JP2000239229A - 易重合性化合物または易重合性化合物含有液の蒸留方法 - Google Patents
易重合性化合物または易重合性化合物含有液の蒸留方法Info
- Publication number
- JP2000239229A JP2000239229A JP11040275A JP4027599A JP2000239229A JP 2000239229 A JP2000239229 A JP 2000239229A JP 11040275 A JP11040275 A JP 11040275A JP 4027599 A JP4027599 A JP 4027599A JP 2000239229 A JP2000239229 A JP 2000239229A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reboiler
- polymerizable compound
- distillation
- distillation column
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
- B01D3/322—Reboiler specifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/11—Batch distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/22—Accessories
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
タ)アクリル酸などの易重合性化合物または易重合性化
合物含有液を蒸留するに当り、リボイラ管内での重合物
の生成を防止し、長期にわたって安定して蒸留を行える
ようにした易重合性化合物または易重合性化合物含有液
の蒸留方法を提供する。 【解決手段】 (a)リボイラとして、出口ノズル内径
(D1)がリボイラ胴内径(D2)の0.2〜1である竪
型多管式リボイラを用い、(b)リボイラの出口ノズル
を、L=(0.4〜3)×D1(L:リボイラの上管板
から出口ノズルの下端までの距離)となる位置にて蒸留
塔の気相部に開口せしめ、かつ(c)蒸留塔内の液面
を、H=(0.1〜0.8)×L(H:リボイラの上管
板から液面までの高さ)の範囲内に維持する。
Description
は易重合性化合物含有液の蒸留方法、詳しくはリボイラ
を備えてなる蒸留塔を用いて(メタ)アクリル酸などの
易重合性化合物または易重合性化合物含有液を蒸留する
に当り、リボイラ管内での重合物の生成、ひいては管閉
塞の発生を効果的に防止して長期にわたり安定して蒸留
を行う方法に関する。
物または易重合性化合物含有液を多管式リボイラを備え
てなる蒸留塔で蒸留して精製することは工業的にひろく
行われている。
ラでは、必要能力を得るためには多量の循環量が必要で
あったり、管内の流体回流数を増やす必要がある。蒸留
塔からリボイラに供給される液体は一般的にリボイラ内
では加熱媒体により沸点を超える温度となるため一部気
化する。このため、重合物が形成されて管表面を覆い閉
塞するという問題が生じる。この対策としては、リボイ
ラ出口(リボイラと蒸留塔との連結管)にバルブなどを
設置して、管内では沸点以下とすることはよく知られて
いる。しかし、この場合でも、偏流を起こしたり、仕切
室などでの流体線速の低下、滞留時間などの問題から完
全な問題解決となっていない。重合物が形成され管を閉
塞したときには、運転を中止し人為的あるいは化学的に
除去することが行われている。
とも、例えば“Troubleshooting di
stillation columns”Chemic
alEngineering,July 31,197
8に記載されている。この文献においては、蒸留塔内で
の伝熱効率の点から蒸留塔内での液面のレベルについて
考察している。
いるように、自然循環型の多管式リボイラを備えてなる
蒸留塔を用いて蒸留を行う場合、蒸留塔内の液面はリボ
イラの上管板とほぼ同程度の高さに維持するのが一般的
である。
板とほぼ同程度の高さに維持して蒸留する場合も、リボ
イラ管内での重合物の生成は避けることができず、前記
のように管閉塞が起こると運転を中止し、人為的あるい
は化学的に重合物を除去することが必要である。
えてなる蒸留塔を用いて(メタ)アクリル酸などの易重
合性化合物または易重合性化合物含有液を蒸留するに当
り、リボイラ管内での重合物の生成を防止し、長期にわ
たって安定して蒸留を行えるようにした易重合性化合物
または易重合性化合物含有液の蒸留方法を提供すること
にある。
した結果、特定の竪型多管式リボイラを用い、しかも蒸
留塔内の液面を特定範囲の高さに維持することにより上
記目的を達成できることを見出し、この知見に基づいて
本発明を完成するに至った。
る蒸留塔を用いて易重合性化合物または易重合性化合物
含有液を蒸留するに当り、(a)リボイラとして、出口
ノズル内径(D1)がリボイラ胴内径(D2)の0.2〜
1である竪型多管式リボイラを用い、(b)リボイラの
出口ノズルを、L=(0.4〜3)×D1(ここで、L
はリボイラの上管板から出口ノズルの下端までの距離で
あり、D1は上記と同意義である)となる位置にて蒸留
塔の気相部に開口せしめ、かつ(c)蒸留塔内の液面
を、H=(0.1〜0.8)×L(ここで、Hはリボイ
ラの上管板から液面までの高さであり、Lは上記と同意
義である)の範囲内に維持することを特徴とする易重合
性化合物または易重合性化合物含有液の蒸留方法であ
る。
留装置の一実施態様を示す説明図である。以下、図1に
基づいて本発明を説明する。
式リボイラ、3はリボイラ2の上管板、4はリボイラ2
の出口ノズル、5は出口ノズル4の蒸留塔1への開口部
を示す。
を、また胴内に熱媒を通過させてプロセス液を加熱す
る、いわゆる竪型の多管式熱交換器を使用することがで
きる。
板3を出た後、リボイラ出口ノズル4を経て開口部5か
ら蒸留塔1の気相部に導入される。リボイラ出口ノズル
4は図1に示すものに限定されるものではなく、図2に
示す形式やその他一般に用いられている形式のものでも
よい。本発明にいう出口ノズル内径(D1)とは、リボ
イラ出口ノズル4が蒸留塔2の気相部に開口する開口部
5の内径に相当するものである。
として、出口ノズル内径(D1)(開口部5の内径)と
リボイラ胴内径(D2)との割合(D1/D2)が0.2
〜1、好ましくは0.5〜0.9の範囲にある竪型多管
式リボイラを用いる。D1/D2が0.2未満では圧力損
失が大きくなり蒸発が起こって重合物が生成し、また1
を超えると偏流が起こり流体線速が遅いところで重合物
が生成して好ましくない。
はなく、管束が収納できる大きさであれば問題でない。
を、L=(0.4〜3)×D1、好ましくは(1〜2)
×D1となる位置にて蒸留塔1の気相部に開口させる。
ここで、Lとはリボイラ2の上管板3の上面端からリボ
イラ出口ノズル4の出口の下端、すなわち開口部5の下
方内面端までの距離を示し、D1は前記と同意義であ
る。Lが0.4D1未満では、液の再飛散が生じ、また
3D1を超えると圧力損失の増大および重合物の発生が
あって好ましくない。
液面を、H=(0.1〜0.8)×L、好ましくは
(0.3〜0.5)×Lの範囲内に維持しながら蒸留を
行う。ここで、Hとは上管板3の上面端から液面までの
高さである。液面の高さ(H)を0.1×Lよりも低い
位置に維持すると重合物が生成し、また、0.8×Lを
超えた高い位置に維持するとフラッディング気味となり
運転が不安定、場合によっては不可能となる。
H/Lがそれぞれ0.2〜1、0.4〜3および0.1
〜0.8、好ましくは0.5〜1、1〜2および0.3
〜0.5の条件下に蒸留することによりリボイラ管内で
の重合物の生成を効果的に、しかも蒸留塔内での伝熱効
率の低下をともなうことなく、防止することができる。
本発明の易重合性化合物の代表例としては、(メタ)
アクリル酸およびそのエステル、例えば(メタ)アクリ
ル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アク
リル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチ
ル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシプロピルなどを挙げ
ることができる。
や易重合性化合物含有液からの目的化合物の分離または
精製などに用いられる。
の重合物の生成を効果的に防止して、易重合性化合物ま
たは易重合性化合物含有液の蒸留を長期にわたり安定し
て行うことができる。
なうことなく蒸留を行うことができる。
説明する。なお、%は重量%を意味する。また、D1、
D2、L、Hの記号は前記と同意義である。
(外径34mm、壁厚1.8mm、長さ4000mm、
D1=1000mm、D2=1210mm)を設けてなる
蒸留塔を用いた。なお、L=800mmであった。 この蒸留塔に下記組成: メタクリル酸 23% アクリル酸 0.23% 溶剤 75.6% フェノチアジン 200ppm のメタクリル酸含有液を14m3/hrで供給して、塔
頂圧力105Torrで蒸留した。リボイラの管内温度
は120℃であり、6Kg/cm2Gの蒸気が約200
0kg/hrで供給された。
た。したがって、ここにおける各ファクタは次のとおり
であった。D1/D2=0.826、L/D1=0.8
0、H/L=0.375 上記条件で1年間稼動の後、リボイラ管内を点検したと
ころ付着物は認められなかった。
3)に変更した以外は実施例1と同様にして蒸留を行っ
た。
れ、3ヶ月の稼動の後、リボイラ管内を点検したところ
約100本の管に重合物による閉塞が認められた。
3)に変更した以外は実施例1と同様にして蒸留を行っ
た。
みられ、約2ヶ月で運転不可能となった。管内を点検し
たところ大部分の管に重合物による閉塞が認められた。
(外径34mm、壁厚2.0mm、長さ4000mm、
D1=500mm、D2=600mm)を設けてなる蒸留
塔を用いた。なお、L=900mmであった。 この蒸留塔に下記組成: メタクリル酸 50% メタクリル酸メチル 46% ハイドロキノン 0.2% のメタクリル酸含有液を2.3m3/hrで供給して、
塔頂圧力60Torrで蒸留した。リボイラの管内温度
は100℃であり、6Kg/cm2Gの蒸気が約100
0kg/hrで供給された。
た。したがって、ここにおける各ファクタは次のとおり
であった。D1/D2=0.833、L/D1=1.8
0、H/L=0.33 上記条件で1年間稼動の後、リボイラ管内を点検したと
ころ付着物は認められなかった。
(外径34mm、壁厚1.8mm、長さ4000mm、
D1=650mm、D2=850mm)を設けてなる蒸留
塔を用いた。なお、L=720mmであった。 この蒸留塔に下記組成: アクリル酸 95% 酢酸 2.6% フェノチアジン 200ppm のアクリル酸含有液を9.4m3/hrで供給して、塔
頂圧力40Torrで蒸留した。リボイラの管内温度は
90℃であり、2Kg/cm2Gの蒸気が約4000k
g/hrで供給された。
た。したがって、ここにおける各ファクタは次のとおり
であった。D1/D2=0.765、L/D1=1.1
1、H/L=0.50 上記条件で4ヶ月稼動の後、リボイラ管内を点検したと
ころ付着物は認められなかった。
同一(H=0mm)にした以外は実施例3と同様にして
蒸留を行った。
れ、3ヶ月の稼動の後、リボイラ管内を点検したところ
約50本の管に重合物による閉塞が認められた。
更した以外は実施例3と同様にして蒸留を行った。
ところ約70本の管が閉塞し、管板部に重合物の堆積が
認められた。
変更した以外は実施例3と同様にして蒸留を行った。
ところ管の閉塞は認められなかったが、管板部に重合物
の堆積が認めれられた。
明図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 リボイラを備えてなる蒸留塔を用いて易
重合性化合物または易重合性化合物含有液を蒸留するに
当り、(a)リボイラとして、出口ノズル内径(D1)
がリボイラ胴内径(D2)の0.2〜1である竪型多管
式リボイラを用い、(b)リボイラの出口ノズルを、L
=(0.4〜3)×D1(ここで、Lはリボイラの上管
板から出口ノズルの下端までの距離であり、D1は上記
と同意義である)となる位置にて蒸留塔の気相部に開口
せしめ、かつ(c)蒸留塔内の液面を、H=(0.1〜
0.8)×L(ここで、Hはリボイラの上管板から液面
までの高さであり、Lは上記と同意義である)の範囲内
に維持することを特徴とする易重合性化合物または易重
合性化合物含有液の蒸留方法。 - 【請求項2】 易重合性化合物が(メタ)アクリル酸お
よびそのエステルから選ばれる少なくとも1種である請
求項1記載の方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04027599A JP4080090B2 (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 易重合性化合物または易重合性化合物含有液の蒸留方法 |
EP00400426A EP1029572B1 (en) | 1999-02-18 | 2000-02-15 | Method for distilling polymerizable compound or liquid containing polymerizable compound |
MYPI20000566A MY122730A (en) | 1999-02-18 | 2000-02-17 | Method for distilling polymerizable compound or liquid containing polymerizable compound |
CNB001027298A CN1136021C (zh) | 1999-02-18 | 2000-02-18 | 蒸馏可聚合化合物或含有可聚合化合物的液体的方法 |
US09/506,715 US6666956B1 (en) | 1999-02-18 | 2000-02-18 | Method for distilling polymerizable compound or liquid containing polymerizable compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04027599A JP4080090B2 (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 易重合性化合物または易重合性化合物含有液の蒸留方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000239229A true JP2000239229A (ja) | 2000-09-05 |
JP4080090B2 JP4080090B2 (ja) | 2008-04-23 |
Family
ID=12576089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04027599A Expired - Fee Related JP4080090B2 (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | 易重合性化合物または易重合性化合物含有液の蒸留方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6666956B1 (ja) |
EP (1) | EP1029572B1 (ja) |
JP (1) | JP4080090B2 (ja) |
CN (1) | CN1136021C (ja) |
MY (1) | MY122730A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170074639A (ko) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 주식회사 엘지화학 | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 |
WO2021246355A1 (ja) | 2020-06-05 | 2021-12-09 | 株式会社日本触媒 | 易重合性化合物の製造方法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100589861C (zh) | 2001-08-22 | 2010-02-17 | 三菱化学株式会社 | 容易聚合化合物用蒸馏装置 |
US20040104108A1 (en) | 2002-12-03 | 2004-06-03 | Mason Robert Michael | High capacity purification of thermally unstable compounds |
US7014736B2 (en) * | 2003-03-18 | 2006-03-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Apparatus and process for purification of acrylic acid family |
WO2005007609A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-01-27 | Basf Aktiengesellschaft | Thermisches trennverfahren zur abtrennung wenigstens eines (meth)acrylmonomere angereichert enthaltenden stoffstroms |
ITMO20030254A1 (it) * | 2003-09-19 | 2005-03-20 | Rossi E Catelli S P A | Impianto per la concentrazione del succo di pomodoro. |
DE102010000706A1 (de) * | 2010-01-06 | 2010-10-14 | Basf Se | Verfahren zum Fördern eines Stroms einer (Meth)acrylmonomere enthaltenden Flüssigkeit F |
DE102010010997A1 (de) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Lurgi Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Destillation von zur Polymerisation neigenden Verbindungen |
US8486233B2 (en) * | 2010-12-14 | 2013-07-16 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus, process and system for delivering fluid to a distillation column or reactor |
CA3227565A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-02-02 | Basf Se | Process for continuous distillation of acrylates |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3177129A (en) * | 1961-07-03 | 1965-04-06 | Halcon International Inc | Distillation column and reboiler |
US3280010A (en) * | 1963-04-12 | 1966-10-18 | Exxon Research Engineering Co | Forced fractionator columnthermosyphon reboiler |
US3505300A (en) * | 1968-12-18 | 1970-04-07 | Goodyear Tire & Rubber | Method of refining resins |
US4019866A (en) * | 1973-03-05 | 1977-04-26 | Du Pont Of Canada Limited | Recirculating reaction apparatus for continuous preparation of a polyamide |
US4490215A (en) * | 1982-07-12 | 1984-12-25 | Shell Oil Company | Process for fractionation reboiling |
US4661207A (en) * | 1985-11-27 | 1987-04-28 | Fmc Corporation | Method for controlling a reboiler |
DE19539295A1 (de) | 1995-10-23 | 1997-04-24 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlichen destillativen Auftrennung von flüssigen Gemischen, die als Hauptbestandteil (Meth)acrylsäure enthalten |
JPH11226301A (ja) * | 1998-02-20 | 1999-08-24 | Nippon Shokubai Co Ltd | 蒸留方法及び蒸留装置 |
JP4242964B2 (ja) * | 1999-03-09 | 2009-03-25 | 株式会社日本触媒 | (メタ)アクリル酸および/またはそのエステルの精製方法 |
JP5066309B2 (ja) * | 1999-04-05 | 2012-11-07 | 株式会社日本触媒 | 易重合性物質含有物の精製方法 |
-
1999
- 1999-02-18 JP JP04027599A patent/JP4080090B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-15 EP EP00400426A patent/EP1029572B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-17 MY MYPI20000566A patent/MY122730A/en unknown
- 2000-02-18 US US09/506,715 patent/US6666956B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 CN CNB001027298A patent/CN1136021C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170074639A (ko) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 주식회사 엘지화학 | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 |
US10287229B2 (en) | 2015-12-22 | 2019-05-14 | Lg Chem, Ltd. | Method of continuously recovering (meth)acrylic acid |
KR101990058B1 (ko) * | 2015-12-22 | 2019-06-17 | 주식회사 엘지화학 | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 |
WO2021246355A1 (ja) | 2020-06-05 | 2021-12-09 | 株式会社日本触媒 | 易重合性化合物の製造方法 |
KR20230005945A (ko) | 2020-06-05 | 2023-01-10 | 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 | 중합 용이성 화합물의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1136021C (zh) | 2004-01-28 |
EP1029572B1 (en) | 2007-09-05 |
JP4080090B2 (ja) | 2008-04-23 |
US6666956B1 (en) | 2003-12-23 |
MY122730A (en) | 2006-04-29 |
EP1029572A3 (en) | 2000-11-22 |
CN1263786A (zh) | 2000-08-23 |
EP1029572A2 (en) | 2000-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1044957B1 (en) | Process for inhibiting the polymerization of easily-polymerizable compounds | |
US7326323B2 (en) | High capacity purification of thermally unstable compounds | |
JP4242964B2 (ja) | (メタ)アクリル酸および/またはそのエステルの精製方法 | |
KR100509449B1 (ko) | 중합용이성 화합물의 취급방법 | |
JP4080090B2 (ja) | 易重合性化合物または易重合性化合物含有液の蒸留方法 | |
CZ293249B6 (cs) | Způsob kontinuálního destilačního oddělování kapalných směsí, které jako hlavní podíl obsahují kyselinu (meth)akrylovou | |
EP0046980B1 (en) | Method and apparatus of distillation for readily polymerizable liquid | |
JP6961954B2 (ja) | (メタ)アクリル酸又はそのエステルの製造方法 | |
JP2001340701A (ja) | 蒸留塔のスタートアップ方法 | |
JP2000344688A (ja) | 易重合性化合物の精製方法 | |
BR122012016827B1 (pt) | Método para instalação de medidor de nível do líquido | |
US7476299B2 (en) | Vessel for easily polymerizable compound | |
WO2019142862A1 (ja) | (メタ)アクリル酸又はそのエステルの製造方法 | |
JP5066309B2 (ja) | 易重合性物質含有物の精製方法 | |
SA04250058B1 (ar) | جهاز وعملية لتنقية مركبات حمض الاكريليك | |
JP4095471B2 (ja) | 易重合性物質の蒸留方法 | |
BRPI0418792B1 (pt) | dispositivo para processar e sistema para produzir um composto facilmente polimerizável compreendendo ácido (met)acrílico e (met)acrilato | |
JP4186459B2 (ja) | 易重合性化合物用の塔設備 | |
JP4514933B2 (ja) | 蒸留方法 | |
CN111566080B (zh) | (甲基)丙烯酸或其酯的制造方法 | |
JP2004300139A (ja) | アクリル酸類の精製装置および方法 | |
JP2005214468A (ja) | 熱交換器および熱交換器での熱交換方法 | |
JP4783530B2 (ja) | 易重合性物質の蒸留方法およびこれに使用する蒸留装置 | |
JP5501080B2 (ja) | 蒸留塔及び蒸留装置 | |
JP2016117036A (ja) | 熱交換装置及び易重合性化合物の蒸留方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051005 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080206 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4080090 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130215 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140215 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |