CN211894479U - 以稀油为润滑剂的自动授油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种以稀油为润滑剂的自动授油装置,属于齿轮润滑保养领域,以解决目前齿轮润滑保养方法存在会影响生产进度,会增加人工的重复性劳动及具有一定作业危险性的问题。包括外盖、内盖、过滤棉、储油罐、油罐支架、油量调节阀和授油管,其中:所述内盖与储油罐的顶部密封连接,内盖中部设置有下凹空间,过滤棉放置于内盖的下凹空间中,外盖与内盖连接,外盖底部设置有中空的凸起,过滤棉放置于内盖的下凹空间中后外盖的凸起覆盖在过滤棉周围,外盖和内盖上设置有若干个进气孔,油罐支架的上部卡住储油罐,授油管从储油罐的底部插入储油罐中,油量调节阀安装于授油管上并位于储油罐外面。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮润滑保养技术领域,尤其涉及一种以稀油为润滑剂的自动授油装置。
背景技术
通常,高炉渣处理系统采用嘉恒法渣处理工艺,脱水器是该系统的主要设备之一,其主要作用是对水淬粒化后生成的高温渣水混合物完成脱水。脱水器采用的传动方式是,电机经减速机减速后通过小齿轮带动固定在转鼓上的大齿轮转动而实现脱水器的转动。
实际生产中,传统的齿轮润滑保养方法是:设备在停机状态下,人工将润滑油(稀油),用刷子涂抹于大齿轮上,利用齿轮转动将油带入啮合面,保证齿轮间润滑。
然而,停机润滑会影响生产进度,人工润滑会增加人工的重复性劳动,且存在一定的作业危险性。
发明内容
为解决目前齿轮润滑保养方法存在会影响生产进度,会增加人工的重复性劳动及具有一定作业危险性的技术问题,本实用新型提供一种以稀油为润滑剂的自动授油装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种以稀油为润滑剂的自动授油装置,其包括外盖、内盖、过滤棉、储油罐、油罐支架、油量调节阀和授油管,其中:所述内盖与储油罐的顶部密封连接,内盖中部设置有下凹空间,过滤棉放置于内盖的下凹空间中,外盖与内盖连接,外盖底部设置有中空的凸起,过滤棉放置于内盖的下凹空间中后外盖的凸起覆盖在过滤棉周围,外盖和内盖上设置有若干个进气孔,油罐支架的上部卡住储油罐,授油管从储油罐的底部插入储油罐中,油量调节阀安装于授油管上并位于储油罐外面。
可选地,所述储油罐的容油量为10L,采用PC材料制成。
可选地,所述授油管的内径为3mm,由PE材质制成。
可选地,所述外盖和内盖上设置有十三个进气孔,其中十二个进气孔的连线形成圆形,十二个进气孔均匀分布于该圆形的边缘上,另一个进气孔位于该圆形的中心。
本实用新型的有益效果是:
通过设置外盖、内盖、过滤棉、储油罐、油罐支架、油量调节阀和授油管等结构,提供了一种在不改变原有被润滑设备工艺的条件下,能够实现对被润滑机件进行自动授油的装置,通过该装置可以代替原有的人工授油润滑保养方式,实现对被润滑机件在不停机状态下的自动授油,从而可以在机件摩擦面稳定得形成油膜,延长被润滑机件使用寿命,且保养效率高。因此,与背景技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、适用于工艺连续生产,被润滑设备无需停机即可实现连续自动授油润滑,从而不影响生产进度。
2、具有结构小巧简单,占用空间小,易于制作和维护,与被润滑机件对接便捷等优点,尤其适用于各种外露式设备啮合部位的润滑。
3、本实用新型在授油过程中减少了人工润滑的重复工序,实现了自动授油,解决了作业人员工作肮脏、劳累、重复性高及具有危险性问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中外盖及其上的进气孔的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示,本实施例中的以稀油为润滑剂的自动授油装置,其包括外盖1、内盖2、过滤棉3、储油罐4、油罐支架6、油量调节阀7和授油管8,其中:所述内盖2与储油罐4的顶部密封连接,内盖2中部设置有下凹空间,过滤棉3放置于内盖2的下凹空间中,外盖1与内盖2连接,外盖1底部设置有中空的凸起,过滤棉3放置于内盖2的下凹空间中后外盖1的凸起覆盖在过滤棉3周围以对过滤棉起到固定作用,外盖1和内盖2上设置有若干个进气孔9,油罐支架6的上部卡住储油罐4,授油管8从储油罐4的底部插入储油罐4中,油量调节阀7安装于授油管8上并位于储油罐4外面。
其中,根据设备润滑要求通过油量调节阀7可实现授油量的任意调节。通过在外盖1和内盖2上设置进气孔9,实现当稀油流出致使罐内气体压强减小时,大气压将外部空气从进气孔9压入储油罐4中,使罐内气压基本保持在一个大气压,从而保证出油口压强(即储油罐4内稀油液体压强与气体压强之和)始终大于外部大气压,从而使稀油能自动从授油管8流出。过滤棉3起过滤空气中杂质的作用。
可选地,所述储油罐4的容油量为10L,采用PC材料制成,使得储油罐4的透明度好,作业人员不需要打开外盖1和内盖2即可清楚观察到罐内油位。
可选地,所述授油管8的内径为3mm,由PE材质制成,使得授油管8的可塑性强,可实现授油管8的任意弯曲,便于对接和定位被润滑机件的润滑点。
可选地,如图2所示,所述外盖1和内盖2上设置有十三个进气孔9,其中十二个进气孔9的连线形成圆形,十二个进气孔9均匀分布于该圆形的边缘上,另一个进气孔9位于该圆形的中心。
本实用新型在使用时,先打开内盖2,将稀油加入储油罐4中,然后将油罐支架6放置于被润滑机件附近,并调节授油管8的弯曲度,使其出油口对准被润滑机件的润滑点后,打开油量调节阀7。此时,稀油即可自动对被润滑机件的润滑点进行润滑。
本实用新型适用于以稀油为润滑剂的外露式齿轮的啮合部位的润滑保养。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种以稀油为润滑剂的自动授油装置,其特征在于,包括外盖(1)、内盖(2)、过滤棉(3)、储油罐(4)、油罐支架(6)、油量调节阀(7)和授油管(8),其中:
所述内盖(2)与储油罐(4)的顶部密封连接,内盖(2)中部设置有下凹空间,过滤棉(3)放置于内盖(2)的下凹空间中,外盖(1)与内盖(2)连接,外盖(1)底部设置有中空的凸起,过滤棉(3)放置于内盖(2)的下凹空间中后外盖(1)的凸起覆盖在过滤棉(3)周围,外盖(1)和内盖(2)上设置有若干个进气孔(9),油罐支架(6)的上部卡住储油罐(4),授油管(8)从储油罐(4)的底部插入储油罐(4)中,油量调节阀(7)安装于授油管(8)上并位于储油罐(4)外面。
2.根据权利要求1所述的以稀油为润滑剂的自动授油装置,其特征在于,所述储油罐(4)的容油量为10L,采用PC材料制成。
3.根据权利要求1所述的以稀油为润滑剂的自动授油装置,其特征在于,所述授油管(8)的内径为3mm,由PE材质制成。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的以稀油为润滑剂的自动授油装置,其特征在于,所述外盖(1)和内盖(2)上设置有十三个进气孔(9),其中十二个进气孔(9)的连线形成圆形,十二个进气孔(9)均匀分布于该圆形的边缘上,另一个进气孔(9)位于该圆形的中心。
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