JP2000221294A - 貯蔵キャスク集合体 - Google Patents
貯蔵キャスク集合体Info
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- JP2000221294A JP2000221294A JP11023582A JP2358299A JP2000221294A JP 2000221294 A JP2000221294 A JP 2000221294A JP 11023582 A JP11023582 A JP 11023582A JP 2358299 A JP2358299 A JP 2358299A JP 2000221294 A JP2000221294 A JP 2000221294A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯蔵キャスク同士が十分に支え合って転倒を
防止する。 【解決手段】 使用済み燃料が封入されたキャニスタ２
を収納し、且つキャニスタ２の周囲に空気が流れるよう
上部と下部に通気孔３７，３３を備えた筒形の貯蔵キャ
スク２２であって、貯蔵キャスク２２の周囲面が、同形
の他の貯蔵キャスク２２を隣接した際に面接触するよう
形成された接触面２８と、接触面２８，２８の間に位置
して他の貯蔵キャスク２２に接触しない非接触面２９と
からなり、通気孔３７，３３を非接触面２９の上部及び
下部に形成する。
防止する。 【解決手段】 使用済み燃料が封入されたキャニスタ２
を収納し、且つキャニスタ２の周囲に空気が流れるよう
上部と下部に通気孔３７，３３を備えた筒形の貯蔵キャ
スク２２であって、貯蔵キャスク２２の周囲面が、同形
の他の貯蔵キャスク２２を隣接した際に面接触するよう
形成された接触面２８と、接触面２８，２８の間に位置
して他の貯蔵キャスク２２に接触しない非接触面２９と
からなり、通気孔３７，３３を非接触面２９の上部及び
下部に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電所など
で発生する使用済み燃料の保管に用いる貯蔵キャスク集
合体に関するものである。
で発生する使用済み燃料の保管に用いる貯蔵キャスク集
合体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、原子力発電所で発生する使用済み
燃料を、再処理するまでの間、貯蔵施設において中間貯
蔵することが必要とされている。
燃料を、再処理するまでの間、貯蔵施設において中間貯
蔵することが必要とされている。
【０００３】斯かる使用済み燃料を保管する際には、貯
蔵キャスク集合体を用いており、貯蔵キャスク集合体
は、図４、図５に示すごとく、使用済み燃料１を封入す
るキャニスタ２と、該キャニスタ２を収納するコンクリ
ート製の貯蔵キャスク３とから構成されている。
蔵キャスク集合体を用いており、貯蔵キャスク集合体
は、図４、図５に示すごとく、使用済み燃料１を封入す
るキャニスタ２と、該キャニスタ２を収納するコンクリ
ート製の貯蔵キャスク３とから構成されている。
【０００４】キャニスタ２は、遮蔽プラグ４２及び複数
の蓋部４である一次蓋４ａ、二次蓋４ｂにより密閉可能
な筒形の容器５であって、容器５の内部に平面から見て
複数の空間６を形成する格子状のバスケット７を取付け
たものである。
の蓋部４である一次蓋４ａ、二次蓋４ｂにより密閉可能
な筒形の容器５であって、容器５の内部に平面から見て
複数の空間６を形成する格子状のバスケット７を取付け
たものである。
【０００５】貯蔵キャスク３は、キャニスタ２を出し入
れする開口８を上端に設けた円筒形のキャスク本体９
に、該キャスク本体９の開口８を閉塞するよう、ボルト
孔１０を備えたキャスク蓋部１１を設けたものであり、
キャスク本体９は、キャニスタ２の容器５の径よりも一
回り大きい径の円柱状の空間１２を備えている。
れする開口８を上端に設けた円筒形のキャスク本体９
に、該キャスク本体９の開口８を閉塞するよう、ボルト
孔１０を備えたキャスク蓋部１１を設けたものであり、
キャスク本体９は、キャニスタ２の容器５の径よりも一
回り大きい径の円柱状の空間１２を備えている。
【０００６】空間１２の底面１３の中央には凹部１４を
形成し、凹部１４の周囲面には、キャスク本体９の外周
へ貫通する複数の下段の通気孔１５を形成し、空間の底
面１３には、凹部１４を取り囲むよう放射状に複数の載
置台１６を備えている。
形成し、凹部１４の周囲面には、キャスク本体９の外周
へ貫通する複数の下段の通気孔１５を形成し、空間の底
面１３には、凹部１４を取り囲むよう放射状に複数の載
置台１６を備えている。
【０００７】又、空間１２の上端には、ボルト孔１７を
備えた環部１８を備え、環部１８の下部に位置する空間
１２の内周面には、キャスク本体９の外周へ貫通する複
数の上段の通気孔１９を形成している。
備えた環部１８を備え、環部１８の下部に位置する空間
１２の内周面には、キャスク本体９の外周へ貫通する複
数の上段の通気孔１９を形成している。
【０００８】使用済み燃料１を保管する際には、キャニ
スタ２の容器５のバスケット７の空間１２に使用済み燃
料１を挿入し、遮蔽プラグ４２及び複数の蓋部４である
一次蓋４ａ、二次蓋４ｂによって封入する。
スタ２の容器５のバスケット７の空間１２に使用済み燃
料１を挿入し、遮蔽プラグ４２及び複数の蓋部４である
一次蓋４ａ、二次蓋４ｂによって封入する。
【０００９】続いて、使用済み燃料１を封入したキャニ
スタ２をキャスク本体９の空間１２内に挿入して空間１
２の底面１３の載置台１６に載置すると共にキャニスタ
２の上部を環部１８によって保持し、空間１２の開口８
にキャスク蓋部１１を嵌合してキャスク本体９とキャス
ク蓋部１１をボルト２０により締結し、キャニスタ２を
貯蔵キャスク３に収納する。
スタ２をキャスク本体９の空間１２内に挿入して空間１
２の底面１３の載置台１６に載置すると共にキャニスタ
２の上部を環部１８によって保持し、空間１２の開口８
にキャスク蓋部１１を嵌合してキャスク本体９とキャス
ク蓋部１１をボルト２０により締結し、キャニスタ２を
貯蔵キャスク３に収納する。
【００１０】貯蔵キャスク３は、使用済み燃料１の熱か
ら生じた対流によって空気を下段の通気孔１５から吸い
込み、キャニスタ２の外周面と貯蔵キャスク３の内周面
の隙間を介して、上段の通気孔１９より外部へ空気を放
出して排熱する。
ら生じた対流によって空気を下段の通気孔１５から吸い
込み、キャニスタ２の外周面と貯蔵キャスク３の内周面
の隙間を介して、上段の通気孔１９より外部へ空気を放
出して排熱する。
【００１１】又、貯蔵キャスク３は、同形の他の貯蔵キ
ャスク３と共に貯蔵施設の床面２１に載置される。
ャスク３と共に貯蔵施設の床面２１に載置される。
【００１２】このとき、貯蔵キャスク３は、他の貯蔵キ
ャスク３の収納効率を高めるよう、他の貯蔵キャスク３
に接触して載置されており、複数の貯蔵キャスク３が互
いに支え合い、地震などによる転倒を防止している。
ャスク３の収納効率を高めるよう、他の貯蔵キャスク３
に接触して載置されており、複数の貯蔵キャスク３が互
いに支え合い、地震などによる転倒を防止している。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、貯蔵キ
ャスク３が同形の他の貯蔵キャスク３に接触して載置さ
れる際には、貯蔵キャスク３が円筒形であるため貯蔵キ
ャスク３は他の貯蔵キャスク３に線接触しており、複数
の貯蔵キャスク３同士は互いに十分に支え合うことがで
きず、地震などよる転倒を確実に防止できないという問
題があった。
ャスク３が同形の他の貯蔵キャスク３に接触して載置さ
れる際には、貯蔵キャスク３が円筒形であるため貯蔵キ
ャスク３は他の貯蔵キャスク３に線接触しており、複数
の貯蔵キャスク３同士は互いに十分に支え合うことがで
きず、地震などよる転倒を確実に防止できないという問
題があった。
【００１４】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、貯蔵キャスク同士が十分に支え合って転倒を防止す
ることを目的としたものである。
で、貯蔵キャスク同士が十分に支え合って転倒を防止す
ることを目的としたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の貯蔵キ
ャスク集合体は、使用済み燃料が封入されたキャニスタ
を収納し、且つ前記キャニスタの周囲に空気が流れるよ
う上部と下部に通気孔を備えた筒形の貯蔵キャスクであ
って、該貯蔵キャスクの周囲面が、同形の他の貯蔵キャ
スクを隣接した際に面接触するよう形成された接触面
と、該接触面の間に位置して他の貯蔵キャスクに接触し
ない非接触面とからなり、前記通気孔を非接触面の上部
及び下部に形成したものである。
ャスク集合体は、使用済み燃料が封入されたキャニスタ
を収納し、且つ前記キャニスタの周囲に空気が流れるよ
う上部と下部に通気孔を備えた筒形の貯蔵キャスクであ
って、該貯蔵キャスクの周囲面が、同形の他の貯蔵キャ
スクを隣接した際に面接触するよう形成された接触面
と、該接触面の間に位置して他の貯蔵キャスクに接触し
ない非接触面とからなり、前記通気孔を非接触面の上部
及び下部に形成したものである。
【００１６】請求項２の発明の貯蔵キャスク集合体は、
貯蔵キャスクが八角筒形であるものである。
貯蔵キャスクが八角筒形であるものである。
【００１７】請求項３の発明の貯蔵キャスク集合体は、
貯蔵キャスクに、隣接した他の貯蔵キャスクと締結可能
な締結部を設けたものである。
貯蔵キャスクに、隣接した他の貯蔵キャスクと締結可能
な締結部を設けたものである。
【００１８】このため、請求項１又は２の貯蔵キャスク
集合体では、貯蔵キャスクを同形の他の貯蔵キャスクに
接触して載置した際には、貯蔵キャスクの接触面に他の
貯蔵キャスクの接触面が面接触し、平面から見て貯蔵キ
ャスクの前後左右に他の貯蔵キャスクが夫々一個ずつ隣
接するため、複数の貯蔵キャスク同士が互いに十分に支
え合って地震などによる転倒を確実に防止することがで
きる。
集合体では、貯蔵キャスクを同形の他の貯蔵キャスクに
接触して載置した際には、貯蔵キャスクの接触面に他の
貯蔵キャスクの接触面が面接触し、平面から見て貯蔵キ
ャスクの前後左右に他の貯蔵キャスクが夫々一個ずつ隣
接するため、複数の貯蔵キャスク同士が互いに十分に支
え合って地震などによる転倒を確実に防止することがで
きる。
【００１９】又、請求項３の貯蔵キャスク集合体では、
貯蔵キャスク同士が強固に固定されるため一層転倒を防
止することができる。
貯蔵キャスク同士が強固に固定されるため一層転倒を防
止することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００２１】図１〜図３は、本発明の貯蔵キャスク集合
体の実施の形態であって、図４、図５と同一の符号を付
した部分は同一物を表わしている。
体の実施の形態であって、図４、図５と同一の符号を付
した部分は同一物を表わしている。
【００２２】本発明の実施の形態の貯蔵キャスク集合体
を構成する貯蔵キャスク２２は、キャニスタ２を出し入
れする開口２３を上端に設けた筒形のキャスク本体２４
に、該キャスク本体２４の開口２３を閉塞するよう、ボ
ルト孔２５を備えたキャスク蓋部２６を設けたものであ
り、キャスク本体２４は、キャニスタ２の容器５の径よ
りも一回り大きい径の円柱状の空間２７を備えている。
を構成する貯蔵キャスク２２は、キャニスタ２を出し入
れする開口２３を上端に設けた筒形のキャスク本体２４
に、該キャスク本体２４の開口２３を閉塞するよう、ボ
ルト孔２５を備えたキャスク蓋部２６を設けたものであ
り、キャスク本体２４は、キャニスタ２の容器５の径よ
りも一回り大きい径の円柱状の空間２７を備えている。
【００２３】キャスク本体２４は、平面から見て前後左
右に形成される接触面２８と、接触面２８の間に形成さ
れる非接触面２９により周囲面を構成し、八角筒形にな
っている。
右に形成される接触面２８と、接触面２８の間に形成さ
れる非接触面２９により周囲面を構成し、八角筒形にな
っている。
【００２４】キャスク本体２４の上面には、周方向に沿
って接触面２８の側に位置する複数のボルト孔３０を穿
設している。
って接触面２８の側に位置する複数のボルト孔３０を穿
設している。
【００２５】空間２７の底面３１の中央には凹部３２を
形成し、凹部３２の周囲面には、キャスク本体２４の外
周へ貫通する複数の下段の通気孔３３を形成し、空間２
７の底面３１には、凹部３２を取り囲むよう放射状に複
数の載置台３４を備えている。
形成し、凹部３２の周囲面には、キャスク本体２４の外
周へ貫通する複数の下段の通気孔３３を形成し、空間２
７の底面３１には、凹部３２を取り囲むよう放射状に複
数の載置台３４を備えている。
【００２６】又、空間２７の上端には、ボルト孔３５を
備えた環部３６を備え、環部３６の下部に位置する空間
２７の内周面には、キャスク本体２４の外周へ貫通する
複数の上段の通気孔３７を形成している。
備えた環部３６を備え、環部３６の下部に位置する空間
２７の内周面には、キャスク本体２４の外周へ貫通する
複数の上段の通気孔３７を形成している。
【００２７】次に本実施の形態の作用を説明する。
【００２８】使用済み燃料１を保管する際には、キャニ
スタ２の容器のバスケット７の空間２７に使用済み燃料
１を挿入し、遮蔽プラグ４２及び複数の蓋部４である一
次蓋４ａ、二次蓋４ｂによって封入する。
スタ２の容器のバスケット７の空間２７に使用済み燃料
１を挿入し、遮蔽プラグ４２及び複数の蓋部４である一
次蓋４ａ、二次蓋４ｂによって封入する。
【００２９】続いて、使用済み燃料１を封入したキャニ
スタ２をキャスク本体２４の空間２７内に挿入して空間
２７の底面３１の載置台３４に載置すると共にキャニス
タ２の上部を環部３６によって保持し、空間２７の開口
２３にキャスク蓋部２６を嵌合してキャスク本体２４と
キャスク蓋部２６をボルト３８により締結し、キャニス
タ２を貯蔵キャスク２２に収納する。
スタ２をキャスク本体２４の空間２７内に挿入して空間
２７の底面３１の載置台３４に載置すると共にキャニス
タ２の上部を環部３６によって保持し、空間２７の開口
２３にキャスク蓋部２６を嵌合してキャスク本体２４と
キャスク蓋部２６をボルト３８により締結し、キャニス
タ２を貯蔵キャスク２２に収納する。
【００３０】更に貯蔵キャスク２２は、同形の他の貯蔵
キャスク２２と共に貯蔵施設の床面に載置されており、
このとき、貯蔵キャスク２２の接触面２８には他の貯蔵
キャスク２２の接触面２８が面接触し、平面から見て貯
蔵キャスク２２の前後左右に他の貯蔵キャスク２２が夫
々一個ずつ隣接している。
キャスク２２と共に貯蔵施設の床面に載置されており、
このとき、貯蔵キャスク２２の接触面２８には他の貯蔵
キャスク２２の接触面２８が面接触し、平面から見て貯
蔵キャスク２２の前後左右に他の貯蔵キャスク２２が夫
々一個ずつ隣接している。
【００３１】配置された複数の貯蔵キャスク２２は、図
２に示すごとく、ボルト孔を備えた締結部の平板３９で
ボルト４０により夫々固定されている。
２に示すごとく、ボルト孔を備えた締結部の平板３９で
ボルト４０により夫々固定されている。
【００３２】又、配置された複数の貯蔵キャスク２２は
配置状態によって、図３に示すごとく、周囲面を締結部
の締結バンド４１によって固定してもよい。
配置状態によって、図３に示すごとく、周囲面を締結部
の締結バンド４１によって固定してもよい。
【００３３】このため、複数の貯蔵キャスク２２同士が
互いに十分に支え合って地震などによる転倒を確実に防
止することができる。
互いに十分に支え合って地震などによる転倒を確実に防
止することができる。
【００３４】又、貯蔵キャスク２２は、平面から見て一
列ずつ前後左右に規則的に並んでいるので複数の貯蔵キ
ャスク２２の内側に位置する貯蔵キャスク２２を取り出
す際には、所定の一列のみを取り除くことによって取り
出し通路が形成され、容易に所定の貯蔵キャスク２２を
取り出すことができる。
列ずつ前後左右に規則的に並んでいるので複数の貯蔵キ
ャスク２２の内側に位置する貯蔵キャスク２２を取り出
す際には、所定の一列のみを取り除くことによって取り
出し通路が形成され、容易に所定の貯蔵キャスク２２を
取り出すことができる。
【００３５】更に貯蔵キャスク２２は、下段の通気孔３
３と上段の通気孔３７が、他の貯蔵キャスク２２に接触
することのない非接触面２９に設けられているため、複
数の貯蔵キャスク２２を隣接した際に、下段の通気孔３
３と上段の通気孔３７を塞ぐことなく使用済み燃料１の
排熱を確実に行うことができる。
３と上段の通気孔３７が、他の貯蔵キャスク２２に接触
することのない非接触面２９に設けられているため、複
数の貯蔵キャスク２２を隣接した際に、下段の通気孔３
３と上段の通気孔３７を塞ぐことなく使用済み燃料１の
排熱を確実に行うことができる。
【００３６】更に又、貯蔵キャスク２２に、隣接した他
の貯蔵キャスク２２と締結可能な締結部の平板３９若し
くは締結バンド４１を設けると、貯蔵キャスク２２同士
が強固に固定されるため一層転倒を防止することができ
る。
の貯蔵キャスク２２と締結可能な締結部の平板３９若し
くは締結バンド４１を設けると、貯蔵キャスク２２同士
が強固に固定されるため一層転倒を防止することができ
る。
【００３７】なお、本発明の貯蔵キャスク集合体は、上
述の形態例のみに限定されるものではなく、貯蔵キャス
クを固定するならば、床面と貯蔵キャスクの下部を締結
するものでもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
述の形態例のみに限定されるものではなく、貯蔵キャス
クを固定するならば、床面と貯蔵キャスクの下部を締結
するものでもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００３８】
【発明の効果】本発明の貯蔵キャスク集合体によれば、
下記の如き、種々の優れた効果を奏し得る。
下記の如き、種々の優れた効果を奏し得る。
【００３９】Ｉ）請求項１又は２では、貯蔵キャスクを
同形の他の貯蔵キャスクに接触して載置した際には、貯
蔵キャスクの接触面に他の貯蔵キャスクの接触面が面接
触し、平面から見て貯蔵キャスクの前後左右に他の貯蔵
キャスクが夫々一個ずつ隣接するため、複数の貯蔵キャ
スク同士が互いに十分に支え合って地震などによる転倒
を確実に防止することができる。
同形の他の貯蔵キャスクに接触して載置した際には、貯
蔵キャスクの接触面に他の貯蔵キャスクの接触面が面接
触し、平面から見て貯蔵キャスクの前後左右に他の貯蔵
キャスクが夫々一個ずつ隣接するため、複数の貯蔵キャ
スク同士が互いに十分に支え合って地震などによる転倒
を確実に防止することができる。
【００４０】ＩＩ）請求項３の場合は、貯蔵キャスク同
士が強固に固定されるため一層転倒を防止することがで
きる。
士が強固に固定されるため一層転倒を防止することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の貯蔵キャスク集合体の実施の形態を示
す斜視断面図である。
す斜視断面図である。
【図２】本発明の貯蔵キャスク集合体を平板により固定
した状態を示す平面図である。
した状態を示す平面図である。
【図３】本発明の貯蔵キャスク集合体を締結バンドによ
り固定した状態を示す斜視図である。
り固定した状態を示す斜視図である。
【図４】従来の貯蔵キャスク集合体の一例を示す斜視断
面図である。
面図である。
【図５】従来の貯蔵キャスク集合体の縦断側面図であ
る。
る。
１ 使用済み燃料 ２ キャニスタ ２２ 貯蔵キャスク ２８ 接触面 ２９ 非接触面 ３３ 通気孔 ３７ 通気孔 ３９ 平板（締結部） ４１ 締結バンド（締結部）
Claims (3)
- 【請求項１】 使用済み燃料が封入されたキャニスタを
収納し、且つ前記キャニスタの周囲に空気が流れるよう
上部と下部に通気孔を備えた筒形の貯蔵キャスクであっ
て、該貯蔵キャスクの周囲面が、同形の他の貯蔵キャス
クを隣接した際に面接触するよう形成された接触面と、
該接触面の間に位置して他の貯蔵キャスクに接触しない
非接触面とからなり、前記通気孔を非接触面の上部及び
下部に形成したことを特徴とする貯蔵キャスク集合体。 - 【請求項２】 貯蔵キャスクが八角筒形である請求項１
に記載の貯蔵キャスク集合体。 - 【請求項３】 貯蔵キャスクに、隣接した他の貯蔵キャ
スクと締結可能な締結部を設けた請求項１又は２に記載
の貯蔵キャスク集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11023582A JP2000221294A (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 貯蔵キャスク集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11023582A JP2000221294A (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 貯蔵キャスク集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000221294A true JP2000221294A (ja) | 2000-08-11 |
Family
ID=12114581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11023582A Pending JP2000221294A (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 貯蔵キャスク集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000221294A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002071896A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | キャニスタおよびこれを備えたコンクリート製貯蔵容器 |
| WO2016175197A1 (ja) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | 関電プラント株式会社 | 使用済み核燃料集合体収納容器、使用済み核燃料集合体収納容器の集合体、使用済み核燃料集合体収納容器の組立方法 |
| JP2018128340A (ja) * | 2017-02-08 | 2018-08-16 | 関電プラント株式会社 | 使用済み核燃料集合体収納容器及びその集合体 |
-
1999
- 1999-02-01 JP JP11023582A patent/JP2000221294A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002071896A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | キャニスタおよびこれを備えたコンクリート製貯蔵容器 |
| WO2016175197A1 (ja) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | 関電プラント株式会社 | 使用済み核燃料集合体収納容器、使用済み核燃料集合体収納容器の集合体、使用済み核燃料集合体収納容器の組立方法 |
| JP2016211856A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-15 | 関電プラント株式会社 | 使用済み核燃料集合体収納容器、使用済み核燃料集合体収納容器の集合体、使用済み核燃料集合体収納容器の組立方法 |
| US10839970B2 (en) | 2015-04-28 | 2020-11-17 | Wats Co., Ltd. | Spent nuclear fuel assembly storage container and assembly of spent nuclear fuel assembly storage containers |
| JP2018128340A (ja) * | 2017-02-08 | 2018-08-16 | 関電プラント株式会社 | 使用済み核燃料集合体収納容器及びその集合体 |
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