JP2000215521A - 光情報媒体とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用済の廃棄された光情報媒体から資源を回
収するに当たり、２枚のディスクを容易に分離できると
共に、分離したディスクに除去が困難が接着剤が残らな
いようにする。 【解決手段】 光情報媒体は、円板状の第一と第二の基
板１、５を貼り合わせ、少なくとも一方の基板１に信号
が記録され、または信号を記録し得るものである。この
光情報媒体は、互いに重ね合わせられた第一の基板１及
び第二の基板５と、重ね合わせられた第一の基板１及び
第二の基板５の少なくとも外周部に嵌め込まれ、これら
第一の基板１及び第二の基板５を互いに固定する弾性体
からなる固定リング１１とを有する。第一と第二の基板
１、５は非接着状態で重ね合わせられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学的に再生可能
な情報が記録し得る光情報媒体とその製造方法に関し、
特に２枚の基板を貼り合わせた形態を有し、使用後の資
材の回収と再利用が容易な光情報媒体とその製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】最近の短波長レーザーの開発と実用化に
伴い、より高密度な記録再生を可能とするＤＶＤ（Digi
tal Versatile Disc）の規格の標準化に伴い、その実用
化が進んでいる。このＤＶＤでは、その少なくとも一方
の主面にデータ記録領域が設定され、このデータ記録領
域に情報記録手段であるピットが形成され、その上に金
属膜からなる反射層が形成されている。

【０００３】前記ＤＶＤでは、現在最も一般的な光情報
媒体の規格であるＣＤ（Compact Disc）と比較して、高
密度化のために異なる規格が定められている。例えば、
ディスクの反り等に対応するため、０．６ｍｍ厚という
ＣＤの約半分の厚さのディスクが採用されている。た
だ、ディスク厚１．２ｍｍのＣＤとの寸法上の互換性を
確保するため、２枚のディスクの貼り合わせ構造となっ
ている。ＤＶＤ規格では、１枚のディスクに標準で最大
記録容量約４．７ＧＢ、映像と音声が平均約１３３分収
録することを規格化している。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】前記のような高密
度記録媒体であるＤＶＤでは、前述の通り、ディスク厚
１．２ｍｍのＣＤとの寸法上の互換性を確保するため、
２枚のディスクを貼り合わせた構造となっている。この
ディスクの貼り合わせのためには、接着剤が使用されて
いる。

【０００５】近年、地球環境の保全の観点から産業分野
における資源やエネルギーの節約が社会的な要請となっ
ている。典型的な工業製品である光情報媒体もまた、そ
のような社会的な要請に応えることができる製品とする
ことが望まれている。具体的には、光情報媒体はディス
クの基板となる樹脂、反射層となる金属等を含んでお
り、使用済の廃棄された光情報媒体からこれらの資源を
容易に回収し、再利用することができることが望まし
い。ところが、前述のように、２枚のディスクを接着剤
で貼り合わせてしまうと、２枚のディスクの分離が極め
て困難である。また分離できても、２枚のディスクの貼
り合わせ面に接着剤が残るため、これを除去することも
困難である。

【０００６】本発明では、このような２枚のディスクを
貼り合わせた構造を有する光情報媒体の資材を再利用す
るときの課題に鑑み、その目的は、２枚のディスクを貼
り合わせた構造を有する光情報媒体において、使用済の
廃棄された光情報媒体から資源を回収するに当たり、２
枚のディスクを容易に分離できると共に、分離したディ
スクに除去が困難が接着剤が残らないようにすることに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、前記の目的
を達成するため、接着剤を使用せずに、２枚の基板１、
５を貼り合わせることができる手段を講じた。より具体
的には、２枚の基板１、５を非接着状態で重ね合わせ、
これら基板１、５の少なくとも外周部に弾性部材からな
る固定部材１１を嵌め込み、この固定部材１１で重ね合
わせた一対の基板１、５を互いに固定するようにした。
これにより、固定部材１１を基板１、５の外周部から取
り外すことで、基板１、５を容易に分離できるようにし
た。

【０００８】すなわち、本発明による光情報媒体は、円
板状の第一と第二の基板１、５を貼り合わせ、少なくと
も一方の基板１に信号が記録され、または信号を記録し
得るものであって、互いに重ね合わせられた第一の基板
１及び第二の基板５と、重ね合わせられた第一の基板１
及び第二の基板５の少なくとも外周部に嵌め込まれ、こ
れら第一の基板１及び第二の基板５を互いに固定する固
定部材１１とを有することを特徴とする。第一と第二の
基板１、５は非接着状態で重ね合わせられている。

【０００９】この光情報媒体では、第一と第二の基板
１、５が非接着状態で重ね合わせられ、この重ね合わせ
られた第一の基板１及び第二の基板５が、それらの少な
くとも外周部に嵌め込まれた固定部材１１で互いに固定
されている。このため、使用済の光情報媒体は、固定部
材１１を切断する等して、第一と第二の基板１、５の外
周部から取り外すことで、第一と第二の基板１、５とに
容易に分離することができる。しかも、第一と第二の基
板１、５の貼り合わせ面に接着剤を使用しなくてすむた
め、基板１、５を分離した後に、接着剤を除去する作業
も不要となる。

【００１０】例えば、第一と第二の基板１、５の外周部
の外側に勾配を有する面取り１６が施され、固定部材１
１の内周面に前記面取り１６に対応する勾配１７を有す
る。このような基板１、５の外周部と固定部材１１の内
周形状において、固定部材１１は、リング状の弾性体か
らなり、円周方向に引っ張り応力を与えた状態で重ね合
わせた第一と第二の基板１、５の外周部に嵌め込まれ
る。これにより、固定リング１１に与えた引っ張り応力
が前記面取り１６と勾配１７に沿って第一と第二の基板
１、５の外周部をそれらの厚さ方向に締め付けるように
作用する。この状態では、第一と第二の基板１、５の良
好な貼り合わせ状態が得られる。

【００１１】貼り合わせられた第一と第二の基板１、５
の外周部の重ね合わせられた内面側に間隙部１５、１
５’を有すると、固定部材１１を切断する等して取り外
すと、前記の間隙部１５、１５’から第一と第二の基板
１、５を容易に分離することができる。

【００１２】また、外周部が互いに離間するような湾曲
を有する第一と第二の基板１、５を使用し、これら第一
と第二の基板１、５がの外周部が互いに重なり合うよう
応力を与えた状態でその外周部に固定部材１１を嵌め込
む。この光情報媒体では、第一と第二の基板１、５に与
えられた応力で、これら第一と第二の基板１、５を完全
に密着させることができる。また、使用済の光情報媒体
を分離するときは、固定部材１１を切断する等して取り
外すと、第一と第二の基板１、５の応力を解消するよう
にそれら基板１、５の外周部が自ずと離れるため、第一
と第二の基板１、５をより容易に分離することができ
る。

【００１３】このような光情報媒体を製造する方法は、
第一の基板１と第二の基板５とを重ね合わせる工程と、
重ね合わせた基板１、５の外周部に固定部材１１を嵌め
込み、重ね合わせた２枚の基板１、５を互いに固定する
工程とを有する。この場合、固定部材１１は、予めリン
グ状に形成されたものを使用し、この固定部材１１をそ
の弾力に抗して円周方向に広げ、この状態で重ね合わせ
た第一と第二の基板１、５の外周部に嵌め込む。またこ
のような手段の他に、重ね合わせた第一と第二の基板
１、５の外周部に嵌め込まれるよう弾性材料を成型する
ことにより固定部材１１を形成することもできる。後者
の場合は、弾性材料の成型後の収縮により固定部材１１
の円周方向に引っ張り応力が与えることができる。

【００１４】前述のような貼り合わせる前の第一と第二
の基板１、５が、それらの外周部が互いに離間するよう
な湾曲を有するものを使用する場合、これら第一と第二
の基板１、５の外周部が互いに重なり合うよう外力を与
え、この状態でその外周部に固定部材１１を嵌め込む。
これにより、基板１、５は前記のような応力が与えられ
た状態で固定される。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について具体的且つ詳細に説明する。本
発明による光情報媒体の一例として、両面貼り合わせに
よる片面記録・再生構造を有する追記形光情報媒体の例
を図１〜図３に示す。基板１は、中央にセンターホール
４を有する透明な円板状の基板である。この基板１は、
ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭ
Ａ）等の透明樹脂で作るのが最もよい。

【００１６】この基板１の外径は、後述する固定リング
１１の径方向の厚さ分だけ光情報媒体について規定され
た所定のディスク外径より小さくする。同様にして、基
板１の内周側にも後述する固定リングを嵌め込む場合
は、基板１の内径、すなわち前記センターホール４の径
は、後述する固定リングの径方向の厚さ分だけ規定のセ
ンターホールの径の規格より大くする。

【００１７】図３に示すように、固定リング１１が嵌め
込まれる基板１の外周であって、後述する他の基板５と
貼り合わせる面と反対側の全周にわたって、勾配を有す
る面取り１６が施されている。なお、基板１の内周側に
も後述する固定リング１１’を嵌め込む場合は、基板１
のセンターホールを有する内周であって、やはり他の基
板５と貼り合わせる面と反対側の全周にわたって、勾配
を有する面取りを施す。

【００１８】この透光性を有する基板１の片面の前記セ
ンターホール４の外側にクランピングエリアが設定され
ており、このクランピングエリアの外周側がデータ記録
領域となる。基板１のデータ記録領域の部分には、スパ
イラル状のトラッキング用のグルーブ３が形成され、こ
のトラッキング用のグルーブ３の間はランド４となって
いる。このトラッキング用のグルーブ３のピッチは、
０．７４μｍを標準とする。

【００１９】このような基板１の前記トラッキング用の
グルーブ３を有する表面上に、記録層１２が形成されて
いる。具体的には、スピンコート法により、基板１の表
面上に有機色素等が塗布され、記録層１２が形成されて
いる。この記録層１２の上に、金、アルミニウム、銀、
銅等の金属膜或いはこれらの合金膜からなる反射層１３
が形成されている。さらにこの反射層１３の上に、紫外
線硬化性樹脂等の保護膜１４が形成されている。

【００２０】この基板１の他にもう１枚の第二の基板５
を用意する。この基板５は、前記基板１と同じ材質で出
来た同じサイズのものであるが、その主面には、前記基
板１のような記録層１２、反射層１３は設けられていな
い。この他の基板５にも前記基板１と同様に、記録層１
２や反射層１３等を設けることもできる。図３に示すよ
うに、後述する固定リング１１が嵌め込まれる第二の基
板５の外周であって、前記第一の基板１と貼り合わせる
面と反対側の全周にわたって、勾配を有する面取り１６
が施されている。なお、基板５の内周側にも後述する固
定リング１１’を嵌め込む場合は、基板５のセンターホ
ール４を有する内周であって、やはり第一の基板１と貼
り合わせる面と反対側の全周にわたって、勾配を有する
面取りを施す。

【００２１】さらに図４に示すように、基板１、５はセ
ンターホール４を有する内周部側が貼り合わせる面側に
おいて凸になるよう湾曲されている。図４では基板１、
５の湾曲を誇張して表示しているが、基板１、５がこの
ような湾曲を有することにより、基板１、５の貼り合わ
せ面を重ね合わせたとき、これら基板１、５のセンター
ホール４がある内周部側は接するが、外周部は接触せず
に離れることになる。後述するように、これらの基板
１、５は貼り合わせて使用されるが、この貼り合わせに
際しては接着剤を使用せず、図１〜図４に示す固定部材
１１を使用する。この固定部材１１は、ゴム等の弾性体
からなるリングである。

【００２２】基板１、５の貼り合わせ面側が互いに重ね
合わせられる。既に述べた通り、基板１、５は湾曲して
いるため、基板１、５の貼り合わせ面を重ね合わせたと
き、これら基板１、５のセンターホール４がある内周部
側は接するが、外周部は接触せずに離れる。そこで、こ
の基板１、５の外周部側も接触するように基板１、５の
外周部に外力を加え、基板１、５の外周部も重ね合わせ
る。これにより、基板１、５の貼り合わせ面の全体が完
全に接触した状態で、この基板１、５の外周部に固定部
材１１を嵌め込む。

【００２３】このようにして２枚の基板１、５の外周部
に固定部材１１を嵌め込んだ状態を図２と図３に示す。
これらの図から明らかな通り、固定部材１１の内周面に
は、前記基板１、５の外周部の面取り１６に対応した勾
配１７が形成されており、この勾配１７が基板１、５の
外周部の面取り１６に当たって基板１、５の外周部を押
さえる。これにより、２枚の基板１、５の貼り合わせ面
のほぼ全体が密着した状態で固定される。

【００２４】特に、前述のように基板１、５が湾曲して
いるため、基板１、５の外周部を固定リング１１で押さ
え付けることにより、基板１、５には自らの弾力に抗し
て応力が生じる。これにより、基板１、５がガタつか
ず、それらの貼り合わせ面が完全に密着した状態で固定
される。このように基板１、５に湾曲を形成することに
より、基板１、５の内周側は固定部材で押さえなくても
密着状態が得られる。但し、このような基板１、５の固
定状態を得るためには、応力によって基板１、５の外周
部が離れようとする力より、固定部材１１により基板
１、５の外周部を押さえる力の方が十分強くなければな
らない。

【００２５】このようにして２枚の基板１、５を貼り合
わせた光情報媒体の外径と内径は、その光情報媒体につ
いて定められた規格を満足していなければならないこと
は言うまでもない。前述のように、基板１、５の外径
は、固定部材１１の径方向の厚さ分だけ規定のディスク
外径より小くし、固定部材１１を嵌め込んで固定した状
態で光情報媒体の外径を規定の径とする。例えばＤＶＤ
の場合、ディスク外径は１２０ｍｍであるが、固定部材
１１の径方向の厚さを１ｍｍとした場合、基板１の外径
は１１８ｍｍとし、基板１、５に固定部材１１を嵌め込
んだ光情報媒体全体の外径を１２０ｍｍとする。同様に
して、基板１の内周側にも後述する固定リングを嵌め込
む場合は、基板１、５の内径、すなわち前記センターホ
ール４の径を固定リング１１’の径方向の厚さ分だけ規
定の内径より大くする。但し、図１〜図４の例では、基
板１、５の内周側に固定リングを嵌め込んでいないの
で、例えばＤＶＤの場合、基板１、５の内径を規定の１
５ｍｍとする。

【００２６】前記固定部材１１は、予めリング状に形成
されたものを使用し、この固定部材１１をその弾力に抗
して円周方向に広げ、この状態で重ね合わせた第一と第
二の基板１、５の外周部に嵌め込むのが一般的である。
この場合、固定部材１１は、ゴム等の弾性率が比較的小
さい材料のものを使用する。他方、重ね合わせた第一と
第二の基板１、５を金型等に挿入し、それらの外周部に
嵌め込まれるよう金型内で固定部材１１を成型すること
により、固定部材１１を基板１、５の外周部に嵌め込む
ことができる。この場合は、弾性材料の成型後の収縮に
より固定部材１１の円周方向に引っ張り応力を与えるこ
とができるので、プラスチック等、ゴムより弾性率が比
較的大きな部材からなる固定部材１１を用いることもで
きる。

【００２７】このような光情報媒体は、一般の光情報媒
体と同様にして、その記録層１２への信号の記録及びそ
の再生をすることができる。そして、光情報媒体が不要
になったときは、これを回収し、その材料の再利用を図
る。この際には、前記固定部材１１を基板１、５の外周
部から抜いたり、或いは固定部材１１を少なくとも一個
所で切断する等して基板１、５から取り外す。基板１、
５は接着されておらず、固定部材１１だけで固定されて
いるため、固定部材１１を基板１、５から取り外すこと
により、基板１、５が簡単に分離できる。特に、図４に
示すように、湾曲した基板１、５に応力を与えて貼り合
わせたものでは、固定部材１１を取り外すだけで、基板
１、５の応力により、基板１、５の外周部が自ずと分離
し、より容易に基板１、５の分離が可能である。

【００２８】また、分離した基板１、５には接着剤が無
いため、接着剤の除去が不要である。従って、接着剤の
除去工程を行わずに、金属膜からなる反射層１３を剥が
し、これを金属として回収すると共に、樹脂からなる基
板１、５を回収することができる。これにより、樹脂で
ある基板１、５と金属である反射層１３とを資源として
容易に分別回収し、再利用することが可能となる。

【００２９】前記の例は、トラッキング用のグルーブ３
を有する基板上に記録層１２と反射層１３とを形成した
基板１と、記録層１２と反射層１３とを形成していない
他の基板５とを貼り合わせた例である。これらの場合
は、片面のみ記録・再生が可能である。前記他の基板５
は、透光性を有しないものや、耐光性を保持するために
着色してあるもの、或いは表面に文字、図柄、書き込み
可能な領域を設けたものであってもよい。

【００３０】他方、トラッキング用のグルーブ３を有す
る基板１上に記録層１２と反射層１３とを設けた２枚の
基板１、１を用意し、これらの記録層１２及び反射層１
３側を向かい合わせて貼り合わせた、いわゆる両面記録
・再生構造の光情報媒体とすることもできる。同様にし
て記録層１２を有せず、信号再生用及びトラッキング用
のプレピットを有する基板を貼り合わせてもよい。な
お、図１及び図２において、符号９は、基板１の表側の
記録光の入射面側にあって、データ記録領域の外側にリ
ング状に形成された突条９であり、これは光情報媒体を
重ね合わせたときに、記録面が他の光情報媒体の表面に
触れるのを防止するものである。

【００３１】図５は、本発明による光情報媒体の他の実
施形態を示す基板１、５の外周部の断面図である。この
実施形態による光情報媒体では、基板１、５の外周部の
貼り合わせ面側に切欠きを設け、これにより第一と第二
の基板１、５の外周部の重ね合わせられた内面側にコ字
形の間隙部１５を設けている。この間隙部１５により、
前述のようにして固定部材１１を基板１、５の外周部か
ら取り外したときに、基板１、５を容易に分離すること
ができる。

【００３２】図６も、同様にして本発明による光情報媒
体の他の実施形態を示す基板１、５の外周部の断面図で
ある。この実施形態による光情報媒体でも、基板１、５
の外周部の貼り合わせ面側に切欠きを設け、これにより
第一と第二の基板１、５の外周部の重ね合わせられた内
面側に間隙部１５’を設けているが、この間隙部１５’
を形成している基板１、５の切欠きに勾配が設けられて
いる。この結果、間隙部１５’は基板１、５の内周側か
ら外周側へいくに従って、幅が広くなっている。

【００３３】図７に示した本発明による光情報媒体の他
の実施形態は、基板１、５の内周部、すなわちセンター
ホール４側にも固定部材１１’を嵌め込む場合を示して
いる。この場合は、基板１、５の内周部にも面取り１８
を設ける。また、この基板１、５の内周部に嵌め込む固
定部材１１’は、外周部に嵌め込む固定部材１１とは逆
に、円周方向に圧縮応力を与えた状態で嵌め込む。固定
部材１１’の外周面には、前記基板１、５の内周部の面
取り１８に対応した勾配を有しており、これにより、こ
の勾配が基板１、５の内周部の面取り１８に当たって基
板１、５の内周部を押さえ、２枚の基板１、５の内周部
が固定される。

【００３４】この場合、基板１、５の内径、すなわち前
記センターホール４の径は、固定リング１１’の径方向
の厚さ分だけ規定の内径より大くする。例えばＤＶＤの
場合、光情報媒体の規定された内径は１５ｍｍであり、
固定部材１１’の径方向の厚さを１ｍｍとすると、基板
１、５の内径は１３ｍｍとする。これにより、基板１、
５の内周部に固定部材１１’を嵌め込んだ状態で、光情
報媒体の内径が１５ｍｍとなる。

【００３５】尚、本実施形態では固定部材１１はリング
状のものを示したが、本願の固定部材はこれに限定され
るものではない。例えば図８のようにディスク外周側に
部分的に形成されていてもよく、好ましくはディスクの
重心がずれないようディスクの中心に対して対象に設け
る。また、本願は図９のように基板１、５のどちらかの
内周側に位置決め用の凸状を設け、他方の基板にはめ込
むことで、基板固定時に位置ズレを防止し、生産性を上
げることが出きる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、２
枚のディスクを貼り合わせた構造を有する光情報媒体に
おいて、使用済の廃棄された光情報媒体から資源を回収
するに当たり、２枚のディスクを容易に分離できると共
に、分離したディスクに除去が困難が接着剤が残らない
ようにすることができる。これにより、使用済の不要な
光情報媒体を資源として再利用することが容易になり、
省資源、省エネルギーを図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光情報媒体の例を示す２枚の基板
を貼り合わせる前の状態の半断面分解斜視図である。

【図２】同光情報媒体を示す一部縦断面斜視図である。

【図３】同光情報媒体の記録領域を示す要部縦断側面図
である。

【図４】同光情報媒体の２枚の基板を貼り合わせる前の
状態を示す概略縦断側面図である。

【図５】本発明による光情報媒体の他の例を示す要部縦
断側面図である。

【図６】本発明による光情報媒体の他の例を示す要部縦
断側面図である。

【図７】本発明による光情報媒体の他の例を示す２枚の
基板を貼り合わせる前の状態の概略縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 基板 ５ 基板 １１ 固定リング １１’ 固定リング １６ 基板の外周部の面取り １７ 固定リングの内周面の勾配 １５ 間隙部 １５’ 間隙部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 徹 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 田島 俊明 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 根岸 良 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 浜田 恵美子 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 Ｆターム(参考） 5D029 PA10 RA35

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一と第二の基板（１）、（５）を貼り
   合わせ、少なくとも一方の基板（１）に信号が記録さ
   れ、または信号を記録し得る光情報媒体において、互い
   に重ね合わせられた第一の基板（１）及び第二の基板
   （５）と、重ね合わせられた第一の基板（１）及び第二
   の基板（５）の少なくとも外周部に嵌め込まれ、これら
   第一の基板（１）及び第二の基板（５）を互いに固定す
   る固定部材（１１）とを有することを特徴とする光情報
   媒体。
2. 【請求項２】 第一と第二の基板（１）、（５）は非接
   着状態で重ね合わせられていることを特徴とする請求項
   １に記載の光情報媒体。
3. 【請求項３】 第一と第二の基板（１）、（５）の外周
   部の外側に勾配を有する面取り（１６）が施され、固定
   部材（１１）の内周面に前記面取り（１６）に対応する
   勾配（１７）を有することを特徴とする請求項１または
   ２に記載の光情報媒体。
4. 【請求項４】 固定部材（１１）は、リング状の弾性体
   からなり、円周方向に引っ張り応力を与えた状態で重ね
   合わせた第一と第二の基板（１）、（５）の外周部に嵌
   め込まれていることを特徴とする請求項１〜３の何れか
   に記載の光情報媒体。
5. 【請求項５】 貼り合わせられた第一と第二の基板
   （１）、（５）の外周部の重ね合わせられた内面側に間
   隙部（１５）、（１５’）を有することを特徴とする請
   求項１〜４の何れかに記載の光情報媒体。
6. 【請求項６】 外周部が互いに離間するような湾曲を有
   する第一と第二の基板（１）、（５）を使用し、これら
   第一と第二の基板（１）、（５）の外周側が互いに重な
   り合うよう基板（１）、（２）に応力を与えた状態でそ
   の外周部に固定部材（１１）が嵌め込まれていることを
   特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の光情報媒体。
7. 【請求項７】 第一と第二の基板（１）、（５）を貼り
   合わせ、少なくとも一方の基板（１）に信号が記録さ
   れ、または信号を記録し得る光情報媒体を製造する方法
   において、第一の基板（１）と第二の基板（５）とを重
   ね合わせる工程と、重ね合わせた基板（１）、（５）の
   外周部に固定部材（１１）を嵌め込み、２枚の基板
   （１）、（５）を互いに固定する工程とを有することを
   特徴とする光情報媒体の製造方法。
8. 【請求項８】 固定部材（１１）は、予めリング状に形
   成されたものであり、この固定部材（１１）を、その弾
   力に抗して円周方向に広げた状態で、重ね合わせた第一
   と第二の基板（１）、（５）の外周部に嵌め込むことを
   特徴とする請求項７に記載の光情報媒体の製造方法。
9. 【請求項９】 固定部材（１１）は、重ね合わせた第一
   と第二の基板（１）、（５）の外周部に嵌め込まれるよ
   う弾性材料を成型することにより形成されることを特徴
   とする請求項７に記載の光情報媒体の製造方法。
10. 【請求項１０】 固定部材（１１）は、予めリング状に
    形成されたものであり、弾性材料の成型後の収縮により
    その円周方向に引っ張り応力が与えられることを特徴と
    する請求項９に記載の光情報媒体の製造方法。
11. 【請求項１１】 貼り合わせる前の第一と第二の基板
    （１）、（５）は、それらの外周部が互いに離間するよ
    うな湾曲を有し、これら第一と第二の基板（１）、
    （５）の外周部に互いに重なり合うよう外力を加えた状
    態で、その外周部に固定部材（１１）を嵌め込むことを
    特徴とする請求項７〜１０の何れかに記載の光情報媒
    体。