JPH09195248A - 水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方法 - Google Patents
水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方法Info
- Publication number
- JPH09195248A JPH09195248A JP2465996A JP2465996A JPH09195248A JP H09195248 A JPH09195248 A JP H09195248A JP 2465996 A JP2465996 A JP 2465996A JP 2465996 A JP2465996 A JP 2465996A JP H09195248 A JPH09195248 A JP H09195248A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheet body
- engaging
- laying
- water bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水中においても係合に手間がかからず、
かつ確実に接合可能な、水底敷設用シート体および水底
敷設用シート体の敷設方法を提供する。 【解決手段】 シートの縁部を重合させて水底に敷設す
るシート体において、重合する各シート２０縁部の対向
面に、シート２０の長手方向に沿って設けた係合凸部３
０と、前記係合凸部３０と嵌合可能な溝４２を有する係
合凹部４０をそれぞれ形成したことを特徴とする、水底
敷設用シート体１０および水底敷設用シート体の敷設方
法である。
かつ確実に接合可能な、水底敷設用シート体および水底
敷設用シート体の敷設方法を提供する。 【解決手段】 シートの縁部を重合させて水底に敷設す
るシート体において、重合する各シート２０縁部の対向
面に、シート２０の長手方向に沿って設けた係合凸部３
０と、前記係合凸部３０と嵌合可能な溝４２を有する係
合凹部４０をそれぞれ形成したことを特徴とする、水底
敷設用シート体１０および水底敷設用シート体の敷設方
法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水底敷設用シート
体および水底敷設用シート体の敷設方法に関する。
体および水底敷設用シート体の敷設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】海底あるいは湖底などの水底においてド
レーン工法を行なう場合、水底を覆うシート体の横巾
は、陸上用のものと同様、工場出荷時の大きさが工場の
ラインの大きさや陸送の都合上一定の巾に制約を受け
る。しかしながら水底においてシート体を敷設する場
合、陸上に敷設する場合とは異なり、その重合部を熱溶
着、縫合わせなど公知手段により水中で接続して敷設す
ることは非常に困難である。仮にシート体の縁部を重ね
合わせただけで載荷すると、シート体の接続部分から間
隙水と海底に堆積したヘドロなどが噴き出してしまい、
その海域に海洋汚染を引き起こしてしまい、その対策案
の提案が望まれている。
レーン工法を行なう場合、水底を覆うシート体の横巾
は、陸上用のものと同様、工場出荷時の大きさが工場の
ラインの大きさや陸送の都合上一定の巾に制約を受け
る。しかしながら水底においてシート体を敷設する場
合、陸上に敷設する場合とは異なり、その重合部を熱溶
着、縫合わせなど公知手段により水中で接続して敷設す
ることは非常に困難である。仮にシート体の縁部を重ね
合わせただけで載荷すると、シート体の接続部分から間
隙水と海底に堆積したヘドロなどが噴き出してしまい、
その海域に海洋汚染を引き起こしてしまい、その対策案
の提案が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
みてなされたもので、その目的とするところは、水中に
おいて接続に手間がかからず、かつ確実に接合可能な、
水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方
法を提供することにある。
みてなされたもので、その目的とするところは、水中に
おいて接続に手間がかからず、かつ確実に接合可能な、
水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方
法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートの縁部
を重合させて水底に敷設するシート体において、重合す
る各シート縁部の対向面に、シートの長手方向に沿って
設けた係合凸部と、前記係合凸部と嵌合可能な溝を有す
る係合凹部をそれぞれ形成したことを特徴とする、水底
敷設用シート体である。また、前述した水底敷設用シー
ト体において、シートの一方面の一端縁部の長手方向に
沿って係合凸部と、シートの他方面の他端縁部の長手方
向に沿って前記係合凸部と嵌合可能な溝を有する係合凹
部をそれぞれ設けたシートを重合自在としたことを特徴
とする、水底敷設用シート体である。また、前述した水
底敷設用シート体において、シートの同一面上の両縁部
の長手方向に沿って係合凸部と、前記係合凸部と嵌合可
能な溝を有する係合凹部をそれぞれ設けたシートを重合
自在としたことを特徴とする、水底敷設用シート体であ
る。また、前述した水底敷設用シート体において、各シ
ートに設けた係合凸部および係合凹部をそれぞれシート
の長手方向に沿って連続して設けることを特徴とする、
水底敷設用シート体である。また、前述した水底敷設用
シート体において、各シートに設けた係合凸部および係
合凹部をそれぞれシートの長手方向に沿って間欠状に設
け、シートを重合させた際に各係合部が間欠を閉塞する
ことを特徴とする、水底敷設用シート体である。さら
に、前述した水底敷設用シート体において、係合凸部お
よび係合凹部は、シートの縁部に一体形成した単数ある
いは複数の袋体と、前記袋体に充填する充填材とにより
構成することを特徴とする、水底敷設用シート体であ
る。シート体の縁部を重合させて水底に敷設するシート
体の敷設方法において、ロール状に巻いて搬入した前述
いずれかの水底敷設用シート体を使用し、前記シート体
の縁部に形成した係合凸部または係合凹部を、既設の水
底敷設用シート体の縁部に形成した係合凹部または係合
凸部に嵌合させ、前記係合凸部および係合凹部の横断方
向の移動を拘束してシート体を敷設することを特徴とす
る、水底敷設用シート体の敷設方法である。また、前述
した水底敷設用シート体の敷設方法において、前記シー
ト体をロール状に巻き取っておき、シート体を敷設しな
がらシート体の袋体内に充填材を充填し係合凸部および
係合凹部を形成することを特徴とする、水底敷設用シー
ト体の敷設方法である。
を重合させて水底に敷設するシート体において、重合す
る各シート縁部の対向面に、シートの長手方向に沿って
設けた係合凸部と、前記係合凸部と嵌合可能な溝を有す
る係合凹部をそれぞれ形成したことを特徴とする、水底
敷設用シート体である。また、前述した水底敷設用シー
ト体において、シートの一方面の一端縁部の長手方向に
沿って係合凸部と、シートの他方面の他端縁部の長手方
向に沿って前記係合凸部と嵌合可能な溝を有する係合凹
部をそれぞれ設けたシートを重合自在としたことを特徴
とする、水底敷設用シート体である。また、前述した水
底敷設用シート体において、シートの同一面上の両縁部
の長手方向に沿って係合凸部と、前記係合凸部と嵌合可
能な溝を有する係合凹部をそれぞれ設けたシートを重合
自在としたことを特徴とする、水底敷設用シート体であ
る。また、前述した水底敷設用シート体において、各シ
ートに設けた係合凸部および係合凹部をそれぞれシート
の長手方向に沿って連続して設けることを特徴とする、
水底敷設用シート体である。また、前述した水底敷設用
シート体において、各シートに設けた係合凸部および係
合凹部をそれぞれシートの長手方向に沿って間欠状に設
け、シートを重合させた際に各係合部が間欠を閉塞する
ことを特徴とする、水底敷設用シート体である。さら
に、前述した水底敷設用シート体において、係合凸部お
よび係合凹部は、シートの縁部に一体形成した単数ある
いは複数の袋体と、前記袋体に充填する充填材とにより
構成することを特徴とする、水底敷設用シート体であ
る。シート体の縁部を重合させて水底に敷設するシート
体の敷設方法において、ロール状に巻いて搬入した前述
いずれかの水底敷設用シート体を使用し、前記シート体
の縁部に形成した係合凸部または係合凹部を、既設の水
底敷設用シート体の縁部に形成した係合凹部または係合
凸部に嵌合させ、前記係合凸部および係合凹部の横断方
向の移動を拘束してシート体を敷設することを特徴とす
る、水底敷設用シート体の敷設方法である。また、前述
した水底敷設用シート体の敷設方法において、前記シー
ト体をロール状に巻き取っておき、シート体を敷設しな
がらシート体の袋体内に充填材を充填し係合凸部および
係合凹部を形成することを特徴とする、水底敷設用シー
ト体の敷設方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【０００６】＜イ＞全体の構成 本発明の水底敷設用シート体１０（以下シート体１０と
いう）は、例えば海底あるいは湖底などの水中において
ドレーン工法を実施する際に水底に敷設して、間隙水を
収集する際の水平ドレーンとして用いる部材である。基
本的にシート体１０は複数枚のシート２０の縁部同士を
重合させて係合することにより、現場の水底の広さに合
わせる。従って、図１に示すようにシート体１０は、そ
の基材であるシート２０にそれぞれ係合凹部３０と係合
凸部４０を有する。
いう）は、例えば海底あるいは湖底などの水中において
ドレーン工法を実施する際に水底に敷設して、間隙水を
収集する際の水平ドレーンとして用いる部材である。基
本的にシート体１０は複数枚のシート２０の縁部同士を
重合させて係合することにより、現場の水底の広さに合
わせる。従って、図１に示すようにシート体１０は、そ
の基材であるシート２０にそれぞれ係合凹部３０と係合
凸部４０を有する。
【０００７】＜ロ＞シート シート２０は、本発明のシート体１０の基材であり、ド
レーン工法を実施した際に、地中より回収した間隙水を
所定箇所に収集する水平ドレーンである。シート２０と
しては、公知の水平ドレーンに用いられる、ナイロン・
ポリエステルなどの化学繊維、麻・綿などの天然繊維、
あるいはこれらを合わせた合成繊維より構成した、不織
布・織布・ネットなどの透水性の素材を採用することが
考えられる。従ってシート２０は、水底に滞積したヘド
ロなどの噴き出しを抑え、地中の間隙水のみを透過・回
収する。
レーン工法を実施した際に、地中より回収した間隙水を
所定箇所に収集する水平ドレーンである。シート２０と
しては、公知の水平ドレーンに用いられる、ナイロン・
ポリエステルなどの化学繊維、麻・綿などの天然繊維、
あるいはこれらを合わせた合成繊維より構成した、不織
布・織布・ネットなどの透水性の素材を採用することが
考えられる。従ってシート２０は、水底に滞積したヘド
ロなどの噴き出しを抑え、地中の間隙水のみを透過・回
収する。
【０００８】＜ハ＞係合凸部 図１または図２に示すように係合凸部３０は、シート体
１０同士を重合させて係合するためにシート２０の一方
面の一端縁部の長手方向に形成する係合部である。本実
施の形態において、係合凸部３０はシート２０の底面２
１に形成する。係合凸部３０は、袋体３１より構成し、
後述する係合凹部４０の二条の袋体４１，４１間の溝４
２に合致する断面径を呈する大きさとする。
１０同士を重合させて係合するためにシート２０の一方
面の一端縁部の長手方向に形成する係合部である。本実
施の形態において、係合凸部３０はシート２０の底面２
１に形成する。係合凸部３０は、袋体３１より構成し、
後述する係合凹部４０の二条の袋体４１，４１間の溝４
２に合致する断面径を呈する大きさとする。
【０００９】袋体３１としては、土嚢に用いられる合成
繊維などのネットまたはシートから作製されるタイプの
ものを採用することが考えられる。袋体３１は、工場に
おいてシート体１０を作製する際に、シート２０の底面
２１の縁部と一体となるように取り付ける。また袋体３
１は、所定位置に設けた注入口（図示せず）よりその内
部に砕石、砂などの充填材５０を充填可能とする。水底
への敷設は、先に敷設したシート体１０の係合凹部４０
の溝４２に、係合凸部３０の袋体３１が凹凸組み合わせ
により合致させて行う。これにより、先に敷設したシー
ト体１０と後に敷設するシート体１０とは、シート体１
０同士を確実かつ容易に係合して一体化させることが可
能となり、係合部の水平方向にかかる引張力に対しても
強い係合力を有する。
繊維などのネットまたはシートから作製されるタイプの
ものを採用することが考えられる。袋体３１は、工場に
おいてシート体１０を作製する際に、シート２０の底面
２１の縁部と一体となるように取り付ける。また袋体３
１は、所定位置に設けた注入口（図示せず）よりその内
部に砕石、砂などの充填材５０を充填可能とする。水底
への敷設は、先に敷設したシート体１０の係合凹部４０
の溝４２に、係合凸部３０の袋体３１が凹凸組み合わせ
により合致させて行う。これにより、先に敷設したシー
ト体１０と後に敷設するシート体１０とは、シート体１
０同士を確実かつ容易に係合して一体化させることが可
能となり、係合部の水平方向にかかる引張力に対しても
強い係合力を有する。
【００１０】＜ニ＞係合凹部 前述した係合凸部３０に対して係合凹部４０も、シート
体１０同士を重合させて係合するためにシート２０の一
方面の一端縁部の長手方向に形成する係合部である。係
合凹部４０は、係合凸部３０の取り付け面とは他方面で
あるシート２０の上面２２の、係合凸部３０とは他端と
なる縁部に形成する。係合凹部４０は、前述した係合凸
部３０と同様にシート２０の長手方向の全長に亘って連
続する袋体４１からなり、二条一組として凹型に形成さ
れる。二条の袋体４１，４１からなる係合凹部４０は、
それぞれの袋体４１の間に、前述した係合凸部３０であ
る一条の袋体３１を合致させるだけの溝４２を形成す
る。袋体４１としては、土嚢に用いられる合成繊維など
のネットまたはシートから作製されるタイプのものを採
用することが考えられる。係合凹部４０は、工場におい
てシート体１０を作製する際に、シート２０の上面２２
と一体となるように取り付ける。また二条の袋体４１，
４１には、所定位置にそれぞれ注入口（図示せず）を設
け、その内部に砕石、砂などからなる充填材５０を充填
可能とする。
体１０同士を重合させて係合するためにシート２０の一
方面の一端縁部の長手方向に形成する係合部である。係
合凹部４０は、係合凸部３０の取り付け面とは他方面で
あるシート２０の上面２２の、係合凸部３０とは他端と
なる縁部に形成する。係合凹部４０は、前述した係合凸
部３０と同様にシート２０の長手方向の全長に亘って連
続する袋体４１からなり、二条一組として凹型に形成さ
れる。二条の袋体４１，４１からなる係合凹部４０は、
それぞれの袋体４１の間に、前述した係合凸部３０であ
る一条の袋体３１を合致させるだけの溝４２を形成す
る。袋体４１としては、土嚢に用いられる合成繊維など
のネットまたはシートから作製されるタイプのものを採
用することが考えられる。係合凹部４０は、工場におい
てシート体１０を作製する際に、シート２０の上面２２
と一体となるように取り付ける。また二条の袋体４１，
４１には、所定位置にそれぞれ注入口（図示せず）を設
け、その内部に砕石、砂などからなる充填材５０を充填
可能とする。
【００１１】
【施工例】以下、本発明のシート体の水底への敷設方法
について説明する。
について説明する。
【００１２】＜イ＞シート体の搬入 シート体１０は、工場において台船６０に載置可能とな
る所定巾に作製され、長手方向については、シート体１
０をロール状に巻き取って出荷するため特に限定される
ことはない。シート体１０の係合手段である係合凸部３
０および係合凹部４０は、シート体１０の作製工程途上
でそれぞれの所定位置にシート体１０と一体となるよう
に取り付けられる。その際、係合凹部４０は、シート２
０の長手方向に連続する二条の袋体４１，４１より構成
し、袋体４１同士の間に溝４２を形成する。係合凸部３
０も、シート２０の長手方向に連続する袋体３１である
が一条のみで、係合凹部４０の溝４２に合致できる寸法
を有する。工場で作製されたシート体１０は、所定径の
ロール状となるよう巻き取って出荷される。
る所定巾に作製され、長手方向については、シート体１
０をロール状に巻き取って出荷するため特に限定される
ことはない。シート体１０の係合手段である係合凸部３
０および係合凹部４０は、シート体１０の作製工程途上
でそれぞれの所定位置にシート体１０と一体となるよう
に取り付けられる。その際、係合凹部４０は、シート２
０の長手方向に連続する二条の袋体４１，４１より構成
し、袋体４１同士の間に溝４２を形成する。係合凸部３
０も、シート２０の長手方向に連続する袋体３１である
が一条のみで、係合凹部４０の溝４２に合致できる寸法
を有する。工場で作製されたシート体１０は、所定径の
ロール状となるよう巻き取って出荷される。
【００１３】＜ロ＞先行シート体の敷設 図４に示すように、シート体１０を水底７０に敷設する
場合、ロール状に巻き取ったシート体１０は、台船６０
に載置され現場水上７１まで運搬される。この際使用さ
れる台船６０は、船上よりシート体１０の敷設作業が容
易に行なえる専用のものを使用することが考えられる。
専用の台船６０とは、例えば船体中央部に開口６１を有
し、開口６１上部に渡した複数のローラ６２上にシート
体１０を繰り出し、そこから水底７０へシート体１０を
ガイドする装備を有する船である。さらにシート体１０
の係合凸部３０および係合凹部４０には、充填材５０を
充填しながら敷設を行うため、台船６０は、充填材５０
を収容するホッパ６３などの装備を有する船である。
場合、ロール状に巻き取ったシート体１０は、台船６０
に載置され現場水上７１まで運搬される。この際使用さ
れる台船６０は、船上よりシート体１０の敷設作業が容
易に行なえる専用のものを使用することが考えられる。
専用の台船６０とは、例えば船体中央部に開口６１を有
し、開口６１上部に渡した複数のローラ６２上にシート
体１０を繰り出し、そこから水底７０へシート体１０を
ガイドする装備を有する船である。さらにシート体１０
の係合凸部３０および係合凹部４０には、充填材５０を
充填しながら敷設を行うため、台船６０は、充填材５０
を収容するホッパ６３などの装備を有する船である。
【００１４】シート体１０は、台船６０に載置したロー
ル状に巻き取った状態から繰り出され、現場水上７１よ
り現場水底７０に引き降ろす。シート体１０を引き降ろ
しは、シート体１０の各表面２１，２２に取り付けた係
合凸部３０および係合凹部４０の各袋体３１，４１への
砕石、砂などからなる充填材５０の充填と並行して行
う。各袋体３１，４１への充填材５０の充填は、例えば
特開平５−２７８７０１号に開示してあるように、各袋
体３１、４１の内周面に沿って空気膜を形成するエジェ
クタを備えた土壌充填装置を使用し、充填材５０の閉塞
を防止しながら行う。 水底７０付近にはダイバー作業
員を予め配置しておき、水上７１の台船６０から引き降
ろされたシート体１０をドレーン工法の施工予定水底７
０に位置決めして敷設する。この際、充填材５０を充填
した各袋体３１，４１がバラストとなるため、シート体
１０を安定して予定水底７０に敷設できる。
ル状に巻き取った状態から繰り出され、現場水上７１よ
り現場水底７０に引き降ろす。シート体１０を引き降ろ
しは、シート体１０の各表面２１，２２に取り付けた係
合凸部３０および係合凹部４０の各袋体３１，４１への
砕石、砂などからなる充填材５０の充填と並行して行
う。各袋体３１，４１への充填材５０の充填は、例えば
特開平５−２７８７０１号に開示してあるように、各袋
体３１、４１の内周面に沿って空気膜を形成するエジェ
クタを備えた土壌充填装置を使用し、充填材５０の閉塞
を防止しながら行う。 水底７０付近にはダイバー作業
員を予め配置しておき、水上７１の台船６０から引き降
ろされたシート体１０をドレーン工法の施工予定水底７
０に位置決めして敷設する。この際、充填材５０を充填
した各袋体３１，４１がバラストとなるため、シート体
１０を安定して予定水底７０に敷設できる。
【００１５】＜ハ＞後行シート体の敷設および係合 敷設したシート体１０は、台船６０の幅と同等の幅でし
かないため、現場水底７０の範囲に合わせて、水中で連
結させる必要がある。シート体１０は、先に敷設したシ
ート体１０の一方端縁部の長手方向に取り付けた係合凸
部３０に、後から敷設するシート体１０の他方端縁部の
長手方向に取り付けた係合凹部４０を図３に示すよう
に、嵌合させることにより連結する。これにより、各シ
ート体１０、１０の重合部に水平方向の引張力が作用し
ても、係合凸部３０と係合凹部４０が嵌合していること
でシート１０の重合部の連結が容易に外れることはな
い。また、シート体１０の長さ方向については、台船６
０上で公知手段により係合させることが考えられる。
かないため、現場水底７０の範囲に合わせて、水中で連
結させる必要がある。シート体１０は、先に敷設したシ
ート体１０の一方端縁部の長手方向に取り付けた係合凸
部３０に、後から敷設するシート体１０の他方端縁部の
長手方向に取り付けた係合凹部４０を図３に示すよう
に、嵌合させることにより連結する。これにより、各シ
ート体１０、１０の重合部に水平方向の引張力が作用し
ても、係合凸部３０と係合凹部４０が嵌合していること
でシート１０の重合部の連結が容易に外れることはな
い。また、シート体１０の長さ方向については、台船６
０上で公知手段により係合させることが考えられる。
【００１６】
【発明の実施の形態２】前述した実施の形態１では、シ
ート体１０の係合凸部３０および係合凹部４０は、連続
する一体型の袋体３１，４１により形成した一例につい
て説明してある。 しかしながら連続する一体型に限ら
ず、例えば袋体を間欠状に配置することが考えられるの
で以下に詳述する。図５および図６に示すように、間欠
状に形成する係合凸部３０ａおよび係合凹部４０ａは、
各袋体３１ａ，４１ａを連続体とせず所定長に作製し、
シート２０の縁部長手方向に配置するものである。
ート体１０の係合凸部３０および係合凹部４０は、連続
する一体型の袋体３１，４１により形成した一例につい
て説明してある。 しかしながら連続する一体型に限ら
ず、例えば袋体を間欠状に配置することが考えられるの
で以下に詳述する。図５および図６に示すように、間欠
状に形成する係合凸部３０ａおよび係合凹部４０ａは、
各袋体３１ａ，４１ａを連続体とせず所定長に作製し、
シート２０の縁部長手方向に配置するものである。
【００１７】例えば係合凹部４０ａを平行同長に作製す
る二字状の袋体４１ａとする。これら袋体４１ａをシー
ト２０の上面２２端部に所定間隔をおいてシート２０の
長手方向に並べて取り付ける。するとシート２０に取り
付けられた係合凹部４０ａは、所定間隔をおいて間欠す
る直線上に並べた二条の袋体４１ａ，４１ａとなる。そ
こで係合凹部４０ａを取り付けたシート体１０の上面２
２とは反対の底面２１の対称位置に、係合凸部３０ａの
一条の袋体３１ａを取り付ける。係合凸部３０ａは、係
合凹部４０ａの複数の間欠部４３ａを閉塞し、かつシー
ト体１０を係合する袋体３１ａである必要がある。その
ため、シート２０端部の係合凹部４０ａの間欠部４３ａ
に対応する位置に取り付け、その全長は、間欠部４３ａ
より長く作製する。これにより、連続する一体型の係合
部構造と同様にシート体１０同士を容易に係合でき、か
つ係合凹部４０ａの間欠部４３ａを確実に閉塞できる。
る二字状の袋体４１ａとする。これら袋体４１ａをシー
ト２０の上面２２端部に所定間隔をおいてシート２０の
長手方向に並べて取り付ける。するとシート２０に取り
付けられた係合凹部４０ａは、所定間隔をおいて間欠す
る直線上に並べた二条の袋体４１ａ，４１ａとなる。そ
こで係合凹部４０ａを取り付けたシート体１０の上面２
２とは反対の底面２１の対称位置に、係合凸部３０ａの
一条の袋体３１ａを取り付ける。係合凸部３０ａは、係
合凹部４０ａの複数の間欠部４３ａを閉塞し、かつシー
ト体１０を係合する袋体３１ａである必要がある。その
ため、シート２０端部の係合凹部４０ａの間欠部４３ａ
に対応する位置に取り付け、その全長は、間欠部４３ａ
より長く作製する。これにより、連続する一体型の係合
部構造と同様にシート体１０同士を容易に係合でき、か
つ係合凹部４０ａの間欠部４３ａを確実に閉塞できる。
【００１８】
【発明の実施の形態３】実施の形態１および実施の形態
２において、シート体の係合部である係合凸部はシート
の一方面の一方端縁部に、係合凹部はシートの多方面の
他方端縁部に、それぞれ長手方向に沿って取り付ける一
例について説明してある。しかしこれに限らず、以下の
ような係合部の組み合わせも考えられる。図７および図
８に示すように、シート２０の同一面上の縁部に係合凸
部３０ｂあるいは係合凹部４０ｃのいずれかを配置する
ことが考えられる。従って図９に示すように、係合凸部
３０ｂのみを取り付けたシート２０と、係合凹部４０ｃ
を取り付けたシート２０を複数組み合わせて係合するこ
とにより、連続したシート体１０を現場に敷設すること
ができる。また、図７および図８に示した、組み合わせ
もシートに連続する係合部を取付つける一例に限らず、
実施の形態２にしめすような構成の間欠状とすることも
考えられる。
２において、シート体の係合部である係合凸部はシート
の一方面の一方端縁部に、係合凹部はシートの多方面の
他方端縁部に、それぞれ長手方向に沿って取り付ける一
例について説明してある。しかしこれに限らず、以下の
ような係合部の組み合わせも考えられる。図７および図
８に示すように、シート２０の同一面上の縁部に係合凸
部３０ｂあるいは係合凹部４０ｃのいずれかを配置する
ことが考えられる。従って図９に示すように、係合凸部
３０ｂのみを取り付けたシート２０と、係合凹部４０ｃ
を取り付けたシート２０を複数組み合わせて係合するこ
とにより、連続したシート体１０を現場に敷設すること
ができる。また、図７および図８に示した、組み合わせ
もシートに連続する係合部を取付つける一例に限らず、
実施の形態２にしめすような構成の間欠状とすることも
考えられる。
【００１９】
【発明の実施の形態４】実施の形態１乃至実施の形態３
のいずれにおいても、シートの所定位置に一条もしくは
二条の連続または不連続した袋体を取り付けることによ
り、係合凸部および係合凹部を構成し、各シートに凹凸
状の連結構造を設けることについて説明してある。しか
しながら、前述した係合凸部および係合凹部の構成に限
らず、相互に平行する複数条の袋体により係合凸部およ
び係合凹部を構成することも可能である。即ち係合凸部
および係合凹部は、袋体により凹凸状の連結構造である
凸部と前記凸部が合致する溝部を構成できるのであれ
ば、袋体の数を限定することなく複数条を組み合わせて
用いることが可能である。
のいずれにおいても、シートの所定位置に一条もしくは
二条の連続または不連続した袋体を取り付けることによ
り、係合凸部および係合凹部を構成し、各シートに凹凸
状の連結構造を設けることについて説明してある。しか
しながら、前述した係合凸部および係合凹部の構成に限
らず、相互に平行する複数条の袋体により係合凸部およ
び係合凹部を構成することも可能である。即ち係合凸部
および係合凹部は、袋体により凹凸状の連結構造である
凸部と前記凸部が合致する溝部を構成できるのであれ
ば、袋体の数を限定することなく複数条を組み合わせて
用いることが可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 水中で係合凸部と係合凹部を嵌合させること
で、シート体の重合部の連結を容易に行なえる。このこ
とから、水底へのシート体敷設の作業性が良好となり、
作業時間を大幅に短縮できる。 ＜ロ＞ 水底でシート体を凹凸組み合わせにより連結す
るためにダイバーによる一切の作業が不要である。 ＜ハ＞ 係合凸部と係合凹部の嵌合によりシート体同士
を連結しているので、シート体に載荷してもシート体の
重合部からヘドロが噴き出して海洋汚染を引き起こす心
配がない。 ＜ニ＞ 係合凸部と係合凹部はドレーン機能を有するた
め、シート体をドレーン材として使用する場合は、排水
性能がより高くなる。
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 水中で係合凸部と係合凹部を嵌合させること
で、シート体の重合部の連結を容易に行なえる。このこ
とから、水底へのシート体敷設の作業性が良好となり、
作業時間を大幅に短縮できる。 ＜ロ＞ 水底でシート体を凹凸組み合わせにより連結す
るためにダイバーによる一切の作業が不要である。 ＜ハ＞ 係合凸部と係合凹部の嵌合によりシート体同士
を連結しているので、シート体に載荷してもシート体の
重合部からヘドロが噴き出して海洋汚染を引き起こす心
配がない。 ＜ニ＞ 係合凸部と係合凹部はドレーン機能を有するた
め、シート体をドレーン材として使用する場合は、排水
性能がより高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るシート体の説明図
【図２】 シート体端部の断面図
【図３】 シート体係合時の説明図
【図４】 台船に載置したロール状シート体の説明図
【図５】 実施の形態２に係るシート体の説明図
【図６】 実施の形態２に係るシート体係合時の説明図
【図７】 実施の形態３に係る係合凸部を有するシート
体の断面図
体の断面図
【図８】 実施の形態３に係る係合凹部を有するシート
体の断面図
体の断面図
【図９】 実施の形態３に係るシート体係合時の説明図
Claims (8)
- 【請求項１】 シートの縁部を重合させて水底に敷設
するシート体において、 重合する各シート縁部の対向面に、シートの長手方向に
沿って設けた係合凸部と、 前記係合凸部と嵌合可能な溝を有する係合凹部をそれぞ
れ形成したことを特徴とする、 水底敷設用シート体。 - 【請求項２】 請求項１に記載の水底敷設用シート体
において、シートの一方面の一端縁部の長手方向に沿っ
て係合凸部と、シートの他方面の他端縁部の長手方向に
沿って前記係合凸部と嵌合可能な溝を有する係合凹部を
それぞれ設けたシートを重合自在としたことを特徴とす
る、水底敷設用シート体。 - 【請求項３】 請求項１に記載の水底敷設用シート体
において、シートの同一面上の両縁部の長手方向に沿っ
て係合凸部と、前記係合凸部と嵌合可能な溝を有する係
合凹部をそれぞれ設けたシートを重合自在としたことを
特徴とする、水底敷設用シート体。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記
載の水底敷設用シート体において、各シートに設けた係
合凸部および係合凹部をそれぞれシートの長手方向に沿
って連続して設けることを特徴とする、水底敷設用シー
ト体。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記
載の水底敷設用シート体において、各シートに設けた係
合凸部および係合凹部をそれぞれシートの長手方向に沿
って間欠状に設け、シートを重合させた際に各係合部が
間欠を閉塞することを特徴とする、水底敷設用シート
体。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の水
底敷設用シート体において、係合凸部および係合凹部
は、シートの縁部に一体形成した単数あるいは複数の袋
体と、前記袋体に充填する充填材とにより構成すること
を特徴とする、水底敷設用シート体。 - 【請求項７】 シート体の縁部を重合させて水底に敷
設するシート体の敷設方法において、 ロール状に巻いて搬入した請求項１乃至６のいずれかに
記載の水底敷設用シート体を使用し、 前記シート体の縁部に形成した係合凸部または係合凹部
を、既設の水底敷設用シート体の縁部に形成した係合凹
部または係合凸部に嵌合させ、 前記係合凸部および係合凹部の横断方向の移動を拘束し
てシート体を敷設することを特徴とする、 水底敷設用シート体の敷設方法。 - 【請求項８】 請求項７に記載の水底敷設用シート体
の敷設方法において、前記シート体をロール状に巻き取
っておき、シート体を敷設しながらシート体の袋体内に
充填材を充填し係合凸部および係合凹部を形成すること
を特徴とする、水底敷設用シート体の敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02465996A JP3668857B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02465996A JP3668857B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195248A true JPH09195248A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3668857B2 JP3668857B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=12144284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02465996A Expired - Fee Related JP3668857B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3668857B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000212929A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Ohmoto Gumi Co Ltd | ヘドロ類の封じ込め工法 |
| WO2021001657A1 (en) | 2019-07-04 | 2021-01-07 | Subsea 7 Limited | Sliding subsea foundations |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP02465996A patent/JP3668857B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000212929A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Ohmoto Gumi Co Ltd | ヘドロ類の封じ込め工法 |
| WO2021001657A1 (en) | 2019-07-04 | 2021-01-07 | Subsea 7 Limited | Sliding subsea foundations |
| GB2585375A (en) * | 2019-07-04 | 2021-01-13 | Subsea 7 Ltd | Sliding subsea foundations |
| GB2585375B (en) * | 2019-07-04 | 2022-02-09 | Subsea 7 Ltd | Sliding subsea foundation mat |
| US12025242B2 (en) | 2019-07-04 | 2024-07-02 | Subsea 7 Limited | Sliding subsea foundations |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3668857B2 (ja) | 2005-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5865564A (en) | Water-fillable barrier | |
| US7922421B2 (en) | Shoreline erosion and flood control system and method | |
| US6641329B1 (en) | Liquid containment/diversion dike | |
| CA2532157C (en) | Sectional interlocking barrier bags | |
| US20090208288A1 (en) | Geotextile Tube with Flat Ends | |
| US20060099033A1 (en) | Fluid fillable multi-compartment bladder for flow and flood control | |
| US6428240B1 (en) | Sectional interlocking sandbags | |
| US9353496B2 (en) | Fluid-fillable barrier | |
| JP4723892B2 (ja) | 越水防止装置および越水防止工法 | |
| CA2666157A1 (en) | Water containment structure | |
| JPH09195248A (ja) | 水底敷設用シート体および水底敷設用シート体の敷設方法 | |
| JPH01111999A (ja) | 防水シート | |
| JPH11323936A (ja) | 盛土構造物およびその安定化工法 | |
| JPH0547688B2 (ja) | ||
| JP4633560B2 (ja) | 軟弱地盤の表層処理方法 | |
| JP2003227117A (ja) | 防水用具および該防水用具を使用する防水方法 | |
| JPH0270814A (ja) | 埋立てにおける遮水構造及び遮水シート | |
| JP2000054342A (ja) | 蛇 篭 | |
| JP2809262B2 (ja) | 土砂吸出防止用土木シート | |
| JP6207062B2 (ja) | ジオテキスタイルチューブを用いた補強構造体およびその製造方法 | |
| JP2002275876A (ja) | 暗渠排水用の集排水処理材 | |
| JP2517972B2 (ja) | 防水シ−ト | |
| JP3225886U (ja) | 防水用エア袋 | |
| JPH0140170B2 (ja) | ||
| JPS60181411A (ja) | 遮水シ−トの連続敷設工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041026 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041213 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050308 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050329 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090422 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100422 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120422 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130422 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |