JP2000212929A - ヘドロ類の封じ込め工法 - Google Patents
ヘドロ類の封じ込め工法Info
- Publication number
- JP2000212929A JP2000212929A JP11018100A JP1810099A JP2000212929A JP 2000212929 A JP2000212929 A JP 2000212929A JP 11018100 A JP11018100 A JP 11018100A JP 1810099 A JP1810099 A JP 1810099A JP 2000212929 A JP2000212929 A JP 2000212929A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- sealing sheet
- layer
- soil layer
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 海底、湖底等に沈降、堆積したヘドロを、流
動、浮游等を伴うことなく封じ込めうる工法を提供する
こと。 【解決手段】 強靱な合成樹脂製の線条等よりなる粗目
のネットの裏面に、水は透過させるもののヘドロ粒子等
の透過は阻止できる合成繊維製の不織布を固着した封止
シートをヘドロ層の上面に敷設し、封止シートの上面に
圧密用土層を形成する。
動、浮游等を伴うことなく封じ込めうる工法を提供する
こと。 【解決手段】 強靱な合成樹脂製の線条等よりなる粗目
のネットの裏面に、水は透過させるもののヘドロ粒子等
の透過は阻止できる合成繊維製の不織布を固着した封止
シートをヘドロ層の上面に敷設し、封止シートの上面に
圧密用土層を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海底，湖底等に沈
降堆積した汚泥，渣泥等のヘドロ層を、圧密用土層によ
って封じ込める工法の改良に関する。
降堆積した汚泥，渣泥等のヘドロ層を、圧密用土層によ
って封じ込める工法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】海底，湖底等に沈降堆積した汚泥，渣泥
等のヘドロ層、底泥、浮泥等は、港湾建設，改修あるい
は埋立等の各種土木工事の際、ヘドロ層、底泥，浮泥等
の液状化，側方流動，舞い上がり等を生じ、漁業，海や
湖の生態系に著しい悪影響を与えている。
等のヘドロ層、底泥、浮泥等は、港湾建設，改修あるい
は埋立等の各種土木工事の際、ヘドロ層、底泥，浮泥等
の液状化，側方流動，舞い上がり等を生じ、漁業，海や
湖の生態系に著しい悪影響を与えている。
【０００３】このため、施工現場のヘドロ層は浚渫によ
って除去するとか、圧密用土層の投入によって封じ込め
るとかの手段が採られているが、浚渫は大規模な設備と
浚渫されたヘドロの後処理とを必要とする問題があり、
圧密用土層の投入は図７に示すように、底泥Ａや浮泥Ｂ
の液状化や舞い上がりＣ、側方流動Ｄあるいは圧密用土
層Ｅの沈化Ｆによる該土層Ｅと底泥Ａたるヘドロ層との
上下逆転等を生じ、付近の海域，水域の漁業や生態系に
著しい悪影響を与えている。
って除去するとか、圧密用土層の投入によって封じ込め
るとかの手段が採られているが、浚渫は大規模な設備と
浚渫されたヘドロの後処理とを必要とする問題があり、
圧密用土層の投入は図７に示すように、底泥Ａや浮泥Ｂ
の液状化や舞い上がりＣ、側方流動Ｄあるいは圧密用土
層Ｅの沈化Ｆによる該土層Ｅと底泥Ａたるヘドロ層との
上下逆転等を生じ、付近の海域，水域の漁業や生態系に
著しい悪影響を与えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のヘドロ層が沈降
堆積している海底，湖底等において、従来の各種土木工
事に伴うヘドロによる漁業や生態系に対する悪影響に鑑
み、本発明は、かかる悪影響を最小限に留めうるヘドロ
類の封じ込め工法を提供することを課題としている。
堆積している海底，湖底等において、従来の各種土木工
事に伴うヘドロによる漁業や生態系に対する悪影響に鑑
み、本発明は、かかる悪影響を最小限に留めうるヘドロ
類の封じ込め工法を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、ヘドロ類の封じ込め工法を、
合成樹脂線条、糸条のごとき強靭な線条を主材料とする
粗目のネットの裏面に、水は透過させるものの、ヘドロ
粒子，粘土粒子等の、微粒子の透過は阻止できるところ
の、表裏面間に緻密な連通間隙を有するシート体が固着
されている封止シートを、海底，湖底等に堆積している
ヘドロ層の上面に敷設し、敷設された封止シートの上面
に圧密用土層を形成するという構成とした。
め、請求項１の発明では、ヘドロ類の封じ込め工法を、
合成樹脂線条、糸条のごとき強靭な線条を主材料とする
粗目のネットの裏面に、水は透過させるものの、ヘドロ
粒子，粘土粒子等の、微粒子の透過は阻止できるところ
の、表裏面間に緻密な連通間隙を有するシート体が固着
されている封止シートを、海底，湖底等に堆積している
ヘドロ層の上面に敷設し、敷設された封止シートの上面
に圧密用土層を形成するという構成とした。
【０００６】請求項２の発明では、封止シートの周縁部
に幅数メートルの圧密用土層の非形成部を形成するとい
う構成を請求項１の発明に付加した。
に幅数メートルの圧密用土層の非形成部を形成するとい
う構成を請求項１の発明に付加した。
【０００７】請求項３の発明では、請求項１または請求
項２の発明に、予め所定面積に成形された単位封止シー
トに、フロートと平面形状保持材とを着脱自在に取り付
けて海・水面上に浮かせ、単位施工面積を占めるまで該
単位封止シートを海・水面上で連設したのちヘドロ層上
面に沈下させるという構成を付加した。
項２の発明に、予め所定面積に成形された単位封止シー
トに、フロートと平面形状保持材とを着脱自在に取り付
けて海・水面上に浮かせ、単位施工面積を占めるまで該
単位封止シートを海・水面上で連設したのちヘドロ層上
面に沈下させるという構成を付加した。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明で使用
する封止シート１の略示図であって、粗目のネット２
は、ナイロン，ポリエステル，塩ビ等の耐水性に富む合
成樹脂の線条，糸条等で粗な目合い３のもじ網のごとき
ネット体に形成されており、線条，糸条の太さ、目合い
３の大きさ等は、使用状況によって種々選定されるが通
常、引裂強度1000〜20000Kg、目合い５〜１０ミリメー
トル程度の範囲で選定される。
する封止シート１の略示図であって、粗目のネット２
は、ナイロン，ポリエステル，塩ビ等の耐水性に富む合
成樹脂の線条，糸条等で粗な目合い３のもじ網のごとき
ネット体に形成されており、線条，糸条の太さ、目合い
３の大きさ等は、使用状況によって種々選定されるが通
常、引裂強度1000〜20000Kg、目合い５〜１０ミリメー
トル程度の範囲で選定される。
【０００９】前記ネット２の裏面には、図示実施例の場
合には、耐水性を有する合成繊維製の不織布たるシート
体４が、接着等の手段で固着されている。このシート体
４は、水は透過させるものの、ヘドロ粒子や粘土粒子等
の透過は阻止できる密度の緻密は連通間隙を表裏面に有
するものであれば、合成繊維、天然繊維等の不織布、漉
網、濾布あるいは微細孔の穿設された合成樹脂シート等
から選定されるが、透水係数ｋ＝１０〜１０３程度で、
厚さが0.1〜１０ミリメートルのものが施工現場の状況
によって選択され、ネット２を構成している線条，糸条
に合成樹脂系接着剤で接着され、固着されている。
合には、耐水性を有する合成繊維製の不織布たるシート
体４が、接着等の手段で固着されている。このシート体
４は、水は透過させるものの、ヘドロ粒子や粘土粒子等
の透過は阻止できる密度の緻密は連通間隙を表裏面に有
するものであれば、合成繊維、天然繊維等の不織布、漉
網、濾布あるいは微細孔の穿設された合成樹脂シート等
から選定されるが、透水係数ｋ＝１０〜１０３程度で、
厚さが0.1〜１０ミリメートルのものが施工現場の状況
によって選択され、ネット２を構成している線条，糸条
に合成樹脂系接着剤で接着され、固着されている。
【００１０】図３は、封止シート１が原地地盤Ｘ上に沈
降堆積したヘドロ層５の上面に敷設され、封止シートの
上面にヘドロ封じ込め用の圧密用土層６と押え砂層７と
が形成された状態を模型的断面として現している。圧密
用土層６は概ね厚さ1.5メートル前後、押え砂層７は概
ね厚さ0.5メートル前後となるよう土運船等から投入さ
れるが、これらの厚さは、施工現場によって異なるの
で、封止シート１の引張り強度としては、１〜200トン
／■のものが一般的に選択、採用される。
降堆積したヘドロ層５の上面に敷設され、封止シートの
上面にヘドロ封じ込め用の圧密用土層６と押え砂層７と
が形成された状態を模型的断面として現している。圧密
用土層６は概ね厚さ1.5メートル前後、押え砂層７は概
ね厚さ0.5メートル前後となるよう土運船等から投入さ
れるが、これらの厚さは、施工現場によって異なるの
で、封止シート１の引張り強度としては、１〜200トン
／■のものが一般的に選択、採用される。
【００１１】図３に示される例では封止シート１の周縁
部８が護岸９に当接した状態とされているが、開放海面
側の封止シート１の周縁部は、請求項２の発明により、
図４に示される周縁部１０，１１のごとく、圧密用土層
６の形成されない幅数メートルの圧密用土層の非形成部
とされている。この非形成部たる周縁部１０，１１の存
在により、図７に示した底泥Ａや浮泥Ｂの液状化や舞い
上がりＣとか側方流動Ｄが防止されると共に封止シート
１の存在により圧密用土層Ｅの著しい沈化Ｆや、底泥Ａ
たるヘドロ層との上下逆転等も防止される。
部８が護岸９に当接した状態とされているが、開放海面
側の封止シート１の周縁部は、請求項２の発明により、
図４に示される周縁部１０，１１のごとく、圧密用土層
６の形成されない幅数メートルの圧密用土層の非形成部
とされている。この非形成部たる周縁部１０，１１の存
在により、図７に示した底泥Ａや浮泥Ｂの液状化や舞い
上がりＣとか側方流動Ｄが防止されると共に封止シート
１の存在により圧密用土層Ｅの著しい沈化Ｆや、底泥Ａ
たるヘドロ層との上下逆転等も防止される。
【００１２】前記封止シート１の敷設は、図５および図
６に示す請求項３の発明によって行われる。すなわち、
ヘドロ類の封じ込め施工現場の海・水面位置において、
図５に示されるごとく、基準寸法、例えば幅Ｗが１０メ
ートル、長さＬが３５メートルというがごとき寸法に予
め工場生産された基本シート１２，１３を、台船１４の
ごとき作業台上で一側縁、一端縁同士を結合１５，１６
して一体に連続させると同時に、上表面にフロートを兼
ねた平面形状保持材１７，１８を着脱自在に取り付け
る。
６に示す請求項３の発明によって行われる。すなわち、
ヘドロ類の封じ込め施工現場の海・水面位置において、
図５に示されるごとく、基準寸法、例えば幅Ｗが１０メ
ートル、長さＬが３５メートルというがごとき寸法に予
め工場生産された基本シート１２，１３を、台船１４の
ごとき作業台上で一側縁、一端縁同士を結合１５，１６
して一体に連続させると同時に、上表面にフロートを兼
ねた平面形状保持材１７，１８を着脱自在に取り付け
る。
【００１３】前述の結合１５，１６と平面形状保持材１
７，１８の取り付けの進行に伴い、クレーン船１９のク
レーン２０または曳舟等で基本シート１２，１３の結合
体を海・水面上に引き出し、アンカー２１群、フロート
２２群等を付設して海・水面上に浮かせて定置し、台船
１４、クレーン船１９等を隣位に移動させ、次の基本シ
ート１２，１３の結合、海・水面への引き出しを繰り返
す。
７，１８の取り付けの進行に伴い、クレーン船１９のク
レーン２０または曳舟等で基本シート１２，１３の結合
体を海・水面上に引き出し、アンカー２１群、フロート
２２群等を付設して海・水面上に浮かせて定置し、台船
１４、クレーン船１９等を隣位に移動させ、次の基本シ
ート１２，１３の結合、海・水面への引き出しを繰り返
す。
【００１４】図５に示す基本シート１２，１３の結合体
は単位封止シート２３，２４を構成し、それぞれの側縁
２５，２６を、海・水面に浮いた状態で連結し、この連
結を単位施工面積となるまで繰り返すことにより封止シ
ート１に構成される。
は単位封止シート２３，２４を構成し、それぞれの側縁
２５，２６を、海・水面に浮いた状態で連結し、この連
結を単位施工面積となるまで繰り返すことにより封止シ
ート１に構成される。
【００１５】単位施工面積を覆いうる広さに単位封止シ
ート２３，２４群が連結されると、図６に示すごとく、
封止シート１の後端を台船１４上に保持し、前端２８に
Ｈ形鋼等の仮押え重量材２９をクレーン２０で載置し、
仮留めし、近傍の平面形状保持材１７，１８、フロート
２２群を取り外すことにより封止シート１をヘドロ層５
の上面に位置させる。
ート２３，２４群が連結されると、図６に示すごとく、
封止シート１の後端を台船１４上に保持し、前端２８に
Ｈ形鋼等の仮押え重量材２９をクレーン２０で載置し、
仮留めし、近傍の平面形状保持材１７，１８、フロート
２２群を取り外すことにより封止シート１をヘドロ層５
の上面に位置させる。
【００１６】前記平面形状保持材１７，１８、フロート
２２群の取り外しを台船１４側へ進めて行くに従い、封
止シート１は不織布４を通して海水、または淡水が流通
するので自重でヘドロ層５の上面は徐々に沈化して行
き、前記アンカー２１群と仮押え重量材２９との作用に
より、変位，変形を生ずることなく、予定位置に効率的
に敷設される。
２２群の取り外しを台船１４側へ進めて行くに従い、封
止シート１は不織布４を通して海水、または淡水が流通
するので自重でヘドロ層５の上面は徐々に沈化して行
き、前記アンカー２１群と仮押え重量材２９との作用に
より、変位，変形を生ずることなく、予定位置に効率的
に敷設される。
【００１７】ヘドロ層５の上面に敷設した封止シート１
には、適所に土のう２７を投入，配置して定位させたう
えで、前記仮押え重量材２９の除去を行う。
には、適所に土のう２７を投入，配置して定位させたう
えで、前記仮押え重量材２９の除去を行う。
【００１８】次いで既述の請求項１および請求項２の発
明により、封止シート１の周縁部の幅数メートル、実施
の一例では幅約５メートルの圧密用土層６の非形成部で
囲まれた内部域に圧密用土層６を土運船から投下し、必
要に応じて押え砂層７の投下も行い、ヘドロ類の封じ込
め工法が完了する。
明により、封止シート１の周縁部の幅数メートル、実施
の一例では幅約５メートルの圧密用土層６の非形成部で
囲まれた内部域に圧密用土層６を土運船から投下し、必
要に応じて押え砂層７の投下も行い、ヘドロ類の封じ込
め工法が完了する。
【００１９】図示実施例は海底，水底のヘドロ類を封じ
込める実施例であるが、本発明はヘドロ層の存する地盤
を埋立により陸地化する際にも適用でき、陸地化に伴う
海水あるいは河川へのヘドロ粒子の流出の防止にも利用
しうることは勿論である。
込める実施例であるが、本発明はヘドロ層の存する地盤
を埋立により陸地化する際にも適用でき、陸地化に伴う
海水あるいは河川へのヘドロ粒子の流出の防止にも利用
しうることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の発明によると、合成樹脂線
条，糸条のごとき強靭な線条を主材料とする粗目のネッ
ト体の裏面に、水は透過させるもののヘドロ粒子，粘土
粒子等の微粒子の透過は阻止できる合成繊維製の不織布
が固着されている封止シートを海底や湖底等に堆積して
いるヘドロ層の上面に敷設し、その封止シートの上面に
圧密用土層を形成するので、圧密用土層の重量が負荷さ
れた際、ヘドロ層内の水分のみが不織布を通して上昇流
動し、ヘドロ粒子は圧縮されるものの流動傾向は著しく
減少し、図７に示したごとき底泥Ａや浮泥Ｂの液状化を
良好に防止でき、その結果として圧密用土層の沈下も防
止できる効果を奏する。
条，糸条のごとき強靭な線条を主材料とする粗目のネッ
ト体の裏面に、水は透過させるもののヘドロ粒子，粘土
粒子等の微粒子の透過は阻止できる合成繊維製の不織布
が固着されている封止シートを海底や湖底等に堆積して
いるヘドロ層の上面に敷設し、その封止シートの上面に
圧密用土層を形成するので、圧密用土層の重量が負荷さ
れた際、ヘドロ層内の水分のみが不織布を通して上昇流
動し、ヘドロ粒子は圧縮されるものの流動傾向は著しく
減少し、図７に示したごとき底泥Ａや浮泥Ｂの液状化を
良好に防止でき、その結果として圧密用土層の沈下も防
止できる効果を奏する。
【００２１】請求項２の発明によると、封止シートの周
縁に圧密用土層の非形成部が数メートルの幅で形成した
ので、圧密用土層の投入，堆積時に底泥や浮泥の舞い上
がりを防止でき、かつこれらの側方流動も押さえること
ができ、ヘドロ粒子が近隣水中へ飛散，流動するのを良
好に防止できる効果を奏する。
縁に圧密用土層の非形成部が数メートルの幅で形成した
ので、圧密用土層の投入，堆積時に底泥や浮泥の舞い上
がりを防止でき、かつこれらの側方流動も押さえること
ができ、ヘドロ粒子が近隣水中へ飛散，流動するのを良
好に防止できる効果を奏する。
【００２２】請求項３の発明によると、予め所定面積に
単位封止シートを形成するので、フロート，平面形状保
持材等を取り付けること、海・水面に浮かせること、こ
れを連結すること等の作業性を良好としうるので、必要
とされる広面積の封止シートを施工現場で容易に製作で
きる効果を奏する。
単位封止シートを形成するので、フロート，平面形状保
持材等を取り付けること、海・水面に浮かせること、こ
れを連結すること等の作業性を良好としうるので、必要
とされる広面積の封止シートを施工現場で容易に製作で
きる効果を奏する。
【図１】 封止シートの一部の模型的斜視図である。
【図２】 図１に示すものの模型的側面図である。
【図３】 本発明の完工状態を示す１実施例の模型的縦
断面図である。
断面図である。
【図４】 本発明の別の実施例の模型的縦断面図であ
る。
る。
【図５】 本発明による封止シートの海面上での連結工
程を示す模型的平面図である。
程を示す模型的平面図である。
【図６】 本発明による封止シートの沈下敷設状態を示
す模型的縦断面図である。
す模型的縦断面図である。
【図７】 従来のヘドロ封じ込め状態を示す模型的縦断
面図である。
面図である。
１ 封止シート ２ ネット ４ 不織布 ５ ヘドロ層 ６ 圧密用土層 １０，１１ 周縁部 １７，１８ 平面形状保持材 ２３，２４ 単位封止シート
Claims (3)
- 【請求項１】合成樹脂線条、糸条のごとき強靭な線条を
主材料とする粗目のネットの裏面に、水は透過させるも
ののヘドロ粒子，粘土粒子等の、微粒子の透過は阻止で
きるところの、表裏面間に緻密な連通間隙を有するシー
ト体が固着されている封止シートを、海底，湖底等に堆
積しているヘドロ層の上面に敷設し、 敷設された封止シートの上面に圧密用土層を形成するヘ
ドロ類の封じ込め工法。 - 【請求項２】封止シートの周縁部に幅数メートルの圧密
用土層の非形成部を形成する請求項１記載のヘドロ類の
封じ込め工法。 - 【請求項３】予め所定面積に成形された単位封止シート
に、フロートと平面形状保持材とを着脱自在に取り付け
て海・水面上に浮かせ、単位施工面積を占めるまで該単
位封止シートを海・水面上で連設したのちヘドロ層上面
に沈下させる請求項１または請求項２記載のヘドロ類の
封じ込め工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11018100A JP2000212929A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | ヘドロ類の封じ込め工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11018100A JP2000212929A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | ヘドロ類の封じ込め工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000212929A true JP2000212929A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11962219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11018100A Pending JP2000212929A (ja) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | ヘドロ類の封じ込め工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000212929A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008308831A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Toyo Constr Co Ltd | 水底敷設マット及び底質中の疎水性化学物質の溶出防止工法 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4617316Y1 (ja) * | 1967-09-20 | 1971-06-16 | ||
| JPS51113336A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-06 | Japan Dev & Construction | Method of preventing pollution due to water bottom sludge |
| JPS5273546A (en) * | 1975-12-16 | 1977-06-20 | Penta Ocean Construction | Method of burying sludge into water bottom |
| JPS56134922U (ja) * | 1979-05-31 | 1981-10-13 | ||
| JPS5724710A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Reclaiming method |
| JPS57146817A (en) * | 1981-03-03 | 1982-09-10 | Matsuo Consultant Kk | Confinement of sludge by promoting vacuum consolidation |
| JPS6023725B2 (ja) * | 1980-12-02 | 1985-06-08 | 大和紡績株式会社 | 土木用材料 |
| JPS626011A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ケ−ソン基礎の洗掘防止工法 |
| JPH04222709A (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-12 | Fujita Corp | 水中埋立施工法 |
| JPH0762629A (ja) * | 1993-08-26 | 1995-03-07 | Shibata Ind Co Ltd | 水底面のシートの敷設工法 |
| JPH07127038A (ja) * | 1993-11-04 | 1995-05-16 | Mitsui Fudousan Kensetsu Kk | 遮水シートの敷設方法 |
| JPH07229127A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Sansui Sangyo Kk | 遮水シートおよび遮水シートの敷設方法 |
| JPH07229128A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Sansui Sangyo Kk | 遮水シートおよび遮水シートの敷設方法 |
| JPH07292638A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Sansui Sangyo Kk | 遮水シート |
| JPH09195248A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Tokyu Constr Co Ltd | 水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方法 |
-
1999
- 1999-01-27 JP JP11018100A patent/JP2000212929A/ja active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4617316Y1 (ja) * | 1967-09-20 | 1971-06-16 | ||
| JPS51113336A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-06 | Japan Dev & Construction | Method of preventing pollution due to water bottom sludge |
| JPS5273546A (en) * | 1975-12-16 | 1977-06-20 | Penta Ocean Construction | Method of burying sludge into water bottom |
| JPS56134922U (ja) * | 1979-05-31 | 1981-10-13 | ||
| JPS5724710A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Reclaiming method |
| JPS6023725B2 (ja) * | 1980-12-02 | 1985-06-08 | 大和紡績株式会社 | 土木用材料 |
| JPS57146817A (en) * | 1981-03-03 | 1982-09-10 | Matsuo Consultant Kk | Confinement of sludge by promoting vacuum consolidation |
| JPS626011A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ケ−ソン基礎の洗掘防止工法 |
| JPH04222709A (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-12 | Fujita Corp | 水中埋立施工法 |
| JPH0762629A (ja) * | 1993-08-26 | 1995-03-07 | Shibata Ind Co Ltd | 水底面のシートの敷設工法 |
| JPH07127038A (ja) * | 1993-11-04 | 1995-05-16 | Mitsui Fudousan Kensetsu Kk | 遮水シートの敷設方法 |
| JPH07229127A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Sansui Sangyo Kk | 遮水シートおよび遮水シートの敷設方法 |
| JPH07229128A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Sansui Sangyo Kk | 遮水シートおよび遮水シートの敷設方法 |
| JPH07292638A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Sansui Sangyo Kk | 遮水シート |
| JPH09195248A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Tokyu Constr Co Ltd | 水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008308831A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Toyo Constr Co Ltd | 水底敷設マット及び底質中の疎水性化学物質の溶出防止工法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4521131A (en) | Lightweight semi-flexible dike | |
| US6640470B2 (en) | Contaminated sediment remediation vessel | |
| JP5054388B2 (ja) | 海面廃棄物処分場の遮水構造の構築方法 | |
| US20020124440A1 (en) | Contaminated sediment removal vessel | |
| JP2000212929A (ja) | ヘドロ類の封じ込め工法 | |
| KR100742319B1 (ko) | 준설토를 적재하기 위한 컨테이너를 구비한 토운선 및 이를이용한 준설토 처리방법 | |
| KR20020024136A (ko) | 해안침식방지용 구조물과 그 구조물의 제방축조시공방법 | |
| CN212582577U (zh) | 压载反滤排体结构 | |
| JPH0296010A (ja) | 連接可能なバック体 | |
| JPS59122627A (ja) | 水中基礎構築法 | |
| KR20200009113A (ko) | 기중기 및 상기 기중기를 이용한 구조물 시공방법 | |
| JP4264487B2 (ja) | 砂浜の安定化方法における排水層の築造方法 | |
| JPH09143956A (ja) | 護岸の遮水層形成方法及び遮水層形成用袋体 | |
| JPH07127038A (ja) | 遮水シートの敷設方法 | |
| JP7336092B1 (ja) | 分解安定型フィルター工法および港湾施設の防砂構造 | |
| JPH0657724A (ja) | 水中構造物の水底被覆シートおよびその敷設工法 | |
| JPH08269937A (ja) | 海底軟弱地盤の改良方法 | |
| Bailey et al. | Equipment and placement techniques for subaqueous capping | |
| JP2626427B2 (ja) | 掘削汚泥を利用した堤体用の多層袋体および堤体の構築法 | |
| JPH0517948A (ja) | 地盤補強工法 | |
| Hassan et al. | Construction technology used for the reclamation of Seri Tanjung Pinang (Phase 2) | |
| KR100382272B1 (ko) | 샌드 블랭킷 매트 포설에 의한 해안 매립지의 초연약지반개량 표층처리공법 | |
| KR100704172B1 (ko) | 항만 호안 및 방조제 축조시 사석백을 이용한 바닥보호사석의 필터 사석 시공방법 및 장치 | |
| JP2810969B2 (ja) | 浸透式取水口の構造及びその施工方法 | |
| JP2706577B2 (ja) | 水中埋立施工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060126 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080522 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080708 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081111 |