JP2000233831A - 積み重ねシートの段積装置 - Google Patents

積み重ねシートの段積装置

Info

Publication number
JP2000233831A
JP2000233831A JP11035882A JP3588299A JP2000233831A JP 2000233831 A JP2000233831 A JP 2000233831A JP 11035882 A JP11035882 A JP 11035882A JP 3588299 A JP3588299 A JP 3588299A JP 2000233831 A JP2000233831 A JP 2000233831A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stacking
conveyor
sheets
sheet
stacked
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11035882A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4136159B2 (ja
Inventor
Toshihiro Yoneda
利博 米田
郁生 ▲吉▼本
Ikuo Yoshimoto
Takuya Ishibashi
石橋  卓也
Tatsuya Nakagaki
達也 中垣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rengo Co Ltd
Original Assignee
Rengo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rengo Co Ltd filed Critical Rengo Co Ltd
Priority to JP03588299A priority Critical patent/JP4136159B2/ja
Publication of JP2000233831A publication Critical patent/JP2000233831A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4136159B2 publication Critical patent/JP4136159B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 数枚のシートを一単位とする積み重ねシート
を確実に、しかも前後が揃う状態で段積みすることがで
きる段積装置を提供することである。 【解決手段】 積み重ねシートS0 を下流側に搬送する
シート供給コンベヤ2の下流側に、積み重ねシートS0
の高さに相当する距離をストローク量として昇降動され
る段積み用コンベヤ20を設ける。両コンベヤ2、20
間に積み重ねシートS0 を段積み用コンベヤ20上に押
し出すプッシャ11を設け、段積み用コンベヤ20上に
は昇降動されるストッパ41を設ける。シート供給コン
ベヤ2から排出された積み重ねシートS0 の後端縁をプ
ッシャ11で押圧して段積み用コンベヤ20上に押し出
すと共に、ストッパ41に対する当接によって先端縁を
位置決めする。積み重ねシートS0 の供給後、段積み用
コンベヤ20を下降させ、上面がシート供給コンベヤ2
の搬送面と同レベルに保持された積み重ねシートS0
に次の積み重ねシートS0 を送り込んで段積みする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、数枚のシートを
一単位とする積み重ねシートを移送中において積み重ね
る段積装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】コルゲータによって製造される両面段ボ
ールや複両面段ボールは、所定の長さに切断されて段ボ
ールシートとされる。この段ボールシートを用いてトレ
イを形成する場合、普通、印刷装置によって片面に適宜
の印刷を施し、打抜き装置によって所定の形状に打抜
き、その打抜きシートをシートスタッカにより数枚を一
単位として積み重ね、この積み重ねシートをマニプレー
タ等を用いるパレタイザによってパレット上に所定の配
列でもって山積みしている。この山積みシートはパレッ
トと共にユーザに流通され、ユーザは、その山積みシー
トを製箱装置の給紙部に供給してトレイを組立てるよう
にしている。
【0003】ところで、打抜きシートの数枚を一単位と
して積み重ねるシートスタッカにおいては、打抜きシー
トを単列状態で積み重ねる場合と、横一列に並ぶ複列の
状態で積み重ねる場合とがある。
【0004】打抜きシートが複列の状態で積み重ねられ
た場合、この複列の山積みシートは、ターンテーブルに
よって横一列に並ぶ状態から縦一列に並ぶ状態に移送方
向が変換されてパレタイザに供給される。
【0005】この場合、縦一列に並ぶ積み重ねシートは
パレタイザに対して、僅かな間隔をあけて連続して供給
されるため、積み重ねシートの供給量がパレタイザの処
理能力を越え、パレタイザでこれらの積み重ねシートを
山積み処理することができない。
【0006】本件の発明者は、シートスタッカから連続
して送り出される積み重ねシートの移送路に段積装置を
設け、この段積装置によって積み重ねシートを少なくと
も二段に積み重ねることにより、一段よりも頻度を少な
くしてパレタイザに供給することによって、シートスタ
ッカから送り出される積み重ねシートをパレタイザによ
って確実に処理できることを見出したのである。
【0007】ここで、実公平6−49558号公報によ
って開示されているように、段積装置として、供給コン
ベヤと排出コンベヤとの間に中間コンベヤを設け、上記
供給コンベヤから中間コンベヤを介して排出コンベヤ上
に送り込んだ搬送物を、その排出コンベヤ上において停
止させ、上記搬送物が排出コンベヤ上に送り込まれたの
ち中間コンベヤを排出端が上位に位置するよう上り勾配
をもって傾斜させ、供給コンベヤから中間コンベヤ上に
送り込まれた2番目の搬送物を排出コンベヤ上において
停止する先の搬送物上に送り込んで段積みするようにし
たものが従来から知られている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の上記
段積装置を積み重ねシートの段積みに採用しようとする
と、2番目の積み重ねシートが中間コンベヤによって搬
送されるとき、その積み重ねシートは傾斜状態で搬送さ
れるため、積み重ねシートが搬送方向にずれて崩れが生
じ、積み重ねシートを前後が揃う状態で確実に段積みす
ることができない。
【0009】この発明の課題は、シートの数枚を一単位
とする積み重ねシートを確実に、しかも前後が揃う状態
で段積みすることができる段積装置を提供することであ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、数枚のシートを一単位とす
る積み重ねシートを一方向に搬送するシート供給コンベ
ヤと、上記積み重ねシートの高さに相当する距離をスト
ローク量として2段以上に昇降動される段積み用コンベ
ヤと、前記シート供給コンベヤから排出される積み重ね
シートを段積み用コンベヤ上に送り込むプッシャと、上
記積み重ねシートの移送路に対して進退され、前進位置
において上記プッシャにより段積み用コンベヤの供給端
上に送り込まれる積み重ねシートの移送方向先端を位置
決めするストッパとから成る構成を採用したのである。
【0011】上記の構成から成る段積装置は、シート供
給コンベヤから排出される積み重ねシートをプッシャに
より後端縁を押圧して段積み用コンベヤ上に送り出すと
共に、ストッパに対する当接によって先端縁を位置決め
したのち、段積み用コンベヤを下降させ、上面がシート
供給コンベヤの搬送面と同一高さに保持される状態にお
いて、その上に次の積み重ねシートを送り込んで段積み
する。段積み後、ストッパを段積みシートの移送路から
退避させると共に、段積み用コンベヤを上昇させ、その
段積み用コンベヤを駆動して段積みシートを排出する。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
【0013】図1および図2に示すように、数枚のシー
トS1 を一単位とする積み重ねシートS0 は、ローラコ
ンベヤ1からその下流側に設けられたシート供給コンベ
ヤ2上に送り込まれる。
【0014】シート供給コンベヤ2は、ヘッドプーリ3
とテールプーリ4間にベルト5を3列かけ渡したベルト
コンベヤから成る。このシート供給コンベヤ2は、ロー
ラコンベヤ1から積み重ねシートS0 が送り込まれる直
前において図示省略した駆動装置によって駆動され、送
り込まれてくる積み重ねシートS0 を図2の矢印方向に
搬送する。
【0015】シート供給コンベヤ2の排出端部には、シ
ート供給コンベヤ2から排出される積み重ねシートS0
を、シート供給コンベヤ2の下流側に設けられた段積み
用コンベヤ20上に送り出すプッシャ装置10が設けら
れている。
【0016】プッシャ装置10は、シート供給コンベヤ
2の排出端部に横方向に間隔をあけて設けられた2つの
プッシャ11をシート供給コンベヤ2の前側下部に設け
た回転軸12に連結し、その回転軸12にレバー13を
固定し、上記レバー13の先端部に連結したシリンダ1
4の作動により回転軸12を正逆方向に設定角度だけ回
転させ、上記回転軸12の逆転(反時計)方向の回転に
より、プッシャ11をシート供給コンベヤ2の搬送面か
ら没入する位置から起立させて積み重ねシートS0 の搬
送方向後端縁を押すようにしている。
【0017】段積み用コンベヤ20はヘッドプーリ21
とテールプーリ22間にベルト23を2列かけ渡したベ
ルトコンベヤから成り、この複列のベルト23間には、
起立状態とされるプッシャ11が進入可能な間隔があけ
られている。
【0018】段積み用コンベヤ20のヘッドプーリ21
を支持する回転軸24は、その下方に設けたモータ25
によって回転駆動される。
【0019】モータ25は、段積み用コンベヤ20上に
おいて積み重ねシートS0 が段積みされたのちに駆動さ
れて、ベルト23を図2の矢印方向に移動させる。
【0020】段積み用コンベヤ20の2列のベルト23
間および外側には積み重ねシートS0 の下面を支持する
ローラコンベヤ26が設けられている。また、段積み用
コンベヤ20の下流側にはローラコンベヤから成るシー
ト送り出しコンベヤ27が設けられている。
【0021】段積み用コンベヤ20、ローラコンベヤ2
6およびシート送り出しコンベヤ27のそれぞれは、昇
降枠28によって支持されている。
【0022】昇降枠28は、その両側前後に設けられ
た、ガイドレール29に沿って昇降自在に支持されてい
る。また、昇降枠28はその下面前後に連結されたシリ
ンダ30の作動によって昇降動される。
【0023】シリンダ30は、積み重ねシートS0 の高
さに相当する距離をストローク量として昇降枠28を昇
降動させるようになっており、上記昇降枠28の上昇停
止位置において、段積み用コンベヤ20の搬送面はシー
ト供給コンベヤ2の搬送面と同レベルに保持されるよう
になっている。
【0024】段積み用コンベヤ20の上方には、プッシ
ャ装置10によって段積み用コンベヤ20上に送り込ま
れる積み重ねシートS0 の先端縁を位置決めするストッ
パ装置40が設けられている。
【0025】図3乃至図5は上記ストッパ装置40の詳
細を示す。ストッパ装置40は、スライド枠43に設け
られたガイド部材44によって板状のストッパ41の背
面に取付けられた2本のトラックレール42をそれぞれ
上下方向に移動自在に支持し、上記スライド枠43に支
持された昇降用シリンダ45の作動によりストッパ41
を下降させ、下降位置に保持されたストッパ41によっ
て積み重ねシートS0を停止させるようにしている。
【0026】また、スライド枠43の両端部における前
後に、固定梁46の内面に設けられたガイドレール47
の上面および下面に沿って転動可能なローラ48を回転
自在に取付けてスライド枠43を積み重ねシートS0
移送方向に移動自在に支持し、そのスライド枠43にナ
ット部材49を取付け、このナット部材49にねじ係合
したねじ軸50にモータ51を接続し、上記モータ51
の駆動によるねじ軸50の回転によってストッパ41を
積み重ねシートS0 の移送方向に位置調整自在としてい
る。
【0027】なお、図1および図2において、60はシ
ート送り出しコンベヤ27の下流側に設けられたシート
排出コンベヤを示す。
【0028】実施の形態で示す段積装置は上記の構成か
ら成り、図6は積み重ねシートS0の段積み動作を段階
的に示す。
【0029】図6(I)に示すように、ローラコンベヤ
1からシート供給コンベヤ2上に送り込まれた積み重ね
シートS0 は、そのシート供給コンベヤ2によって下流
側に搬送される。
【0030】積み重ねシートS0 がシート供給コンベヤ
2によって下流側に搬送されるとき、プッシャ装置10
のプッシャ11はシート供給コンベヤ2の搬送面より下
方に没入して、積み重ねシートS0 の移動を阻害しない
状態とされている。
【0031】また、昇降枠28は上昇位置で保持されて
段積み用コンベヤ20の搬送面はシート供給コンベヤ2
の搬送面と同レベルに保持されていると共に、その段積
み用コンベヤ20は停止状態とされている。
【0032】さらに、ストッパ41は、昇降用シリンダ
45の作動により下降位置に保持されて積み重ねシート
0 の移送路上に臨んでいる。
【0033】シート供給コンベヤ2によって積み重ねシ
ートS0 が段積み用コンベヤ20の供給端部上に送り込
まれると、プッシャ装置10のプッシャ11が起立方向
に揺動する。このため、積み重ねシートS0 は上記プッ
シャ11により移送方向の後縁が押圧されて段積み用コ
ンベヤ20上に送り込まれる。
【0034】図6(II)に示すように、積み重ねシート
0 が段積み用コンベヤ20上に完全に送り込まれ、移
送方向のその先端縁がストッパ41に対する衝突によっ
て位置決めされると、元の位置へ復帰するために、プッ
シャ11は水平方向に揺動する。
【0035】一方、図2に示すシリンダ30の作動によ
って昇降枠28は積み重ねシートS0 の高さに相当する
距離だけ下降する。このため、段積み用コンベヤ20の
供給端部上で停止する積み重ねシートS0 の上面は、図
6(III )に示すように、シート供給コンベヤ2の搬送
面と同レベルに保持される。
【0036】段積み用コンベヤ20の下降時、次の積み
重ねシートS0 はシート供給コンベヤ2上に送り込まれ
る。段積み用コンベヤ20が下降位置で保持されると、
シート供給コンベヤ2から段積み用コンベヤ20上で停
止する積み重ねシートS0 上に次の積み重ねシートS0
が送り込まれる。その積み重ねシートS0 がシート供給
コンベヤ2の排出端から排出されると、プッシャ11が
起立する方向に揺動して、次の積み重ねシートS0 の移
送方向の後端縁を押圧し、次の積み重ねシートS0 は先
に送り込まれた積み重ねシートS0 上に供給され、スト
ッパ41に対する当接によって移送方向の先端縁が位置
決めされる。
【0037】図6(IV)は、次の積み重ねシートS0
段積み用コンベヤ20上に送り込まれて段積みされた状
態を示す。
【0038】積み重ねシートS0 の段積み後、元の位置
に復帰するためにプッシャ11は水平方向に揺動し、一
方ストッパ41は上昇して段積みシートS2 の移動を阻
害することのない位置まで上昇する。
【0039】また、図2に示す昇降枠28はシリンダ3
0の作動によって上昇すると共に、段積み用コンベヤ2
0及びシート送り出しコンベヤ27のそれぞれが図示省
略した駆動源によって駆動される。
【0040】このため、段積みシートS2 は上昇しつつ
下流側に搬送されるので2つの積み重ねシートS0 が段
積み用コンベヤ20において段積みされたのち、速やか
にシート排出コンベヤ60上へ排出される。図6(V)
に示すように、段積み用コンベヤ20が上限位置まで上
昇して停止し、その段積み用コンベヤ20からシート送
り出しコンベヤ27上に段積みシートS2 が送られる
と、段積み用コンベヤ20のベルト23が停止する。ま
た、ストッパ41が図6(I)に示す位置に下降する。
以後、上記の作動が繰り返し行われる。
【0041】なお、シート送り出しコンベヤ27上の段
積みシートS2 がシート排出コンベヤ60上に送り込ま
れると、シート送り出しコンベヤ27は停止する。
【0042】このように、シート供給コンベヤ2から段
積み用コンベヤ20上に積み重ねシートS0 が送り込ま
れると、その段積み用コンベヤ20が積み重ねシートS
0 の高さに相当する距離だけ下降して、次の積み重ねシ
ートS0 が先の積み重ねシートS0 上に送り込まれ、積
み重ねシートS0 は常に水平に搬送されて段積みされる
ため、搬送中に積み重ねシートS0 が搬送方向にずれ動
き、あるいは崩れが生じるという不都合の発生は皆無で
あり、積み重ねシートS0 を確実に段積みすることがで
きる。
【0043】また、シート供給コンベヤの排出端から排
出された積み重ねシートS0 の後端縁をプッシャ11の
起立方向の揺動により押圧してストッパ41に対する当
接により先端縁を位置決めするため、積み重ねシートS
0 を前後が揃う状態に規則正しく段積みすることができ
る。
【0044】さらに、段積み用コンベヤ20の下流側に
シート送り出しコンベヤ27を設けたことによって、段
積み用コンベヤ20を上昇させつつ段積み後の段積みシ
ートS2 を送り出すことができるので、段積み用コンベ
ヤ20を上限位置まで上昇させたのち、段積みシートS
2 を送り出す場合に比較して、段積みシートS2 の排出
時間の短縮化を図ることができ、段積み作業を能率よく
行うことができる。
【0045】図4に示すように、ストッパ41の背面に
設けたトラックレール42を後方に向けて傾斜させ、ス
トッパ41を斜め上下方向に昇降動させるようにする
と、ストッパ41の上昇時、そのストッパ41は段積み
シートS2 から離れつつ上昇するため、ストッパ41の
上昇開始と同時に段積み用コンベヤ20を駆動して段積
みシートS2 の送り出しを開始することができ、段積み
シートS2 の排出時間のより短縮化を図ることができ
る。
【0046】なお、シート送り出しコンベヤ27を省略
し、段積み用コンベヤ20を、その排出端が上記シート
送り出しコンベヤ27の排出端と略同一に位置する長い
ものとし、上記段積み用コンベヤ20の供給端部上で積
み重ねシートS0 を段積みするようにしてもよい。この
場合、段積み用コンベヤ20のベルト23は常に移送状
態としてもよく、あるいは、積み重ねシートS0 の長さ
より長い距離をストローク量として間歇的に移送させる
ようにしてもよい。
【0047】実施の形態においては、積み重ねシートS
0 を2段に積み重ねるようにしたが、昇降枠28を積み
重ねシートS0 の高さに相当する距離をストローク量と
して2段以上の複数段階に下降させて、積み重ねシート
0 を2段以上に積み重ねるようにしてもよい。
【0048】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、積
み重ねシートを水平に搬送して段積みするため、積み重
ねシートにずれや崩れを生じさせることがなく、積み重
ねシートを確実に段積みすることができる。
【0049】また、シート供給コンベヤから排出された
積み重ねシートの後端縁をプッシャで押圧して段積み用
コンベヤ上に送り出すと共に、その積み重ねシートの先
端縁をストッパに当接させて位置決めするようにしたの
で、積み重ねシートを前後端縁が揃う整列状態で段積み
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る段積装置の実施の形態を示す平
面図
【図2】同上段積装置の縦断正面図
【図3】同上段積装置のストッパ装置の平面図
【図4】図3の縦断正面図
【図5】図3のV−V線に沿った断面図
【図6】(I)乃至(V)は同上の作動状態を段階的に
示す図
【符号の説明】
2 シート供給コンベヤ 11 プッシャ 20 段積み用コンベヤ 27 シート送り出しコンベヤ 41 ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石橋 卓也 大阪市北区梅田2丁目5番25号 レンゴー 株式会社本社事務所内 (72)発明者 中垣 達也 大阪市北区梅田2丁目5番25号 レンゴー 株式会社本社事務所内 Fターム(参考) 3F029 BA01 BA09 CA21 CA92 DA04

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 数枚のシートを一単位とする積み重ねシ
    ートを一方向に搬送するシート供給コンベヤと、上記積
    み重ねシートの高さに相当する距離をストローク量とし
    て2段以上に昇降動される段積み用コンベヤと、前記シ
    ート供給コンベヤから排出される積み重ねシートを段積
    み用コンベヤ上に送り込むプッシャと、上記積み重ねシ
    ートの移送路に対して進退され、前進位置において上記
    プッシャにより段積み用コンベヤの供給端上に送り込ま
    れる積み重ねシートの移送方向先端を位置決めするスト
    ッパとから成る積み重ねシートの段積装置。
JP03588299A 1999-02-15 1999-02-15 積み重ねシートの段積装置 Expired - Fee Related JP4136159B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03588299A JP4136159B2 (ja) 1999-02-15 1999-02-15 積み重ねシートの段積装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03588299A JP4136159B2 (ja) 1999-02-15 1999-02-15 積み重ねシートの段積装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000233831A true JP2000233831A (ja) 2000-08-29
JP4136159B2 JP4136159B2 (ja) 2008-08-20

Family

ID=12454388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03588299A Expired - Fee Related JP4136159B2 (ja) 1999-02-15 1999-02-15 積み重ねシートの段積装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4136159B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014061959A (ja) * 2012-09-20 2014-04-10 Rengo Co Ltd シート山の積重ね搬送装置
CN108438378A (zh) * 2018-04-02 2018-08-24 愉悦家纺有限公司 一种贴标落布叠布机装置
JP2019135191A (ja) * 2018-02-05 2019-08-15 日本協同企画株式会社 果菜自動箱詰め排出方法、果菜収容箱自動積み重ね排出方法、果菜自動箱詰め排出装置、果菜収容箱自動積み重ね排出装置
JP2020097484A (ja) * 2018-12-19 2020-06-25 日本協同企画株式会社 果菜箱詰方法、包装箱積重ね方法、包装箱排出方法、果菜箱詰装置、包装箱積重ね装置、包装箱排出装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014061959A (ja) * 2012-09-20 2014-04-10 Rengo Co Ltd シート山の積重ね搬送装置
JP2019135191A (ja) * 2018-02-05 2019-08-15 日本協同企画株式会社 果菜自動箱詰め排出方法、果菜収容箱自動積み重ね排出方法、果菜自動箱詰め排出装置、果菜収容箱自動積み重ね排出装置
JP7294628B2 (ja) 2018-02-05 2023-06-20 日本協同企画株式会社 果菜自動箱詰め排出方法、果菜収容箱自動積み重ね排出方法、果菜自動箱詰め排出装置、果菜収容箱自動積み重ね排出装置
CN108438378A (zh) * 2018-04-02 2018-08-24 愉悦家纺有限公司 一种贴标落布叠布机装置
CN108438378B (zh) * 2018-04-02 2022-09-27 愉悦家纺有限公司 一种贴标落布叠布机装置
JP2020097484A (ja) * 2018-12-19 2020-06-25 日本協同企画株式会社 果菜箱詰方法、包装箱積重ね方法、包装箱排出方法、果菜箱詰装置、包装箱積重ね装置、包装箱排出装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP4136159B2 (ja) 2008-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105452134B (zh) 输纸装置及输纸方法
US3905487A (en) Continuous stacking apparatus
JP2000233824A (ja) 積み重ねシートの搬送装置
JP2000233831A (ja) 積み重ねシートの段積装置
JP2860612B2 (ja) 板状シートの積層方法および装置
JP4541003B2 (ja) 下敷パネルの供給装置
JP2738920B2 (ja) シートスタッカ
JPH06115696A (ja) パレタイザのシート供給装置
JP2000233854A (ja) 積み重ねシートの反転装置
JP2008156075A (ja) 給紙装置
JP4290201B2 (ja) 給紙方法およびその装置
JP2008150142A (ja) 給紙装置
JP2000118755A (ja) 給紙機
CN217971910U (zh) 一种理纸运输机构
WO2022264648A1 (ja) 印刷機の排紙装置
JPH05132130A (ja) 搬送方向転換用ベルトコンベヤ装置
JPH0638817Y2 (ja) シートパレタイザ
CN109969843B (zh) 瓦楞纸板错位堆码机
CN213650847U (zh) 一种瓦楞纸板生产用分单系统
CN215401802U (zh) 一种用于纸品印刷品的自动配页粘页机的堆书装置
CN114955677B (zh) 一种纸垛堆码机构及纸板生产线
CN107032166B (zh) 一种折叠式堆叠清废机
KR100475609B1 (ko) 상면 인쇄기용 골판지 공급장치
CN112499348B (zh) 供纸装置以及图像形成装置
CN209889944U (zh) 瓦楞纸板堆码机的恒角度输出结构

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051208

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080123

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080129

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080328

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080513

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080603

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees