少なくとも一つの平面に関してテー
    パー形状を持つ請求項８に記載の支持装置。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載の支持装置で、前記複
    数の溝（１８３、２７９、３４１、４０８）はテーパー
    形状を持ち、それぞれがローラーベアリング（１８７、
    ２７１、３３３、３５１）の外部半径よりローラーベア
    リング（１８７、２７１、３３３、３５１）と前記溝
    （１８３、２７９、３４１、４０８）に沿ったどの長さ
    よりも長い円形溝（１８３、２７１、３４１、４０８）
    とを持ち、一方円形溝（１８３、２７９、３４１、４０
    ８）の半径の深さがローラーベアリング（１８７、２７
    １、３３３、３５１）が円形溝（１８３、２７９、３４
    １、４０８）から突き出る程十分に浅く、そして前記ロ
    ーラーベアリング（１８７、２７１、３３３、３５１）
    の円錐台形外部表面が十分に第一円錐軸受表面（１５
    １、３５９、３９１）と接触している請求項９に記載の
    支持装置。
  11. 【請求項１１】 支持用で、中央に位置した第一円錐軸
    受表面（１５１、３５９、３９１）を持つ前記ハウジン
    グ（３２３）で、第一内径はその円錐軸受表面（１５
    １、３５９、３９１）の中央部のハウジング（３２３）
    を介し、そして一本のロープと鎖（３７３）を繋げ、前
    記ブラケットの中央に位置した前記第一円錐軸受表面
    （１５１、３５９、３９１）に対し隣接し補助している
    第二のほぼ円錐状軸受表面（１８５、３４５、４０７）
    を持ち、円錐軸受表面（１８５、３４５、４０７）の反
    対方向に伸びている円筒形挿入部（１１７、３３９）を
    持つスプロケット部分（１４１、２５３、２６１、２７
    ７）で、第三の円錐軸受表面（１８５、３４５、４０
    ７）は円筒形挿入部（１１７、３３９）内に位置し、第
    二と第三円錐軸受表面の中央に第二内径（３４９）があ
    り、そして前記スプロケット部分（１４１、２５３、２
    ６１、２７７）を介し、第三の円錐状軸受表面（１８
    ５、３４５、４０７）に対し隣接し補助している第四円
    錐軸受表面（１５１、３５９、３９１）を持ち、そして
    その第四のほぼ円錐状軸受表面の中央に第三内径（３６
    ３）を持つ円錐軸受構造（３５３）で、その円錐受軸構
    造（３５３）を通り、そして、前記の円錐軸受構造（３
    ５３）をハウジング（３２３）に対し接触させ、第一、
    第二、第三の内径を通り、スプロケット部分（１４１、
    ２５３、２６１、２７７）の間のベアリング接触による
    摩擦と円錐受軸構造（３５３）とブラケットを制御する
    為の調節可能な軸力結合手段（１６１、３１７）からな
    っている回転式ブラインド支持装置。
  12. 【請求項１２】 前記円錐軸受構造（３５３）を前記ハ
    ウジング（３２３）に接触させる為の調整可能な軸力結
    合手段は、円錐軸受構造（３５３）の一つと前記ブラケ
    ット、そして第二端の一つにより固定された頭部を備え
    た第一端を持つボルト（１６１、３１７）と、前記ボル
    ト（１６１、３１７）の第二端に結合しているナット
    （１６３、３６９）から成る請求項１１に記載の支持装
    置。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の支持装置で、さら
    に前記ボルト（１６１、３１７）を囲み、円錐軸受構造
    （３５３）に対峙している第一面と第二面を持つ平面ワ
    ッシャー（３６５）と前記平面ワッシャー（３６５）の
    第二面に対峙している第一面とナット（１６３、３６
    ９）に対峙している第二面を持つロックワッシャー（３
    ６７）から成る請求項１２に記載の支持装置。
  14. 【請求項１４】 前記スプロケット部分（１４１、２５
    ３、２６１、２７７）の第二円錐軸受表面（１８５、３
    ４５、４０７）は第一の複数の溝（１８３、２７９、３
    ４１、４０８）を持ち、さらに第一の複数のローラーベ
    アリング（１８７、２７１、３３３、３５１）、前述の
    複数の溝（１８３、２７９、３４１、４０８）に関連し
    た装置内にある各ローラーベアリング（１８７、２７
    １、３３３、３５１）と第一円錐軸受表面（１５１、３
    ５９、３９１）に対するベアリングから成る請求項１１
    に記載の支持装置。
  15. 【請求項１５】 各第一の複数のローラーベアリング
    （１８７、２７１、３３３、３５１）が円錐台形状であ
    る請求項１４に記載の支持装置。
  16. 【請求項１６】 各第一の複数の溝（１８３、２７９、
    ３４１、４０８）が少なくとも一つの平面に対しテーパ
    ー状になっている請求項１５の支持装置。
  17. 【請求項１７】 スプロケット部（１４１、２５３、２
    ６１、２７７）の第三円錐軸受表面が第二の複数の溝
    （１８３、２７９、３４１、４０８）を備え、さらに第
    二の複数のローラーベアリング（１８７、２７１、３３
    ３、３５１）、複数の溝（１８３、２７９、３４１、４
    ０８）に関連した装置内にある各複数のローラーベアリ
    ング（１８７、２７１、４４４、３５１）、そして前記
    円錐軸受構造（３５３）の第四円錐軸受に対するベアリ
    ングから成る請求項１４に記載の支持装置。
  18. 【請求項１８】 前記の第二の複数のローラーベアリン
    グ（１８７、２７１、３３３、３５１）のそれぞれが円
    錐台形状である請求項１７に記載の支持装置。
  19. 【請求項１９】 第二の複数の溝（１８３、２７９、３
    ４１、４０８）のそれぞれが少なくともある平面に対し
    てテーパー状になっている請求項１８に記載の支持装
    置。
  20. 【請求項２０】 前記スプロケット部分（１４１、２５
    ３、２６１、２７７）の第三円錐軸受表面が複数の溝
    （１８３、２７９、３４１、４０８）を持ち、さらに複
    数のローラーベアリング（１８７、２７１、３３３、３
    ５１）、複数の溝（１８３、２７９、３４１、４０８）
    に関連した装置内にある複数のローラーベアリング（１
    ８７、２７１、３３３、３５１）のそれぞれと、円錐軸
    受構造（３５３）の第四円錐軸受表面に対するベアリン
    グから成る請求項１１に記載の支持装置。
  21. 【請求項２１】 前記複数のローラーベアリング（１８
    ７、２７１、３３３、３５１）のそれぞれが円錐台形状
    である請求項２０に記載の支持装置。
  22. 【請求項２２】 請求項１１に記載の支持装置で、複数
    の溝（１８３、２７９、３４１、４０８）がローラーベ
    アリング（１８７、２７１、３３３、３５１）に沿った
    どの長さのローラーベアリング（１８７、２７１、３３
    ３、３５１）の外部半径より大きい円形溝（１８３、２
    ７９、３４１、４０８）の半径を持ち、一方その円形溝
    （１８３、２７９、３４１、４０８）の半径は前記ロー
    ラーベアリング（１８７、２７１、３３３、３５１）が
    円形溝（１８３、２７９、３４１、４０８）から突き出
    る程十分浅く、前記ローラーベアリング（１８７、２７
    １、３３３、３５１）の円錐台形の外部表面は完全に第
    一の円錐軸受表面（１５１、３５９、３９１）に接触し
    ている請求項１１に記載の支持装置。
  23. 【請求項２３】 請求項１１に記載の支持装置で第一端
    と第二端を持つ細長の筒状ローラー（１２１、２０９）
    から成り、そのローラー（１２１、２０９）の第一端が
    円筒形挿入部分（１１７、３３９）と嵌合出来る請求項
    １１に記載の支持装置。
  24. 【請求項２４】 前記筒状のローラーが円筒形の挿入部
    分（１１７、３３９）と嵌合させる為の内部表面を持つ
    外部に方向づけられた溝と回転式ブラインド材を前記の
    筒へ嵌合させる為の細長のロッドを持つ外部表面を備え
    た請求項２３に記載の支持装置。
  25. 【請求項２５】 前記スプロケットが連続した障壁によ
    り分離された婉曲して外側に方向づけられた一連の窪み
    のあるプーリを備え、各障壁は前記窪みの基部に対する
    前記窪みの第一側面から窪みの第二面に伸びており、玉
    の付いたロープの球部を収容するクリアランス溝を備え
    た請求項１１に記載の支持装置。
  26. 【請求項２６】 請求項１１に記載の支持装置で、主平
    面広域を持ち、その主平面広域から伸びている鍵状突起
    物を含み、前記ハウジング（３２３）にある溝を連結さ
    せているブラケットから成り、そのハウジング（３２
    ３）は前記ブラケットにより支持され、溝へ鍵状突起物
    を挿入することにより、前記ブラケットに関して回転か
    ら守られている請求項１１に記載の支持装置。
  27. 【請求項２７】 前記ハウジング（３２３）は鍵状突起
    物と結合させる為の三つの溝を持ち、それぞれの溝がそ
    の鍵状突起物を結合する為に位置づけられ、他の前記溝
    の鍵状突起物の結合から到達できる位置から少なくとも
    ９０度置換した位置にあるハウジング（３２３）を位置
    づけしている請求項２６に記載の支持装置。
  28. 【請求項２８】 請求項１１に記載の支持装置で、主平
    面広域（３０７）を持ち、少なくとも前記の第一内径の
    部分に配列され、部分的に伸張している輪状こぶ状突起
    物（３８１）を含んでいるブラケットから成る請求項１
    １に記載の支持装置。
  29. 【請求項２９】 請求項１２に記載の支持装置で主平面
    広域を持ち、少なくとも前記ボルト頭部と前記ナット
    （１６３、３６９）の一つの回転の動きを囲み、防ぐ輪
    状こぶ状突起物（３８１）を含むブラケットから成る請
    求項１２に記載の支持装置。
  30. 【請求項３０】 前記輪状こぶ突起物（３８１）が前記
    第一内径に隣接している円形溝へ伸びている請求項２９
    の支持装置。
  31. 【請求項３１】 前記ハウジング（３２３）が鍵状突起
    物と連結する為の三つの溝を持ち、その溝のそれぞれが
    前記の鍵状突起物を連結する為に位置づけられた、前記
    の溝の鍵状突起物の連結部から到達できる位置から少な
    くとも９０度置換した位置にあるハウジング（３２３）
    を位置づけしている請求項２９に記載の支持装置。
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