JP2000223248A - 電気発熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 頂点付近を除く前記周辺張り付け部ではコー
ド状発熱体（コードヒータ）の長さが余り、上記周辺張
り付け部に電気発熱体が添いにくくなり、張り付け作業
性に劣り、また、上記張り付け部の曲面の曲率半径が小
さい場合、その曲面の頂点を除く周辺張り付け部に完全
には電気発熱体が密着せず熱伝導性が悪化し、電気発熱
体の加熱効率が低下するという課題がある。 【解決手段】 可撓性および熱伝導性をもつ薄板状体２
とコード状の発熱体からなるコードヒータ１とで構成さ
れた電気発熱体７において、上記コードヒータ１の配列
を所定の位置で互いに近づけてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等に装着さ
れる電気発熱体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の電気発熱体は、実開昭６
３−８２１８７号公報に開示されているように、最外か
くに熱融着性被覆体を設けたコード状発熱体（コードヒ
ータ）を、熱融着性薄状体を有する金属性薄板状体に、
前記金属性薄板状体の両端近くに反転部をもつ互いに略
平行な状態で配設してなるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記、実開昭６３−８
２１８７号公報に開示されている電気発熱体では、くの
字に曲がった管の軸線方向にコード状発熱体（コードヒ
ータ）の配列を平行になるように上記電気発熱体を張り
付けるとき、上記曲がったくの字の管の頂点付近に上記
電気発熱体を張り付け、その後、その周辺全体に上記電
気発熱体を張り付けると、上記頂点付近を除く前記周辺
張り付け部ではコード状発熱体（コードヒータ）の長さ
が余り、上記周辺張り付け部に電気発熱体が添いにくく
なり、張り付け作業性に劣り、また、上記張り付け部の
曲面の曲率半径が小さい場合、その曲面の頂点を除く周
辺張り付け部に完全には電気発熱体が密着せず熱伝導性
が悪化し、電気発熱体の加熱効率が低下するという課題
がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の電気発熱体は上
記のような課題を解決したもので、請求項１記載の発明
は、可撓性および熱伝導性をもつ薄板状体とコード状の
発熱体からなるコードヒータとで構成された電気発熱体
において、上記コードヒータの配列を所定の位置で互い
に近づけたことを特徴とするものであり、この構成によ
り、くの字に曲がった管の軸線方向に上記コードヒータ
の配列の大部分が平行になるように上記電気発熱体を張
り付けた場合、コードヒータの互いに近づけた位置を上
記曲がったくの字の頂点付近に張り付け、その後、その
周辺を張り付けると、上記管のくの字の頂点付近にコー
ドヒータが集中し、上記の周辺張り付け部にはコードヒ
ータが少なくなり、コードヒータのない部分の上記薄板
状体が張り付け面に添って張り付けられたとき、余って
くる部分を容易に折り曲げて重ね合わせながら張り付け
ることができ、その張り付け面に薄板状体が添って熱伝
導性も維持でき、くの字に曲がった管にも張り付けやす
い伝熱効率の低下の少ない加熱効率のあまり下がらない
電気発熱体が得られる。

【０００５】また、請求項２記載の発明は、可撓性およ
び熱伝導性をもつ薄板状体とコード状の発熱体からなる
コードヒータとで構成された電気発熱体において、所定
の位置で上記コードヒータの通過する数が減少している
ことを特徴とするものであり、この構成により、くの字
に曲がった管に上記電気発熱体を上記同様に張り付けた
場合、コードヒータ数が減少している部分の上記コード
ヒータ部を曲がったくの字の頂点付近になるように張り
付け、その後、その周辺を張り付けると、上記管のくの
字の頂点付近にコードヒータが集中し、上記の周辺張り
付け部にはコードヒータが少なくなり、コードヒータの
ない部分の上記薄板状体が上記張り付け部に添って張り
付けられたとき、余ってくる部分を容易に折り曲げて重
ね合わせながら張り付けることができ、その張り付け面
に薄板状体が添って熱伝導性も維持でき、くの字に曲が
った管にも張り付けやすい伝熱効率の低下のない加熱効
率のあまり下がらない電気発熱体が得られる。

【０００６】そして、請求項３記載の発明は、可撓性お
よび熱伝導性をもつ薄板状体とコード状の発熱体からな
るコードヒータとで構成された電気発熱体において、コ
ードヒータの配列に対し所定の位置で略直角に曲げたこ
とを特徴とするものであり、この構成により、くの字に
曲がった管に上記電気発熱体を上記同様に張り付けた場
合、コードヒータの主な配列に対し略直角になる部分の
上記コードヒータ付近を曲がったくの字の頂点近くにな
るように張り付け、その後、その周辺を張り付けると、
上記管のくの字の頂点付近にある上記略直角になった部
分のコードヒータは管の円周方向に巻き付けられるため
容易に巻き付けられ、コードヒータのない部分の上記薄
板状体が上記頂点付近の周辺張り付け部に添って張り付
けられたとき、余ってくる部分を容易に折り曲げて重ね
合わせながら張り付けることができ、その張り付け面に
コードヒータや薄板状体が添って熱伝導性も維持でき、
くの字に曲がった管にも張り付けやすい伝熱効率の低下
のない加熱効率のあまり下がらない電気発熱体が得られ
る。

【０００７】そしてまた、請求項４記載の発明は、上記
コードヒータの配列は所定の位置で反転部を互いに近づ
けたことを特徴とするものであり、この構成により、く
の字に曲がった管に上記電気発熱体を上記同様に張り付
けた場合、コードヒータの反転部が互いに近づいた部分
を曲がったくの字の頂点付近に張り付け、その後、その
周辺を張り付けると、上記管のくの字の頂点付近にコー
ドヒータが集中し、上記の周辺張り付け部にはコードヒ
ータが少なくなり、コードヒータのない部分の上記薄板
状体が上記張り付け部に添って張り付けられたとき、余
ってくる部分を容易に折り曲げて重ね合わせながら張り
付けることができ、かつ、上記くの字の頂点付近から上
記コードヒータが略放射状に張り付けられるため、いっ
そう容易に確実にその張り付け面に薄板状体が添い、コ
ードヒータの分布もより均一にできるため熱伝導量が維
持でき、くの字に曲がった管にも張り付けやすい伝熱効
率の低下のない加熱効率の良い電気発熱体が得られる。

【０００８】さらに、請求項５記載の発明は、上記薄板
状体である熱伝導板の一部に取り付けられ、上記熱伝導
板の巾より広い巾をもつ上記薄板状体であるカバーを上
記コードヒータを覆うように設けたことを特徴とするも
のであり、この構成により、上記カバーにより熱伝導性
が向上するばかりでなく、くの字に曲がった管に上記電
気発熱体を上記同様に張り付けた場合、上記管のくの字
の頂点付近に上記電気発熱体のコードヒータが集中する
位置を張り付けると、上記くの字の頂点の周辺張り付け
部にはコードヒータが少なくなり、コードヒータのない
部分の熱伝導板やカバーが上記周辺張り付け部の張り付
け面に添って張り付けられたとき、余ってくる部分の熱
伝導板とカバーが一体でないため剛性が少なくなるばか
りでなく、余ってくる部分の熱伝導板とカバーを個々に
自由にシワ状となるように折り曲げながら容易に張り付
けることができ、くの字に曲がった管にも張り付けやす
い伝熱効率のさらに向上した、加熱効率のいっそう良好
な電気発熱体が得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電気発熱体の実施
の形態を冷蔵庫に実施した場合について図面とともに説
明する。

【００１０】図１は本発明によるコードヒータの配列を
所定の位置で互いに近づけたときの電気発熱体の正面
図、図２は図１に示す電気発熱体のＡ−Ａ線の要部断面
図、図３は本発明による電気発熱体の他の実施例を示
し、コードヒータの所定の位置で通過する数を減少させ
略直角に折り曲げたときの電気発熱体の正面図、図４は
本発明による電気発熱体の他の実施例を示し、所定の位
置でコードヒータの反転部を互いに近づけたときの電気
発熱体の正面図、図５は図４の電気発熱体をくの字に曲
がった管に張り付けたときの図である。

【００１１】なお、上記の電気発熱体は、例えば冷蔵庫
の自動製氷機の製氷皿へ水を供給するための給水パイプ
の外面に巻き付けコードヒータ１に通電することによ
り、給水パイプ内の水の凍結によるパイプ詰まりを防止
するのに役立つ。

【００１２】図１において、１は熱融着性被覆体を表面
にもつコード状の発熱体であるコードヒータで、２は熱
融着性被覆体を表面にもつ熱伝導性のよい物質（例えば
アルミニュウム）からなる可撓性をもつ屈曲自在なフィ
ルム状（例えば板厚＝５０ミクロン）の薄板状体である
熱伝導板で、３は熱伝導板２とほぼ同様の特性をもつフ
ィルム状の薄板状体のカバーである。また、４はリード
線５の導体とコードヒータ１の導体を電気的・機械的に
接続した後、その接続部を保護するための保護チューブ
である。

【００１３】そして、上記リード線５の導体とコードヒ
ータ１の導体を電気的・機械的に接続した後，その接続
部に保護チューブ４をかぶせてコードヒータ組品６とし
たものを、熱伝導板２の熱融着性被覆体をもつ側の表面
上に所定の形状に引き回し、その状態で熱プレス等をす
ることにより、コードヒータ１を熱伝導板２上に取り付
ける。

【００１４】その後、カバー３を、コードヒータ１を取
り付けてある側と同じ側の熱伝導板２上の所定の位置
に、カバー３の熱融着性被覆体を表面にもつ側を熱伝導
板２に向けて置き、熱伝導板２とカバー３の一部を熱プ
レスすることにより、カバー３を熱伝導板２上に取り付
け本発明の電気発熱体７となる。

【００１５】なお、８はカバー３を熱伝導板２上に熱プ
レスにて取り付けた取り付け部である。また、上記コー
ドヒータ１は所定の位置で上記電気発熱体７の中央部に
向かって互いに近づけ配列されている。

【００１６】そして、くの字に曲がった管の軸線方向に
コードヒータ１の配列の大部分が平行になるように電気
発熱体７を張り付ける場合、コードヒータ１の互いに近
づけた位置を上記曲がったくの字の頂点付近に張り付
け、その後、その周辺を張り付ける。

【００１７】そのため、上記管のくの字の頂点付近にコ
ードヒータ１が集中し、上記の周辺張り付け部にはコー
ドヒータ１が少なくなり、コードヒータ１のない部分の
熱伝導板２やカバー３が張り付け面に添って張り付けら
れたとき余ってくる部分を容易に折り曲げて重ね合わせ
ながら張り付けることができる。

【００１８】したがって、上記管のくの字の頂点付近や
その周辺の張り付け面に熱伝導板２やカバー３が良好に
添い熱伝導性が維持でき、くの字に曲がった管にも張り
付けやすい伝熱効率のあまり下がらない電気発熱体７が
得られる。

【００１９】また、コードヒータ１、熱伝導板２、カバ
ー３の各々の取り付けは熱融着性被覆体を表面にもたせ
熱プレス等にておこなうのみでなく、その各々の表面に
接着剤の塗布や粘着性テープの張り付け等により取り付
ける方法を用いてもよい。

【００２０】図２においては、電気発熱体７は、カバー
３のコードヒータ１を覆う巾を、コードヒータ１の引き
回し領域を覆うカバー３の熱伝導板２に対して垂直方向
からみた巾より長い所定の長さ（例えば熱伝導板２の巾
（長さ）＝３５ミリメートルのとき、カバー３の巾（長
さ）＝４５ミリメートル）にした電気発熱体にしてあ
る。

【００２１】なお、上記コードヒータ１は芯材周囲に電
気ヒータを巻き付けヒータ組品１ａとし、その周囲に耐
熱絶縁体１ｂで覆い、その後熱融着性被覆体１ｃを最外
かくに設け可撓性や屈曲性をもたせてある。

【００２２】このため、例えば、くの字に曲がった外径
１０ミリメートルの管の軸線方向にコードヒータ１の配
列の大部分が平行になるように上記電気発熱体７を張り
付けるとき、コードヒータ１の互いに近づけた位置を上
記曲がったくの字の頂点付近に張り付け、巾３５ミリメ
ートルの上記熱伝導板２の巾方向を外径１０ミリメート
ルの管表面の円周方向に巻き付けても無理なく巻き付け
られる。

【００２３】その後、カバー３をコードヒータ１や熱伝
導板２に押し付けその形状に添わせることにより、コー
ドヒータ１は熱伝導板２とカバー３とで挟まれ、コード
ヒータ１の発熱した熱が効率よく張り付けた曲面に伝わ
り、さらに、熱伝導性に優れた電気発熱体が得られる。

【００２４】すなわち、上記管のくの字の頂点付近に、
管の軸線方向にコードヒータ１の配列の大部分が平行に
なるように、上記電気発熱体７のコードヒータ１が集中
する部分を張り付けると、上記くの字の頂点以外の周辺
張り付け部にはコードヒータ１が少なくなり、コードヒ
ータ１のない部分の熱伝導板２やカバー３が張り付け面
に添って張り付けられるとき、余ってくる部分の熱伝導
板２とカバー３が一体でないため、その熱伝導板２やカ
バー３を個々に自由にシワ状となるように折り曲げなが
ら容易に張り付けることができ、くの字に曲がった管に
も張り付けやすい伝熱効率のさらに良い電気発熱体が得
られる。

【００２５】なお、取り付け部８以外のところは熱伝導
板２とカバー３が一体でないため剛性が一体であるとき
より少なくなり加工性が向上することは明白である。ま
た、上記取り付け部８は上記電気発熱体７の可撓性をさ
らによくするため、その取り付け巾を狭くするか、連続
した帯状とせずに所どころ途切れた部分的な取り付けと
してもよい。

【００２６】上記カバー３の巾は、その張り付け曲面に
あわせてコードヒータ１や熱伝導板２を覆うのに必要な
長さにしておくとよい。さらに、熱伝導板２のコードヒ
ータ１を取り付けた側と反対側の張り付け面には張り付
け用の粘着剤を塗布し、その上に剥がし易いシート状の
セパレータを貼っておくと運搬や張り付け作業上便利で
ある。

【００２７】なお、本図において、肉厚の薄い部分の断
面に対するハッチングは省略している。

【００２８】図３において、コードヒータ１は所定の位
置で通過する数が減少して電気発熱体７ａに配列されて
いる。さらに、上記電気発熱体７ａの数が減少して通過
するコードヒータ１付近のコードヒータ１ｄは他のコー
ドヒータ１の配列に対し直角になるよう曲げられ引き回
されている。くの字に曲がった管の軸線方向にコードヒ
ータ１の配列の大部分が平行になるように上記電気発熱
体７ａを張り付けるとき、コードヒータ１の数が減少し
た位置を上記曲がったくの字の頂点付近に張り付け、そ
の後その周辺を張り付ける。

【００２９】そのため、上記管のくの字の頂点付近にコ
ードヒータ１が集中し、上記の周辺張り付け部にはコー
ドヒータ１が少なくなり、また、上記管のくの字の頂点
付近にある上記略直角になった部分のコードヒータ１ｄ
は管の表面を円周方向に巻き付けられるため、張り付け
面の長さの変化に関係せず容易に巻き付けらる。

【００３０】さらに、コードヒータ１のない部分の熱伝
導板２やカバー３が張り付け面に添って張り付けられた
とき、余ってくる部分を容易に折り曲げて重ね合わせな
がら張り付けることができ、上記管のくの字の頂点付近
やその周辺の張り付け面に熱伝導板２やカバー３が良好
に添い熱伝導性が維持でき、くの字に曲がった管にも張
り付けやすい伝熱効率のあまり下がらない電気発熱体７
ａが得られる。

【００３１】また、本図のように上記電気発熱体７ａの
コードヒータ１の数が減少して一本になった位置付近
で、コードヒータ１からの距離がほぼ等しい熱伝導板２
側の位置２ａ付近を、くの字に曲がった管の頂点付近に
張り付けた場合、その管の頂点付近でコードヒータ１間
の表面上の距離が上記管側と上記熱伝導板２側でほぼ等
しいとき（管の頂点付近の曲率半径が前記距離に比べ大
きい場合に有り得る。）は、上記管の頂点にシワも少な
く容易に張り付けられる。

【００３２】図４において、コードヒータ１の配列は所
定の位置で反転部を互いに近づけ配列されている。くの
字に曲がった管の軸線方向にコードヒータ１の配列の大
部分が平行になるように電気発熱体７ｂを張り付ける場
合、コードヒータ１の反転部を互いに近づけた熱伝導板
２側の中央位置２ｂを上記曲がったくの字の頂点付近に
張り付け、その後、その周辺を張り付ける。

【００３３】これにより、上記管のくの字の頂点付近に
コードヒータ１が集中し、上記の周辺張り付け部にはコ
ードヒータ１が少なくなり、また、上記くの字の頂点付
近から上記コードヒータ１が略放射状に熱伝導板２に張
り付けられているため、コードヒータ１のない部分の熱
伝導板２やカバー３が張り付け面に添って張り付けられ
たとき、余ってくる部分をより容易に折り曲げて重ね合
わせながら張り付けることができる。

【００３４】したがって、上記管のくの字の頂点付近や
その周辺の張り付け面に、熱伝導板２やカバー３がさら
に良好に添い、また、コードヒータ１の分布状態も均一
に近づくため、熱伝導量が良好に維持でき、くの字に曲
がった管にも張り付けやすい伝熱効率の良い電気発熱体
７ｂが得られる。

【００３５】図５において、管９のくの字に曲がった頂
点付近に管９の軸線方向にコードヒータ１の配列の大部
分が平行になるように電気発熱体７ｂの熱伝導板２側の
中心位置２ｂを張り付け、その後、その周辺を張り付け
ると、上記管９のくの字の頂点付近にコードヒータ１が
集中し、上記の周辺張り付け部にはコードヒータ１が少
なくなる。

【００３６】また、上記くの字の頂点付近から上記コー
ドヒータ１が略放射状に熱伝導板２に張り付けられてい
るため、コードヒータ１のない部分の熱伝導板２やカバ
ー３が張り付け面に添って張り付けられたとき、余って
くる部分をより容易に折り曲げて重ね合わせながら張り
付けることができ、さらに、コードヒータの分布も均一
にできる。なお、１０は余ってきたカバー３の部分を折
り曲げて重ね合わせたために生じたシワである。

【００３７】なお、熱伝導板２にコードヒータ１を設け
ただけの電気発熱体についても上記同様の張り付け易さ
の効果が得られ、また、熱伝導板２とケース３との間に
コードヒータ１を設け熱プレス等により一体にした電気
発熱体についてもある程度は張り付け易さの効果が得ら
れることは明白である。

【００３８】

【発明の効果】本発明の電気発熱体は上記のような構成
であるから、請求項１に記載された発明によれば、くの
字に曲がった管の軸線方向にコードヒータの配列の大部
分が平行になるように電気発熱体を張り付けた場合、コ
ードヒータの互いに近づけた位置を上記曲がったくの字
の頂点付近に張り付け、その後、その周辺を張り付ける
と、上記管のくの字の頂点付近にコードヒータが集中
し、上記の周辺張り付け部にはコードヒータが少なくな
り、コードヒータのない部分の薄板状体が張り付け面に
添って張り付けられたとき、余ってくる部分を容易に折
り曲げて重ね合わせながら張り付けることができ、その
張り付け面に薄板状体が添って熱伝導性も維持でき、く
の字に曲がった管にも張り付けやすい伝熱効率の低下の
少ない加熱効率のあまり下がらない電気発熱体が得られ
る。

【００３９】また、請求項２に記載された発明によれ
ば、くの字に曲がった管に電気発熱体を上記同様に張り
付けた場合、コードヒータ数が減少している部分のコー
ドヒータ部を曲がったくの字の頂点付近になるように張
り付け、その後、その周辺を張り付けると、上記管のく
の字の頂点付近にコードヒータが集中し、上記の周辺張
り付け部にはコードヒータが少なくなり、コードヒータ
のない部分の薄板状体が上記張り付け部に添って張り付
けられたとき、余ってくる部分を容易に折り曲げて重ね
合わせながら張り付けることができ、その張り付け面に
薄板状体が添って熱伝導性も維持でき、くの字に曲がっ
た管にも張り付けやすい伝熱効率の低下のない加熱効率
のあまり下がらない電気発熱体が得られる。

【００４０】そして、請求項３に記載された発明によれ
ば、くの字に曲がった管に電気発熱体を上記同様に張り
付けた場合、コードヒータの主な配列に対し略直角にな
る部分のコードヒータ付近を曲がったくの字の頂点近く
になるように張り付け、その後、その周辺を張り付ける
と、上記管のくの字の頂点付近にある上記略直角になっ
た部分のコードヒータは管の円周方向に巻き付けられる
ため容易に巻き付けられ、コードヒータのない部分の薄
板状体が上記頂点付近の周辺張り付け部に添って張り付
けられたとき、余ってくる部分を容易に折り曲げて重ね
合わせながら張り付けることができ、その張り付け面に
コードヒータや薄板状体が添って熱伝導性も維持でき、
くの字に曲がった管にも張り付けやすい伝熱効率の低下
のない加熱効率のあまり下がらない電気発熱体が得られ
る。

【００４１】そしてまた、請求項４に記載された発明に
よれば、くの字に曲がった管に電気発熱体を上記同様に
張り付けた場合、コードヒータの反転部が互いに近づい
た部分を曲がったくの字の頂点付近に張り付け、その
後、その周辺を張り付けると、上記管のくの字の頂点付
近にコードヒータが集中し、上記の周辺張り付け部には
コードヒータが少なくなり、コードヒータのない部分の
薄板状体が上記張り付け部に添って張り付けられたと
き、余ってくる部分を容易に折り曲げて重ね合わせなが
ら張り付けることができ、かつ、上記くの字の頂点付近
から上記コードヒータが略放射状に張り付けられるた
め、いっそう容易に確実にその張り付け面に薄板状体が
添い、コードヒータの分布もより均一にできるため熱伝
導量が維持でき、くの字に曲がった管にも張り付けやす
い伝熱効率の低下のない加熱効率の良い電気発熱体が得
られる。

【００４２】さらに、請求項５に記載された発明によれ
ば、カバーにより熱伝導性が向上するばかりでなく、く
の字に曲がった管に上記電気発熱体を上記同様に張り付
けた場合、上記管のくの字の頂点付近に上記電気発熱体
のコードヒータが集中する位置を張り付けると、上記く
の字の頂点の周辺張り付け部にはコードヒータが少なく
なり、コードヒータのない部分の熱伝導板やカバーが上
記周辺張り付け部の張り付け面に添って張り付けられた
とき、余ってくる部分の熱伝導板とカバーが一体でない
ため剛性が少なくなるばかりでなく、余ってくる部分の
熱伝導板とカバーを個々に自由にシワ状となるように折
り曲げながら容易に張り付けることができ、くの字に曲
がった管にも張り付けやすい伝熱効率のさらに向上し
た、加熱効率のいっそう良好な電気発熱体が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気発熱体の実施の形態を示すコード
ヒータの配列を所定の位置で互いに近づけたときの正面
図である。

【図２】図１の電気発熱体のＡ−Ａ線の要部断面図であ
る。

【図３】本発明の電気発熱体の実施の形態を示すコード
ヒータを所定の位置で通過する数を減少させたときの正
面図である。

【図４】本発明の電気発熱体の実施の形態を示す所定の
位置でコードヒータの反転部を互いに近づけたときの正
面図である。

【図５】図４の電気発熱体をくの字に曲がった管に張り
付けたときの説明図である。

【符号の説明】

１ コードヒータ ２ 熱伝導板（薄板状体） ３ カバー（薄板状体） ７ 電気発熱体 ７ａ 電気発熱体 ７ｂ 電気発熱体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大城 泰治 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 3K034 AA02 AA06 AA13 AA15 AA22 AA38 BA08 BA12 BA20 BB02 BB13 BC03 BC12 BC28 FA13 GA02 HA01 JA01 JA09

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性および熱伝導性をもつ薄板状体と
   コード状の発熱体からなるコードヒータとで構成された
   電気発熱体において、上記コードヒータの配列を所定の
   位置で互いに近づけたことを特徴とする電気発熱体。
2. 【請求項２】 可撓性および熱伝導性をもつ薄板状体と
   コード状の発熱体からなるコードヒータとで構成された
   電気発熱体において、所定の位置で上記コードヒータの
   通過する数が減少していることを特徴とする電気発熱
   体。
3. 【請求項３】 可撓性および熱伝導性をもつ薄板状体と
   コード状の発熱体からなるコードヒータとで構成された
   電気発熱体において、コードヒータの配列に対し所定の
   位置で略直角に曲げたことを特徴とする電気発熱体。
4. 【請求項４】 上記コードヒータの配列は所定の位置で
   反転部を互いに近づけたことを特徴とする請求項２若し
   くは請求項３記載の電気発熱体。
5. 【請求項５】 上記薄板状体である熱伝導板の一部に取
   り付けられ、上記熱伝導板の巾より広い巾をもつ上記薄
   板状体であるカバーを上記コードヒータを覆うように設
   けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の何れ
   か一つの電気発熱体。