JP2000213682A - フェル―ル継手及び該継手を用いたパイプの接続法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内部の流体の挙動や汚染状況を的確に把握で
き、バクテリヤや細菌等の発生がしにくゝ、分解組み立
てが容易なサニタリー配管に使用するフェルール継手と
該継手を使用したパイプの接続法を提供する。 【解決手段】 継手１，２１と、接続せんとする樹脂パ
イプＰ₁ ，Ｐ₂ とを耐熱性の透明樹脂で構成し、継手
１，２１の他端開口部３，２３から樹脂パイプＰ₁，Ｐ
₂ を嵌入し、テーパー状に縮径させた各継手の内部にパ
イプＰ₁ ，Ｐ₂ の先端が開口部２，２２の外周のシール
面５，２５と面一になるように接着によって固定し、こ
のシール面５，２５に樹脂パイプＰ₁ ，Ｐ₂ の内径と同
じ内径のガスケット８を介在させてフェルール継手１，
２１のフェルール部４，２４をクランプ部材９で緊締す
ることによって、段差や溝のない平滑な内周の透明サニ
タリー配管を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、食品、飲料、医
薬品、酪農、化学、バイオテクノロジーなど多くの分野
における流体移送のためのサニタリー配管システムに使
用するフェルール継手と該継手を用いたパイプの接続法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】前記のサニタリー配管システムは、Ｉ．
Ｄ．Ｆ（国際酪農連盟）やＩ．Ｓ．Ｏ（国際標準化機
構）などの規格に準拠して施工されるもので、必要に応
じて配管を分解して洗浄あるいは殺菌するため、一般に
ステンレスの配管材で構成され、その接続は配管を溶接
したフェルール継手をクランプ部材でクランプして固定
するもので、ステンレス製のサニタリー配管材は錆びに
くい材料であり、温度８０℃以上の高温流体の移送にも
耐えることができる点において優れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ステン
レス製の配管材は溶接による接続が基本となるため、溶
接部が組織変化して薬品による腐食や錆が生じ、その結
果、配管内の流体の組成変化、変質あるいは分解、さら
には異物の混入などを誘発するおそれがある。

【０００４】一方、ステンレス製のフェルール継手やパ
イプなどは不透明であるため、内部の汚染状況を知るこ
とができず、管の内面などに微生物が繁殖していてもこ
れを早期に発見することができず、さらに、内部の流体
の挙動やエアの異常な吸い込みなどの発見も容易でない
という問題がある。また、このステンレス配管は、これ
を現場において配管する際に、配管工事に手間と時間を
要し、現場での溶接の作業は熟練を要するうえ、材料
費、工事費ともに高価なものとなる。

【０００５】他方、これに代えて塩化ビニル樹脂による
継手やパイプを配管材料として用いることもできるが、
塩化ビニル樹脂は、近年要望が高まりつゝある温度が８
０℃以上の高温流体の移送や配管内面の薬品洗浄あるい
は温湯や蒸気による洗浄をするための配管材料としては
充分ではなく、また、かゝるプラスチック製の配管材料
の使用に際して接続部の内周面に段差があるとバクテリ
アや細菌が繁殖して内部流体の組成変化や変質を招くお
それがある。

【０００６】この発明はかゝる現状に鑑み、内部流体の
挙動等を外部から容易に監視できると共に、配管の少な
くとも接液部分に透明な耐熱硬質樹脂を使用して高温の
流体の移送にも充分に対処することができるサニタリー
配管のためのフェルール継手と、このフェルール継手を
用いたパイプの接続法を提供することを目的としたもの
である。

【０００７】この発明の他の目的は、サニタリー配管内
の接続部などにバクテリアや細菌の繁殖し易い段差を形
成することなく、また、溶接による煩瑣な手間を排して
配管接続を可能としたフェルール継手と、このフェルー
ル継手を用いたパイプの接続法を提供せんとするもので
ある。

【０００８】この発明のさらなる他の目的は、溶接など
の煩瑣な作業を必要とせず、配管の分解洗浄および洗浄
後の組み立てが容易なサニタリー配管を可能としたフェ
ルール継手と、このフェルール継手を用いたパイプの接
続法を提供せんとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明の請求項１に記載のフェルール継手は、一
端開口部の外周縁に形成したフェルール部の垂直面をシ
ール面とすると共に、他端開口部を接続用の透明樹脂パ
イプの差込口とし、該差込口から前記一端開口部に向け
て内径を所定の勾配でテーパー状に縮径させたポリフェ
ニルサルホン、ポリサルホン及びポリエーテルサルホン
から選ばれた透明樹脂からなるソケット形のフェルール
継手であって、該フェルール継手の差込口に前記透明樹
脂パイプの一端を差し込み、その先端が前記シール面と
面一となるようにして接着によって気密に固定し、透明
樹脂パイプを差し込んだ前記フェルール継手の一対をガ
スケットを介して相互のシール面を対接させてクランプ
部材でクランプすることによって、相互の透明樹脂パイ
プと前記ガスケットの接続部に段差や溝のない平滑な内
周面を形成するよう構成したことを特徴とするものであ
る。

【００１０】この発明の請求項１に記載のフェルール継
手は、一端開口部の外周縁に形成したフェルール部の垂
直面をシール面とすると共に、他端開口部を接続用の透
明樹脂パイプの差込口としたポリフェニルサルホン、ポ
リサルホン及びポリエーテルサルホンから選ばれた透明
樹脂からなるソケット形のフェルール継手であって、該
フェルール継手の差込口に前記透明樹脂パイプの一端を
差し込み、その先端が前記シール面と面一となるように
して融着によって気密に固定し、透明樹脂パイプを差し
込んだ前記フェルール継手の一対をガスケットを介して
相互のシール面を対接させてクランプ部材でクランプす
ることによって、相互の透明樹脂パイプと前記ガスケッ
トの接続部に段差や溝のない平滑な内周面を形成するよ
う構成したことを特徴とするものである。

【００１１】この発明の請求項４に記載のフェルール継
手を用いたパイプの接続法は、一端開口部の外周縁に形
成したフェルール部の垂直面をシール面とすると共に、
他端開口部を接続用の透明樹脂パイプの差込口とし、該
差込口から前記一端開口部に向けて内径を所定の勾配で
テーパー状に縮径させたポリフェニルサルホン、ポリサ
ルホン及びポリエーテルサルホンから選ばれた透明樹脂
からなるソケット形のフェルール継手の前記差込口に、
前記透明樹脂パイプの一端を差し込み、その先端が前記
シール面と面一となるようにして接着によって固定し、
透明樹脂パイプを固定した前記フェルール継手の一対を
ガスケットを介して相互のシール面を対接させてクラン
プ部材でクランプして前記相互の透明樹脂パイプと前記
ガスケットの接続部に段差や溝のない平滑な内周面を形
成して接続することを特徴とするものである。

【００１２】この発明の請求項５に記載のフェルール継
手を用いたパイプの接続法は、一端開口部の外周縁に形
成したフェルール部の垂直面をシール面とすると共に、
他端開口部を接続用の透明樹脂パイプの差込口としたポ
リフェニルサルホン、ポリサルホン及びポリエーテルサ
ルホンから選ばれた透明樹脂からなるソケット形のフェ
ルール継手の前記差込口に、前記透明樹脂パイプの一端
を差し込み、その先端が前記シール面と面一となるよう
にして融着によって固定し、透明樹脂パイプを固定した
前記フェルール継手の一対をガスケットを介して相互の
シール面を対接させてクランプ部材でクランプして前記
相互の透明樹脂パイプと前記ガスケットの接続部に段差
や溝のない平滑な内周面を形成して接続することを特徴
とするものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】この発明のフェルール継手（以
下、単に継手という。）と、このフェルール継手に差し
込んでサニタリー配管を構成するための樹脂パイプ（以
下、単に樹脂パイプという。）はいずれも透明であり、
耐熱性と優れた衝撃強度を有する強靱な硬質熱可塑性樹
脂であるポリフェニルサルホン（ガラス転移温度；Ｔｇ
＝２２０℃）、ポリサルホン（Ｔｇ＝１９０℃）及びポ
リエーテルサルホン（Ｔｇ＝２２０℃）から選ばれた樹
脂を用いるもので、継手と樹脂パイプとは基本的には前
記から選ばれた同じ材質の樹脂を使用する。

【００１４】前記継手と、樹脂パイプとの固定は、接着
剤による接着固定と加熱による融着固定のいずれかによ
って行うものである。

【００１５】接着剤による接着固定の場合には、内径を
他端開口部から外周にフェルール部を形成した一端開口
部側に向けて１／２０〜１／４０の勾配となるようテー
パー状に縮径させた継手を用い、樹脂パイプは前記継手
のテーパー状に縮径した差し込み長さのほゞ中央部に樹
脂パイプの先端が接する程度の外径を有するストレート
なパイプを使用する。

【００１６】この接着固定のための接着剤は、使用する
樹脂に対して相溶性を有する溶剤型の接着剤が使用さ
れ、継手の内周と樹脂パイプの外周に塗布した相互の接
着面を適度に溶解して強制嵌入によって先端をシール面
と面一として継手の内面に気密を保持して強固に一体化
することができる。かゝる接着剤としては、塩化メチ
ル、ｎ−メチルピロリドンなどを使用することができ
る。なお、継手に形成される１／２０〜１／４０のテー
パー状の勾配は、差し込みによって形成された両者の固
定部分の強度が損なわれずに確実な固定を行うことがで
きる好ましい範囲である。

【００１７】また、継手と樹脂パイプを融着によって固
定する場合には、テーパー状の縮径を有しないストレー
トな内径の継手を用い、該当する樹脂と同種の熱可塑性
樹脂で線条発熱体を被覆してコイル状に形成した加熱要
素からなる電気融着コイルを継手の内周面に固定し、樹
脂パイプの端部を継手に挿入したのち、加熱要素を構成
している線条発熱体に通電して前記の被覆を含めた周囲
の樹脂を溶融させることによって継手と樹脂パイプとを
一体結合する、いわゆるエレクトロフュージョン法によ
る融着固定手段が採用される。

【００１８】融着による他の固定手段としては、高周波
などを用いた誘導加熱により接合部を溶融させて一体化
する誘導加熱による手段を採用することができ、いずれ
にしてもかゝる融着により樹脂パイプの先端を継手のシ
ール面と面一として継手に気密かつ強固に一体化するも
のである。

【００１９】これら接着又は融着の手段によって樹脂パ
イプを一体的に固定した継手は、その一対をガスケット
を介して各シール面を対接させてフェルール部をクラン
プ部材で緊締してクランプすることにより接続される
が、これに使用するガスケットとしては、継手のシール
面に形成した凹溝に嵌入する凸条を表裏の面に形成した
環状のもので、その内径を継手に挿入した両樹脂パイプ
の先端内径に一致させ、これによってクランプ部材でク
ランプした両樹脂パイプの内周が前記ガスケットと共に
段差などのない平滑な内周面を形成するものである。

【００２０】なお、この接続に使用するクランプ部材
は、サニタリー配管用の公知のクランプ部材を使用する
ことができる。

【００２１】

【作用】この発明の継手は、接続せんとする樹脂パイプ
と共に、透明性を有し、耐熱性と優れた衝撃強度を有す
る特定の熱可塑性樹脂から選ばれた所定の透明な樹脂を
用い、接続せんとする樹脂パイプの先端を継手の差込口
から差し込んで当該継手のシール面に面一となるように
接着又は融着により樹脂パイプに継手を固定し、かゝる
継手を固定した樹脂パイプの一対を接続せんとする相互
の継手のシール面に樹脂パイプの内径と同じ内径のガス
ケットを介在させ、各フェルール部をクランプ部材でク
ランプすることによって、継手やガスケットの部分に段
差などがない内面平滑な透明サニタリー配管を形成する
ことができる。

【００２２】

【実施例】以下、この発明の継手と、これによる樹脂パ
イプの接続法の実施例について添付の図面を引用して具
体的に説明する。図１は、この発明の継手とこれに固定
する樹脂パイプを分解して例示したものであって、継手
１は全体が透明なポリフェニルサルホンからなるもの
で、一端開口部２の外周にフェルール部４を形成し、こ
のフェルール部４の開口部２に連なる面に環状の凹溝７
を形成して接続のためのシール面５としている。

【００２３】一端開口部２の反対側に形成された他端開
口部３は、同じく透明なポリフェニルサルホンからなる
内径と外径が一定のパイプＰ₁ を差し込むための差込口
３（便宜上他端開口部と同符号で示す）とし、内周面６
を差込口３から一端開口部２に向けてテーパー状に縮径
させてソケット形構造の継手を構成している。

【００２４】かゝる継手１を基本にして樹脂パイプ
Ｐ₁ ，Ｐ₂ の接続で配管路を形成するには、図２に示す
ようにして行うことができる。すなわち、前記継手１
と、該継手１と同じ寸法形状の透明なポリフェニルサル
ホンからなる継手２１に所要の長さの樹脂パイプＰ₁ ，
Ｐ₂ をそれぞれ取り付ける。

【００２５】この取り付けは、樹脂パイプＰ₁ ，Ｐ₂ の
外周面と継手１，２１の内周面６，２６に溶剤型の接着
剤を塗布して継手１，２１の各差込口３，２３から樹脂
パイプＰ₁ ，Ｐ₂ の先端を差し込み、樹脂パイプＰ₁ ，
Ｐ₂ の先端が各継手１，２１のシール面５，２５と面一
となるようにして接着固定するものである。各樹脂パイ
プＰ₁ ，Ｐ₂ の外径は、各継手１，２１のテーパー状の
差し込み長さのほゞ中央に接するように形成されている
が、各樹脂パイプＰ₁ ，Ｐ₂ の外周と各継手１，２１の
内周が塗布した接着剤によって適度に溶解膨潤するの
で、樹脂パイプＰ₁ ，Ｐ₂ を継手１，２１に容易に強制
嵌入することができ、かくて樹脂パイプＰ₁ ，Ｐ₂ の先
端が継手１，２１のシール面５，２５に面一になるよう
に接着一体化することができる。

【００２６】ついで、継手１，２１の各シール面５，２
５の間に合成ゴム製のガスケット８を介在させ、該ガス
ケット８を介して継手１，２１のフェルール部４，２４
をクランプ部材９でクランプする。

【００２７】クランプ部材９は図３において明らかなよ
うに、前記継手１と２１に形成したフェルール部４及び
２４に跨がって装着される２つ割りしたほゞ半円形の挟
持片１０，１０と、その一端に軸着して該挟持片１０，
１０を開閉自在とする保持体１１と、挟持片１０，１０
の各他端に取り付けて蝶ねじによってこれら挟持片１
０，１０を締め込むことができる緊締具１２とからなる
もので、蝶ねじの締め込みで継手１，２１のフェルール
部４，２４がガスケット８を介して緊密に固定されて、
樹脂パイプＰ₁ ，Ｐ₂ が接続される。

【００２８】ガスケット８は、外径が前記各フェルール
部４，２４の外径と同じで、内径を各樹脂パイプＰ₁ ，
Ｐ₂ の内径と同じとしたシート状のリングからなり、こ
のリングの両面にそれぞれ凸条８ａ，８ｂを設けたもの
で、各継手１，２１のシール面５，２５に設けた前記環
状の凹溝７，２７に嵌入して、クランプにより気密に接
続されるものである。

【００２９】かくて接続された接続部は、樹脂パイプＰ
₁ 、ガスケット８および樹脂パイプＰ₂ のそれぞれが同
じ内径で緊密に当接して接続されるので、接続部に段差
や溝などのない平滑な内周面を形成することができる。

【００３０】かゝる配管施工によって、流体が流れる管
路内は段差や溝などのない面一な状態で構成され、しか
も各樹脂パイプＰ₁ 及びＰ₂ ならびに継手１，２１がい
ずれも高温流体に対して充分な耐熱性と衝撃強度を有す
る前記ポリフェニルサルホンからなる透明な樹脂で形成
されて内部が透視できるため、細菌等の繁殖や内部流体
の汚濁などが生ずる余地がなく、万一これらのトラブル
が生じたとしてもその発見はきわめて容易であると共
に、配管の接続部がソケット形のフェルール継手により
クランプされる構造であるので、配管の分解掃除や掃除
後の組み立てなどもきわめて容易である。

【００３１】図４は、この発明の継手とこれに固定する
樹脂パイプの他の例を分解して例示したもので、継手３
１は透明なポリエーテルサルホンからなり、一端開口部
３２の外周にフェルール部３４を形成し、このフェルー
ル部３４の開口部３２に連なる面に環状の凹溝３７を形
成して接続のためのシール面３５としている。

【００３２】また、前記一端開口部３２の反対側に形成
された他端開口部３３は、同じく透明なポリエーテルサ
ルホンからなる内径と外径が一定の樹脂パイプＰ₃ を差
し込むための差込口３３（便宜上他端開口部と同符号で
示す）としている。

【００３３】この継手３１の内周面には、通電によって
発熱する線条発熱体３９を前記ポリエーテルサルホンで
被覆してコイル状に形成した加熱要素からなる電気融着
コイル３８を固定したもので、該電気融着コイル３８の
コイルの両端部を継手３１の外部に引き出して電源に接
続可能な通電のためのターミナル４０ａ，４０ｂとな
し、電源に接続してこのターミナル４０ａ，４０ｂに通
電することにより電気融着コイル３８を加熱するよう構
成したものである。

【００３４】継手３１の外周面の一部には凹状のインジ
ケーター部４１を形成しており、このインジケーター部
４１は通電によって樹脂が溶融した際、このインジケー
ター部４１に溶融樹脂が盛り上がることによって確実に
溶融していることを外側から検知することができるもの
である。なお、継手３１はこの電気融着コイル３８を含
めた一定内径の内周面３６を形成しているもので、樹脂
パイプＰ₃ は継手の内径に対してほゞ合致する外径か、
もしくは比較的緩く嵌入することができる外径を有して
いる。

【００３５】かゝる継手３１と樹脂パイプＰ₃ との固定
は、継手３１の前記差込口３３に樹脂パイプＰ₃ の先端
を差し込み、樹脂パイプＰ₃ の先端が継手３１の一端開
口部３２のシール面３５に面一になるようにして保持し
たのち、電気融着コイル３８のターミナル４０ａ，４０
ｂを電源に接続して線状発熱体３９に通電することによ
り実施される。

【００３６】この通電によって電気融着コイル３８の線
状発熱体３９が発熱し、該線状発熱体３９を構成するポ
リエーテルサルホンからなる被膜を熱溶融し、ついでそ
の周囲の継手３１と樹脂パイプＰ₃ のポリエーテルサル
ホンからなる樹脂を溶融し、この加熱で継手３１と樹脂
パイプＰ₃ が一体的に融着固定される。通電による樹脂
の溶融状態の判断は、インジケーター部４１に溶融樹脂
が盛り上がることにより確実に溶融していることを外側
から検知することができる。

【００３７】かくして得られた継手３１を一体化した樹
脂パイプＰ₃ と、同様にして得た同じ寸法と材質の継手
５１を一体化した樹脂パイプＰ₄ との接続によるサニタ
リー配管の形成は、図５に示すようにして行うことがで
きる。

【００３８】すなわち、前記継手３１と５１の各シール
面３５と５５の間に合成ゴム製のガスケット４２を介在
させ、ガスケット４２を介して継手３１，５１のフェル
ール部３４，５４をクランプ部材４３でクランプする。

【００３９】このガスケット４２は、外径が前記各フェ
ルール部３４，５４の外径と同じであり、内径が各樹脂
パイプＰ₃ およびＰ₄ の内径と同じのシート状をなした
リング状のもので、リング状の両面にそれぞれ凸条４２
ａ，４２ｂを設け、凸条３８ａ，３８ｂは各継手３１，
５１のシール面３５，５５に設けた前記環状の凹溝３
７，５７に嵌入して、クランプ部材４３によって気密に
接続される。なお、このクランプ部材４３によるクラン
プは、前記図３に準じて実施することができるので、説
明を省略する。

【００４０】かくして接続された接続部は、樹脂パイプ
Ｐ₃ 、ガスケット４２および樹脂パイプＰ₄ のそれぞれ
が同じ内径で緊密に当接して接続される結果、接続部に
段差や溝のない平滑な内周面を形成することができる。
図中５６は継手５１の内周面である。

【００４１】なお、前記図１〜図５における各実施例で
は、接続せんとする相互の継手を同形同寸のものとして
直管状のサニタリー配管の形成について説明している
が、接続せんとする一方の継手を他方の継手に対して接
続可能なフェルール継手の構造を保持しつゝ、その内径
を樹脂パイプの内径に合わせて形成したベンドや三方な
いし四方型などとした各種の分岐構造の継手を使用する
ことにより、サニタリー配管を形成することができる。

【００４２】

【発明の効果】この発明のフェルール継手と、このフェ
ルール継手を使用したパイプの接続法は、いずれも耐熱
性、耐蝕性で衝撃強度に優れた特定の透明樹脂を用いて
いるので、これによって形成されたサニタリー配管は高
温の流体の加圧移送などに大きな威力を発揮する。

【００４３】特に、不透明で錆などが発生し易い金属配
管に比べて、透明で耐熱性及び耐蝕性であるので配管内
部の流動状態や汚染状態を外部より容易に発見すること
ができ、これにより洗浄や殺菌などの時期を的確に把握
して効果的な洗浄・殺菌を実施することができ、分解お
よび組み立てが容易であるため、配管の分解による洗浄
や殺菌の作業を簡単に行うことができる。

【００４４】さらに、この透明なサニタリー配管の形成
によって、内部の流体の挙動やキャビテーションなどの
状況を把握して的確な処置をすることができると共に、
継手による接合部の内面が実質的にパイプの内面と同じ
で段差などのない平滑な状態を維持しているので、かび
やバクテリア等の異物の繁殖を防ぎ、長期の使用が可能
になるものである。

【００４５】また、前記のフェルール継手を用いたパイ
プの接続法は、現場において接着や融着の工法によって
透明な樹脂パイプの長さを自由に採寸して溶接や専用の
工具を使用せずに行うことができるため、施工の費用を
大幅に節約することができ、また、配管経路の変更やサ
イズの変更などの設計変更もその場で簡単に対応するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の継手と樹脂パイプの一実施例を示す
た縦断面図である。

【図２】図１の継手と樹脂パイプとの接続例を示す縦断
面図である。

【図３】図２のサニタリー配管の形成を示す分解斜視図
である。

【図４】この発明の継手と樹脂パイプの他の実施例を示
す縦断面図である。

【図５】図４の継手と樹脂パイプとの接続例を示す縦断
面図である。

【符号の説明】

１，２１ 継手 ２，２２ 一端開口部 ３，２３ 差込口（他端開口部） ４，２４ フェルール部 ５，２５ シール面 ６，２６ 継手内周面 ７，２７ 凹溝 ８ ガスケット ８ａ，８ｂ 凸条 ９ クランプ部材 Ｐ₁ ，Ｐ₂ 樹脂パイプ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年４月１０日（２０００．４．１
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】この接着固定のための接着剤は、使用する
樹脂に対して相溶性を有する溶剤型の接着剤が使用さ
れ、継手の内周と樹脂パイプの外周に塗布した相互の接
着面を適度に溶解して強制嵌入によって、先端をシール
面と面一として継手の内面に気密を保持して強固に一体
化することができる。かゝる接着剤としては、塩化メチ
レン、Ｎメチル２−ピロリドンなどを使用することがで
きる。なお、継手に形成される１／２０〜１／４０のテ
ーパー状の勾配は、差し込みによって形成された両者の
固定部分の強度が損なわれずに、確実な固定を行うこと
ができる好ましい範囲である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端開口部の外周縁に形成したフェルー
   ル部の垂直面をシール面とすると共に、他端開口部を接
   続用の透明樹脂パイプの差込口とし、該差込口から前記
   一端開口部に向けて内径を所定の勾配でテーパー状に縮
   径させたポリフェニルサルホン、ポリサルホン及びポリ
   エーテルサルホンから選ばれた透明樹脂からなるソケッ
   ト形のフェルール継手であって、該フェルール継手の差
   込口に前記透明樹脂パイプの一端を差し込み、その先端
   が前記シール面と面一となるようにして接着によって気
   密に固定し、透明樹脂パイプを差し込んだ前記フェルー
   ル継手の一対をガスケットを介して相互のシール面を対
   接させてクランプ部材でクランプすることによって、相
   互の透明樹脂パイプと前記ガスケットの接続部に段差や
   溝のない平滑な内周面を形成するよう構成したことを特
   徴とするフェルール継手。
2. 【請求項２】 一端開口部の外周縁に形成したフェルー
   ル部の垂直面をシール面とすると共に、他端開口部を接
   続用の透明樹脂パイプの差込口としたポリフェニルサル
   ホン、ポリサルホン及びポリエーテルサルホンから選ば
   れた透明樹脂からなるソケット形のフェルール継手であ
   って、該フェルール継手の差込口に前記透明樹脂パイプ
   の一端を差し込み、その先端が前記シール面と面一とな
   るようにして融着によって気密に固定し、透明樹脂パイ
   プを差し込んだ前記フェルール継手の一対をガスケット
   を介して相互のシール面を対接させてクランプ部材でク
   ランプすることによって、相互の透明樹脂パイプと前記
   ガスケットの接続部に段差や溝のない平滑な内周面を形
   成するよう構成したことを特徴とするフェルール継手。
3. 【請求項３】 前記フェルール継手は、フェルール部の
   シール面に、ガスケットに設けた凸条に嵌合する凹溝を
   形成したものであることを特徴とする請求項１又は２に
   記載のフェルール継手。
4. 【請求項４】 一端開口部の外周縁に形成したフェルー
   ル部の垂直面をシール面とすると共に、他端開口部を接
   続用の透明樹脂パイプの差込口とし、該差込口から前記
   一端開口部に向けて内径を所定の勾配でテーパー状に縮
   径させたポリフェニルサルホン、ポリサルホン及びポリ
   エーテルサルホンから選ばれた透明樹脂からなるソケッ
   ト形のフェルール継手の前記差込口に、前記透明樹脂パ
   イプの一端を差し込み、その先端が前記シール面と面一
   となるようにして接着によって固定し、透明樹脂パイプ
   を固定した前記フェルール継手の一対をガスケットを介
   して相互のシール面を対接させてクランプ部材でクラン
   プして前記相互の透明樹脂パイプと前記ガスケットの接
   続部に段差や溝のない平滑な内周面を形成して接続する
   ことを特徴とするフェルール継手を用いたパイプの接続
   法。
5. 【請求項５】 一端開口部の外周縁に形成したフェルー
   ル部の垂直面をシール面とすると共に、他端開口部を接
   続用の透明樹脂パイプの差込口としたポリフェニルサル
   ホン、ポリサルホン及びポリエーテルサルホンから選ば
   れた透明樹脂からなるソケット形のフェルール継手の前
   記差込口に、前記透明樹脂パイプの一端を差し込み、そ
   の先端が前記シール面と面一となるようにして融着によ
   って固定し、透明樹脂パイプを固定した前記フェルール
   継手の一対をガスケットを介して相互のシール面を対接
   させてクランプ部材でクランプして前記相互の透明樹脂
   パイプと前記ガスケットの接続部に段差や溝のない平滑
   な内周面を形成して接続することを特徴とするフェルー
   ル継手を用いたパイプの接続法。
6. 【請求項６】 前記フェルール継手と透明樹脂パイプと
   の融着は、電気融着コイルによる融着又は誘導加熱によ
   る融着のいずれかによるものであることを特徴とする請
   求項５に記載のフェルール継手を用いたパイプの接続
   法。