CN107120400B - 一种拉珠式驱动器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种拉珠式驱动器，包括：管塞，其用于与窗帘卷管插接并可驱动窗帘卷管转动；棘轮离合机构，其与所述管塞联动连接，用以锁住所述管塞；底座，其固定设置，所述底座与所述棘轮离合机构连接从而限制所述棘轮离合机构转动；珠盘，其与所述管塞联动连接，并且所述珠盘转动时所述棘轮离合机构与所述底座分离从而驱动所述管塞转动；本发明的有益效果为：无需扭簧自锁，制动可靠，使用时比较省力。

Description

一种拉珠式驱动器
技术领域
本发明属于窗帘驱动器技术领域，涉及一种拉珠式驱动器。
背景技术
在办公室、宾馆、餐厅、教室、家庭等场所都布置有窗帘，窗帘上具有拉珠驱动器，通过拉珠驱动器能够使窗帘卷管转动，从而起到放下或者收起窗帘的效果。
因为拉珠窗帘的拉珠驱动器(或称作制头)结构简单，使用方便，所以应用的非常广泛。
一般手动拉珠驱动器止动功能是由驱动器固定不动芯轴上的一个或多个能自锁的扭簧完成。由于卷帘面料和卷帘下杆的自重原因，使得扭簧一直处于完全承受该重量的预紧状态。
另外在窗帘展开或收起时扭簧无法完全放松转动，这样当窗帘收起时不单要克服面料和卷帘下杆的自重，还要克服扭簧转动时与芯轴产生的摩擦力。
例如一种申请号为201420229450.3的中国专利，其公开了一种窗帘驱动器的离合装置,所述离合装置包括分离拨叉(7)、下拉拨叉(8)、锁定拨叉(9)、扭簧(10)，所述分离拨叉(7)为带有驱动键(70)的单向转动轴承装置,所述下拉拨叉(8)为带有下拉拨叉角(80)的套筒结构,其中，所述下拉拨叉(8)套接在所述分离驳叉(7)内，所述下拉拨叉(8)只在分离拨叉(7)做正向转动，当下拉拨叉(8)做反向转动时，下拉拨叉(8)带动分离拨叉(7)一起转动。
上述的一种窗帘驱动器的离合装置实质上公开了一种窗帘驱动器，其通过离合装置来实现窗帘的收卷，但是本质上依然无法解决扭簧一直处于完全承受卷帘面料以及下杆的重量的预紧状态，所以在使用时比较吃力。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种拉珠式驱动器。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉珠式驱动器，包括：
管塞，其用于与窗帘卷管插接并可驱动窗帘卷管转动；
棘轮离合机构，其与所述管塞联动连接，用以锁住所述管塞；
底座，其固定设置，所述底座与所述棘轮离合机构连接从而限制所述棘轮离合机构转动；
珠盘，其与所述管塞联动连接，并且所述珠盘转动时所述棘轮离合机构与所述底座分离从而驱动所述管塞转动。
较佳的，所述棘轮离合机构包括棘轮、弹性件以及若干摆动件，所述棘轮与所述管塞连接并通过所述弹性件抵触在所述底座上，所述摆动件可摆动的连接在所述管塞上用以使所述棘轮与底座分离。
较佳的，所述管塞的前端设置有内腔，所述棘轮的前端与所述内腔联动连接，所述弹性件设置在所述内腔中，并且所述弹性件的一端抵触在所述内腔上另一端抵触在所述棘轮的前端面上。
较佳的，所述管塞的后端设置有若干销轴，所述珠盘设置在所述管塞的后端上，所述摆动件位于所述珠盘的内圈上，并且所述摆动件可摆动的穿设在所述销轴上，所述珠盘转动时推动所述摆动件摆动，从而使所述摆动件推动所述棘轮，从而使所述棘轮与所述底座分离。
较佳的，所述底座上设置有若干卡齿，所述棘轮的后端设置有棘齿，所述棘轮与所述底座抵触连接时所述棘齿与所述卡齿啮合，从而将所述棘轮锁定在所述底座上。
较佳的，所述珠盘上设置有拉珠以及若干珠槽，各所述珠槽沿所述珠盘的外圈周面均匀分布，所述拉珠嵌设在所述珠槽内并可通过拉动所述拉珠驱动所述珠盘转动。
较佳的，所述摆动件的上端设置有U形槽下端设置有挤压面，所述珠盘的内圈上设置有若干与所述U形槽对应的凸台，所述凸台与所述U形槽抵触连接，所述挤压面与所述棘轮抵触连接。
较佳的，所述管塞的后端设置有若干呈圆周分布的卡块，所述卡块位于相邻的两个所述摆动件之间，并且所述卡块的外周面与所述珠盘的内圈抵触连接。
较佳的，所述内腔中沿轴向均布设置有若干筋线，所述棘轮的外周面上沿轴向设置有若干与所述筋线配合的条形凹槽，所述筋线穿设在所述条形凹槽内，当所述棘齿与所述卡齿分离后，所述棘轮随着所述管塞转动。
较佳的，所述底座上设置有芯轴，所述芯轴穿过所述棘轮以及所述管塞，并且所述棘轮可绕所述芯轴转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、由于采用棘轮离合机构进行自锁，所以窗帘在开合比较稳定，且不会产生较大的摩擦力，用户拉动窗帘时也比较省力。
2、棘齿与卡齿啮合时，由于底座是固定的，所以棘齿会被卡住，这样能够非常可靠的限制住棘轮，从而避免棘轮打滑转动；并且通过底座与棘轮抵触连接，在抵触的同时还通过棘齿与卡齿啮合的锁定的方式进行制动，其效果非常可靠。
3、该摆动件的形状与结构非常具有特点，凸台与U形槽配合，当珠盘转动时，会通过凸台拨动摆动件，使摆动件偏转左侧或者偏转至右侧，由于摆动件偏转后，其挤压面为弧形，且与棘轮的边缘抵触连，一旦摆动偏转后，就会压迫棘轮，从而使棘轮克服弹性件的弹力。
附图说明
图1为本发明的拉珠式驱动器的爆炸示意图；
图2为本发明的摆动件与珠盘的连接结构示意图；
图3为本发明的拉珠式驱动器的剖面示意图；
图4为本发明的底座与棘轮的结构示意图；
图5为本发明的珠盘、摆动件以及棘轮的结构示意图。
图中，100、管塞；110、内腔；111、筋线；120、销轴；130、卡块；210、棘轮；211、棘齿；212、条形凹槽；220、弹性件；230、摆动件；231、U形槽；232、挤压面；300、底座；310、卡齿；320、芯轴；400、珠盘；410、拉珠；420、珠槽；430、凸台。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种拉珠式驱动器，其应用于窗帘上，在实际使用时，可以驱动窗帘卷轴转动，从而展开或收拢窗帘。
该驱动器包括管塞100、棘轮210离合机构、底座300以及珠盘400，并且此处值得说明的是，其与传统的手动拉珠驱动器的区别在于，其整体结构更加的合理，并且采用了棘轮210离合机构取代了扭簧与轴，这样就能够克服卷帘面料和卷帘下杆的自重使得扭簧一直处于完全承受该重量的预紧状态。
并且还能够解决在窗帘展开或收起时扭簧无法完全放松转动，当窗帘收起时不单要克服面料和卷帘下杆的自重，还要克服扭簧转动时与芯轴产生的摩擦力的缺点，简单来说，就是在使用时无需扭簧自锁，制动可靠，使用时比较省力。
其中，管塞100，其用于与窗帘卷管插接并可驱动窗帘卷管转动；此处值得说明的是，管塞100就是管状结构，其前端能够塞入到窗帘卷管的轴孔中，并且管塞100的末端具有圆盘状的端面。
从结构上来说，管塞100的管状端具有若干卡槽，能够与窗帘卷管内的卡块130适配，从而使两者周向固定；通过管塞100能够与窗帘卷管连接，在实际的工作过程中，最终也是通过驱动管塞100转动来实现窗帘卷管的转动的。
棘轮210离合机构，其与所述管塞100联动连接，用以锁住所述管塞100；简单来说，棘轮210离合机构实际上起到的制动自锁的效果，当触发某个动作时，能够解除棘轮210离合机构的自锁状态，使管塞100转动，从而实现窗帘的收卷，这样就能够克服传统的扭簧结构产生的缺点。
底座300，其固定设置，所述底座300与所述棘轮210离合机构连接从而限制所述棘轮210离合机构转动；底座300实际上就是驱动器最外侧的一个部件，类似于一个端盖，往往是固定住的，无法进行转动，此处的底座300起到了锁住棘轮210离合机构的作用。
更进一步来说，就是棘轮210离合机构能够与底座300连接或者分离，一旦触发某个动作，例如珠盘400转动，那么棘轮210离合机构就会与底座300分离。
珠盘400与所述管塞100联动连接，并且所述珠盘400转动时所述棘轮210离合机构与所述底座300分离从而驱动所述管塞100转动，并且此处值得指出的是，珠盘400实际上还与棘轮210离合机构联动，也就是说，珠盘400不仅与棘轮210离合机构联动，还通过棘轮210离合机构与管塞100联动连接。
从结构上来说，珠盘400是用户直接驱动的一个部件，也就是说，用户通过拉动拉珠410来使珠盘400转动，当珠盘400转动时，触发棘轮210离合机构动作，底座300与棘轮210离合机构分离，此时自锁状态解除，并且此时珠盘400的动力传递给管塞100，从而使窗帘卷管转动。
由于采用棘轮210离合机构进行自锁，所以窗帘在开合比较稳定，且不会产生较大的摩擦力，用户拉动窗帘时也比较省力。
如图1、图3、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述棘轮210离合机构包括棘轮210、弹性件220以及若干摆动件230。
所述棘轮210与所述管塞100连接，两者只需要达到联动的效果，并且棘轮210还具有一定的移动能力的结构即可；棘轮210通过所述弹性件220抵触在所述底座300上，也就是说，棘轮210是可分离的与底座300连接，类似于离合器结构，通过弹性件220的弹力抵触在底座300上，克服弹性件220弹力时则与底座300分离，此处还值得说明的是，弹性件220的设置位置也有一定的要求，弹性件220给予的弹力需要与棘轮210可移动的方向一致。
所述摆动件230可摆动的连接在所述管塞100上，也就是说，摆动件230实际上与管塞100联动，摆动件230受到珠盘400的驱动时，会带动管塞100转动；此处值得说明的是，摆动件230的作用是使所述棘轮210与底座300分离，正是由于摆动件230的可摆动结构，能够拨动棘轮210，使其受到压迫，从而克服弹性件220的弹力进行移动，从而与底座300分离。
如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述管塞100的前端设置有内腔110，所述棘轮210的前端与所述内腔110联动连接，并且此处优选为棘轮210穿设在内腔110中，这样不仅能够让棘轮210通过内腔110与管塞100联动，还能够让棘轮210在内腔110中滑动。
所述弹性件220设置在所述内腔110中，并且所述弹性件220的一端抵触在所述内腔110上另一端抵触在所述棘轮210的前端面上。
弹性件220能够给予棘轮210提供锁紧力，简单来说，就是推动棘轮210，并给予棘轮210弹力，使其能够更好的卡接在底座300上。
从结构上来说，内腔110实际上是一个管状腔体，类似于一个轴孔，弹性件220优选为弹簧，能够设置在内腔110中，并且推动棘轮210沿着轴向靠近底座300。
在实际工作过程中，当珠盘400停止转动，弹性件220会给棘轮210一个朝向底座300的弹力，从而使棘轮210更可靠的锁定在底座300上。
如图2、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述管塞100的后端设置有若干销轴120，所述珠盘400设置在所述管塞100的后端上，所述摆动件230位于所述珠盘400的内圈上，并且所述摆动件230可摆动的穿设在所述销轴120上，所述珠盘400转动时推动所述摆动件230摆动，从而使所述摆动件230推动所述棘轮210，从而使所述棘轮210与所述底座300分离。
上述各销轴120是均匀的分布在管塞100的盘状后端上，且各销轴120呈圆形排列；摆动件230的数量与销轴120一一对应，且能够绕着销轴120在一定角度范围内摆动，当摆动件230被珠盘400推动时，实际上产生使珠盘400与管塞100联动的效果。
如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述底座300上设置有若干卡齿310，所述棘轮210的后端设置有棘齿211，所述棘轮210与所述底座300抵触连接时所述棘齿211与所述卡齿310啮合，从而将所述棘轮210锁定在所述底座300上。
确切的说，棘齿211与卡齿310啮合时，由于底座300是固定的，所以棘齿211会被卡住，这样能够非常可靠的限制住棘轮210，从而避免棘轮210打滑转动；并且通过底座300与棘轮210抵触连接，在抵触的同时还通过棘齿211与卡齿310啮合的锁定的方式进行制动，其效果非常可靠。
如图1、图2、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述珠盘400上设置有拉珠410以及若干珠槽420，各所述珠槽420沿所述珠盘400的外圈周面均匀分布，所述拉珠410嵌设在所述珠槽420内并可通过拉动所述拉珠410驱动所述珠盘400转动，由于拉珠410上的珠子位于珠槽420内，所以在拉动拉珠410时，能够带动珠盘400转动。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述摆动件230的上端设置有U形槽231，下端设置有挤压面232，所述珠盘400的内圈上设置有若干与所述U形槽231对应的凸台430，所述凸台430与所述U形槽231抵触连接，所述挤压面232与所述棘轮210抵触连接。
该摆动件230的形状与结构非常具有特点，凸台430与U形槽231配合，当珠盘400转动时，会通过凸台430拨动摆动件230，使摆动件230偏转左侧或者偏转至右侧，由于摆动件230偏转后，其挤压面232为弧形，且与棘轮210的边缘抵触连，一旦摆动偏转后，就会压迫棘轮210，从而使棘轮210克服弹性件220的弹力。
如图2、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述管塞100的后端设置有若干呈圆周分布的卡块130，所述卡块130位于相邻的两个所述摆动件230之间，并且所述卡块130的外周面与所述珠盘400的内圈抵触连接。
卡块130主要起到限位的作用，不仅能够使摆动件230与管塞100连接的更紧密，还能够使对摆动件230的摆动幅度起到一定的限制。
除此之外，卡块130的外周面还与珠盘400的内圈抵触连接，这样能够使珠盘400与管塞100同轴，还能够起到限位定位的作用，便于珠盘400安装在管塞100上。
如图1、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述内腔110中沿轴向均布设置有若干筋线111，所述棘轮210的外周面上沿轴向设置有若干与所述筋线111配合的条形凹槽212，所述筋线111穿设在所述条形凹槽212内；当所述棘齿与所述卡齿分离后，所述棘轮随着所述管塞转动。
筋线111与条形凹槽212的设置，能够使所述棘轮可沿所述筋线111轴向移动，确切的说，是能够让棘轮210流畅在内腔110中前后移动，并且还能够起到联动连接的作用，也就是说，当棘轮210不转动时，由于管塞100与棘轮210联动，所以管塞100被锁住无法转动。
如图1、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述底座300上设置有芯轴320，所述芯轴320穿过所述棘轮210以及所述管塞100，并且所述棘轮210可绕所述芯轴320转动。
芯轴320能够对棘轮210以及管塞100进行一定的定位效果，并且还能够方便组装，实际安装时，有芯轴320存在，可以很方便的将棘轮210与管塞100安装到底座300上，让整体在安装时精度更高。
本拉珠式驱动器的工作过程为，珠盘400不动时，弹性件220将棘轮210顶在底座上，并且棘齿211与卡齿310咬住锁定，棘轮210与管塞100通过筋线111与条形凹槽212联动，从而将管塞100锁住；当珠盘400转动时，由于摆动件230的形状与结构，其会摆动，从挤压棘轮210，使棘轮210沿内腔110移动，这样就能够让棘轮210与底座300分离，并且珠盘400在转动时还会带动管塞100转动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种拉珠式驱动器，其特征在于，包括：
管塞，其用于与窗帘卷管插接并可驱动窗帘卷管转动；
棘轮离合机构，其与所述管塞联动连接，用以锁住所述管塞；
底座，其固定设置，所述底座与所述棘轮离合机构连接从而限制所述棘轮离合机构转动；
珠盘，其与所述管塞联动连接，并且所述珠盘转动时所述棘轮离合机构与所述底座分离从而驱动所述管塞转动；
所述棘轮离合机构包括棘轮、弹性件以及若干摆动件，所述棘轮与所述管塞连接并通过所述弹性件抵触在所述底座上，所述摆动件可摆动的连接在所述管塞上用以使所述棘轮与底座分离；
所述管塞的前端设置有内腔，所述棘轮的前端与所述内腔联动连接，所述弹性件设置在所述内腔中，并且所述弹性件的一端抵触在所述内腔上另一端抵触在所述棘轮的前端面上；
所述管塞的后端设置有若干销轴，所述珠盘设置在所述管塞的后端上，所述摆动件位于所述珠盘的内圈上，并且所述摆动件可摆动的穿设在所述销轴上，所述珠盘转动时推动所述摆动件摆动，从而使所述摆动件推动所述棘轮，从而使所述棘轮与所述底座分离；
所述底座上设置有若干卡齿，所述棘轮的后端设置有棘齿，所述棘轮与所述底座抵触连接时所述棘齿与所述卡齿啮合，从而将所述棘轮锁定在所述底座上。
2.如权利要求1中所述的拉珠式驱动器，其特征在于：所述珠盘上设置有拉珠以及若干珠槽，各所述珠槽沿所述珠盘的外圈周面均匀分布，所述拉珠嵌设在所述珠槽内并可通过拉动所述拉珠驱动所述珠盘转动。
3.如权利要求1中所述的拉珠式驱动器，其特征在于：所述摆动件的上端设置有U形槽下端设置有挤压面，所述珠盘的内圈上设置有若干与所述U形槽对应的凸台，所述凸台与所述U形槽抵触连接，所述挤压面与所述棘轮抵触连接。
4.如权利要求2中所述的拉珠式驱动器，其特征在于：所述管塞的后端设置有若干呈圆周分布的卡块，所述卡块位于相邻的两个所述摆动件之间，并且所述卡块的外周面与所述珠盘的内圈抵触连接。
5.如权利要求1中所述的拉珠式驱动器，其特征在于：所述内腔中沿轴向均布设置有若干筋线，所述棘轮的外周面上沿轴向设置有若干与所述筋线配合的条形凹槽，所述筋线穿设在所述条形凹槽内，当所述棘齿与所述卡齿分离后，所述棘轮随着所述管塞转动。
6.如权利要求4中所述的拉珠式驱动器，其特征在于：所述底座上设置有芯轴，所述芯轴穿过所述棘轮以及所述管塞，并且所述棘轮可绕所述芯轴转动。
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