CN205497123U - 龙门刨铣床用定向定量供油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于龙门刨铣床用设备领域，尤其涉及一种龙门刨铣床用定向定量供油系统。包括床身以及设置在床身上方的工作台，所述床身上还设置有润滑油输油管，所述润滑油输油管包括输油主管以及用于通向各个部件的输油支管，所述床身上还设置有用于控制润滑油输油管开闭的接近开关。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型通过在龙门刨铣床上加设输油管路，利用接近开关的精准控制，有效的将原来的粗放性、耗能性的供油方式改为定时、定向的集中供油，不仅能够省去工作人员的使用成本，也可以降低润滑油的使用量，达到节能、环保的目的。

Description

龙门刨铣床用定向定量供油系统

技术领域

本实用新型属于龙门刨铣床用设备领域，尤其涉及一种龙门刨铣床用定向定量供油系统。

背景技术

龙门刨铣床是由众多从事龙门刨机床设计、制造多年的资深专家在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前最先进机床优势，配以先进电器，对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。

在龙门刨铣床的工作时，需要对一些转动的部件进行润滑，例如，回转台、刨刀动力机构、减速器等设备都需要经常进行加润滑油，进行润滑，防止摩擦，造成部件的损坏，现有目前润滑剂的添加方式一般都是工作人员拿着油枪，对各个部件进行挨个加油，以确保设备的正常运行。

上述添加润滑油的方式虽然能够确保机器的正常运转，但其在使用时，对润滑油的添加时，比较粗放，添加量无法准确的把握，且由于整个设备需要添加的部件太多，且添加的时间各不相同，这就导致需要工作人员的工作效率降低且效果不佳，很容易导致忘记添加或添加过多，导致资源的浪费，影响设备的安全。

实用新型内容

本实用新型针对上述的人工在对龙门刨铣床添加润滑油时存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够准确供油的龙门刨铣床用定向定量供油系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种龙门刨铣床用定向定量供油系统，包括床身以及设置在床身上方的工作台，所述床身上还设置有润滑油输油管，所述润滑油输油管包括输油主管以及用于通向各个部件的输油支管，所述床身上还设置有用于控制润滑油输油管开闭的接近开关。

作为优选，所述输油支管的末端连接有润滑油枪。

作为优选，所述润滑油枪为气动润滑油枪。

作为优选，所述气动润滑油枪和接近开关均通过PLC控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过在龙门刨铣床上加设输油管路，利用接近开关的精准控制，有效的将原来的粗放性、耗能性的供油方式改为定时、定向的集中供油，不仅能够省去工作人员的使用成本，也可以降低润滑油的使用量，达到节能、环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的龙门刨铣床用定向定量供油系统的结构示意图；

图2为实施例1提供的龙门刨铣床用定向定量供油系统的流程框图；

以上各图中，1、床身；2、工作台；3、润滑油输油管；4、接近开关。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实用新型提供一种龙门刨铣床用定向定量供油系统，包括床身1以及设置在床身1上方的工作台2，床身1和工作台2均为现有市场上龙门刨铣床的结构，本实施例，不针对其做任何改动，且在本实施例中，工作台2是指回转台、导轨、电机以及各个动力机构，由于本实用新型的本质是在于供油系统的设置，故在图中，不对现有的龙门刨铣床的结构进行详细的表述，仅以设置在床身1上方的工作台所代表，本实施例所提供的供油系统主要包括在床身1上设置的润滑油输油管3，由于润滑油需要对各个部件进行输油，因此，润滑油输油管3包括输油主管(图中未示出)以及用于通向各个部件的输油支管(图中未示出)，为了更好的控制润滑油输油管3的启闭，在床身1上还设置有用于控制润滑油输油管3开闭的接近开关4，具体的说，在输油主管和输油支管上均设置有接近开关4。

利用接近开关动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点，将其设置在本系统中，用以更为准确的控制润滑油输油管的启闭，通过长时间的工作经验，了解龙门刨铣床的供油周期和供油量，通过PLC进行程序的设定，进而控制接近开关，实现系统的自动化，当然，也可以为人工单个控制接近开关，但其虽然能够解决浪费润滑油的目的，但其仍存在需要单独的工作人员操作的问题，浪费人力资源。

为了更为准确的控制供油量，在本实施例中，在输油支管的末端连接有润滑油枪，具体的说，润滑油枪为气动润滑油枪，且气动润滑油枪和接近开关均通过PLC控制。

通过PLC的精准控制，当接近开关启动后，润滑油向润滑油枪控油，待供油量达到符合要求后，PLC控制接近开关闭合，这时，PLC向继电器发出指令，继电器控制气缸工作，气缸推动挤压板将润滑油缓慢的加入各个部件中，气动润滑油枪的结构较为简单，故在本实施例中，不单独列出附图，其主要有一个油罐，油罐的底部设置有挤压板，挤压板连接有气缸的活塞杆，挤压板可以在油罐内做活塞运动，油罐的顶端设置设置有输油口，这样就构成了气动润滑油枪。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种龙门刨铣床用定向定量供油系统，包括床身以及设置在床身上方的工作台，其特征在于，所述床身上还设置有润滑油输油管，所述润滑油输油管包括输油主管以及用于通向各个部件的输油支管，所述床身上还设置有用于控制润滑油输油管开闭的接近开关。

2.根据权利要求1所述的龙门刨铣床用定向定量供油系统，其特征在于，所述输油支管的末端连接有润滑油枪。

3.根据权利要求2所述的龙门刨铣床用定向定量供油系统，其特征在于，所述润滑油枪为气动润滑油枪。

4.根据权利要求3所述的龙门刨铣床用定向定量供油系统，其特征在于，所述气动润滑油枪和接近开关均通过PLC控制。