CN213065484U - 一种轨道自动润滑装置 - Google Patents
一种轨道自动润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213065484U CN213065484U CN202021050557.3U CN202021050557U CN213065484U CN 213065484 U CN213065484 U CN 213065484U CN 202021050557 U CN202021050557 U CN 202021050557U CN 213065484 U CN213065484 U CN 213065484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- storage box
- oil storage
- cover
- horizontal bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轨道自动润滑装置，包括油盖，所述油盖的底部设置有储油盒，所述储油盒的底部与输油管固定连接，所述输油管的一侧设置有油量控制阀，所述输油管的底部与U型箱固定连接，所述U型箱的内部设置有涂油海绵，所述涂油海绵的底部设置有水平轴承，所述水平轴承的下端设置有竖直轴承，本实用新型的一种轨道自动润滑装置，能够保证轨道得到均匀润滑，同时可以根据实际情况对润滑油用量进行有效控制，避免润滑油浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，涉及一种轨道自动润滑装置，尤其涉及一种数控切割设备轨道自动润滑装置。
背景技术
所谓数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割技术是传统加工工艺与计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。在钢结构加工车间大多配备有数控切割设备对板材或者型材进行数控下料切割工作。数控切割设备通常布置两条平行的轨道，设备在切割作业时需要沿着轨道进行移动。为了保证设备可靠性，轨道上需要定期用润滑油进行润滑。
目前大多数控切割设备的轨道润滑工作需要先将切割设备停机，然后靠手工向轨道上涂抹油润滑。一方面由于设备停机影响数控切割下料的效率，另一方面手工涂抹的润滑油不够均匀，且容易滴落到轨道下方，不仅无法保证轨道润滑效果而且易造成润滑油浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种轨道自动润滑装置，可以有效改善背景技术中阐述的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种轨道自动润滑装置，包括油盖，所述油盖的底部设置有储油盒，所述储油盒的底部与输油管固定连接，所述输油管的一侧设置有油量控制阀，所述输油管的底部与U型箱固定连接，所述U型箱的内部设置有涂油海绵，所述涂油海绵的底部设置有水平轴承，所述水平轴承的下端设置有竖直轴承。
优选的，所述油盖与储油盒卡合连接，所述油盖的外径尺寸与储油盒的内径尺寸大小相适配。
优选的，所述竖直轴承的数量为两组，所述竖直轴承呈水平直线排列。
优选的，所述油量控制阀与输油管固定连接。
优选的，所述储油盒呈圆柱形，所述U型箱呈倒立的U型，所述储油盒通过输油管与U型箱固定连接。
优选的，所述涂油海绵呈正方形，所述涂油海绵与U型箱卡合连接。
优选的，所述水平轴承的内部设置有连接管道，所述水平轴承与连接管道套接，所述U型箱与连接管道固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种轨道自动润滑装置，通过设置竖直轴承和水平轴承，能够使该自动润滑装置固定在设备上，能够随设备的行进而同步移动，避免了靠手工的方式向轨道涂抹润滑油，节省了人力的同时还提高了工作效率；通过设置油量控制阀，能够控制润滑油的用量，使润滑油使用的更合理；通过设置涂油海绵，能够使润滑油均匀的涂抹到轨道上，避免了润滑油的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种轨道自动润滑装置的结构示意图。
图中：1、油盖；2、储油盒；3、输油管；4、U型箱；5、涂油海绵；6、竖直轴承；7、水平轴承；8、油量控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
如图1所示，本实施例中一种轨道自动润滑装置，包括油盖1，所述油盖 1的底部设置有储油盒2，所述储油盒2的底部与输油管3固定连接，所述输油管3的一侧设置有油量控制阀8，其型号为ZJHP/M，所述输油管3的底部与U型箱4固定连接，所述U型箱4的内部设置有涂油海绵5，所述涂油海绵5的底部设置有水平轴承7，所述水平轴承7的下端设置有竖直轴承6。
本实施例中，油盖1与储油盒2卡合连接，油盖1的外径尺寸与储油盒2 的内径尺寸大小相适配，能够很好的对储油盒2里面的润滑油进行保护，防止一些外在的污染；储油盒2与输油管3固定连接，输油管3与U型箱4固定连接，能够很好的使润滑油流入到U型箱4的里面；竖直轴承6的数量为两组，竖直轴承6呈水平直线排列，方便该设备卡在轨道上；油量控制阀8 与输油管3固定连接，可以根据实际情况对润滑油用量进行有效控制，避免润滑油浪费；储油盒2呈圆柱形，U型箱4呈倒立的U型，储油盒2通过输油管3与U型箱4固定连接，结构上更为稳固；涂油海绵5呈正方形，涂油海绵5与U型箱4卡合连接，能够使润滑油涂抹的更均匀，避免润滑油浪费的同时也提高工作效率；水平轴承7的内部设置有连接管道，水平轴承7与连接管道套接，U型箱4与连接管道固定连接，结构上更为合理。
需要说明的是，本实用新型为一种轨道自动润滑装置，在使用时，使用者将U型箱4内的竖直轴承6和水平轴承7卡在设备轨道上并将该自动润滑装置固定在设备上，使其能够随设备的行进而同步移动，打开油盖1加入润滑油至储油盒2内，调节油量控制阀8控制润滑油的用量，润滑油沿输油管3 进入U型箱4内，浸入到涂油海绵5内，随着设备的移动，涂油海绵5内的润滑油被均匀地涂抹在轨道上，达到润滑轨道的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种轨道自动润滑装置，其特征在于：包括油盖(1)，所述油盖(1)的底部设置有储油盒(2)，所述储油盒(2)的底部与输油管(3)固定连接，所述输油管(3)的一侧设置有油量控制阀(8)，所述输油管(3)的底部与U型箱(4)固定连接，所述U型箱(4)的内部设置有涂油海绵(5)，所述涂油海绵(5)的底部设置有水平轴承(7)，所述水平轴承(7)的下端设置有竖直轴承(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述油盖(1)的形状为圆形，所述油盖(1)与储油盒(2)卡合连接，所述油盖(1)的外径尺寸与储油盒(2)的内径尺寸大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述竖直轴承(6)的数量为两组，所述竖直轴承(6)呈水平直线排列。
4.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述油量控制阀(8)与输油管(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述储油盒(2)呈圆柱形，所述U型箱(4)呈倒立的U型，所述储油盒(2)通过输油管(3)与U型箱(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述涂油海绵(5)呈正方形，所述涂油海绵(5)与U型箱(4)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种轨道自动润滑装置，其特征在于：所述水平轴承(7)的内部设置有连接管道，所述水平轴承(7)与连接管道套接，所述U型箱(4)与连接管道固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021050557.3U CN213065484U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种轨道自动润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021050557.3U CN213065484U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种轨道自动润滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213065484U true CN213065484U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75568058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021050557.3U Active CN213065484U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种轨道自动润滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213065484U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113324472A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-31 | 重庆工程职业技术学院 | 一种检测装置及列车对轮圆跳动检测装置 |
| CN113442603A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-28 | 许金祥 | 一种瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构 |
| CN113510531A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-19 | 安徽津野数控科技有限公司 | 一种自动化数控机床润滑装置 |
-
2020
- 2020-06-09 CN CN202021050557.3U patent/CN213065484U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113324472A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-31 | 重庆工程职业技术学院 | 一种检测装置及列车对轮圆跳动检测装置 |
| CN113442603A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-28 | 许金祥 | 一种瓦楞纸板的升降式印刷烘干机构 |
| CN113510531A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-19 | 安徽津野数控科技有限公司 | 一种自动化数控机床润滑装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213065484U (zh) | 一种轨道自动润滑装置 | |
| CN105003813B (zh) | 一种具有可换性的轴承涂润滑油装置 | |
| CN103658091B (zh) | 一种多功能旋转喷淋式清洗装置及方法 | |
| CN203892851U (zh) | 智能干油、油雾润滑系统 | |
| CN204170896U (zh) | 一种自动加油涂油装置 | |
| CN204262486U (zh) | 一种带有送料装置的自动切割机 | |
| CN104226547A (zh) | 自动加油涂油装置 | |
| CN211249354U (zh) | 一种数控机床的切削液冷却装置 | |
| CN204673368U (zh) | 一种金属切削喷雾冷却装置 | |
| CN203622072U (zh) | 油雾产生装置 | |
| CN202607418U (zh) | 环保润滑装置 | |
| CN207196049U (zh) | 一种针阀式涂油装置 | |
| CN106111436A (zh) | 一种自动旋转的节油导轨涂油机 | |
| CN206405303U (zh) | 一种连续模自动给油装置 | |
| CN216065865U (zh) | 一种对高温合金材料手动攻丝自动润滑装置 | |
| CN202185785U (zh) | 一种机床床身回油系统 | |
| CN210624126U (zh) | 一种数控机床全自动润滑装置 | |
| CN106391387A (zh) | 一种罐体上油装置 | |
| CN204843137U (zh) | Cnc锯片研磨机 | |
| CN209986648U (zh) | 一种轮毂加工用微量润滑系统 | |
| CN205237704U (zh) | 数控机床自动加油装置 | |
| CN205497123U (zh) | 龙门刨铣床用定向定量供油系统 | |
| CN203956627U (zh) | 机床头箱润滑装置 | |
| CN201776664U (zh) | 数控机床润滑系统 | |
| CN201080523Y (zh) | 拉丝机多点润滑脂定期自动注油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |