JP2000214336A - 石英ガラスファイバ - Google Patents
石英ガラスファイバInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紫外線領域での光吸収の増加が発生しない石
英ガラスファイバを実現する。 【解決手段】 石英ガラスファイバにおいて、コアと、
このコアの周囲に形成されたクラッドと、このクラッド
の周囲であって水素を蓄積できる微粒子が分散して分布
するように形成された包埋物とを設ける。
英ガラスファイバを実現する。 【解決手段】 石英ガラスファイバにおいて、コアと、
このコアの周囲に形成されたクラッドと、このクラッド
の周囲であって水素を蓄積できる微粒子が分散して分布
するように形成された包埋物とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石英ガラスファイ
バに関し、特に紫外線領域での光吸収の増加が発生しな
い石英ガラスファイバに関する。
バに関し、特に紫外線領域での光吸収の増加が発生しな
い石英ガラスファイバに関する。
【０００２】
【従来の技術】石英ガスファイバに紫外線の照射により
ガラス欠陥が生じ、このガラス欠陥において紫外線領域
の光吸収が生じてしまう。このため、従来ではこのよう
な問題を解決するために「特開平０５−１４７９６６号
公報」や「特開昭６０−０９０８５３号公報」に記載さ
れるような手法があった。
ガラス欠陥が生じ、このガラス欠陥において紫外線領域
の光吸収が生じてしまう。このため、従来ではこのよう
な問題を解決するために「特開平０５−１４７９６６号
公報」や「特開昭６０−０９０８５３号公報」に記載さ
れるような手法があった。
【０００３】「特開平０５−１４７９６６号公報」は石
英ガラスのコア中のＯＨ基含有量を１０〜１０００ｐｐ
ｍ及びフッ素含有量を５０〜５０００ｐｐｍとし、且
つ、塩素含有量を実質的にゼロに調整することにより、
紫外線領域での初期の透過特性に優れて紫外線によるコ
アの劣化を低減している。
英ガラスのコア中のＯＨ基含有量を１０〜１０００ｐｐ
ｍ及びフッ素含有量を５０〜５０００ｐｐｍとし、且
つ、塩素含有量を実質的にゼロに調整することにより、
紫外線領域での初期の透過特性に優れて紫外線によるコ
アの劣化を低減している。
【０００４】一方、「特開昭６０−０９０８５３号公
報」では石英系の光ファイバガラスを水素含有雰囲気中
にさらすことにより、ガラス欠陥と水素とを結合させて
紫外線領域での光吸収の増加を抑制している。
報」では石英系の光ファイバガラスを水素含有雰囲気中
にさらすことにより、ガラス欠陥と水素とを結合させて
紫外線領域での光吸収の増加を抑制している。
【０００５】すなわち、紫外線照射により光ファイバガ
ラス中に生じる格子欠陥に水素が結合して光吸収を生じ
ない結合ハイドライドを形成するためである。
ラス中に生じる格子欠陥に水素が結合して光吸収を生じ
ない結合ハイドライドを形成するためである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の場合に
はＯＨ基、フッ素及び塩素の含有量を調整することによ
り初期に存在するガラス欠陥の低減に効果があるものの
紫外線の照射に伴って生成されるガラス欠陥に起因する
紫外線領域での光吸収の低減の効果が無いと言った問題
点があった。
はＯＨ基、フッ素及び塩素の含有量を調整することによ
り初期に存在するガラス欠陥の低減に効果があるものの
紫外線の照射に伴って生成されるガラス欠陥に起因する
紫外線領域での光吸収の低減の効果が無いと言った問題
点があった。
【０００７】一方、後者の場合には光ファイバガラスを
水素含有雰囲気中にさらすことにより、ガラス中に水素
が拡散して紫外線照射により生じるガラス欠陥と結合す
ることにより紫外線領域での光吸収の増加を抑制できる
ものの、その効果は水素がガラス中に残存している期間
に限定されてしまうと言った問題点があった。
水素含有雰囲気中にさらすことにより、ガラス中に水素
が拡散して紫外線照射により生じるガラス欠陥と結合す
ることにより紫外線領域での光吸収の増加を抑制できる
ものの、その効果は水素がガラス中に残存している期間
に限定されてしまうと言った問題点があった。
【０００８】例えば、室温で放置されたガラス中の水素
は拡散して約２ヶ月程度で放出されてしまう。すなわ
ち、約２ヶ月程度しか紫外線領域での光吸収の増加を抑
制できず長期間に渡って効果を維持できないことにな
る。
は拡散して約２ヶ月程度で放出されてしまう。すなわ
ち、約２ヶ月程度しか紫外線領域での光吸収の増加を抑
制できず長期間に渡って効果を維持できないことにな
る。
【０００９】このため、長期的に効果を持続させるため
には繰り返し水素含有雰囲気中にさらす処理を実施した
り、ハーメチックコート等の表面処理を行い水素の拡散
放出を抑制するなどの対策が必要となる。但し、前者の
対策では光ガラスファイバの連続使用が不可能になり、
後者の対策では生産性が悪化してしまう等の課題があっ
た。従って本発明が解決しようとする課題は、紫外線領
域での光吸収の増加が発生しない石英ガラスファイバを
実現することにある。
には繰り返し水素含有雰囲気中にさらす処理を実施した
り、ハーメチックコート等の表面処理を行い水素の拡散
放出を抑制するなどの対策が必要となる。但し、前者の
対策では光ガラスファイバの連続使用が不可能になり、
後者の対策では生産性が悪化してしまう等の課題があっ
た。従って本発明が解決しようとする課題は、紫外線領
域での光吸収の増加が発生しない石英ガラスファイバを
実現することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような課題を達成す
るために、本発明のうち請求項１記載の発明は、石英ガ
ラスファイバにおいて、コアと、このコアの周囲に形成
されたクラッドと、このクラッドの周囲であって水素を
蓄積できる微粒子が分散して分布するように形成された
包埋物とを備えたことにより、紫外線領域での光吸収の
増加が発生しない。
るために、本発明のうち請求項１記載の発明は、石英ガ
ラスファイバにおいて、コアと、このコアの周囲に形成
されたクラッドと、このクラッドの周囲であって水素を
蓄積できる微粒子が分散して分布するように形成された
包埋物とを備えたことにより、紫外線領域での光吸収の
増加が発生しない。
【００１１】請求項２記載の発明は、石英ガラスファイ
バにおいて、コアとこのコアの周囲に形成されたクラッ
ドとから構成される複数本の光ファイバの束と、この光
ファイバの束の周囲であって水素を蓄積できる微粒子が
分散して分布するように形成された包埋物とを備えたこ
とにより、紫外線領域での光吸収の増加が発生しない。
バにおいて、コアとこのコアの周囲に形成されたクラッ
ドとから構成される複数本の光ファイバの束と、この光
ファイバの束の周囲であって水素を蓄積できる微粒子が
分散して分布するように形成された包埋物とを備えたこ
とにより、紫外線領域での光吸収の増加が発生しない。
【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１及び請求
項２記載の発明である石英ガラスファイバにおいて、前
記クラッドの屈折率が前記コアの屈折率よりも低いこと
により、紫外線領域での光吸収の増加が発生しない。
項２記載の発明である石英ガラスファイバにおいて、前
記クラッドの屈折率が前記コアの屈折率よりも低いこと
により、紫外線領域での光吸収の増加が発生しない。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１及び請求
項２記載の発明である石英ガラスファイバにおいて、前
記コアを石英ガラスで形成し、前記クラッドをフッ素が
添加された石英ガラスで形成したことにより、短波長域
まで透明な光ファイバとなる。
項２記載の発明である石英ガラスファイバにおいて、前
記コアを石英ガラスで形成し、前記クラッドをフッ素が
添加された石英ガラスで形成したことにより、短波長域
まで透明な光ファイバとなる。
【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１及び請求
項２記載の発明である石英ガラスファイバにおいて、水
素を蓄積できる前記微粒子が、水素化金属微粒子である
ことにより、水素化金属微粒子に存在する水素量は非常
に多いので平衡解離によって放出される水素量により水
素化金属微粒子に存在する水素が枯渇することがなく、
長期間に渡って紫外線領域における光吸収の増加を抑制
できる。
項２記載の発明である石英ガラスファイバにおいて、水
素を蓄積できる前記微粒子が、水素化金属微粒子である
ことにより、水素化金属微粒子に存在する水素量は非常
に多いので平衡解離によって放出される水素量により水
素化金属微粒子に存在する水素が枯渇することがなく、
長期間に渡って紫外線領域における光吸収の増加を抑制
できる。
【００１５】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明である石英ガラスファイバにおいて、前記水素化金属
微粒子を前記包埋物に分散して分布するように形成した
ことにより、加工性が向上して水素の供給能力を有する
包埋物が実現できる。
明である石英ガラスファイバにおいて、前記水素化金属
微粒子を前記包埋物に分散して分布するように形成した
ことにより、加工性が向上して水素の供給能力を有する
包埋物が実現できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面を用いて詳細に
説明する。図１は本発明に係る石英ガラスファイバの一
実施例を示す構成断面図である。図１において１はコ
ア、２はクラッド、３はガラスに水素を蓄積できる微粒
子が分散して分布するように形成された包埋物、４は水
素を蓄積できる水素化金属微粒子である。
説明する。図１は本発明に係る石英ガラスファイバの一
実施例を示す構成断面図である。図１において１はコ
ア、２はクラッド、３はガラスに水素を蓄積できる微粒
子が分散して分布するように形成された包埋物、４は水
素を蓄積できる水素化金属微粒子である。
【００１７】コア１の周囲にはクラッド２が形成され、
クラッド２の周囲には包埋物３によって覆われる。ま
た、包埋物３の内部には水素化金属微粒子４が分散して
分布している。
クラッド２の周囲には包埋物３によって覆われる。ま
た、包埋物３の内部には水素化金属微粒子４が分散して
分布している。
【００１８】また、図２は従来の光ファイバの一例を示
す構成断面図であり、図２において１ａはコア，２ａは
クラッドである。コア１ａの周囲にはクラッド２ａが形
成され、コア１及びクラッド２は光ファイバ５０を構成
している。
す構成断面図であり、図２において１ａはコア，２ａは
クラッドである。コア１ａの周囲にはクラッド２ａが形
成され、コア１及びクラッド２は光ファイバ５０を構成
している。
【００１９】コア１ａはＯＨ基を１００ｐｐｍ含有し、
塩素含有量が１ｐｐｍ未満の高純度石英ガラスで、クラ
ッド２ａはフッ素が添加された石英ガラスでそれぞれ形
成された光ファイバ５０の両端から図３に示すような特
性を有する重水素ランプの出力光を４８時間照射した後
に吸収特性を測定する。
塩素含有量が１ｐｐｍ未満の高純度石英ガラスで、クラ
ッド２ａはフッ素が添加された石英ガラスでそれぞれ形
成された光ファイバ５０の両端から図３に示すような特
性を有する重水素ランプの出力光を４８時間照射した後
に吸収特性を測定する。
【００２０】図４は初期透過特性に対する相対変化を示
す特性曲線図であり、図４中”Ｃ００１”は図2に示す
従来例の初期透過率に対する重水素ランプ照射後の透過
率の特性を示すものであり、図４中”Ｃ００１”から分
かるように紫外線領域において光吸収の増加が認められ
る。
す特性曲線図であり、図４中”Ｃ００１”は図2に示す
従来例の初期透過率に対する重水素ランプ照射後の透過
率の特性を示すものであり、図４中”Ｃ００１”から分
かるように紫外線領域において光吸収の増加が認められ
る。
【００２１】すなわち、図３に示す重水素ランプの出力
光に含まれる紫外線によりコア１ａにガラス欠陥が生成
されてそのガラス欠陥による紫外線領域での光吸収が増
加していることを示している。
光に含まれる紫外線によりコア１ａにガラス欠陥が生成
されてそのガラス欠陥による紫外線領域での光吸収が増
加していることを示している。
【００２２】一方、実施例ではコア１はＯＨ基を１００
ｐｐｍ含有し、塩素含有量が１ｐｐｍ未満の高純度石英
ガラスで、クラッド２はフッ素が添加された石英ガラス
でそれぞれ形成し、その周囲に常温、１０気圧の水素ガ
ス雰囲気に１週間さらした包埋物３を形成してその両端
から図３に示すような特性を有する重水素ランプの出力
光を４８時間照射した後に吸収特性を測定する。
ｐｐｍ含有し、塩素含有量が１ｐｐｍ未満の高純度石英
ガラスで、クラッド２はフッ素が添加された石英ガラス
でそれぞれ形成し、その周囲に常温、１０気圧の水素ガ
ス雰囲気に１週間さらした包埋物３を形成してその両端
から図３に示すような特性を有する重水素ランプの出力
光を４８時間照射した後に吸収特性を測定する。
【００２３】図４中”Ｃ００２”は本願実施例の初期透
過率に対する重水素ランプ照射後の透過率の特性を示す
ものであり、図４中”Ｃ００２”から分かるように紫外
線領域において光吸収の増加が認められない。
過率に対する重水素ランプ照射後の透過率の特性を示す
ものであり、図４中”Ｃ００２”から分かるように紫外
線領域において光吸収の増加が認められない。
【００２４】すなわち、包埋物３には水素を蓄積可能な
水素化金属微粒子４が分散して分布するように形成され
ており、この水素化金属微粒子４は拡散放出によりコア
１、クラッド２及び包埋物３中の水素が減少すると平衡
解離して水素を放出する。このため、石英ガラス内には
常に水素が供給されているので紫外線照射によりガラス
欠陥が生じた場合であってもその水素により結合ハイド
ライドが形成されて光吸収の増加が抑制される。
水素化金属微粒子４が分散して分布するように形成され
ており、この水素化金属微粒子４は拡散放出によりコア
１、クラッド２及び包埋物３中の水素が減少すると平衡
解離して水素を放出する。このため、石英ガラス内には
常に水素が供給されているので紫外線照射によりガラス
欠陥が生じた場合であってもその水素により結合ハイド
ライドが形成されて光吸収の増加が抑制される。
【００２５】また、水素化金属微粒子４に存在する水素
量は非常に多いので平衡解離によって放出される水素量
により水素化金属微粒子４に存在する水素が枯渇するこ
とはない。このため、長期間に渡って紫外線領域におけ
る光吸収の増加を抑制できる。
量は非常に多いので平衡解離によって放出される水素量
により水素化金属微粒子４に存在する水素が枯渇するこ
とはない。このため、長期間に渡って紫外線領域におけ
る光吸収の増加を抑制できる。
【００２６】この結果、光ファイバの周囲を水素化金属
微粒子４が分散して分布するように形成された包埋物３
で覆うことにより、水素化金属微粒子４からコア１やク
ラッド２に水素が継続的に供給されるの紫外線領域での
光吸収の増加が発生しない。
微粒子４が分散して分布するように形成された包埋物３
で覆うことにより、水素化金属微粒子４からコア１やク
ラッド２に水素が継続的に供給されるの紫外線領域での
光吸収の増加が発生しない。
【００２７】また、図５は本発明に係る石英ガラスファ
イバの他の実施例を示す構成断面図である。図５におい
て５は光ファイバの束、３ａは水素を蓄積できる微粒子
が分散して分布するように形成された包埋物，４ａは水
素化金属粒子である。複数本の光ファイバが束ねられた
束５の周囲には水素化金属微粒子４ａが分散して分布す
ように形成された包埋物３ａによって覆われる。
イバの他の実施例を示す構成断面図である。図５におい
て５は光ファイバの束、３ａは水素を蓄積できる微粒子
が分散して分布するように形成された包埋物，４ａは水
素化金属粒子である。複数本の光ファイバが束ねられた
束５の周囲には水素化金属微粒子４ａが分散して分布す
ように形成された包埋物３ａによって覆われる。
【００２８】コアがＯＨ基を１００ｐｐｍ含有し、塩素
含有量が１ｐｐｍ未満の高純度石英ガラスで、クラッド
をフッ素が添加された石英ガラスでそれぞれ形成された
光ファイバを１００本束ねて、その一端からＫｒＦエキ
シマレーザ（波長２４８８ｎｍ，５ｅＶ）を照射した後
に吸収特性を測定する。但し、照射条件としては”１０
０ｍＪ／ｃｍ2／ｓｈｏｔ”、”５０Ｈｚで１０の８乗
ショット”である。
含有量が１ｐｐｍ未満の高純度石英ガラスで、クラッド
をフッ素が添加された石英ガラスでそれぞれ形成された
光ファイバを１００本束ねて、その一端からＫｒＦエキ
シマレーザ（波長２４８８ｎｍ，５ｅＶ）を照射した後
に吸収特性を測定する。但し、照射条件としては”１０
０ｍＪ／ｃｍ2／ｓｈｏｔ”、”５０Ｈｚで１０の８乗
ショット”である。
【００２９】図６は初期透過特性に対する相対変化を示
す特性曲線図であり、図６中”Ｃ１０１”は初期透過率
に対するＫｒＦエキシマレーザ照射後の透過率の特性を
示すものであり、図６中”Ｃ１０１”から分かるように
紫外線領域において光吸収の増加が認められる。
す特性曲線図であり、図６中”Ｃ１０１”は初期透過率
に対するＫｒＦエキシマレーザ照射後の透過率の特性を
示すものであり、図６中”Ｃ１０１”から分かるように
紫外線領域において光吸収の増加が認められる。
【００３０】その後、常温、１０気圧の水素ガス雰囲気
に１週間さらした水素化金属微粒子４ａが分散して分布
するように形成された包埋物３ａを光ファイバの束５の
周囲に形成し、８０℃，１０気圧の水素ガス雰囲気中に
１週間した後に吸収特性を測定する。
に１週間さらした水素化金属微粒子４ａが分散して分布
するように形成された包埋物３ａを光ファイバの束５の
周囲に形成し、８０℃，１０気圧の水素ガス雰囲気中に
１週間した後に吸収特性を測定する。
【００３１】図６中”Ｃ１０２”は本願他の実施例の初
期透過率に対するＫｒＦエキシマレーザ照射後の透過率
の特性を示すものであり、図６中”Ｃ１０２”から分か
るように紫外線領域における光吸収が消滅した。
期透過率に対するＫｒＦエキシマレーザ照射後の透過率
の特性を示すものであり、図６中”Ｃ１０２”から分か
るように紫外線領域における光吸収が消滅した。
【００３２】さらに、この石英ガラスファイバに重水素
ランプの出力光を４８時間照射しても、”２００〜３０
０ｎｍ”の波長領域において光吸収の増加は発生しなか
った。また、ＫｒＦエキシマレーザを”１００ｍＪ／ｃ
ｍ2／ｓｈｏｔ”、”５０Ｈｚで１０の８乗ショット”
照射した場合であっても、図６中”Ｃ１０２”に示すよ
うに”２００〜３００ｎｍ”の紫外線領域における光吸
収は発生しなかった。
ランプの出力光を４８時間照射しても、”２００〜３０
０ｎｍ”の波長領域において光吸収の増加は発生しなか
った。また、ＫｒＦエキシマレーザを”１００ｍＪ／ｃ
ｍ2／ｓｈｏｔ”、”５０Ｈｚで１０の８乗ショット”
照射した場合であっても、図６中”Ｃ１０２”に示すよ
うに”２００〜３００ｎｍ”の紫外線領域における光吸
収は発生しなかった。
【００３３】この結果、ガラス欠陥が生じた光ファイバ
の束５の周囲を水素化金属微粒子４ａが分散して分布す
るように形成された包埋物３ａで覆い、高温高圧で水素
処理を行うことにより、ガラス欠陥による光吸収は消滅
し、その後の紫外線領域での光吸収の増加が発生しな
い。
の束５の周囲を水素化金属微粒子４ａが分散して分布す
るように形成された包埋物３ａで覆い、高温高圧で水素
処理を行うことにより、ガラス欠陥による光吸収は消滅
し、その後の紫外線領域での光吸収の増加が発生しな
い。
【００３４】なお、包埋物３及び３ａには水素化金属微
粒子４及び４ａが分散して分布するように形成している
が、一般に水素化金属はもろくて加工性が悪いため加工
性に優れたガラス中に水素化金属の微粒子を分散させる
ことにより、加工性が向上して水素の供給能力を有する
包埋物が実現できる。
粒子４及び４ａが分散して分布するように形成している
が、一般に水素化金属はもろくて加工性が悪いため加工
性に優れたガラス中に水素化金属の微粒子を分散させる
ことにより、加工性が向上して水素の供給能力を有する
包埋物が実現できる。
【００３５】また、コアを高純度石英ガラスで形成し、
クラッドをフッ素が添加された高純度石英ガラスで形成
することにより、短波長域まで透明な光ファイバとな
る。
クラッドをフッ素が添加された高純度石英ガラスで形成
することにより、短波長域まで透明な光ファイバとな
る。
【００３６】例えば、図７は入射光エネルギーに対する
吸収を示す特性曲線図であり、図７中”ＡＢ０１”は石
英ガラスの吸収特性である。また、図７中”ＡＢ０２”
及び”ＡＢ０３”はクラッドにフッ素が含まれない場合
に石英ガラスが含有するＯＨ基及び塩素に起因する吸収
である。
吸収を示す特性曲線図であり、図７中”ＡＢ０１”は石
英ガラスの吸収特性である。また、図７中”ＡＢ０２”
及び”ＡＢ０３”はクラッドにフッ素が含まれない場合
に石英ガラスが含有するＯＨ基及び塩素に起因する吸収
である。
【００３７】そして、クラッドにフッ素が含まれると図
７中”ＡＢ０２”及び”ＡＢ０３”に示す吸収のピーク
が高エネルギー側（短波長側）にシフトするので吸収の
少ない領域（透明）が短波長域まで広がることになる。
７中”ＡＢ０２”及び”ＡＢ０３”に示す吸収のピーク
が高エネルギー側（短波長側）にシフトするので吸収の
少ない領域（透明）が短波長域まで広がることになる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明によれば次のような効果がある。請求項１乃至請
求項３の発明によれば、光ファイバ若しくは光ファイバ
の束の周囲を水素化金属微粒子が分散して分布するよう
に形成された包埋物で覆うことにより、水素化金属微粒
子からコアやクラッドに水素が継続的に供給されるの紫
外線領域での光吸収の増加が発生しない。
本発明によれば次のような効果がある。請求項１乃至請
求項３の発明によれば、光ファイバ若しくは光ファイバ
の束の周囲を水素化金属微粒子が分散して分布するよう
に形成された包埋物で覆うことにより、水素化金属微粒
子からコアやクラッドに水素が継続的に供給されるの紫
外線領域での光吸収の増加が発生しない。
【００３９】また、請求項４の発明によれば、コアを石
英ガラスで形成し、クラッドをフッ素が添加された石英
ガラスで形成することにより、石英ガラスが含有するＯ
Ｈ基及び塩素に起因する吸収のピークが短波長側にシフ
トするので短波長域まで透明な光ファイバとなる。
英ガラスで形成し、クラッドをフッ素が添加された石英
ガラスで形成することにより、石英ガラスが含有するＯ
Ｈ基及び塩素に起因する吸収のピークが短波長側にシフ
トするので短波長域まで透明な光ファイバとなる。
【００４０】また、請求項５の発明によれば、水素を蓄
積できる微粒子として水素化金属微粒子を用いることに
より、水素化金属微粒子に存在する水素量は非常に多い
ので平衡解離によって放出される水素量により水素化金
属微粒子に存在する水素が枯渇することがなく、長期間
に渡って紫外線領域における光吸収の増加を抑制でき
る。
積できる微粒子として水素化金属微粒子を用いることに
より、水素化金属微粒子に存在する水素量は非常に多い
ので平衡解離によって放出される水素量により水素化金
属微粒子に存在する水素が枯渇することがなく、長期間
に渡って紫外線領域における光吸収の増加を抑制でき
る。
【００４１】また、請求項６の発明によれば、前記水素
化金属微粒子を前記包埋物に分散して分布するように形
成したことにより、もろくて加工性が悪い水素化金属で
あっても加工性が向上して水素の供給能力を有する包埋
物が実現できる。
化金属微粒子を前記包埋物に分散して分布するように形
成したことにより、もろくて加工性が悪い水素化金属で
あっても加工性が向上して水素の供給能力を有する包埋
物が実現できる。
【図１】本発明に係る石英ガラスファイバの一実施例を
示す構成断面図である。
示す構成断面図である。
【図２】従来の光ファイバの一例を示す構成断面図であ
る。
る。
【図３】重水素ランプの出力光の特性を示す特性曲線図
である。
である。
【図４】初期透過特性に対する相対変化を示す特性曲線
図である。
図である。
【図５】本発明に係る石英ガラスファイバの他の実施例
を示す構成断面図である。
を示す構成断面図である。
【図６】初期透過特性に対する相対変化を示す特性曲線
図である。
図である。
【図７】入射光エネルギーに対する吸収を示す特性曲線
図である。
図である。
１，１ａ コア ２，２ａ クラッド ３，３ａ 包埋物 ４，４ａ 水素化金属微粒子 ５ 光ファイバの束 ５０ 光ファイバ
Claims (6)
- 【請求項１】石英ガラスファイバにおいて、 コアと、 このコアの周囲に形成されたクラッドと、 このクラッドの周囲であって水素を蓄積できる微粒子が
分散して分布するように形成された包埋物とを備えたこ
とを特徴とする石英ガラスファイバ。 - 【請求項２】石英ガラスファイバにおいて、 コアとこのコアの周囲に形成されたクラッドとから構成
される複数本の光ファイバの束と、 この光ファイバの束の周囲であって水素を蓄積できる微
粒子が分散して分布するように形成された包埋物とを備
えたことを特徴とする石英ガラスファイバ。 - 【請求項３】前記クラッドの屈折率が前記コアの屈折率
よりも低いことを特徴とする請求項１及び請求項２記載
の石英ガラスファイバ。 - 【請求項４】前記コアを石英ガラスで形成し、前記クラ
ッドをフッ素が添加された石英ガラスで形成したことを
特徴とする請求項１及び請求項２記載の石英ガラスファ
イバ。 - 【請求項５】水素を蓄積できる前記微粒子が、 水素化金属微粒子であることを特徴とする請求項１及び
請求項２記載の石英ガラスファイバ。 - 【請求項６】前記水素化金属微粒子を前記包埋物に分散
して分布するように形成したことを特徴とする請求項５
記載の石英ガラスファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016690A JP2000214336A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 石英ガラスファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016690A JP2000214336A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 石英ガラスファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000214336A true JP2000214336A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11923313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11016690A Pending JP2000214336A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 石英ガラスファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000214336A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7277616B2 (en) | 2002-05-17 | 2007-10-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber bundle and method of manufacturing the same |
| CN107924021A (zh) * | 2015-09-02 | 2018-04-17 | 福美化学工业株式会社 | 软质线状发光体以及其制造方法 |
-
1999
- 1999-01-26 JP JP11016690A patent/JP2000214336A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7277616B2 (en) | 2002-05-17 | 2007-10-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber bundle and method of manufacturing the same |
| CN107924021A (zh) * | 2015-09-02 | 2018-04-17 | 福美化学工业株式会社 | 软质线状发光体以及其制造方法 |
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