JP2000211247A - インクジェット記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印字濃度が高く、インク吸収性、印字品位、お
よび記録体表面の光沢性に優れ、銀塩写真に匹敵する高
解像度、高精細な画像、銀塩写真ライクな風合い（手触
り、視感白色度、剛度など）をもつインクジェット記録
体を提供する。 【解決手段】支持体に少なくとも１層の記録層を設けて
なるインクジェット記録体において、記録層の少なくと
も１層が、着色剤と蛍光染料のうち少なくとも一種及び
平均粒径が１μｍ以下の顔料を含有し且つ不透明度が５
０％以下であることを特徴とするインクジェット記録
体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字濃度が高く、
インク吸収性、印字品位、および記録体表面の光沢性に
優れ、銀塩写真に匹敵する高解像度、高精細な画像、銀
塩写真ライクな風合い（手触り、視感白色度、剛度な
ど）をもち、かつ印字後の耐湿、耐水性そして耐光性、
長期保存性などに優れた画像の形成が可能なインクジェ
ット記録体及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットは、インク液滴を記録媒
体に飛翔させ、直接付着させて記録を行う記録方式であ
る。インクジェットプリンターは、容易に多色記録を行
うことができるため、コンピューターからの文字や各種
図形の出力機として、近年、一般用およびオフィス用と
して急速に普及している。インクジェットによる多色記
録は、複雑な画像を正確かつ迅速に形成することがで
き、形成されるカラー画像も、製版方式による多色印刷
やカラー写真方式による印画と比較して、優るとも劣ら
ない記録を得ることが可能である。印字部数が少ない用
途に用いる場合は、印刷技術や写真技術よりも低コスト
で利用できるというメリットも持ち合わせている。

【０００３】さらに、最近では、デジタルカメラの普
及、フォトインクを搭載した高精細な画像が出力可能で
安価なインクジェットプリンターが入手可能なことなど
より、銀塩写真に匹敵する画像を出力する被記録体の需
要が高まっている。プリンターの高精細化、高速化、フ
ルカラー化に伴い、被記録体に対してもより高度な特性
が要求されるようになった。特に銀塩写真に匹敵する画
像、風合いをもたせるため、高インク吸収速度及び吸収
容量、ドットの真円性、画像の高濃度化、表面の高光沢
化、高平滑化以外に銀塩写真ライクな風合い（手触り、
視感白色度、剛度など）、特に人間が見たときにより白
く感ずる白さ（視感白色度）に優れる記録体が強く求め
られている。

【０００４】発明者らは高インク吸収速度及び吸収容
量、ドットの真円性、画像の高濃度化、表面の高光沢
化、高平滑化を得るために、（特開平９−２８６１６５
号公報、特開平１０−８６５１０号公報、特開平１０−
１８１１８４号公報）に示すように、記録層に平均粒径
３〜４０ｎｍの１次粒子により構成される平均粒径１０
〜３００ｎｍの２次微細粒子を使用することや記録層を
成形面に塗工し、支持体に転写する転写法を提案してき
た。これらの方法で得られた記録体はインクの吸収性、
ドットの真円性、印字濃度、光沢性に優れ、銀塩写真に
劣らず良好であるが、視感白色度が低く、銀塩写真との
視覚差があった。従来より支持体あるいは支持体表面に
着色剤、蛍光染料を含有するインクジェット記録体が提
案されている。例えば、特開平４−２１９２６６号公報
では、支持体表面に蛍光染料、支持体裏面に紫外線吸収
剤を含有するインクジェット記録体が記載されている
が、この発明は被記録体の表裏の判別を容易にするもの
である。しかし、この被記録媒体は、表裏の判別は容易
であるが、記録層に使用する顔料の粒径が大きく、記録
層の平滑性や透明性がなく、印字濃度、ドットの真円
性、記録体の光沢性が劣る問題があり、銀塩写真には程
遠いものであった。

【０００５】その他、長期の保存でも記録シート自体の
変色のないインクジェット記録体を得るため、擬ベーマ
イト記録層上に蛍光増白剤を塗布する報告があった（特
開平７−６８９２０号公報）。しかし蛍光増白剤の塗布
濃度が低いと視感白色度が向上せず、蛍光増白剤の塗布
濃度を高くするとインク吸収性が著しく低下するだけで
なく、記録層の不透明度が高くなり、高印字濃度が得ら
れない。さらに、特開平８−２０７４２２号公報では、
被記録体の装飾性、印字した文字や画像の視認性を目的
とし、記録層の明度指数Ｌ、および視覚色度指数ａ，ｂ
を規定、記録層中に着色剤を含有することが報告されて
いるが、着色したインクジェット記録シートを提供する
ことにより装飾、画像の視認性を向上させるもので、視
感白色度を改良するものではなかった。また、記録層に
使用する顔料が大きく、記録層の透明性が劣り、高印字
濃度や平滑性を得ることが困難である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
解決し、視感白色性に優れ、印字濃度が高く、インク吸
収性、印字品位、および記録体表面の光沢性に優れ、銀
塩写真に匹敵する高解像度、高精細な画像、銀塩写真ラ
イクな風合い（手触り、剛度など）を有するインクジェ
ット記録体を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題を解
決するために鋭意検討を重ねた結果、記録層を有するイ
ンクジェット記録体において、少なくとも１層が平均粒
径１μｍ以下の顔料、及び着色剤と蛍光染料のうち少な
くとも一方を含有し、且つ該層の不透明度が５０％以下
にすることで上記の問題を解決されることを見出した。
このように不透明度を５０％以下にすることにより、結
果的に画質、印字濃度を向上させ、また記録体表面の平
滑性を改良することができる。

【０００８】さらに高印字濃度、高光沢性、良好な発色
性を得るため、顔料の主成分は平均粒径３〜４０ｎｍの
１次粒子より構成される平均粒径１０〜５００ｎｍの２
次超微細粒子であり、該超微細粒子はシリカ、アルミナ
シリケートから選ばれることが好ましい。視感白色度を
より銀塩写真に近づけるために、着色剤、蛍光染料の含
有量は顔料１００部に対して１部以下に調整される。着
色剤、蛍光染料のうち染料系は光によって分解されやす
いため顔料系着色剤が好ましく選択され、その中でも視
感白色度の点からジオキサジン系化合物、フタロシアニ
ン系化合物が最も良好である。さらに、記録層表面が成
形面により光沢処理されると銀塩写真以上に高光沢、高
平滑のインクジェット記録体が得られる。

【０００９】本発明は以下の実施様態を含むがこれらに
限るものではない。 ［１］支持体に少なくとも１層の記録層を設けてなるイ
ンクジェット記録体において、記録層の少なくとも１層
が、着色剤と蛍光染料のうち少なくとも一種及び平均粒
径が１μｍ以下の顔料を含有し且つ不透明度が５０％以
下であることを特徴とするインクジェット記録体。 ［２］記録層全体の不透明度が７０％以下であることを
特徴とする［１］記載のインクジェット記録体。 ［３］平均粒径が１μｍ以下の顔料が、平均粒径３〜４
０ｎｍの１次粒子より構成される凝集粒子顔料であり凝
集粒子の平均粒径が１０〜５００ｎｍであり、且つシリ
カとアルミナシリケートから選ばれる少なくとも１種の
顔料であることを特徴とする［１］または［２］記載の
インクジェット記録体。 ［４］記録層の少なくとも１層が、顔料系着色剤及び平
均粒径が１μｍ以下の顔料を含有し且つ不透明度が５０
％以下であることを特徴とする［１］〜［３］のいずれ
かに記載のインクジェット記録体。 ［５］顔料系着色剤がジオキサジン系化合物とフタロシ
アニン系化合物から選ばれる少なくとも１種である
［４］記載のインクジェット記録体。

【００１０】［６］記録層が２層以上よりなり、支持体
に着色剤と蛍光染料のうち少なくとも一種及び平均粒径
が１μｍ以下の顔料を含有し且つ不透明度が５０％以下
である記録層（着色層ともいう）を有し、更に上層の記
録層を有する［１］記載のインクジェット記録体。 [７] 上層の記録層の不透明度が３５％以下であること
を特徴とする[６]記載のインクジェット記録体。 [８] 上層の記録層が平均粒径３〜４０ｎｍの１次粒子
より構成される平均粒径１０〜５００ｎｍの２次粒子
（凝集粒子）顔料であり、且つシリカとアルミナシリケ
ートから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とす
る[６]または[７]記載のインクジェット記録体。 [９] 着色剤と蛍光染料の少なくとも１種の含有量が顔
料１００重量部に対して１重量部以下であることを特徴
とする[１]記載のインクジェット記録体。 [１０] 記録層がカチオン系化合物を含有することを特
徴とする前記いずれかに記載のインクジェット記録体。 [１１] 記録層に紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定化
剤より選ばれる耐光性向上剤を含有することを特徴とす
る前記いずれかに記載のインクジェット記録体。 [１２]記録層表面が成形面により光沢処理されることを
特徴とする前記いずれかに記載のインクジェット記録
体。 [１３] いずれかの記録層（多層構成の記録層の場合好
ましくは少なくと上層の記録層）は成形面に塗被成膜し
た後、支持体に（他の記録層を有する場合はその記録層
に）転写してなることを特徴とする[１２]記載のインク
ジェット記録体。 [14] 上層の記録層及び着色層が平均粒径３〜４０ｎｍ
の１次粒子より構成される平均粒径１０〜５００ｎｍの
２次粒子（凝集粒子）顔料であり、且つシリカとアルミ
ナシリケートから選ばれる少なくとも１種であることを
特徴とする[６]または[７]記載のインクジェット記録
体。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は記録層を有するインクジ
ェット記録体において、少なくとも１層が顔料、及び着
色剤、蛍光染料のうち少なくとも一方を含有し、且つ該
層（以下、着色層と称する）の不透明度が５０％以下で
あることを特徴とするインクジェット記録体を提供する
ものである。

【００１２】支持体としては、透明、不透明、透湿性、
不透湿性のいずれも選ばない。例えば、セロハン、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル、ポリ
エステル、ポリカーボネート、ポリスチレンなどのプラ
スチックフィルム類、上質紙、アート紙、コート紙、キ
ャスト塗工紙、箔紙、クラフト紙、ポリエチレンラミネ
ート紙、含浸紙、蒸着紙、水溶性紙等の紙類、金属フォ
イル、合成紙などが適宜使用される。特に、セロハン、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなどの不
透湿性プラスチックフィルム類は、その表面が平滑であ
るため、表面平滑性、表面光沢性により優れた高品位イ
ンクジェット記録体を得ることが可能である。また、被
記録体の装飾性のため、着色された支持体を用いること
もできる。支持体には予め塗工層を設けて、記録層の接
着性を良くしたり、他の目的で予め下塗り層を設けるこ
ともできる。

【００１３】顔料としては、例えば、シリカ（アルミナ
などによるカチオン変性シリカを含む）、アルミナシリ
ケート、カオリン、クレー、焼成クレー、酸化亜鉛、酸
化スズ、硫酸マグネシウム、酸化アルミニウム、水酸化
アルミニウム、擬ベーマイト、炭酸カルシウム、サチン
ホワイト、ケイ酸アルミニウム、スメクタイト、ゼオラ
イト、ケイ酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マ
グネシウム、珪藻土、スチレン系プラスチックピグメン
ト、尿素樹脂系プラスチックピグメント、ベンゾグアナ
ミン系プラスチックピグメントなど、一般に塗工紙分野
で公知公用の各種顔料が適宜使用される。その中でも非
晶質シリカ（アルミナなどにより表面処理を行ったカチ
オン変性シリカを含む）、アルミナシリケート、ゼオラ
イト、炭酸カルシウムが好ましく、特に非晶質シリカ、
アルミナシリケートが好ましく、とりわけ非晶質シリカ
が好ましく使用される。

【００１４】着色剤又は蛍光染料を含む記録層（着色層
ともいう）の不透明度を５０％以下に制御することによ
り光沢性、高印字濃度が得られるが、このためには顔料
の平均粒径が１μｍ以下とする。さらに、優れた印字濃
度、高平滑性を得るため、本発明の顔料の主成分は平均
粒径３〜４０ｎｍの１次粒子より構成される平均粒径１
０〜５００ｎｍの２次粒子（凝集粒子）であることが好
ましい。２次粒子（凝集粒子）の平均粒子径は好ましく
は１０〜４００ｎｍである。平均粒径３〜４０ｎｍの１
次粒子より構成される平均粒径１０〜５００ｎｍの２次
粒子は、例えば数μｍの直径を有する凝集粒子を機械的
手段により粉砕、分散すること、つまりｂｒｅａｋｉｎ
ｇ ｄｏｗｎ法（塊状原料を細分化する方法）により得
られる。機械的手段としては、超音波ホモジナイザー、
高速回転ミル、サンドグラインダー、圧力式ホモジナイ
ザーなどの利用があげられる。本発明における平均粒径
は電子顕微鏡（ＴＥＭ、ＳＥＭ）で観察した値である
（「微粒子ハンドブック」、朝倉書店、ｐ５２参照）。

【００１５】着色剤、蛍光染料としては、例えば、染料
系着色剤としてはアゾ化合物（ジチゾン、ホルマザ
ン）、キノン系（ナフトキノン、アントラキノン、アク
リドン、アントアントロン、インダントレン、ピレンジ
オン、ビオラントロン）、キノンイミン（アジン、オキ
サジン、チアジン）、インジゴ染料（インジルビン、オ
キシインジゴ、チオインジゴ）、硫化染料、ジフェニル
メタン、トリフェニルメタン（フルオラン、フルオレセ
イン、ローダミン）、フェロセン、フルオレイン、フル
ギド、ペリレン、フェナジン、フェノチアジン、ポリエ
ン（カロテン、マレイン酸誘導体、ピロラゾン、スチル
ベン、スチリル）、ポリメチン（シアニン、ピリジニウ
ム、ピリリウム、キノリニウム、ローダニン）、キサン
テン、アリザリン、アクリジン、アクリジノン、カルボ
スチリル、クマリン、ジフェニルアミン、キナクリド
ン、キノフタロン、フェノキサジン、フタロペリノン、
ポルフィン、クロロフィル、フタロシアニン、クラウン
化合物、スクラリリウム、チアフルバレン、ニトロ染
料、ニトロソ染料、発色後のロイコ染料などが挙げられ
る；

【００１６】有機顔料系着色剤としては、アゾ系化合
物、ペリノン系化合物、チオインジコ系化合物、イソイ
ンドリノン系化合物、ジオキサジン系化合物、キナクリ
ドン系化合物、フタロシアニン系化合物、染色レーキ等
が挙げられる；

【００１７】無機顔料系着色剤としては黄色酸化鉄、弁
柄、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、黄鉛、チ
タンブラック、チタンイエロー、硫酸バリウム、モリブ
デンホワイト、モリブデンレッド、亜鉛華、リトポン、
硫化亜鉛、鉛白、ブロンズ粉、フェロシアン化系紺群
青、紺青、コバルトブルー、カーボンブラック、鉄黒、
酸化クロム、酸化亜鉛、酸化コバルトなどが挙げられ
る；

【００１８】蛍光染料としてはピレン誘導体、クマリン
誘導体、オキサゾール誘導体、チアゾール誘導体、イミ
ダゾール誘導体、イミダゾロン誘導体、ピラゾリン誘導
体、ベンジジン誘導体などが挙げられるが、これらに限
定されるものではない。これらの着色剤、蛍光染料（蛍
光顔料をも含む）は単独或いは2種類以上併用すること
も可能である。

【００１９】染料系と顔料系も相溶性、色むらなどの問
題がない範囲でいかなる比率でも併用することができ
る。被記録体の色調の長期保存性、耐薬品性、耐熱性、
発色性の観点より、顔料系着色剤を使用することが好ま
しい。さらに、視感白色度の向上、被記録体をより彩度
高く装飾するため有機顔料系着色剤がより好ましく、銀
塩写真ライクな風合いを持たせるためジオキサジン系化
合物及びフタロシアニン系化合物が最も好ましい。

【００２０】着色剤または蛍光染料を含有する記録層中
の着色剤、蛍光染料の添加量は特に限定しないが、見掛
けの白さを増す目的では顔料１００重量部に対して１重
量部以下であることが好ましく、より好ましくは０．５
重量部以下、最も好ましくは０．３重量％以下。含有量
が１重量部を超えると視感白色度が高くなりすぎて着色
層の不透明度が上がり、印字濃度、画質が低下する恐れ
がある。

【００２１】一般にインクジェット用インクはアニオン
性染料を使用するものが多く、印字後のインクの耐湿
性、耐水性を向上させるため、記録層中にカチオン樹脂
を含有することが望ましい。カチオン樹脂としては、例
えば、ポリエチレンアミンやポリプロピレンポリアミン
などのポリアルキレンポリアミン類またはその誘導体、
第三級アミン基や第四級アンモニウム基を有するアクリ
ル樹脂、ジアクリルアミンなどが挙げられる。カチオン
樹脂の添加量も限定しないが、顔料１００重量部に対し
て１〜３０重量部、さらには５〜２５重量部の範囲で調
製される。

【００２２】また、印字画像及び被記録体自体の耐光
性、長期保存性を向上させるため、記録層に紫外線吸収
剤、酸化防止剤、光安定化剤、多価金属イオン、多価金
属イオン含有カチオン系化合物を含有させることが望ま
しい。紫外線吸収剤としては、有機系、無機系のものが
適宜選択され、有機系の紫外線吸収剤としてはサリチル
酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シア
ノアクリレート系等の公知のものが挙げられる。無機系
の紫外線吸収剤としては酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化
チタン、酸化イットリウム等の遷移金属酸化物が適宜使
用される。本発明では、塗工適性及び印字後の耐光性か
ら有機系ではベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、無機
系では酸化セリウムが有効である。

【００２３】酸化防止剤としては熱や酸素による酸化を
防止するフェノール系（モノフェノール系、ビスフェノ
ール系、高分子型フェノール系等）、リン系、硫黄系の
酸化防止剤と、ＨＡＬＳ（Hindered Amine Light St
abilizer）と呼ばれる新しい光安定剤が挙げられる。

【００２４】また、多価金属含有カチオン系化合物を添
加することにより記録画像の耐光性等を改良することも
できる。多価金属イオンとしてはカルシウム、銅、ニッ
ケル、コバルト、マグネシウム、亜鉛、バリウム等の２
価金属イオンやアルミニウム、鉄、クロムなどの３価金
属イオンが挙げられる。多価金属イオンは塩化物、硫酸
塩、塩素酸塩、硝酸塩、酢酸塩、ギ酸塩、クロロハイド
レート、マロン酸塩、コハク酸塩及び他の弱い有機酸塩
としてカチオン系化合物と混合し、多価金属含有カチオ
ン系化合物を得ることができる。耐光性の面から、銅、
ニッケル、亜鉛、コバルトがより好ましい。カチオン系
化合物は特に選択されることなく公知公用のカチオン系
化合物がブレンドされ使用され、前記のカチオン樹脂が
例示できるが、特にポリアミン系化合物から選択される
ことが好ましい。多価金属含有カチオン系化合物として
は特に含銅ポリアミン系縮合物、含ニッケルポリアミン
系縮合物等が好ましい。

【００２５】紫外線吸収剤などの耐光性向上剤の含有量
は特に限定しないが０．００１〜５ｇ／ｍ²の範囲に調
節する。好ましくは０．０１〜１．０ｇ／ｍ²の範囲で
ある。少ないと効果が得られにくく、多すぎるとインク
吸収性や発色性を阻害する恐れもある。また、記録層中
に含有させる方法は、塗料にブレンドして使用する方法
も可能だが、溶液を塗工層の上に塗布して塗工層に含有
させることも可能である。

【００２６】着色剤と蛍光染料の少なくとも１種及び顔
料を含有する記録層（着色層）には接着剤（バインダ
ー）を含有させる。接着剤としては、水溶性樹脂（たと
えばポリビニルアルコール（以下ＰＶＡとも称す）、カ
チオン性ポリビニルアルコール、シリル変性ポリビニル
アルコール等の変性ポリビニルアルコール、カゼイン、
大豆蛋白、合成タンパク質類、でんぷん、カルボキシメ
チルセルロースやメチルセルロース等のセルロース誘導
体）、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリ
レート−ブタジエン共重合体の共役ジエン系重合体ラテ
ックス、アクリル系重合体ラテックス、スチレン−酢酸
ビニル共重合体等のビニル系共重合体ラテックスなどの
一般に塗工紙に用いられている公知の接着剤（バインダ
ー）が単独或いは併用して用いられる。記録層と支持
体、或いは記録層間の接着性を上げるためには、水溶性
樹脂が好ましい。

【００２７】顔料と接着剤（バインダー）の固形分重量
比は１００／２〜１００／２００、好ましくは１００／
５〜１００／１００の範囲に調節される。接着剤（バイ
ンダー）の添加量が多いと、粒子間の細孔が小さくな
り、インク吸収速度が得られにくい。一方、接着剤（バ
インダー）が少なすぎると記録層に大きなひび割れが起
こり、画質、印字濃度が低下する恐れがある。

【００２８】その他、一般に塗工紙製造で使用される分
散体、増粘剤、消泡剤、着色剤、帯電防止剤、腐食剤な
どの各種助剤が適宜添加される。記録層は上記の着色剤
または蛍光染料及び顔料を含有する記録層（着色層）の
みにより構成してもよいが、インク吸収性等を上げるた
めに他の記録層を設けてもよい。本発明の着色層の不透
明度（ＪＩＳ Ｐ８１３８）は、５０％以下である。不
透明度は好ましくは４０％以下、より好ましくは３０％
以下である。５０％を超えると記録層の透明性が不足
し、画質の低下、印字濃度の低下を招き、また記録体表
面の目視評価による平滑性やボコツキに劣るため、銀塩
写真並の画質が得られない。

【００２９】記録層は２層以上により構成することがで
きる。このような態様においては、全記録層の不透明度
が７０％以下であることが好ましい。また例えば支持体
上に、前記着色剤若しくは蛍光染料と顔料を含有する記
録層（着色層）を設け、更にその上に記録層を設ける態
様においては、着色層上に設ける記録層（上層）の不透
明度を３５％以下に調整することが印字濃度、光沢性、
インク吸収性の点で好ましい。着色層以外の記録層も、
着色層に関して前記した顔料、バインダーなどにより構
成することができるが、上記のように、他の記録層の不
透明度も小さくして優れた表面平滑性、光沢性等を得る
ためには、他の記録層に含有させる顔料の平均粒子径も
小さいものとすることが好ましく、前記のように例えば
平均粒子径１μｍ以下の微細粒子顔料が好ましく、より
好ましくは一次粒子径の平均値が３〜４０ｎｍで２次粒
子（凝集粒子）平均粒径が１０〜５００ｎｍ等前記特定
粒径の顔料を含有させる。

【００３０】記録層の塗工量は特に限定するものではな
いが、全記録層の塗工量合計が３〜６０ｇ／ｍ²、好ま
しくは１０〜５０ｇ／ｍ²に調整される。

【００３１】本発明の記録層を平滑な成形面に塗工、成
膜させた後、支持体あるいは他の記録層上に転写すると
よりすぐれた光沢が得られる。成形面としてはセロハ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニ
ル、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエステルなどのプラスチ
ックフィルム類、ポリエチレンラミネート紙、グラシン
紙、含浸紙、蒸着紙等の紙類、金属フォイル、合成紙な
どのシート類及び無機ガラス、金属、プラスチックなど
の高平滑表面を有するドラムや板類が適宜使用される。
より優れた光沢性、平滑性を得るため、成形面に使用さ
れる材料としては、セロハン、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、軟質ポリ塩化ビニル、硬質ポリ塩化ビニル、ポ
リエステルなどのプラスチックフィルム類、無機ガラ
ス、金属、プラスチックなどのドラムや板類など高表面
平滑性を有する材料が好ましい。特に、製造工程及び成
形面と記録層の剥離適性などの観点から、高分子フィル
ム（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルな
ど）、高平滑表面を有する金属ドラムがより好ましい。

【００３２】表面に高光沢性、高平滑性を付与する目的
では成形面は平滑である方が好ましく、成形面の表面粗
さ（ＪＩＳ Ｂ−０６０１）は、好ましくはＲａが0.5
μｍ以下、より好ましくは0.05μｍ以下である。尚、表
面粗さをコントロールして、セミグロス調、マット調な
どの風合いを持たせることが可能である。

【００３３】成形面は無処理のままでよいが、記録層と
支持体（予め塗工層を有する場合も含む）との接着力よ
りも、成形面と記録層との接着力を小さく制御するため
に、成形面にシリコンやフッ素樹脂などの剥離性を有す
る化合物を塗布して使用することも可能である。

【００３４】成形面に塗工した記録層と支持体（或いは
他の記録層）が接着さえできれば特に接着方法は限定す
るものではない。接着は圧力（５〜１５０Ｋｇ／ｃｍ）
と熱（３０〜１００℃）のみで可能だが、より好ましく
は上層及び／または下層に記録層絶乾重量に対して水分
が５０〜３５０％になるように蒸気を当てたり、或いは
水塗りしてカレンダー等により圧着することによって実
現可能である。勿論、支持体に中間層（接着剤、感圧接
着剤など）を予め設け接着することが可能であるが、よ
り有効的な方法としては、中間層をインク吸収性を有す
る記録層にすることである。つまり、支持体に記録層を
塗工し、ウエットの状態で貼り合わせてから乾燥し接着
する。

【００３５】また加熱された鏡面ドラムを押し当てるこ
とにより記録層の乾燥を行うキャスト塗工法により記録
層の平滑化処理を行うこともできる。インクジェット記
録体の記録面側の７５°光沢は好ましくは２０％以上、
より好ましくは３０％以上である。

【００３６】記録層の塗工コーターとしては、ブレード
コーター、エアナイフコーター、ロールコーター、バー
コーター、グラビアコーター、ロッドブレードコータ
ー、リップコーター、ダイコーター、カーテンコーター
など、公知の各種塗工装置が挙げられる。

【００３７】本発明のインクジェット記録方法で使用さ
れるインクとしては、像を形成させる色素と該色素を溶
解あるいは分散する溶媒を必須成分をし、必要に応じて
各種分散剤、界面活性剤、粘度調整剤、比抵抗調整剤、
ｐＨ調整剤、防かび剤、記録材の溶解あるいは分散安定
化剤などの各種助剤が適宜添加される。

【００３８】インクに使用される記録剤としては、直接
染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色素、
分散染料、油性染料及び各種顔料などが挙げられるが、
従来公知の記録剤は特に制限なく使用できる。上記色素
の含有量は、溶媒成分の種類、インクに要求される特性
などにより決定されるが、本発明におけるインクにおい
ても、従来のインク中の配合、つまり０.１〜２０ｗｔ
％程度の使用で特に問題はない。

【００３９】本発明で用いられるインクの溶媒として
は、水及び水溶性の各種有機溶剤、例えば、メチルアル
コール、エチルアルコール、ｎ―プロピルアルコール、
イソプロピルアルコール、ｎ―ブチルアルコール、イソ
ブチルアルコールなどの炭素数１〜４のアルキルアルコ
ール類、アセトン、ジアセトンアルコールなどのケトン
あるいはケトンアルコール類、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレング
リコール類、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、チ
オジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレング
リコールなどのアルキレン基が２〜６個のアルキレング
リコール類、ジメチルホルムアミドなどのアミド類、テ
トラヒドロフランなどのエーテル類、グリセリン、エチ
レングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコール
メチル（エチル）エーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチルエーテルなどの多価アルコールの低級アルキル
エーテル類などがある。

【００４０】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、もちろんこれらに限定されるものではな
い。また、例中の部及び％は特に断らない限り、水を除
いた固形分であり、それぞれ重量部及び重量％を示す。 ［シリカゾルＡ］凝集粒子平均粒径３μmの合成無定型
シリカ（日本シリカ工業社製、商品名：Ｎｉｐｓｉｌ、
ＨＤ−２、一次粒径１５ｎｍ）をサンドグラインダーと
圧力式ホモジナイザーを用いて繰り返し粉砕分散し、凝
集粒子平均粒子径１００ｎｍの微細粒子からなる分散液
を調製した。さらに、分散液にカチオン樹脂としてカチ
オン性アクリルアミド樹脂（住友化学工業社製、商品
名：スミレーズレジンＳＲ−１００１）１５部を添加し
てシリカ分散液を凝集させた後、再度圧力式ホモジナイ
ザーを用いて粉砕分散し、凝集粒子の平均粒子径８５０
ｎｍの微細粒子からなる１２％分散液を調製した。 ［シリカゾルＢ］シリカゾルＡをさらに粉砕分散を繰り
返し、凝集粒子の平均粒子径４００ｎｍの微細粒子から
なる１２％分散液を調製した。 ［シリカゾルＣ］シリカゾルＢをさらに粉砕分散を繰り
返し、凝集粒子の平均粒子径１５０ｎｍの微細粒子から
なる８％分散液を調製した。尚、粉砕分散によって一次
粒径の大きさは変わらない。

【００４１】実施例１ シリカゾルＡ １００部に、ポリビニルアルコール（ク
ラレ社製、商品名：ＰＶＡ−１３５Ｈ、重合度：３５０
０、ケン化度：９９％以上）３０部、着色剤として顔料
系着色剤であるジオキサジン化合物（商品名：ＴＢ−１
５００ Ｖｉｏｌｅｔ ３Ｒ、大日精化社製）と顔料系
着色剤であるフタロシアニン化合物（商品名：ＴＢ−５
２０ Ｂｌｕｅ ２Ｂ，大日精化社製）の３：１混合物
を０．２部混合した１５％水溶液（以下、塗工液Ａ２）
をメイヤーバーで塗工量が１５ｇ／ｍ²となるように市
販原紙（王子製紙社製、商品名：ＯＫプリンス、１２
７.９ｇ／ｍ²、配合比：Ｌ１００％、フリーネス：４３
０ｃｃ）に塗布して乾燥させた。続いて、シリカゾルＡ
１００部に、ポリビニルアルコール（クラレ社製、商
品名：ＰＶＡ−１３５Ｈ、重合度：３５００、ケン化
度：９９％以上）３０部を混合した１５％水溶液（以
下、塗工液Ａ１）をメイヤーバーで塗工量が５ｇ／ｍ ²
となるように塗工することにより本発明のインクジェッ
ト記録体を製造した。

【００４２】実施例２ 市販無定型シリカ（トクヤマ社製、商品名：ファインシ
ールＸ−４５、粒径：４．５μｍ）１００部に、ポリビ
ニルアルコール（クラレ社製、商品名：ＰＶＡ−１１
７）３０部、カチオン樹脂としてカチオン性アクリルア
ミド樹脂（住友化学工業社製、商品名：スミレーズレジ
ンＳＲ−１００１）１５部を混合した１５％水溶液をメ
イヤーバーで塗工量が１０ｇ／ｍ²となるように市販原
紙（王子製紙社製、商品名：ＯＫプリンス、１２７.９
ｇ／ｍ²、配合比：Ｌ１００％、フリーネス：４３０ｃ
ｃ）に塗布して乾燥させた。続いて、前記塗工液Ａ２を
メイヤーバーで塗工量が１０ｇ／ｍ²となるように塗布
して乾燥させた。さらに、塗工液Ａ１をメイヤーバーで
塗工量が５ｇ／ｍ²となるように塗布して乾燥させるこ
とによりインクジェット記録体を製造した。

【００４３】実施例３ 塗工液Ａ１に含まれるシリカゾルＡをシリカゾルＢに変
更した（以下、塗工液Ｂ１と称する）以外は、実施例１
と同様の方法でインクジェット記録体を製造した。 実施例４ 塗工液Ａ２に含まれるシリカゾルＡをシリカゾルＢに変
更した（以下、塗工液Ｂ２と称する）以外は、実施例３
と同様の方法でインクジェット記録体を製造した。 実施例５ 塗工液Ｂ２に含まれる前記着色剤（商品名：ＴＢ−１５
００ Ｖｉｏｌｅｔ ３Ｒ（大日精化社製）と前記着色
剤（商品名：ＴＢ−５２０ Ｂｌｕｅ ２Ｂ、大日精化
社製）の３：１混合物０．２部配合を、蛍光染料（商品
名：ホワイテックス ＢＰＳ−Ｈ、住友化学工業社製）
０．７５部配合に変更した以外は、実施例４と同様の方
法でインクジェット記録体を製造した。

【００４４】実施例６ 塗工液Ｂ１をメイヤーバーで塗工量が１０ｇ／ｍ²とな
るように市販原紙（王子製紙社製、商品名：ＯＫプリン
ス、１２７.９ｇ／ｍ²、配合比：Ｌ１００％、フリーネ
ス：４３０ｃｃ）に塗布して乾燥させた、続いて、塗工
液Ｂ２をメイヤーバーで塗工量が１０ｇ／ｍ²となるよ
うに塗工することにより本発明のインクジェット記録体
を製造した。

【００４５】実施例７ 塗工液Ｂ２をメイヤーバーで塗工量が１０ｇ／ｍ²とな
るように市販原紙（王子製紙社製、商品名：ＯＫプリン
ス、１２７.９ｇ／ｍ²、配合比：Ｌ１００％、フリーネ
ス：４３０ｃｃ）に塗布して乾燥させた、続いて、塗工
液Ｂ１をメイヤーバーで塗工量が１０ｇ／ｍ²となるよ
うに塗布して乾燥させた、さらにシリカゾルＣ １００
部に、ポリビニルアルコール（クラレ社製、商品名：Ｐ
ＶＡ−１４０Ｈ、重合度：４０００、ケン化度：９９％
以上）３０部を混合した１５％水溶液（以下、塗工液Ｃ
と称する）を塗工量が５ｇ／ｍ²となるようにメイヤー
バーで塗布して乾燥させることにより本発明のインクジ
ェット記録体を製造した。

【００４６】実施例８ 成形面として利用する透明ＰＥＴフィルム（東レ社製、
ルミラーＴ、３８μｍ、Ｒａ＝０．０２μｍ）に、塗工
液Ｃをメイヤーバーで塗工量が５ｇ／ｍ²となるように
塗布して乾燥させた、続いて、塗工液Ｂ１をメイヤーバ
ーで塗工量が１０ｇ／ｍ²となるように塗布して乾燥さ
せた、さらに塗工液Ｂ２をメイヤーバーで塗工量が１０
ｇ／ｍ²となるように塗布して乾燥させて記録層を設け
た。さらに、市販原紙（王子製紙社製、商品名：ＯＫプ
リンス、１２７.９ｇ／ｍ²、配合比：Ｌ１００％、フリ
ーネス：４３０ｃｃ）に接着剤（日本カーバイト工業
(株)社製、商品名：Ａ−０２）をメイヤーバーで塗工量
が５ｇ／ｍ²となるように塗布して接着層を設け、透明
ＰＥＴフィルムに設けた記録層を貼り合わせて１０ｋｇ
／ｃｍで加圧し、成形面であるＰＥＴフィルムを剥離す
ることにより本発明のインクジェット記録体を製造し
た。

【００４７】比較例１ 塗工液Ｂ１をメイヤーバーで塗工量が２０ｇ／ｍ²とな
るように市販原紙（王子製紙社製、商品名：ＯＫプリン
ス、１２７.９ｇ／ｍ²、配合比：Ｌ１００％、フリーネ
ス：４３０ｃｃ）に塗布して乾燥することによりインク
ジェット記録体を製造した。

【００４８】比較例２ 市販無定型シリカ（トクヤマ社製、商品名：ファインシ
ールＸ−４５、粒径：４．５μｍ）１００部に、ポリビ
ニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−１１７、クラレ社
製）３０部、カチオン樹脂としてカチオン性アクリルア
ミド樹脂（住友化学工業社製、商品名：スミレーズレジ
ンＳＲー１００１）１５部、着色剤として前記ジオキサ
ジン化合物（商品名：ＴＢ−１５００ Ｖｉｏｌｅｔ
３Ｒ、大日精化社製）と前記フタロシアニン化合物（商
品名：ＴＢ−５２０ Ｂｌｕｅ ２Ｂ、大日精化社製）
の３：１混合物を０．２部混合した１５％水溶液をメイ
ヤーバーで塗工量が２０ｇ／ｍ²となるように市販原紙
（王子製紙社製、商品名：ＯＫプリンス、１２７.９ｇ
／ｍ²、配合比：Ｌ１００％、フリーネス：４３０ｃ
ｃ）に塗布して乾燥することによりインクジェット記録
体を製造した。

【００４９】［評価方法］実施例、比較例で得られたイ
ンクジェット記録体の印字光沢性、記録層平滑性、吸収
性、インク耐水性及び印字濃度などは以下に示す方法で
評価した。印字光沢性、吸収性、インク耐水性、印字濃
度については市販のインクジェットプリンター（ＥＰＳ
ＯＮ社製、商標：ＰＭ−７５０Ｃ）で記録を行った場合
のベタ部分を示す。

【００５０】［表面の平滑性］平滑性は記録層表面に対
して２０度の横角度から目視評価した。 ◎：ほとんどボコツキなし ○：わずかにボコツキあり △：ボコツキあり ×：ボコツキが目立つ ［記録体の視感白色性］記録体の視感白色性（白さ）を
目視評価した。 ◎：カラー写真以上の視感白色性あり ○：カラー写真並みの視感白色性あり △：一般上質紙レベルよりはよいものの、視感白色性に
劣る ×：一般上質紙レベルの視感白色性

【００５１】［印字濃度］黒ベタ部の印字濃度をマクベ
ス反射濃度計（Ｍａｃｂｅｔｈ，ＲＤ−９２０）を用い
て測定した。表中に示した数字は５回測定の平均値であ
る。 ［記録層の不透明度］透明ＰＥＴフィルム（東レ社製、
ルミラーＴ、３８μｍ、不透明度５）に不透明度を測定
する記録層を塗工し、不透明度の試験方法（ＪＩＳ Ｐ
−８１３８）に従って測定した値から、透明ＰＥＴフィ
ルムの不透明度の数値５を差し引いたものをその記録層
の不透明度とした。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】表１からも明らかなように、本発明の製
造方法により、印字濃度が高く、インク吸収性、光沢
性、視感白色性ともに優れたインクジェット記録体が得
られる。本発明のインクジェット記録体は、視感白色性
に優れ、表面平滑性、表面光沢性、高印字濃度、印字品
位、高インク吸収容量を兼ね備え、銀塩写真ライクな風
合い（手触り、剛度など）に優れたものである。

フロントページの続き (72)発明者 北村 龍 東京都江東区東雲１丁目10番６号 王子製 紙株式会社東雲研究センター内 Ｆターム(参考） 2H086 BA16 BA19 BA21 BA31 BA33 BA38 BA41 BA45 BA46 4J039 BE03 BE04 BE05 BE07 BE08 BE12 CA03 CA04 CA06 CA07 GA24 4L055 AG05 AG18 AG39 AG64 AG73 AG94 AH02 AH03 AH37 AH50 AJ04 BE09 EA11 EA16 FA12 FA15 FA19 GA09

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体に少なくとも１層の記録層を設けて
   なるインクジェット記録体において、記録層の少なくと
   も１層が、着色剤と蛍光染料のうち少なくとも一種及び
   平均粒径が１μｍ以下の顔料を含有し且つ不透明度が５
   ０％以下であることを特徴とするインクジェット記録
   体。
2. 【請求項２】記録層全体の不透明度が７０％以下である
   ことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録
   体。
3. 【請求項３】平均粒径が１μｍ以下の顔料が、平均粒径
   ３〜４０ｎｍの１次粒子より構成される凝集粒子顔料で
   あり凝集粒子の平均粒径が１０〜５００ｎｍであり、且
   つシリカとアルミナシリケートから選ばれる少なくとも
   １種の顔料であることを特徴とする請求項１または２記
   載のインクジェット記録体。
4. 【請求項４】記録層の少なくとも１層が、顔料系着色剤
   及び平均粒径が１μｍ以下の顔料を含有し且つ不透明度
   が５０％以下であることを特徴とする請求項１〜３のい
   ずれかに記載のインクジェット記録体。
5. 【請求項５】顔料系着色剤がジオキサジン系化合物とフ
   タロシアニン系化合物から選ばれる少なくとも１種であ
   る請求項４記載のインクジェット記録体。