JP2000231286A - 電子写真方式の画像形成装置における除電技術及びクリーニング技術の改良 - Google Patents

電子写真方式の画像形成装置における除電技術及びクリーニング技術の改良

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JP2000231286A
JP2000231286A JP11332933A JP33293399A JP2000231286A JP 2000231286 A JP2000231286 A JP 2000231286A JP 11332933 A JP11332933 A JP 11332933A JP 33293399 A JP33293399 A JP 33293399A JP 2000231286 A JP2000231286 A JP 2000231286A
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Shin Kayahara
伸 茅原
Hideo Yu
英雄 兪
Mitsuru Takahashi
充 高橋
Takashi Shintani
剛史 新谷
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 像担持体を２次転写後に効率よく除電及びク
リーニングすることで、高品質の画像を得ることができ
る画像形成装置を提供することである。 【解決手段】 像担持体１０と中間転写体２１とが対向
し接触する転写領域に、電荷付与手段２２によって該中
間転写体に電荷を付与することで転写電界を形成し、該
像担持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に転
写し、該中間転写体上に転写されたトナー像を転写材１
００上に転写し、上記中間転写体上に転写されたトナー
像を上記転写材上に転写した後に、該中間転写体に接触
してこれを除電する接触式除電手段５０を設け、上記接
触式除電手段に直流電圧制御手段１５９により直流電圧
を印加し、上記中間転写体を除電するにあたり、上記中
間転写体２１の体積抵抗率に応じて、上記直流電圧を可
変制御する可変制御手段６０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、
像担持体、中間転写体、転写材担持体に対する除電技術
の改良及びクリーニング技術の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の画像形成装置、とりわけフルカ
ラー画像形成装置としては、像担持体と中間転写体とを
接触させ、電荷付与手段により形成される転写電界によ
って該像担持体に形成されたトナー像を該中間転写体に
転写する１次転写工程と、このトナー像を転写材上に転
写する二次転写行程とを経て、画像形成を行うものが知
られている。このような画像形成装置における中間転写
体としては、中間転写ベルトや中間転写ドラムなどが使
用されている。このような中間転写体、例えば中間転写
ベルトにおいては、体積抵抗率が１０8〜１０11Ωcmの
中抵抗のものが多く使用されている。このような中抵抗
の中間転写ベルトは、通常、該中間転写ベルト表面を除
電するための除電手段を必要とせず、コスト削減を図る
ことができる。
【０００３】このような中抵抗の中間転写体を使用した
場合、該中間転写体表面は、１次転写時に印加される転
写バイアスによって帯電され、その帯電電位を保有す
る。しかし、しばらくすると、その電位を形成する電荷
は、上記中間転写体の裏面から接触する部材等に流出
し、該中間転写体の帯電電位はほぼ０Ｖとなる。この結
果、中間転写体の帯電電位と、上記中間転写体上に１次
転写されたトナー像の帯電電位との電位差が大きいもの
となる。これにより、一部のトナー、特に複数色のトナ
ー像を重ね合わせたときの上部のトナーが、上記中間転
写体表面上に引き寄せられてしまう。すなわち、中間転
写体上にトナーが飛散する転写チリとなって、画像形成
に大きい影響を及ぼすことになる。これは、特にフルカ
ラー画像形成の際に顕著となり、地汚れや、文字等のに
じみなどが発生して、画質の低下につながる。
【０００４】従来は、このような不具合を解消するため
に、体積抵抗率が１０13Ωcm程度の高抵抗の中間転写体
を使用していた。このような高抵抗の中間転写体におい
ては、１次転写終了後、上記像担持体と剥離する際に発
生する剥離放電によってその表面の帯電電位が上昇す
る。そして、上記中間転写体が高抵抗であるため、その
表面の電荷は、裏面から接触する部材に流出することは
ない。従って、中間転写体表面とその上に吸着している
トナーとの帯電電位の差が小さくすることができる。こ
のようにして、上述した転写チリを抑制し、画質の低下
を防止していた。
【０００５】しかし、このような高抵抗の中間転写体を
使用した場合、又は少なくとも体積抵抗率が１０11Ωcm
以上の中間転写体を使用した場合、上述した中抵抗のも
のと異なり、１次転写時に帯電され、表面に残留した残
留電荷は、次の１次転写時まで保有される。このため、
次の１次転写工程において、所望の転写電界、すなわ
ち、少なくとも前回と同じ転写電界を形成することがで
きない。従って、このような高抵抗の中間転写体を使用
する場合には、上記残留電荷を除電するために除電手段
を設ける必要がある。
【０００６】また、中間転写体上に形成されたトナー像
は、ジャムが発生した場合、転写材に転写されずに２次
転写領域を通過する。このようなトナー像は、次に中間
転写体にトナー像を形成する前に除去しなければならな
いため、一般的に、クリーニングブレード等のクリーニ
ング部材により除去される。しかし、中間転写体を用い
た画像形成装置は、通常、フルカラー画像形成装置とし
て使用され、中間転写体に複数色のトナーを重ね合わせ
て画像を形成する。このようなフルカラー画像形成装置
は、白黒（単色）画像形成装置に比べて、１回の画像形
成に使用するトナー量が非常に多く、従来のクリーニン
グ部材では完全に除去することができなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来、上記除電手段と
しては、コロナチャージャなどの非接触方式の除電器が
使用されていた。しかし、このような非接触式除電器
は、その放電の際にオゾンが発生し、環境保護の観点か
ら好ましくない。また、従来、除電器に除電バイアスを
印加するために、高圧のＡＣ電源が必要であった。しか
し、この高圧のＡＣ電源は、非常に高価であり、コスト
が増大する問題を有している。
【０００８】また、上述した高抵抗の中間転写体は、該
中間転写体を使用する温度や湿度等の環境条件によっ
て、その体積抵抗率を変化させる。また、フルカラー画
像形成を行う場合、各色トナーの重ね回数によって、上
記中間転写体の帯電電位が変化する。このような場合、
除電の際に印加される除電バイアスを固定したままだ
と、除電手段で上記中間転写体を除電したとしても、そ
の表面の帯電電位が所定電位にならなかったり、電位ム
ラが残ったりして、除電不足又は除電過多が生じる場合
がある。この除電不足及び除電過多は、１次転写時の転
写効率を低下させる原因となる。
【０００９】また、フルカラー画像形成装置において
は、上述したように、白黒（単色）の画像形成装置に比
べて高いクリーニング特性が要求される。このため、従
来、中間転写体へのクリーニング部材の押圧力を強めて
クリーニング特性を向上させようとしていた。しかし、
この押圧力を強め過ぎると、上記クリーニング部材と中
間転写体への摩擦力が増加して、中間転写体の駆動に支
障をきたす結果となる。このように、中間転写体の駆動
負荷との関係上、その押圧力には限度があるので、所望
のクリーニング特性を得ることができなかった。
【００１０】また、画像形成装置における除電は、中間
転写体だけではなく、該中間転写体上に形成されたトナ
ー像を２次転写される転写材を担持し搬送する転写材担
持体にも必要である。一般的に、２次転写を行う際に
は、上記転写材担持体に２次転写バイアスが印加される
ので、この２次転写バイアスによって上記転写材担持体
に残留電位が存在する場合がある。このような残留電位
は、次の２次転写工程の際に適切な２次転写電界の形成
を妨げ、画像形成に悪影響を及ぼす。また、このような
残留電位を除電するための除電手段として、従来、非接
触式除電手段が利用されており、オゾンの発生等の問題
を有していた。
【００１１】本発明は、以上の問題点に鑑みなされたも
のであり、その第１の目的は、高品質の画像形成が可能
な画像形成方法及びその装置並びに転写方法及び中間転
写装置を提供することにある。又、第２の目的は、製造
コストを低減することができるクリーニング装置、画像
形成方法及びその装置を提供することにある。第３の目
的は、ジャムが発生したときでも、十分にクリーニング
効果を奏することができる画像形成装置、クリーニング
方法及びその装置を提供することにある。加えて、第４
の目的は、既存の構造のまま、除電を行うことができる
除電方法、潤滑材塗布装置、画像形成方法及びその装置
を提供することにある。また、第５の目的としては、既
存の構造のまま、効率的に除電を行うことができる潤滑
材塗布装置、画像形成装置を提供することである。最後
に、第６の目的として、中間転写体を２次転写後に効率
よく除電することで、高品質の画像を得ることができる
画像形成装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、像担持体と中間転写体とが対向
し接触する転写領域に、電荷付与手段によって該中間転
写体に電荷を付与することで転写電界を形成し、該像担
持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に転写
し、該中間転写体上に転写されたトナー像を転写材上に
転写し、上記中間転写体上に転写されたトナー像を上記
転写材上に転写した後に、該中間転写体に接触してこれ
を除電する接触式除電手段を設けた画像形成装置におい
て、上記接触式除電手段に直流電圧制御手段により直流
電圧を印加し、上記中間転写体を除電するにあたり、上
記中間転写体の体積抵抗率に応じて、上記直流電圧を可
変制御する可変制御手段を設けたことを特徴とするもの
である。
【００１３】上記中間転写体の体積抵抗率が１０11Ωcm
以上となると、１次転写時に帯電された表面に残留した
残留電位が次の１次転写時まで保有され、次の画像形成
工程に悪影響を及ぼす場合がある。特に、この体積抵抗
率が大きくなるにつれて、その残留電位が高くなる。従
って、次の画像形成工程において好適に１次転写を行う
ためには、上記中間転写体が除電不足及び除電過多とな
らないような除電バイアスを選択する必要がある。
【００１４】そこで、本請求項の画像形成装置において
は、中間転写体の体積抵抗率に応じて、上記接触式除電
部材に印加する直流電圧を切り換え、該中間転写体を最
適な除電バイアスで除電する構成となっている。すなわ
ち、上記中間転写体の体積抵抗率が高いときには上記直
流電圧を大きくし、該中間転写体の表面電位が低いとき
には該直流電圧を小さくする。このように接触式除電部
材に印加する除電バイアスを制御することにより、除電
不足や除電過多を防ぐことができる。
【００１５】上記目的を達成するために、請求項２の発
明は、請求項１の画像形成装置において、上記中間転写
体の体積抵抗率が、１０11〜１０14Ωcmであることを特
徴とするものである。
【００１６】この画像形成装置においては、上記中間転
写体として、体積抵抗率が１０11〜１０14Ωcmのものを
使用する。このような体積抵抗率の中間転写体を使用し
た場合、１次転写後の転写チリを低減させることがで
き、画質の向上を図ることができる。しかし、一方で、
２次転写後における中間転写体には、その表面に残留電
位が存在し、これに起因して次の画像形成の際に地汚れ
や文字等のにじみなどが発生してしまうが、上記接触式
除電部材により解消される。従って、本請求項の画像形
成装置においては、１次転写後の転写チリを低減させる
ことができるとともに、中間転写体上に残留した残留電
位を除去することが可能となる。特に、請求項３の発明
のように、中間転写体の体積抵抗率を１０12〜１０13Ω
cmとすれば、１次転写後の転写チリを安定して抑制する
ことができ、更に有益である。
【００１７】また、請求項４の発明は、像担持体と中間
転写体とが対向し接触する転写領域に、該中間転写体に
電荷を付与することで転写電界を形成し、該像担持体上
に形成されたトナー像を該中間転写体上に転写し、該中
間転写体上に転写されたトナー像を転写材上に転写し、
上記中間転写体上に転写されたトナー像を上記転写材上
に転写した後に、該中間転写体に接触してこれを除電す
る画像形成方法において、上記除電のために直流電圧を
制御しつつ印加するにあたり、中間転写体の体積抵抗率
に応じて、上記直流電圧を可変制御することを特徴とす
る。
【００１８】中間転写体の体積抵抗率に応じて、上記接
触式除電部材に印加する直流電圧を切り換え、該中間転
写体を最適な除電バイアスで除電する、すなわち、上記
中間転写体の体積抵抗率が高いときには上記直流電圧を
大きくし、該中間転写体の表面電位が低いときには該直
流電圧を小さくすることで接触式除電部材に印加する除
電バイアスを制御することにより、除電不足や除電過多
を防ぐことができる。
【００１９】また、請求項５の発明は、像担持体と中間
転写体とが対向し接触する転写領域に、電荷付与手段に
よって該中間転写体に電荷を付与することで転写電界を
形成し、該像担持体上に形成されたトナー像を該中間転
写体上に転写し、該中間転写体上に転写されたトナー像
を転写材上に転写し、上記中間転写体上に転写されたト
ナー像を上記転写材上に転写した後に、該中間転写体に
接触してこれを除電する接触式除電手段を設けた画像形
成装置であって、上記中間転写体の表面電位を検知する
検知手段を設け、該電位検知手段の検知結果に基づい
て、上記直流電圧を制御可能とした画像形成装置におい
て、上記中間転写体の表面電位Ｖaに対する上記直流電
圧Ｖが、上記
【数１】 −１．３Ｖa−６５０≦Ｖ≦−１．３Ｖa＋５５０ を満たすように、上記制御手段が該直流電圧を可変制御
することを特徴とする。
【００２０】この画像形成装置においては、上記電位検
知手段によって検知された上記中間転写体の表面電位Ｖ
aに対して、上記直流電圧Ｖを上記数１の条件を満たす
ように可変制御するように構成されている。これによ
り、除電前における中間転写体の表面電位に対する適切
な直流電圧を上記接触式除電部材に印加することがで
き、安定かつ確実な除電を行うことができる。
【００２１】又、請求項６の発明は、像担持体と中間転
写体とが対向し接触する転写領域に、該中間転写体に電
荷を付与することで転写電界を形成し、該像担持体上に
形成されたトナー像を該中間転写体上に転写し、該中間
転写体上に転写されたトナー像を転写材上に転写し、上
記中間転写体上に転写されたトナー像を上記転写材上に
転写した後に、該中間転写体に接触してこれを除電する
画像形成方法であって、上記中間転写体の表面電位を検
知する検知手段を設け、該電位検知手段の検知結果に基
づいて、上記直流電圧を制御可能とした画像形成方法に
おいて、上記中間転写体の表面電位Ｖaに対する上記直
流電圧Ｖが、上記
【数１】 −１．３Ｖa−６５０≦Ｖ≦−１．３Ｖa＋５５０ の条件を満たすように、該直流電圧を可変制御すること
を特徴とする。
【００２２】これにより、除電前における中間転写体の
表面電位に対する適切な直流電圧を印加することがで
き、安定かつ確実な除電を行うことができる。また、請
求項７の発明は、像担持体と中間転写体とが対向し接触
する転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写体に
電荷を付与することで転写電界を形成し、該像担持体上
に形成されたトナー像を該中間転写体上に転写し、該中
間転写体上に転写されたトナー像を転写材上に転写し、
上記中間転写体上に転写されたトナー像を上記転写材上
に転写した後に、該中間転写体に接触してこれを除電す
る接触式除電手段を設けた画像形成装置であって、上記
像担持体上に形成される単一のトナー像を上記中間転写
体上に転写した後に上記転写材に転写する単一色モード
とは別に、上記像担持体上に形成される複数のトナー像
を、順次、上記中間転写体に重ね合わせて転写した後に
上記転写材に転写する複数色モードを備えた画像形成装
置において、上記接触式除電手段に直流電圧制御手段に
より直流電圧を印加するにあたり、上記制御手段が、上
記単一色モードか上記複数色モードかを判別する判別手
段を設け、上記判別手段の判別結果に応じて、上記直流
電圧を可変制御することを特徴とする。
【００２３】像担持体上に形成されたトナー像を、順
次、中間転写体の同一画像面に重ね合わせて画像を形成
する場合、転写工程を行っている間はその画像面の除電
を行うことができない。従って、上記トナー像を重ね合
わせるたびに上記中間転写体の表面電位が増加するの
で、該表面電位の増加に併せてその転写バイアスも増加
させて転写を行う必要がある。特に、上記中間転写体上
にトナー像を重ね合わせずに画像を形成する単一色モー
ドと、上記中間転写体上にトナー像を重ね合わせて画像
を形成する複数色モードとでは、２次転写後に該中間転
写体上に残留する残留電位が大きく異なる。
【００２４】そこで、本請求項の画像形成装置において
は、上記単一色モードか上記複数色モードかに応じて、
上記接触式除電部材に印加する直流電圧を切り換え、該
中間転写体を最適な除電バイアスで除電する。すなわ
ち、単一色モードで画像形成したときには上記直流電圧
を大きくし、複数色モードで画像形成したときには該直
流電圧を小さくする。このように除電部材に印加する除
電バイアスを制御することにより、コピーモードが異な
る場合であっても、中間転写体を安定かつ確実に除電す
ることができる。
【００２５】また、請求項８の発明は、像担持体と中間
転写体とが対向し接触する転写領域に、該中間転写体に
電荷を付与することで転写電界を形成し、該像担持体上
に形成されたトナー像を該中間転写体上に転写し、該中
間転写体上に転写されたトナー像を転写材上に転写し、
上記中間転写体上に転写されたトナー像を上記転写材上
に転写した後に、該中間転写体に接触してこれを除電す
る画像形成方法であって、上記像担持体上に形成される
単一のトナー像を上記中間転写体上に転写した後に上記
転写材に転写する工程とは別に、上記像担持体上に形成
される複数のトナー像を、順次、上記中間転写体に重ね
合わせて転写した後に上記転写材に転写する工程を備え
た画像形成方法において、上記除電のために直流電圧を
印加するにあたり、上記単一色の工程か上記複数色の工
程かに応じて、上記直流電圧を可変制御することを特徴
とする。
【００２６】像担持体上に形成されたトナー像を、順
次、中間転写体の同一画像面に重ね合わせて画像を形成
する場合、転写工程を行っている間はその画像面の除電
を行うことができない。従って、上記トナー像を重ね合
わせるたびに上記中間転写体の表面電位が増加するの
で、該表面電位の増加に併せてその転写バイアスも増加
させて転写を行う必要がある。特に、上記中間転写体上
にトナー像を重ね合わせずに画像を形成する単一色工程
と、上記中間転写体上にトナー像を重ね合わせて画像を
形成する複数色工程とでは、２次転写後に該中間転写体
上に残留する残留電位が大きく異なる。
【００２７】そこで、本請求項の画像形成方法において
は、上記単一色工程上記複数色工程かに応じて、上記除
電のために印加する直流電圧を切り換え、該中間転写体
を最適な除電バイアスで除電する。すなわち、単一色工
程で画像形成したときには上記直流電圧を大きくし、複
数色工程で画像形成したときには該直流電圧を小さくす
る。このように印加する除電バイアスを制御することに
より、コピー工程が異なる場合であっても、中間転写体
を安定かつ確実に除電することができる。
【００２８】又、上記目的を達成するために、請求項９
及び１０の発明は、中間転写体に潤滑剤を塗布する潤滑
剤塗布手段を有する潤滑剤塗布装置において、上記潤滑
剤塗布手段が、上記中間転写体を除電する機能を有する
ことを特徴とするものである。
【００２９】この潤滑剤塗布装置においては、潤滑剤塗
布手段を用いて中間転写体を除電することができるた
め、別個に除電器を設ける必要がなく、従来の画像形成
装置の構成を用いて、中間転写体を除電することができ
る。また、従来の画像形成装置の構成を用いることがで
きるので、既存の生産設備を応用することができる。特
に、請求項１０記載の潤滑剤塗布手段は潤滑剤塗布ブラ
シローラであるところから、除電特性、耐久性等に優
れ、実益がある。
【００３０】また、上記目的を達成するために、請求項
１１の発明は、請求項９又は１０の潤滑剤塗布装置にお
いて、上記潤滑剤塗布手段に、直流若しくは交流のバイ
アス、又は直流及び交流のバイアスを印加して、上記中
間転写体を除電することを特徴とするものである。
【００３１】この潤滑剤塗布装置においては、除電バイ
アスを印加することで効果的な除電を行うことができる
ように構成されている。これにより、例えば、画像形成
速度のスピードアップを図るために中間転写体の表面移
動速度を高速化した場合でも、該中間転写体を安定して
除電することが可能となる。
【００３２】また、上記目的を達成するために、請求項
１２の発明は、トナー像を担持する像担持体と中間転写
体とが対向し接触する１次転写領域に、電荷付与手段に
よって該中間転写体に電荷を付与することで１次転写電
界を形成し、該像担持体上に形成されたトナー像を該中
間転写体上に１次転写し、この１次転写されたトナー像
を該中間転写体と転写材とが対向し接触する２次転写領
域で、該転写材上に２次転写する画像形成装置であっ
て、上記中間転写体に接触して除電機能を果たす手段を
有する画像形成装置において、上記中間転写体に接触し
て除電機能を果たす手段は、請求項９、１０又は１１の
潤滑剤塗布装置における潤滑剤塗布手段であることを特
徴とするものである。
【００３３】通常、中間転写体への潤滑剤の塗布は、２
次転写終了後で次の１次転写開始前に行われ、また、中
間転写体の除電も２次転写終了後で次の１次転写開始前
に行われる。すなわち、両者は同時期に行われるので、
この画像形成装置においては、上記潤滑剤塗布手段を除
電手段として機能させることにより、２次転写終了後で
次の１次転写開始前に行われる２つの工程を一度に行う
ことができる。この結果、画像形成速度をアップさせる
ことも可能となり、上記中間転写体に接触して機能する
手段の中で、上記潤滑剤塗布手段を除電手段として用い
るのが最も適している。
【００３４】また、請求項１３の発明は、請求項１２の
画像形成装置において、上記潤滑剤塗布手段における上
記中間転写体との接触部から該潤滑剤塗布手段のアース
部までの間の抵抗値が１０8Ω以下となるように、該潤
滑剤塗布手段を構成したことを特徴とするものである。
【００３５】この画像形成装置においては、上記潤滑剤
塗布手段における中間転写体と接触する接触部から該潤
滑剤塗布手段のアース部までの間の抵抗値が１０8Ω以
下となるように構成されているので、中間転写体に保有
された２次転写電荷が該潤滑剤塗布手段内を通ってアー
ス部まで移動可能となり、効率よく除電を行うことがで
きる。尚、除電の確実性を高めるために、上記抵抗値を
１０7Ω以下とするとより好ましい。
【００３６】また、請求項１４の発明は、上記潤滑剤塗
布手段が潤滑剤塗布ブラシローラである請求項１２又は
１３の画像形成装置において、上記潤滑剤塗布ブラシロ
ーラは、上記中間転写体に対して相対速度を有するよう
に構成したことを特徴とするものである。
【００３７】この画像形成装置においては、上記潤滑剤
塗布ブラシローラが上記中間転写体に対して相対速度を
有するように構成されているので、相対速度が０である
場合に比べて、上記中間転写体表面に潤滑剤塗布ブラシ
ローラのブラシ部が多く接触する。これにより、このブ
ラシ部の接触本数が中間転写体表面の単位面積当たりに
対して増加し、より効果的に除電を行うことが可能とな
る。
【００３８】特に、請求項１５の発明は、請求項１４の
画像形成装置において、上記潤滑剤塗布ブラシローラを
回転駆動するように構成したことを特徴とするものであ
る。又、この画像形成装置においては、上記潤滑剤塗布
ブラシローラを回転駆動させるとともに、請求項１６に
示すように上記中間転写体に対して相対速度をもたせる
ことにした。
【００３９】この結果、上記中間転写体表面に潤滑剤塗
布ブラシローラのブラシ部が入れ代わり接触し、異物付
着による除電特性の低下やブラシ部の毛倒れ現象を抑制
することができる。特に、上記潤滑剤塗布ブラシローラ
が上記中間転写体に対して連れ回り方向に回転駆動する
際に、該中間転写体と潤滑剤塗布ブラシローラとが接触
する除電領域における潤滑剤塗布ブラシローラの線速が
上記中間転写体の線速よりも速くなるように構成すれ
ば、除電特性の低下やブラシ部の毛倒れ現象を更に効果
的に抑制することができる。
【００４０】また、請求項１７の発明は、トナー像を担
持する像担持体を除電する除電手段と、該像担持体をク
リーニングするクリーニング手段とを有する画像形成装
置であって、上記除電手段として潤滑剤塗布手段を用い
た画像形成装置において、上記潤滑剤塗布手段が、上記
クリーニング手段によってクリーニングされた中間転写
体の表面部位に接触してこれを除電することを特徴とす
るものである。
【００４１】この画像形成装置においては、上記クリー
ニング手段によってクリーニングされた中間転写体表面
部位に、上記潤滑剤塗布手段を接触させて、該中間転写
体に潤滑剤を塗布すると同時にこれを除電する構成をと
っている。これにより、上記潤滑剤塗布手段に２次転写
トナー等の異物が付着するのを防止することができる。
この結果、潤滑剤による潤滑特性及び除電特性の低下を
抑制し、また、経時的にみた場合、該潤滑剤塗布手段の
寿命を長くすることもできる。
【００４２】また、請求項１８の発明は、上記中間転写
体上の２次転写残トナーを除去するクリーニング手段と
を有する請求項１７の画像形成装置において、上記潤滑
剤塗布手段を上記中間転写体に接離させる潤滑剤塗布手
段接離機構と、上記クリーニング手段を上記中間転写体
に接離させるクリーニング手段接離機構とを有すること
を特徴とするものである。
【００４３】この画像形成装置においては、上記潤滑剤
塗布手段を上記中間転写体に接離させる潤滑剤塗布手段
接離機構と、上記クリーニング手段を上記中間転写体に
接離させるクリーニング手段接離機構とを有する構成で
あるので、該潤滑剤塗布手段とクリーニング手段とを各
々別個に接離させることができる。これにより、例え
ば、上記潤滑剤塗布手段が上記クリーニング手段によっ
てクリーニングされた中間転写体の表面部位に接触し
て、該中間転写体に潤滑剤を塗布しかつこれを除電する
ように制御することが可能となる。特に、請求項１９に
示すように上記潤滑剤塗布手段接離機構がクリーニング
手段接離機構としても機能するように構成すれば、構造
を簡素化することができ、装置内部の省スペース化を図
ることができる。
【００４４】また、請求項２０の発明は、請求項１８又
は１９の画像形成装置において、上記潤滑剤塗布手段が
上記中間転写体の未クリーニング部位に接触する領域
が、該潤滑剤塗布手段と上記クリーニング手段とを該中
間転写体に同時に接触させるときよりも少なくなる、若
しくは上記領域がなくなるように、上記潤滑剤塗布手段
接離機構及びクリーニング手段接離機構を制御したこと
を特徴とするものである。
【００４５】例えば、潤滑剤塗布手段とクリーニング手
段とを同時に中間転写体に接触させた場合、これら手段
間の中間転写体表面には、クリーニングされていない未
クリーニング部位が存在するので、この未クリーニング
部位に潤滑剤塗布手段が接触して潤滑剤を塗布しかつ除
電することになる。そこで、本請求項の画像形成装置に
おいては、上記潤滑剤塗布手段が上記中間転写体の未ク
リーニング部位に接触する領域が、該潤滑剤塗布手段と
上記クリーニング手段とを該中間転写体に同時に接触さ
せるときよりも少なくなる、若しくは上記領域がなくな
るように、上記潤滑剤塗布手段接離機構及びクリーニン
グ手段接離機構を制御することで、少なくとも該潤滑剤
塗布手段とクリーニング手段とが同時に接触するより
も、該潤滑剤塗布手段が未クリーニング部位と接触する
領域を少なくしている。これにより、これら手段を同時
に接触させる場合よりも、上記潤滑剤塗布手段に付着す
る異物の付着量を低減させることができ、潤滑剤の潤滑
特性及び除電特性の低下を抑制し、また該潤滑剤塗布手
段の寿命も長くすることができる。
【００４６】また、請求項２１の発明は、請求項１２乃
至２０のいずれか記載の画像形成装置において、上記潤
滑剤塗布手段を、上記中間転写体の表面移動方向におけ
る上記１次転写領域の上流かつ上記２次転写領域の下流
に設けたことを特徴とするものである。
【００４７】この画像形成装置においては、上記潤滑剤
塗布手段は、中間転写体の表面移動方向における１次転
写領域の上流かつ２次転写領域の下流に設けられている
ので、該中間転写体における２次転写が完了した部位に
潤滑剤を塗布しかつ除電を行った後、その部位をすぐに
次の１次転写に供することができる。例えば、上記潤滑
剤塗布手段を１次転写領域の下流かつ２次転写領域の上
流に設けた場合、上記中間転写体における２次転写が完
了した部位は、一度１次転写領域を通過してから上記潤
滑剤塗布手段により潤滑剤の塗布及び除電が行われ、再
び１次転写領域に移動し１次転写が行われる。この場
合、上記中間転写体は、２次転写後、１周期以上移動す
ることになる。これに対して、本請求項の画像形成装置
においては、２次転写後、潤滑剤を塗布しかつ除電を行
い、すぐに次の１次転写工程を行うことができるので、
画像形成速度のアップを図ることが可能となる。
【００４８】特に、請求項２２の発明は、請求項１２乃
至２１のいずれか記載の画像形成装置において、上記潤
滑剤塗布手段を、上記中間転写体の表面移動方向におけ
る上記１次転写領域の上流かつ上記クリーニング手段の
下流に設けたことを特徴とするものである。
【００４９】この画像形成装置においては、中間転写体
の表面移動方向における１次転写領域の上流かつ上記ク
リーニング手段の下流に、上記潤滑剤塗布手段が設けら
れているので、該中間転写体をクリーニングした表面に
該潤滑剤塗布手段を接触させて、潤滑剤の塗布及び除電
を行うことが可能である上、これら中間転写体への潤滑
剤の塗布及び除電を、クリーニングしてから次の１次転
写領域に達する前に行うことができる。従って、２次転
写後に、上記中間転写体を１周期も移動させずに、次の
１次転写工程に供することができ、画像形成速度のアッ
プを図ることができる。
【００５０】また、上記目的を達成するために、請求項
２３の発明は、中間転写体上に形成されたトナー像を転
写材上に転写した後、該中間転写体を除電する除電方法
において、上記中間転写体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗
布手段を用いて、該中間転写体を除電することを特徴と
するものである。
【００５１】これは、潤滑剤塗布手段を用いて中間転写
体を除電することができるため、別個に除電器を設ける
必要がなく、既存の画像形成装置において実施すること
が可能な除電方法である。
【００５２】また、上記目的を達成するために、請求項
２４の発明は、中間転写体と、像担持体とが対向し接触
する１次転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写
体に電荷を付与することで１次転写電界を形成し、該像
担持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に１次
転写し、この１次転写されたトナー像を該中間転写体と
転写材とが対向し接触する２次転写領域で該転写材上に
２次転写し、除電手段を用いて該中間転写体に接触して
これを除電する画像形成装置において、上記除電手段が
上記中間転写体に接触する部分と、該部分から最も近く
で該中間転写体に接触した部材のアース部との間の抵抗
値を、１０8Ω以下となるように構成したことを特徴と
するものである。
【００５３】この画像形成装置は、体積抵抗率が１０12
Ωcm以下である中間転写体を使用しているため、除電手
段を構成する除電部材が上記中間転写体に接触する部分
と、該部分から最も近くで該中間転写体に接触しかつ電
位が０Ｖであるアース部との間の抵抗値を１０8Ω以
下、好ましくは１０7Ω以下となるように構成されてい
る。従って、中間転写体に保有された残留電荷が上記手
段に流出することが可能となり、確実かつ効率よく除電
を行うことができる。このアース部は、通常、上記中間
転写体に接触した手段を本体ケーシングに接続すること
で形成される。
【００５４】また、この画像形成装置においては、除電
手段に除電バイアスを印加しなくても、上記中間転写体
を安定して除電することができる。従って、この画像形
成装置は、除電バイアスを印加するための電源を必要と
しないので、コストの低減を図ることができる。
【００５５】また、上記目的を達成するために、請求項
２５の発明は、中間転写体と、像担持体とが対向し接触
する１次転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写
体に電荷を付与することで１次転写電界を形成し、該像
担持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に１次
転写し、この１次転写されたトナー像を該中間転写体と
転写材とが対向し接触する２次転写領域で、該転写材上
に２次転写し、除電手段を用いて該中間転写体に接触し
てこれを除電する画像形成装置において、上記除電手段
に、直流若しくは交流のバイアス、又は直流及び交流の
バイアスを印加し、該除電部材と上記中間転写体とが接
触する部分の裏面に接触するように、アース部材を設け
たことを特徴とするものである。
【００５６】中間転写体として体積抵抗率が１０11〜１
０14Ωcm、特に１０13〜１０14Ωcmのものを使用した場
合、１次転写後の転写チリを抑制することができ、画質
の向上を図ることができる。しかし、一方で２次転写後
における中間転写体に残留電位が存在するので除電手段
を設ける必要があるが、中間転写体自体が高抵抗である
ため、該除電手段が接触式、非接触式を問わず、高い除
電バイアスを必要とする。また、上記除電部材に除電バ
イアスを印加して電界を形成した場合、この電界は中間
転写体内に発散するため、除電後における中間転写体の
電位が不安定となる。
【００５７】以上の問題に鑑み、本請求項の画像形成装
置においては、除電バイアスが印可された除電手段と中
間転写体とが接触する部分の裏面に接触するように、ア
ース部材を設けている。これにより、上記除電手段によ
る電界が中間転写体内に発散せずに該除電手段とアース
部材との間に集中するため、体積抵抗率が１０11〜１０
14Ωcmの中間転写体を使用した場合であっても、従来よ
り低い除電バイアスで効率よく除電を行うことができ、
かつ、電界方向がほぼ一定となるため除電後の中間転写
体の電位も安定する。
【００５８】特に、請求項２６の発明は、請求項２５の
画像形成装置において、上記アース部材が上記中間転写
体に接触する部分と、上記除電手段のアース部との間の
抵抗値を、１０8Ω以下となるように構成したことを特
徴とするものである。
【００５９】この画像形成装置においては、上記アース
部材が上記中間転写体に接触する部分と上記除電手段と
の間の抵抗値を、１０8Ω以下、好ましくは１０7Ω以下
となるように構成したので、中間転写体に保有された残
留電荷が該中間転写体内を移動可能となり、上記中間転
写体の表面だけでなく内部の電荷も上記除電手段に流れ
込み、効率よく除電を行うことができる。
【００６０】また、請求項２７の発明は、上記中間転写
体が、複数の支持手段に張架される無端ベルトからなる
中間転写ベルトである請求項２５又は２６の画像形成装
置において、上記アース部材を、中間転写ベルトを支持
する支持ローラで構成したことを特徴とするものであ
る。
【００６１】この画像形成装置においては、中間転写体
として中間転写ベルトを使用し、上記アース部材として
該中間転写ベルトを張架する支持ローラを用いているた
め、既存の部材を用いて、効率よく除電を行うことがで
きる。これにより、装置内部の省スペース化を図ること
ができる上、別個にアース部材を設ける必要がないので
コストの低減を図ることができる。
【００６２】特に、請求項２８の発明のように、上記中
間転写ベルトを張架する支持ローラとして、上記中間転
写ベルトをクリーニングするクリーニング手段と対向す
るクリーニング対向ローラを用いると、装置設計上有益
である。また、請求項２９の発明のように、請求項２７
又は２８の画像形成装置において、上記支持ローラが、
上記中間転写ベルトを駆動する駆動ローラとしても機能
するように構成すれば、装置設計上有益である。
【００６３】また、請求項３０の発明は、請求項２７、
２８又は２９の画像形成装置において、上記支持ローラ
における上記中間転写ベルトとの接触部から該支持ロー
ラのアース部までの間の抵抗値が１０8Ω以下となるよ
うに、該支持ローラを構成したことを特徴とするもので
ある。
【００６４】この画像形成装置においては、上記支持ロ
ーラと上記中間転写ベルトとが接触する部分と該支持ロ
ーラのアース部との間の抵抗値を１０8Ω以下、好まし
くは１０7Ω以下となるように構成したので、中間転写
体に保有された２次転写電荷が該支持ローラ内に移動可
能となり、効率よく除電を行うことができる。
【００６５】請求項３１の発明は、中間転写体と像担持
体とが対向し接触する１次転写領域に、電荷付与手段に
よって該中間転写体に電荷を付与することで１次転写電
界を形成し、該像担持体上に形成されたトナー像を該中
間転写体上に１次転写し、この１次転写されたトナー像
を該中間転写体と転写材とが対向し接触する２次転写領
域で、該転写材上に２次転写し、除電手段を用いて該中
間転写体に接触してこれを除電する画像形成装置におい
て、上記除電手段が、導電性繊維をロール状に形成して
なる除電ブラシローラであり、該除電ブラシローラを該
中間転写体に接触して、該中間転写体を除電することを
特徴とするものである。
【００６６】この画像形成装置においては、中間転写体
を除電する除電手段を、導電性繊維をロール状に形成し
てなる除電ブラシローラで構成している。接触式除電手
段として、除電特性、耐久性等に優れた除電ブラシロー
ラを使用することは非常に有益である。特に、請求項３
２の発明のように、上記除電ブラシローラにおける上記
中間転写ベルトとの接触部から該除電ブラシローラのア
ース部までの間の抵抗値が１０8以下、好ましくは１０7
以下となるように、該除電ブラシローラを構成すれば、
中間転写体に保有された２次転写電荷が該除電ブラシロ
ーラ内に移動可能となり、効率よく除電を行うことがで
きる。
【００６７】また、請求項３３の発明は、請求項３１又
は３２の画像形成装置において、上記除電ブラシローラ
が、上記中間転写体に対して相対速度を有するように構
成したことを特徴とするものである。
【００６８】この画像形成装置においては、上記除電ブ
ラシローラが上記中間転写体に対して相対速度を有する
ように構成されているので、相対速度が０である場合に
比べて、上記中間転写体表面に除電ブラシローラのブラ
シ部が多く接触する。これにより、このブラシ部の中間
転写体表面における単位面積当たりの接触本数が増加
し、より効果的に除電を行うことが可能となる。
【００６９】特に、請求項３４の発明のように、上記除
電ブラシローラを回転駆動するように構成して、該除電
ブラシローラを上記中間転写体に対して相対速度をもた
せるようにすれば、上記中間転写体表面に除電ブラシロ
ーラのブラシ部が入れ代わり接触するので、経時的にみ
た場合、異物付着による除電特性の低下やブラシ部の毛
倒れ現象を抑制することができる。
【００７０】また、請求項３５の発明のように、上記除
電ブラシローラが上記中間転写体に対して連れ回り方向
に回転駆動する際に、該中間転写体と除電ブラシローラ
とが接触する除電領域における除電ブラシローラの線速
が上記中間転写体の線速よりも速くなるように構成すれ
ば、除電特性の低下やブラシ部の毛倒れ現象を更に効果
的に抑制することができる。
【００７１】請求項３６の発明は、請求項３１乃至３５
に記載のいずれかの画像形成装置において、上記除電ブ
ラシローラの植毛密度を、２万本／inch2以上としたこ
とを特徴とするものである。
【００７２】この画像形成装置においては、上記除電ブ
ラシローラの植毛密度を、２万本／inch2以上とするこ
とで、中間転写体表面における単位面積当たりのブラシ
部の接触本数を増加させることができる。これにより、
除電後の中間転写体における除電ムラを効果的に抑制す
ることができる。
【００７３】また、請求項３７の発明は、請求項３１乃
至３６に記載のいずれかの画像形成装置において、上記
除電ブラシローラをロール状に形成するときの導電性繊
維間の隙間を２mm以下としたことを特徴とするものであ
る。
【００７４】この画像形成装置においては、上記除電ブ
ラシローラをロール状に形成するときの導電性繊維間の
隙間を２mm以下とすることで、除電ブラシローラの軸方
向におけるブラシ密度をほぼ均一化することができるの
で、除電後の中間転写体における除電ムラを効果的に抑
制することができる。
【００７５】請求項３８の発明は、中間転写体と像担持
体とが対向し接触する１次転写領域に、電荷付与手段に
よって該中間転写体に電荷を付与することで１次転写電
界を形成し、該像担持体上に形成されたトナー像を該中
間転写体上に１次転写し、この１次転写されたトナー像
を該中間転写体と転写材とが対向し接触する２次転写領
域で該転写材上に２次転写する画像形成装置であって、
上記中間転写体に接触してこれを除電する除電手段と、
該中間転写体上の２次転写残トナーを除去するクリーニ
ング手段とを有する画像形成装置において、上記除電手
段が、上記クリーニング手段によってクリーニングされ
た中間転写体の表面部位に接触してこれを除電すること
を特徴とするものである。
【００７６】この画像形成装置においては、中間転写体
上の２次転写残トナーを除去するクリーニング手段を設
け、除電手段が、該クリーニング手段によってクリーニ
ングされた中間転写体表面部位に接触してこれを除電す
る構成をとっている。これにより、上記除電手段に２次
転写トナー等の異物が付着するのを防止することができ
る。この結果、上記除電手段の除電特性の低下を抑制
し、また該除電手段の寿命を長くすることができる。
【００７７】また、請求項３９の発明は、中間転写体と
像担持体とが対向し接触する１次転写領域に、電荷付与
手段によって該中間転写体に電荷を付与することで１次
転写電界を形成し、該像担持体上に形成されたトナー像
を該中間転写体上に１次転写し、この１次転写されたト
ナー像を該中間転写体と転写材とが対向し接触する２次
転写領域で、該転写材上に２次転写する画像形成装置で
あって、上記中間転写体に接触してこれを除電する除電
手段と、該中間転写体上の２次転写残トナーを除去する
クリーニング手段とを有する画像形成装置において、上
記除電手段を上記中間転写体に接離させる除電手段接離
機構と、上記クリーニング手段を上記中間転写体に接離
させるクリーニング手段接離機構とを有することを特徴
とするものである。
【００７８】この画像形成装置においては、上記除電手
段を上記中間転写体に接離させる除電手段接離機構と、
上記クリーニング手段を上記中間転写体に接離させるク
リーニング手段接離機構とを有する構成であるので、該
除電手段とクリーニング手段とを各々別個に接離させる
ことができる。これにより、例えば、上記除電手段が上
記クリーニング手段によってクリーニングされた中間転
写体の表面部位に接触してこれを除電するように制御す
ることが可能となる。特に、請求項４０の発明のよう
に、上記除電手段接離機構がクリーニング手段接離機構
としても機能するように構成すれば、構造を簡素化する
ことができ、装置内部の省スペース化を図ることができ
る。
【００７９】また、請求項４１の発明は、請求項３９又
は４０の画像形成装置において、上記除電手段が上記中
間転写体の未クリーニング部位に接触する領域が、該除
電手段と上記クリーニング手段とを該中間転写体に同時
に接触させるときよりも少なくなる、若しくは上記領域
がなくなるように、上記除電手段接離機構及びクリーニ
ング手段接離機構を制御したことを特徴とするものであ
る。
【００８０】除電手段とクリーニング手段とを同時に中
間転写体に接触させたとき、中間転写体の表面において
は、これら手段間にクリーニングされていない未クリー
ニング部位が存在し、この未クリーニング部位が除電手
段により除電されることになる。そこで、この画像形成
装置においては、上記除電手段が上記中間転写体の未ク
リーニング部位に接触する領域が、該除電手段と上記ク
リーニング手段とを該中間転写体に同時に接触させると
きよりも少なくなる、若しくは上記領域がなくなるよう
に、上記除電手段接離機構及びクリーニング手段接離機
構を制御することで、少なくとも該除電手段とクリーニ
ング手段とが同時に接触するよりも、該除電手段が未ク
リーニング部位と接触する領域を少なくしている。これ
により、これら手段を同時に接触させる場合よりも、除
電手段に付着する異物の付着量を低減させることがで
き、上記除電手段の除電特性の低下を抑制し、また該除
電手段の寿命を長くすることができる。
【００８１】また、請求項４２の発明は、請求項３８、
３９、４０又は４１の画像形成装置において、上記除電
手段に、直流若しくは交流のバイアス、又は直流及び交
流のバイアスを印加して、上記中間転写体を除電するこ
とを特徴とするものである。
【００８２】この画像形成装置においては、上記除電手
段に、直流若しくは交流のバイアス、又は直流及び交流
のバイアスを印加して、中間転写体の除電を行う構成で
あるので、画像形成速度のスピードアップを図るために
中間転写体の表面移動速度を高速化した場合でも、該中
間転写体を安定して除電することが可能となる。
【００８３】また、上記目的を達成するために、請求項
４３の発明は、トナー像を担持する像担持体を除電する
除電手段と、該像担持体をクリーニングするクリーニン
グ手段とを有する画像形成装置であって、上記クリーニ
ング手段が上記除電手段としても機能する画像形成装置
において、上記クリーニング手段における上記像担持体
との接触部から該クリーニング手段のアース部までの間
の抵抗値が１０8Ω以下となるように、該クリーニング
手段を構成したことを特徴とするものである。
【００８４】この画像形成装置においては、上記クリー
ニング手段における像担持体と接触する接触部から該ク
リーニング手段のアース部までの間の抵抗値が１０8Ω
以下となるように構成されているので、中間転写体に保
有された２次転写電荷が該クリーニング手段内を通って
アース部まで移動可能となり、効率よく除電を行うこと
ができる。尚、除電の確実性を高めるために、上記抵抗
値を１０7Ω以下とするとより好ましい。
【００８５】また、上記目的を達成するために、請求項
４４乃至４８の発明は、トナー像を担持する像担持体を
クリーニングするクリーニング手段を有する画像形成装
置において、上記クリーニング手段に、上記像担持体上
に残留した転写残トナーと反発する極性のバイアスを印
加したことを特徴とするものである。
【００８６】通常の転写工程を経た像担持体に担持され
搬送されてきた転写残トナーは、その量が少ないため、
従来のクリーニング部材でも十分に除去され得る。しか
し、例えば、転写材のジャムが発生し、上記像担持体上
にトナー像がそのまま残存した場合、非常に多量の転写
残トナーをクリーニング部材で除去しなければならな
い。これは、特にフルカラー画像形成装置において顕著
である。この場合、上記クリーニング部材と像担持体と
の間に形成されるクリーニング領域には、該クリーニン
グ部材のクリーニング能力を越えた量の転写残トナーが
入り込むことになる。従って、上記像担持体上の転写残
トナーを完全に除去することができずに、次の画像形成
工程に移行して、悪影響を及ぼすおそれがある。
【００８７】そこで、請求項４４の画像形成装置におい
ては、上記像担持体上の転写残トナーが上記クリーニン
グ手段に接触する前の領域で、該転写残トナーを電気的
又は磁気的に除去する。これにより、上記クリーニング
領域に入り込む転写残トナーの量を減少させ、クリーニ
ング性能の維持を図っている。具体的には、上記クリー
ニング手段に接触する前に、転写残トナーが上記クリー
ニング領域から離れる方向に向かって電界や磁界を形成
し、転写残トナーの一部を上記クリーニング領域から除
去する。そして、残りの転写残トナーは、従来通り、上
記クリーニング手段によって除去する。このように、ク
リーニング手段によって除去される転写残トナーの量を
事前に減少させてからクリーニングを行うことで、多量
の転写残トナーをクリーニングする場合であっても、該
転写残トナーを完全に除去することが可能となる。
【００８８】特に、請求項４５の発明は、請求項４４の
画像形成装置において、上記クリーニング手段に、上記
像担持体上に残留した転写残トナーと反発する極性のバ
イアスを印加したことを特徴とするものである。
【００８９】この画像形成装置においては、上記クリー
ニング手段に、上記像担持体上に残留した転写残トナー
と反発する極性のバイアスを印加することで、上記クリ
ーニング領域に入り込む転写残トナーの量を減少させ、
クリーニング性能の維持を図っている。具体的には、上
記クリーニング手段に接触する前に、該クリーニング手
段に印加された転写残トナーと反発する極性のバイアス
によって、転写残トナーの一部を上記クリーニング領域
から弾き飛ばす。この構成であれば、別個に電界形成手
段又は磁界形成手段を設ける必要がないため、構造を簡
素化することができ、コストの低減を図ることもでき
る。
【００９０】また、請求項４６の発明は、請求項４４又
は４５の画像形成装置において、上記クリーニング手段
が接触する上記像担持体の裏面に、該裏面に接触するよ
うにクリーニング対向手段を設け、該クリーニング対向
手段にバイアスを印加し、上記像担持体上に残留した転
写残トナーを該像担持体から離れさせる電界を該像担持
体上に形成したことを特徴とするものである。
【００９１】この画像形成装置においては、上記クリー
ニング対向手段にバイアスを印加し、上記像担持体上に
残留した転写残トナーを該像担持体から離れさせる電界
を該像担持体上に形成することで、上記クリーニング手
段に接触する転写残トナーの量を減少させ、クリーニン
グ性能の維持を図っている。具体的には、上記クリーニ
ング手段に接触する前に、上記クリーニング対向手段に
より形成された電界によって、転写残トナーの一部をク
リーニング領域から弾き飛ばす。そして、残りの一部
は、従来通り、上記クリーニング手段によって除去す
る。このように、クリーニング手段によって除去される
転写残トナーの量を事前に減少させてからクリーニング
を行うことで、多量の転写残トナーをクリーニングする
場合であっても、該転写残トナーを完全に除去すること
が可能となる。特に、上記クリーニング手段として請求
項４５に記載のものを用いれば、クリーニング手段に接
触する前の転写残トナーの量を更に効果的に減少させる
ことができ、更にクリーニング特性も向上する。
【００９２】請求項４７の発明は、トナー像を担持する
像担持体に接触してこれをクリーニングするクリーニン
グ手段を有するクリーニング装置において、上記クリー
ニング手段に、上記像担持体上に残留した転写残トナー
と反発する極性のバイアスを印加したことを特徴とする
ものである。
【００９３】このクリーニング装置においては、クリー
ニング手段に、上記像担持体上に残留した転写残トナー
と反発する極性のバイアスを印加することで、該クリー
ニング手段に接触する転写残トナーの量を減少させるこ
とができる。これにより、多量の転写残トナーをクリー
ニングする場合であっても、クリーニング性能の維持す
ることができ、該転写残トナーを完全に除去することが
可能となる。
【００９４】請求項４８の発明は、上記クリーニング部
材がクリーニングブレードである画像形成装置におい
て、上記クリーニングブレードにおける像担持体表面移
動方向上流側に位置する面に、上記像担持体上に残留し
た転写残トナーと反発する極性のバイアスを印加した部
材を設けたことを特徴とするものである。
【００９５】この画像形成装置においては、除電機能を
有するクリーニングブレードにおける像担持体表面移動
方向上流側に位置する面に、上記像担持体上に残留した
転写残トナーと反発する極性のバイアスを印加した部材
が設けられている。このクリーニングブレードにおいて
は、上記像担持体に接触してこれをクリーニングすると
同時に除電も行うことができる。更に、上記クリーニン
グブレードに接触する転写残トナーの量を減少させてか
らクリーニングを行うことができるので、多量の転写残
トナーをクリーニングする場合であっても、クリーニン
グ性能の維持することができ、該転写残トナーを完全に
除去することが可能となる。尚、除電機能を有するクリ
ーニングブレードと、転写残トナーと反発する極性のバ
イアスを印加した部材とには、通常、逆極性のバイアス
が印加されることになるので、これらの部材間を絶縁す
るように構成することが望ましい。
【００９６】請求項４９の発明は、上記クリーニング手
段がクリーニングブレードであるクリーニング装置にお
いて、上記クリーニングブレードにおける像担持体の表
面移動方向上流側に位置する面に、上記像担持体上に残
留した転写残トナーと反発する極性のバイアスを印加す
る部材を設けたことを特徴とするものである。
【００９７】このクリーニング装置においては、除電機
能を有するクリーニングブレードにおける像担持体表面
移動方向上流側に位置する面に、上記像担持体上に残留
した転写残トナーと反発する極性のバイアスを印加する
手段を設けることで、除電機能を有するクリーニングブ
レードのクリーニング性能の維持を図ることが可能とな
る。
【００９８】請求項５０の発明は、トナー像を担持する
像担持体上に形成されたトナー像を転写材上に転写した
後、クリーニング手段を用いて該像担持体を適宜クリー
ニングするクリーニング方法において、上記像担持体上
の転写残トナーが上記クリーニング手段に接触する前方
の領域に、該領域から該転写残トナーを除去するように
電界又は磁界を形成し、該クリーニング部材に接触する
前に該転写残トナーを除去することを特徴とすることを
特徴とするものである。
【００９９】このクリーニング方法においては、上記像
担持体上の転写残トナーが上記クリーニング手段に接触
する前方の領域に、該領域から該転写残トナーを除去す
るように電界又は磁界を形成することで、該クリーニン
グ部材に接触する前に該転写残トナーを除去し、残りの
転写残トナーを上記クリーニングブレードで除去する。
この方法により、多量の転写残トナーをクリーニングす
る場合であっても、クリーニング性能を維持でき、該転
写残トナーを完全に除去することが可能となる。
【０１００】
【発明の実施の形態】〔実施形態１〕以下、本発明を画
像形成装置であるフルカラー電子写真複写機（以下、複
写機という。）に適用した一実施形態（以下、本実施形
態を「実施形態１」という。）について説明する。図１
は、実施形態１に係る複写機の概略構成を示す断面図で
あり、図２は、同複写機における像担持体としての感光
体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図である。この複
写機は、カラー画像読み取り装置１（以下、スキャナ部
１という。）とカラー画像記録装置２（以下、プリンタ
部２という。）とから構成されている。
【０１０１】まず、上記複写機におけるスキャナ部１の
構成及び動作について説明する。このスキャナ部１にお
いては、コンタクトガラス上に載せられた原稿３の画像
を、照明ランプ４、ミラー群（５ａ，５ｂ，５ｃ）及び
レンズ６を介してカラーセンサ７に結像し、該原稿のカ
ラー画像情報を、例えばＢｌｕｅ（以下、Ｂと記
す。）、Ｇｒｅｅｎ（同、Ｇ）、Ｒｅｄ（同、Ｒ）の色
分解光毎に読み取り、電気的な画像信号に変換する。上
記カラーセンサ７は、Ｂ、Ｇ、Ｒの色分解手段とＣＣＤ
のような光電変換素子とから構成され、３色同時読み取
りを行うことができる。このスキャナ部１で得たＢ、
Ｇ、Ｒの各画像信号は、その強度レベルに基づいて、図
示しない画像処理部で色変換処理が行われる。この色変
換処理によって、Ｂｌａｃｋ（以下、Ｂｋと記す）、Ｃ
ｙａｎ（同、Ｃ）、Ｍａｇｅｎｔａ（同、Ｍ）、Ｙｅｌ
ｌｏｗ（同、Ｙ）のカラー画像データが得られる。具体
的には、上記スキャナ部１の照明・ミラー光学系が、プ
リンタ部２に連動するスタート信号を受けて図１におけ
る矢印Ａの方向に原稿走査し、カラー画像データを得
る。本実施形態においては、上記照明・ミラー光学系に
おける１回の原稿走査につき、１色の画像データを得る
ように構成されているので、Ｂｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色の
カラー画像データを得るためには、上記原稿走査を合計
４回繰り返すことになる。
【０１０２】次に、本実施形態に係る複写機のプリンタ
部２の構成及び動作について説明する。このプリンタ部
２には、露光手段としての書込光学ユニット８と、像担
持体としての感光体ドラム１０とが設けられている。上
記書込光学ユニット８は、上述したスキャナ部１からの
カラー画像データを光信号に変換して、均一に負極性に
帯電された感光体ドラム１０に原稿画像に対応したネガ
潜像を形成する。この書込光学ユニット８としては、例
えば、半導体レーザ８ａと、これの発光及び駆動を制御
する図示しない発光駆動制御部と、ポリゴンミラー８ｂ
と、これを回転駆動する回転駆動モータ８ｃと、ｆθレ
ンズ８ｄと、反射ミラー８ｅとから構成されたものを使
用することができる。また、上記感光体ドラム１０は、
図１における矢印Ｂの方向すなわち反時計回りに回転駆
動する。
【０１０３】上記感光体ドラム１０の周囲には、クリー
ニング手段としての感光体クリーニングユニット１１
と、除電手段としての除電ランプ１２と、帯電手段とし
ての帯電器である帯電チャージャ１３と、電位検知手段
としての電位センサ１４と、現像手段としてのＢｋ現像
器１５、Ｃ現像器１６、Ｍ現像器１７及びＹ現像器１８
と、現像濃度検知手段としての現像濃度パターン検知器
１９と、中間転写装置としての中間転写ユニット２０と
が配設されている。
【０１０４】上記感光体クリーニングユニット１１は、
除電手段としてのクリーニング前除電器１１ａと、クリ
ーニング部材としてのファーブラシ１１ｂ及び感光体ク
リーニングブレード１１ｃとを有し、１次転写後の感光
体ドラム１０の表面をクリーニングする。
【０１０５】上記の各現像器は、現像剤の汲み上げ及び
撹拌を行う攪拌手段としての現像パドル（１５ｂ，１６
ｂ，１７ｂ，１８ｂ）と、該現像剤のトナー濃度を検知
するトナー濃度検知手段としてのトナー濃度検知センサ
（１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ，１８ｃ）と、該現像剤で形
成される穂を上記感光体ドラム１０の表面に接触させる
現像剤担持体としての現像スリーブ（１５ａ，１６ａ，
１７ａ，１８ａ）とをそれぞれ有している。また、これ
ら４つの現像器に収容されている現像剤は、２成分現像
剤を使用し、該現像剤中のトナーは負極性に帯電されて
いる。これら４つの現像器は、複写機が待機状態にある
とき、それぞれの現像スリーブ上の現像剤を穂切りして
不動作状態となる。
【０１０６】また、上記中間転写ユニット２０は、中間
転写体としての中間転写ベルト２１を、電荷付与手段と
しての１次転写バイアスローラ２２と、これに接続した
電源としての１次転写電源２８と、１次転写前除電手段
としてのアースローラ２３と、ベルト駆動手段としての
駆動ローラ２４と、従動ローラ２５とに張架した構成を
とる。上記駆動ローラ２４は、駆動モータ２４ａに接続
しており、これにより上記中間転写ベルト２１の駆動が
制御されている。
【０１０７】上記中間転写ベルト２１は、表面層、中間
層及びベース層からなる多層構造に構成されており、上
記感光体ドラム１０に接触する外周面側に表面層が位置
し、内周面側にベース層が位置するように配置される。
また、上記中間層とベース層との間には、両層を接着す
るための接着層が介在している。この中間転写ベルト２
１は、ＪＩＳＫ６９１１に記載されている測定方法によ
る体積抵抗率ρvが、１０7〜１０14Ωcm、好ましくは１
０12〜１０14Ωcm、より好ましくは１０13Ωcmとなるよ
うに形成する。尚、体積抵抗率ρvが１０14Ωcm以上の
ものを利用することも可能であるが、耐久性等の面から
中間転写ベルトとしては適さない。
【０１０８】上記中間転写ベルト２１の周囲には、除電
手段としての接触式除電器５０と、クリーニング手段と
してのベルトクリーニングユニット２９と、転写手段と
しての転写ユニット３０とが配設されている。このベル
トクリーニングユニット２９には、クリーニング部材と
してのブラシローラ２９ａ及びゴムブレード２９ｂと、
ベルトクリーニング用接離機構２９ｃとを有する。この
ベルトクリーニング用接離機構２９ｃによって、上記ベ
ルトクリーニングユニット２９と上記中間転写ベルト２
１との接離が可能となっている。また、上記転写ユニッ
ト３０は、上記中間転写ユニット２０の駆動ローラ２４
に対向する２次転写バイアスローラ３１と、転写クリー
ニングブレード３２と、転写用接離機構３３とを有す
る。この転写用接離機構３３によって、上記転写ユニッ
ト３０と上記中間転写ベルト２１との接離が可能となっ
ている。
【０１０９】また、上記中間転写ベルト２１を張架する
１次転写バイアスローラ２２は、該中間転写ベルトと上
記感光体ドラム１０とが接触して形成されるニップ部か
らなる１次転写領域に対して、該中間転写ベルトの表面
移動方向すなわちベルト回転方向の下流側に配置されて
いる。この１次転写バイアスローラには、上記１次転写
電源２８によって所定の１次転写バイアスが印加され
る。また、上記ニップ部に対してベルト回転方向上流側
には、接地されたアースローラ２３が配置されている。
これら１次転写バイアスローラ２２及びアースローラ２
３によって、上記中間転写ベルト２１は上記感光体ドラ
ム１０に押しつけられ、上記ニップ部が形成されてい
る。
【０１１０】また、上記プリンタ部２には、更に、上記
転写ユニット３０の２次転写バイアスローラ３１と上記
中間転写ユニット２０の駆動ローラ２４との間に形成さ
れる２次転写領域に転写材としての転写紙１００を送り
込む給紙ローラ４１と、レジストローラ４２と、各種サ
イズの転写紙１００を収納する転写紙カセット（４３
ａ，４３ｂ，４３ｃ）と、ＯＨＰ用紙や厚紙などを使用
するための手差し給紙トレイ４０と、紙搬送ユニット４
４と、定着手段としての定着器４５と、コピートレイ４
６とを有している。
【０１１１】次に、現像の順序をＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順
とした場合における上記複写機の動作について説明す
る。尚、この画像形成の順序は、これに限定されるもの
ではない。コピー動作が開始されると、まずＢｋ工程が
開始し、上記スキャナ部１において原稿のカラー画像情
報が読み取られ、この画像情報から得られたＢｋ画像デ
ータに基づいて、上記プリンタ部２における書込光学ユ
ニット８のレーザ光によって感光体ドラム１０上にＢｋ
潜像が形成される。このＢｋ潜像は、上記Ｂｋ現像器１
５によってＢｋトナーを付着され、Ｂｋトナー像を形成
することで現像される。このとき、Ｂｋ潜像の現像を確
実に行うため、上記Ｂｋ現像器１５の現像スリーブ１５
ａを、このＢｋ潜像の先端部分が該Ｂｋ現像器の現像位
置に到達する前に、予め回転させておく。これにより、
Ｂｋ潜像の先端部分が上記現像位置に達したときには、
現像剤が穂立ち状態となっているので、Ｂｋ潜像全体を
確実に現像することができる。また、上記Ｂｋ現像器１
５では、Ｂｋ潜像の後端部分が上記現像位置を通過した
時点で、速やかに現像スリーブ１５ａ上に形成された現
像剤の穂切りが行われる。これにより、このＢｋ現像器
１５は不作動状態となる。このとき、少なくとも次に現
像されるＣ潜像の先端部分がＢｋ現像器１５の現像位置
に到達する前に、完全に不作動状態となるようにする。
尚、上記現像剤の穂切りは、上記現像スリーブ１５ａ
を、現像動作中の回転方向と逆方向に切替えることで行
うことができる。このようにＢｋ現像器１５により感光
体ドラム１０上に形成されたＢｋトナー像は、該感光体
ドラムと等速駆動する中間転写ベルト２１の表面に１次
転写され、これでＢｋ工程が終了する。
【０１１２】上記Ｂｋトナー像の１次転写と並行して、
上記感光体ドラム１０側では次のＣ工程が開始される。
すなわち、所定のタイミングで再び原稿のカラー画像情
報を読み取り、この画像情報から得られたＣ画像データ
に基づいて、レーザ光により感光体ドラム１０上にＣ潜
像を形成し、Ｃ現像器１６によってＣトナー像を形成す
る。このＣ現像器１６における現像スリーブ１６ａの回
転は、該Ｃ現像器の現像位置に、上記Ｂｋ潜像後端部分
が通過した後かつＣ潜像の先端部分が到達する前に、開
始される。そして、Ｃ潜像の後端部分が通過した時点
で、上述したＢｋ現像器１５の場合と同様に、現像スリ
ーブ１６ａに形成された現像剤の穂切りが行われ、上記
Ｃ現像器１６は不作動状態となる。このとき、やはり次
のＭ潜像の先端部分が到達する前に完全に不作動状態と
なるようにする。このように現像されて感光体ドラム１
０上に形成されたＣトナー像は、上記中間転写ベルト２
１におけるＢｋトナー像を転写された画像面に位置合わ
せして１次転写される。
【０１１３】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト２１上における同一の画像面に、上
記感光体ドラム１０上に順次形成されるＢｋ、Ｃ、Ｍ、
Ｙの各トナー像を１次転写することで、該中間転写ベル
ト上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形成さ
れる。
【０１１４】ここで、上記中間転写ベルト２１の動作に
ついて説明する。上述したＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各トナー
像がそれぞれ１次転写される間、例えば１色目のＢｋト
ナー像の１次転写が終了してから２色目のＣトナー像の
１次転写が開始されるまでの間の中間転写ベルト２１の
駆動方式には、一定速往動方式、スキップ往動方式、往
復動（クイックリターン）方式などが利用される。尚、
この例示した３つの駆動方式の中から１つを選択しても
よいが、コピー速度のスピードアップを図りたい場合に
は、駆動方式をコピーサイズに応じて選択できるように
構成したり、複数の駆動方式を効率的に組み合わせるよ
うに構成することも可能である。
【０１１５】尚、例示した駆動方式について簡単に説明
すると、上記一定往動方式は、中間転写ベルトを一方向
に低速で往動させながら１次転写を行う駆動方式であ
る。また、上記スキップ往動方式は、上記一定往動方式
と同様に一方向に往動するものであるが、中間転写ベル
ト上に１次転写した後に該中間転写ベルトを感光体ドラ
ムから離間して、その往動方向に高速スキップし、次の
１次転写のスタート位置に戻って次の１次転写を行う動
作を繰り返す駆動方式である。また、上記往復動（クイ
ックリターン）方式は、上記スキップ往動方式と異な
り、中間転写ベルト上に１次転写し、該中間転写ベルト
を感光体ドラムから離間した後、逆方向に高速リターン
し、次の１次転写のスタート位置に戻って次の１次転写
を行うという動作を繰り返す駆動方式である。
【０１１６】また、上記中間転写ベルト２１上にトナー
像が形成されるまでの間、具体的には１色目のＢｋトナ
ー像を１次転写した後から４色目のＹトナー像の１次転
写が終了するまでの間は、上記除電ブラシ５１、ベルト
クリーニングユニット２９及び転写ユニット３０を、そ
れぞれの接離機構によって上記中間転写ベルト２１から
離間させておく。
【０１１７】以上のようにして中間転写ベルト２１上に
１次転写されたトナー像は、転写紙１００上に２次転写
するため、上記２次転写領域に送られる。このとき、上
記転写ユニット３０の２次転写バイアスローラ３１は、
通常、上記トナー像が転写紙１００に転写されるタイミ
ングで、上記転写用接離機構３３によって上記中間転写
ベルト２１に押圧される。その後、この２次転写バイア
スローラ３１には図示しない２次転写電源によって所定
の２次転写バイアスが印加され、上記２次転写領域に２
次転写電界を形成する。これにより、上記中間転写ベル
ト２１上のトナー像は上記転写紙１００上に転写され
る。尚、この転写紙１００は、図示しない操作パネルで
指定されたサイズの転写紙カセット（４３ａ，４３ｂ，
４３ｃ）からレジストローラ４２方向に搬送され、上記
２次転写領域に給紙される。この転写紙１００の給紙の
際、該転写紙は、上記レジストローラ４２によって上記
中間転写ベルト２１上のトナー像の先端部が２次転写領
域に到達するタイミングに合わせて該２次転写領域に給
紙される。
【０１１８】上述のようにして、上記中間転写ベルト２
１上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転
写された転写紙１００は、その後、紙搬送ユニット４４
によって定着器４５に搬送される。この定着器４５で
は、上記転写紙１００上の未定着トナー像を所定温度に
制御された定着ローラ４５ａと加圧ローラ４５ｂとから
なる定着ローラ対の間で溶融し、該未定着トナー像の定
着を行う。そして、この転写紙１００はコピートレイ４
６に搬出され、スタックされる。
【０１１９】尚、１次転写後の感光体ドラム１０は、そ
の表面を上記感光体クリーニングユニット１１によって
クリーニングされ、上記除電ランプ１２によって均一に
除電される。また、２次転写後の中間転写ベルト２１
は、ベルトクリーニングユニット２９がベルトクリーニ
ング用接離機構２９ｃによって該中間転写ベルトに押圧
されることで、その表面がクリーニングされる。
【０１２０】また、リピートコピーを行う場合、上記ス
キャナ部１においては、１枚目における４色目のＹ工程
に引き続き、所定のタイミングで２枚目における１色目
のＢｋ工程に進み、プリンタ部２において感光体ドラム
１０への潜像形成を行う。一方、中間転写ベルト２１に
おいては、１枚目のトナー像の２次転写に引き続き、上
記ベルトクリーニングユニット２９によってクリーニン
グされた領域に、２枚目における１色目のＢｋトナー像
が１次転写される。
【０１２１】以上は、４色フルカラーを得るコピーモー
ドについて説明したが、これ以外の３色コピーモードや
２色コピーモードの場合には、使用する色などが異なる
以外、上述した４色コピーモードと同様の動作を行うこ
とになる。また、単色コピーモードの場合には、所定枚
数が終了するまで、その色の現像器のみ現像剤を穂立ち
させて作動状態にしておき、上記除電ブラシ５１、ベル
トクリーニングユニット２９及び転写ユニット３０を中
間転写ベルト２１に接触させたままの状態で、かつ、該
中間転写ベルトを感光体ドラム１０に接触させたままの
状態で、該中間転写ベルトを往動方向に一定速度で駆動
し、コピー動作を行うことになる。
【０１２２】以下、本実施形態の特徴部分である上記接
触式除電器５０の構成及び動作について説明する。本実
施形態の接触式除電器５０は、接触式除電部材としての
除電ブラシ５１と、該除電ブラシに除電バイアスを印加
する除電用電源５９とを有している。この接触式除電器
５０は、上記ベルトクリーニングユニット２９に対して
ベルト回転方向下流側で、上記アースローラ２３の上流
側に設置されている。尚、上記接触式除電部材として
は、上記除電ブラシのほか、例えば除電ブレード、除電
ローラ、除電ブラシローラ等を用いることができる。
【０１２３】上記除電ブラシ５１は、上記除電用電源５
９を介して接地されている。この除電用電源５９によ
り、上記除電ブラシ５１には、直流若しくは交流の除電
バイアス、又は直流及び交流の除電バイアスが印加され
る。このとき、上記除電用電源５９として、直流電圧を
印加する直流電源を用いれば、コストの低減を図ること
ができる。本実施形態では、定電圧制御された直流電源
を除電用電源として使用している。また、本実施形態に
おいては、上記中間転写ベルト２１の残留電位が負極性
であるため、上記除電用電源５９は正極性の除電バイア
スを印加する。
【０１２４】このように、上記除電ブラシ５１に除電バ
イアスを印加することによって、上記中間転写ベルト２
１上に存在する残留電位を形成する残留電荷が該除電ブ
ラシへ効率よく流入するので、効果的な除電を行うこと
ができる。これにより、例えば、画像形成速度のスピー
ドアップを図るために、上記中間転写ベルト２１の表面
移動速度を高速化した場合でも、該中間転写ベルトを安
定して除電することが可能となる。
【０１２５】〔実施形態２〕次に、図３乃至８を用い
て、本発明を画像形成装置であるフルカラー電子写真複
写機に適用した他の実施形態（以下、本実施形態を「実
施形態２」という。）について説明する。図３は、実施
形態２に係る複写機のプリンタ部における主要部の概略
構成図である。この複写機は、上記実施形態１と同じ構
成の図示しないスキャナ部を備えており、プリンタ部に
おける除電用電源が可変式であって、これを制御する制
御手段としての制御装置が設けられている点で、上記実
施形態１と相違する。尚、本実施形態における複写機の
画像形成動作は、基本的には上記実施形態１におけるも
のと同じであるので、上記実施形態１と同様に構成さ
れ、動作する部分についての説明は省略する。
【０１２６】本実施形態における接触式除電器１５０
は、上記実施形態１と同じ除電ブラシ５１と、該除電ブ
ラシに印加する直流電圧を可変除電用電源１５９とを有
している。この可変除電用電源１５９は、制御手段とし
ての制御装置に接続しており、該制御装置によって、上
記除電ブラシ５１に印加する直流電圧が制御されてい
る。
【０１２７】〔構成例１〕上記可変除電用電源１５９を
制御する制御装置の一構成例（以下、本構成例を「構成
例１」という。）について説明する。図４は、上記中間
転写ベルト２１の体積抵抗率ρvに応じて、上記可変除
電用電源１５９を制御する制御装置６０の制御部６１の
構成を示すブロック図である。この制御部６１は、ＣＰ
Ｕ６２と、ＲＯＭ６３と、ＲＡＭ６４と、Ｉ／Ｏインタ
ーフェース６５とを有する。このＩ／Ｏインターフェー
ス６５には、上記可変除電用電源１５９と、上記中間転
写ベルト２１を駆動する駆動ローラ２４に連結された駆
動モータ２４ａと、該中間転写ベルトの内周面に設けら
れた回転位置検出用のマークを検出するマークセンサ２
４ｂと、当該複写機の総コピー枚数をカウントする計算
部６６が接続されている。上記除電ブラシ５１に直流電
圧を印加する可変除電用電源１５９のＯＮ／ＯＦＦタイ
ミングは、上記マークセンサ２４ｂの出力信号に基づい
て設定されている。
【０１２８】ここで、上記中間転写ベルト２１の体積抵
抗率ρvと、２次転写後の表面電位との関係について説
明する。図５は、上記中間転写ベルト２１の体積抵抗率
ρvと該中間転写ベルトの２次転写後の表面電位との関
係を示すグラフである。また、表１は、上記中間転写ベ
ルト２１の２次転写後の表面電位と次の画像形成したと
きの画像評価との関係を示すものである。この表１にお
ける画像評価は、次の画像形成を行ったときに形成され
た画像が、前回と同等の画質が形成された場合の評価を
○とし、前回の画質よりも悪化した場合の評価を△又は
×としている。
【０１２９】
【表１】
【０１３０】図５によれば、体積抵抗率ρvが１０11Ωc
m以上の場合、２次転写後に中間転写ベルト表面に残留
する残留電荷による残留電位が−１００Ｖ以下となって
いる。そして、表１によれば、残留電位が−１００Ｖ以
下の場合、次の画像形成の際の画像評価が○でなくな
る。この結果、体積抵抗率ρvが１０11Ωcm以上の場合
には、中間転写ベルト表面の残留電位が次の１次転写時
に影響を与え、当該複写機によって形成された画像に悪
影響を及ぼすことがわかった。尚、画像形成した後に次
の画像形成時の画質が前回よりも悪化するのは、次の画
像形成時の１次転写バイアスが上記残留電位によって不
足することに原因があると考えられる。従って、このよ
うな中間転写ベルト２１に対して、除電手段を設ければ
効果的である。また、上記中間転写ベルト２１の体積抵
抗率ρvを１０13〜１０14Ωcm又はそれ以上の値に設定
すれば、１次転写後の転写チリを防止するので好適であ
る。
【０１３１】また、図５によれば、体積抵抗率ρvが大
きくなるにつれて、中間転写ベルト２１上の残留電位が
高くなる。また、次の画像形成工程において好適に１次
転写を行うためには、中間転写体が除電不足及び除電過
多とならないように、すなわち、表面電位が−１００Ｖ
以下となるように、除電バイアスを選択する必要があ
る。従って、使用する中間転写ベルト２１の体積抵抗率
ρvに応じて、最適な除電バイアスを得るために、上記
可変除電用電源１５９の直流電圧を設定する。
【０１３２】また、上記中間転写ベルト２１の体積抵抗
率ρvは、複写機の設計段階で決定されるが、該中間転
写ベルトは、通常、繰り返し使用することによって劣化
する。これにより、その体積抵抗率ρvは低下し、上記
可変除電用電源１５９によって印加される直流電圧を初
期設定時のまま一定にしておくと、除電バイアスの最適
値とズレが生じることになる。このため、本実施形態に
おける制御装置６０は、この経時的な体積抵抗率ρvの
低下に従って上記可変除電用電源１５９の直流電圧を切
り換えるように制御している。
【０１３３】具体的には、上記計算部６６でカウントさ
れた総コピー枚数が所定値に達したときに、上記制御装
置６０の制御部６１によって上記可変除電用電源１５９
の直流電圧を大きくするように制御している。この結
果、中間転写ベルト２１の劣化に伴う体積抵抗率ρvの
低下によって生じる除電バイアスの最適値のズレを修正
することができ、長期間にわたって、安定かつ的確な除
電を行うことができる。
【０１３４】〔構成例２〕次に、上記可変除電用電源１
５９を制御する制御装置の他の構成例（以下、本構成例
を「構成例２」という。）について説明する。図６は、
上記中間転写ベルト２１の表面電位に応じて、上記可変
除電用電源１５９の直流電圧を可変制御する制御装置６
０ａの制御部６１ａの構成を示すブロック図である。本
構成例の制御装置６０ａの構成は上記構成例１と同じで
あるが、制御部６１ａのＩ／Ｏインターフェース６５ａ
には、上記構成例１における計算部６６の代わりに、上
記中間転写ベルト２１の表面電位を検知する電位検知手
段としての電位検知センサ６７が接続されている。この
電位検知センサ６７は、上記除電ブラシ５１が配置され
る位置に対してベルト回転方向上流側に設けられてい
る。
【０１３５】上記可変除電用電源１５９により印加する
直流電圧の最適値は、上記中間転写ベルト２１の表面電
位、すなわち、２次転写後における該中間転写ベルトの
表面電位によって変化する。従って、効果的な除電を行
うには、その表面電位に応じて上記可変除電用電源１５
９を制御するのが望ましい。本構成例においては、上記
電位検知センサ６７によって、除電前の中間転写ベルト
２１の表面電位を検知し、検知した表面電位データを上
記制御部６１ａのＣＰＵ６２ａに送ることにより、上記
可変除電用電源１５９を制御している。
【０１３６】一方、上述のように電位検知手段を用いて
上記中間転写ベルト２１の表面電位に応じた除電バイア
ス制御を行う場合、的確な除電バイアスを印加すること
が可能であるが、装置の構成が複雑化し、コストも増大
する。そこで、上記感光体ドラム１０上に形成される単
一のトナー像を上記中間転写ベルト２１上に転写した後
に上記転写紙１００に転写する単一色モードと、該感光
体ドラム上に形成される複数のトナー像を、順次、該中
間転写ベルトに重ね合わせて転写した後に該転写紙１０
０に転写する複数色モードとを備えた複写機に適用する
場合には、上記単一色モードか上記複数色モードかに応
じて、上記可変除電用電源１５９の直流電圧を制御する
ように構成してもよい。この場合、複写機のコピーモー
ドとして、例えば、１色だけの現像剤を用いてコピーを
行う単一色モード（以下、１Ｃモードという。）と、４
色の現像剤を用いてコピーを行う複数色モード（以下、
４Ｃモードという。）とがあるとき、上記制御部６１ａ
により、これらコピーモードに対応した除電バイアスを
印加するように、上記可変除電用電源１５９を制御す
る。
【０１３７】また、上記感光体ドラム１０上に形成され
る複数のトナー像を、順次、上記中間転写ベルト２１に
重ね合わせて転写した後に上記転写紙１００に転写する
複数色モードを、上記トナー像の重ね合わせ回数に応じ
て複数備えた複写機に適用する場合には、該トナー像の
重ね合わせ回数に応じて、その中間転写ベルト２１への
トナー像の重ね合わせ回数に応じて、上記可変除電用電
源１５９の直流電圧を制御するように構成してもよい。
この場合、複写機のコピーモードとして、例えば、上記
１Ｃモード及び４Ｃモードに加え、２色の現像剤を用い
てコピーを行う複数色モード（以下、２Ｃモードとい
う。）があるとき、上記制御部６１ａにより、これらコ
ピーモードに対応した除電バイアスを印加するように、
上記可変除電用電源１５９を制御する。
【０１３８】〔構成例３〕次に、上記可変除電用電源１
５９を制御する制御装置の更に他の構成例（以下、本構
成例を「構成例３」という。）について説明する。図７
は、上記中間転写ベルト２１の環境条件に応じて、上記
可変除電用電源１５９の直流電圧を可変制御する制御装
置６０ｂの制御部６１ｂの構成を示すブロック図であ
る。本構成例の制御装置６０ｂの構成は上記構成例１と
同じであるが、制御部６１ｂのＩ／Ｏインターフェース
６５ｂには、上記構成例１における計算部６６の代わり
に、上記中間転写ベルト２１の環境条件を検知する環境
条件検知手段としての温湿度検知手段である温湿度検知
器６８が接続されている。本構成例では、環境条件検知
手段として温湿度検知器６８を用いているが、温度と湿
度を別々に検知する検知器を別個に設けてもよい。ま
た、環境条件検知手段としては、上記中間転写ベルト２
１の体積抵抗率ρvや、該中間転写ベルトと上記除電ブ
ラシ５１との接触抵抗などに影響を与える、温度や湿度
以外の環境条件を検知する環境条件検知手段を設けても
よい。
【０１３９】上記可変除電用電源１５９により印加する
直流電圧の最適値は、上述したように中間転写ベルト２
１の体積抵抗率ρvにより変化する。そして、この体積
抵抗率ρvは、環境条件、特に温度及び湿度によって変
化する。また、本構成例では、接触式除電部材である除
電ブラシ５１を用いているため、該除電ブラシと上記中
間転写ベルト２１表面との接触抵抗も、上記直流電圧の
最適値を変化させる要因となる。この接触抵抗もまた、
環境条件、特に温度及び湿度によって変化する。従っ
て、効果的な除電を行うには、このような上記直流電圧
の最適値を変化させる環境条件に応じて、上記可変除電
用電源１５９を制御するのが望ましい。
【０１４０】そこで、本構成例においては、上記温湿度
検知器６８によって、上記中間転写ベルト２１周辺の温
度及び湿度を検知し、検知した温度データ及び湿度デー
タを上記制御部６１ｂのＣＰＵ６２ｂに送ることによ
り、上記可変除電用電源１５９を制御している。
【０１４１】〔構成例４〕次に、上記可変除電用電源１
５９を制御する制御装置の更に他の構成例（以下、本構
成例を「構成例４」という。）について説明する。図８
は、上記中間転写ベルト２１の表面移動速度に応じて、
上記可変除電用電源１５９の直流電圧を可変制御する制
御装置６０ｃの制御部６１ｃの構成を示すブロック図で
ある。本構成例の制御装置６０ｃの構成は上記構成例１
と同じであるが、制御部６１ｃのＣＰＵ６２ｃには、上
記中間転写ベルト２１の駆動ローラ２４を駆動する駆動
モータ２４ａの回転速度が送られる構成となっている。
【０１４２】上記可変除電用電源１５９により印加する
直流電圧の最適値は、上記中間転写ベルト２１の表面移
動速度により変化する。これは、この表面移動速度の変
化によって、上記中間転写ベルト２１に対する上記除電
ブラシ５１の接触時間が変化するためである。すなわ
ち、上記直流電圧が一定の場合、上記中間転写ベルト２
１の表面移動速度が増加たときには除電不足が生じ、ま
た、該表面移動速度が減少したときには除電過多が生じ
る。従って、効果的な除電を行うには、このような上記
直流電圧の最適値を変化させる中間転写ベルト２１の表
面移動速度に応じて、上記可変除電用電源１５９を制御
するのが有益である。
【０１４３】そこで、本構成例においては、上記駆動モ
ータ２４ａの回転速度データを上記制御部６１ｃのＣＰ
Ｕ６２ｃに送ることにより、該駆動モータの回転速度に
対応した中間転写ベルト２１の表面移動速度を算出し、
該表面移動速度に対して最適な除電バイアスを上記除電
ブラシ５１に印加するように、上記可変除電用電源１５
９を制御している。
【０１４４】尚、上記第２実施形態における制御装置
は、上述した各構成例を適宜組み合わせて利用すると、
より的確に中間転写ベルト２１を除電することができる
ので有益である。
【０１４５】〔実施形態３〕次に、本発明を画像形成装
置であるフルカラー電子写真複写機に適用した更に他の
実施形態（以下、本実施形態を「実施形態３」とい
う。）について説明する。図９は、実施形態３に係る複
写機のプリンタ部における主要部の概略構成図である。
この複写機は、上述した実施形態と同じ構成の図示しな
いスキャナ部を備え、画像形成動作は基本的には図１の
複写機と同じである。主な相違は、プリンタ部の構造及
び動作にある。
【０１４６】このプリンタ部には、像担持体としての感
光体ドラム１０が設けられており、該感光体ドラムの周
囲に、図示しない露光手段としての書込光学ユニット
と、クリーニング手段としての感光体クリーニング装置
１１１と、帯電手段としての帯電チャージャ１３と、現
像手段としての回転型現像装置であるリボルバ現像ユニ
ット１１０と、中間転写装置としての中間転写ユニット
１２０とが配設されている。また、このプリンタ部に
は、転写手段としての転写ユニット１３０と、定着手段
としての定着ユニット１４５と、上記実施形態１と同様
の図示しない給紙部及び制御部なども設けられている。
【０１４７】上記感光体クリーニング装置１１１は、フ
ァーブラシ１１１ｂと感光体クリーニングブレード１１
１ｃとを有し、１次転写後の感光体ドラム１０の表面を
クリーニングする。また、上記定着ユニット１４５は、
定着ローラ対１４５ａと、図示しない排出ローラ対とを
有する。
【０１４８】上記リボルバ現像ユニット１１０は、Ｂｋ
現像器１１５と、Ｃ現像器１１６と、Ｍ現像器１１７
と、Ｙ現像器１１８とを有し、該リボルバ現像ユニット
が回転することで、各色の現像器における感光体ドラム
１０と対向する現像位置を位置決めすることができる。
【０１４９】上記中間転写ユニット１２０は、中間転写
体としての中間転写ベルト１２１を、電荷付与手段とし
ての１次転写バイアスローラ１２２と、これに接続した
電源としての１次転写電源１２８と、１次転写前除電手
段としてのアースローラ１２３と、ベルト駆動手段とし
ての駆動ローラ１２４と、テンションローラ１２５と、
２次転写対向ローラ１２６と、クリーニング対向ローラ
１２７とに張架した構成をとっている。上記駆動ローラ
１２４は駆動モータ１２４ａに接続されている。上記中
間転写ベルト１２１を張架するすべてのローラは導電性
材料で形成されており、上記１次転写バイアスローラ１
２２以外の各ローラはそれぞれ接地されている。この１
次転写バイアスローラ１２２には、１次転写電源１２８
によって定電流又は定電圧制御された所定の１次転写バ
イアスが供給される。
【０１５０】上記中間転写ベルト１２１の周囲には、接
触式除電部材としての除電ブラシローラ１５１と、ベル
トクリーニングブレード１２９と、転写ユニット１３０
とが配設されており、これらは図示しない接離機構によ
ってそれぞれ上記中間転写ベルト１２１から接離可能と
なっている。
【０１５１】上記中間転写ベルト１２１は、上記実施形
態１と同様に、表面層、中間層及びベース層からなる多
層構造に構成され、該中間層とベース層との間には、両
層を接着するための接着層が介在している。この中間転
写ベルト１２１は、上記実施形態１と同様の構成である
が、その体積抵抗率ρvは、１０12〜１０14Ωcm、好ま
しくは１０13Ωcmとなるように形成されている。尚、こ
のように体積抵抗率ρvが１０12Ωcm以上の中間転写ベ
ルトを使用した場合、１次転写後の転写チリを効果的に
防止することができる。また、本実施形態においては、
上記中間転写ベルト２１の表面層及び中間層を高抵抗層
とし、ベース層を体積抵抗率が１０8〜１０11Ωcmの中
抵抗層としているが、これに限定されるものではない。
また、上記中間転写ベルト１２１の表面層側における表
面抵抗率は、１０7〜１０14Ωcmとなるように構成され
ている。
【０１５２】上記除電ブラシローラ１５１には、該除電
ブラシローラに印加する直流電圧を印加する可変除電用
電源１５９が接続している。また、この可変除電用電源
１５９は、制御手段としての制御装置１６０に接続して
おり、該制御装置によって、上記除電ブラシ１５１に印
加する直流電圧が制御されている。
【０１５３】上記転写ユニット１３０は、転写材担持体
としての紙転写ベルト１３４と、該紙転写ベルト表面を
クリーニングする転写クリーニングブレード１３２と、
上記中間転写ユニット１２０の２次転写対向ローラ１２
６に対向する２次転写バイアスローラ１３１と、これに
接続された２次転写電源１３９と、給紙部側の端部に位
置する第１支持ローラ１３５ａと、定着ユニット１４５
側の端部に位置する第２支持ローラ１３５ｂと、上記転
写クリーニングブレード１３２に対向する第３支持ロー
ラ１３５ｃと、転写紙除電チャージャ１３６と、転写ベ
ルト除電チャージャ１３７とを有する。上記紙転写ベル
ト１３４は、ＰＶＤＦからなる体積抵抗率が１０13Ωcm
以上の高抵抗となるように形成されている。尚、上記転
写ユニット１３０は、この構成に限定されず、例えば上
記紙転写ベルト１３４の代わりにドラムなどの他の形状
の部材を適用した構成とすることも可能である。
【０１５４】次に、現像の順序をＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順
とした場合における上記複写機の動作について説明す
る。画像形成サイクルを開始する前に、上記感光体ドラ
ム１０が、図９における矢印Ｃの方向すなわち反時計回
りに回転駆動し、上記帯電チャージャ１１３がコロナ放
電を開始する。このとき、本実施形態では、負電荷で上
記感光体ドラム１０を所定電位に一様に帯電する。ま
た、上記中間転写ユニット１２０の中間転写ベルト１２
１は、上記感光体ドラム１０と等速で駆動し、図９にお
ける矢印Ｄの方向すなわち時計回りに回転する。
【０１５５】上記スキャナ部では、上記実施形態１のよ
うに、所定のタイミングで原稿のカラー画像情報を読み
取り、この画像情報から得られたＢｋ画像データに基づ
いて、上記書込光学ユニットによるレーザ光での光書き
込み（例えばラスタ露光）を行う。これにより、上記感
光体ドラム１０上には、Ｂｋ画像データに対応したＢｋ
潜像が形成される。その後、感光体ドラム１０上に形成
されたＢｋ潜像は、上記リボルバ現像ユニット１１０の
Ｂｋ現像器１１５によって、負帯電トナーで反転現像さ
れる。これにより、感光体ドラム１０上には、Ｂｋトナ
ー像が形成される。
【０１５６】このように感光体ドラム１０上に形成され
たＢｋトナー像は、１次転写領域における転写電界によ
って中間転写ベルト１２１表面に１次転写される。この
転写電界は、上記１次転写バイアスローラ１２２により
中間転写ベルト１２１に付与される電荷によって形成さ
れる。このとき、上記１次転写バイアスローラ１２２に
は、上記１次転写電源１２８によって、例えば、１色目
のＢｋトナー像に対して１．５ｋＶ、２色目のＣトナー
像に対して１．６〜１．８ｋＶ、３色目のＭトナー像に
対して１．８〜２．０ｋＶ、４色目のＹトナー像に対し
て２．０〜２．２ｋＶの適切な大きさの１次転写バイア
スが印加される。尚、現像後に感光体ドラム１０上に残
留する１次転写残トナーは、上記感光体クリーニング装
置１１１によって該感光体ドラム上から除去される。
【０１５７】上記Ｂｋトナー像が１次転写された中間転
写ベルト１２１上の画像面は、上記実施形態１と同様
に、再び１次転写領域に戻される。このとき、上記トナ
ー像が乱されないように、上記除電ブラシローラ１５１
及びベルトクリーニングブレード１２９をそれぞれ接離
機構によって上記中間転写ベルト１２１から離間させ
る。更に、上記転写ユニット１３０における第１支持ロ
ーラ１３５ａ及び２次転写バイアスローラ１３１を図示
しない転写用接離機構によって移動させ、該２次転写バ
イアスローラを上記中間転写ベルト１２１から離間させ
る。このとき、上記２次転写バイアスローラ１３１に接
続した２次転写電源１３９による電圧印加を停止する。
上記の状態は、中間転写ベルト１２１上に１次転写され
たトナー像を転写紙に２次転写するまで維持される。
【０１５８】一方、上述したＢｋ工程が終了した後、上
記感光体ドラム１０側ではＣ工程が開始され、所定のタ
イミングで再び原稿のカラー画像情報を読み取り、この
画像情報から得られたＣ画像データに基づいて、レーザ
光により感光体ドラム１０上にＣ潜像を形成し、Ｃ現像
器１１６によってＣトナー像を形成する。本実施形態に
おいては、上記Ｂｋ潜像後端部分が通過した後、速やか
に上記リボルバ現像ユニット１１０の回転動作が開始さ
れる。そして、この回転動作は、感光体ドラム１０上に
形成されたＣ潜像の先端部分がＣ現像器１１６の現像位
置に到達する前に、完了するようにする。これにより、
Ｃ現像器１１６は現像位置に位置決めされ、この現像位
置に移動してくるＣ潜像をＣトナーで現像する。
【０１５９】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト１２１上における同一の画像面に、
上記感光体ドラム１０上に順次形成されるＢｋ、Ｃ、
Ｍ、Ｙの各トナー像を１次転写することで、該中間転写
ベルト上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形
成される。
【０１６０】以上のようにして中間転写ベルト１２１上
に転写されたトナー像は、転写紙１００上に２次転写す
るため、上記２次転写領域に送られる。このとき、上記
転写ユニット１３０の２次転写バイアスローラ１３１
は、図示しない転写用接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１に押圧される。その後、この２次転写バイア
スローラ１３１には所定の２次転写バイアスが印加さ
れ、上記２次転写領域に２次転写電界を形成する。これ
により、上記中間転写ベルト１２１上のトナー像は上記
転写紙１００上に転写される。また、上記２次転写領域
に搬送される転写紙１００は、上記中間転写ベルト１２
１上のトナー像の先端部が該２次転写領域に到達するタ
イミングに合わせて給紙される。
【０１６１】上述のように、上記中間転写ベルト１２１
上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写
された転写紙１００は、その後、上記転写ユニット１３
０における転写紙除電チャージャ１３６との対向部に搬
送される。この対向部を通過するとき、上記転写紙１０
０は、作動状態にある上記転写紙除電チャージャ１３６
によって除電され、紙転写ベルト１３４から剥離され
る。そして、剥離した転写紙は、定着ユニット１４５の
定着ローラ対１４５ａのローラ間に向けて送られる。こ
の定着ローラ対１４５ａでは、これらローラ間に形成さ
れるニップ部からなる定着領域で、上記転写紙１００上
の未定着トナー像を溶融し、該未定着トナー像の定着を
行う。そして、この転写紙は、図示しないコピートレイ
に搬出され、スタックされる。
【０１６２】一方、２次転写後の中間転写ベルト１２１
は、ベルトクリーニングブレード１２９が図示しない接
離機構によって該中間転写ベルト１２１に押圧すること
で、その表面に残留した２次転写残トナーを除去する。
また、転写紙を剥離した後の紙転写ベルト１３４表面に
残留した電荷は、上記転写ベルト除電チャージャ１３７
によって除電される。尚、この紙転写ベルト１３４表面
は、更に、上記転写クリーニングブレード１３２によっ
てクリーニングされる。
【０１６３】以下、本実施形態の特徴部分である制御装
置１６０の動作について説明する。図１０は、上記制御
装置１６０の制御部１６１の構成を示すブロック図であ
る。この制御部１６１の構成は、上記実施形態２と同じ
である。この制御部１６１のＩ／Ｏインターフェース１
６５には、上記可変除電用電源１５９と、上記中間転写
ベルト１２１を駆動する駆動ローラ１２４に連結された
駆動モータ１２４ａと、該中間転写ベルトの内周面に設
けられた回転位置検出用のマークを検出するマークセン
サ１２４ｂとが接続されている。上記除電ブラシローラ
１５１に直流電圧を印加する可変除電用電源１５９のＯ
Ｎ／ＯＦＦタイミングは、上記マークセンサ１２４ｂの
出力信号に基づいて設定されている。本実施形態におい
て、上記制御装置１６０は、上記中間転写ベルト１２１
における表面電位と表面移動速度、及び該中間転写ベル
ト周辺の温度及び湿度の条件に応じて、上記可変除電用
電源１５９の直流電圧を可変制御する。
【０１６４】上記中間転写ベルト１２１の表面電位に対
しては、上記制御装置１６０の制御部１６１におけるＣ
ＰＵ１６２に、当該複写機のコピーモードのデータを送
ることで、上記可変除電用電源１５９を制御する。ま
た、上記中間転写ベルト１２１の表面移動速度に対して
は、上記ＣＰＵ１６２に上記駆動ローラ１２４を駆動す
る駆動モータ１２４ａの回転速度データを送ることで、
上記可変除電用電源１５９を制御する。更に、上記中間
転写ベルト１２１周辺の温度及び湿度の条件に対して
は、該中間転写ベルトと上記除電ブラシローラ１５１と
の接触部近傍に設けられた温湿度検知手段としての温湿
度検知器６８を上記制御部１６１のＩ／Ｏインターフェ
ース１６５に接続し、該Ｉ／Ｏインターフェースを介し
て上記ＣＰＵ１６２に温度データ及び湿度データを送る
ことで、上記可変除電用電源１５９を制御する。
【０１６５】そして、これらデータに基づいて、上記制
御部１６１のＣＰＵ１６２において、最適な除電バイア
スを算出し、この算出結果に従って、上記除電ブラシロ
ーラ１５１に印加する最適な直流電圧を可変除電用電源
１５９に印加させる。
【０１６６】尚、本実施形態に係る複写機も、上記実施
形態１と同様に、上述した４色フルカラーコピ−モード
だけでなく、他のコピーモードであっても利用すること
ができる。
【０１６７】〔実施形態４〕次に、本発明を画像形成装
置であるフルカラー電子写真複写機に適用した更に他の
実施形態（以下、本実施形態を「実施形態４」とい
う。）について説明する。図１１は、実施形態４に係る
複写機のプリンタ部における主要部の概略構成図であ
る。この複写機は、主に低コスト化を図ったものであ
り、次に述べる点で上上記第２実施形態の複写機の構成
と異なるのみである。よって、同様の構成部材について
は同じ符号を付し、それらの説明は省略する。
【０１６８】本実施形態においては、中間転写ユニット
２２０における中間転写ベルト２２１の中間層を、体積
抵抗率が１０8〜１０11Ωcmの中抵抗層としている。ま
た、この中間転写ベルト２２１は、全体として、１０10
〜１０12Ωcmの体積抵抗率ρvを有している。また、こ
の中間転写ベルト２２１の表面層側における表面抵抗率
は、１０7〜１０14Ωcmとなるように構成されている。
このような中抵抗の中間転写ベルト２２１を用いること
で、１次転写後の中間転写ベルト２２１表面に発生する
帯電ムラを防止することができる。また、本実施形態に
おいて、中間転写ユニット２２０における駆動ローラ２
２４は、２次転写領域のベルト回転方向下流側かつ１次
転写領域のベルト回転方向上流側に配置されている。そ
して、この駆動ローラ２２４に対向するようにベルトク
リーニングブレード１２９を配設することで、該駆動ロ
ーラを上記実施形態３におけるクリーニング対向ローラ
１２７としても兼用している。
【０１６９】本実施形態においては、転写手段として、
上記実施形態３における転写ユニットの代わりに、中間
転写ユニット２２０の２次転写対向ローラ１２６に対向
するように配設された２次転写バイアスローラ２３１を
用いている。そして、給紙される転写紙１００は、２次
転写バイアスローラ２３４と中間転写ベルト２２１との
間で挟持され、定着ユニット１４５の定着ローラ対１４
５ａのローラ間に向けて送られる。このような構成とす
ることで、２次転写工程に必要な構成部材数が減少し、
上記実施形態３に比べて低コスト化を図ることができ
る。
【０１７０】〔実施形態５〕次に、本発明を、紙やＯＨ
Ｐシートなどの転写材を担持搬送するベルトなどの転写
材担持体を用いた画像形成装置に適用した実施形態（以
下、本実施形態を「実施形態５」という。）について説
明する。図１２は、実施形態５に係る複写機の転写手段
としての転写ユニットの概略構成図である。本実施形態
においては、上述した実施形態のように中間転写体では
なく、転写材担持体に利用する。
【０１７１】上記転写ユニット３３０は、紙やＯＨＰシ
ートなどの転写材を担持して搬送する転写材担持体とし
ての紙転写ベルト３３２と、該紙転写ベルト表面をクリ
ーニングするクリーニング部材としてのクリーニングブ
レード３３１と、図示しない給紙部側の端部に位置する
転写前除電手段としてのアースローラ３３５ａと、電荷
付与手段としての転写バイアスローラ３３４と、これに
接続された転写電源３３８と、図示しない定着ユニット
側の端部に位置するテンションローラ３３５ｂと、上記
クリーニングブレード３３１に対向するクリーニング対
向部材としてのクリーニング対向ローラ３３５ｃと、転
写紙除電チャージャ３３６と、接触式除電部材としての
除電ローラ２５１とを有する。本実施形態において用い
る紙転写ベルト３３２は、体積抵抗率が１０8〜１０11
Ωcmの中抵抗体から形成されている。尚、上記転写ユニ
ット３３０は、この構成に限定されず、例えば上記紙転
写ベルト３３２の代わりにドラムなどの他の形状の部材
を適用した構成とすることも可能である。
【０１７２】本実施形態における複写機は、像担持体と
しての感光体ドラム１０上に周知の電子写真プロセスで
トナー像を形成し、該トナー像を感光体ドラム１０と上
記紙転写ベルト３３２との間に形成される転写ニップか
らなる転写領域において、該転写領域に給紙された転写
材としての転写紙１００に転写する。この場合、像担持
体としては、上記感光体ドラム１０以外にも、中間転写
体としての中間転写ベルトなどを用いることもできる。
【０１７３】上記アースローラ３３５ａは、上記転写領
域に対して上記紙転写ベルト３３２の回転方向（以下、
紙転写ベルト回転方向という。）の下流側に配置されて
いる。一方、上記転写領域に対して紙転写ベルト回転方
向上流側には、転写バイアスローラ３３４が配置されて
いる。上記転写バイアスローラ３３４には、転写電源３
３８から所定の転写バイアスが印加され、これにより、
上記転写領域には転写電界が形成される。そして、上記
感光体ドラム１０上のトナー像は、上記紙転写ベルト３
３２上に担持され搬送される転写紙１００に転写され
る。このようにしてトナー像が転写された転写紙１００
は、その後、該転写紙を上記転写紙除電チャージャ３３
６により除電して剥離する剥離領域を通過し、上記紙転
写ベルト３３２から剥離される。そして、剥離した転写
紙１００は図示しない定着ユニットに搬送される。
【０１７４】一方、上記紙転写ベルト３３２における転
写紙１００が剥離した部位は、上記クリーニングブレー
ド３３１によってクリーニングされる。また、このクリ
ーニングブレード３３１の紙転写ベルト回転方向下流側
には上記除電ローラ２５１が設けられており、上記紙転
写ベルト３３２は、該除電ローラによって除電される。
この除電ローラ２５１は、上記除電用電源２５９を介し
て接地されている。この除電用電源２５９により、上記
除電ローラ２５１には、直流若しくは交流の除電バイア
ス、又は直流及び交流の除電バイアスが印加される。こ
のとき、上記除電用電源２５９として、直流電圧を印加
する直流電源を用いれば、コストの低減を図ることがで
きる。本実施形態では、定電圧制御された直流電源を除
電用電源として使用している。
【０１７５】尚、本実施形態における除電用電源を可変
除電用電源とし、上述した実施形態のような中間転写ベ
ルトの除電と同様に、除電バイアスの最適値を変化させ
る要因に応じて、上記除電ローラに印加する直流電圧を
変化させることも可能である。
【０１７６】上述した実施形態の説明では、像担持体と
して、感光体ドラムを例示的に用いたが、本発明は、こ
れ以外の構成を有する像担持体、例えば２つのローラ間
に張架された無端移動する感光体ベルト等に対しても適
用することができる。また、上述では１次転写又は２次
転写の際に用いる電荷付与手段として、バイアスローラ
を例示的に用いたが、これに代えてブレード、ブラシな
どの他の形状の部材を適用することも可能である。ま
た、同様に、１次転写前除電手段、２次転写前除電手段
として、アースローラを例示的に用いたが、これに代え
てブレード、ブラシなどの他の形状の部材を適用するこ
ともできる。
【０１７７】また、上述した第１〜４の実施形態におい
ては、中間転写体として中間転写ベルトを例示的に用い
たが、本発明は、これ以外の構成を有する中間転写体、
例えば中間転写ドラムや中間転写ローラ等に対しても適
用することができる。また、上記中間転写ベルトにおけ
る表面抵抗率等の電気的特性、構造、厚さなどは、作像
条件等によって適宜選択して採用することができる。
【０１７８】また、上述した実施形態では、像担持体と
しての感光体ドラムを負極性に帯電し、２成分系現像剤
を用いた反転現像方式を採用する現像手段を例示した
が、本発明は、像担持体の帯電電位が負極性であるもの
に限定されることなく、また、１成分系現像剤を用いた
ものや正規現像方式を採用する画像形成装置に対しても
適用することが可能である。
【０１７９】
【実施例】〔実施例１〕次に、上記実施形態３に係る複
写機を用い、上記実施形態２における構成例２、構成例
３及び構成例４を組み合わせて除電バイアスを制御した
一実施例（以下、本実施例を「実施例１」という。）に
ついて説明する。まず、中間転写体上に残留した残留電
位と、これを除電する接触式除電部材に印加する直流電
圧の除電バイアスとの関係についてした実験について説
明する。尚、この実験の際には、当該複写機の制御装置
１６０は使用しなかった。
【０１８０】上記実験において、上記中間転写ベルト１
２１の残留電位に対する、該残留電位を保持したまま画
像形成を行った場合の異常画像について測定した。中間
転写ベルトを除電する場合、除電後における該中間転写
ベルトの表面電位は０Ｖであるのが望ましい。しかし、
実際には、除電によってその表面電位を正確に０Ｖとす
るのは非常に困難である。
【０１８１】また、中間転写ベルトを除電する場合、除
電不足のときには、トナーと同極の電位が該中間転写ベ
ルトに保持されたまま次の１次転写工程に共されるの
で、転写バイアス不足となり、転写不足等を引き起こし
て異常画像を形成してしまう。一方、除電過多のときに
は、上記中間転写ベルト１２１の表面電位がトナーと逆
極性となって次の１次転写工程に共されるので、１次転
写領域前で１次転写してしまうプレ転写が発生し、ドッ
ト再現性等が悪化して異常画像を形成してしまう。そこ
で、本発明者らは、除電後における中間転写ベルト１２
１の表面電位Ｖb（以下、除電後電位Ｖbという。）と異
常画像との関係を測定して、表２のような結論を出し
た。
【０１８２】
【表２】
【０１８３】すなわち、この測定において、上記中間転
写ベルト１２１の除電後電位Ｖbの絶対値が少なくとも
３００Ｖ以下であれば、プレ転写や転写不足の少ない画
像を得ることができることが判明した。
【０１８４】この測定結果を踏まえて、２次転写工程を
完了して除電を行う前の中間転写ベルト１２１の表面電
位Ｖa（以下、除電前電位Ｖaという。）と除電後電位Ｖ
bとの関係について、上記除電ブラシローラに印加する
直流電圧を変化させて実験を行った。図１３（ａ）は、
温度２３℃、湿度６５％の環境（実験室環境）で実験を
行ったときの実験結果を示すグラフであり、図１３
（ｂ）は、温度１０℃、湿度１５％の環境（Ｌ.Ｌ.環
境）で実験を行ったときの実験結果を示すグラフであ
り、図１３（ｃ）は、温度２７℃、湿度８０％の環境
（Ｈ.Ｈ.環境）で実験を行ったときの実験結果を示すグ
ラフである。
【０１８５】上記図１３（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の各
図において、上記中間転写ベルト１２１の除電前電位Ｖ
aが−１００Ｖ以下である場合、各プロットはほぼ線形
であると言える。この実験結果から、除電前電位Ｖa
と、除電後電位Ｖbと、除電ブラシローラ１５１に印加
する直流電圧Ｖとの関係は、ほぼ下記の数２のように表
すことができる。
【０１８６】
【数２】Ｖb＝０．６５Ｖa＋（２５＋Ｖ／２）
【０１８７】ここで、プレ転写や転写不足の少ない画像
を得ることができる除電後電位Ｖbの範囲条件は、最初
に行った測定結果によって、下記の数３のように示すこ
とができるので、プレ転写や転写不足の少ない画像を得
るために必要な除電ブラシローラ１５１に印加する直流
電圧Ｖは、上記数１のように示すことができる。
【０１８８】
【数３】−３００ ≦ Ｖa ≦ ３００
【０１８９】本実施例においては、上記中間転写ベルト
１２１を、厚さ０．１５mm、幅３６８mm、内周長５６５
mmで形成し、この中間転写ベルト１２１の表面移動速度
を２００mm／ｓに設定した。また、この中間転写ベルト
１２１の表面層は厚さ１μｍ程度の絶縁層で形成した。
また、中間層は、ポリフッ化ビニリデン（以下、ＰＶＤ
Ｆという。）で厚さを７５μｍ程度に形成し、その体積
抵抗率は、温度２５℃、湿度４５％の環境で油化電子製
の抵抗測定器「ハイレスターＩＰ」を用いて電圧１００
Ｖを１０秒間印加して測定したところ９×１０12Ωcm、
同様に電圧５００Ｖを１０秒間印加して測定したところ
６×１０12Ωcmであった。また、ベース層は、ＰＶＤＦ
と酸化チタンとから形成し、厚さを７５μｍ程度とし、
その体積抵抗率は、同環境で同測定器を用いて電圧１０
０Ｖを１０秒間印加して測定したところ７×１０7Ωcm
であった。
【０１９０】また、上記中間転写ベルト１２１の表面層
側の表面における表面抵抗率を、油化電子製の抵抗測定
器「ハイレスターＩＰ」で測定したところ、１０13Ωcm
であった。この表面抵抗率は、上記抵抗測定器を用いる
ほか、ＪＩＳＫ６９１１に記載されている表面抵抗測定
法で測定することもできる。
【０１９１】本実施例において、上記１次転写バイアス
ローラ１２２にはニッケルメッキの金属ローラを用い、
上記アースローラ１２３には金属ローラを用いた。ま
た、これら以外のローラには、金属ローラ又は導電性樹
脂ローラを用いた。本実施例においては、上記１次転写
バイアスローラ１２２に、１色目のＢｋトナー像に対し
て１．５ｋＶ、２色目のＣトナー像に対して１．７ｋ
Ｖ、３色目のＭトナー像に対して１．９ｋＶ、４色目の
Ｙトナー像に対して２．１ｋＶの直流の１次転写バイア
スを印加した。尚、上記１次転写領域のニップ幅は１０
mmに設定した。
【０１９２】また、上記転写ユニット１３０において、
上記２次転写バイアスローラ１３１には、導電性スポン
ジ又は導電性ゴムからなる表面層と、金属又は導電性樹
脂からなるコア層とを有するローラを用いた。本実施例
においては、この２次転写バイアスローラ１３１に、１
０〜５０μＡに定電流制御された転写バイアスを印加し
た。この定電流値は、本実施例に係る複写機のコピーモ
ード及び転写紙の種類によって、上記範囲内の値を選択
的に使用する。この定電流の値を、表３に例示する。
【０１９３】
【表３】
【０１９４】また、上記紙転写ベルト１３４は、ＰＶＤ
Ｆからなる体積抵抗率が１０13Ωcmのベルト材を用い
て、厚さ１００μｍで形成した。上記転写紙除電チャー
ジャ１３６及び上記転写ベルト除電チャージャ１３７に
は、図示しない電源により、ＡＣ電圧のみ又はＡＣ＋Ｄ
Ｃ電圧が印加された放電器を用いた。また、上記転写ク
リーニングブレード１３２は、第３支持ローラ１３５ｃ
に当接する部分における紙転写ベルト１３４の表面に対
してカウンター方式で当接した。
【０１９５】本実施例においては、上記制御部１６１の
Ｉ／Ｏインターフェース１６５に、上記実施形態２の構
成例３で説明した温湿度検知器６８とが接続されてい
る。この温湿度検知器６８によって検知された上記中間
転写ベルト１２１周辺の温度及び湿度のデータは、上記
制御部１６１のＣＰＵ１６２に送られる。また、このＣ
ＰＵ１６２には、上記中間転写ベルト１２１の表面電
位、詳しくは該中間転写ベルトへのトナー像の重ね合わ
せ回数に応じて除電バイアスを制御するために、当該複
写機が次にコピー動作する際のコピーモードの情報が伝
達される。尚、本実施例におけるコピーモードは、１Ｃ
モード、２Ｃモード及び４Ｃモードの３種類とした。更
に、上記ＣＰＵ１６２には、上記中間転写ベルト１２１
の表面移動速度に応じて除電バイアスを制御するため
に、当該複写機が次にコピー動作する際の転写紙情報、
具体的には普通紙を使用するのか、又は厚紙、超厚紙、
ＯＨＰシートを使用するのかを判別する情報が伝達され
る。尚、本実施例においては、普通紙を使用するときの
速度を普通速とした場合、厚紙、超厚紙、ＯＨＰシート
を使用するときの速度は、この普通速の半分の速度であ
る半速とした。
【０１９６】上述のように、本実施例においては、上記
除電用電源５９として可変式のものを使用し、上記実験
結果に従い、上記除電ブラシローラ１５１に印加する除
電バイアスを下記の表４、表５及び表６のようにを設定
した。
【０１９７】
【表４】
【０１９８】
【表５】
【０１９９】
【表６】
【０２００】また、本実施例においては、Ａ４サイズの
普通紙を用いて１つの原稿から４枚のコピーを行った。
尚、本実施例では、上記中間転写ベルト１２１上に２画
像分の画像面を形成することで、画像形成の高速化を図
っている。この画像形成の際、上記除電ブラシローラ１
５１に印加される除電バイアスの除電タイミングは、図
１４に示す除電タイミングチャートのように制御した。
この除電ブラシローラ１５１は、上記ベルトクリーニン
グブレード１２９における上記中間転写ベルト１２１へ
の接離タイミングに連動して、該中間転写ベルトに接離
する。図１４に示すように、本実施例においては、上記
除電ブラシローラ１５１が上記中間転写ベルト１２１に
当接してから該中間転写ベルトの表面が２４mm移動した
後に除電バイアスを印加し、そして該除電ブラシローラ
が該中間転写ベルトから離れる少し前に上記除電バイア
スの印加を終了するように制御した。
【０２０１】〔実施例２〕次に、上記実施形態４に係る
複写機を用いた一実施例（以下、本実施例を「実施例
２」という。）について説明する。本実施例は、以下に
説明する部分以外は、上記実施例１と同じ構成である。
本実施例における中間転写ベルト２２１の中間層は、Ｐ
ＶＤＦと酸化チタンとから形成し、その体積抵抗率は、
温度２５℃、湿度４５％の環境で油化電子製の抵抗測定
器「ハイレスターＩＰ」を用いて電圧１００Ｖを１０秒
間印加して測定したところ５×１０12Ωcm、同様に電圧
５００Ｖを１０秒間印加して測定したところ２×１０11
Ωcmであった。尚、表面層及びベース層は、上記実施例
１と同様である。また、本実施例では、上記中間転写ベ
ルト２２１の移動速度を１５６mm／ｓに設定した。
【０２０２】本実施例においては、上記１次転写バイア
スローラ１２２に、１色目のＢｋトナー像に対して１．
７ｋＶ、２色目のＣトナー像に対して１．８ｋＶ、３色
目のＭトナー像に対して１．９ｋＶ、４色目のＹトナー
像に対して２．０ｋＶの直流の１次転写バイアスを印加
した。また、上記２次転写バイアスローラ２３１には、
導電性ゴムローラを用い、表４のように定電流制御され
た転写バイアスを印加した。
【０２０３】
【表７】
【０２０４】〔実施形態６〕以下、図１５乃至図１７を
用いて、本発明を画像形成装置であるフルカラー電子写
真複写機（以下、複写機という。）に適用した他の実施
形態（以下、本実施形態を「実施形態６」という。）に
ついて説明する。図１５は、実施形態６に係る複写機の
概略構成を示す断面図であり、図１６は、同複写機にお
ける像担持体としての感光体ドラム周辺部の概略構成を
示す拡大図である。以下図１、図２に示した実施形態１
と異なる部分のみについて説明する。
【０２０５】感光体クリーニング装置４５０は、ケーシ
ング４５２の内部にクリーニング部材としてのファーブ
ラシ４５１と、該ファーブラシによって掻き取られた転
写残トナーを収容する転写残トナー収容部４５５と、該
ファーブラシに付着した転写残トナーを除去するフリッ
カー４５６とを有し、１次転写後の感光体ドラム１０の
表面をクリーニングする。
【０２０６】中間転写ベルト２１の周囲には、クリーニ
ング手段としてのベルトクリーニング装置４６０と、転
写手段としての転写ユニット３０とが配設されている。
このベルトクリーニング装置４６０には、ケーシング４
６２の内部に配されたクリーニング部材としてのクリー
ニングブレード４６１と、該クリーニングブレードを上
記中間転写ベルト２１に適宜接離するクリーニング部材
接離機構としてのクリーニング用接離機構４６３とが設
けられている。
【０２０７】また、上記転写ユニット３０は、上記中間
転写ユニット２０の駆動ローラ２４に対向する２次転写
バイアスローラ３４と、ケーシング３２の内部に設けら
れたクリーニング部材としてのクリーニングブレード３
１と、転写用接離機構３３とを有する。この転写用接離
機構３３によって、上記２次転写バイアスローラ３４と
上記中間転写ベルト２１との接離が可能となっている。
【０２０８】上記中間転写ベルト２１上にトナー像が形
成されるまでの間、具体的には１色目のＢｋトナー像を
１次転写した後から４色目のＹトナー像の１次転写が終
了するまでの間は、上記ベルトクリーニング装置４６０
のクリーニングブレード４６１及び転写ユニット３０の
２次転写バイアスローラ３４を、それぞれの接離機構
（４６３，３３）によって上記中間転写ベルト２１から
離間させておく。
【０２０９】以上は、４色フルカラーを得るコピーモー
ドについて説明したが、これ以外の３色コピーモードや
２色コピーモードの場合には、使用する色などが異なる
以外、上述した４色コピーモードと同様の動作を行うこ
とになる。また、単色コピーモードの場合には、所定枚
数が終了するまで、その色の現像器のみ現像剤を穂立ち
させて作動状態にしておき、ベルトクリーニング装置４
６０及び転写ユニット３０を中間転写ベルト２１に接触
させたままの状態で、かつ、該中間転写ベルトを感光体
ドラム１０に接触させたままの状態で、該中間転写ベル
トを往動方向に一定速度で駆動し、コピー動作を行うこ
とになる。
【０２１０】以下、本実施形態の特徴部分である、上記
感光体ドラム１０をクリーニングする感光体クリーニン
グ装置４５０、上記中間転写ベルト２１をクリーニング
するクリーニング装置４６０及び上記転写ユニット３０
の２次転写バイアスローラ３４をクリーニングするクリ
ーニングブレード３１の構成及び動作について説明す
る。
【０２１１】まず、上記感光体クリーニング装置４５０
の構成について説明する。本実施形態の感光体クリーニ
ング装置４５０は、感光体ドラム１０のクリーニング及
び除電を同時に行うものである。本実施形態において
は、この感光体クリーニング装置４５０のクリーニング
部材として、シート状の導電性ブラシシートを導電性の
ローラにロール状に巻き付けて形成されたファーブラシ
４５１を使用している。この導電性ブラシシートは、導
電性材料から形成されている。
【０２１２】また、本実施形態においては、上記ファー
ブラシ４５１の芯がねを構成するローラにアース部４５
４を接続して接地している。そして、このファーブラシ
４５１は、除電効率の向上を図るため、上記感光体ドラ
ム１０に接触する部分すなわちブラシ先端部と、上記ア
ース部４５４との間の抵抗値が、１０8Ω以下、好まし
くは１０7Ω以下となるように形成されている。尚、本
実施形態では、クリーニング部材としてファーブラシを
使用したが、これ以外にも、クリーニングブレードや、
該クリーニングブレードとファーブラシとを併用したも
の、その他公知のクリーニング部材を使用してもかまわ
ない。また、上記ファーブラシ４５１を形成する際、上
記導電性ブラシシート間の隙間をなるべく小さくすれ
ば、該ファーブラシの軸方向におけるブラシ密度が均一
となるので、クリーニング特性を向上させることができ
るとともに、除電ムラを抑制することもできる。
【０２１３】次に、上記感光体クリーニング装置４５０
の動作について説明する。上記感光体ドラム１０上に形
成されたトナー像が上記中間転写ベルト２１上に１次転
写された後、該感光体ドラム上に残留した転写残トナー
は、該感光体ドラムと上記ファーブラシ４５１との間に
形成されるクリーニング領域に入り込む。そして、この
転写残トナーは、上記ファーブラシが回転駆動すること
により上記感光体ドラム１０から掻き取られる。尚、上
記ファーブラシ４５１は、除電特性の低下やブラシ部の
毛倒れ現象を防ぐため、上記中間転写ベルト２１に対し
て相対速度を有するように回転駆動されており、本実施
形態においては、該中間転写ベルトのカウンター方向に
回転駆動している。
【０２１４】上述のように上記ファーブラシ４５１によ
って掻き取られた転写残トナーは、上記ケーシング４５
２内の転写残トナー回収部４５５に受け取られる。更
に、上記ファーブラシ４５１に付着した転写残トナー
は、該ファーブラシに当接しているフリッカー４５５に
よって該ファーブラシから除去される。この除去された
転写残トナーも上記転写残トナー回収部４５５に受け取
られる。また、この転写残トナー回収部４５５の内部に
は、回収ローラ４５３が設けられている。この回収ロー
ラ４５３には、図示しない電源により上記転写残トナー
を吸着するバイアスが印加されている。これにより、上
記転写残トナー回収部４５５に受け取られた転写残トナ
ーは、回収ローラ４５３によって補集されるので、機内
汚染の問題はない。
【０２１５】また、上記ファーブラシ４５１は、上記感
光体ドラム１０と接触することで、クリーニングと同時
に除電も行う。すなわち、このファーブラシ４５１が接
触すると、該ファーブラシが導電性であり、かつ、接地
されているため、負に帯電された感光体ドラム１０の表
面に残留する残留電荷が該ファーブラシに流入する。こ
れにより、上記感光体ドラム１０上の残留電荷が除去さ
れ、該感光体ドラムを除電することができる。
【０２１６】次に、上記ベルトクリーニング装置４６０
の構成について説明する。本実施形態のベルトクリーニ
ング装置４６０は、上記中間転写ベルト２１のクリーニ
ング及び除電を同時に行うものである。本実施形態にお
けるベルトクリーニング装置４６０では、上記感光体ク
リーニング装置４５０と異なり、クリーニング部材とし
て、導電性のクリーニングブレード４６１を使用してい
る。このクリーニングブレード４６１は、上記中間転写
ベルト２１の幅方向全域に亘って接触する板状部材から
形成されている。
【０２１７】また、上記クリーニングブレード４６１
は、アース部４６４に接続されており、また、上記中間
転写ベルト２１に接触する部分すなわちブレード先端部
と、上記アース部４５４との間の抵抗値が、１０8Ω以
下、好ましくは１０7Ω以下となるように形成されてい
る。尚、本実施形態では、クリーニング部材としてクリ
ーニングブレードを使用したが、上述した感光体クリー
ニング装置４５０と同様に、これ以外のものを使用して
もかまわない。
【０２１８】次に、上記ベルトクリーニング装置４６０
の動作について説明する。通常、上記感光体ドラム１０
から１次転写された中間転写ベルト２１上のトナー像が
転写紙１００上に２次転写された後、該中間転写ベルト
上に残留した転写残トナーは、該中間転写ベルトと上記
クリーニングブレード４６１との間に形成されるクリー
ニング領域に入り込む。そして、この転写残トナーは、
上記中間転写ベルト２１に対して押圧されているクリー
ニングブレード４６１によって、該中間転写ベルト上か
ら削り取られ、上記ケーシング４６２の内部に落下して
収容される。
【０２１９】また、上記クリーニングブレード４６１
は、上記中間転写ベルト２１と接触することで、クリー
ニングと同時に除電も行う。すなわち、上記クリーニン
グブレード４６１が接触すると、剥離放電により負に帯
電した２次転写後の中間転写ベルト２１上の残留電荷が
該クリーニングブレードに流出する。これにより、上記
中間転写ベルト２１上の残留電荷が除去され、該中間転
写ベルトを除電することができる。
【０２２０】〔変形例〕次に、上記実施形態６の変形例
について説明する。図１７は、本変形例の複写機におけ
る感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図である。
本変形例は、上記実施形態６とほぼ同様であるが、上記
感光体クリーニング装置４５０のファーブラシ４５１、
及び上記ベルトクリーニング装置４６０のクリーニング
ブレードに除電バイアスを印加するための除電用電源
（４５８，４６８）が接続されている点で、上記実施形
態６と異なっている。
【０２２１】本変形例における感光体クリーニング装置
４５０のファーブラシ４５１に印加されるバイアスに
は、直流若しくは交流のバイアス、又は直流及び交流の
バイアスを適宜選択することができる。このような除電
バイアスによって、上記感光体ドラム１０上に存在する
残留電荷の上記ファーブラシ４５１への流入が促進さ
れ、効率よく除電を行うことができる。これにより、例
えば、画像形成速度のスピードアップを図るために感光
体ドラム１０の表面移動速度を高速化した場合でも、該
感光体ドラムを安定して除電することが可能となる。
【０２２２】また、上記ベルトクリーニング装置４６０
のクリーニングブレード４６１にも、上述のような除電
バイアスを印加することができ、同様の効果が得られ
る。尚、このベルトクリーニング装置４６０のクリーニ
ングブレード４６１と同様に、上記転写ユニット３０に
おけるクリーニングブレードにも除電バイアスを印加し
て、上記２次転写バイアスローラ３４を除電することも
可能である。
【０２２３】〔実施形態７〕次に、本発明をフルカラー
電子写真複写機に適用した他の実施形態（以下、本実施
形態を「実施形態７」という。）について説明する。図
１８は、実施形態７に係る複写機のプリンタ部における
主要部の概略構成図である。この複写機は、上記実施形
態６と同じ構成の図示しないスキャナ部を備えており、
プリンタ部における中間転写ベルトをクリーニングする
ベルトクリーニング装置が異なる点で、上記実施形態６
と相違する。尚、本実施形態における複写機の画像形成
動作は、基本的には上記実施形態６におけるものと同じ
であるので、上記実施形態６と同様に構成され、動作す
る部分についての説明は省略する。
【０２２４】本実施形態のベルトクリーニング装置５６
０は、ケーシング５６２の内部に配されたクリーニング
部材としてのファーブラシ５６１及びクリーニングブレ
ード５６７と、これらファーブラシ及びクリーニングブ
レードを上記中間転写ベルト２１に適宜接離するクリー
ニング部材接離機構としてのクリーニング用接離機構５
６３とが設けられている。上記ファーブラシ５６１は、
上記中間転写ベルト２１のクリーニング及び除電を同時
に行うものであり、上述した実施形態６における感光体
クリーニング装置４５０のファーブラシ４５１と同じも
のである。また、上記クリーニングブレード５６７は、
上記ファーブラシ５６１のベルト回転方向下流側に設け
られ、該ファーブラシと異なり、上記中間転写ベルト２
１の除電を行わずにクリーニングのみを行う。
【０２２５】上記クリーニングブレード５６７には、ク
リーニングバイアスを印加するクリーニング用電源５６
９が接続されている。このクリーニングバイアスは、上
記中間転写ベルト２１上に残留した転写残トナーと反発
する極性である。すなわち、転写残トナーが負極性であ
るため、本実施形態では上記クリーニングブレード５６
７には負極性のバイアスが印加される。これにより、２
次転写後の中間転写ベルト２１上に残留した転写残トナ
ーの一部は、上記クリーニングブレード５６７に接触す
る前に、上記クリーニングバイアスによる反発力により
クリーニング領域から弾き飛ばされ、クリーニング前に
除去される。一方、弾き飛ばされなかった残りの転写残
トナーは、そのままクリーニング領域に入り込み、上記
クリーニングブレード５６７によって削り取られる。
【０２２６】このように、本実施形態においては、上記
クリーニングブレード５６７によって除去される転写残
トナーの量を、事前に減少させてからクリーニングを行
う。これにより、例えば、転写紙１００のジャムが発生
し、多量の転写残トナーをクリーニングしなければなら
ない場合であっても、転写残トナーを完全に除去するこ
とが可能となる。尚、上記クリーニングバイアスの反発
力により飛ばされた転写残トナーは、ケーシング５６２
の内壁に受け取られ、上記ケーシング５６２の内部に収
容される。また、上記クリーニングブレード５６７によ
って削り取られた転写残トナーも、重力により上記ケー
シング５６２の内部に落下し、これに収容される。
【０２２７】本実施形態では、クリーニング部材とし
て、除電機能を有するファーブラシ５６１と上記クリー
ニングブレード５６７とを併用したが、該ファーブラシ
の代えて別個に除電手段を設けたり、除電を必要としな
い程度の体積抵抗率である中間転写ベルトを利用したり
して、上記クリーニングブレード５６７のみでクリーニ
ングを行うことも可能である。尚、本実施形態に係る複
写機も、上記実施形態６と同様に、上述した４色フルカ
ラーコピ−モードだけでなく、他のコピーモードであっ
ても利用することができる。
【０２２８】〔実施形態８〕次に、本発明をフルカラー
電子写真複写機に適用した更に他の実施形態（以下、本
実施形態を「実施形態８」という。）について説明す
る。図１９は、実施形態８に係る複写機のプリンタ部に
おける主要部の概略構成図である。この複写機は、上記
実施形態６と同じ構成の図示しないスキャナ部を備え、
画像形成動作は基本的には図１５の複写機と同じであ
る。主な相違は、プリンタ部の構造及び動作にある。
尚、図１９は図９と対応しており、図９と異なるところ
のみ説明する。
【０２２９】上記感光体クリーニング装置５５０は、フ
ァーブラシ５５１とクリーニングブレード５５７とを有
し、１次転写後の感光体ドラム１０の表面をクリーニン
グする。尚、この感光体クリーニング装置５５０におけ
るファーブラシ５５１及びクリーニングブレード５５７
は、上述した実施形態７におけるベルトクリーニング装
置５６０のファーブラシ５６１及びクリーニングブレー
ド５６７と同じ構成である。
【０２３０】また、上記中間転写ベルト１２１の周囲に
は、ベルトクリーニング装置６６０と、転写手段として
の転写ユニット１３０とが配設されており、これらは図
示しない接離機構によってそれぞれ上記中間転写ベルト
１２１から接離可能となっている。
【０２３１】前述のプロセスで形成されたＢｋトナー像
が１次転写された中間転写ベルト１２１上の画像面は、
上記実施形態６と同様に、再び１次転写領域に戻され
る。このとき、上記トナー像が乱されないように、上記
ベルトクリーニング装置６６０のクリーニングブレード
６６１を図示しない接離機構によって上記中間転写ベル
ト１２１から離間させる。更に、上記転写ユニット１３
０における第１支持ローラ１３５ａ及び２次転写バイア
スローラ１３１を図示しない接離機構によって移動さ
せ、該２次転写バイアスローラも上記中間転写ベルト１
２１から離間させる。このとき、上記２次転写バイアス
ローラ１３１に接続した２次転写電源１３９によるバイ
アス印加を停止する。上記の状態は、中間転写ベルト１
２１上に１次転写されたトナー像を転写紙１００に２次
転写するまで維持される。
【０２３２】以下、本実施形態の特徴部分である、上記
クリーニングブレード６６１に上記中間転写ベルト１２
１を介して対向するクリーニング対向部材としてのクリ
ーニング対向ローラ１２７について説明する。尚、本実
施形態のクリーニングブレード６６１は、上記中間転写
ベルト１２１のクリーニング及び除電を同時に行うもの
であり、上述した実施形態６におけるベルトクリーニン
グ装置４６０のクリーニングブレード４６１と同じ構成
である。
【０２３３】本実施形態におけるクリーニング対向ロー
ラ１２７には、クリーニングバイアスを印加するクリー
ニング用電源１４０が接続されている。このクリーニン
グバイアスは、上記中間転写ベルト１２１上に残留した
転写残トナーを該中間転写ベルトから離れさせる電界を
発生させる極性である。具体的には、転写残トナーが負
極性であるため、本実施形態では上記クリーニング対向
ローラ１２７には負極性のバイアスが印加される。この
ようなクリーニングバイアスを上記クリーニング対向ロ
ーラ１２７に印加することで、上記クリーニングブレー
ド６６１の前方の領域、すなわち、該クリーニングブレ
ードに対してベルト回転方向上流側の領域に上述した電
界を形成する。この結果、２次転写後の中間転写ベルト
１２１上に残留した転写残トナーの一部は、クリーニン
グ領域に入り込む前に、上記電界により除去される。そ
して、除去されなかった残りの転写残トナーは、そのま
まクリーニング領域に入り込み、上記クリーニングブレ
ード６６１によって削り取られる。
【０２３４】このように、本実施形態においては、上記
クリーニングブレード６６１によって除去される転写残
トナーの量を、事前に減少させてからクリーニングを行
う。これにより、例えば、転写紙１００のジャムが発生
し、多量の転写残トナーをクリーニングしなければなら
ない場合であっても、転写残トナーを完全に除去するこ
とが可能となる。尚、上記クリーニングバイアスの反発
力により飛ばされた転写残トナーは、ケーシング６６２
の内壁に受け取られ、上記ケーシング６６２の内部に収
容される。また、上記クリーニングブレード６６１によ
って削り取られた転写残トナーも、重力により上記ケー
シング６６２の内部に落下し、これに収容される。
【０２３５】本実施形態では、クリーニング部材とし
て、除電機能を有するクリーニングブレードを使用した
が、これ以外のものを使用してもかまわない。更に、除
電機能を有しない従来のクリーニングブレードを使用し
て、別個に除電手段を設けたり、除電を必要としない程
度の体積抵抗率である中間転写ベルトを利用したりする
ようにしてもよい。尚、本実施形態に係る複写機も、上
記実施形態６と同様に、上述した４色フルカラーコピ−
モードだけでなく、他のコピーモードであっても利用す
ることができる。
【０２３６】〔実施形態９〕次に、本発明を画像形成装
置であるフルカラー電子写真複写機に適用した更に他の
実施形態（以下、本実施形態を「実施形態９」とい
う。）について説明する。図２０は、実施形態９に係る
複写機のプリンタ部における主要部の概略構成図であ
る。この複写機は、主に低コスト化を図ったものであ
り、次に述べる点で上記実施形態８の複写機の構成と異
なるのみである。よって、同様の構成部材については同
じ符号を付し、それらの説明は省略する。尚、図２０は
図１１と対応しており、図１１と異なるところのみ説明
する。
【０２３７】本実施形態におけるクリーニング対向部材
としてのクリーニング対向ローラ２２７は、ベルト駆動
手段としても機能している。そして、このクリーニング
対向ローラ２２７に中間転写ベルト２２１を介して対向
するように、クリーニング部材としてのクリーニングブ
レード７６１が配設されている。
【０２３８】以下、本実施形態の特徴部分であるベルト
クリーニング装置７６０について説明する。図２１は、
上記ベルトクリーニング装置７６０のクリーニングブレ
ード７６１と、上記中間転写ユニット２２０のクリーニ
ング対向ローラ２２７とが対向する部分の拡大図であ
る。このクリーニング対向ローラ２２７は接地されてい
る。
【０２３９】上記クリーニングブレード７６１は、上記
中間転写ベルト２２１のクリーニング及び除電を同時に
行うものである。このクリーニングブレード７６１は、
上記中間転写ベルト２２１のベルト回転方向Ｅの上流側
に位置するクリーニング部７６１ａと、該ベルト回転方
向下流側に位置する除電部７６１ｂと、これらの間を絶
縁する絶縁層７６１ｃとを有する。
【０２４０】上記クリーニング部７６１ａには、上記中
間転写ベルト２２１上に残留した転写残トナー２００と
反発する極性のバイアスを印加するクリーニング用電源
７６９が接続されている。一方、上記除電部７６１ｂに
は、除電用電源７６８が接続されている。具体的には、
上記転写残トナー２００が負極性に帯電しているので、
上記クリーニング用電源７６９には、該転写残トナーと
同極性のバイアスを印加する。一方、上記除電用電源７
６８には、該転写残トナーと異極性のバイアスを印加す
る。
【０２４１】このように、上記クリーニングブレード７
６１の各部にそれぞれのバイアスを印加することによっ
て、転写残トナーの一部をクリーニング前に除去してク
リーニング性能の維持を図ることができると同時に、上
記中間転写ベルト２２１の除電も行うことができる。す
なわち、多量の転写残トナーをクリーニングする場合で
あっても、１つの部材で、転写残トナーを完全に除去で
き、かつ、上記中間転写ベルト２２１の除電も行うこと
ができる。更に、上記クリーニング部７６１ａの作用に
よって転写残トナーを完全に除去することで、上記除電
部７６１ｂにおける除電特性を向上させることができ、
安定かつ効果的な除電を行うことが可能となる。
【０２４２】また、上記実施形態９の変形例として、上
記クリーニング対向ローラ２２７を、上記実施形態８に
おけるクリーニング対向ローラ１２７と同様の構成とす
れば、クリーニング特性を更に向上させることが可能と
なる。この結果、上記除電部７６１ｂにおける除電特性
も更に向上し、安定かつ効果的な除電を行うことができ
る。
【０２４３】〔実施形態１０〕次に、本発明を、紙やＯ
ＨＰシートなどの転写材を担持搬送するベルトなどの転
写材担持体を用いた画像形成装置に適用した実施形態
（以下、本実施形態を「実施形態１０」という。）につ
いて説明する。図２２は、実施形態１０に係る複写機の
転写手段としての転写ユニットの概略構成図である。本
実施形態においては、上述した実施形態のように中間転
写体ではなく、転写材担持体に利用する。尚、図２２は
図１２と対応しており、図１２と異なるところのみ説明
する。
【０２４４】上記紙転写ベルト３３２における転写紙１
００が剥離した部位は、上記クリーニングブレード３３
１とクリーニング対向ローラ３３５ｃとの間に形成され
るクリーニング領域に移動する。通常の転写工程を経た
場合、上記紙転写ベルト３３２上には、トナーではな
く、紙粉等の異物が少し付着する。このような場合に
は、従来のクリーニング部材でも十分に除去され得る。
しかし、例えば、上記転写紙１００のジャムが発生し、
上記感光体ドラム１０上のトナー像が、転写紙ではなく
上記紙転写ベルト３３２に転写されてしまった場合、非
常に多量のトナーをクリーニング部材で除去しなければ
ならない。これは、特にフルカラー画像形成装置におい
て顕著である。この場合、上記クリーニング領域には、
上記クリーニングブレード３３１のクリーニング能力を
越えた量のトナーが入り込むことになり、従来のクリー
ニング部材ではこのような多量のトナーを完全に除去す
ることができなかった。この結果、除去しきれなかった
トナーが、次の転写工程において、転写バイアス不足等
の不具合を発生させていた。
【０２４５】しかし、本実施形態のクリーニングブレー
ド３３１は、上記実施形態９と同様に、電気的作用を利
用してトナーの一部をクリーニング前に除去して、上記
クリーニング領域に入り込むトナー量を減少させ、残り
のトナーを該クリーニングブレードによって削り取る。
このように、上記紙転写ベルト３３２上のトナー量を事
前に減少させてからクリーニングを行うことで、上述の
ような多量のトナーをクリーニングする場合であって
も、トナーを完全に除去することが可能となる。
【０２４６】また、上述した実施形態では、転写残トナ
ーの一部をクリーニング部材に接触する前の領域で除去
する手段として電界を利用したが、使用するトナーが磁
性トナーである場合には、磁界発生手段を用いて磁界を
形成し、これにより転写残トナーを除去するようにする
ことも可能である。
【０２４７】〔実施例〕本発明の実施例は実施形態５の
実施例１と同じである。本実施例に使用した複写機は、
上記実施形態８に係る複写機である。
【０２４８】本実施例において、上記感光体クリーニン
グ装置５５０のファーブラシ５５１は、カーボンを分散
した太さ６．５Ｄのアクリル繊維からなる導電性ブラシ
シートを金属ローラにロール状に巻き付けて形成されて
おり、この導電性ブラシシート間の隙間は１mm以下とな
るように構成した。また、このファーブラシ５５１の植
毛密度は、１０万本／inch2としてある。また、上記ブ
ラシ先端部から上記ファーブラシ５５１のアース部まで
の抵抗値は１０6Ωとした。尚、上記感光体クリーニン
グ装置５５０のクリーニングブレード５５７は、公知の
ものを使用した。
【０２４９】また、本実施例におけるベルトクリーニン
グ装置６６０のクリーニング部材には、除電機能を有す
るクリーニングブレード６６１を使用した。このクリー
ニングブレード６６１は導電性材料から形成した。ま
た、上記ベルトクリーニング装置６６０のケーシング６
６２には、その内壁面から延びるブレード固定部６６２
ａを設け、図２３に示すように、該ブレード固定部に電
極部材６６２ｂを固着した。また、この電極部材６６２
ｂには、除電用電源６６８を接続し、アース部６６４で
接地した。そして、上記クリーニングブレード６６１
を、導電性接着剤６６２ｃで上記電極部材６６２ｂ上に
固着した。
【０２５０】〔実施形態１１〕以下、図２４乃至図２７
を用いて、本発明を画像形成装置であるフルカラー電子
写真複写機（以下、複写機という。）に適用した一実施
形態（以下、本実施形態を「実施形態１１」という。）
について説明する。図２４は、実施形態１１に係る複写
機の概略構成を示す断面図であり、図２５は、同複写機
における像担持体としての感光体ドラム周辺部の概略構
成を示す拡大図である。以下図１、図２と異なる部分の
みについて説明する。
【０２５１】上記中間転写ベルト２１の周囲には、潤滑
剤付与手段としての潤滑剤塗布装置８５０と、クリーニ
ング手段としてのクリーニングユニット（ベルトクリー
ニング装置）４６０と、転写手段としての転写ユニット
３０とが配設されている。上記潤滑剤塗布装置８５０に
は、潤滑剤塗布部材としての潤滑剤塗布ブラシローラ８
５１と、潤滑剤収容ケース８５２と、潤滑剤塗布部材接
離機構８５３とが設けられている。上記潤滑剤塗布ブラ
シローラ８５１は、上記潤滑剤塗布部材接離機構８５３
と連動しており、該潤滑剤塗布部材接離機構が駆動する
ことによって、上記中間転写ベルト２１に接離すること
ができる。
【０２５２】また、上記クリーニングユニット４６０に
は、クリーニング部材としてのブラシローラ４６５及び
クリーニングブレード４６１と、クリーニング部材接離
機構４６３とが設けられている。このクリーニング部材
接離機構４６３によって、上記クリーニングユニット４
６０と上記中間転写ベルト２１との接離が可能となって
いる。尚、本実施形態では、クリーニング部材として、
クリーニングブレードとファーブラシとを併用したもの
を使用しているが、これ以外にも、これらを単独で使用
したものや、他の公知のクリーニング部材を使用しても
かまわない。
【０２５３】また、上記中間転写ベルト２１上にトナー
像が形成されるまでの間、具体的には１色目のＢｋトナ
ー像を１次転写した後から４色目のＹトナー像の１次転
写が終了するまでの間は、上記潤滑剤塗布装置８５０、
クリーニングユニット４６０及び転写ユニット３０を、
それぞれの接離機構（８５３，４６３，３３）によって
上記中間転写ベルト２１から離間させておく。
【０２５４】以上は、４色フルカラーを得るコピーモー
ドについて説明したが、これ以外の３色コピーモードや
２色コピーモードの場合には、使用する色などが異なる
以外、上述した４色コピーモードと同様の動作を行うこ
とになる。また、単色コピーモードの場合には、所定枚
数が終了するまで、その色の現像器のみ現像剤を穂立ち
させて作動状態にしておき、上記潤滑剤塗布装置８５
０、クリーニングユニット４６０及び転写ユニット３０
を中間転写ベルト２１に接触させたままの状態で、か
つ、該中間転写ベルトを感光体ドラム１０に接触させた
ままの状態で、該中間転写ベルトを往動方向に一定速度
で駆動し、コピー動作を行うことになる。
【０２５５】以下、本実施形態の特徴部分である潤滑剤
塗布装置８５０の構成及び動作について説明する。図２
６は、本実施形態における潤滑剤塗布装置８５０の概略
構成を示す断面図であり、図２７は、上記潤滑剤塗布装
置８５０における潤滑剤塗布ブラシローラ８５１の正面
図である。この潤滑剤塗布装置８５０は、上記２次転写
領域のベルト回転方向下流かつ上記１次転写領域の上流
であって、クリーニングブレードのベルト回転方向下流
かつ上記１次転写領域の上流に配置されている。
【０２５６】上記潤滑剤塗布装置８５０は、上記潤滑剤
塗布部材接離機構８５３から延びたアーム８５３ａに取
り付けられている。この潤滑剤塗布装置８５０における
潤滑剤収容ケース８５２内には、固形潤滑剤８５５及び
スプリング８５６とが収容されている。この固形潤滑剤
８５５としては、例えば、板状に成型された微粒子から
なるステアリン酸亜鉛を使用することができる。上記固
形潤滑剤８５５は、上記スプリング８５６によって上記
潤滑剤塗布ブラシローラ８５１側に付勢されており、該
潤滑剤塗布ブラシローラに当接している。また、上記潤
滑剤塗布ブラシローラ８５１は、図示しない駆動手段に
よって回転駆動することができるようになっている。そ
して、２次転写後、上記中間転写ベルト２１に潤滑剤を
塗布する際、上記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１が回転
して、上記固形潤滑剤５５を削り取る。このようにして
削り取られた潤滑剤は粉体状となって、上記中間転写ベ
ルト２１に塗布される。
【０２５７】本実施形態において、上記潤滑剤塗布ブラ
シローラ８５１は、除電手段を構成する除電部材として
も機能している。すなわち、この潤滑剤塗布ブラシロー
ラ８５１は、上記中間転写ベルト２１に接触して潤滑剤
を塗布すると同時に、該中間転写ベルトを除電する。こ
のとき、上記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１は、除電特
性の低下やブラシ部の毛倒れ現象を防ぐため、上記中間
転写ベルト２１の連れ回り方向に回転駆動している。ま
た、この潤滑剤塗布ブラシローラ８５１と上記中間転写
ベルト２１とが接触した部分すなわち除電領域におい
て、その線速が上記中間転写ベルト２１よりも速くなる
ように、該潤滑剤塗布ブラシローラは回転制御されてい
る。
【０２５８】上記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１は、図
２７に示すように、そのブラシ部８５１ａを有する導電
性繊維シート８５１ｂを導電性のローラにロール状に巻
き付けて形成されている。このとき、上記導電性繊維シ
ート間の隙間Ｇをなるべく小さくすれば、上記潤滑剤塗
布ブラシローラ８５１の軸方向におけるブラシ密度が均
一となり、除電ムラを抑制することができる。この導電
性繊維シート８５１ｂを形成する導電性繊維としては、
例えば、カーボンを分散したアクリル繊維等を用いるこ
とができる。また、本実施形態においては、上記潤滑剤
塗布ブラシローラ８５１の芯金を構成するローラにアー
ス部８５４を接続して接地している。また、この潤滑剤
塗布ブラシローラ８５１は、除電効率の向上を図るた
め、上記中間転写ベルト２１に接触する部分すなわちブ
ラシ部８５１ａの先端と上記アース部８５４との間の抵
抗値が、１０8Ω以下、好ましくは１０7Ω以下となるよ
うに形成されている。尚、この抵抗値は、上記潤滑剤塗
布ブラシローラ８５１の芯金を構成するローラが導電性
であるため、実質的には、上記導電性繊維の部分の抵抗
値を意味する。
【０２５９】〔変形例〕次に、上記実施形態１１の変形
例について説明する。図２８は、本変形例の複写機にお
ける感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図であ
る。本変形例における基本的構成は、上記実施形態１１
とほぼ同様であり、異なる点は、実施形態１１では上記
潤滑剤塗布ブラシローラ８５１を単に接地しただけであ
るのに対し、本変形例では該潤滑剤塗布ブラシローラに
除電バイアスを印加するための除電用電源８５９を接続
している点にある。この除電バイアスによって、上記中
間転写ベルト２１上に存在する残留電荷が上記潤滑剤塗
布ブラシローラ８５１に流入することになるので、効率
よく除電を行うことができる。これにより、例えば、画
像形成速度のスピードアップを図るために中間転写ベル
ト２１の表面移動速度を高速化した場合でも、該中間転
写ベルトを安定して除電することが可能となる。
【０２６０】〔実施形態１２〕次に、図２９乃至３１を
用いて、本発明を画像形成装置であるフルカラー電子写
真複写機に適用した他の実施形態（以下、本実施形態を
「実施形態１２」という。）について説明する。図２９
は、実施形態１２に係る複写機のプリンタ部における主
要部の概略構成図である。この複写機は、上記実施形態
１１と同じ構成の図示しないスキャナ部を備え、画像形
成動作は基本的には図２４の複写機と同じである。主な
相違は、プリンタ部の構造及び動作にある。尚、図２９
は図９と対応しており、図９と異なるところのみ説明す
る。
【０２６１】中間転写ベルト１２１の周囲には、上記実
施形態１１で使用した潤滑剤塗布装置８５０及びクリー
ニングブレード１７０と、転写手段としての転写ユニッ
ト１３０とが設けられており、これらは図示しない接離
機構によってそれぞれ上記中間転写ベルト１２１から接
離可能となっている。
【０２６２】前述のごとくして形成されたＢｋトナー像
が１次転写された中間転写ベルト１２１上の画像面は、
上記実施形態１１と同様に、再び１次転写領域に戻され
る。このとき、上記トナー像が乱されないように、上記
潤滑剤塗布ブラシローラ８５１及びクリーニングブレー
ド１７０を、それぞれ接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１から離間させる。
【０２６３】以下、本実施形態の特徴部分である潤滑剤
塗布部材接離機構及びクリーニング部材接離機構につい
て説明する。本実施形態においても、上記実施形態１１
と同様に、上記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１が除電手
段を構成する除電部材として機能しており、該潤滑剤塗
布ブラシローラは、これに除電バイアスを印加する除電
用電源８５９が接続している。従って、この潤滑剤塗布
ブラシローラ８５１は、上記中間転写ベルト１２１に接
触して潤滑剤を塗布すると同時に、該中間転写ベルトを
除電することができる。
【０２６４】まず、潤滑剤塗布部材接離機構及びクリー
ニング部材接離機構の構成について説明する。図３０
は、クリーニング部材接離機構としても機能する潤滑剤
塗布部材接離機構としての接離装置１７３の概略構成図
である。この接離装置１７３は、上記潤滑剤塗布装置８
５０と、上記クリーニングブレード１７０と、潤滑剤塗
布部材接離機構としての第１接離カム８５０ｃと、クリ
ーニング部材接離機構としての第２接離カム１７０ｃ
と、これらのカムに接続した図示しない駆動部とから構
成されている。
【０２６５】上記潤滑剤塗布装置８５０は、第１ブラケ
ット８５０ａに保持されている。この第１ブラケット８
５０ａは、第１ブラケット揺動軸８５０ｂを中心に揺動
自在に保持されており、上記潤滑剤塗布装置８５０が取
り付けられた端部の他端部が上記第１接離カム８５０ｃ
のカム面に当接している。このとき、上記他端部は上記
カム面に向かって図示しないスプリングにより付勢され
ている。一方、上記クリーニングブレード１７０は、第
２ブラケット１７０ａに固着されている。この第２ブラ
ケット１７０ａは、第２ブラケット揺動軸１７０ｂを中
心に揺動自在に保持されており、上記クリーニングブレ
ード１７０が固着した端部の他端部が上記第２接離カム
１７０ｃのカム面に当接する。このとき、上記他端部は
上記カム面に向かって図示しないスプリングにより付勢
されている。
【０２６６】上記第１接離カム８５０ｃは、上記駆動部
に接続した第１カム軸８５０ｄに固着されている。ま
た、この第１カム軸８５０ｄには、図中手前側の端部に
第１ギヤ８５０ｅが固着されている。一方、上記第２接
離カム１７０ｃは、第２カム軸１７０ｄに固着されてい
る。また、この第２カム軸１７０ｄには、図中手前側の
端部に第２ギヤ１７０ｅが固着されている。上記第１ギ
ヤ８５０ｅ及び第２ギヤ１７０ｅは同じ歯数をもち、同
一平面上で噛み合って配置されている。
【０２６７】次に、上記接離装置１７３の動作について
説明する。図３１（ａ）は、上記中間転写ベルト１２１
から離れた状態の接離装置１７３の要部の概略構成を示
す拡大図であり、図３１（ｂ）は、該中間転写ベルトに
当接した状態の接離装置１７３の要部の概略構成を示す
拡大図である。
【０２６８】図３１（ａ）において、上記潤滑剤塗布ブ
ラシローラ８５１及びクリーニングブレード１７０は、
上記中間転写ベルト１２１から離れた状態となってい
る。この状態から、上記駆動部に設けられた図示しない
モータによって、上記第１カム軸８５０ｄを１８０度回
転させる。これにより、上記第１接離カム８５０ｃが１
８０度回転して、そのカム面が上記第１ブラケット８５
０ａの他端部を押し上げ、上記潤滑剤塗布ブラシローラ
８５１を上記中間転写ベルト１２１に当接させる。一
方、上記第１カム軸８５０ｄが回転することにより、上
記第１ギヤ８５０ｅ及び第２ギヤ１７０ｅを介して、上
記第２カム軸１７０ｄも１８０度回転する。これによ
り、上記第２接離カム１７０ｃが上記第２ブラケット１
７０ａの他端部を押し上げ、上記クリーニングブレード
１７０を上記中間転写ベルト１２１に当接させる。この
ようにして、図３１（ａ）の状態から図３１（ｂ）の状
態に移行する。
【０２６９】また、上記モータを駆動させて、上記第１
カム軸８５０ｄを更に１８０度回転させれば、上記第１
ブラケット８５０ａの他端部及び第２ブラケット１７０
ａの他端部が上記第１接離カム８５０ｃ及び第２接離カ
ム１７０ｃのカム面に向かってそれぞれ付勢されている
ので、上記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１及びクリーニ
ングブレード１７０は、上記中間転写ベルト１２１から
離れる方向に移動する。このようにして、図３１（ｂ）
の状態から図３１（ａ）の状態に移行する。
【０２７０】また、上記第１接離カム８５０ｃと第２接
離カム１７０ｃとの取付角を調節すれば、上記クリーニ
ングブレード１７０に対する潤滑剤塗布ブラシローラ８
５１の接離タイミングを自由に設定することができる。
本実施形態の場合、上記中間転写ベルト１２１にクリー
ニングブレード１７０が接触してから、その接触面が上
記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１の接触予定部を通過す
るタイミングで該潤滑剤塗布ブラシローラが接触するよ
うに、上記取付角を設定している。これにより、上記潤
滑剤塗布ブラシローラ８５１が接触して除電する面はク
リーニングされた状態であるので、該潤滑剤塗布ブラシ
ローラに対する異物等の付着量を低減することができ
る。
【０２７１】尚、上記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１
を、必ずしも完全にクリーニングされた状態の面に接触
させる必要はなく、画像形成に影響を与えない程度の異
物の付着は許容範囲内であると言える。従って、本実施
形態における複写機の使用態様によっては、上記潤滑剤
塗布ブラシローラ８５１の接触タイミングを、少なくと
も、該潤滑剤塗布ブラシローラが上記中間転写ベルト１
２１の未クリーニング部位に接触する領域が、該潤滑剤
塗布ブラシローラと上記クリーニングブレード１７０と
を該中間転写ベルトに同時に接触させるときよりも少な
くなるように制御すれば足りる場合もある。
【０２７２】尚、本実施形態においては、潤滑剤塗布ブ
ラシローラ８５１及びクリーニングブレード１７０を１
つの接離装置で制御しているが、それぞれ別個の接離装
置を設けてもよい。また、本実施形態に係る複写機も、
上記実施形態１１と同様に、上述した４色フルカラーコ
ピ−モードだけでなく、他のコピーモードであっても利
用することができる。
【０２７３】〔実施形態１３〕次に、本発明を画像形成
装置であるフルカラー電子写真複写機に適用した更に他
の実施形態（以下、本実施形態を「実施形態１３」とい
う。）について説明する。図３２は、実施形態１３に係
る複写機のプリンタ部における主要部の概略構成図であ
る。この複写機は、主に低コスト化を図ったものであ
り、次に述べる点で上記実施形態１２の複写機の構成と
異なるのみである。よって、同様の構成部材については
同じ符号を付し、それらの説明は省略する。尚、図３２
は図１１と対応しており、図１１と異なるところのみ説
明する。
【０２７４】本実施形態における給紙の際、給紙された
転写紙１００は、上記２次転写バイアスローラ２３１と
中間転写ベルト２２１との間で直接挟持され、定着ユニ
ット１４５の定着ローラ対１４５ａのローラ間に向けて
送られる。
【０２７５】以下、本実施形態の特徴部分である潤滑剤
塗布装置８５０及びクリーニングブレード１７０の構成
及び動作について説明する。本実施形態における潤滑剤
塗布装置８５０及びクリーニングブレード１７０の基本
的構成は、上記実施形態１２とほぼ同様であり、異なる
点は、これら潤滑剤塗布装置８５０及びクリーニングブ
レード１７０の配置にある。
【０２７６】本実施形態においては、上記潤滑剤塗布装
置８５０の潤滑剤塗布ブラシローラ８５１も、上記クリ
ーニングブレード１７０に対向するクリーニング対向ロ
ーラを兼用する駆動ローラ２２４に対向して配置されて
いる。この駆動ローラ２２４は、本体ケーシングに接地
されたアース部２２２を有しているので、上記潤滑剤塗
布ブラシローラ８５１に対向するアース部材としての役
割を果たしている。この結果、上記潤滑剤塗布ブラシロ
ーラ８５１と駆動ローラ２２４との間で、集中的に電界
が形成される。これにより、上記中間転写ベルト１２１
の表面電荷のみならず、内部の電荷も安定して除電する
ことができ、該中間転写ベルト全体を均一に除電するこ
とができる。尚、上記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１及
びクリーニングブレード１７０を、駆動ローラ２２４で
はなく、他の支持ローラに対向するように配置してもよ
い。
【０２７７】〔実施形態１４〕次に、紙やＯＨＰシート
などの転写材を担持搬送するベルトなどの転写材担持体
を用いた画像形成装置に適用した実施形態（以下、本実
施形態を「実施形態１４」という。）について説明す
る。図３３は、実施形態１４に係る複写機の転写手段と
しての転写ユニットの概略構成図である。本実施形態に
おいては、本発明を、上述した実施形態のように中間転
写体ではなく、転写材を担持して搬送する転写材担持体
に利用する。尚、図３３は図１２と対応しており、図１
２と異なるところのみ説明する。
【０２７８】上記転写ユニット３３０は、転写材担持体
としての紙転写ベルト３３２と、該紙転写ベルト表面を
クリーニングするクリーニング部材としての転写クリー
ニングブレード３３１と、図示しない給紙部側の端部に
位置する転写前除電手段としてのアースローラ３３５ａ
と、電荷付与手段としての転写バイアスローラ３３４
と、これに接続された転写用電源３３８と、図示しない
定着ユニット側の端部に位置するテンションローラ３３
５ｂと、上記転写クリーニングブレード３３１に対向す
るクリーニング対向ローラ３３５ｃと、転写紙除電チャ
ージャ３３６と、上記紙転写ベルト表面に潤滑剤を付与
する潤滑剤付与手段としての潤滑剤塗布装置３５０とを
有する。
【０２７９】前述のごとくして、トナー像を転写された
転写紙１００は、その後、該転写紙を上記転写紙除電チ
ャージャ３３６により除電して剥離する剥離領域を通過
することによって、上記紙転写ベルト３３２から剥離
し、図示しない定着ユニットに搬送される。一方、紙転
写ベルト３３２は、上記転写紙１００が剥離した後、上
記転写クリーニングブレード３３１によって紙粉等の異
物を除去する。このとき、このクリーニングブレード３
３１と上記紙転写ベルト３３２との摩擦力を低減させる
ために、クリーニングされた紙転写ベルト３３２表面
に、上記潤滑剤塗布装置３５０に設けられた潤滑剤塗布
部材としての潤滑剤塗布ブラシローラ３５１により潤滑
剤を塗布する。この潤滑剤塗布ブラシローラ３５１は、
上記転写領域の紙転写ベルト搬送方向上流側かつ上記剥
離領域の下流側、好ましくは上記転写領域の紙転写ベル
ト搬送方向上流側かつ上記転写クリーニングブレード３
３１の下流側に配置される。
【０２８０】上述した実施形態では、上記潤滑剤塗布ブ
ラシローラに印加する除電バイアスとして、直流のバイ
アスを用いたが、これに限らず、交流のバイアス、又は
直流及び交流のバイアスを使用することも可能である。
【０２８１】〔実施例〕本発明の第１実施例は実施形態
５の実施例１と同じである。本実施例に使用した複写機
は、上記実施形態１２に係る複写機である。
【０２８２】本実施例において、上記潤滑剤塗布ブラシ
ローラ８５１は、カーボンを分散した太さ６．５Ｄのア
クリル繊維からなる導電性繊維シートを金属ローラにロ
ール状に巻き付けて形成されており、この導電性繊維シ
ート間の隙間Ｇは１mm以下となるように構成した。ま
た、この潤滑剤塗布ブラシローラ８５１の植毛密度は、
１０万本／inch2としてある。また、上記ブラシ部の先
端から上記潤滑剤塗布ブラシローラ８５１のアース部８
５４までの抵抗値は１０6Ωとした。
【０２８３】本発明の第２実施例は実施形態５の実施例
２と同じである。本実施例で使用する複写機は、上記実
施形態１３に係る複写機である。
【０２８４】本実施例において、潤滑剤塗布ブラシロー
ラ８５１は、上記第１実施例と同様のものを使用した。
また、この潤滑剤塗布ブラシローラ８５１に対抗する駆
動ローラ２２４は、金属ローラに導電性ゴムをコーティ
ングして形成されたものであり、該駆動ローラ表面から
アース部２２２までの抵抗値を１０7Ωに設定した。
【０２８５】〔実施形態１５〕以下、図３４乃至図４５
を用いて、本発明を画像形成装置であるフルカラー電子
写真複写機（以下、複写機という。）に適用した一実施
形態（以下、本実施形態を「実施形態１５」という。）
について説明する。図３４は、実施形態１５に係る複写
機の概略構成を示す断面図であり、図３５は、同複写機
における像担持体としての感光体ドラム周辺部の概略構
成を示す拡大図である。以下図１、図２、図１５、図１
６と異なる部分のみについて説明する。
【０２８６】まず、本実施形態の特徴部分であるコロナ
チャージャ９６０の構成及び動作について説明する。こ
のコロナチャージャ９６０は、上記２次転写領域のベル
ト回転方向下流かつ上記１次転写領域の上流に配置され
ている。また、上記コロナチャージャ９６０には、これ
に直流電圧を印可するための除電用電源９６９が接続さ
れており、上記中間転写ベルト２１を除電している。
【０２８７】上記コロナチャージャ９６０は、上記中間
転写ベルト２１に接触しないで該中間転写ベルトを除電
できるので、接触式除電器に比べて機構を簡素化するこ
とができる。これは、接触式除電器で２色以上のカラー
画像形成を行う場合、各色のトナー像を中間転写ベルト
２１に重ね合わせている間は、該接触式除電器の除電部
材を該中間転写ベルトから離隔し、一方で該中間転写ベ
ルトが２次転写を終えた後は、該除電部材をこれに接触
させる除電部材接離機構が必要だからである。しかし、
コロナチャージャ９６０は、オゾンの発生を伴うため、
環境保護の観点からあまり好ましくはない。この観点か
ら、除電手段として接触式除電器を使用する場合、該接
触式除電器の除電部材としては、除電ブラシや除電ブレ
ード等を適用することができる。
【０２８８】〔変形例１〕次に、上記実施形態１５の変
形例１について説明する。図３６は、変形例１の複写機
における感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図で
ある。本変形例は、上記コロナチャージャ９６０の代わ
りに接触式除電手段としての接触式除電器を用い、その
除電部材として、除電ブラシ９６１を使用している。ま
た、本変形例における中間転写ベルト２１ａには、体積
抵抗率ρvが１０12Ωcm以下であるものを使用する。ま
た、この除電ブラシ９６１が上記中間転写ベルト２１ａ
と接触する部分から、該中間転写ベルトを張架するアー
スローラ２３のアース部９６２までの抵抗値が１０8Ω
以下、好ましくは１０7Ω以下となるように、該アース
ローラの位置を設定している。尚、本変形例では、上記
除電ブラシ９６１に除電バイアスを印加する除電用電源
を接続していない。
【０２８９】本変形例においては、上記中間転写ベルト
２１ａ内を電荷が移動できるように、該中間転写ベルト
の体積抵抗率ρvが１０12Ωcm以下となるように設定さ
れいる。これにより、上記除電ブラシ９６１によって除
電しきれずに２次転写後の中間転写ベルト２１ａの内部
に残留していた残留電荷も、上記アースローラのアース
部まで移動することができ、残留電位が次の画像形成に
影響を与えることがなくなる。この場合、除電バイアス
を印加しなくても、上記中間転写ベルト２１ａの表面電
位を−１００Ｖ以下にまで除電することが可能である。
【０２９０】〔変形例２〕次に、上記実施形態１５の変
形例２について説明する。図３７は、変形例２の複写機
における感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図で
ある。本変形例は、上記変形例１とほぼ同様であるが、
上記除電ブラシ９６１に除電バイアスを印加するための
除電用電源９６９が接続されている。また、中間転写ベ
ルト２１ｂとして、体積抵抗率ρvが１０11〜１０14Ωc
mであるものを使用している。また、上記除電ブラシ６
１に対向するように、上記中間転写ベルト２１ｂを介し
て、アース部材としての導電性の板金９６３が設けられ
ている。尚、このアース部材としては、この板金以外に
も例えば導電性ローラ等を使用することも可能である。
この板金９６３は、上記除電ブラシ９６１が接触する上
記中間転写ベルト２１ｂの裏面に接触している。このよ
うな構成により、上記除電ブラシ９６１と板金９６３と
の間で集中的に除電電界が形成される。本変形例の場
合、上記中間転写ベルト２１ｂの表面電荷のみならず、
内部の電荷も安定して除電することができ、該中間転写
ベルト全体を均一に除電することができる。
【０２９１】また、図３８は、上記板金９６３を上記除
電ブラシ９６１に対向して設けた場合と、全く設けない
場合における、該除電ブラシに印加する除電バイアス
と、除電後における中間転写ベルト２１ｂの表面電位
（以下、除電後電位という。）との関係をそれぞれ示し
ている。この図において、各点を実線で結んでいる部分
は、その除電バイアスを印加したときの中間転写ベルト
２１ｂにおける表面電位のバラツキ幅を示している。こ
の図から明らかなように、次の画像形成に影響を与えな
い程度の表面電位、すなわち、−１００Ｖ〜＋１００Ｖ
の範囲内の電位となるように除電したい場合、その除電
に必要な除電バイアスは、上記板金９６３を上記除電ブ
ラシ９６１に対向して設けた方が遙かに小さくて済む。
また、上記中間転写ベルト２１ｂの除電後電位のバラツ
キ幅をみると、上記板金９６３を設けた方がバラツキ幅
が小さい。
【０２９２】また、本変形例においても、上記板金９６
３が中間転写ベルト２１ｂに接触する部分と該板金のア
ース部９６４との間の抵抗値が１０8Ω以下、好ましく
は１０7Ω以下となるように設定し、除電効率の向上を
図ると好適である。
【０２９３】〔変形例３〕更に、上記実施形態１５の変
形例３について説明する。図３９は、変形例３の複写機
における感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図で
あり、図４０は、該複写機における除電部材としての除
電ブラシローラの正面図である。本変形例は、上記変形
例１及び変形例２における除電ブラシ９６１に代えて、
除電部材としての除電ブラシローラ９６５を使用してい
る。この除電ブラシローラ９６５は、そのブラシ部９６
５ａを有する導電性繊維シート９６５ｂを導電性のロー
ラにロール状に巻き付けて形成されている。この導電性
繊維シート９６５ｂを形成する導電性繊維としては、例
えば、カーボンを分散したアクリル繊維等を用いること
ができる。尚、この除電ブラシローラ９６５を有する本
変形例の接触式除電器において、該除電ブラシローラに
おける中間転写ベルト２１に接触する部分すなわちブラ
シ部９６５ａの先端と該除電ブラシローラに接続された
アース部９６６との間の抵抗値を、１０8Ω以下、好ま
しくは１０7Ω以下となるように設定すれば、除電効率
の向上を図ることができる。この抵抗値は、上記除電ブ
ラシローラ９６５の芯がねを構成する部材が導電性であ
るため、実質的には、上記導電性繊維の部分の抵抗値を
意味する。
【０２９４】また、図４１は、上記除電ブラシローラ９
６５の植毛密度と上記中間転写ベルト２１の除電後電位
の除電ムラの評価との関係を示すグラフである。この除
電ムラの評価は５段階評価で、評価が５のときに最も除
電ムラの少ない。通常、評価が３以上の場合には、その
後の画像形成にほとんど影響を及ぼすことがない。従っ
て、この図より、上記除電ブラシローラ９６５を形成す
る際、その植毛密度は、２万本／inch2以上とするのが
好ましい。このように上記除電ブラシローラ９６５を形
成すれば、上記中間転写ベルト２１の表面における単位
面積当たりのブラシ部接触本数が増加し、除電後の中間
転写ベルト２１における除電ムラを効果的に抑制するこ
とができる。
【０２９５】また、上記除電ブラシローラ９６５を形成
する際、上述のように導電性繊維シート９６５ｂを導電
性ローラにロール状に巻き付けて形成するが、上記除電
ムラは、この導電性繊維シート９６５ｂを巻き付けると
きの隙間Ｇの大きさによっても大きく変化する。図４２
には、上記導電性繊維シート９６５ｂ間の隙間Ｇと除電
後の中間転写ベルト表面の除電ムラの評価との関係を示
す。この図において、上述のように除電ムラの評価が評
価３以上となるには、上記隙間Ｇを少なくとも２mm以下
となるように、上記除電ブラシローラ９６５を形成しな
ければならない。すなわち、上記除電ブラシローラ９６
５のブラシ部９６５ａを構成する上記導電性繊維９６５
ｂの隙間Ｇを２mm以下とすれば、除電後の中間転写ベル
ト２１における除電ムラを効果的に抑制することができ
る。
【０２９６】本変形例において、上記除電ブラシローラ
９６５は、除電特性の低下やブラシ部の毛倒れ現象を防
ぐため、上記中間転写ベルト２１の連れ回り方向に回転
駆動している。このとき、上記除電ブラシローラ９６５
は、該除電ブラシローラと上記中間転写ベルト２１とが
接触した部分すなわち除電領域において、その線速が上
記中間転写ベルト２１よりも速くなるように、回転制御
されている。
【０２９７】〔実施形態１６〕次に、図４３を用いて、
本発明を画像形成装置であるフルカラー電子写真複写機
に適用した他の実施形態（以下、本実施形態を「実施形
態１６」という。）について説明する。図４３は、実施
形態１６に係る複写機のプリンタ部における主要部の概
略構成図である。この複写機は、上記実施形態１５と同
じ構成の図示しないスキャナ部を備え、画像形成動作は
基本的には図３４の複写機と同じである。主な相違は、
プリンタ部の構造及び動作にある。尚、図４３は図９と
対応しており、図９と異なるところのみ説明する。
【０２９８】また、上記中間転写ベルト１２１の周囲に
は、潤滑剤付与手段を構成する潤滑剤付与部材と除電部
材とを兼用する潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１０６５
と、クリーニング部材としてのベルトクリーニングブレ
ード１７０と、転写手段としての転写ユニット１３０と
が配設されており、これらは図示しない接離機構によっ
てそれぞれ上記中間転写ベルト１２１から接離可能とな
っている。
【０２９９】前記のごとくして形成されたＢｋトナー像
が１次転写された中間転写ベルト１２１上の画像面は、
上記実施形態１５と同様に、再び１次転写領域に戻され
る。このとき、上記トナー像が乱されないように、上記
潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１０６５及びベルトクリ
ーニングブレード１７０を、それぞれ接離機構によって
上記中間転写ベルト１２１から離間させる。
【０３００】２次転写後の中間転写ベルト１２１は、上
記ベルトクリーニングブレード１７０が図示しないクリ
ーニング部材接離機構によって該中間転写ベルト１２１
に押圧することで、その表面に残留した２次転写残トナ
ーを除去する。更に、クリーニング性の向上及び２次転
写性の向上を図るために、図示しない除電部材接離機構
で中間転写ベルト１２１に押圧される潤滑剤塗布兼除電
ブラシローラ１０６５によって、潤滑剤収納部１０６６
に収納された潤滑剤が塗布される。この潤滑剤として
は、例えば板状に成型された微粒子からなるステアリン
酸亜鉛を使用することができる。
【０３０１】以下、本実施形態の特徴部分である潤滑剤
塗布兼除電ブラシローラ１０６５及びベルトクリーニン
グブレード１７０の構成及び動作について説明する。本
実施形態においては、上記潤滑剤塗布兼除電ブラシロー
ラ１０６５は、潤滑剤を塗布するとともに除電をも行う
ように機能する。尚、この潤滑剤塗布兼除電ブラシロー
ラ１０６５は、上記実施形態１５における変形例３で説
明した除電ブラシローラ９６５とほぼ同様のものである
が、ブラシ部を構成する導電性繊維の抵抗値が１０6Ω
となるように構成されている。この潤滑剤塗布兼除電ブ
ラシローラ１０６５には、除電バイアスを印加するため
の可変除電用電源１０６９が接続されている。また、上
記潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１０６５は、上記中間
転写ベルト１２１のベルト回転方向における上記１次転
写領域の上流かつ上記ベルトクリーニングブレード１７
０の下流に配置されている。
【０３０２】上記潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１０６
５及びベルトクリーニングブレード１７０の接離装置の
機構及びその動作は、図３０、図３１（ａ），（ｂ）に
示すものと同じであるので、その説明は省略する。
【０３０３】〔実施形態１７〕次に、本発明を画像形成
装置であるフルカラー電子写真複写機に適用した更に他
の実施形態（以下、本実施形態を「実施形態１７」とい
う。）について説明する。図４４は、実施形態１７に係
る複写機のプリンタ部における主要部の概略構成図であ
る。この複写機は、主に低コスト化を図ったものであ
り、次に述べる点で上記実施形態１６の複写機の構成と
異なるのみである。よって、同様の構成部材については
同じ符号を付し、それらの説明は省略する。尚、図４４
は図１１に対応しており、図１１と異なるところのみ説
明する。
【０３０４】本実施形態の特徴部分である潤滑剤塗布兼
除電ブラシローラ１０６５及びベルトクリーニングブレ
ード１７０の構成及び動作について説明する。本実施形
態においても、上記実施形態１６と同様に、潤滑剤塗布
兼除電ブラシローラ１０６５を除電部材として用いてい
る。上記実施形態１６と異なる点は、上記潤滑剤塗布兼
除電ブラシローラ１０６５及びベルトクリーニングブレ
ード１７０の配置にある。
【０３０５】本実施形態においては、上記潤滑剤塗布兼
除電ブラシローラ１０６５は、上記ベルトクリーニング
ブレード１７０に対向するクリーニング対向ローラを兼
用する駆動ローラ２２４に対向して配置されている。
【０３０６】〔実施形態１８〕次に、本発明を、紙やＯ
ＨＰシートなどの転写材を担持搬送するベルトなどの転
写材担持体を用いた画像形成装置に適用した実施形態
（以下、本実施形態を「実施形態１８」という。）につ
いて説明する。図４５は、実施形態１８に係る複写機の
転写手段としての転写ユニットの概略構成図である。本
実施形態においては、本発明を、上述した実施形態のよ
うに中間転写体ではなく、転写材担持体に利用する。
尚、図４５は図１２に対応しており、図１２と異なると
ころのみ説明する。
【０３０７】本実施形態の紙転写ベルト３３２は、図示
しない給紙部側の端部に位置する転写前除電手段として
のアースローラ３３５ａと、図示しない定着ユニット側
の端部に位置するテンションローラ３３５ｂとに張架さ
れている。
【０３０８】上述のごとくしてトナー像を転写された転
写紙１００は、その後、上記紙転写ベルト３３２から剥
離し、図示しない定着ユニットに搬送される。上記転写
紙１００が剥離した後、その紙転写ベルト３３２は上記
テンションローラ３３５ｂに対向して設けられた除電手
段を構成する除電部材としての除電ブラシ３６１との接
触領域を通過して除電される。
【０３０９】上述した実施形態では、上述した除電器に
印加する除電バイアスとして、直流のバイアスを用いた
が、これに限らず、交流のバイアス、又は直流及び交流
のバイアスを使用することも可能である。
【０３１０】〔実施例〕本発明の第１実施例は実施形態
５の実施例１と同じである。本実施例に使用した複写機
は、上記実施形態１６に係る複写機である。
【０３１１】本実施例において、上記潤滑剤塗布兼除電
ブラシローラ１０６５は、カーボンを分散した太さ６．
５Ｄのアクリル繊維からなる導電性繊維シートを金属ロ
ーラにロール状に巻き付けて形成されており、この導電
性繊維シート間の隙間Ｇは１mm以下となるように構成し
た。また、この潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１０６５
の植毛密度は、１０万本／inch2としてある。また、上
記ブラシ部の先端から上記潤滑剤塗布兼除電ブラシロー
ラ１０６５のアース部までの抵抗値は１０6Ωとした。
【０３１２】また、本実施例においては、温度及び湿度
と、上記コピーモード情報に基づく中間転写ベルト１２
１の表面電位と、転写紙情報に基づく該中間転写ベルト
の表面移動速度とに応じて、上記潤滑剤塗布兼除電ブラ
シローラ１０６５に印加する直流電圧を算出し、上記可
変除電用電源１０６９を制御している。具体的には、本
実施例では前記の表４、表５及び表６のように除電バイ
アスを設定した。
【０３１３】本発明の第２実施例は実施形態５の実施例
２と同じである。本実施例で使用する複写機は、上記実
施形態１７に係る複写機である。
【０３１４】本実施例において、潤滑剤塗布兼除電ブラ
シローラ１０６５は、上記第１実施例と同様のものを使
用した。また、この潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１０
６５に対抗する駆動ローラ２２４は、金属ローラに導電
性ゴムをコーティングして形成されたものであり、該駆
動ローラ表面からアース部２２２までの抵抗値を１０ 7
Ωに設定した。
【０３１５】
【発明の効果】請求項１の発明は、中間転写体を除電す
るにあたり、上記中間転写体の体積抵抗率に応じて、上
記直流電圧を可変制御する可変制御手段を設けたことを
特徴としたので、除電不足や除電過多を防ぐことができ
る画像形成装置を提供することができた。
【０３１６】請求項２の発明は、請求項１の画像形成装
置において、上記中間転写体の体積抵抗率が、１０11〜
１０14Ωcmであることとしたので、１次転写後の転写チ
リを低減させることができる画像形成装置を提供するこ
とができた。
【０３１７】特に、請求項３の発明のように、中間転写
体の体積抵抗率を１０12〜１０13Ωcmとすれば、更に１
次転写後の転写チリを安定して抑制することができる画
像形成装置を提供することができた。
【０３１８】また、請求項４の発明は、中間転写体の体
積抵抗率に応じて、上記直流電圧を可変制御することを
特徴とするので、除電不足や除電過多を防ぐことができ
る画像形成方法を提供することができた。
【０３１９】また、請求項５の発明は、中間転写体の表
面電位Ｖaに対する上記直流電圧Ｖが、
【数１】 −１．３Ｖa−６５０≦Ｖ≦−１．３Ｖa＋５５０ を満たすように、上記制御手段が該直流電圧を可変制御
するので、除電前における中間転写体の表面電位に対す
る適切な直流電圧を上記除電手段に印加することがで
き、安定かつ確実な除電を行うことができる画像形成装
置を提供することができた。
【０３２０】又、請求項６の発明は、上記中間転写体の
表面電位Ｖaに対する上記直流電圧Ｖが、
【数１】 −１．３Ｖa−６５０≦Ｖ≦−１．３Ｖa＋５５０ の条件を満たすように、該直流電圧を可変制御すること
を特徴とするので、除電前における中間転写体の表面電
位に対する適切な直流電圧を印加することができ、安定
かつ確実な除電を行うことができる画像形成方法を提供
することができた。
【０３２１】また、請求項７の発明は、単一色モードか
複数色モードかを判別する判別手段を設け、上記判別手
段の判別結果に応じて、上記直流電圧を可変制御するこ
とを特徴とするので、除電部材に印加する除電バイアス
を制御することにより、コピーモードが異なる場合であ
っても、中間転写体を安定かつ確実に除電することがで
きる画像形成装置を提供することができた。
【０３２２】また、請求項８の発明は、除電のために直
流電圧を印加するにあたり、上記単一色の工程か複数色
の工程かに応じて、上記直流電圧を可変制御することと
するので、印加する除電バイアスを制御することによ
り、コピー工程が異なる場合であっても、中間転写体を
安定かつ確実に除電することができる画像形成方法を提
供することができた。
【０３２３】又、請求項９及び１０は、中間転写体に潤
滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を有する潤滑剤塗布装置
において、上記潤滑剤塗布手段が、上記中間転写体を除
電する機能を有することを特徴としたので、潤滑剤塗布
手段を用いて中間転写体を除電することができるため、
別個に除電器を設ける必要がなく、従来の画像形成装置
の構成を用いて、中間転写体を除電することができる。
また、従来の画像形成装置の構成を用いることができる
ので、既存の生産設備を応用することができる潤滑剤塗
布装置を提供することができた。
【０３２４】特に、請求項１０記載の潤滑剤塗布手段は
潤滑剤塗布ブラシローラであるところから、除電特性、
耐久性等に優れ、実益がある潤滑剤塗布装置を提供する
ことができた。
【０３２５】また、請求項１１の発明は、請求項９又は
１０の潤滑剤塗布装置において、上記潤滑剤塗布手段
に、直流若しくは交流のバイアス、又は直流及び交流の
バイアスを印加して、上記中間転写体を除電することを
特徴としたので、例えば、画像形成速度のスピードアッ
プを図るために中間転写体の表面移動速度を高速化した
場合でも、該中間転写体を安定して除電することが可能
な潤滑剤塗布装置を提供することができた。
【０３２６】また、請求項１２の発明は、中間転写体に
接触して除電機能を果たす手段は、潤滑剤塗布装置にお
ける潤滑剤塗布手段であることとしたので、上記潤滑剤
塗布手段を除電手段として機能させることにより、２次
転写終了後で次の１次転写開始前に行われる２つの工程
を一度に行うことができる。この結果、画像形成速度を
アップさせることも可能とな画像形成装置を提供するこ
とができた。
【０３２７】また、請求項１３の発明は、上記潤滑剤塗
布手段における上記中間転写体との接触部から該潤滑剤
塗布手段のアース部までの間の抵抗値が１０8Ω以下と
なるように、該潤滑剤塗布手段を構成したので、中間転
写体に保有された２次転写電荷が該潤滑剤塗布手段内を
通ってアース部まで移動可能となり、効率よく除電を行
うことができる画像形成装置を提供することができた。
【０３２８】また、請求項１４の発明は、潤滑剤塗布ブ
ラシローラは、上記中間転写体に対して相対速度を有す
るように構成したので、相対速度が０である場合に比べ
て、上記中間転写体表面に潤滑剤塗布ブラシローラのブ
ラシ部が多く接触する。これにより、このブラシ部の接
触本数が中間転写体表面の単位面積当たりに対して増加
し、より効果的に除電を行うことが可能となる画像形成
装置を提供することができた。
【０３２９】特に、請求項１５の発明は、上記潤滑剤塗
布ブラシローラを回転駆動するように構成するととも
に、請求項１６に示すように上記中間転写体に対して相
対速度をもたせることにしたので、上記中間転写体表面
に潤滑剤塗布ブラシローラのブラシ部が入れ代わり接触
し、異物付着による除電特性の低下やブラシ部の毛倒れ
現象を抑制することができる。特に、上記潤滑剤塗布ブ
ラシローラが上記中間転写体に対して連れ回り方向に回
転駆動する際に、該中間転写体と潤滑剤塗布ブラシロー
ラとが接触する除電領域における潤滑剤塗布ブラシロー
ラの線速が上記中間転写体の線速よりも速くなるように
構成すれば、除電特性の低下やブラシ部の毛倒れ現象を
更に効果的に抑制することができる画像形成装置を提供
することができた。
【０３３０】また、請求項１７の発明は、潤滑剤塗布手
段が、上記クリーニング手段によってクリーニングされ
た中間転写体の表面部位に接触してこれを除電すること
としたので、上記潤滑剤塗布手段に２次転写トナー等の
異物が付着するのを防止することができる。この結果、
潤滑剤による潤滑特性及び除電特性の低下を抑制し、ま
た、経時的にみた場合、該潤滑剤塗布手段の寿命を長く
することもできる画像形成装置を提供することができ
た。
【０３３１】また、請求項１８の発明は、潤滑剤塗布手
段を上記中間転写体に接離させる潤滑剤塗布手段接離機
構と、上記クリーニング手段を上記中間転写体に接離さ
せるクリーニング手段接離機構とを有することとしたの
で、潤滑剤塗布手段とクリーニング手段とを各々別個に
接離させることができる。これにより、例えば、上記潤
滑剤塗布手段が上記クリーニング手段によってクリーニ
ングされた中間転写体の表面部位に接触して、該中間転
写体に潤滑剤を塗布しかつこれを除電するように制御す
ることが可能となる。特に、請求項１９に示すように上
記潤滑剤塗布手段接離機構がクリーニング手段接離機構
としても機能するように構成すれば、構造を簡素化する
ことができ、装置内部の省スペース化を図ることができ
る画像形成装置を提供することができた。
【０３３２】また、請求項２０の発明は、潤滑剤塗布手
段が上記中間転写体の未クリーニング部位に接触する領
域が、該潤滑剤塗布手段と上記クリーニング手段とを該
中間転写体に同時に接触させるときよりも少なくなる、
若しくは上記領域がなくなるように、上記潤滑剤塗布手
段接離機構及びクリーニング手段接離機構を制御したの
で、これら手段を同時に接触させる場合よりも、上記潤
滑剤塗布手段に付着する異物の付着量を低減させること
ができ、潤滑剤の潤滑特性及び除電特性の低下を抑制
し、また該潤滑剤塗布手段の寿命も長くすることができ
る画像形成装置を提供することができた。
【０３３３】また、請求項２１の発明は、潤滑剤塗布手
段を、上記中間転写体の表面移動方向における上記１次
転写領域の上流かつ上記２次転写領域の下流に設けたの
で、該中間転写体における２次転写が完了した部位に潤
滑剤を塗布しかつ除電を行った後、その部位をすぐに次
の１次転写に供することができ、画像形成速度のアップ
を図ることが可能となる画像形成装置を提供することが
できた。
【０３３４】特に、請求項２２の発明は、潤滑剤塗布手
段を、上記中間転写体の表面移動方向における上記１次
転写領域の上流かつ上記クリーニング手段の下流に設け
たので、中間転写体をクリーニングした表面に該潤滑剤
塗布手段を接触させて、潤滑剤の塗布及び除電を行うこ
とが可能で、画像形成速度のアップを図ることができる
画像形成装置を提供することができた。
【０３３５】また、請求項２３の発明は、中間転写体に
潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を用いて、該中間転写
体を除電することとしたので、潤滑剤塗布手段を用いて
中間転写体を除電することができるため、別個に除電器
を設ける必要がない除電方法を提供することができた。
【０３３６】また、請求項２４の発明は、除電手段が上
記中間転写体に接触する部分と、該部分から最も近くで
該中間転写体に接触した部材のアース部との間の抵抗値
を、１０8Ω以下となるように構成したので、中間転写
体に保有された残留電荷が上記手段に流出することが可
能となり、確実かつ効率よく除電を行うことができる。
このアース部は、通常、上記中間転写体に接触した手段
を本体ケーシングに接続することで形成される。また、
この画像形成装置においては、除電手段に除電バイアス
を印加しなくても、上記中間転写体を安定して除電する
ことができる。従って、この画像形成装置は、除電バイ
アスを印加するための電源を必要としないので、コスト
の低減を図ることができる画像形成装置を提供すること
ができた。
【０３３７】また、請求項２５の発明は、除電手段に、
直流若しくは交流のバイアス、又は直流及び交流のバイ
アスを印加し、該除電部材と上記中間転写体とが接触す
る部分の裏面に接触するように、アース部材を設けたの
で、従来より低い除電バイアスで効率よく除電を行うこ
とができ、かつ、電界方向がほぼ一定となるため除電後
の中間転写体の電位も安定する画像形成装置を提供する
ことができた。
【０３３８】特に、請求項２６の発明は、アース部材が
上記中間転写体に接触する部分と、上記除電手段のアー
ス部との間の抵抗値を、１０8Ω以下となるように構成
したので、中間転写体に保有された残留電荷が該中間転
写体内を移動可能となり、上記中間転写体の表面だけで
なく内部の電荷も上記除電手段に流れ込み、効率よく除
電を行うことができる画像形成装置を提供することがで
きた。
【０３３９】また、請求項２７の発明は、アース部材
を、中間転写ベルトを支持する支持ローラで構成したの
で、既存の部材を用いて、効率よく除電を行うことがで
きる。これにより、装置内部の省スペース化を図ること
ができる上、別個にアース部材を設ける必要がないので
コストの低減を図ることができる画像形成装置を提供す
ることができた。
【０３４０】特に、請求項２８の発明のように、上記中
間転写ベルトを張架する支持ローラとして、上記中間転
写ベルトをクリーニングするクリーニング手段と対向す
るクリーニング対向ローラを用いると、装置設計上有益
である。また、請求項２９の発明のように、上記支持ロ
ーラが、上記中間転写ベルトを駆動する駆動ローラとし
ても機能するように構成したので、装置設計上有益な画
像形成装置を提供することができた。
【０３４１】また、請求項２９の発明は、この画像形成
装置において、上記支持ローラと上記中間転写ベルトと
が部分と該支持ローラのアース部との間の抵抗値を１０
8Ω以下、好ましくは１０7Ω以下となるように構成した
ので、中間転写体に保有された２次転写電荷が該支持ロ
ーラ内に移動可能となり、効率よく除電を行うことがで
きる画像形成装置を提供することができた。
【０３４２】請求項３１の発明は、除電手段が、導電性
繊維をロール状に形成してなる除電ブラシローラであ
り、該除電ブラシローラを該中間転写体に接触して、該
中間転写体を除電するので、効率よく除電を行うことが
できる画像形成装置を提供することができた。
【０３４３】また、請求項３３の発明は、請求項３１又
は３２の画像形成装置において、上記除電ブラシローラ
が、上記中間転写体に対して相対速度を有するように構
成したので、より効果的に除電を行うことが可能な画像
形成装置を提供することができた。
【０３４４】特に、請求項３４の発明のように、上記除
電ブラシローラを回転駆動するように構成して、該除電
ブラシローラを上記中間転写体に対して相対速度をもた
せるようにすれば、上記中間転写体表面に除電ブラシロ
ーラのブラシ部が入れ代わり接触するので、経時的にみ
た場合、異物付着による除電特性の低下やブラシ部の毛
倒れ現象を抑制することができる画像形成装置を提供す
ることができた。
【０３４５】また、請求項３５の発明のように、上記除
電ブラシローラが上記中間転写体に対して連れ回り方向
に回転駆動する際に、該中間転写体と除電ブラシローラ
とが接触する除電領域における除電ブラシローラの線速
が上記中間転写体の線速よりも速くなるように構成した
ので、除電特性の低下やブラシ部の毛倒れ現象を更に効
果的に抑制することができる画像形成装置を提供するこ
とができた。
【０３４６】請求項３６の発明は、請求項３１乃至３５
に記載のいずれかの画像形成装置において、上記除電ブ
ラシローラの植毛密度を、２万本／inch2以上としたの
で、中間転写体表面における単位面積当たりのブラシ部
の接触本数を増加させることができ、これにより、除電
後の中間転写体における除電ムラを効果的に抑制するこ
とができる画像形成装置を提供することができた。
【０３４７】また、請求項３７の発明は、請求項３１乃
至３６に記載のいずれかの画像形成装置において、上記
除電ブラシローラをロール状に形成するときの導電性繊
維間の隙間を２mm以下としたので、除電ブラシローラの
軸方向におけるブラシ密度をほぼ均一化することがで
き、除電後の中間転写体における除電ムラを効果的に抑
制することができる画像形成装置を提供することができ
た。
【０３４８】請求項３８の発明は、除電手段が、上記ク
リーニング手段によってクリーニングされた中間転写体
の表面部位に接触してこれを除電することとしたので、
上記除電手段に２次転写トナー等の異物が付着するのを
防止することができる。この結果、上記除電手段の除電
特性の低下を抑制し、また該除電手段の寿命を長くする
ことができる画像形成装置を提供することができた。
【０３４９】また、請求項３９の発明は、除電手段を上
記中間転写体に接離させる除電手段接離機構と、上記ク
リーニング手段を上記中間転写体に接離させるクリーニ
ング手段接離機構とを有することとしたので、上記除電
手段が上記クリーニング手段によってクリーニングされ
た中間転写体の表面部位に接触してこれを除電するよう
に制御することが可能となる。特に、請求項４０の発明
のように、上記除電手段接離機構がクリーニング手段接
離機構としても機能するように構成すれば、構造を簡素
化することができ、装置内部の省スペース化を図ること
ができる画像形成装置を提供することができた。
【０３５０】また、請求項４１の発明は、請求項３９又
は４０の画像形成装置において、上記除電手段が上記中
間転写体の未クリーニング部位に接触する領域が、該除
電手段と上記クリーニング手段とを該中間転写体に同時
に接触させるときよりも少なくなる、若しくは上記領域
がなくなるように、上記除電手段接離機構及びクリーニ
ング手段接離機構を制御したので、これら手段を同時に
接触させる場合よりも、除電手段に付着する異物の付着
量を低減させることができ、上記除電手段の除電特性の
低下を抑制し、また該除電手段の寿命を長くすることが
できる画像形成装置を提供することができた。
【０３５１】また、請求項４２の発明は、除電手段に、
直流若しくは交流のバイアス、又は直流及び交流のバイ
アスを印加して、上記中間転写体を除電することとした
ので、画像形成速度のスピードアップを図るために中間
転写体の表面移動速度を高速化した場合でも、該中間転
写体を安定して除電することが可能となる画像形成装置
を提供することができた。
【０３５２】また、請求項４３の発明は、クリーニング
手段における上記像担持体との接触部から該クリーニン
グ手段のアース部までの間の抵抗値が１０8Ω以下とな
るように、該クリーニング手段を構成したので、中間転
写体に保有された２次転写電荷が該クリーニング手段内
を通ってアース部まで移動可能となり、効率よく除電を
行うことができる画像形成装置を提供することができ
た。
【０３５３】また、請求項４４乃至４８の発明は、トナ
ー像を担持する像担持体をクリーニングするクリーニン
グ手段を有する画像形成装置において、上記クリーニン
グ手段に、上記像担持体上に残留した転写残トナーと反
発する極性のバイアスを印加したので、転写残トナーの
量を事前に減少させてからクリーニングを行うことで、
多量の転写残トナーをクリーニングする場合であって
も、該転写残トナーを完全に除去することが可能となる
画像形成装置を提供することができた。
【０３５４】特に、請求項４５の発明は、上記クリーニ
ング手段に、上記像担持体上に残留した転写残トナーと
反発する極性のバイアスを印加したので、電界形成手段
又は磁界形成手段を設ける必要がないため、構造を簡素
化することができ、コストの低減を図ることもできる画
像形成装置を提供することができた。
【０３５５】また、請求項４６の発明は、クリーニング
手段が接触する上記像担持体の裏面に、該裏面に接触す
るようにクリーニング対向手段を設け、該クリーニング
対向手段にバイアスを印加し、上記像担持体上に残留し
た転写残トナーを該像担持体から離れさせる電界を該像
担持体上に形成したので、多量の転写残トナーをクリー
ニングする場合であっても、該転写残トナーを完全に除
去することが可能となる画像形成装置を提供することが
できた。
【０３５６】請求項４７の発明は、クリーニング手段
に、上記像担持体上に残留した転写残トナーと反発する
極性のバイアスを印加したので、多量の転写残トナーを
クリーニングする場合であっても、クリーニング性能の
維持することができ、該転写残トナーを完全に除去する
ことが可能となる画像形成装置を提供することができ
た。
【０３５７】請求項４８の発明は、上記クリーニング手
段がクリーニングブレードである画像形成装置におい
て、上記クリーニングブレードにおける像担持体表面移
動方向上流側に位置する面に、上記像担持体上に残留し
た転写残トナーと反発する極性のバイアスを印加した部
材を設けたので、多量の転写残トナーをクリーニングす
る場合であっても、クリーニング性能の維持することが
でき、該転写残トナーを完全に除去することが可能とな
る画像形成装置を提供することができた。
【０３５８】請求項４９の発明は、上記クリーニング手
段がクリーニングブレードであるクリーニング装置にお
いて、上記クリーニングブレードにおける像担持体の表
面移動方向上流側に位置する面に、上記像担持体上に残
留した転写残トナーと反発する極性のバイアスを印加す
る部材を設けたので、除電機能を有するクリーニングブ
レードのクリーニング性能の維持を図ることが可能とな
るクリーニング装置を提供することができた。
【０３５９】請求項５０の発明は、クリーニング方法に
おいて、上記像担持体上の転写残トナーが上記クリーニ
ング手段に接触する前方の領域に、該領域から該転写残
トナーを除去するように電界又は磁界を形成し、該クリ
ーニング部材に接触する前に該転写残トナーを除去する
ようにしたので、多量の転写残トナーをクリーニングす
る場合であっても、クリーニング性能を維持でき、該転
写残トナーを完全に除去することが可能となるクリーニ
ング方法を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１に係る複写機の概略構成を示す断面
図。
【図２】実施形態１に係る複写機における感光体ドラム
周辺部の概略構成を示す拡大図。
【図３】実施形態２に係る複写機における感光体ドラム
周辺部の概略構成を示す拡大図。
【図４】実施形態２の構成例１における制御装置の構成
を示すブロック図。
【図５】実施形態２に係る複写機における中間転写ベル
トの体積抵抗率と該中間転写ベルトの２次転写後の表面
電位との関係を示すグラフ。
【図６】実施形態２の構成例２における制御装置の構成
を示すブロック図。
【図７】実施形態２の構成例３における制御装置の構成
を示すブロック図。
【図８】実施形態２の構成例４における制御装置の構成
を示すブロック図。
【図９】実施形態３に係る複写機のプリンタ部における
主要部の概略構成図。
【図１０】実施形態３における制御装置の構成を示すブ
ロック図。
【図１１】実施形態４に係る複写機のプリンタ部におけ
る主要部の概略構成図。
【図１２】実施形態５に係る複写機の転写ユニットの概
略構成図。
【図１３】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、実施例１にお
ける、それぞれ環境を変えて実験を行ったときの実験結
果を示すグラフ。
【図１４】実施例１における除電バイアスの除電タイミ
ングを示す除電タイミングチャート。
【図１５】実施形態６に係る複写機の概略構成を示す断
面図。
【図１６】実施形態６に係る複写機における感光体ドラ
ム周辺部の概略構成を示す拡大図。
【図１７】実施形態６の変形例に係る複写機における感
光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図。
【図１８】実施形態７に係る複写機における感光体ドラ
ム周辺部の概略構成を示す拡大図。
【図１９】実施形態８に係る複写機のプリンタ部におけ
る主要部の概略構成図。
【図２０】実施形態９に係る複写機のプリンタ部におけ
る主要部の概略構成図。
【図２１】実施形態９におけるベルトクリーニング装置
のクリーニングブレードと、中間転写ユニットのクリー
ニング対向ローラとが対向する部分の拡大断面図。
【図２２】実施形態１０に係る複写機の転写ユニット周
辺部の概略構成を示す拡大図。
【図２３】実施例におけるベルトクリーニング装置のク
リーニングブレードの概略構成を示す拡大図。
【図２４】実施形態１１に係る複写機の概略構成を示す
断面図。
【図２５】実施形態１１に係る複写機における感光体ド
ラム周辺部の概略構成を示す拡大図。
【図２６】実施形態１１に係る複写機における潤滑剤塗
布装置の概略構成を示す断面図。
【図２７】実施形態１１に係る複写機における潤滑剤塗
布ブラシローラの正面図。
【図２８】実施形態１１の変形例に係る複写機における
感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図。
【図２９】実施形態１２に係る複写機のプリンタ部にお
ける主要部の概略構成図。
【図３０】実施形態１２に係る複写機における潤滑剤塗
布ブラシローラ及びクリーニングブレードの接離機構の
概略構成図。
【図３１】（ａ）及び（ｂ）は、実施形態１２に係る複
写機における潤滑剤塗布ブラシローラ及びクリーニング
ブレードの接離機構の部分拡大図。
【図３２】実施形態１３に係る複写機のプリンタ部にお
ける主要部の概略構成図。
【図３３】実施形態１４に係る複写機の転写ユニットの
概略構成図。
【図３４】実施形態１５に係る複写機の概略構成を示す
断面図。
【図３５】実施形態１５に係る複写機における感光体ド
ラム周辺部の概略構成を示す拡大図。
【図３６】変形例１の複写機における感光体ドラム周辺
部の概略構成を示す拡大図。
【図３７】変形例２の複写機における感光体ドラム周辺
部の概略構成を示す拡大図。
【図３８】変形例２の複写機における除電ブラシに対向
して、板金を設けた場合と設けない場合における、該除
電ブラシに印加する除電バイアスと、除電後における中
間転写ベルトの表面電位との関係を示すグラフ。
【図３９】変形例３の複写機における感光体ドラム周辺
部の概略構成を示す拡大図。
【図４０】変形例３の複写機における除電ブラシローラ
の正面図。
【図４１】変形例３の複写機における除電ブラシローラ
の植毛密度と除電後の中間転写ベルト表面の除電ムラと
の関係を示すグラフ。
【図４２】変形例３の複写機における除電ブラシローラ
の導電性繊維シート間の隙間と除電後の中間転写ベルト
表面の除電ムラとの関係を示すグラフ。
【図４３】実施形態１６に係る複写機のプリンタ部にお
ける主要部の概略構成図。
【図４４】実施形態１７に係る複写機のプリンタ部にお
ける主要部の概略構成図。
【図４５】実施形態１８に係る複写機のプリンタ部にお
ける主要部の概略構成図。
【符号の説明】
１０ 感光体ドラム ２０ １２０ ２２０ 中間転写ユニット ２１ １２１ ２２１ 中間転写ベルト ２４ １２４ ２２４ 駆動ローラ ２４ａ １２４ａ 駆動モータ ３０ １３０ ３３０ 転写ユニット １３４ ３３４ 紙転写ベルト ５０ 接触式除電器 ５１ 除電ブラシ １５１ 除電ブラシローラ ２５１ 除電ローラ ５９ 除電用電源 １５９ ２５９ 可変除電用電源 ６０ １６０ 制御装置 ６１ ６１ａ ６１ｂ ６１ｃ １６１ 制御部 ６６ 計算部 ６７ 電位検知センサ ６８ 温湿度検知器 １００ 転写紙 ４５０ 感光体クリーニング装置 ４６０ ベルトクリーニング装置 ５６０ ベルトクリーニング装置 ６６０ ベルトクリーニング装置 ７６０ ベルトクリーニング装置 ８５０ 潤滑剤塗布装置 ９６０ コロナチャージャ １０６５ 潤滑剤塗
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平10−346435 (32)優先日 平成10年12月７日(1998．12．7) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 高橋 充 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 新谷 剛史 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (50)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】像担持体と中間転写体とが対向し接触する
    転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写体に電荷
    を付与することで転写電界を形成し、該像担持体上に形
    成されたトナー像を該中間転写体上に転写し、該中間転
    写体上に転写されたトナー像を転写材上に転写し、上記
    中間転写体上に転写されたトナー像を上記転写材上に転
    写した後に、該中間転写体に接触してこれを除電する接
    触式除電手段を設けた画像形成装置において、上記接触
    式除電手段に直流電圧制御手段により直流電圧を印加
    し、上記中間転写体を除電するにあたり、上記中間転写
    体の体積抵抗率に応じて、上記直流電圧を可変制御する
    可変制御手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、上
    記中間転写体の体積抵抗率が、１０ 11〜１０14Ωcmであ
    ることを特徴とする画像形成装置。
  3. 【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におい
    て、上記中間転写体の体積抵抗率が、１０12〜１０13Ω
    cmであることを特徴とする画像形成装置。
  4. 【請求項４】像担持体と中間転写体とが対向し接触する
    転写領域に、該中間転写体に電荷を付与することで転写
    電界を形成し、該像担持体上に形成されたトナー像を該
    中間転写体上に転写し、該中間転写体上に転写されたト
    ナー像を転写材上に転写し、上記中間転写体上に転写さ
    れたトナー像を上記転写材上に転写した後に、該中間転
    写体に接触してこれを除電する画像形成方法において、
    上記除電のために直流電圧を制御しつつ印加するにあた
    り、中間転写体の体積抵抗率に応じて、上記直流電圧を
    可変制御することを特徴とする画像形成方法。
  5. 【請求項５】像担持体と中間転写体とが対向し接触する
    転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写体に電荷
    を付与することで転写電界を形成し、該像担持体上に形
    成されたトナー像を該中間転写体上に転写し、該中間転
    写体上に転写されたトナー像を転写材上に転写し、上記
    中間転写体上に転写されたトナー像を上記転写材上に転
    写した後に、該中間転写体に接触してこれを除電する接
    触式除電手段を設けた画像形成装置であって、上記中間
    転写体の表面電位を検知する検知手段を設け、該電位検
    知手段の検知結果に基づいて、上記直流電圧を制御可能
    とした画像形成装置において、上記中間転写体の表面電
    位Ｖaに対する上記直流電圧Ｖが、 【数１】 −１．３Ｖa−６５０≦Ｖ≦−１．３Ｖa＋５５０ を満たすように、上記制御手段が該直流電圧を可変制御
    することを特徴とする画像形成装置。
  6. 【請求項６】像担持体と中間転写体とが対向し接触する
    転写領域に、該中間転写体に電荷を付与することで転写
    電界を形成し、該像担持体上に形成されたトナー像を該
    中間転写体上に転写し、該中間転写体上に転写されたト
    ナー像を転写材上に転写し、上記中間転写体上に転写さ
    れたトナー像を上記転写材上に転写した後に、該中間転
    写体に接触してこれを除電する画像形成方法であって、
    上記中間転写体の表面電位を検知し、検知結果に応じて
    直流電圧を制御しつつ印加し、上記中間転写体の表面電
    位を除電する画像形成方法において、上記中間転写体の
    表面電位Ｖaに対する上記直流電圧Ｖが、 【数１】 −１．３Ｖa−６５０≦Ｖ≦−１．３Ｖa＋５５０ の条件を満たすように、該直流電圧を可変制御すること
    を特徴とする画像形成方法。
  7. 【請求項７】像担持体と中間転写体とが対向し接触する
    転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写体に電荷
    を付与することで転写電界を形成し、該像担持体上に形
    成されたトナー像を該中間転写体上に転写し、該中間転
    写体上に転写されたトナー像を転写材上に転写し、上記
    中間転写体上に転写されたトナー像を上記転写材上に転
    写した後に、該中間転写体に接触してこれを除電する接
    触式除電手段を設けた画像形成装置であって、上記像担
    持体上に形成される単一のトナー像を上記中間転写体上
    に転写した後に上記転写材に転写する単一色モードとは
    別に、上記像担持体上に形成される複数のトナー像を、
    順次、上記中間転写体に重ね合わせて転写した後に上記
    転写材に転写する複数色モードを備えた画像形成装置に
    おいて、上記接触式除電手段に直流電圧制御手段により
    直流電圧を印加するにあたり、上記制御手段が、上記単
    一色モードか上記複数色モードかを判別する判別手段を
    設け、上記判別手段の判別結果に応じて、上記直流電圧
    を可変制御することを特徴とする画像形成装置。
  8. 【請求項８】像担持体と中間転写体とが対向し接触する
    転写領域に、該中間転写体に電荷を付与することで転写
    電界を形成し、該像担持体上に形成されたトナー像を該
    中間転写体上に転写し、該中間転写体上に転写されたト
    ナー像を転写材上に転写し、上記中間転写体上に転写さ
    れたトナー像を上記転写材上に転写した後に、該中間転
    写体に接触してこれを除電する画像形成方法であって、
    上記像担持体上に形成される単一のトナー像を上記中間
    転写体上に転写した後に上記転写材に転写する工程とは
    別に、上記像担持体上に形成される複数のトナー像を、
    順次、上記中間転写体に重ね合わせて転写した後に上記
    転写材に転写する工程を備えた画像形成方法において、
    上記除電のために直流電圧を印加するにあたり、上記単
    一色の工程か上記複数色の工程かに応じて、上記直流電
    圧を可変制御することを特徴とする画像形成方法。
  9. 【請求項９】中間転写体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布
    手段を有する潤滑剤塗布装置において、上記潤滑剤塗布
    手段が、上記中間転写体を除電する機能を有することを
    特徴とする潤滑剤塗布装置。
  10. 【請求項１０】請求項９記載の潤滑剤塗布装置におい
    て、上記潤滑剤塗布手段は、潤滑剤塗布ブラシローラで
    あることを特徴とする潤滑剤塗布装置。
  11. 【請求項１１】請求項９又は１０記載の潤滑剤塗布装置
    において、上記潤滑剤塗布手段に、直流若しくは交流の
    バイアス、又は直流及び交流のバイアスを印加して、上
    記中間転写体を除電することを特徴とする潤滑剤塗布装
    置。
  12. 【請求項１２】トナー像を担持する像担持体と中間転写
    体とが対向し接触する１次転写領域に、電荷付与手段に
    よって該中間転写体に電荷を付与することで１次転写電
    界を形成し、該像担持体上に形成されたトナー像を該中
    間転写体上に１次転写し、この１次転写されたトナー像
    を該中間転写体と転写材とが対向し接触する２次転写領
    域で、該転写材上に２次転写する画像形成装置であっ
    て、上記中間転写体に接触して除電機能を果たす手段を
    有する画像形成装置において、上記中間転写体に接触し
    て除電機能を果たす手段は、請求項９、１０、又は１１
    記載の潤滑剤塗布装置における潤滑剤塗布手段であるこ
    とを特徴とする画像形成装置。
  13. 【請求項１３】請求項１２の画像形成装置において、上
    記潤滑剤塗布手段における上記中間転写体との接触部か
    ら該潤滑剤塗布手段のアース部までの間の抵抗値が１０
    8Ω以下となるように、該潤滑剤塗布手段を構成したこ
    とを特徴とする画像形成装置。
  14. 【請求項１４】上記潤滑剤塗布手段が潤滑剤塗布ブラシ
    ローラである請求項１２又は１３の画像形成装置におい
    て、上記潤滑剤塗布ブラシローラは、上記中間転写体に
    対して相対速度を有するように構成したことを特徴とす
    る画像形成装置。
  15. 【請求項１５】請求項１４の画像形成装置において、上
    記潤滑剤塗布ブラシローラが回転駆動するように構成し
    たことを特徴とする画像形成装置。
  16. 【請求項１６】請求項１５の画像形成装置において、上
    記潤滑剤塗布ブラシローラが上記中間転写体に対して連
    れ回り方向に回転駆動する際に、該中間転写体と潤滑剤
    塗布ブラシローラとが接触する除電領域における潤滑剤
    塗布ブラシローラの線速が上記中間転写体の線速よりも
    速いことを特徴とする画像形成装置。
  17. 【請求項１７】トナー像を坦持する像坦持体を除電する
    除電手段と、該像坦持体をクリーニングするクリーニン
    グ手段とを有する画像形成装置であって、上記除電手段
    として潤滑剤塗布手段を用いた画像形成装置において、
    上記潤滑剤塗布手段が、上記クリーニング手段によって
    クリーニングされた中間転写体の表面部位に接触してこ
    れを除電することを特徴とする画像形成装置。
  18. 【請求項１８】上記中間転写体上の２次転写残トナーを
    除去するクリーニング手段を有する請求項１７の画像形
    成装置において、上記潤滑剤塗布手段を上記中間転写体
    に接離させる潤滑剤塗布手段接離機構と、上記クリーニ
    ング手段を上記中間転写体に接離させるクリーニング手
    段接離機構とを有することを特徴とする画像形成装置。
  19. 【請求項１９】請求項１８の画像形成装置において、上
    記潤滑剤塗布手段接離機構がクリーニング手段接離機構
    としても機能することを特徴とする画像形成装置。
  20. 【請求項２０】請求項１８又は１９の画像形成装置にお
    いて、上記潤滑剤塗布手段が上記中間転写体の未クリー
    ニング部位に接触する領域が、該潤滑剤塗布手段と上記
    クリーニング手段とを該中間転写体に同時に接触させる
    ときよりも少なくなる、若しくは上記領域がなくなるよ
    うに、上記潤滑剤塗布手段接離機構及びクリーニング手
    段接離機構を制御したことを特徴とする画像形成装置。
  21. 【請求項２１】請求項１２乃至２０のいずれかに記載の
    画像形成装置において、上記潤滑剤塗布手段を、上記中
    間転写体の表面移動方向における上記１次転写領域の上
    流かつ上記２次転写領域の下流に設けたことを特徴とす
    る画像形成装置。
  22. 【請求項２２】請求項１２乃至２１のいずれかに記載の
    画像形成装置において、上記潤滑剤塗布手段を、上記中
    間転写体の表面移動方向における上記１次転写領域の上
    流かつ上記クリーニング部材の下流に設けたことを特徴
    とする画像形成装置。
  23. 【請求項２３】中間転写体上に形成されたトナー像を転
    写材上に転写した後、該中間転写体を除電する除電方法
    において、上記中間転写体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗
    布手段を用いて、該中間転写体を除電することを特徴と
    する除電方法。
  24. 【請求項２４】中間転写体と、像担持体とが対向し接触
    する１次転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写
    体に電荷を付与することで１次転写電界を形成し、該像
    担持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に１次
    転写し、この１次転写されたトナー像を該中間転写体と
    転写材とが対向し接触する２次転写領域で該転写材上に
    ２次転写し、除電手段を用いて該中間転写体に接触して
    これを除電する画像形成装置において、上記除電手段が
    上記中間転写体に接触する部分と、該部分から最も近く
    で該中間転写体に接触した部材のアース部との間の抵抗
    値を、１０8Ωcm以下となるように構成したことを特徴
    とする画像形成装置。
  25. 【請求項２５】中間転写体と、像担持体とが対向し接触
    する１次転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写
    体に電荷を付与することで１次転写電界を形成し、該像
    担持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に１次
    転写し、この１次転写されたトナー像を該中間転写体と
    転写材とが対向し接触する２次転写領域で、該転写材上
    に２次転写し、除電手段を用いて該中間転写体に接触し
    てこれを除電する画像形成装置において、上記除電手段
    に直流若しくは交流のバイアス、又は直流及び交流のバ
    イアスを印加し、該除電手段と上記中間転写体とが接触
    する部分の裏面に接触するように、アース部材を設けた
    ことを特徴とする画像形成装置。
  26. 【請求項２６】請求項２５の画像形成装置において、上
    記アース部材が上記中間転写体に接触する部分と、上記
    除電手段のアース部との間の抵抗値を、１０8Ωcm以下
    となるように構成したことを特徴とする画像形成装置。
  27. 【請求項２７】上記中間転写体が、複数の支持手段に張
    架される無端ベルトからなる中間転写ベルトである請求
    項２５又は２６の画像形成装置において、上記アース部
    材を、中間転写ベルトを支持する支持ローラで構成した
    ことを特徴とする画像形成装置。
  28. 【請求項２８】請求項２７の画像形成装置において、上
    記支持ローラが、上記中間転写ベルトをクリーニングす
    るクリーニング手段と対向するクリーニング対向ローラ
    であることを特徴とする画像形成装置。
  29. 【請求項２９】請求項２７又は２８の画像形成装置にお
    いて、上記支持ローラが、上記中間転写ベルトを駆動す
    る駆動ローラとしても機能することを特徴とする画像形
    成装置。
  30. 【請求項３０】請求項２７、２８又は２９の画像形成装
    置において、上記支持ローラにおける上記中間転写ベル
    トとの接触部から該支持ローラのアース部までの間の抵
    抗値が１０8Ω以下となるように、該支持ローラを構成
    したことを特徴とする画像形成装置。
  31. 【請求項３１】中間転写体と像担持体とが対向し接触す
    る１次転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写体
    に電荷を付与することで１次転写電界を形成し、該像担
    持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に１次転
    写し、この１次転写されたトナー像を該中間転写体と転
    写材とが対向し接触する２次転写領域で、該転写材上に
    ２次転写し、除電手段を用いて該中間転写体に接触して
    これを除電する画像形成装置において、上記除電手段
    が、導電性繊維をロール状に形成してなる除電ブラシロ
    ーラであり、該除電ブラシローラを該中間転写体に接触
    して、該中間転写体を除電することを特徴とする画像形
    成装置。
  32. 【請求項３２】請求項３１の画像形成装置において、上
    記除電ブラシローラにおける上記中間転写ベルトとの接
    触部から該除電ブラシローラのアース部までの間の抵抗
    値が１０8Ω以下となるように、該除電ブラシローラを
    構成したことを特徴とする画像形成装置。
  33. 【請求項３３】請求項３１又は３２の画像形成装置にお
    いて、上記除電ブラシローラが、上記中間転写体に対し
    て相対速度を有するように構成したことを特徴とする画
    像形成装置。
  34. 【請求項３４】請求項３３の画像形成装置において、上
    記除電ブラシローラが回転駆動するように構成したこと
    を特徴とする画像形成装置。
  35. 【請求項３５】請求項３４の画像形成装置において、上
    記除電ブラシローラが上記中間転写体に対して連れ回り
    方向に回転駆動する際に、該中間転写体と除電ブラシロ
    ーラとが接触する除電領域における除電ブラシローラの
    線速が上記中間転写体の線速よりも速いことを特徴とす
    る画像形成装置。
  36. 【請求項３６】請求項３１乃至３５のいずれかに記載の
    画像形成装置において、上記除電ブラシローラの植毛密
    度を、２万本／inch2以上としたことを特徴とする画像
    形成装置。
  37. 【請求項３７】請求項３１乃至３６のいずれかに記載の
    画像形成装置において、上記除電ブラシローラをロール
    状に形成するときの導電性繊維間の隙間を２mm以下とし
    たことを特徴とする画像形成装置。
  38. 【請求項３８】中間転写体と像担持体とが対向し接触す
    る１次転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写体
    に電荷を付与することで１次転写電界を形成し、該像担
    持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に１次転
    写し、この１次転写されたトナー像を該中間転写体と転
    写材とが対向し接触する２次転写領域で該転写材上に２
    次転写する画像形成装置であって、上記中間転写体に接
    触してこれを除電する除電手段と、該中間転写体上の２
    次転写残トナーを除去するクリーニング手段とを有する
    画像形成装置において、上記除電手段が、上記クリーニ
    ング手段によってクリーニングされた中間転写体の表面
    部位に接触してこれを除電することを特徴とする画像形
    成装置。
  39. 【請求項３９】中間転写体と像担持体とが対向し接触す
    る１次転写領域に、電荷付与手段によって該中間転写体
    に電荷を付与することで１次転写電界を形成し、該像担
    持体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に１次転
    写し、この１次転写されたトナー像を該中間転写体と転
    写材とが対向し接触する２次転写領域で、該転写材上に
    ２次転写する画像形成装置であって、上記中間転写体に
    接触してこれを除電する除電手段と、該中間転写体上の
    ２次転写残トナーを除去するクリーニング手段とを有す
    る画像形成装置において、上記除電手段を上記中間転写
    体に接離させる除電部材接離機構と、上記クリーニング
    手段を上記中間転写体に接離させるクリーニング部材接
    離機構とを有することを特徴とする画像形成装置。
  40. 【請求項４０】請求項３９の画像形成装置において、上
    記除電手段接離機構がクリーニング手段接離機構として
    も機能することを特徴とする画像形成装置。
  41. 【請求項４１】請求項３９又は４０の画像形成装置にお
    いて、上記除電手段が上記中間転写体の未クリーニング
    部位に接触する領域が、該除電手段と上記クリーニング
    手段とを該中間転写体に同時に接触させるときよりも少
    なくなる、若しくは上記領域がなくなるように、上記除
    電手段接離機構及びクリーニング手段接離機構を制御し
    たことを特徴とする画像形成装置。
  42. 【請求項４２】請求項３８乃至４１のいずれかに記載の
    画像形成装置において、上記除電手段に、直流若しくは
    交流のバイアス、又は直流及び交流のバイアスを印加し
    て、上記中間転写体を除電することを特徴とする画像形
    成装置。
  43. 【請求項４３】トナー像を担持する像担持体を除電する
    除電手段と、該像担持体をクリーニングするクリーニン
    グ手段を有する画像形成装置であって、上記クリーニン
    グ手段が上記除電手段としても機能する画像形成装置に
    おいて、上記クリーニング手段における上記像担持体と
    の接触部から、該クリーニング手段のアース部までの間
    の抵抗値が１０８Ω以下ととなるように該クリーニング
    手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。
  44. 【請求項４４】トナー像を担持する像担持体をクリーニ
    ングするクリーニング手段を有する画像形成装置におい
    て、上記像担持体上の転写残トナーが上記クリーニング
    手段に接触する前の領域で、該転写残トナーを電気的又
    は磁気的に除去することを特徴とする画像形成装置。
  45. 【請求項４５】請求項４４の画像形成装置において、上
    記クリーニング手段に、上記像担持体上に残留した転写
    残トナーと反発する極性のバイアスを印加したことを特
    徴とする画像形成装置。
  46. 【請求項４６】請求項４４又は４５の画像形成装置にお
    いて、上記クリーニング手段が接触する上記像担持体の
    裏面に、該裏面に接触するようにクリーニング対向手段
    を設け、該クリーニング対向手段にバイアスを印加し、
    上記像担持体上に残留した転写残トナーを該像担持体か
    ら離れさせる電界を該像担持体上に形成したことを特徴
    とする画像形成装置。
  47. 【請求項４７】トナー像を担持する像担持体に接触して
    これをクリーニングするクリーニング手段を有するクリ
    ーニング装置において、上記クリーニング手段に、上記
    像担持体上に残留した転写残トナーと反発する極性のバ
    イアスを印加したことを特徴とするクリーニング装置。
  48. 【請求項４８】上記クリーニング手段がクリーニングブ
    レードである画像形成装置において、上記クリーニング
    ブレードにおける像担持体表面移動方向上流側に位置す
    る面に、上記像担持体上に残留した転写残トナーと反発
    する極性のバイアスを印加した部材を設けたことを特徴
    とする画像形成装置。
  49. 【請求項４９】上記クリーニング手段がクリーニングブ
    レードである請求項４８のクリーニング装置において、
    上記クリーニングブレードにおける像担持体の表面移動
    方向上流側に位置する面に、上記像担持体上に残留した
    転写残トナーと反発する極性のバイアスを印加した部材
    を設けたことを特徴とするクリーニング装置。
  50. 【請求項５０】トナー像を担持する像担持体上に形成さ
    れたトナー像を転写材上に転写した後、クリーニング手
    段を用いて該像担持体を適宜クリーニングするクリーニ
    ング方法において、上記像担持体上の転写残トナーが上
    記クリーニング手段に接触する前方の領域に、該領域か
    ら該転写残トナーを除去するように電界又は磁界を形成
    し、該クリーニング手段に接触する前に該転写残トナー
    を除去することを特徴とすることを特徴とするクリーニ
    ング方法。
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