JP2000227605A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2000227605A JP2000227605A JP33176199A JP33176199A JP2000227605A JP 2000227605 A JP2000227605 A JP 2000227605A JP 33176199 A JP33176199 A JP 33176199A JP 33176199 A JP33176199 A JP 33176199A JP 2000227605 A JP2000227605 A JP 2000227605A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品組み立て時の接続工程を削減できるとと
もに、出荷梱包の際に特別な検査治具や梱包形態を必要
とせず、電源端子が損傷するのを防止することができる
液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 フレキシブル配線板９に光源用配線ラン
ド１０およびそれに連なる光源用回路パターンを形成す
るとともに、光源１７の電源端子１８と前記光源用配線
ランド１０とを接続させるようにした。
もに、出荷梱包の際に特別な検査治具や梱包形態を必要
とせず、電源端子が損傷するのを防止することができる
液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 フレキシブル配線板９に光源用配線ラン
ド１０およびそれに連なる光源用回路パターンを形成す
るとともに、光源１７の電源端子１８と前記光源用配線
ランド１０とを接続させるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に係
り、特に、ＣＯＧ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｇｌａｓｓ）タイ
プまたはＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｆｉｌｍ）タイプの
バックライト方式の液晶表示装置に関する。
り、特に、ＣＯＧ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｇｌａｓｓ）タイ
プまたはＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｆｉｌｍ）タイプの
バックライト方式の液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ワープロやパソコン等のＯＡ
機器やテレビ等のＡＶ機器における画像表示装置には、
液晶を用いた液晶表示装置が搭載されている。
機器やテレビ等のＡＶ機器における画像表示装置には、
液晶を用いた液晶表示装置が搭載されている。
【０００３】このような従来の液晶表示装置の構成を図
１１乃至図１４を参照しつつＣＯＧタイプのものを例に
説明すると、従来の液晶表示装置は、２枚のガラス基板
３３を重ねた隙間に液晶を流し込んだ液晶パネル部３１
を有しており、この液晶パネル部３１の片面側には液晶
に照射光を照射するためのバックライト部３２が配設さ
れている。
１１乃至図１４を参照しつつＣＯＧタイプのものを例に
説明すると、従来の液晶表示装置は、２枚のガラス基板
３３を重ねた隙間に液晶を流し込んだ液晶パネル部３１
を有しており、この液晶パネル部３１の片面側には液晶
に照射光を照射するためのバックライト部３２が配設さ
れている。
【０００４】前記液晶パネル部３１において、背面側の
ガラス基板３３には、図示しない透明電極が形成されて
いるとともに、ガラス基板３３上面の一側辺近傍には、
液晶の配列を制御するための印加電圧を制御するドライ
バＩＣ３４が直付けされている。このドライバＩＣ３４
には、図示しない制御部からの制御信号を伝達するため
のフレキシブル配線板３５が異方性導電膜等により接続
されている。
ガラス基板３３には、図示しない透明電極が形成されて
いるとともに、ガラス基板３３上面の一側辺近傍には、
液晶の配列を制御するための印加電圧を制御するドライ
バＩＣ３４が直付けされている。このドライバＩＣ３４
には、図示しない制御部からの制御信号を伝達するため
のフレキシブル配線板３５が異方性導電膜等により接続
されている。
【０００５】一方、前記バックライト部３２は、図示し
ない反射シートを備えた導光板３６を有しており、この
導光板３６の側面には光源たる発光ダイオード３７（Ｌ
ＥＤ）が配置されている。この発光ダイオード３７に
は、電源と接続されるための電源端子３８が取着されて
おり、この電源端子３８は前記導光板３６の背面側に垂
直に延出されている。前記発光ダイオード３７から発せ
られる照射光は、前記導光板３６により面光源として機
能し、前記ガラス板側に均一に照射光を発するようにな
っている。
ない反射シートを備えた導光板３６を有しており、この
導光板３６の側面には光源たる発光ダイオード３７（Ｌ
ＥＤ）が配置されている。この発光ダイオード３７に
は、電源と接続されるための電源端子３８が取着されて
おり、この電源端子３８は前記導光板３６の背面側に垂
直に延出されている。前記発光ダイオード３７から発せ
られる照射光は、前記導光板３６により面光源として機
能し、前記ガラス板側に均一に照射光を発するようにな
っている。
【０００６】なお、図１３および図１４に示す従来の液
晶表示装置においては、発光ダイオード３７が電源端子
３８を兼ねたＬＥＤ基板３９に直接に配設されている。
そして、発光ダイオード３７の電源端子３８も前記ＬＥ
Ｄ基板３９の配線パターンに組み込まれており、このＬ
ＥＤ基板３９が前記導光板３６の背面側に垂直に延出さ
れた構成となっている。
晶表示装置においては、発光ダイオード３７が電源端子
３８を兼ねたＬＥＤ基板３９に直接に配設されている。
そして、発光ダイオード３７の電源端子３８も前記ＬＥ
Ｄ基板３９の配線パターンに組み込まれており、このＬ
ＥＤ基板３９が前記導光板３６の背面側に垂直に延出さ
れた構成となっている。
【０００７】また、前記電源端子３８およびＬＥＤ基板
３９は、図示しないメイン基板等に形成された電源用配
線パターンと半田付け等により接続されるようになって
いる。
３９は、図示しないメイン基板等に形成された電源用配
線パターンと半田付け等により接続されるようになって
いる。
【０００８】そして、このような従来の液晶表示装置に
よれば、電源端子３８を介して供給される電力により発
光ダイオード３７が発光し、この照射光を導光板３６が
面光源として均一に液晶パネル部３１に照射する。一
方、ドライバＩＣ３４の制御により印加電圧に従って液
晶層が透過部と非透過部とに区分され、所望の照射光を
表示面側のガラス基板３３から透過する。これにより、
液晶表示面には所望の画像が表示されるようになってい
る。
よれば、電源端子３８を介して供給される電力により発
光ダイオード３７が発光し、この照射光を導光板３６が
面光源として均一に液晶パネル部３１に照射する。一
方、ドライバＩＣ３４の制御により印加電圧に従って液
晶層が透過部と非透過部とに区分され、所望の照射光を
表示面側のガラス基板３３から透過する。これにより、
液晶表示面には所望の画像が表示されるようになってい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の液晶表
示装置においては、これを組み込む製品の組み立て時
に、製品側のメイン基板にフレキシブル配線板３５と光
源３７の電源端子３８とをそれぞれ別個に接続しなけれ
ばならなかった。
示装置においては、これを組み込む製品の組み立て時
に、製品側のメイン基板にフレキシブル配線板３５と光
源３７の電源端子３８とをそれぞれ別個に接続しなけれ
ばならなかった。
【００１０】また、バックライト部３２の電源端子３８
あるいはＬＥＤ基板３９が導光板３６の背面側に延出さ
れていたため、出荷梱包の際に前記電源端子３８やＬＥ
Ｄ基板３９が折り曲げられたり、折れてしまう場合があ
るという問題があった。さらに、出荷検査において特別
な治具が必要となるという点で不便でもあった。
あるいはＬＥＤ基板３９が導光板３６の背面側に延出さ
れていたため、出荷梱包の際に前記電源端子３８やＬＥ
Ｄ基板３９が折り曲げられたり、折れてしまう場合があ
るという問題があった。さらに、出荷検査において特別
な治具が必要となるという点で不便でもあった。
【００１１】このような問題に対して、バックライト部
３２の発光ダイオード３７を導光板３６の側面には設け
ずに、別途、図示しないメイン基板に配設し、前記導光
板３６を前記メイン基板上に配設することで前記発光ダ
イオード３７が前記導光板３６の側面に位置させるタイ
プの液晶表示装置も考えられる。
３２の発光ダイオード３７を導光板３６の側面には設け
ずに、別途、図示しないメイン基板に配設し、前記導光
板３６を前記メイン基板上に配設することで前記発光ダ
イオード３７が前記導光板３６の側面に位置させるタイ
プの液晶表示装置も考えられる。
【００１２】しかし、このような液晶表示装置において
は、これを組み込む製品の組み立て時に発光ダイオード
３７と導光板３６との位置合せを行う必要があり、時間
と手間がかかってしまうし、発光ダイオード３７の傾き
によっては面内輝度比が変化して安定しないという問題
があった。
は、これを組み込む製品の組み立て時に発光ダイオード
３７と導光板３６との位置合せを行う必要があり、時間
と手間がかかってしまうし、発光ダイオード３７の傾き
によっては面内輝度比が変化して安定しないという問題
があった。
【００１３】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、製品組み立て時の接続工程を削減できるとと
もに、出荷梱包の際に特別な検査治具や梱包形態を必要
とせず、電源端子が損傷するのを防止することができる
液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
たもので、製品組み立て時の接続工程を削減できるとと
もに、出荷梱包の際に特別な検査治具や梱包形態を必要
とせず、電源端子が損傷するのを防止することができる
液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係る液晶表示装置の特徴は、前記フレキシブ
ル配線板上に光源用配線ランドおよびそれに連なる光源
用回路パターンを形成するとともに、光源の電源端子と
前記光源用配線ランドとを接続させるようにした点にあ
る。そして、このような構成を採用したことにより、こ
の液晶表示装置を組み込む製品の組み立て時において電
源端子の半田付け等の接続工程が削減される。
請求項１に係る液晶表示装置の特徴は、前記フレキシブ
ル配線板上に光源用配線ランドおよびそれに連なる光源
用回路パターンを形成するとともに、光源の電源端子と
前記光源用配線ランドとを接続させるようにした点にあ
る。そして、このような構成を採用したことにより、こ
の液晶表示装置を組み込む製品の組み立て時において電
源端子の半田付け等の接続工程が削減される。
【００１５】また、請求項２に係る液晶表示装置の特徴
は、前記光源の電源端子を前記ガラス基板の表示面側に
延出させて前記光源用配線ランドと接続させるようにし
た点にある。そして、このような構成を採用したことに
より、請求項１に係る発明の効果に加えて、光源の電源
端子がガラス基板の表示面側に延出されているため、梱
包作業の際に邪魔にならず損傷を受けるのを防止でき
る。
は、前記光源の電源端子を前記ガラス基板の表示面側に
延出させて前記光源用配線ランドと接続させるようにし
た点にある。そして、このような構成を採用したことに
より、請求項１に係る発明の効果に加えて、光源の電源
端子がガラス基板の表示面側に延出されているため、梱
包作業の際に邪魔にならず損傷を受けるのを防止でき
る。
【００１６】さらに、請求項３に係る液晶表示装置の特
徴は、前記フレキシブル配線板が側辺から突出した突出
部を有し、前記光源用配線ランドが該突出部に形成され
ている点にある。そして、このような構成を採用したこ
とにより、請求項１および２に係る発明の効果に加え
て、光源の電源端子の位置に依らず、光源用配線ランド
の設計の自由度が高くなる。
徴は、前記フレキシブル配線板が側辺から突出した突出
部を有し、前記光源用配線ランドが該突出部に形成され
ている点にある。そして、このような構成を採用したこ
とにより、請求項１および２に係る発明の効果に加え
て、光源の電源端子の位置に依らず、光源用配線ランド
の設計の自由度が高くなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図１０を参照して説明する。図１乃至図３に示すよ
うに、本実施形態の液晶表示装置１は、２枚のガラス基
板２ａ，２ｂを重ねて、その隙間に液晶が流し込まれた
液晶パネルを基本構造としている。前記ガラス基板２
ａ，２ｂの表面には、ポリイミド等の高分子樹脂材料に
ラビング処理を行い液晶分子の配向方向を制御するため
の配向膜４が形成されており、２枚のガラス基板２ａ，
２ｂ上の配向膜４は液晶層３の液晶分子が２４０度ねじ
れるように対向して配設されているため、前記液晶分子
が液晶層３の内部で徐々にねじられるように並ばされる
ようになっている。
乃至図１０を参照して説明する。図１乃至図３に示すよ
うに、本実施形態の液晶表示装置１は、２枚のガラス基
板２ａ，２ｂを重ねて、その隙間に液晶が流し込まれた
液晶パネルを基本構造としている。前記ガラス基板２
ａ，２ｂの表面には、ポリイミド等の高分子樹脂材料に
ラビング処理を行い液晶分子の配向方向を制御するため
の配向膜４が形成されており、２枚のガラス基板２ａ，
２ｂ上の配向膜４は液晶層３の液晶分子が２４０度ねじ
れるように対向して配設されているため、前記液晶分子
が液晶層３の内部で徐々にねじられるように並ばされる
ようになっている。
【００１８】また、ガラス基板２ａ，２ｂには透明電極
５，６がそれぞれ形成されている。なお、本実施形態に
おいては、ガラス基板２ｂと透明電極６との間にカラー
フィルタおよび遮光膜（いずれも図示せず）が配設され
ており、必要に応じてそれらを覆う平坦化膜を形成して
もよい。そして、これらの透明電極５，６により印加さ
れる電圧により、前記液晶層３の液晶分子の配列方向が
制御されるようになっている。また、液晶層３には、液
晶層の厚さを保持するためのスペーサ７が混入されてい
る。
５，６がそれぞれ形成されている。なお、本実施形態に
おいては、ガラス基板２ｂと透明電極６との間にカラー
フィルタおよび遮光膜（いずれも図示せず）が配設され
ており、必要に応じてそれらを覆う平坦化膜を形成して
もよい。そして、これらの透明電極５，６により印加さ
れる電圧により、前記液晶層３の液晶分子の配列方向が
制御されるようになっている。また、液晶層３には、液
晶層の厚さを保持するためのスペーサ７が混入されてい
る。
【００１９】さらに、図２および図３に示すように、背
面側のガラス基板２ａの上面の一側辺近傍には、前記個
別電極５，６に印加する電圧を制御するためのドライバ
ＩＣ８が直付けされている。このドライバＩＣ８には、
液晶用の電力を供給するとともに制御信号を伝達するた
めのＩ／Ｏフレキシブル配線板９が接続されている。こ
のＩ／Ｏフレキシブル配線板９には、ドライバＩＣ８に
電力や信号を供給するための図示しない配線パターンが
形成されているとともに、後述する光源の電源端子１８
を図示しない電源と接続させるための銅等の金属電極領
域である光源用配線ランド１０および図示しない光源用
回路パターンが形成されている。
面側のガラス基板２ａの上面の一側辺近傍には、前記個
別電極５，６に印加する電圧を制御するためのドライバ
ＩＣ８が直付けされている。このドライバＩＣ８には、
液晶用の電力を供給するとともに制御信号を伝達するた
めのＩ／Ｏフレキシブル配線板９が接続されている。こ
のＩ／Ｏフレキシブル配線板９には、ドライバＩＣ８に
電力や信号を供給するための図示しない配線パターンが
形成されているとともに、後述する光源の電源端子１８
を図示しない電源と接続させるための銅等の金属電極領
域である光源用配線ランド１０および図示しない光源用
回路パターンが形成されている。
【００２０】また、背面側に位置する偏光板１２ａのさ
らに背面側には、面光源を形成するバックライト機構が
配設されている。このバックライト機構には、まず、背
面側から順に図示しない反射板が配設されており、この
反射板の上には、光源１７の光を液晶層３全体に均一に
導くための導光板１６が配設されている。この導光板１
６は、アクリルやポリカーボネート等の透過性の良好な
材料により形成されている。そして、前記導光板１６の
側面に接する位置には、蛍光管あるいは発光ダイオード
等の光源１７が配設されている。図２および図３に示す
ように、前記光源１７には、長手方向の両端部から電源
端子１８が前記ガラス基板２ａの表示面側に延出されて
いるとともに、中間部分でガラス基板２ａに沿って内側
方向にほぼ直角に折り曲げられている。そして、この電
源端子１８は、前記Ｉ／Ｏフレキシブル配線板９に形成
された光源用配線ランド１０において、光源用回路パタ
ーンに半田付け等により接続されるようになっている。
らに背面側には、面光源を形成するバックライト機構が
配設されている。このバックライト機構には、まず、背
面側から順に図示しない反射板が配設されており、この
反射板の上には、光源１７の光を液晶層３全体に均一に
導くための導光板１６が配設されている。この導光板１
６は、アクリルやポリカーボネート等の透過性の良好な
材料により形成されている。そして、前記導光板１６の
側面に接する位置には、蛍光管あるいは発光ダイオード
等の光源１７が配設されている。図２および図３に示す
ように、前記光源１７には、長手方向の両端部から電源
端子１８が前記ガラス基板２ａの表示面側に延出されて
いるとともに、中間部分でガラス基板２ａに沿って内側
方向にほぼ直角に折り曲げられている。そして、この電
源端子１８は、前記Ｉ／Ｏフレキシブル配線板９に形成
された光源用配線ランド１０において、光源用回路パタ
ーンに半田付け等により接続されるようになっている。
【００２１】また、前記導光板１６の上には図示しない
プリズムシートが配設されている。このプリズムシート
は、フィルム状の拡散シートに三角形状の規則的な溝を
切った構造をしており、光の指向性をもたせているとと
もに法線方向の輝度が向上させられるようになってい
る。
プリズムシートが配設されている。このプリズムシート
は、フィルム状の拡散シートに三角形状の規則的な溝を
切った構造をしており、光の指向性をもたせているとと
もに法線方向の輝度が向上させられるようになってい
る。
【００２２】そして、これらの各構成部は、収納ケース
内に一体的に収納され、金属フレームのベゼル等により
固定される。
内に一体的に収納され、金属フレームのベゼル等により
固定される。
【００２３】つぎに、本実施形態の作用について説明す
る。
る。
【００２４】本実施形態は、Ｉ／Ｏフレキシブル配線板
９によって供給される電力により光源１７が発光する
と、この照射光が導光板１６の側面から効率的に入射し
て、導光板１６の反射、拡散面で光を多重反射させて面
光源としての役割を果たす。このとき背面側に漏れた光
は、反射板により表示面側に反射される。さらに、プリ
ズムシートにより面光源からの照射光が指向性を有しつ
つ進行し、照射光の水平振動成分のみが偏光板１２ａか
ら入射し、背面側のガラス基板２ａを透過して液晶パネ
ル内に入る。
９によって供給される電力により光源１７が発光する
と、この照射光が導光板１６の側面から効率的に入射し
て、導光板１６の反射、拡散面で光を多重反射させて面
光源としての役割を果たす。このとき背面側に漏れた光
は、反射板により表示面側に反射される。さらに、プリ
ズムシートにより面光源からの照射光が指向性を有しつ
つ進行し、照射光の水平振動成分のみが偏光板１２ａか
ら入射し、背面側のガラス基板２ａを透過して液晶パネ
ル内に入る。
【００２５】一方、Ｉ／Ｏフレキシブル配線板９から送
信される信号に基づいてドライバＩＣ８が前記透明電極
５と前記透明電極６との間に電圧を印加して液晶３の配
列を制御し、所望の画像を表示する。
信される信号に基づいてドライバＩＣ８が前記透明電極
５と前記透明電極６との間に電圧を印加して液晶３の配
列を制御し、所望の画像を表示する。
【００２６】したがって、本実施形態によれば、光源１
７の電源端子１８がガラス基板２ａの液晶表示面側に延
出されて中間部分でガラス基板２ａに沿って内側方向に
折り曲げられているため、梱包の際に電源端子１８が損
傷を受けるのを防止することができる。さらに、Ｉ／Ｏ
フレキシブル配線板９に光源用配線ランド１０および光
源用回路パターンが形成されているため、Ｉ／Ｏフレキ
シブル配線板９とドライバＩＣ８との接続工程の際に電
源端子１８と光源用回路パターンとの接続を行うことが
できるため、この液晶表示装置１を組み込んだ製品の組
み立て時において電源端子の半田付け作業等をする必要
がなくなり製造作業効率を向上させることができる。ま
た、出荷検査において特別な治具や梱包形態を必要とし
ないためコスト面の節約にもつながる。
７の電源端子１８がガラス基板２ａの液晶表示面側に延
出されて中間部分でガラス基板２ａに沿って内側方向に
折り曲げられているため、梱包の際に電源端子１８が損
傷を受けるのを防止することができる。さらに、Ｉ／Ｏ
フレキシブル配線板９に光源用配線ランド１０および光
源用回路パターンが形成されているため、Ｉ／Ｏフレキ
シブル配線板９とドライバＩＣ８との接続工程の際に電
源端子１８と光源用回路パターンとの接続を行うことが
できるため、この液晶表示装置１を組み込んだ製品の組
み立て時において電源端子の半田付け作業等をする必要
がなくなり製造作業効率を向上させることができる。ま
た、出荷検査において特別な治具や梱包形態を必要とし
ないためコスト面の節約にもつながる。
【００２７】つぎに、本発明の他の実施形態について図
４および図５を参照しつつ説明する。
４および図５を参照しつつ説明する。
【００２８】なお、本実施形態のうち、前述した実施形
態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の
符号を付して再度の説明を省略する。
態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の
符号を付して再度の説明を省略する。
【００２９】図４および図５に示すように、本実施形態
における液晶表示装置１ａは、光源である発光ダイオー
ド１７（ＬＥＤ）が電源端子１８を兼ねたＬＥＤ基板２
４に直接に配設されており、このＬＥＤ基板２４がガラ
ス基板２ａの表示面側に垂直に延出されている。そし
て、本実施形態における前記Ｉ／Ｏフレキシブル配線板
９には、光源用配線ランド１０および図示しない光源用
回路パターンが形成されており、前記光源用配線ランド
１０において前記ＬＥＤ基板２４の回路と前記光源用回
路パターンとが半田付けにより接続されるようになって
いる。
における液晶表示装置１ａは、光源である発光ダイオー
ド１７（ＬＥＤ）が電源端子１８を兼ねたＬＥＤ基板２
４に直接に配設されており、このＬＥＤ基板２４がガラ
ス基板２ａの表示面側に垂直に延出されている。そし
て、本実施形態における前記Ｉ／Ｏフレキシブル配線板
９には、光源用配線ランド１０および図示しない光源用
回路パターンが形成されており、前記光源用配線ランド
１０において前記ＬＥＤ基板２４の回路と前記光源用回
路パターンとが半田付けにより接続されるようになって
いる。
【００３０】したがって、本実施形態によれば、発光ダ
イオード１７のＬＥＤ基板２４がガラス基板２ａの液晶
表示面側に延出されているため、梱包の際にＬＥＤ基板
２４が損傷を受けることを防止することができる。さら
に、Ｉ／Ｏフレキシブル配線板９に光源用配線ランド１
０および光源用回路パターンが形成されているため、Ｉ
／Ｏフレキシブル配線板９とドライバＩＣ８との接続工
程の際にＬＥＤ基板２４と光源用回路パターンとの接続
を行うことができるため製造作業効率を向上させること
ができる。また、出荷検査において特別の治具や梱包形
態を必要としないためコスト面の節約にもつながる。
イオード１７のＬＥＤ基板２４がガラス基板２ａの液晶
表示面側に延出されているため、梱包の際にＬＥＤ基板
２４が損傷を受けることを防止することができる。さら
に、Ｉ／Ｏフレキシブル配線板９に光源用配線ランド１
０および光源用回路パターンが形成されているため、Ｉ
／Ｏフレキシブル配線板９とドライバＩＣ８との接続工
程の際にＬＥＤ基板２４と光源用回路パターンとの接続
を行うことができるため製造作業効率を向上させること
ができる。また、出荷検査において特別の治具や梱包形
態を必要としないためコスト面の節約にもつながる。
【００３１】さらに、他の実施形態を図６乃至図８を参
照しつつ説明する。
照しつつ説明する。
【００３２】本実施形態の液晶表示装置１ａは、光源で
ある発光ダイオード１７（ＬＥＤ）が電源端子１８を兼
ねたＬＥＤ基板２４に直接に配設されている。そして、
本実施形態における前記Ｉ／Ｏフレキシブル配線板９の
両側辺から突出させた分岐フレキシブル配線板９ａに
は、図示しない光源用回路パターンとそれに連なる光源
用配線ランド１０が形成されている。前記分岐フレキシ
ブル配線板９ａは前記ＬＥＤ基板２４の近傍で背面側に
折り曲げられ、折り曲げ部の側方先端部が光源用配線ラ
ンド１０とされている。そして、この光源用配線ランド
１０と前記ＬＥＤ基板２４の回路とがはんだ２５によっ
て電気的に接続されている。ここで、フレキシブル配線
板の側辺とは、液晶パネルおよび外部駆動制御部と接続
するための接続端子が形成されていない辺である。
ある発光ダイオード１７（ＬＥＤ）が電源端子１８を兼
ねたＬＥＤ基板２４に直接に配設されている。そして、
本実施形態における前記Ｉ／Ｏフレキシブル配線板９の
両側辺から突出させた分岐フレキシブル配線板９ａに
は、図示しない光源用回路パターンとそれに連なる光源
用配線ランド１０が形成されている。前記分岐フレキシ
ブル配線板９ａは前記ＬＥＤ基板２４の近傍で背面側に
折り曲げられ、折り曲げ部の側方先端部が光源用配線ラ
ンド１０とされている。そして、この光源用配線ランド
１０と前記ＬＥＤ基板２４の回路とがはんだ２５によっ
て電気的に接続されている。ここで、フレキシブル配線
板の側辺とは、液晶パネルおよび外部駆動制御部と接続
するための接続端子が形成されていない辺である。
【００３３】したがって、本実施形態によれば、Ｉ／Ｏ
フレキシブル配線板９上に光源用配線ランド１０および
光源用回路パターンが形成されているため、Ｉ／Ｏフレ
キシブル配線板９とドライバＩＣ８との接続工程の際に
ＬＥＤ基板２４と光源用回路パターンとの接続を行うこ
とができるため製造作業効率を向上させることができ
る。また、出荷検査において特別の治具や梱包形態を必
要としないためコスト面の節約にもつながる。
フレキシブル配線板９上に光源用配線ランド１０および
光源用回路パターンが形成されているため、Ｉ／Ｏフレ
キシブル配線板９とドライバＩＣ８との接続工程の際に
ＬＥＤ基板２４と光源用回路パターンとの接続を行うこ
とができるため製造作業効率を向上させることができ
る。また、出荷検査において特別の治具や梱包形態を必
要としないためコスト面の節約にもつながる。
【００３４】さらに、フレキシブル配線板の側辺から突
出部（分岐フレキシブル配線板９ａ）が形成されてお
り、その突出部に光源用配線ランド１０が形成されてい
ることより、光源の電源端子１８の位置に依らず、光源
用配線ランド１０の設計の自由度が高くなる。すなわ
ち、光源の電源端子１８の位置に応じて、光源用配線ラ
ンド１０と光源用回路パターンとを形成することがで
き、ガラス基板上や光源基板上の梱包等の邪魔にならな
い箇所で接続することができる。
出部（分岐フレキシブル配線板９ａ）が形成されてお
り、その突出部に光源用配線ランド１０が形成されてい
ることより、光源の電源端子１８の位置に依らず、光源
用配線ランド１０の設計の自由度が高くなる。すなわ
ち、光源の電源端子１８の位置に応じて、光源用配線ラ
ンド１０と光源用回路パターンとを形成することがで
き、ガラス基板上や光源基板上の梱包等の邪魔にならな
い箇所で接続することができる。
【００３５】本実施形態ではＩ／Ｏフレキシブル配線板
９の接続端子が形成されていない側辺の両辺から分岐フ
レキシブル配線板９ａを突出させているが、これに限る
ものではなく、一方の側辺から二つの分岐フレキシブル
配線板９ａが形成されていてもよいし、一つの分岐フレ
キシブル配線板９ａにＬＥＤ基板２４のアノード、カソ
ード電極に対応する光源用配線ランド１０とそれらにそ
れぞれに連なる光源用回路パターンとを形成してもよ
い。
９の接続端子が形成されていない側辺の両辺から分岐フ
レキシブル配線板９ａを突出させているが、これに限る
ものではなく、一方の側辺から二つの分岐フレキシブル
配線板９ａが形成されていてもよいし、一つの分岐フレ
キシブル配線板９ａにＬＥＤ基板２４のアノード、カソ
ード電極に対応する光源用配線ランド１０とそれらにそ
れぞれに連なる光源用回路パターンとを形成してもよ
い。
【００３６】なお、本発明は前記各実施の形態のものに
限定されるものではなく、必要に応じて種々変更するこ
とが可能である。
限定されるものではなく、必要に応じて種々変更するこ
とが可能である。
【００３７】たとえば、前述した実施形態では、ドライ
バＩＣ８がガラス基板２ａ上に直付けされた構成であっ
たが、これに限らず、図９および図１０に示すように、
ドライバＩＣ８がＩ／Ｏフレキシブル配線板９に直付け
された、いわゆるＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｆｉｌｍ）
タイプの液晶表示装置１に応用してもよい。
バＩＣ８がガラス基板２ａ上に直付けされた構成であっ
たが、これに限らず、図９および図１０に示すように、
ドライバＩＣ８がＩ／Ｏフレキシブル配線板９に直付け
された、いわゆるＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｆｉｌｍ）
タイプの液晶表示装置１に応用してもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る液晶表示
装置によれば、この液晶表示装置を組み込む製品の組み
立て時における半田付け等の接続工程を削除するするこ
とができるとともに、出荷梱包の際に特別な検査治具や
梱包形態を必要としないし、電源端子が損傷するのを防
止することができるし、さらに請求項３に係る液晶表示
装置によれば、光源の電源端子の位置に依らず、光源用
配線ランドの設計の自由度が高くなる等の効果を奏す
る。
装置によれば、この液晶表示装置を組み込む製品の組み
立て時における半田付け等の接続工程を削除するするこ
とができるとともに、出荷梱包の際に特別な検査治具や
梱包形態を必要としないし、電源端子が損傷するのを防
止することができるし、さらに請求項３に係る液晶表示
装置によれば、光源の電源端子の位置に依らず、光源用
配線ランドの設計の自由度が高くなる等の効果を奏す
る。
【図１】 本発明に係る液晶表示装置の実施形態を示す
断面図
断面図
【図２】 本発明に係る液晶表示装置の実施形態を示す
要部概略斜視図
要部概略斜視図
【図３】 図２の一部省略側面図
【図４】 本発明に係る液晶表示装置の他の実施形態を
示す要部概略斜視図
示す要部概略斜視図
【図５】 図４の一部省略側面図
【図６】 本発明に係る液晶表示装置の他の実施形態を
示す要部概略斜視図
示す要部概略斜視図
【図７】 図６の要部拡大図
【図８】 図６の一部省略側面図
【図９】 本発明に係る液晶表示装置の他の実施形態を
示す要部概略斜視図
示す要部概略斜視図
【図１０】 図９の一部省略側面図
【図１１】 従来の液晶表示装置を示す要部概略斜視図
【図１２】 図１１の一部省略側面図
【図１３】 従来の液晶表示装置の他の例を示す要部概
略斜視図
略斜視図
【図１４】 図１３の一部省略側面図
１ 液晶表示装置 ２ａ 背面側のガラス基板 ２ｂ 表示面側のガラス基板 ３ 液晶層 ８ ドライバＩＣ ９ Ｉ／Ｏフレキシブル配線板 ９ａ 分岐フレキシブル配線板 １０ 光源用配線ランド １６ 導光板 １７ 光源 １８ 電源端子 ２４ ＬＥＤ基板
Claims (3)
- 【請求項１】 ２つのガラス基板に挟持された液晶の配
向を制御するドライバＩＣを有し、このドライバＩＣに
液晶制御信号を入出力するフレキシブル配線板を接続
し、前記ドライバＩＣにより制御される液晶に照射光を
照射するための光源を設けた液晶表示装置において、前
記フレキシブル配線板上に光源用配線ランドおよびそれ
に連なる光源用回路パターンを形成するとともに、光源
の電源端子と前記光源用配線ランドとを接続させたこと
を特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記光源の電源端子を前記ガラス基板の
表示面側に延出させて前記光源用配線ランドと接続させ
るようにしたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表
示装置。 - 【請求項３】 前記フレキシブル配線板が側辺から突出
した突出部を有し、前記光源用配線ランドが該突出部に
形成されていることを特徴とする請求項１または請求項
２に記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33176199A JP2000227605A (ja) | 1998-11-30 | 1999-11-22 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-340702 | 1998-11-30 | ||
| JP34070298 | 1998-11-30 | ||
| JP33176199A JP2000227605A (ja) | 1998-11-30 | 1999-11-22 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000227605A true JP2000227605A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=26573953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33176199A Pending JP2000227605A (ja) | 1998-11-30 | 1999-11-22 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000227605A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002244591A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-30 | Nichia Chem Ind Ltd | 表示装置 |
| JP2006071815A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Optrex Corp | 表示装置 |
| JP2006071814A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Optrex Corp | 表示装置 |
| KR100765678B1 (ko) * | 2004-11-05 | 2007-10-11 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 전기 광학 장치 및 전자기기 |
| JP2011180402A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Sony Corp | 液晶モジュール及び電子機器 |
| KR101100376B1 (ko) | 2009-11-19 | 2011-12-30 | 금호전기주식회사 | 복수의 광원으로 전원을 공급하는 장치 |
| US9442353B2 (en) | 2011-06-22 | 2016-09-13 | Seiko Epson Corporation | Projector with flexible printed circuit board for light source |
| KR101736930B1 (ko) * | 2012-11-19 | 2017-05-17 | 엘지디스플레이 주식회사 | 플렉서블 유기발광 디스플레이 장치 |
| KR20170125639A (ko) * | 2016-05-04 | 2017-11-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 |
| WO2020124821A1 (zh) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | 李建国 | 窄边框液晶显示装置、手持终端及元件布置方法 |
-
1999
- 1999-11-22 JP JP33176199A patent/JP2000227605A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002244591A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-30 | Nichia Chem Ind Ltd | 表示装置 |
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| US7557451B2 (en) | 2004-11-05 | 2009-07-07 | Seiko Epson Corporation | Electro-optical device and electronic apparatus |
| KR101100376B1 (ko) | 2009-11-19 | 2011-12-30 | 금호전기주식회사 | 복수의 광원으로 전원을 공급하는 장치 |
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| CN102193227B (zh) * | 2010-03-02 | 2015-04-15 | 株式会社日本显示器西 | 液晶模块和电子设备 |
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| KR102509524B1 (ko) | 2016-05-04 | 2023-03-10 | 엘지디스플레이 주식회사 | 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 |
| WO2020124821A1 (zh) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | 李建国 | 窄边框液晶显示装置、手持终端及元件布置方法 |
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