JP2000225283A - 水平釜の給油装置 - Google Patents

水平釜の給油装置

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    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成により確実に潤滑油を釜軸歯車へ
供給可能とする。 【解決手段】 先端に水平釜（４）を固定された釜軸
（２）と、ミシン主軸と連動する駆動歯車と釜軸に固定
された釜軸歯車（６）とを有し両歯車が噛み合って釜軸
を回転させる釜駆動機構と、釜軸の内部に形成された給
油経路を有しミシン主軸に連動して釜に給油を行う釜給
油機構とを備える水平釜の給油装置において、給油経路
から釜軸外部へ油を流出させる排出孔（２２）と、釜駆
動機構の歯車と排出孔との間に掛け渡された油芯（１
６）と、を備えることにより、釜軸歯車と駆動歯車の噛
み合い部へ給油する

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水平釜の給油装置に
関し、特に釜駆動歯車の潤滑のための水平釜の給油装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２および図３は水平釜の給油機構の従
来例を示す。釜軸２の上端には水平釜４の外釜４ａが固
定され、中央部に釜軸歯車６が固定されている。この釜
軸歯車６は図示しないミシン主軸に連動して回転する駆
動歯車と噛み合っている。
【０００３】釜軸台８に潤滑油供給管１０が接続されて
おり、釜軸台８内の釜給油経路を介して水平釜４へ潤滑
油が供給される。水平釜４への潤滑油の供給量は油量調
節ねじ１２によって一定量となるように調節可能であ
り、余分な潤滑油は釜軸台８の下方のオイルパン１４へ
落下するようにされている。
【０００４】オイルパン１４と釜軸歯車６との間には油
芯１６が掛け渡されている。この油芯１６は油芯支え１
８によって釜軸台８へ固定されている。オイルパン１４
内の潤滑油は油芯１６を通って釜軸歯車６と図示しない
駆動歯車へ供給される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】オイルパン１４の中の
潤滑油内には糸屑等を漉過するためのスポンジ状のフィ
ルタ２０が設けられている。図示されているように、こ
のフィルタ２０の上に油芯１６の下端部が位置し、オイ
ルパン１４内の潤滑油の量が少ないと、油芯１６を通っ
て釜軸歯車６へ供給される潤滑油の量が少なくなり、或
いは全く供給されなくなってしまう。
【０００６】本発明の目的は、簡単な構成により確実に
潤滑油を釜軸歯車へ供給可能な水平釜の給油装置を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明によれば、先端に水平釜の外釜を固定された釜
軸と、ミシン主軸と連動する駆動歯車と釜軸に固定され
た釜軸歯車とを有し両歯車が噛み合って釜軸を回転させ
る釜駆動機構と、前記釜軸の内部に形成された給油経路
を有しミシン主軸に連動して前記釜に給油を行う釜給油
機構とを備える水平釜の給油装置において、前記給油経
路から釜軸外部へ油を流出させる排出孔と、前記釜駆動
機構の歯車と前記排出孔との間に掛け渡された油芯と、
を備えることにより、前記釜軸歯車と駆動歯車の噛み合
い部へ給油することを特徴とする水平釜の給油装置が提
供される。
【０００８】好ましくは、前記釜軸を固定された釜軸台
を有し、前記給油経路は釜軸台と釜軸の内部に形成さ
れ、前記排出孔は釜軸台に形成されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本実施の形態による水平釜
の給油装置の正面図である。
【００１０】釜軸２の上端には水平釜４の外釜４ａが固
定され、中央部に釜軸歯車６がねじ７によって固定され
ている。この釜軸歯車６は図示しないミシン主軸に連動
して回転する駆動歯車と噛み合っている。釜軸歯車６と
駆動歯車は、ミシン主軸に連動して外釜４ａを回転させ
る釜駆動機構を構成する。
【００１１】釜軸台８へは潤滑油供給管１０が接続され
ており、ミシンの内部に設けられた図示しない潤滑油源
からの潤滑油はこの潤滑油供給管１０を介して釜軸台８
内へ供給される。
【００１２】釜軸台８内へ接続された潤滑油供給管１０
は、釜軸台８および釜軸２内に形成された図示しない釜
給油経路を介して水平釜４へ連通されている。この潤滑
油供給管１０、釜軸台８内の釜給油経路を含む釜給油機
構はミシン主軸に連動して、例えば外釜４ａの回転に伴
う遠心力の作用を利用することにより、水平釜４へ給油
するように構成されている。
【００１３】水平釜４への潤滑油の供給量は油量調節ね
じ１２によって一定量となるように調節可能であり、余
分な潤滑油は釜軸台８へ設けられた排出孔２２から外部
へ流出する。
【００１４】釜軸台８と釜軸歯車６との間には油芯１６
が掛け渡されている。この油芯１６はその下端部付近を
固定手段例えば油芯支え１８により釜軸台８へ固定さ
れ、油芯１６の上端部付近も同様な固定手段（図示せ
ず）によってミシンのフレーム等の静止部へ固定される
ことができる。
【００１５】油芯１６はその下端部付近が釜軸台８の排
出孔２２から流出する潤滑油を吸収すると共に、吸収し
た潤滑油を釜軸歯車６と図示しない駆動歯車との噛み合
い部へ供給可能なように配置される。
【００１６】釜駆動機構の歯車の潤滑の役目を果たした
潤滑油は下方のオイルパン１４へ落下する。オイルパン
１４の中の潤滑油はスポンジ状のフィルタ２０によって
漉過して糸屑等を除去された後、再使用される。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、釜軸の内部に形成され
た給油経路を有しミシン主軸に連動して釜に給油を行う
釜給油機構を備える水平釜の給油装置において、給油経
路から釜軸外部へ油を流出させる排出孔と、釜駆動機構
の歯車と排出孔との間に掛け渡された油芯と、を備える
ことにより、釜軸歯車と駆動歯車の噛み合い部へ給油す
るようにしたので、簡単な構成により確実に潤滑油を釜
軸歯車へ供給可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による水平釜の給油装置の正面図であ
る。
【図２】 水平釜の給油機構の従来例の正面図である。
【図３】 水平釜の給油機構の従来例の側面図である。
【符号の説明】
２ 釜軸 ４ 水平釜 ４
ａ 外釜 ６ 釜軸歯車 ７ ねじ ８
釜軸台 １０ 潤滑油供給管 １２ 油量調節ねじ １４ オイルパン １６ 油芯 １
８ 油芯支え ２０ フィルタ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】先端に水平釜の外釜を固定された釜軸と、
    ミシン主軸と連動する駆動歯車と釜軸に固定された釜軸
    歯車とを有し両歯車が噛み合って釜軸を回転させる釜駆
    動機構と、前記釜軸の内部に形成された給油経路を有し
    ミシン主軸に連動して前記釜に給油を行う釜給油機構と
    を備える水平釜の給油装置において、 前記給油経路から釜軸外部へ油を流出させる排出孔と、 前記釜駆動機構の歯車と前記排出孔との間に掛け渡され
    た油芯と、を備えることにより、前記釜軸歯車と駆動歯
    車の噛み合い部へ給油することを特徴とする水平釜の給
    油装置。
  2. 【請求項２】請求項１に記載の水平釜の給油装置におい
    て、更に、前記釜軸を固定された釜軸台を有し、前記給
    油経路は釜軸台と釜軸の内部に形成され、前記排出孔は
    釜軸台に形成されていることを特徴とする水平釜の給油
    装置。
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