JP2000225575A - レンチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ボール抜け止め部の形成を不要とし、容易に、
しかも、低コストで製作できるレンチを提供する。 【解決手段】レンチ本体１と、ボルト係合維持手段とを
備えている。ボルト係合維持手段は、レンチ本体１の係
合部１３に設けられた受容孔１４と、受容孔１４内に受
容された押圧部材２とを備えている。押圧部材２は、コ
イルバネ２１と、当接部材３とを備えている。コイルバ
ネ２１の後端部は、受容孔１４内に固定され、先端部
は、当接部材３を支持している。コイルバネ２１におけ
る後端部と先端部との間に伸縮部２４を備えている。
又、伸縮部２４は、複数の輪状部４４ａ…４４ａを有
し、これらの輪状部４４ａ…４４ａは、先端側に行くに
従い漸次径小に形成されているとともに、収縮に際して
輪状部４４ａ…４４ａ各々が隣接する後方側の径大な輪
状部４４ａ…４４ａの径内側に順次入り込み可能に形成
されており、この伸縮部２４によって、当接部材３が受
容孔１４を自在に出入りする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、ボルトやナット
を締め、或いは緩め操作するレンチの改良に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】レンチとして、例えばボルトを締め、或
いは緩め操作する棒状からなるレンチが、従来から広く
知られている。このレンチは、断面六角形状の棒状のレ
ンチの一端側を係合部とし、そして、この係合部を、ボ
ルトに設けた断面六角形状の係合孔（図２(B) 参照）に
嵌合させることにより、回動不能に係合させることがで
き、レンチを回動操作すればボルトを締め、或いは緩め
操作することができる。しかし、このものにおいては、
係合部を、単にボルトの係合孔に嵌合させるだけのもの
であるため、他部材に螺合させる前のボルトにレンチを
係合させても、ボルトから手を離すとボルトがレンチか
ら外れて落下してしまう。そのため、ボルトを他部材に
セットする場合には、ボルトを手で他部材に螺合させた
後、そのボルトにレンチを係合させて回動操作して締め
付けなければならず、レンチでボルトの螺合から締め付
けまでの操作をできない。特に、両手の入らないような
狭い場所での操作が面倒なものとなっていた。そこで、
この解決するものとして、例えば図２４(A)(B)に示すよ
うなものが提案されている。この図２４(A)(B)に示すレ
ンチは、断面六角形状の棒状のレンチ本体ａの一端側に
設けた係合部ａに、外周面から所定深さで形成した受容
孔ｃを設けるとともに、その受容孔ｃ内に、ボルト押圧
部材としてのボールｄと、ボールｄと受容孔ｃの奥端面
との間にコイルバネｅとを入れた後、係合部ａにおける
受容孔ｃの周部を押圧変形させて受容孔ｃの内径をボー
ルｄの径より径小にしたボール抜け止め部ｃ１を形成す
ることにより、コイルバネｅの弾性によってボールｄを
ボール抜け止め部ｃ１に押し付けてボールｄの先端一部
を受容孔ｃから係合部ａの外周面側に突出させたもので
ある。こうすることにより、係合部ｂを、ボルトの係合
孔に押し入れれば、係合部ａの外周面に突出させたボー
ルｄがコイルバネｅの弾性に抗してボルトの係合孔の内
壁面に押圧されて係合部ｂが受容孔ｃ内に沈み込んで係
合部ｂをボルトの係合孔に回動不能に係合させることが
できるとともに、この状態で、ボールｄがコイルバネｅ
の弾性によってボルトの係合孔の内壁面を押圧し、係合
部ｂとボルトの係合孔との係合状態を維持させることが
できる。従って、ボルトを把持しなくてもレンチだけを
把持してボルトを他部材に螺合させて締め付けることが
でき、両手の入らないような狭い場所でボルトを他部材
に螺合させて締め付けるような場合でも片手で行うこと
ができる。しかしながら、このものにおいては、受容孔
ｃに径小のボール抜け止め部ｃ１を形成しなければなら
ない。このボール抜け止め部ｃ１の形成を、レンチの熱
処理前に行うとすると、レンチの熱処理に際して受容孔
ｃに入れたボールｄやコイルバネｅの硬度の低下をきた
してしまうため、レンチ本体ａの熱処理後に形成する必
要があり、その結果、熱処理後におけるレンチ本体の硬
度が高く、係合部ｂの一部を押し広げようとしても容易
に変形させることができず、ボール抜け止め部ｃ１の形
成に時間を要し、製作が困難で、コスト高になってい
る。又、ネジ径の小さいボルトに使用するレンチの場合
には、係合部ｂの対辺寸法Ｌが短くて、コイルバネｅを
受容する受容孔ｃを係合部ｂの前面に開けると後面側に
貫通してしまったり、或いは受容孔ｃの奥端面と後面と
の肉厚が薄くなってしまい、その結果、レンチ自体の強
度が弱くなってしまう。従って、このものでは、ネジ径
の小さいボルトに使用するようなものには適応できない
という課題がある。一方、例えば図９(A)(B)(C) に示す
ようなソケットレンチ３００、又は図１３に示すよう
な、所謂メガネレンチ４００、更には、図１５に示すよ
うなスパナレンチ５００のようなものにも、上記の係合
状態を維持させる手段を施せば便利なものにできるが、
ソケットレンチ３００やメガネレンチ４００、或いはス
パナレンチ５００のようなものの場合には、係合部を嵌
挿孔から構成し、嵌挿孔に入れた被締付部材の外周と、
嵌挿孔の内周壁とで係合させるものであるため、これら
に上記の手段を施す場合には、嵌挿孔の内周壁に受容孔
ｃを形成し、その受容孔ｃにコイルバネｅやボールｄを
受容させた後、嵌挿孔の内周壁における受容孔ｃの周部
を、嵌挿孔の内周壁側から押圧変形させ、受容孔ｃの先
端側に径小なボール抜け止め部ｃ１を加工成形しなけれ
ばならず、加工が技術的に極めて困難になってしまうと
ともに、コスト高になってしまう。しかも、特にソケッ
トレンチやメガネレンチの場合には、外壁面からネジ嵌
挿孔の内壁面までの肉厚が薄いため、受容孔ｃを深くで
きず、コイルバネｅを受容し難い。又、その場合に、外
壁面からネジ嵌挿孔の内壁面までの肉厚を、コイルバネ
ｅを受容するために厚くすると、全体の重量が重くなっ
てしまい、使用し難いものになってしまう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、以上の実
情に鑑み提案されたもので、ボール抜け止め部の形成を
不要とし、容易に、しかも、低コストで製作できるレン
チの提供を第１の目的とする。

【０００４】本願発明は、レンチ本体の係合部の対辺寸
法の長いもののみならず、対辺寸法の短いものにも適応
できるレンチの提供を第２の目的とする。

【０００５】本願発明は、嵌挿孔に被締付部材を嵌挿さ
せるだけで係合状態を維持させることができるソケット
レンチやメガネレンチ等の嵌挿孔を有するレンチの提供
を第３の目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明は、以下の特徴
を有するレンチを提供することにより上記課題を解決す
る。本願第１の発明は、ボルトＢやナットの被締付部材
に係脱自在且つ回動不能に係合する係合部１３、１０
３、３０３、４０３、５０３が備えられる。この係合部
１３、１０３、３０３、４０３、５０３が、受容孔１
４、１０４、３０４、４０４、５０４と、受容孔１４、
１０４、３０４、４０４、５０４内に受容された押圧部
材２、２００とを備える。この押圧部材２、２００の先
端側には、係合した被締付部材を押圧する押圧部３２が
備えられ、押圧部材２、２００の後端側には、受容孔１
４、１０４、３０４、４０４、５０４内に固定される固
定部２２、４２、５２が備えられ、押圧部材２、２００
における押圧部３２と固定部２２、４２、５２との間
に、弾性変形により伸縮する伸縮部２４、４４、５４が
備えられる。この押圧部材２、２００の固定部２２、４
２、５２が、受容孔１４、１０４、３０４、４０４、５
０４内に固定されることにより、押圧部３２の先端が受
容孔１４、１０４、３０４、４０４、５０４内から係合
部１３、１０３、３０３、４０３、５０３に突出される
とともに、押圧部３２が伸縮部２４、４４、５４の弾性
に抗して押圧されるに伴って受容孔１４、１０４、３０
４、４０４、５０４内に沈み込むようになされたもので
ある。

【０００７】本願第２の発明は、本願第１の発明に係る
係合部が、嵌挿孔３０３、４０３、５０３から構成され
ることにより、嵌挿孔３０３、４０３、５０３内に被締
付部材が係脱自在且つ回動不能に嵌挿されるようになさ
れる。又、受容孔３０４、４０４、５０４は、嵌挿孔３
０３、４０３、５０３の内壁面から径外方向に開けられ
たものである。

【０００８】本願第３の発明は、ボルトＢに設けた係合
孔Ｂ１に係脱自在且つ回動不能に係合する係合部１３、
１０３を一端側に有する棒状のレンチ本体１、１００
と、レンチ本体１、１００の係合部１３、１０３に設け
られた受容孔１４、１０４と、受容孔１４、１０４内に
受容された押圧部材２、２００とを備える。この押圧部
材２、２００の先端側には、係合したボルトＢを押圧す
るボルト押圧部３２が備えられ、押圧部材２、２００の
後端側に、係合部１３、１０３の受容孔１４、１０４内
に固定される固定部２２、４２、５２が備えられる。
又、押圧部材２、２００におけるボルト押圧部３２と固
定部２２、４２、５２との間に、弾性変形により伸縮す
る伸縮部２４、４４、５４が備えられる。この押圧部材
２、２００の固定部２２、４２、５２が係合部１３、１
０３の受容孔１４、１０４内に固定されることにより、
ボルト押圧部３２の先端が係合部１３、１０３の受容孔
１４、１０４から係合部１３、１０３の外周側に突出さ
れるとともに、ボルト押圧部３２が伸縮部２４、４４、
５４の弾性に抗して押圧されるに伴って係合部１３、１
０３の受容孔１４、１０４内に沈み込むようになされた
ものである。

【０００９】本願第４の発明は、本願第１の発明に係る
押圧部材２、２００の伸縮部４４が、径の異なる複数の
輪状部４４ａを有するコイルバネ４１から構成されたも
のである。又、このコイルバネ４１の複数の輪状部４４
ａは、軸方向に順次径小のものから径大のものになるよ
うに並設されるとともに、収縮に際して輪状部４４ａ各
々の少なくとも一部が隣接する径大な輪状部４４ａの径
内側に順次入り込み可能に形成されたものである。

【００１０】以上のように構成された本願第１〜第３の
発明においては、押圧部材２、２００の後端側を係合部
１３、１０３、３０３、４０３、５０３の受容孔１４、
１０４、３０４、４０４、５０４内に固定することによ
り、押圧部３２の先端を、係合部１３、１０３、３０
３、４０３、５０３の受容孔１４、１０４、３０４、４
０４、５０４から係合部１３、１０３、３０３、４０
３、５０３の外周側に突出させるとともに、押圧部３２
を伸縮部２４、４４の弾性に抗して押圧されるに伴って
係合部１３、１０３、３０３、４０３、５０３の受容孔
１４、１０４、３０４、４０４、５０４内に沈み込むよ
うにしたものとする。こうすることにより、従来のよう
に熱処理後のレンチ本体に機械加工によってボール抜け
止め部を形成する必要がなく、容易に低コストに製作で
きる。又、本願第２の発明のように、係合部が嵌挿孔３
０３、４０３、５０３から構成されているソケットレン
チ３００やメガネレンチ４００、或いはスパナレンチ５
００のような場合には、嵌挿孔３０３、４０３、５０３
の内周側からボール抜け止め部を機械加工しなければな
らないため、その形成が技術的に困難且つめんどうなも
のとなるが、本願発明のように嵌挿孔３０３、４０３、
５０３の内壁面から径外方向に開けた受容孔３０４、４
０４、５０４の奥部に押圧部材２、２００の後端側を固
定すれば良く、ボール抜け止め部の形成を不要にでき、
容易に低コストに製作できる。

【００１１】本願第４の発明においては、収縮に際し、
輪状部４４ａ…４４ａ各々が隣接する後方側の径大な輪
状部４４ａ…４４ａの径内側に順次入り込むようにして
伸縮部４４を弾性変形させることができる。例えば図１
(B) に示すように伸縮部２４を、互いに同じ径からなる
複数の輪状部２４ａ…２４ａから構成した場合には、輪
状部２４ａ…２４ａ間の隙間ｔ…ｔ分だけ収縮し、隣接
する輪状部２４ａ、２４ａ同士が当接してしまうとそれ
以上に収縮することができない。従って、このようなコ
イルバネ２１では、少なくともボルト押圧部３２が係合
部１３、１０３の前側面に突出した状態から受容孔１
４、１０４内に沈み込むまでの移動量に相当するだけの
隙間ｔ…ｔを輪状部２４ａ…２４ａ間に形成しておかな
ければならないが、この第４の発明のコイルバネ４１の
伸縮部４４では、輪状部４４ａ…４４ａ間に隙間を形成
しておかなくても、係合部１３、１０３の前側面に突出
したボルト押圧部３２を受容孔１４、１０４内に沈み込
ませることができ、同じ径からなる複数の輪状部２４ａ
…２４ａから構成したコイルバネ２１の伸縮部２４より
も長さを短くできる。その結果、レンチ本体１における
係合部１３、１０３の受容孔１４、１０４を深さの浅い
ものにでき、例えばネジ径の小さいボルトＢに使用する
６角棒状のレンチの場合には、係合部１３、１０３の後
面と前面との対辺寸法Ｌが短くて、同じ径からなる複数
の輪状部２４ａ…２４ａから構成したコイルバネ２１を
受容するための受容孔１４、１０４を係合部１３、１０
３の前面に開けると後面側に貫通してしまったり、或い
は受容孔１４、１０４の奥端面と後面との肉厚が薄くな
ってしまってレンチ自体の強度が弱くなってしまうよう
な場合でも、受容孔１４、１０４の深さを浅くしてレン
チ自体の強度を確保できる。よって、この第４発明のも
のは、対辺寸法Ｌの長い係合部１３、１０３に適応でき
るとともに、同じ径からなる複数の輪状部２４ａ…２４
ａから構成したコイルバネ２１では適応し難いような対
辺寸法Ｌの短い係合部１３、１０３にも適応できる。一
方、輪状部４４ａ…４４ａを、軸方向に順次径小のもの
から径大のものになるように並設した伸縮部４４を有す
るコイルバネ４１を用いることにより、ソケットレンチ
３００やメガネレンチ４００、或いはスパナレンチ５０
０のような場合には、受容孔３０４、４０４、５０４の
深さを浅くして外壁面から嵌挿孔３０３、４０３、５０
３の内壁面までの肉厚を薄くできる。これにより、全体
の軽量化を図ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図を基に本願発明の一実施
形態を具体的に説明する。図１(A) は、本願発明の第１
実施形態のレンチの正面図、図１(B) は、図１(A) のI
−I 線断面図である。

【００１３】本願発明の第１実施形態のレンチは、レン
チ本体１と、ボルト係合維持手段１０とを備えている。
レンチ本体１は、全長に渡って断面六角形状の棒状体か
ら構成され、右方側が把持部１１をなし、左端側に、把
持部１１から下方側に折り曲げられた折り曲げ片１２を
備えており、全体形状がＬ字状を呈している。又、折り
曲げ片１２の下端部は、係合部１３をなし、ボルトＢの
頭部に設けた係合孔Ｂ１（図２(A)(B)に図示）に係脱自
在且つ回動不能に係合する。

【００１４】ボルト係合維持手段１０は、レンチ本体１
の係合部１３とボルトＢの係合孔Ｂ１とを係合させた状
態に維持させるためのもので、レンチ本体１の係合部１
３に設けられた受容孔１４と、受容孔１４内に受容され
た押圧部材２とを備えている。

【００１５】受容孔１４は、レンチ本体１の係合部１３
の前側面に、前側面から係合部１３の軸芯と直交するよ
うにして所定深さで開けられている。

【００１６】押圧部材２は、コイルバネ２１と、コイル
バネ２１の先端（図１(B) の下方側）側に設けられた当
接部材３とを備えている。コイルバネ２１の後端部に、
レンチ本体１の受容孔１４に固定される固定部２２を備
え、先端側に、当接部材３を支持する当接部材支持部２
３を備え、固定部２２と当接部材支持部２３との間に伸
縮部２４を備えている。固定部２２は、受容孔１４の径
よりやや径大に形成されており、受容孔１４に押し入れ
られることにより、受容孔１４の奥部の内壁面に固定さ
れている。伸縮部２４は、軸方向に、隙間ｔ…ｔを隔て
て軸方向に並設された同径からなる複数の輪状部２４ａ
…２４ａを備えている。これら輪状部２４ａ…２４ａ
は、受容孔１４の径よりやや径小に形成されており、通
常状態で受容孔１４の内壁面に接触しないようになされ
ている。当接部材支持部２３は、伸縮部２４より径小に
なされており、内周側に、当接部材３を支持する。

【００１７】当接部材３は、円柱状の軸部３１と、軸部
３１の先端側に形成された略半球状のボルト押圧部３２
とを備えている。そして、軸部３１が、コイルバネ２１
の当接部材支持部２３に押し入れられて固定されること
により支持されている。

【００１８】このようにしてコイルバネ２１に支持され
た当接部材３は、通常状態でボルト押圧部３２の先端部
が係合部１３の前側面より前方に突出しており、ボルト
押圧部３２が受容孔１４側に押圧されると受容孔１４内
に沈み込むようになされている。

【００１９】この第１実施形態のレンチを使用する場合
は、従来と同様に、図２(A)(B)に示すようにレンチ本体
１の把持部１１を把持し、係合部１３を、ボルトＢの係
合孔Ｂ１に入れていく。その際、ボルト押圧部３２が係
合部１３の前側面より前方に突出しているが、ボルトＢ
の係合孔Ｂ１の内壁面に押圧されるとコイルバネ２１の
伸縮部２４が収縮して、ボルト押圧部３２が略受容孔１
４内に入り込む。これにより、容易に係合部１３をボル
トＢの係合孔Ｂ１に入れることができる。係合部１３を
ボルトＢの係合孔Ｂ１に入れた後は、ボルト押圧部３２
が伸縮部２４の弾性によってボルトＢの係合孔Ｂ１の内
壁面を押圧し、係合部１３にボルトＢを吊り下げ支持で
きる状態に維持する。尚、係合部１３とボルトＢとの係
合を外す場合は、ボルトＢとレンチ本体１とを、コイル
バネ２１の弾性力に抗して引き離せば良く、これによ
り、簡単に外すことができる。

【００２０】以上のように構成することにより、従来の
ように熱処理後におけるレンチ本体の係合部の一部を機
械的に押し広げてボール抜け止め部を形成しなくて済
み、製作を容易なものにできるとともに、低コストで製
作できる。

【００２１】次に、第２実施形態について、図３(A)(B)
に基づき説明する。第２実施形態のレンチは、先の第１
実施形態のものと同様に、全長に渡って断面六角形状の
棒状体からなるレンチ本体１と、ボルト係合維持手段１
０としての受容孔１４及び押圧部材２とを備え、又、押
圧部材２は、コイルバネ４１と、コイルバネ４１の先端
側に設けられた当接部材３とを備えており、コイルバネ
４１以外は、先の第１実施形態のものと同構成を採って
いる。

【００２２】コイルバネ４１は、後端部に固定部４２
を、先端側に当接部材支持部４３を、夫々備えていると
ともに、その間に伸縮部４４を備えている。固定部４２
及び当接部材支持部４３は、先の第１実施形態のものと
同構成を採っているが、伸縮部４４が、第１実施形態の
ものと異なる。この第２実施形態の伸縮部４４は、軸方
向に並設された複数の輪状部４４ａ…４４ａを有する。
又、これらの輪状部４４ａ…４４ａは、先端側に行くに
従い漸次径小に形成されているとともに、収縮に際して
輪状部４４ａ…４４ａ各々が隣接する後方側の径大な輪
状部４４ａ…４４ａの径内側に順次入り込み可能に形成
されている。この実施形態では、隣接する二つの輪状部
４４ａ、４４ａにおける先方側のものの外径を、後方側
のものの内径より小さくなるように設定している。

【００２３】このようにして伸縮部４４を形成すること
により、収縮に際し、図３(B) に示すように輪状部４４
ａ…４４ａ各々が隣接する後方側の径大な輪状部４４ａ
…４４ａの径内側に順次入り込むようにして伸縮部４４
を弾性変形させることができる。例えば先の第１実施形
態のように、伸縮部２４を、互いに同じ径からなる複数
の輪状部２４ａ…２４ａから構成した場合には、輪状部
２４ａ…２４ａ間の隙間ｔ…ｔ（図１(B) に図示）分だ
け収縮し、隣接する輪状部２４ａ、２４ａ同士が当接し
てしまうとそれ以上に収縮することができない。従っ
て、このようなコイルバネ２１では、少なくともボルト
押圧部３２が係合部１３の前側面側に突出した状態から
受容孔１４内に沈み込むまでの移動量に相当するだけの
隙間ｔ…ｔを輪状部２４ａ…２４ａ間に形成しておかな
ければならないが、この第２実施形態のコイルバネ４１
の伸縮部４４では、輪状部４４ａ…４４ａ間に隙間を形
成しておかなくても、係合部１３の前側面に突出したボ
ルト押圧部３２を受容孔１４内に沈み込ませることがで
き、同じ径からなる複数の輪状部２４ａ…２４ａから構
成したコイルバネ２１の伸縮部２４よりも長さを短くで
きる。その結果、レンチ本体１における係合部１３の受
容孔１４を深さの浅いものにでき、例えばネジ径の小さ
いボルトＢに使用するレンチの場合には、係合部１３の
後面と前面との対辺寸法Ｌが短くて、先の第１実施形態
のコイルバネ２１を受容する受容孔１４を係合部１３の
前面に開けると後面側に貫通してしまったり、或いは受
容孔１４の奥端面と後面との肉厚が薄くなってしまって
レンチ自体の強度が弱くなってしまうような場合でも、
受容孔１４の深さを浅くしてレンチ自体の強度を確保で
きる。よって、この第２発明のものは、対辺寸法Ｌの長
い係合部１３にも適応できるとともに、先の第１実施形
態のコイルバネ２１では適応し難いような対辺寸法Ｌの
短い係合部１３にも適応できる点で有利である。

【００２４】尚、この第２実施形態の伸縮部４４におけ
る隣接する二つの輪状部４４ａ、４４ａにおける前方側
の外径を、後方側の内径より小さくすることにより、収
縮に際して輪状部４４ａ…４４ａ各々が隣接する後方側
の径大な輪状部４４ａ…４４ａの径内側に完全に入り込
むようにしているが、この形態のものに限らず、例えば
図４(A)(B)に示すように隣接する二つの輪状部４４ａ、
４４ａにおける前方側の外径を、後方側の外径より大き
く且つ内径より小さくすることにより、収縮に際して輪
状部４４ａ…４４ａ各々の一部が径内側に入り込むよう
にしても良く、この場合でも、同じ径からなる複数の輪
状部２４ａ…２４ａから構成したコイルバネ２１の伸縮
部２４よりも長さを短くでき、レンチ本体１における係
合部１３の受容孔１４を深さの浅いものにできる。又、
この伸縮部４４の全体を、径の異なる輪状部４４ａ…４
４ａを並設したものから構成しなくても、例えば径の異
なる輪状部４４ａ…４４ａを並設した部分と、同じ径の
輪状部４４ａ…４４ａを並設した部分とから構成するよ
うにしても良く、適宜変更できる。

【００２５】又、上記の第１実施形態及び第２実施形態
では、ボルト押圧部３２を、コイルバネ２１、４１と別
体の当接部材３から構成しているが、この形態のものに
限らず、例えば図５に示すようにコイルバネ２１の先端
を湾曲状に折り曲げ成形することにより、コイルバネ２
１の先端の一部から一体的にボルト押圧部３２を形成す
るようにしても良く、適宜変更し得る。また、コイルバ
ネ２１、４１と別体の当接部材３から構成する場合、当
接部材３の材質は、特に限定されず、金属製、合成樹脂
製、合成ゴム製等から構成できる。

【００２６】次に、第３実施形態について、図６(A) に
基づいて説明する。この第２実施形態のレンチも、先の
第１実施形態のものと同様に、全長に渡って断面六角形
状の棒状体からなるレンチ本体１と、ボルト係合維持手
段１０としての受容孔１４及び押圧部材２とを備えてお
り、押圧部材２以外は、先の第１実施形態のものと同構
成を採っている。

【００２７】この第２実施形態における押圧部材２は、
合成ゴムから構成された弾性体５１と、弾性体５１の先
端（図６(A) の下方側）側に設けられた当接部材３とを
備えている。この当接部材３は、先の第１実施形態のも
のと同構成を採り、軸部３１と、略半球状のボルト押圧
部３２とを備えている。弾性体５１は、筒状を呈し、後
端側に、レンチ本体１の受容孔１４に固定される固定部
５２を備え、先端側に、当接部材３を支持する当接部材
支持部５３を備え、固定部５２と当接部材支持部５３と
の間に伸縮部５４を備えている。固定部５２は、受容孔
１４の径よりやや径大に形成されており、受容孔１４に
押し入れられることにより、受容孔１４の奥部の内壁面
に固定されている。伸縮部５４は、固定部５２から当接
部材支持部５３側に漸次径小になるテーパ状に形成され
ることにより、伸縮部５４における内周と外周との間の
肉厚が漸次薄くなるようになされており、軸方向の圧縮
力に対して弾性変形し易いようになされている。当接部
材支持部５３は、内周部に、当接部材３の軸部３１を支
持している。

【００２８】このようにして形成された第２実施形態の
レンチは、先の第１実施形態のものと同様に、係合部１
３を、ボルトＢの係合孔Ｂ１に入れていくと、ボルト押
圧部３２がボルトＢの係合孔Ｂ１の内壁面に押圧されて
弾性体５１の伸縮部５４が収縮して、ボルト押圧部３２
が略受容孔１４内に入り込み、係合部１３をボルトＢの
係合孔Ｂ１に入れることができる。この状態で、ボルト
押圧部３２が伸縮部２４の弾性によってボルトＢの係合
孔Ｂ１の内壁面を押圧し、係合部１３でボルトＢを吊り
下げ支持できる状態に維持できる。尚、この第２実施形
態では、伸縮部５４の径を固定部５２から当接部材支持
部５３側に漸次径小になるテーパ状に形成することによ
り、伸縮部５４が伸縮に際して受容孔１４の内壁面に当
たらないようにしているが、例えば図６(B) に示すよう
に伸縮部５４の径を固定部５２と同径にし、受容孔１４
における伸縮部５４を受容する部分を径大にして伸縮部
５４が伸縮に際して受容孔１４の内壁面に当たらないよ
うにしても良い。又、この第３実施形態においても、ボ
ルト押圧部３２を弾性体５１と別体の当接部材３から構
成する形態のものに限らず、弾性体５１と一体に形成し
て弾性体５１の先端部をボルト押圧部３２としても良
く、適宜変更し得る。

【００２９】尚、上記第１実施形態〜第３実施形態で
は、係合部１３の外周形状を、軸方向に直角な横断面形
状が６角形状で、軸方向に沿う縦断面形状が平面状に形
成したものとしているが、この形態のものに限らず、例
えば図７(A)(B)に示すように係合部１３を、軸方向に直
角な横断面形状が６角形状で、軸方向に沿う縦断面形状
が円弧状にした、いわゆるボールレンチに形成しても良
く、適宜変更し得る。

【００３０】又、第１実施形態〜第３実施形態では、コ
イルスプリング２１、４１や弾性体５１を、受容孔１４
に押し入れることにより固定しているが、この固定手段
は、この形態のものに限らず、例えば図１７に示すよう
に、受容孔１４の奥部に、コイルスプリング２１のピッ
チと同じネジピッチの雌ねじ１４ａを刻設しておき、コ
イルスプリング２１を雌ねじ１４ａに沿わせて螺合させ
るようにしてネジ形式により固定し、或いは、接着剤に
より、更には他の部材を介して固定する等、適宜変更で
きる。又、コイルスプリング２１、４１と当接部材３と
の取り付けについても、当接部材３の軸部３１をコイル
スプリング２１、４１の内周部に押し入れるものに限ら
ず、例えば図１７に示すように、当接部材３の軸部３１
に、コイルスプリング２１のピッチと同じネジピッチの
雄ねじ３１ａを刻設しておき、当接部材３の軸部３１を
コイルスプリング２１、４１の内周部に螺合させるよう
にしてネジ形式により固定しても良い。

【００３１】また、上記第１実施形態〜第３実施形態で
は、押圧部材２を係合部１３に一つだけ設けたものとし
ているが、押圧部材２を２つ以上設けたものとしても良
く、適宜変更し得る。

【００３２】又、本願発明でいうレンチには、上述した
ような手で操作する手動用のレンチの他、電機式又はエ
ア式の回転工具に、ビットとして使用されるものも含む
ものである。詳しくは、このビット１００としてのレン
チ１００は、図８に示すように、真っ直ぐな断面６角形
状の棒状体からなるレンチ本体１０１と、ボルト係合維
持手段１０とを備えており、レンチ本体１０１の後端側
は、回転工具１１０に設けられた嵌挿孔１１１に嵌挿さ
れて回動不能に取り付けられる工具取付用部１０２をな
し、レンチ本体１０１の前端側は、係合部１０３をな
す。ボルト係合維持手段１０は、レンチ本体１０１の係
合部１０３に設けられた受容孔１０４と、受容孔１０４
内に受容された押圧部材２００とを備えている。これら
の受容孔１０４及び押圧部材２００は、先の実施形態の
ものと同構成を採る。尚、この場合においてもレンチ本
体１０１の係合部１０３として、図７(A)(B)に示したよ
うなボールレンチに形成しても良く、適宜変更し得る。

【００３３】次に、本願発明の第４実施形態について、
図９(A)(B)(C) 及び図１０に基づき説明する。本願発明
の第４実施形態のレンチは、ソケットレンチ３００とし
て実施されており、レンチ本体３０１と、係合維持手段
１０とを備えている。

【００３４】レンチ本体３０１は、円柱状のものから構
成されており、下端側に、下面から上方側に所定深さで
形成された係合部としての嵌挿孔３０３が備えられ、上
端側に、上面から下方側に所定深さで形成された連結孔
３０４が備えられている。

【００３５】嵌挿孔３０３は、内周形状が断面正６角形
状に形成され、ボルトの頭部やナットを、係脱自在且つ
回転不能に嵌挿し得るようになされている。連結孔３０
４は、内周形状が断面４角形状に形成されており、この
ソケットレンチ３００の使用に際し、ソケットレンチ３
００とは別体からなる操作把持部材３１０の先端に形成
された４角柱状の連結部３１１に係脱自在且つ回転不能
に嵌挿されて連結される。

【００３６】係合維持手段１０は、嵌挿孔３０３に嵌挿
したボルトＢやナットの被締付部材を係合させた状態に
維持させておくためのもので、嵌挿孔３０３の内壁面に
形成された受容孔３１４と、受容孔３１４内に受容され
た押圧部材２とを備えている。

【００３７】受容孔３１４は、嵌挿孔３０３の内壁面か
ら径外方向に所定深さで形成されている。本実施形態で
は、この受容孔３１４の形成を、次のようにして行って
いる。まず、嵌挿孔３０３を開けるドリルＤを、レンチ
本体３０１における図１０の右側外周から嵌挿孔３０３
に貫通させるようにして貫通孔３１５を形成し、更に、
その貫通孔３１５から嵌挿孔３０３に入ったドリルＤの
先端を、貫通孔３１５と対向する嵌挿孔３０３の内壁面
に当てるようにして受容孔３１４を内壁面から径外方向
に所定深さで形成する。従って、この第４実施形態のレ
ンチ本体３０１には、受容孔３１４と対向する位置に貫
通孔３１５が形成されたものとなっている。

【００３８】押圧部材２は、コイルバネ４１と、コイル
バネ４１の先端側に設けられた当接部材３とを備えてお
り、これらのコイルバネ４１と当接部材３とは、図３
(A)(B)に示した第２実施形態のものと同構成を採ってい
る。詳しくは、コイルバネ４１は、後端部に固定部４２
を、先端側に当接部材支持部４３を、その間に伸縮部４
４を備えており、又、伸縮部４４は、先端側に行くに従
い漸次径小になるようにして軸方向に並設された複数の
輪状部４４ａ…４４ａを備え、収縮に際して輪状部４４
ａ…４４ａ各々が隣接する後方側の径大な輪状部４４ａ
…４４ａの径内側に順次入り込み可能に形成されている
（図３(A)(B)参照）。この第４実施形態におけるソケッ
トレンチ３００のコイルバネ４１として、軸方向の先端
側に行くに従い漸次径小になるように並設した複数の輪
状部４４ａ…４４ａからなるものを使用しているのは、
上述したように輪状部４４ａ…４４ａ間に隙間を形成し
ておかなくても伸縮部４４を軸方向に伸縮させることが
でき、コイルバネ４１の長さを短くできるため、受容孔
３１４の深さを浅いものにして、レンチ本体３０１の外
周から嵌挿孔３０３までの肉厚を薄くできるからであ
る。一方、当接部材３は、軸部３１と、略半球状の押圧
部３２とを備え、軸部３１が、コイルバネ４１の当接部
材支持部４３に押し入れられて固定されることにより支
持されている。

【００３９】そして、これらのコイルバネ４１及びコイ
ルバネ４１に支持された押圧部３２は、貫通孔３１５か
ら嵌挿孔３０３を通して受容孔３１４に押し入れられ、
コイルバネ４１の固定部４２が受容孔３１４の奥部に固
定されることにより、通常状態で押圧部３２の先端部が
嵌挿孔３０３内に突出している。そして、ソケットレン
チ３００の嵌挿孔３０３に、例えばボルトＢを嵌挿させ
ていくと、押圧部３２がボルトＢの外周に押圧されてコ
イルバネ４１の付勢力に抗して受容孔３１４内に沈み込
んでボルトＢを嵌挿孔３０３に嵌挿できるとともに、そ
の嵌挿したボルトＢを、押圧部３２がコイルバネ４１の
付勢力によって押圧し、係合状態に維持できる。

【００４０】尚、この第４実施形態では、受容孔３１４
の形成や受容孔３１４へのコイルバネ４１等の収納を、
貫通孔３１５を介して行っているが、この形態のものに
限らず、例えば図１１に示すように受容孔３１４を、レ
ンチ本体３０１の外周から嵌挿孔３０３に貫通させて形
成するとともに、レンチ本体３０１の外周側からネジ蓋
３２０によって受容孔３１４を塞ぐようにしても良い。
又、図１０中に点線で示すようにレンチ本体３０１の嵌
挿孔３０３内における係合維持手段１０の奥部側に、ボ
ルトＢやナットの被締付部材の上面を突き当てる突き当
て用部材３０３ａを設けるようにしても良い。例えば頭
部の厚さの薄いボルトＢを嵌挿孔３０３内に嵌挿する
と、ボルトＢの頭部が係合維持手段１０を通り越して嵌
挿孔３０３の奥まで入り込んでしまう場合があるが、こ
のような突き当て用部材３０３ａを設けておくことによ
って、ボルトＢの頭部やナットの上面を突き当て用部材
３０３ａに突き当たるまで嵌挿孔３０３内に入れれば常
時係合維持手段１０をボルトＢやナットの外周に当接さ
せることができる。

【００４１】又、第４実施形態では、レンチ本体３０１
に連結孔３０３を設けたソケットレンチとし、使用に際
して、連結孔３０３を介して別体の操作把持部材３１０
に連結されるものとしているが、この形態のもの限ら
ず、例えば図１２(A) に示すように操作把持部材３１０
の両端夫々に又は一方に、上記係合維持手段１０を有す
るレンチ本体３０１、３０１を取り外し不能且つ回動自
在に取付けた、所謂ボックスレンチ( 図１２(A) では両
端に設けたものを図示) や、図１２(B)(C)に示すように
操作把持部材３１０の両端夫々に又は一方に、上記係合
維持手段１０を有するレンチ本体３０１、３０１を固定
したボックスレンチとして実施しても良く、適宜変更し
て実施できる。また、連結孔３０３を設ける場合、これ
に連結する部材は手動用の操作把持部材３１０に限ら
ず、動力用の工具であっても良く、適宜変更できる。
尚、これらにも、図１１に示したような突き当て用部材
３０３ａを設けるようにしても良い。

【００４２】また、ソケットレンチ３００の場合は、レ
ンチ本体３０１における嵌挿孔３０３と外周までの肉厚
が薄いために、受容孔３１４が浅いものになり、長さの
短いコイルバネ４１を使用しなければならず、その結
果、コイルバネ４１の伸縮し得る距離が短くなるととも
に、弾性力も弱いものになる恐れがある。そこで、次の
ように構成した係合維持手段８０を有するソケットレン
チ９も有効である。このソケットレンチ９は、図１８
(A)(B)(C) 及び図１９(A)(B)に示すようにレンチ本体９
０と、係合維持手段８０とを備えている。レンチ本体９
０は、円柱状のものから構成されており、下部側の外周
には、周方向に沿う嵌挿溝９５が備えられている。又、
下面側には、下面から上方側に所定深さで形成された嵌
挿孔９１が備えられ、上面側に、上面から下方側に所定
深さで形成された連結孔９２が備えられている。

【００４３】嵌挿孔９１は、内周形状が断面正６角形状
に形成され、ボルトの頭部やナットを、係脱自在且つ回
転不能に嵌挿し得るようになされている。連結孔９２
は、内周形状が断面４角形に形成されており、このソケ
ットレンチ９の使用に際し、ソケットレンチ９とは別体
からなる操作把持部材９８の先端に形成された４角柱状
の連結部９８ａに係脱自在且つ回転不能に嵌挿されて連
結される。

【００４４】係合維持手段８０は、レンチ本体９０に設
けられた摺動用孔９４と、当接部材８１と、当接部材８
１を付勢する付勢部材８２とを備えている。摺動用孔９
４は、レンチ本体９０の嵌挿溝９５内の外周から径方向
に開けられて嵌挿孔９１に貫通されている。又、摺動用
孔９４における嵌挿孔９１側の先端側には、段部９４ａ
を介して径小に形成された押圧部嵌挿用孔９４ｂが備え
られている。

【００４５】当接部材８１は、軸部８１ｂと、軸部８１
ｂの先端に設けられた押圧部８１ａを備えている。軸部
８１ｂは、摺動用孔９４の押圧部嵌挿用孔９４ｂの径よ
り径大に形成されている。押圧部８１ａは、ボルトやナ
ットの被締付部材に当接する部分で、摺動用孔９４の当
接部嵌挿用孔９４ｂの径より径小に形成されている。そ
して、当接部材８１がレンチ本体９０の摺動用孔９４
に、レンチ本体９０の外周側から摺動自在に入れられ
る。摺動用孔９４に入った当接部材８１は、軸部８１ｂ
の先端が段部９４ａに当接するまで入って止まり、それ
以上嵌挿孔９１側に入り込むことがない。又、この当接
部材８１が段部９４ａに当接した状態で、当接部材８１
の押圧部８１ａが当接部嵌挿用孔９４ｂから嵌挿孔９１
内に突出した状態になる。

【００４６】付勢部材８２は、当接部材８１を径内方向
の嵌挿孔９１側に付勢するためのもので、開口部８２ａ
を有する環状の板バネ８２から構成されている。そし
て、この板バネ８２は、レンチ本体９０の嵌挿溝９５に
嵌め入れられることにより、レンチ本体９０の外周に取
り付けられる。又、このレンチ本体９０への取り付けに
伴い、図１９(A) に示すように摺動用孔９４に入った当
接部材８１の後端に当接して当接部材８１を径内側の嵌
挿孔９１側に付勢し、当接部材８１を常時、段部９４ａ
に当接した状態にしている。

【００４７】このように構成されたソケットレンチ９の
嵌挿孔９１に、例えばボルトＢを嵌挿させていくと、図
１９(B) に示すように押圧部８１ａがボルトＢの外周に
押圧される。この押圧により、板バネ８２が当接部材８
１に内周側から押圧されて開口部８２ａの開口幅を大き
くしながら径大に弾性変形し、当接部材８１が摺動用孔
９４内をレンチ本体９０の外周側に摺動する。これによ
り、当接部材８１の押圧部８１ａが摺動用孔９４内に略
沈み込んでボルトＢを嵌挿孔９１に嵌挿できるととも
に、その嵌挿したボルトＢを、当接部８１が板バネ８２
の付勢力によって押圧し、係合状態に維持できる。

【００４８】尚、付勢部材８２は、環状の板バネ８２か
ら構成するものに限らず、輪状のゴムから構成しても良
い。又、図２０に示すように当接部材８１と付勢部材８
２とを、ボルト等の取付手段によって取り付けておいて
も良い。当接部材８１を付勢部材８２に取り付ける場合
は、当接部材８１の押圧部８１ａだけを当接部嵌挿用孔
９４ｂから嵌挿孔９１内に突出した状態に維持できるた
め、摺動用孔９４に段部９４ａを設けなくても良く、摺
動用孔９４の形成を容易なものにできる。また、当接部
材８１は、球状体のものから構成しても良い。

【００４９】又、ソケットレンチ９に、係合維持手段８
０と共に、係合維持手段８０を解除した状態にしておく
係合維持手段解除機構８５を設けたものにしても良い。
詳しくは、図２１(A)(B)に示すように、このソケットレ
ンチ９は、レンチ本体９０と、係合維持手段８０と、係
合維持手段解除機構８５とを備えている。レンチ本体９
０は、図１８(A)(B)(C) に示したものと同様のもので、
外周に嵌挿溝９５が備えられ、下面側には、ボルトの頭
部やナットを係脱自在且つ回転不能に嵌挿し得る断面正
６角形状の嵌挿孔９１が備えられ、上面側には、図示し
ないが連結孔が備えられている。

【００５０】係合維持手段８０は、レンチ本体９０に設
けられた摺動用孔９４と、当接部材８１と、当接部材８
１を付勢する付勢部材８２とを備えている。摺動用孔９
４は、図１８(A)(B)(C) に示したものと同構成を採って
いる。

【００５１】当接部材８１は、この実施形態では、球状
体から構成され、先端側の一部が押圧部８１ａをなして
いる。この当接部材８１の径は、摺動用孔９４の径より
小さく、当接部嵌挿用孔９４ｂより大きく形成されてい
る。そして、当接部材８１がレンチ本体９０の摺動用孔
９４に、レンチ本体９０の外周側から移動可能に入れら
れる。摺動用孔９４に入った当接部材８１は、段部９４
ａに当接するまで入って止まり、その状態で当接部材８
１の先端一部が当接部嵌挿用孔９４ｂから嵌挿孔９１内
に突出した状態になる。

【００５２】付勢部材８２は、図２２に示すように開口
部８２ａを有する環状の板バネ８２から構成されてい
る。又、この板バネ８２の側面に、逃がし用孔８２ｂが
穿設されている。この逃がし用孔８２ｂは、摺動用孔９
４内の当接部材８１の一部を受容して当接部材８１を摺
動用孔９４内の径外側に逃がしためのもので、当接部材
８１の径より径小に形成されている。そして、この板バ
ネ８２は、レンチ本体９０の嵌挿溝９５に周方向に回動
自在に嵌め入れられるようにしてレンチ本体９０の外周
に取り付けられる。

【００５３】そして、このソケットレンチ９の係合維持
手段８０によってボルト等の被締付部材を係合させる場
合は、図２１(A) に示すように板バネ８２の逃がし用孔
８２ｂを、レンチ本体９０の摺動用孔９４からずらした
位置にしておく。これにより、板バネ８２が摺動用孔９
４に入った当接部材８１の後端に当接して当接部材８１
を径内側の嵌挿孔９１側に付勢し、当接部材８１を常
時、段部９４ａに当接させて当接部材８１の先端一部を
レンチ本体９０の嵌挿孔９１に突出させた状態にでき
る。従って、この状態からレンチ本体９０の嵌挿孔９１
に、例えばボルトＢを嵌挿させていけば、図２１(B) に
示すようにレンチ本体９０の嵌挿孔９１に突出した当接
部材８１の先端がボルトＢの外周に押圧され、当接部材
８１が摺動用孔９４内をレンチ本体９０の外周側に摺動
する。これにより、当接部材８１が摺動用孔９４内に略
沈み込んでボルトＢを嵌挿孔９１に嵌挿できるととも
に、その嵌挿したボルトＢを、当接部８１が板バネ８２
の付勢力によって押圧し、係合状態に維持できる。

【００５４】一方、ソケットレンチ９の係合維持手段８
０を使用しない場合は、板バネ８２をレンチ本体９０に
対して回動させ、図２３(A) に示すように板バネ８２の
逃がし用孔８２ｂと、レンチ本体９０の摺動用孔９４と
を合致させる。これにより、当接部材８１は、先端側が
摺動用孔９４の段部９４ａに当接してレンチ本体９０の
嵌挿孔９１に突出した図２３(A) に示す状態から、図２
３(B) に示すように当接部材８１の後端側が逃がし用孔
８２ｂに入り込んで先端側が摺動用孔９４内に入り込む
までの範囲を自在に移動する。従って、当接部材８１が
レンチ本体９０の嵌挿孔９１に突出した状態から、レン
チ本体９０の嵌挿孔９１に、ボルトＢを嵌挿させていく
と、図２３(B) に示すようにレンチ本体９０の嵌挿孔９
１に突出した当接部材８１の先端がボルトＢの外周に押
圧され、当接部材８１が摺動用孔９４内をレンチ本体９
０の外周側に逃げる。又、その状態では、当接部材８１
は、逃がし用孔８２ｂに入り込んで板バネ８２に付勢さ
れていないため、ボルトＢを押圧することがない。この
ように構成することにより、係合維持手段８０によって
ボルト等の被締付部材を係合させると被締付部材を締緩
する操作が却って不便になるような場合は、係合維持手
段８０を解除した状態して使用できる。尚、この実施形
態においても、当接部材８１を球状体から構成する形態
のものに限らず、例えば図１９(A)(B)に示すような軸部
８１を有するものから構成するとともに、軸部８１の後
端側を半球状に形成したものを使用できる。

【００５５】以上、この係合維持手段８０を有するソケ
ットレンチ９は、レンチ本体９０と、係合維持手段８０
とを備え、レンチ本体９０は、ボルトの頭部やナットを
係脱自在且つ回転不能に嵌挿し得る嵌挿孔９１を備え、
係合維持手段８０は、レンチ本体９０に設けられた摺動
用孔９４と、先端に押圧部８１ａを有する当接部材８１
と、当接部材８１を付勢する付勢部材８２とを備え、摺
動用孔９４がレンチ本体９０の外周から嵌挿孔９１に貫
通され、当接部材８１が、摺動用孔９４内に摺動自在に
配位されることにより、当接部材８１の押圧部８１ａが
嵌挿孔９１内に出没可能とされ、付勢部材８２が、レン
チ本体９０の摺動用孔９４における外周側に取り付けら
れることにより、付勢部材８２が当接部材８１をレンチ
本体９０の外周側から嵌挿孔９１側に付勢し、この付勢
によって当接部材８１の押圧部８１ａが嵌挿孔９１内に
突出されるとともに、付勢部材８２の付勢力に抗して摺
動用孔９４内に沈み込むようになされたものである。
又、この付勢部材８２は、開口部８２ａを有する環状の
板バネ８２から構成されたものである。更に、上記ソケ
ットレンチ９には、係合維持手段８０を解除した状態に
しておく係合維持手段解除機構８５を設けたものであ
る。また、この係合維持手段解除機構８５は、レンチ本
体９０の外周側に周方向に回動可能に取り付けられた板
バネ８２に穿設された逃がし用孔８２ｂを備えたもので
あり、この逃がし用孔８２ｂが、板バネ８２のレンチ本
体９０に対する回動操作に伴って、レンチ本体９０の摺
動用孔９４に合致されることにより、摺動用孔９４内の
当接部材８１の後端一部が逃がし用孔８２ｂに入り込ん
で当接部材８１の先端が摺動用孔９４内に自在に沈み込
み可能とされ、この沈み込みによって、当接部材８１と
ボルト等の被締付部材とを係合不能状態にしておくこと
ができるものである。以上が、板バネ８２を設けた係合
維持手段８０を有するソケットレンチ９の説明である。

【００５６】次に、図１３及び図１４に戻って、本願発
明の第５実施形態について説明する。本願発明の第５実
施形態のレンチは、メガネレンチ４００として実施され
ている。このメガネレンチ４００は、レンチ本体４０１
と、係合維持手段１０とを備えている。

【００５７】レンチ本体４０１は、長尺板状の操作把持
部４１０と、操作把持部４１０の左端側に形成された係
合部としての嵌挿孔４０３とが備えられている。この嵌
挿孔４０３は、内周形状が断面正１２角形状に形成さ
れ、ボルトの頭部やナットを係脱自在且つ回転不能に嵌
挿し得るようになされている。

【００５８】係合維持手段１０は、先の第４実施形態の
ものと同構成を採る。詳しくは、貫通孔４１５を介して
嵌挿孔４０３の内壁面に形成された受容孔４１４と、受
容孔４１４内に受容された押圧部材２とを備えている。
押圧部材２は、先端側に行くに従い漸次径小になるよう
にして軸方向に並設された複数の輪状部４４ａ…４４ａ
からなる伸縮部４４と固定部４２と当接部材支持部４３
とを有するコイルバネ４１と、コイルバネ４１の当接部
材支持部４３に支持された軸部３１と押圧部３２とを有
する当接部材３とを備えている。この第５実施形態にお
けるメガネレンチ４００のコイルバネ４１として、軸方
向の先端側に行くに従い漸次径小になるように並設した
複数の輪状部４４ａ…４４ａからなるものを使用してい
るのも、輪状部４４ａ…４４ａ間に隙間を形成しておか
なくても伸縮部４４を軸方向に伸縮させることができ、
コイルバネ４１の長さを短くできるため、受容孔３１４
の深さを浅いものにして、レンチ本体３０１の外周から
嵌挿孔３０３までの肉厚を薄くできるからである。そし
て、これらのコイルバネ４１及びコイルバネ４１に支持
された押圧部３２は、貫通孔４１５を介して受容孔４１
４に押し入れられ、コイルバネ４１の固定部４２が嵌挿
孔４０３の奥部に固定されることにより、通常状態で押
圧部３２の先端部が嵌挿孔４０３内に突出している。そ
して、このメガネレンチ４００の嵌挿孔４０３に、例え
ばボルトＢを嵌挿させていくと、押圧部３２がボルトＢ
の外周に押圧されてコイルバネ４１の付勢力に抗して受
容孔４１４内に沈み込んでボルトＢを嵌挿孔４０３に嵌
挿できるとともに、その嵌挿したボルトＢを、押圧部３
２がコイルバネ４１の付勢力によって押圧し、係合状態
に維持できる。

【００５９】尚、第５実施形態では、操作把持部４１０
の一方側に嵌挿孔４０３を設けたメガネレンチ４００と
しているが、例えば操作把持部４１０の両側に嵌挿孔４
０３、４０３を夫々設けたものして実施でき、適宜変更
し得る。又、このメガネレンチ４００の嵌挿孔４０３に
も、図１４中に点線で示すように、突き当て用部材４０
３ａを設けるようにしても良く、こうすることにより、
ボルトＢの頭部やナットの上面を突き当て用部材４０３
ａに突き当たるまで嵌挿孔４０３内に入れれば常時係合
維持手段１０をボルトＢやナットの外周に当接させるこ
とができ、ボルトＢやナットが嵌挿孔４０３を通り抜け
当接した係合維持手段１０から外れるようなことを防止
できる。

【００６０】又、上記第４実施形態及び第５実施形態に
おける嵌挿孔３０３、４０３の形状は、ボルトの頭部や
ナットを係脱自在且つ回転不能に嵌挿し得る形状であれ
ば良く、断面６角形状、断面１２角形状、断面２４角形
状等、適宜変更し得る。

【００６１】次に、本願発明の第６実施形態について、
図１５及び図１６に基づき説明する。第６実施形態のレ
ンチは、スパナレンチ５００として実施されており、こ
のスパナレンチ５００は、レンチ本体５０１と、係合維
持手段１０とが備えられている。

【００６２】レンチ本体５０１は、長尺板状の操作把持
部５１０と、操作把持部５１０の左端側に形成された係
合部としての嵌挿孔５０３が備えられている。この嵌挿
孔５０３は、左方側にボルトの頭部やナットを出し入れ
可能な開口部５０３ａを備えており、開口部５０３ａを
介して、ボルトの頭部やナットの側方側から嵌挿孔５０
３にボルトの頭部やナットを係脱自在且つ回転不能に嵌
挿し得るようになされている。

【００６３】係合維持手段１０は、先の第４、第５実施
形態のものと同構成を採っており、図１４及び図１５に
示すように貫通孔５１５を介して嵌挿孔５０３の内壁面
に形成された受容孔５１４と、受容孔５１４内に受容さ
れた押圧部材２とを備えている。押圧部材２は、先端側
に行くに従い漸次径小になるようにして軸方向に並設さ
れた複数の輪状部４４ａ…４４ａからなる伸縮部４４
と、固定部４２と、当接部材支持部４３とを有するコイ
ルバネ４１と、コイルバネ４１の当接部材支持部４３に
支持された軸部３１と押圧部３２とを有する当接部材３
とを備えている。尚、この第６実施形態においても、軸
方向の先端側に行くに従い漸次径小になるように並設さ
れた複数の輪状部４４ａ…４４ａを備えたものを使用し
ているのは、第４実施形態や第５実施形態の場合と同じ
理由からである。そして、これらのコイルバネ４１及び
コイルバネ４１に支持された押圧部３２は、貫通孔５１
５を介して受容孔５１４に押し入れられ、コイルバネ４
１の固定部４２が嵌挿孔５０３の奥部に固定されること
により、通常状態で押圧部３２の先端部が嵌挿孔５０３
内に突出している。そして、このスパナレンチ５００の
嵌挿孔５０３に、例えばボルトＢを嵌挿させていくと、
押圧部３２がボルトＢの外周に押圧されてコイルバネ４
１の付勢力に抗して受容孔４１４内に沈み込んでボルト
Ｂを嵌挿孔５０３に嵌挿できるとともに、その嵌挿した
ボルトＢを、押圧部３２がコイルバネ４１の付勢力によ
って押圧し、係合状態に維持できる。

【００６４】尚、この第６実施形態では、操作把持部５
１０の一方に嵌挿孔５０１を設けたスパナレンチとして
いるが、例えば操作把持部５１０の両側各々に嵌挿孔５
０１、５０１を設けたスパナレンチであっても良く、或
いは内幅Ｌ１を自在に調整可能にした、所謂モンキーレ
ンチとして実施することもでき、適宜変更できる。以上
が、第６実施形態の説明である。

【００６５】尚、第４実施形態〜第６実施形態では、軸
方向の先端側に行くに従い漸次径小になるように並設し
た複数の輪状部４４ａ…４４ａからなる伸縮部４４を有
するコイルスプリング４１を使用しているが、図１(B)
に示すコイルスプリング２１や図４(A)(B)に示すコイル
スプリング４１、又は、図５に示すコイルスプリング２
１、或いは図６(A)(B)に示す弾性体５１を使用すること
もでき、適宜変更できる。ただし、図１(B) や図５に示
すような同径の複数の輪状部２４ａ…２４ａからなる伸
縮部２４を有するコイルバネ２１や、図６(A)(B)に示す
弾性体５１を使用する場合は、軸方向の先端側に行くに
従い漸次径小になるように並設した複数の輪状部４４ａ
…４４ａからなる伸縮部４４を有するコイルスプリング
４１に比して全長が長くなるため、深さの深い受容孔３
１４、４１４、５１４を形成しなければならず、その結
果、レンチ本体３０１、４０１、５０１の外周から嵌挿
孔３０３、４０３、５０３までの肉厚の厚いものにな
り、軽量化を図れなくなってしまう。従って、このよう
な点から、軸方向の先端側に行くに従い漸次径小になる
ように並設した複数の輪状部４４ａ…４４ａからなる伸
縮部４４を有するコイルスプリング４１を使用するのが
好ましい。

【００６６】又、第４実施形態〜第６実施形態において
も、コイルスプリング４１を受容孔３１４、４１４、５
１４に押し入れることにより固定する形態のものに限ら
ず、例えば図１７に示したように、受容孔の奥部に、コ
イルスプリングのピッチと同じネジピッチの雌ねじを刻
設しておき、コイルスプリングを雌ねじに沿わせて螺合
させるようにしてネジ形式により固定し、或いは、接着
剤により、更には他の部材を介して固定する等、適宜変
更できる。又、コイルスプリングと当接部材との取り付
けについても、当接部材の軸部をコイルスプリングの内
周部に押し入れるものに限らず、例えば図１７に示すよ
うに、当接部材の軸部に、コイルスプリングのピッチと
同じネジピッチの雄ねじを刻設しておき、当接部材の軸
部をコイルスプリングの内周部に螺合させるようにして
ネジ形式により固定するようにしても良く、適宜変更で
きる。

【００６７】また、上記第４実施形態〜第６実施形態に
おいても、押圧部材２を嵌挿孔３０３、４０３、５０３
に一つだけ設けたものとしているが、押圧部材２を２つ
以上設けたものとしても良く、適宜変更し得る。又、第
４〜第６実施形態における当接部材３の材質について
も、特に限定されず、金属製、合成樹脂製、合成ゴム製
等を使用できる。

【００６８】本願発明のレンチは、上記実施形態で例示
した６角棒状のレンチ、ソケットレンチ、メガネレン
チ、スパナレンチに限らず、例えば一端側にソケットレ
ンチを設け、他端側にスパナレンチ又はメガネレンチを
設けてソケットレンチと、スパナレンチ又はメガネレン
チとを組み合わせたもの、或いは、一端側にスパナレン
チを設け、他端側にメガネレンチを設けてスパナレンチ
とメガネレンチとを組み合わせたもの、その他、これら
に類似するもの等、ボルトやナットの被締付部材を締緩
するのに使用するレンチに実施でき、適宜変更して使用
できるものである。

【００６９】

【発明の効果】以上、本願第１〜第３の発明は、押圧部
材２、２００の後端側を係合部１３、１０３、３０３、
４０３、５０３の受容孔１４、１０４、３０４、４０
４、５０４内に固定するため、従来のように熱処理後の
レンチ本体に機械加工によってボール抜け止め部を形成
する必要がなく、容易に低コストに製作できる。又、本
願第２の発明のように、係合部が嵌挿孔３０３、４０
３、５０３から構成されているソケットレンチ３００や
メガネレンチ４００、或いはスパナレンチ５００のよう
な場合でも、嵌挿孔３０３、４０３、５０３の内壁面か
ら径外方向に開けた受容孔３０４、４０４、５０４の奥
部に押圧部材２、２００の後端側を固定すれば良く、ボ
ール抜け止め部の形成を不要にでき、容易に低コストに
製作できる。

【００７０】本願第４の発明は、収縮に際し、輪状部４
４ａ…４４ａ各々が隣接する後方側の径大な輪状部４４
ａ…４４ａの径内側に順次入り込むようにして伸縮部４
４を弾性変形させることができ、同じ径からなる複数の
輪状部２４ａ…２４ａから構成したコイルバネ２１の伸
縮部２４よりも長さを短くできる。これにより、レンチ
本体１における係合部１３の受容孔１４を深さの浅いも
のにでき、ねじ径の小さいボルトに係合させる対辺寸法
Ｌの短い係合部１３にもボルト係合維持手段１０を形成
できる。一方、輪状部４４ａ…４４ａを、軸方向に順次
径小のものから径大のものになるように並設した伸縮部
４４を有するコイルバネ４１を用いることにより、ソケ
ットレンチ３００やメガネレンチ４００、或いはスパナ
レンチ５００のような場合には、受容孔３０４、４０
４、５０４の深さを浅くでき、外壁面から嵌挿孔３０
３、４０３、５０３の内壁面までの肉厚を薄くできる。
これにより、全体の軽量化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(A) は、本願発明のレンチの第１実施形態の正
面図、 (B)は、図１(A) のI −I 線断面図である。

【図２】(A) は、第１実施形態のレンチの係合部を、ボ
ルトの係合孔に係合させた状態の正面図、(B) は、図２
(A) のII−II線断面図である。

【図３】(A) は、本願発明のレンチの第２実施形態の断
面図、 (B)は、第２実施形態のレンチの係合部を、ボル
トの係合孔に係合させた状態の断面図である。

【図４】(A) は、第２実施形態におけるコイルバネの他
の実施形態を示す断面図、 (B)は、その第２実施形態に
おけるコイルバネの他の実施形態を、ボルトの係合孔に
係合させた状態の断面図である。

【図５】ボルト押圧部の他の実施形態を示す断面図であ
る。

【図６】(A) は、本願発明のレンチの第３実施形態の断
面図、 (B)は、第３実施形態のにおける弾性体の他の実
施形態の断面図である。

【図７】(A) は、レンチ本体の係合部の他の実施形態を
示す正面図、 (B)は、図７(A)のVII −VII 線断面図で
ある。

【図８】レンチの他の実施形態を示す正面図である。

【図９】本願発明の第４実施形態のソケットレンチに係
り、(A) は、その側面図、 (B)は、その正面図、(C)
は、底面図である。

【図１０】図９(C) のX −X 線断面図である。

【図１１】第４実施形態のソケットレンチにおける受容
孔にネジ蓋を設けた場合の断面図である。

【図１２】(A) は、ソケットレンチの他の実施形態の側
面図、 (B)は、ソケットレンチの更に他の実施形態の側
面図、(C) は、ソケットレンチの更に他のもう一つの実
施形態の側面図である。

【図１３】本願発明の第５実施形態のメガネレンチの平
面図である。

【図１４】図１３のIV−IV線断面図である。

【図１５】本願発明の第６実施形態のスパナレンチの平
面図である。

【図１６】図１５のVI−VI線断面図である。

【図１７】コイルバネと、受容孔及び当接部材とをネジ
形式により固定した状態の要部拡大断面図である。

【図１８】板バネを設けた係合維持手段を有するソケッ
トレンチの説明図に係り、(A) は、その平面図、(B)
は、その正面図、(C) は、その底面図である。

【図１９】(A) は、図１８のVIII−VIII線断面図、(B)
は、被締付部材を嵌挿孔に入れた状態の断面図である。

【図２０】板バネを設けた係合維持手段を有するソケッ
トレンチの他の実施形態の断面図である。

【図２１】板バネを設けた係合維持手段を有するソケッ
トレンチの更に他の実施形態の説明図に係り、(A) は、
その断面図、(B) は、被締付部材を嵌挿孔に入れた状態
の断面図である。

【図２２】板バネを設けた係合維持手段を有するソケッ
トレンチの他の実施形態における板バネの斜視図であ
る。

【図２３】(A) は、板バネを設けた係合維持手段を有す
るソケットレンチの他の実施形態における板バネの逃が
し用孔とレンチ本体の摺動用孔とを合致させた状態の断
面図、(B) は、その逃がし用孔と摺動用孔とを合致させ
た状態で、被締付部材を嵌挿孔に入れた状態の断面図で
ある。

【図２４】(A) は、従来例の正面図、(B) は、図２４
(A) のIX−IX線断面図である。

【符号の説明】

１…レンチ本体、２…押圧部材、３…当接部材、５１…
弾性体、１３、、１０３、３０３、４０３、５０３…係
合部、１４、１０４、３０４、４０４、５０４…受容
孔、２１、４１…コイルバネ、２２、４２、５２…固定
部、２３、４３、５３…当接部材支持部、２４、４４、
５４…伸縮部、３２…押圧部、１００…ビット、３００
…ソケットレンチ、４００…メガネレンチ、５００…ス
パナレンチ、Ｂ…ボルト、Ｂ１…係合孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ボルト(B) やナットの被締付部材に係脱自
   在且つ回動不能に係合する係合部(13)(103)(303)(403)
   (503)が備えられ、この係合部(13)(103)(303)(403)(50
   3)が、受容孔(14)(104)(304)(404)(504)と、受容孔(14)
   (104)(304)(404)(504)内に受容された押圧部材(2)(200)
   とを備え、 この押圧部材(2)(200)の先端側には、係合した被締付部
   材を押圧する押圧部(32)が備えられ、押圧部材(2)(200)
   の後端側には、受容孔(14)(104)(304)(404)(504)内に固
   定される固定部(22)(42)(52)が備えられ、押圧部材(2)
   (200)における押圧部(32)と固定部(22)(42)(52)との間
   に、弾性変形により伸縮する伸縮部(24)(44)(54)が備え
   られ、 この押圧部材(2)(200)の固定部(22)(42)(52)が、受容孔
   (14)(104)(304)(404)(504)内に固定されることにより、
   押圧部(32)の先端が受容孔(14)(104)(304)(404)(504)内
   から係合部(13)(103) に突出されるとともに、押圧部(3
   2)が伸縮部(24)(44)(54)の弾性に抗して押圧されるに伴
   って受容孔(14)(104)(304)(404)(504)内に沈み込むよう
   になされたものであることを特徴とするレンチ。
2. 【請求項２】上記係合部が、嵌挿孔(303)(403)(503) か
   ら構成されることにより、嵌挿孔(303)(403)(503) 内に
   被締付部材が係脱自在且つ回動不能に嵌挿されるように
   なされ、受容孔(304)(404)(504) が、嵌挿孔(303)(403)
   (503) の内壁面から径外方向に開けられたものであるこ
   とを特徴とする請求項１記載のレンチ。
3. 【請求項３】ボルト(B) に設けた係合孔(B1)に係脱自在
   且つ回動不能に係合する係合部(13)(103) を一端側に有
   する棒状のレンチ本体(1)(100)と、レンチ本体(1)(100)
   の係合部(13)(103) に設けられた受容孔(14)(104) と、
   受容孔(14)(104) 内に受容された押圧部材(2)(200)とを
   備え、 この押圧部材(2)(200)の先端側には、係合したボルト
   (B) を押圧するボルト押圧部(32)が備えられ、押圧部材
   (2)(200)の後端側には、係合部(13)(103) の受容孔(14)
   (104) 内に固定される固定部(22)(42)(52)が備えられ、
   押圧部材(2)(200)におけるボルト押圧部(32)と固定部(2
   2)(42)(52)との間に、弾性変形により伸縮する伸縮部(2
   4)(44)(54)が備えられ、 この押圧部材(2)(200)の固定部(22)(42)(52)が係合部(1
   3)(103) の受容孔(14)(104) 内に固定されることによ
   り、ボルト押圧部(32)の先端が係合部(13)(103)の受容
   孔(14)(104) から係合部(13)(103) の外周側に突出され
   るとともに、ボルト押圧部(32)が伸縮部(24)(44)(54)の
   弾性に抗して押圧されるに伴って係合部(13)(103) の受
   容孔(14)(104) 内に沈み込むようになされたものである
   ことを特徴とするレンチ。
4. 【請求項４】押圧部材(2)(200)の伸縮部(44)が、径の異
   なる複数の輪状部(44a) を有するコイルバネ(41)から構
   成されたものであり、このコイルバネ(41)の複数の輪状
   部(44a) が、軸方向に順次径小のものから径大のものに
   なるように並設されるとともに、収縮に際して輪状部(4
   4a) 各々の少なくとも一部が隣接する径大な輪状部(44
   a) の径内側に順次入り込み可能に形成されたものであ
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のレ
   ンチ。