CN213650847U - 一种瓦楞纸板生产用分单系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及瓦楞纸板生产制造的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产用分单系统，其包括输送装置以及安装在所述输送装置上的计数器，所述输送装置具有入料端和出料端，还包括运送装置，所述运送装置位于所述输送装置出料端的一侧，所述运送装置包括支撑台、运出机构以及安装在所述支撑台上的滑出机构，所述输送装置用于将瓦楞纸板运输至所述支撑台上，瓦楞纸板在所述支撑台堆叠后被所述滑出机构推动至所述运出机构中运出。本申请改善了相关技术中人工操作适应性不足的问题。

Description

一种瓦楞纸板生产用分单系统

技术领域

本申请涉及瓦楞纸板生产制造的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产用分单系统。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它具有较高的机械强度，能承受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板生产线一般由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，瓦楞原纸在湿部设备中被加工成瓦楞纸板，然后将瓦楞纸板送入干部设备中进行纵切压痕、横切和分单堆垛。

分单堆垛，即将加工好的瓦楞纸板进行分单和堆叠，使得加工好的瓦楞纸板堆叠成若干垛数目一定的瓦楞纸板堆。目前，瓦楞纸板在干部设备中进行分单堆垛时，一般会利用干部设备上的计数器进行计数，瓦楞纸板在经过计数器时便会被记录，当计数器记录到设定好数量的纸板时，计数器会亮起或响起，随后由人工将堆叠好的瓦楞纸板堆取走。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：使用人工将堆叠好纸板取走的方式操作较为费时，且人工在拿取堆叠好的瓦楞纸板时，操作人员可能失手滑落，瓦楞纸板掉落在地上，还需要人工重新捡起整理瓦楞纸板，导致相关技术中人工操作适应性不足。

实用新型内容

为了改善相关技术中人工操作适应性不足的问题，本申请提供一种瓦楞纸板生产用分单系统。

本申请提供的一种瓦楞纸板生产用分单系统采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸板生产用分单系统，包括输送装置以及安装在所述输送装置上的计数器，所述输送装置具有入料端和出料端，还包括运送装置，所述运送装置位于所述输送装置出料端的一侧，所述运送装置包括支撑台、运出机构以及安装在所述支撑台上的滑出机构，所述输送装置用于将瓦楞纸板运输至所述支撑台上，瓦楞纸板在所述支撑台堆叠后被所述滑出机构推动至所述运出机构中运出。

通过采用上述技术方案，加工好的瓦楞纸板会在运输装置上进行运输，运输装置将加工好的瓦楞纸板运输至支撑台上进行堆叠，计数器会对在运输装置上进行运输的瓦楞纸板进行计数，当计数器计数到设定数字后，启动滑出机构，滑出机构将堆叠好的瓦楞纸板推动至运出机构内进行运出。整个过程无须采用人工的方式拿取堆叠好的瓦楞纸板堆，因此，上述分单系统改善了相关技术中人工拿取瓦楞纸板堆适应性不足的情况。

可选的，所述输送装置包括承托台、安装在所述承托台上的第一输送组、安装在所述承托台上的第二输送组以及缓冲机构，所述第一输送组以及所述第二输送组用于对瓦楞纸板进行输送，所述缓冲机构用于对瓦楞纸板进行缓冲减速。

通过采用上述技术方案，加工好的瓦楞纸板会在第一输送组以及第二输送组上进行运输，当瓦楞纸板堆叠完毕后需要时间运出，此时缓冲机构会启动，对瓦楞纸板进行缓冲和减速，当瓦楞纸板被运出后，缓冲机构关闭，瓦楞纸板继续在第一输送组以及第二输送组上进行运输。

可选的，所述第一输送组包括若干转动设置在所述承托台上的第一输送辊以及包覆设置在所述第一输送辊上的第一输送带，所述第二输送组的结构与所述第一输送组的结构相同。

通过采用上述技术方案，通过带传动的方式对瓦楞纸板进行运输，由于带传动具有传动平稳、结构简单、成本低以及使用维护方便的优点，使得第一输送组以及第二输送组一方面便于生产和制造，另一方面便于使用和维护，从而增加输送装置的使用性。

可选的，所述缓冲机构包括滑动设置在所述承托台上的顶杆以及用于驱动所述顶杆顶出的第一驱动件，所述顶杆位于所述第一输送组以及所述第二输送组之间。

通过采用上述技术方案，当缓冲机构启动时，第一驱动件会驱动顶杆上升，上升的顶杆会将此时位于第一输送组以及第二输送组之间的瓦楞纸板顶起，被顶起的瓦楞纸板会对后续的瓦楞纸板起缓冲作用，后续的瓦楞纸板在被顶起的瓦楞纸板上进堆积。当瓦楞纸板堆叠后，第一驱动件驱动顶杆下降，顶杆下降后，被顶起以及后续的瓦楞纸板继续在第一输送组以及第二输送组上进行运输。

可选的，所述顶杆上安装有弹性缓冲件。

通过采用上述技术方案，由于顶杆升起时会对瓦楞纸板施加一个竖直向上的力，因此可能会在瓦楞纸板的表面留下痕迹甚至坑印，通过设置弹性缓冲件，弹性缓冲件可以是海绵或是橡胶，使得顶杆在升起时弹性缓冲件与瓦楞纸板接触，顶杆便不易对瓦楞纸板的表面造成影响，增加缓冲机构的使用性。

可选的，所述滑出机构包括若干转动设置在所述支撑台上的转动辊，瓦楞纸板在所述转动辊上堆叠，当瓦楞纸板堆叠时，所述转动辊停止转动，当瓦楞纸板堆叠完成时，所述转动辊转动。

通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板在所述转动辊上进行堆叠时，所述转动辊停止转动，当瓦楞纸板在转动辊上堆叠完成后，通过启动转动辊，转动辊便会启动，转动的转动辊会对堆叠好的瓦楞纸板施加一个推力，使得瓦楞纸板在转动辊上滑动，继而进入运出机构中进行运出。

可选的，所述滑出机构还包括顶出结构，所述转动辊之间具有间隙，所述顶出结构包括若干设置在所述转动辊之间的顶块以及用于驱动所述顶块升起或下降的第二驱动件，瓦楞纸板在所述顶块上进行堆叠，当瓦楞纸板进行堆叠时，顶块升起，当瓦楞纸板堆叠完成后，顶块下降使得瓦楞纸板与所述转动辊接触。

通过采用上述技术方案，由于转动辊在停止后还会由于惯性继续转动一段时间，而瓦楞纸板在输送装置上是连续运动，因此可能存在转动辊还未完全停止瓦楞纸板继续堆叠的情况，继而导致瓦楞纸板堆叠出现歪斜，影响后续运输。通过设置顶块，瓦楞纸板在输送装置进行输送后会在顶块上进行堆叠，当瓦楞纸板在顶块上堆叠完成后，顶块下降带动瓦楞纸板与转动辊接触，与转动辊接触的瓦楞纸板被转动辊推走后，顶块再升起。瓦楞纸板在堆叠过程中不易出现歪斜，增加运送装置的工作稳定性。

可选的，还包括喷气装置，所述喷气装置包括固定设置在所述承托台宽度方向一侧的气泵、喷头以及用于连通所述气泵以及所述喷头的导管，所述喷头朝向瓦楞纸板。

通过采用上述技术方案，由于瓦楞纸板在输送时可能会有灰尘或废料落在瓦楞纸板上，影响后续加工或打包运输，通过设置喷气装置，使得喷头能对瓦楞纸板进行喷气，减少落在瓦楞纸板上灰尘或废料的数量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的分单系统通过设置运送装置，使得瓦楞纸板在输送装置进行运输后，能通过运送装置运出至运出机构内，整个过程无须采用人工的方式对堆叠的瓦楞纸板进行拿取，因此，本申请的分单系统改善了相关技术中人工操作适应性不足的问题；

2.本申请的分单系统还包括喷气装置，喷气装置能对在输送装置上的瓦楞纸板进行喷气，从而减少在瓦楞纸板上堆积的灰尘或废料，便于后续加工或运输。

附图说明

图1是本申请实施例的一种瓦楞纸板生产用分单系统的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例的一种瓦楞纸板生产用分单系统的剖面结构示意图；

图4是图1中运送装置的爆炸结构示意图；

图5是图1中喷气装置的结构示意图。

附图标记说明：1、输送装置；11、承托台；111、入料端；112、出料端；12、第一输送组；121、第一输送辊；122、第一输送带；13、第二输送组；131、第二输送辊；132、第二输送带；14、缓冲机构；141、顶杆；1411、弹性缓冲件；142、第一驱动件；2、运送装置；21、支撑台；22、滑出机构；221、转动辊；222、顶出结构；2221、顶块；2222、第二驱动件；23、运出机构；231、运送台；232、运送带；3、喷气装置；31、气泵；32、喷头；33、导管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸板生产用分单系统。参照图1，瓦楞纸板生产用分单系统包括输送装置1、安装在输送装置1内的计数器（图中未示出）以及运送装置2。输送装置1用于对加工好的瓦楞纸板进行运输，计数器用于对在输送装置1上进行输送的瓦楞纸板进行计数，计数器的结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。

输送装置1包括承托台11、安装在承托台11上的第一输送组12、安装在承托台11上的第二输送组13以及缓冲机构14。具体地，承托台11具有入料端111和出料端112，入料端111位于承托台11长度方向的一侧，出料端112位于承托台11长度方向的另一侧，承托台11用于对第一输送组12、第二输送组13以及缓冲机构14进行支撑。第一输送组12位于承托台11的入料端111，第一输送组12包括两根转动设置在承托台11上的第一输送辊121以及包覆设置在第一输送辊121上的第一输送带122。第二输送组13位于承托台11的出料端112，与第一输送组12类似，第二输送组13包括两根转动设置在承托台11的第二输送辊131以及包覆设置在第二输送辊131上的第二输送带132。

因此，将瓦楞纸板从入料端111送入，瓦楞纸板便会依次经过第一输送组12以及第二输送组13，继而送至出料端112处。由于带传动具有传动平稳、结构简单、成本低以及使用维护方便的优点，便于瓦楞纸板在第一输送组12以及第二输送组13上进行运输。

参照图2和图3，第一输送组12以及第二输送组13之间具有间隙，缓冲机构14包括滑动设置在承托台11上的顶杆141以及用于驱动顶杆141上升或下降的第一驱动件142。具体地，顶杆141大体呈长方体型，顶杆141位于第一输送组12以及第二输送组13之间，顶杆141长度方向的两端与承托台11的内壁接触，在本实施例中，第一驱动件142为气缸，第一驱动件142固定设置在承托台11的下方，顶杆141的一端与气缸的活塞端固定连接。

当计数器亮起或响起时，第一驱动件142启动，第一驱动件142便会对顶杆141施加一个竖直向上的推力或竖直向下的拉力，使得顶杆141从第一输送组12以及第二输送组13之间伸出或缩入。顶杆141从第一输送组12以及第二输送组13之间伸出时，顶杆141会将此时位于第一输送组12以及第二输送组13之间的纸板顶高，从而使得被顶高的瓦楞纸板对后续从入料端111上料至第一输送组12的瓦楞纸板起缓冲作用。与此同时，第二输送辊131的实时转动速度会减慢，使得在第二输送组13上的瓦楞纸板会减速向出料端112运动。

值得一提的是，在顶杆141远离第一驱动件142的一端安装有弹性缓冲件1411，弹性缓冲件1411可以是海绵，弹性缓冲件1411也可以是橡胶，通过在顶杆141远离第一驱动件142的一端设置弹性缓冲件1411，使得顶杆141在上升时不易对瓦楞纸板的表面留下痕迹或坑印。

参照图1和图4，从承托台11出料端112送出的瓦楞纸板会进入至运送装置2中。运送装置2包括支撑台21、安装在支撑台21上的滑出机构22以及安装在支撑台21上的运出机构23。具体地，支撑台21位于承托台11出料端112的一侧，支撑台21用于对滑出机构22进行支撑，滑出机构22包括若干转动设置在支撑台21上的转动辊221以及顶出结构222，转动辊221用于将瓦楞纸板送出，转动辊221大体呈圆柱体型，转动辊221的旋转轴线水平设置，转动辊221的转动方向与第一输送辊121以及第二输送辊131的转动方向相垂直。在本实施例中，转动辊221有五根，五根转动辊221沿着支撑台21的长度方向间隔设置，五根转动辊221持续转动。

顶出结构222包括若干设置在转动辊221之间的顶块2221以及用于驱动顶块2221升起或下降的第二驱动件2222。在本实施例中，第二驱动件2222为气缸，第二驱动件2222安装在支撑台21的下方，顶块2221大体呈长方体型，在本实施例中，顶块2221有六块，六块顶块2221通过连接件与气缸的活塞端固定连接，连接件大体呈长方体型。因此，通过启动第二驱动件2222，第二驱动件2222便会对连接件施加一个竖直向上的推力或竖直向下的拉力，从而使得连接件带动顶块2221从若干转动辊221之间升起或从若干转动辊221之间下降。

通过设置转动辊221以及顶出结构222，当瓦楞纸板从输送装置1的出料端112送出时，第二驱动件2222会驱动顶块2221伸出，送出的瓦楞纸板会落在顶块2221的上端面进行堆叠。当瓦楞纸板堆叠后，计数器响起或亮起时，第二驱动件2222驱动顶块2221下降，下降的顶块2221会带动瓦楞纸板下降，使得瓦楞纸板与转动辊221相接触，随后转动的转动辊221会带动瓦楞纸板送出。

运出机构23用于接收被滑出机构22所带出的瓦楞纸板，运出机构23包括运送台231、转动设置在运送台231上的两根运送辊以及包覆设置在运送辊上的运送带232。运出机构23用于与打包装置或其他加工设备连通，从而将加工好的瓦楞纸板运送至打包设备内打包或其他加工设备内进行加工。

参照图1和图5，此外，分单系统还包括喷气装置3，喷气装置3包括固定设置在承托台11宽度方向一侧的气泵31、喷头32以及用于连通气泵31以及喷头32的导管33。具体地，气泵31位于第二输送组13靠近运送装置2的一侧，导管33大体呈圆柱体型，喷头32大体呈圆锥体型，喷头32朝向瓦楞纸板，当瓦楞纸板在第二输送组13上运输时，气泵31会将气体通过导管33运输至喷头32中进行喷出，对瓦楞纸板进行清洁，从而减少落在瓦楞纸板上的灰尘或废料的数量。

本申请实施例一种瓦楞纸板生产用分单系统的实施原理为：将加工好的瓦楞纸板上料至输送装置1中，瓦楞纸板便会通过第一输送组12以及第二输送组13运输至运送装置2中，当瓦楞纸板在顶块2221上堆叠至一定数量后，缓冲机构14启动将瓦楞纸板顶起，同时顶块2221下降，瓦楞纸板与转动辊221接触被运送至运出机构23中进行运出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板生产用分单系统，包括输送装置(1)以及安装在所述输送装置(1)上的计数器，所述输送装置(1)具有入料端(111)和出料端(112)，其特征在于：还包括运送装置(2)，所述运送装置(2)位于所述输送装置(1)出料端(112)的一侧，所述运送装置(2)包括支撑台(21)、运出机构(23)以及安装在所述支撑台(21)上的滑出机构(22)，所述输送装置(1)用于将瓦楞纸板运输至所述支撑台(21)上，瓦楞纸板在所述支撑台(21)堆叠后被所述滑出机构(22)推动至所述运出机构(23)中运出。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用分单系统，其特征在于：所述输送装置(1)包括承托台(11)、安装在所述承托台(11)上的第一输送组(12)、安装在所述承托台(11)上的第二输送组(13)以及缓冲机构(14)，所述第一输送组(12)以及所述第二输送组(13)用于对瓦楞纸板进行输送，所述缓冲机构(14)用于对瓦楞纸板进行缓冲减速。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用分单系统，其特征在于：所述第一输送组(12)包括若干转动设置在所述承托台(11)上的第一输送辊(121)以及包覆设置在所述第一输送辊(121)上的第一输送带(122)，所述第二输送组(13)的结构与所述第一输送组(12)的结构相同。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用分单系统，其特征在于：所述缓冲机构(14)包括滑动设置在所述承托台(11)上的顶杆(141)以及用于驱动所述顶杆(141)顶出的第一驱动件(142)，所述顶杆(141)位于所述第一输送组(12)以及所述第二输送组(13)之间。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产用分单系统，其特征在于：所述顶杆(141)上安装有弹性缓冲件(1411)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种瓦楞纸板生产用分单系统，其特征在于：所述滑出机构(22)包括若干转动设置在所述支撑台(21)上的转动辊(221)，瓦楞纸板在所述转动辊(221)上堆叠，当瓦楞纸板堆叠时，所述转动辊(221)停止转动，当瓦楞纸板堆叠完成时，所述转动辊(221)转动。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板生产用分单系统，其特征在于：所述滑出机构(22)还包括顶出结构(222)，所述转动辊(221)之间具有间隙，所述顶出结构(222)包括若干设置在所述转动辊(221)之间的顶块(2221)以及用于驱动所述顶块(2221)升起或下降的第二驱动件(2222)，瓦楞纸板在所述顶块(2221)上进行堆叠，当瓦楞纸板进行堆叠时，顶块(2221)升起，当瓦楞纸板堆叠完成后，顶块(2221)下降使得瓦楞纸板与所述转动辊(221)接触。

8.根据权利要求2-4任一项所述的一种瓦楞纸板生产用分单系统，其特征在于：还包括喷气装置(3)，所述喷气装置(3)包括固定设置在所述承托台(11)宽度方向一侧的气泵(31)、喷头(32)以及用于连通所述气泵(31)以及所述喷头(32)的导管(33)，所述喷头(32)朝向瓦楞纸板。

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