JP2000238169A5 - - Google Patents

Description

本発明の特徴は、予め、透明プラスチックフィルムの表面に特定の着色プラスチック層を形成し、それら積層体のＬａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊値及びｂ^＊値を特定の範囲に制御し、次いで、それらのいずれか一方の片表面に高屈折率透明薄膜層および金属薄膜層からなる透明導電性薄膜層を形成することにある。かかる構成を採用することにより、透明導電性薄膜層の光学特性に応じて、適宜、透明プラスチックフィルムの調色を行うことができる。例えば、本発明の製造方法で得られる透明導電性フィルムをプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、ブラウン管（ＣＲＴ）、液晶表示装置（ＬＣＤ）等の電磁波シールド用フィルターとして用いた場合、ディスプレイの表示色を変化することがない。また、透明導電性薄膜層を形成した後、その表面に調色フィルムを貼付するような後工程が不要であり、工程が簡略化できる。さらに、調色フィルムを貼付する際に、フィルムにしわなどが発生して歩留りが低下するなどの問題もない。その上、本発明の製造方法は、透明導電性薄膜層と着色フィルム層との間に接着剤層がないので、積層体の層間における光の反射を抑制でき、光線透過率の高い透明導電性フィルムを製造することができる。

比較例２
比較例１で得られた透明導電性フィルムと、実施例１で作成した調色透明プラスチックフィルムとを貼り合わせて色度の調整を行った。具体的には、実施例１で作成した調色透明プラスチックフィルムの着色プラスチック層を形成していない面上に、アクリル二液架橋型粘着剤（綜研化学株式会社製、商品名：ＳＫダイン１４７３Ｈ）を乾燥後の膜厚が２５μｍとなるように３本リバースコート法により塗布し、８０℃で２分間送風乾燥機により乾燥させ、粘着剤層を形成した。得られた粘着剤層付き調色透明プラスチックフィルムの粘着剤層と透明導電性フィルムの透明導電性薄膜層を形成していない面とが向かい合うように市販の公知のラミネーターを用いて貼り合わせた。貼り合わせの際、部屋中の塵・埃などが粘着剤層中に混入し、歩留まりを大きく低下させた。また、貼り合わせの際に、皺の発生、気泡の巻きこみ等も起こり、この面でも歩留まりが低下した。尚、歩留まりは７０％であった。
得られた透明導電性フィルムの表面抵抗率、全光線透過率、全光線反射率、および透過光のａ^＊値、ｂ^＊値を測定した。その結果、表面抵抗率は２．０Ω／□、全光線透過率は５８．０％、全光線反射率は５．５％、ａ^＊値は３．５、ｂ ^＊ 値は２．５であった。