JP2000223856A - 制御機器のコネクタ装置 - Google Patents
制御機器のコネクタ装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化と共に、コネクタ部分の電気的接続の
信頼性を向上すること。 【解決手段】 ケース１０のコネクタ収納部２０の筒状
凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３２が挿嵌されるこ
とで、筒状凸部２１の内壁面によって筒部３２の外壁面
が覆われ保持される。このため、相手側コネクタが接続
され外部からの力でこじり応力を受けてもコネクタ部材
３０が必要以上に倒込むことがない。また、コネクタ収
納部２０の筒状凸部２１の内壁奥側の周縁面の接着代２
３とそれに対応するコネクタ部材３０の筒部３２の底面
側の周縁面の接着代３５とが接着剤４０を介して接合さ
れる。このため、ケース１０のコネクタ収納部２０とコ
ネクタ部材３０とを強固に固定することができる。これ
により、外部からの力に対して強い構造設計ができ電気
的接続の信頼性の高いケース側コネクタを構成すること
ができる。
信頼性を向上すること。 【解決手段】 ケース１０のコネクタ収納部２０の筒状
凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３２が挿嵌されるこ
とで、筒状凸部２１の内壁面によって筒部３２の外壁面
が覆われ保持される。このため、相手側コネクタが接続
され外部からの力でこじり応力を受けてもコネクタ部材
３０が必要以上に倒込むことがない。また、コネクタ収
納部２０の筒状凸部２１の内壁奥側の周縁面の接着代２
３とそれに対応するコネクタ部材３０の筒部３２の底面
側の周縁面の接着代３５とが接着剤４０を介して接合さ
れる。このため、ケース１０のコネクタ収納部２０とコ
ネクタ部材３０とを強固に固定することができる。これ
により、外部からの力に対して強い構造設計ができ電気
的接続の信頼性の高いケース側コネクタを構成すること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外部との電気的な
接続に使用されるコネクタの構造に関するもので、特
に、制御機器のコネクタ装置に関するものである。
接続に使用されるコネクタの構造に関するもので、特
に、制御機器のコネクタ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子制御機器、特に、車両に搭載
されるものでは、小型化の要求に加え高機能化の要求も
高いため放熱性に優れた金属製のケースが採用される傾
向にある。このような電子制御機器において、金属製の
ケースの外周面に別体からなる樹脂製のコネクタ部材の
ハウジング部を組付けケース側コネクタを形成し、この
ケース側コネクタに相手側コネクタを結合させ外部と電
気的に接続するようにしたコネクタ装置が知られてい
る。
されるものでは、小型化の要求に加え高機能化の要求も
高いため放熱性に優れた金属製のケースが採用される傾
向にある。このような電子制御機器において、金属製の
ケースの外周面に別体からなる樹脂製のコネクタ部材の
ハウジング部を組付けケース側コネクタを形成し、この
ケース側コネクタに相手側コネクタを結合させ外部と電
気的に接続するようにしたコネクタ装置が知られてい
る。
【０００３】ここで、車両に搭載された状態における電
子制御機器のケース側コネクタには、相手側コネクタを
介してワイヤハーネスが接続されている。また、電子制
御機器はエンジンルーム内やエンジンに直接、搭載され
る傾向にあり、製品自体の耐振性に加えコネクタ部分の
耐振性が求められている。
子制御機器のケース側コネクタには、相手側コネクタを
介してワイヤハーネスが接続されている。また、電子制
御機器はエンジンルーム内やエンジンに直接、搭載され
る傾向にあり、製品自体の耐振性に加えコネクタ部分の
耐振性が求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、エンジ
ンルーム内やエンジンに直接、搭載された電子制御機器
においては、エンジンからの振動が電子制御機器のケー
ス側コネクタから相手側コネクタを介してワイヤハーネ
スに伝達されることで、ワイヤハーネスには大きな振動
加速度が発生する。このとき発生する力に耐えられるよ
うケース側コネクタを構成する金属製のケースと樹脂製
のコネクタハウジングとを機械的に強固に固定する必要
がある。
ンルーム内やエンジンに直接、搭載された電子制御機器
においては、エンジンからの振動が電子制御機器のケー
ス側コネクタから相手側コネクタを介してワイヤハーネ
スに伝達されることで、ワイヤハーネスには大きな振動
加速度が発生する。このとき発生する力に耐えられるよ
うケース側コネクタを構成する金属製のケースと樹脂製
のコネクタハウジングとを機械的に強固に固定する必要
がある。
【０００５】ところで、前述の電子制御機器のケース側
コネクタの具体的な構造として、図５に示すようなもの
が知られている。ここで、図５（ａ）はコネクタ部材の
上面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のコネクタ部材のケー
スへの組付状態を示す部分断面図である。図５に示すよ
うに、金属製のケース２００のコネクタ固定穴２１０の
周縁面に、コネクタピン３１０を植設した樹脂製のコネ
クタ部材３００のハウジング部３２０の底面側の鍔面を
接着し固定したものでは、接着面積や接着面強度等のば
らつきによって、強度不足のものが発生し易い。ここ
で、接着強度が不足していると、電子制御機器のケース
側コネクタから相手側コネクタを離脱させる際、金属製
のケースから樹脂製のコネクタ部材３００のハウジング
部３２０の剥離が起こる。
コネクタの具体的な構造として、図５に示すようなもの
が知られている。ここで、図５（ａ）はコネクタ部材の
上面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のコネクタ部材のケー
スへの組付状態を示す部分断面図である。図５に示すよ
うに、金属製のケース２００のコネクタ固定穴２１０の
周縁面に、コネクタピン３１０を植設した樹脂製のコネ
クタ部材３００のハウジング部３２０の底面側の鍔面を
接着し固定したものでは、接着面積や接着面強度等のば
らつきによって、強度不足のものが発生し易い。ここ
で、接着強度が不足していると、電子制御機器のケース
側コネクタから相手側コネクタを離脱させる際、金属製
のケースから樹脂製のコネクタ部材３００のハウジング
部３２０の剥離が起こる。
【０００６】このような強度不足に対処するため、図６
に示すようなものが知られている。ここで、図６（ａ）
はコネクタ部材の上面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のコ
ネクタ部材のケースへの組付状態を示す部分断面図であ
る。図６に示すような電子制御機器のケース側コネクタ
の構造によれば、金属製のケース４００のコネクタ固定
穴４１０の周縁面に、コネクタピン５１０を植設した樹
脂製のコネクタ部材５００のハウジング部５２０の底面
側の鍔部を接着し固定すると共に、ハウジング部５２０
の延設部５３０をねじ止めして機械的に固定することで
強度不足が補われることとなる。
に示すようなものが知られている。ここで、図６（ａ）
はコネクタ部材の上面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のコ
ネクタ部材のケースへの組付状態を示す部分断面図であ
る。図６に示すような電子制御機器のケース側コネクタ
の構造によれば、金属製のケース４００のコネクタ固定
穴４１０の周縁面に、コネクタピン５１０を植設した樹
脂製のコネクタ部材５００のハウジング部５２０の底面
側の鍔部を接着し固定すると共に、ハウジング部５２０
の延設部５３０をねじ止めして機械的に固定することで
強度不足が補われることとなる。
【０００７】更に、機械的強度を求められる電子制御機
器のケース側コネクタの具体的な構造として、図７に示
すようなものが知られている。ここで、図７（ａ）はコ
ネクタ部材の上面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のコネク
タ部材のケースへの組付状態を示す側面図である。図７
では、金属製のケース６００との接着面積を大きくする
ため、コネクタピン７１０を植設した樹脂製のコネクタ
部材７００のハウジング部７２０の底面側の鍔面を大き
く広げた延設部７３０を接着し固定すると共に、そのコ
ネクタ部材７００の延設部７３０の周縁面をケース６０
０にねじ止めし機械的に固定することで機械的強度を増
大させようとするものである。このように、従来の制御
機器のコネクタ装置においては、強度の確保かつ保証す
るための無駄な空間領域が必要となり製品の小型化が阻
害される要因ともなっていた。
器のケース側コネクタの具体的な構造として、図７に示
すようなものが知られている。ここで、図７（ａ）はコ
ネクタ部材の上面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のコネク
タ部材のケースへの組付状態を示す側面図である。図７
では、金属製のケース６００との接着面積を大きくする
ため、コネクタピン７１０を植設した樹脂製のコネクタ
部材７００のハウジング部７２０の底面側の鍔面を大き
く広げた延設部７３０を接着し固定すると共に、そのコ
ネクタ部材７００の延設部７３０の周縁面をケース６０
０にねじ止めし機械的に固定することで機械的強度を増
大させようとするものである。このように、従来の制御
機器のコネクタ装置においては、強度の確保かつ保証す
るための無駄な空間領域が必要となり製品の小型化が阻
害される要因ともなっていた。
【０００８】そこで、この発明はかかる不具合を解決す
るためになされたもので、小型化と共に、コネクタ部分
の電気的接続の信頼性を向上可能な制御機器のコネクタ
装置の提供を課題としている。
るためになされたもので、小型化と共に、コネクタ部分
の電気的接続の信頼性を向上可能な制御機器のコネクタ
装置の提供を課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の制御機器のコ
ネクタ装置によれば、ケースのコネクタ収納部の筒状凸
部にコネクタ部材の筒部が挿嵌されることで、筒状凸部
の内壁面によって筒部の外壁面が覆われ保持される。こ
のため、相手側コネクタが接続され外部からの力でこじ
り応力を受けてもコネクタ部材が必要以上に倒込むこと
がない。また、コネクタ収納部の筒状凸部の内壁奥側の
周縁面の接着代とそれに対応するコネクタ部材の筒部の
底面側の周縁面の接着代とが接着剤を介して接合され
る。このため、ケースのコネクタ収納部とコネクタ部材
とを強固に固定することができる。これにより、外部か
らの力に対して強い構造設計ができ電気的接続の信頼性
の高いケース側コネクタを構成することができる。
ネクタ装置によれば、ケースのコネクタ収納部の筒状凸
部にコネクタ部材の筒部が挿嵌されることで、筒状凸部
の内壁面によって筒部の外壁面が覆われ保持される。こ
のため、相手側コネクタが接続され外部からの力でこじ
り応力を受けてもコネクタ部材が必要以上に倒込むこと
がない。また、コネクタ収納部の筒状凸部の内壁奥側の
周縁面の接着代とそれに対応するコネクタ部材の筒部の
底面側の周縁面の接着代とが接着剤を介して接合され
る。このため、ケースのコネクタ収納部とコネクタ部材
とを強固に固定することができる。これにより、外部か
らの力に対して強い構造設計ができ電気的接続の信頼性
の高いケース側コネクタを構成することができる。
【００１０】請求項２の制御機器のコネクタ装置では、
ケースのコネクタ収納部の筒状凸部にコネクタ部材の筒
部が挿嵌されると、コネクタ部材の筒部の外壁部分に形
成された爪部がコネクタ収納部の筒状凸部の内壁部分に
形成された穴部に嵌合される。このため、接着剤を介し
て接合されているコネクタ収納部の筒状凸部とコネクタ
部材の筒部との間の接合強度に関わらずコネクタ収納部
の筒状凸部にコネクタ部材の筒部を確実に固定すること
ができる。これにより、接着剤の硬化以前であっても、
または接着剤の劣化等が生じても外部からの力に対して
強い構造を有するケース側コネクタを構築することがで
きる。
ケースのコネクタ収納部の筒状凸部にコネクタ部材の筒
部が挿嵌されると、コネクタ部材の筒部の外壁部分に形
成された爪部がコネクタ収納部の筒状凸部の内壁部分に
形成された穴部に嵌合される。このため、接着剤を介し
て接合されているコネクタ収納部の筒状凸部とコネクタ
部材の筒部との間の接合強度に関わらずコネクタ収納部
の筒状凸部にコネクタ部材の筒部を確実に固定すること
ができる。これにより、接着剤の硬化以前であっても、
または接着剤の劣化等が生じても外部からの力に対して
強い構造を有するケース側コネクタを構築することがで
きる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例に基づいて説明する。
例に基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明の実施の形態の一実施例にか
かる制御機器のコネクタ装置を示す外観図である。ここ
で、図１（ａ）は電子制御機器の上面図、図１（ｂ）は
図１（ａ）の側面図である。また、図２は図１の電子制
御機器におけるコネクタ部材を示す斜視図である。
かる制御機器のコネクタ装置を示す外観図である。ここ
で、図１（ａ）は電子制御機器の上面図、図１（ｂ）は
図１（ａ）の側面図である。また、図２は図１の電子制
御機器におけるコネクタ部材を示す斜視図である。
【００１３】図１において、電子制御機器１００は有底
角筒状でアルミダイカスト製のケース１０にプラスチッ
ク樹脂製のカバー５０が嵌合され外装が構成されてい
る。図１（ａ）に示すように、ケース１０の外周面には
４箇所に筒状凸部２１を有するコネクタ収納部２０が一
体的に形成されている。また、ケース１０のコネクタ収
納部２０以外の外周面には、電子制御機器１００内部か
らの放熱を促進するため複数の放熱フィン２５が形成さ
れている。
角筒状でアルミダイカスト製のケース１０にプラスチッ
ク樹脂製のカバー５０が嵌合され外装が構成されてい
る。図１（ａ）に示すように、ケース１０の外周面には
４箇所に筒状凸部２１を有するコネクタ収納部２０が一
体的に形成されている。また、ケース１０のコネクタ収
納部２０以外の外周面には、電子制御機器１００内部か
らの放熱を促進するため複数の放熱フィン２５が形成さ
れている。
【００１４】ケース１０のコネクタ収納部２０には、図
２に示すプラスチック樹脂製のコネクタ部材３０が挿嵌
されている。このコネクタ部材３０には図示しない相手
側コネクタと電気的に接続するため複数のコネクタピン
３１が植設され、これらコネクタピン３１の周囲に沿っ
て筒部３２が形成されている。また、コネクタ部材３０
の筒部３２の外壁部分の先端には挿入された相手側コネ
クタが抜けないよう固定するための固定爪３３が形成さ
れている。また、コネクタ収納部２０の筒状凸部２１と
コネクタ部材３０の筒部３２との挿嵌状態では、図１
（ｂ）に示すように、コネクタ収納部２０の筒状凸部２
１の側壁部分に形成された穴部２２とコネクタ部材３０
の筒部３２の外壁部分に形成された爪部３４とが互いに
嵌合され固定されている。
２に示すプラスチック樹脂製のコネクタ部材３０が挿嵌
されている。このコネクタ部材３０には図示しない相手
側コネクタと電気的に接続するため複数のコネクタピン
３１が植設され、これらコネクタピン３１の周囲に沿っ
て筒部３２が形成されている。また、コネクタ部材３０
の筒部３２の外壁部分の先端には挿入された相手側コネ
クタが抜けないよう固定するための固定爪３３が形成さ
れている。また、コネクタ収納部２０の筒状凸部２１と
コネクタ部材３０の筒部３２との挿嵌状態では、図１
（ｂ）に示すように、コネクタ収納部２０の筒状凸部２
１の側壁部分に形成された穴部２２とコネクタ部材３０
の筒部３２の外壁部分に形成された爪部３４とが互いに
嵌合され固定されている。
【００１５】次に、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である
図３を参照し、コネクタ収納部２０とコネクタ部材３０
との挿嵌状態について説明する。
図３を参照し、コネクタ収納部２０とコネクタ部材３０
との挿嵌状態について説明する。
【００１６】図３において、コネクタ収納部２０の筒状
凸部２１の内壁奥側の周縁面には接着代２３、この接着
代２３に対応しコネクタ部材３０の筒部３２の底面側の
周縁面には接着代３５がそれぞれ形成されている。そし
て、コネクタ収納部２０の筒状凸部２１にコネクタ部材
３０の筒部３２が挿嵌される際、対向するコネクタ収納
部２０の筒状凸部２１の接着代２３とコネクタ部材３０
の筒部３２の接着代３５との間に例えば、シリコン系の
接着剤４０が予め注入される。このため、コネクタ部材
３０のコネクタ収納部２０への挿嵌完了状態において
は、上述の穴部２２と爪部３４とが互いに嵌合されると
共に、接着代２３，３５間が接着剤４０を介して強固に
固定される。
凸部２１の内壁奥側の周縁面には接着代２３、この接着
代２３に対応しコネクタ部材３０の筒部３２の底面側の
周縁面には接着代３５がそれぞれ形成されている。そし
て、コネクタ収納部２０の筒状凸部２１にコネクタ部材
３０の筒部３２が挿嵌される際、対向するコネクタ収納
部２０の筒状凸部２１の接着代２３とコネクタ部材３０
の筒部３２の接着代３５との間に例えば、シリコン系の
接着剤４０が予め注入される。このため、コネクタ部材
３０のコネクタ収納部２０への挿嵌完了状態において
は、上述の穴部２２と爪部３４とが互いに嵌合されると
共に、接着代２３，３５間が接着剤４０を介して強固に
固定される。
【００１７】ここで、電子制御機器１００のケース側コ
ネクタにおいて、上述の穴部２２と爪部３４との嵌合に
よる固定がされていない場合には、コネクタ収納部２０
にコネクタ部材３０を挿嵌し、接着代２３，３５間の接
着剤４０が硬化され完全に接合されるまで、専用治具等
を用いてコネクタ部材３０をコネクタ収納部２０に押付
けておく必要がある。
ネクタにおいて、上述の穴部２２と爪部３４との嵌合に
よる固定がされていない場合には、コネクタ収納部２０
にコネクタ部材３０を挿嵌し、接着代２３，３５間の接
着剤４０が硬化され完全に接合されるまで、専用治具等
を用いてコネクタ部材３０をコネクタ収納部２０に押付
けておく必要がある。
【００１８】これに対して、本実施例では、コネクタ部
材３０の筒部３２の爪部３４がケース１０のコネクタ収
納部２０の筒状凸部２１の穴部２２に嵌合されることで
仮固定されるため専用治具等を不要とすることができ
る。つまり、コネクタ部材３０がコネクタ収納部２０に
挿嵌され、コネクタ部材３０の筒部３２の爪部３４とコ
ネクタ収納部２０の筒状凸部２１の穴部２２とが嵌合さ
れたのちでは接着剤４０の硬化前であっても、例えば、
ボンディング用金属線であるＡl(アルミニウム）線３８
を用い、コネクタ部材３０のコネクタピン３１のボンデ
ィング面３１ａに対するボンディング工程を実施するこ
とが可能となる。これにより、接着剤４０の硬化処理を
他の加熱工程と同時に実施できるようになる。
材３０の筒部３２の爪部３４がケース１０のコネクタ収
納部２０の筒状凸部２１の穴部２２に嵌合されることで
仮固定されるため専用治具等を不要とすることができ
る。つまり、コネクタ部材３０がコネクタ収納部２０に
挿嵌され、コネクタ部材３０の筒部３２の爪部３４とコ
ネクタ収納部２０の筒状凸部２１の穴部２２とが嵌合さ
れたのちでは接着剤４０の硬化前であっても、例えば、
ボンディング用金属線であるＡl(アルミニウム）線３８
を用い、コネクタ部材３０のコネクタピン３１のボンデ
ィング面３１ａに対するボンディング工程を実施するこ
とが可能となる。これにより、接着剤４０の硬化処理を
他の加熱工程と同時に実施できるようになる。
【００１９】なお、コネクタ部材３０の筒部３２の爪部
３４は、ケース１０のコネクタ収納部２０の筒状凸部２
１の穴部２２に嵌合された状態で、相手側コネクタの離
脱時に発生される離脱力に耐えるよう設計することが好
ましい。ここで、相手側コネクタの最大の離脱力は設計
仕様にて決まっているため、爪部３４による穴部２２に
対する保持力がこの離脱力より大きくなるよう強度設計
すればよい。これにより、ケース１０のコネクタ収納部
２０とコネクタ部材３０との間の接着剤４０による接着
力が例え、極端に低下したとしてもコネクタ収納部２０
からコネクタ部材３０が外れることがないためケース側
コネクタの電気的接続の信頼性を向上することができ
る。
３４は、ケース１０のコネクタ収納部２０の筒状凸部２
１の穴部２２に嵌合された状態で、相手側コネクタの離
脱時に発生される離脱力に耐えるよう設計することが好
ましい。ここで、相手側コネクタの最大の離脱力は設計
仕様にて決まっているため、爪部３４による穴部２２に
対する保持力がこの離脱力より大きくなるよう強度設計
すればよい。これにより、ケース１０のコネクタ収納部
２０とコネクタ部材３０との間の接着剤４０による接着
力が例え、極端に低下したとしてもコネクタ収納部２０
からコネクタ部材３０が外れることがないためケース側
コネクタの電気的接続の信頼性を向上することができ
る。
【００２０】更に、ケース１０の外周面から突出された
コネクタ収納部２０の筒状凸部２１は、コネクタ部材３
０の筒部３２を保持するための外部ハウジングを兼ねて
いる。このため、コネクタ部材３０の筒部３２の外壁面
が、その挿嵌方向においてケース１０のコネクタ収納部
２０の筒状凸部２１の内壁面によってできるだけ覆われ
るようにすることで、相手側コネクタが接続され外部か
らの力でこじり応力を受けてもコネクタ部材３０が必要
以上に倒込むことがないため、外部からの力に対しても
強い構造設計が可能で電気的接続の信頼性の高いケース
側コネクタを構成することができる。
コネクタ収納部２０の筒状凸部２１は、コネクタ部材３
０の筒部３２を保持するための外部ハウジングを兼ねて
いる。このため、コネクタ部材３０の筒部３２の外壁面
が、その挿嵌方向においてケース１０のコネクタ収納部
２０の筒状凸部２１の内壁面によってできるだけ覆われ
るようにすることで、相手側コネクタが接続され外部か
らの力でこじり応力を受けてもコネクタ部材３０が必要
以上に倒込むことがないため、外部からの力に対しても
強い構造設計が可能で電気的接続の信頼性の高いケース
側コネクタを構成することができる。
【００２１】また、ケース側コネクタを構成するに当た
り、電子制御機器１００の金属製のケース１０に対し
て、従来のように樹脂製のコネクタ部材をねじ等で固定
したり、接着面積を確保するためコネクタ部材に鍔様に
広がった接着用部位を設ける必要がなく、これに伴う無
駄な空間領域も発生することがないため、製品の小型化
を達成することができる。
り、電子制御機器１００の金属製のケース１０に対し
て、従来のように樹脂製のコネクタ部材をねじ等で固定
したり、接着面積を確保するためコネクタ部材に鍔様に
広がった接着用部位を設ける必要がなく、これに伴う無
駄な空間領域も発生することがないため、製品の小型化
を達成することができる。
【００２２】次に、電子制御機器１００のケース１０の
コネクタ収納部２０に対するコネクタ部材３０の組付工
程について、図４を参照して説明する。ここで、図４
（ａ）はコネクタ収納部２０にコネクタ部材３０を挿嵌
する初期状態を示す断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）に
続く組付途中を示す断面図である。
コネクタ収納部２０に対するコネクタ部材３０の組付工
程について、図４を参照して説明する。ここで、図４
（ａ）はコネクタ収納部２０にコネクタ部材３０を挿嵌
する初期状態を示す断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）に
続く組付途中を示す断面図である。
【００２３】図４（ａ）に示すように、ケース１０のコ
ネクタ収納部２０の筒状凸部２１とコネクタ部材３０の
筒部３２との組付ラインが傾いてずれていても、そのま
まコネクタ部材３０の筒部３２をコネクタ収納部２０の
筒状凸部２１に押込むようにすればコネクタ収納部２０
の筒状凸部２１の内壁面がガイドの役目を果たすことと
なる。このため、図４（ａ）から更に、コネクタ部材３
０をコネクタ収納部２０に押込むようにすると、図４
（ｂ）に示すように、コネクタ収納部２０の筒状凸部２
１とコネクタ部材３０の筒部３２との組付ラインが一致
される。こののちにおいては、コネクタ収納部２０の筒
状凸部２１に対してコネクタ部材３０の筒部３２が正し
い方向に挿嵌され組付けられることとなる。
ネクタ収納部２０の筒状凸部２１とコネクタ部材３０の
筒部３２との組付ラインが傾いてずれていても、そのま
まコネクタ部材３０の筒部３２をコネクタ収納部２０の
筒状凸部２１に押込むようにすればコネクタ収納部２０
の筒状凸部２１の内壁面がガイドの役目を果たすことと
なる。このため、図４（ａ）から更に、コネクタ部材３
０をコネクタ収納部２０に押込むようにすると、図４
（ｂ）に示すように、コネクタ収納部２０の筒状凸部２
１とコネクタ部材３０の筒部３２との組付ラインが一致
される。こののちにおいては、コネクタ収納部２０の筒
状凸部２１に対してコネクタ部材３０の筒部３２が正し
い方向に挿嵌され組付けられることとなる。
【００２４】このとき、コネクタ部材３０の押込み下面
側に露出するコネクタピン３１のボンディング面３１ａ
が不用意にコネクタ収納部２０の筒状凸部２１の内壁面
等に衝突したりして傷や汚れによるダメージを受けるこ
とが防止される。これにより、コネクタピン３１のボン
ディング面３１ａにおけるボンディング性が確保されボ
ンディング不良の発生をなくすことができる。
側に露出するコネクタピン３１のボンディング面３１ａ
が不用意にコネクタ収納部２０の筒状凸部２１の内壁面
等に衝突したりして傷や汚れによるダメージを受けるこ
とが防止される。これにより、コネクタピン３１のボン
ディング面３１ａにおけるボンディング性が確保されボ
ンディング不良の発生をなくすことができる。
【００２５】そして、コネクタ収納部２０に対するコネ
クタ部材３０の挿嵌完了時点においては、上述したよう
に、ケース１０のコネクタ収納部２０の筒状凸部２１の
穴部２２とコネクタ部材３０の筒部３２の爪部３４との
嵌合に加え、コネクタ収納部２０の筒状凸部２１の内壁
奥側の周縁面の接着代２３部分とコネクタ部材３０の筒
部３２の底面側の周縁面の接着代３５部分とが接着剤４
０を介して接合され強固な固定が達成されるのである。
クタ部材３０の挿嵌完了時点においては、上述したよう
に、ケース１０のコネクタ収納部２０の筒状凸部２１の
穴部２２とコネクタ部材３０の筒部３２の爪部３４との
嵌合に加え、コネクタ収納部２０の筒状凸部２１の内壁
奥側の周縁面の接着代２３部分とコネクタ部材３０の筒
部３２の底面側の周縁面の接着代３５部分とが接着剤４
０を介して接合され強固な固定が達成されるのである。
【００２６】このように、本実施例の電子制御機器１０
０のコネクタ装置は、アルミダイカスト製（金属製）の
ケース１０の外周面に一体的に形成された筒状凸部２１
と、筒状凸部２１の内壁奥側の周縁面に接着代２３とを
有するコネクタ収納部２０と、相手側コネクタと電気的
に接続するためのコネクタピン３１を保持すると共に、
コネクタピン３１の周囲に沿って形成されたプラスチッ
ク樹脂製の筒部３２と、筒部３２の底面側の周縁面でコ
ネクタ収納部２０の接着代２３に対応する接着代３５と
を有するコネクタ部材３０とを具備し、コネクタ収納部
２０の筒状凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３２を挿
嵌し、両接着代２３，３５を介し接着剤４０にて接合す
るものである。
０のコネクタ装置は、アルミダイカスト製（金属製）の
ケース１０の外周面に一体的に形成された筒状凸部２１
と、筒状凸部２１の内壁奥側の周縁面に接着代２３とを
有するコネクタ収納部２０と、相手側コネクタと電気的
に接続するためのコネクタピン３１を保持すると共に、
コネクタピン３１の周囲に沿って形成されたプラスチッ
ク樹脂製の筒部３２と、筒部３２の底面側の周縁面でコ
ネクタ収納部２０の接着代２３に対応する接着代３５と
を有するコネクタ部材３０とを具備し、コネクタ収納部
２０の筒状凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３２を挿
嵌し、両接着代２３，３５を介し接着剤４０にて接合す
るものである。
【００２７】つまり、ケース１０のコネクタ収納部２０
の筒状凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３２が挿嵌さ
れることで、筒状凸部２１の内壁面によって筒部３２の
外壁面が覆われ保持される。このため、相手側コネクタ
が接続され外部からの力でこじり応力を受けてもコネク
タ部材３０が必要以上に倒込むことがない。また、コネ
クタ収納部２０の筒状凸部２１の内壁奥側の周縁面の接
着代２３とそれに対応するコネクタ部材３０の筒部３２
の底面側の周縁面の接着代３５とが接着剤４０を介して
接合される。このため、ケース１０のコネクタ収納部２
０とコネクタ部材３０とを強固に固定することができ
る。これにより、外部からの力に対して強い構造設計が
でき電気的接続の信頼性の高いケース側コネクタを構成
することができる。
の筒状凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３２が挿嵌さ
れることで、筒状凸部２１の内壁面によって筒部３２の
外壁面が覆われ保持される。このため、相手側コネクタ
が接続され外部からの力でこじり応力を受けてもコネク
タ部材３０が必要以上に倒込むことがない。また、コネ
クタ収納部２０の筒状凸部２１の内壁奥側の周縁面の接
着代２３とそれに対応するコネクタ部材３０の筒部３２
の底面側の周縁面の接着代３５とが接着剤４０を介して
接合される。このため、ケース１０のコネクタ収納部２
０とコネクタ部材３０とを強固に固定することができ
る。これにより、外部からの力に対して強い構造設計が
でき電気的接続の信頼性の高いケース側コネクタを構成
することができる。
【００２８】また、本実施例の電子制御機器１００のコ
ネクタ装置で、コネクタ収納部２０の筒状凸部２１の内
壁部分とコネクタ部材３０の筒部３２の外壁部分とに
は、互いに嵌合する一対の爪部３４と穴部２２とが形成
されているものである。つまり、ケース１０のコネクタ
収納部２０の筒状凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３
２が挿嵌されると、コネクタ部材３０の筒部３２の外壁
部分に形成された爪部３４がコネクタ収納部２０の筒状
凸部２１の内壁部分に形成された穴部２２に嵌合され
る。このため、接着剤４０を介して接合されているコネ
クタ収納部２０の筒状凸部２１とコネクタ部材３０の筒
部３２との間の接合強度に関わらずコネクタ収納部２０
の筒状凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３２を確実に
固定することができる。これにより、接着剤の硬化以前
であっても、または接着剤の劣化等が生じても外部から
の力に対して強い構造を有するケース側コネクタを構築
することができる。
ネクタ装置で、コネクタ収納部２０の筒状凸部２１の内
壁部分とコネクタ部材３０の筒部３２の外壁部分とに
は、互いに嵌合する一対の爪部３４と穴部２２とが形成
されているものである。つまり、ケース１０のコネクタ
収納部２０の筒状凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３
２が挿嵌されると、コネクタ部材３０の筒部３２の外壁
部分に形成された爪部３４がコネクタ収納部２０の筒状
凸部２１の内壁部分に形成された穴部２２に嵌合され
る。このため、接着剤４０を介して接合されているコネ
クタ収納部２０の筒状凸部２１とコネクタ部材３０の筒
部３２との間の接合強度に関わらずコネクタ収納部２０
の筒状凸部２１にコネクタ部材３０の筒部３２を確実に
固定することができる。これにより、接着剤の硬化以前
であっても、または接着剤の劣化等が生じても外部から
の力に対して強い構造を有するケース側コネクタを構築
することができる。
【００２９】ところで、上記実施例では、ケース１０の
コネクタ収納部２０の筒状凸部２１に穴部２２、コネク
タ部材３０の筒部３２に爪部３４を設け嵌合させる構造
としたが、本発明を実施する場合には、これに限定され
るものではなく、ケース１０のコネクタ収納部２０の筒
状凸部２１側に爪部、コネクタ部材３０の筒部３２側に
穴部を設けることもできる。また、それらを任意の数だ
け対応させて設けるようにしてもよい。更に、上記実施
例では、防水タイプのコネクタ装置が示されているが、
非防水タイプのコネクタ装置であっても適用可能であ
る。
コネクタ収納部２０の筒状凸部２１に穴部２２、コネク
タ部材３０の筒部３２に爪部３４を設け嵌合させる構造
としたが、本発明を実施する場合には、これに限定され
るものではなく、ケース１０のコネクタ収納部２０の筒
状凸部２１側に爪部、コネクタ部材３０の筒部３２側に
穴部を設けることもできる。また、それらを任意の数だ
け対応させて設けるようにしてもよい。更に、上記実施
例では、防水タイプのコネクタ装置が示されているが、
非防水タイプのコネクタ装置であっても適用可能であ
る。
【図１】 図１は本発明の実施の形態の一実施例にかか
る制御機器のコネクタ装置を示す外観図である。
る制御機器のコネクタ装置を示す外観図である。
【図２】 図２は図１の電子制御機器におけるコネクタ
部材を示す斜視図である。
部材を示す斜視図である。
【図３】 図３は図１のＡ−Ａに沿う断面図である。
【図４】 図４は本発明の実施の形態の一実施例にかか
る制御機器のコネクタ装置における組付工程を示す説明
図である。
る制御機器のコネクタ装置における組付工程を示す説明
図である。
【図５】 図５は従来の制御機器のコネクタ装置を示す
構成図である。
構成図である。
【図６】 図６は従来の制御機器のコネクタ装置の変形
例を示す構成図である。
例を示す構成図である。
【図７】 図７は従来の制御機器のコネクタ装置の他の
変形例を示す外観図である。
変形例を示す外観図である。
１０ ケース ２０ コネクタ収納部 ２１ 筒状凸部 ２２ 穴部 ２３ 接着代 ３０ コネクタ部材 ３１ コネクタピン ３２ 筒部 ３４ 爪部 ３５ 接着代 ４０ 接着剤 １００ 電子制御機器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E353 AA05 BB02 BB07 CC05 CC18 CC20 CC32 DD05 DR05 DR13 DR29 DR36 DR45 DR46 DR49 GG07 GG10 GG13 GG17 4E360 AA02 AB02 AB13 AB31 BA03 BC05 BD05 CA02 EA03 EA12 EC05 EC16 ED03 ED07 ED12 ED23 ED28 FA02 FA09 GA07 GA08 GA23 GA29 GA33 GA35 GB99
Claims (2)
- 【請求項１】 金属製のケースの外周面に一体的に形成
された筒状凸部と、前記筒状凸部の内壁奥側の周縁面に
接着代とを有するコネクタ収納部と、 相手側コネクタと電気的に接続するためのコネクタピン
を保持すると共に、前記コネクタピンの周囲に沿って形
成された樹脂製の筒部と、前記筒部の底面側の周縁面で
前記コネクタ収納部の前記接着代に対応する接着代とを
有するコネクタ部材とを具備し、 前記コネクタ収納部の前記筒状凸部に前記コネクタ部材
の前記筒部を挿嵌し、前記両接着代を介し接着剤にて接
合することを特徴とする制御機器のコネクタ装置。 - 【請求項２】 前記コネクタ収納部の前記筒状凸部の内
壁部分と前記コネクタ部材の前記筒部の外壁部分とに
は、互いに嵌合する少なくとも一対の爪部と穴部とが形
成されていることを特徴とする請求項１に記載の制御機
器のコネクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02566199A JP3867430B2 (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 制御機器のコネクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02566199A JP3867430B2 (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 制御機器のコネクタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000223856A true JP2000223856A (ja) | 2000-08-11 |
| JP3867430B2 JP3867430B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=12171998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02566199A Expired - Fee Related JP3867430B2 (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 制御機器のコネクタ装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3867430B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7525810B2 (en) | 2007-06-29 | 2009-04-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Connector fixing structure and electronic apparatus |
| JP2010244814A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Denso Corp | 車載用制御装置のコネクタ固定構造 |
| CN102563012A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-07-11 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于混合动力车辆的变速器箱体 |
| JP5236109B1 (ja) * | 2012-09-20 | 2013-07-17 | 株式会社小松製作所 | 建設機械に搭載されるコントローラ |
| US8952562B2 (en) | 2012-09-20 | 2015-02-10 | Komatsu Ltd. | Controller mounted in construction machine |
| WO2018151264A1 (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 日信工業株式会社 | 電気部品組立体および車両用ブレーキ液圧制御装置 |
-
1999
- 1999-02-03 JP JP02566199A patent/JP3867430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7525810B2 (en) | 2007-06-29 | 2009-04-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Connector fixing structure and electronic apparatus |
| JP2010244814A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Denso Corp | 車載用制御装置のコネクタ固定構造 |
| JP4735999B2 (ja) * | 2009-04-03 | 2011-07-27 | 株式会社デンソー | 車載用制御装置のコネクタ固定構造 |
| CN102563012B (zh) * | 2010-11-01 | 2015-05-20 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于混合动力车辆的变速器箱体 |
| CN102563012A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-07-11 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于混合动力车辆的变速器箱体 |
| JP5236109B1 (ja) * | 2012-09-20 | 2013-07-17 | 株式会社小松製作所 | 建設機械に搭載されるコントローラ |
| WO2014045460A1 (ja) * | 2012-09-20 | 2014-03-27 | 株式会社小松製作所 | 建設機械に搭載されるコントローラ |
| CN103828158A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-05-28 | 株式会社小松制作所 | 搭载在建设机械上的控制器 |
| US8952562B2 (en) | 2012-09-20 | 2015-02-10 | Komatsu Ltd. | Controller mounted in construction machine |
| KR101508150B1 (ko) | 2012-09-20 | 2015-04-07 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 건설 기계에 탑재되는 컨트롤러 |
| WO2018151264A1 (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 日信工業株式会社 | 電気部品組立体および車両用ブレーキ液圧制御装置 |
| TWI680896B (zh) * | 2017-02-17 | 2020-01-01 | 日商日信工業股份有限公司 | 電氣零件組裝體及車輛用煞車液壓控制裝置 |
| JPWO2018151264A1 (ja) * | 2017-02-17 | 2020-01-30 | 日信工業株式会社 | 電気部品組立体および車両用ブレーキ液圧制御装置 |
| EP3585138A4 (en) * | 2017-02-17 | 2020-10-14 | Nissin Kogyo Co., Ltd. | ELECTRICAL COMPONENT ASSEMBLY AND VEHICLE BRAKE FLUID PRESSURE CONTROL DEVICE |
| US11247654B2 (en) | 2017-02-17 | 2022-02-15 | Hitachi Astemo, Ltd. | Electrical component assembly and vehicular brake fluid pressure control device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3867430B2 (ja) | 2007-01-10 |
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