JP2000209989A - 両軸受リ―ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スプールや被制動部材又は制動部材を取外す
必要がなく、また高度の加工精度を要することなく、ス
プールと被制動部材の回転接続関係を調節可能として、
スプールの制動力を得ることが可能なバックラッシュ防
止装置を備えた両軸受リールの提供。 【解決手段】 導電体２０は、切換部材３４によりスプ
ール８に圧接されて、スプール８と一体となって回転可
能である。導電体２０は、第１の磁性体３１及び第２の
磁性体３２による磁束によって制動力を受け、導電体２
０と一体回転するスプール８の回転は制動を受ける。ス
プール８が低速で回転する際には、スプール８の回転は
強い制動力を受けるが、スプール８が高速で回転する際
には、スプール８と導電体が一体に回転できず、スプー
ル８の回転は弱い制動力を受ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は両軸受リールに関し、特
にバックラッシュ防止装置を有する両軸受リールに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】両軸受リールを用いてキャスティングを
行う際には、いわゆるバックラッシュと呼ばれる現象が
生ずる。これは、リールに支承されたスプールが自由回
転状態にされて、スプールから釣糸が繰出されている最
中に、釣糸の先端に設けられた仕掛けの飛行速度が落
ち、釣糸の繰出される速度よりもスプールの回転する周
速度の方が相対的に速くなってしまうことによって生ず
るものである。このバックラッシュを防止するために、
従来より両軸受リールには、バックラッシュ防止装置が
設けられている。

【０００３】特開平９−３２２６７８号公報には、被制
動部材である導電体及び制動部材である磁石体によって
構成されるバックラッシュ防止装置を有する両軸受リー
ルが記載されている。このバックラッシュ防止装置の導
電体は、一方が有底の円筒形状をしており、スプールの
軸方向の一端からスプール側に向かって突出するよう
に、導電体の底部の中心がスプール軸の一端に固着され
ている。円筒の軸心はスプール軸と一致しており、スプ
ール軸と共に一体回転する。バックラッシュ防止装置の
磁石体は、一対の磁石体から構成される。一対の磁石体
は、導電体の開口端側から、これら磁石体が導電体の側
面を挟むように配置されている。

【０００４】一対の磁石体による磁束密度は、一対の磁
石体間の導電体に作用し、常に導電体の回転を制動す
る。導電体に作用する磁束密度は、調整可能であり、一
対の磁石体の一方を、他方の磁石体或いは導電環体に対
して軸方向や径方向に移動或いは周方向に回動すること
によりこの調整が行われる。

【０００５】このバックラッシュ防止装置は、常に磁石
体による制動力が導電体に作用し、スプールの回転が直
接制動されるので、ビギナーにとっては重宝されていた
が、いわゆるサミングを習熟したベテランの釣人にとっ
ては、バックラッシュ防止装置は不要であるばかりでな
く、特に、ルアーフイッシングにおいて軽量なルアーや
空気抵抗の大きいルアーを投擲する際には、投擲初期に
制動力がかかることにより初速がでないため、ルアーの
投擲距離が伸びず問題となっていた。

【０００６】一方、これとは別のタイプのバックラッシ
ュ防止装置が設けられた魚釣用リールが知られている。
このリールに設けられたバックラッシュ防止装置は、ス
プールの回転遠心力によって移動する錘と、制動板との
間の摩擦力によって、スプールの回転を制動するもので
ある。錘は、スプール軸に半径方向外方に向かって放射
状に設けられたガイド体に対して、半径方向に摺動可能
に設けられている。リール側板には、ガイド体に対向す
る位置にスプール軸を中心として環状に形成された凹所
が設けられている。スプール軸が高速回転する際に、回
転遠心力によって錘がスプール軸の半径方向外方に移動
し、凹所に当接押圧する。この状態でスプールが回転す
るため、凹所と錘との間に摩擦力が働き、錘の凹所上の
移動が制動され、スプールの回転が制動される。

【０００７】遠心力を利用したこのバックラッシュ防止
装置は、スプールの低速回転時には制動力がスプールに
全く作用せず、スプールの高速回転時にのみ制動力が作
用するため、ビギナーが使用した場合には、スプールの
低速回転時にバックラッシュを起こし易いという問題が
生じていた。また、最近のルアーフイッシングで用いら
れる重いルアーや空気抵抗の小さいルアーを投擲してい
るときに、投擲速度が上がりスプールの回転が上がった
時点でスプールの回転が制動されてしまい、釣糸の繰出
し速度が抑えられ、ルアーの投擲距離が伸びないという
問題も生じていた。

【０００８】これらの問題を解消し、ビギナー、ベテラ
ンを問わず使用できる釣用リールが、特開平９−３２２
６７８号公報に記載されている。これは、バックラッシ
ュ防止装置における導電体への磁石体の制動力が全く作
用しない状態を得ることができるものである。このバッ
クラッシュ防止装置の導電体及び磁石体は、前述の同公
報の従来技術とほぼ同じ構成であるが、導電体はスプー
ルに着脱可能に設けられている点で異なっている。バッ
クラッシュ防止装置が不要であると判断したベテランの
釣人は、導電体をスプールから取外し、磁石体の制動力
が全く作用せずスプールが自由回転する状態で釣りを行
うことができ、バックラッシュ防止装置が必要であると
判断したビギナーの釣人は、導電体をスプールに取付
け、スプールの回転が制動される状態で釣を行うことが
できる。

【０００９】一方、特開平１０−２６２５１８号公報に
は、スプールの高速回転時に、磁石体の磁束密度によっ
て導電体の回転を制動するバックラッシュ防止装置が設
けられた魚釣用リールが記載されている。このバックラ
ッシュ防止装置には、前述の特開平９−３２２６７８号
公報に記載の導電体と類似の導電体及び一対の磁石体が
設けられている。但し、導電体は、スプールから着脱可
能とはなっておらず、スプール軸と一体に回転し、スプ
ール軸が嵌装されるように設けられた略筒状の長手方向
移動部材に固定され、スプール軸方向に摺動可能となっ
ている。また、導電体は摺動可能であるため、常に一対
の磁石体の間に導電体を挟むような位置関係とはなって
いない。長手方向移動部材には、半径方向外方に向かっ
て放射状に案内孔が形成され、案内孔には半径方向移動
部材が案内孔に対して摺動可能に設けられている。

【００１０】スプールの回転の速度が低い場合には、導
電体が一対の磁石体間に位置しておらず、スプールと一
体回転する導電体には、磁石体の磁束密度による制動力
が作用しない。スプールの回転の速度がある程度まで高
くなると、スプールのスプール軸側のテーパ形状面に半
径方向移動部材が当接し、テーパ形状面に沿ってスプー
ル軸から離れる方向に半径方向移動部材が移動し、結果
的に、長手方向移動部材と一体である導電体を一対の磁
石体の間へと移動させる。一対の磁石体の間に導電体が
位置すると、磁石体による磁束密度によって導電体が制
動され、スプールの回転が制動される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開平９
−３２２６７８号公報に記載された両軸受リールでは、
スプールが制動を全く受けずに回転できる状態とするた
めには、先ずリール本体からスプールを取出し、スプー
ルから導電体を取外し、更に導電体が取外されたスプー
ルをリール本体に組込まなければならならず、作業が面
倒であるという問題があった。また、取外した導電体を
紛失、損傷してしまうと、バックラッシュ防止装置が作
用する状態での釣ができなくなってしまうため、導電体
を慎重に扱い、又、導電体の管理に細心の注意を払う必
要があるという問題もあった。また、この両軸受リール
のバックラッシュ防止装置は、導電体を取付けた状態で
は、従来の磁石を利用したバックラッシュ防止装置と何
ら代わるものではなく、導電体を取外した状態ではバッ
クラッシュ防止装置を備えていないものと同様のものと
なるため、釣人の関心を捉えることができない問題があ
った。

【００１２】また、上記特開平１０−２６２５１８号公
報に記載された両軸受リールでは、一対の磁石体の間に
導電体を位置させた際に、安定した制動力を得るために
導電体を安定した状態で保持しなければならず、そのた
めには、スプールに対してスムーズ且つ確実に導電体を
スプールの軸方向に移動可能に支承する必要があり、高
い精度が要求されていた。また、筒状の導電体は、遠心
力に応じて軸方向に押圧移動されるものであるため、遠
心力に対する移動量が一定であり、スプールへの制動力
も一定の変化曲線しか具現化できないものである。従っ
て、ビギナーとベテランとのテクニックや癖の違いに応
じて、制動力の変化曲線を選定することができないとい
う問題がある。更に、重いルアーや空気抵抗の小さいル
アーを投擲する際には、ルアーの投擲距離をある程度は
伸ばすことはできるが、軽量なルアーや空気抵抗の大き
いルアーの投擲時には、スプールの回転が上がった時点
でスプールに制動力が作用するため、相変わらずルアー
の投擲距離を抑えてしまうという問題があった。

【００１３】そこで本発明は、スプールや被制動部材又
は制動部材を取外す必要がなく、また高度の加工精度を
要することなく、スプールと被制動部材の回転接続関係
を調節可能として、スプールの制動力を得ることが可能
なバックラッシュ防止装置を備えた両軸受リールを提供
することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】係る本発明の目的は、ス
プール８の回転により被制動部材２０、４９、４９Ａ、
５０、５１、５２、５３を回転させる接続位置と、被制
動部材２０、４９、４９Ａ、５０、５１、５２、５３を
スプール８の回転と無関係とする非接続位置との間を移
動可能な切換手段３４，４３、４４、４５、５４、５
５、５９、５９Ａ、６０、６１、７１、７４、７５、７
６、８０、８１により構成されるバックラッシュ防止装
置を備えたことにより達成される。

【００１５】即ち本発明は、リール本体１と、該リール
本体１の側板２間に支持されたスプール軸９と、該スプ
ール軸９の軸心を中心に回転するスプール８と、該スプ
ール８の回転に制動を与えるために該リール本体１に設
けられた制動部材３１，３２，４６と、該スプール８の
一端であって該制動部材３１，３２，４６に対向する位
置に設けられた被制動部材２０、４９、４９Ａ、５０、
５１、５２、５３とを有する両軸受リールにおいて、該
被制動部材２０、４９、４９Ａ、５０、５１、５２、５
３は、該スプール８に対して回転自在に支承され、該制
動部材３１，３２，４６によって選択的に回転制動を受
け、該スプール８の回転により該被制動部材２０、４
９、４９Ａ、５０、５１、５２、５３を回転させる接続
位置と、該被制動部材２０、４９、４９Ａ、５０、５
１、５２、５３を該スプール８の回転と無関係とする非
接続位置との間を移動可能な切換手段３４，４３、４
４、４５、５４、５５、５９、５９Ａ、６０、６１、７
１、７４、７５、７６、８０、８１が設けられている両
軸受リールを提供している。

【００１６】また、該スプール軸９には軸受部材４０が
環装され、該軸受部材４０を介して該被制動部材２０が
スプール８に支承されていることが好ましい。

【００１７】また、該制動部材３１，３２が一対の磁石
体からなり、該被制動部材２０が該一対の磁石体間に配
置された導電体からなり、該切換手段４３、４４、４
５、５４、５５、５９、５９Ａ、６０、６１、７１、７
４、７５、７６、８０、８１は、該スプール８の回転に
伴う回転遠心力により該被制動部材２０に当接すること
によって該接続位置に切換えられて、該スプール８の回
転を規制する遠心手段４３、４４、４５、５４、５５、
５９、５９Ａ、６０、６１、７１、７４、７５、７６か
らなることが好ましい。

【００１８】また、該遠心手段５４、５５、５９、５９
Ａ、６０、６１、７１、７４は該スプール８と一体に回
転すると共に該スプール８に対して移動可能な錘４５、
５４、６０、７１、７５を有しており、該導電体には該
錘４５、５４、６０、７１、７５と係合可能な係合部２
０ａ、２０ｂ、２０ｃが形成され、該スプール８の回転
に伴って該錘４５、５４、６０、７１、７５が該係合部
２０ａ、２０ｂ、２０ｃに係合した位置が接続位置をな
し、該錘４５、５４、６０、７１、７５が該係合部２０
ａ、２０ｂ、２０ｃと離反した位置が非接続位置をなす
ことが好ましい。

【００１９】また、該遠心手段は、該スプール軸９から
半径方向外側に向かって放射状に延びるシャフト８０
と、該シャフト８０に対して摺動可能に支持された磁石
体８１とにより構成され、該スプール８の回転に伴って
該磁石体８１が該スプール８の半径方向外方に移動して
該被制動部材２０と対向した位置が接続位置をなし、該
磁石体が該スプール８の半径方向内方に移動して該被制
動部材２０との対向が少なくとも一部解除される位置が
非接続位置をなすことが好ましい。

【００２０】また、該制動部材３１，３２が一対の磁石
体からなり、該被制動部材２０が該一対の磁石体間に配
置された導電体からなり、該切換手段３４は、該被制動
部材２０を該スプール８に圧接させる接続位置と、該ス
プール８に対する該被制動部材２０の圧接を解除する非
接続位置との間で切換可能に設けられていることが好ま
しい。

【００２１】また、該切換手段３４には、該被制動部材
２０の該スプール８に対する圧接力を調整可能な圧接力
調整手段が設けられていることが好ましい。

【００２２】また、該制動部材３１，３２の一対の磁石
体の内の一方は、他方の磁石体或いは導電体に対して移
動可能に設けられ、該一方の磁石体には磁束密度調整手
段が接続され、該磁束密度調整手段の操作により該一方
の磁石体を移動させて、該導電体に作用する磁石体の磁
束密度を調整可能としたことが好ましい。

【００２３】また、該切換手段５９、５９Ａ、６０、６
１は、該スプール８に対して起立・倒伏可能に接続され
る係止部材６０により構成され、該導電体には、該係止
部材に係合可能な係合部が形成され、該接続位置では該
スプール８の回転に伴って該係止部材が起立して該係合
部に係合し、該非接続位置では該係止部材が倒伏して該
係合部から離反することが好ましい。

【００２４】また、該制動部材４６が環状制動板からな
り、該被制動部材４９、４９Ａ、５０、５１、５２、５
３は、該スプール８に圧接又は圧接解除方向に移動可能
な基部と、該基部に対し移動可能に設けられ、該スプー
ル８の回転に伴う回転遠心力により該環状制動板に当接
して制動力を発生する錘部を有することが好ましい。

【００２５】また、該切換手段３４は、該基部の該スプ
ール８に対する圧接力を調整可能な圧接力調整手段が設
けられていることが好ましい。

【００２６】また、該環状制動板は、該スプール８の軸
方向に移動可能かつ位置固定可能に設けられ、該錘部の
当接位置を調整可能としていることが好ましい。

【００２７】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による
両軸受リールについて図１に基づき説明する。両軸受リ
ールのリール本体１は、枠板１ａ、側板２及びこれらに
対してリール本体のもう一方側に設けられた図示せぬ枠
板、側板とによって構成されている。枠板１ａと図示せ
ぬ枠板とは、接続部材３、４によって接続され、リール
の骨格をなしている。リール本体１の側板２は、枠板１
ａに着脱自在に設けられている。側板２にはスプール軸
受部材５が設けられており、スプール軸受部材５は枠板
１ａに形成された穴部に嵌合している。スプール軸受部
材５には、軸受７が設けられており、スプール８と一体
でスプール軸９の軸方向の延長部分であるスプール軸延
長部１０が軸受７を介して回転自在に枠板１ａに支承さ
れている。スプール８の他端にも図示せぬスプール軸延
長部が設けられており、図示せぬ枠板に設けられた図示
せぬ軸受を介して図示せぬスプール軸延長部が回転自在
に支承されている。スプール８の両端のスプール軸延長
部が回転自在となっているため、スプール８自体も側板
２に対して回転自在となっている。スプール８は、図示
せぬ手動ハンドルと駆動連結されており、手動ハンドル
が回転されることによってスプール８も回転されるよう
に構成されている。

【００２８】スプール軸９の一方の端部であってスプー
ル軸延長部１０が接続されている部分には、スプール軸
９に対して摺動回転可能な筒状の導電体基部２０Ａが設
けられている。導電体基部２０Ａには、半径方向にフラ
ンジ状に形成された導電体底部２０Ｂが一体形成され、
導電体底部２０Ｂの半径方向の最外部にはスプール軸と
中心が一致する円筒形状の導電体筒状部２０Ｃが一体形
成されている。導電体基部２０Ａと導電体底部２０Ｂと
導電体筒状部２０Ｃとを総称して導電体２０と呼ぶ。

【００２９】スプール軸受部材５には、複数の第１磁石
体３１が固着されている。また、スプール軸受部材５の
軸受部５ａには、軸受部５ａの周囲を回動可能に環装す
る状態で略環状の磁石体受け部材６が設けられており、
磁石体受け部材６には、複数の第２磁石体３２が固着さ
れている。第１磁石体３１と第２磁石体３２とは、図１
では相互に対向する位置にあり第１磁石体３１と第２磁
石体３２との間に導電体筒状部２０Ｃが位置し、導電体
２０が円周方向に回動可能な程度の隙間が確保されてい
る。第２磁石体３２が固着されている磁石体受け部材６
は、軸受部５に対して回動可能に環装されている。磁石
体受け部材６の外周には歯車６Ａが形成されており、側
板２に設けられた制動力調整摘み３３の歯車３３Ａと噛
合している。制動力調整摘み３３には、その一端に歯車
３３Ａが形成されており、他端にフランジ状摘み部３３
Ｂが形成されており、これらは軸部３３Ｃにより結合さ
れ一体となっている。軸部３３Ｃは、側板２に形成され
た穴部を貫通した状態で側板２に対して回転可能に支承
されている。制動力調整摘み３３を回転することによっ
て磁石体受け部材６が回転され、第１磁石体３１と第２
磁石体３２との対向位置関係を変化させることができ、
導電体２０に作用する磁束密度を調整することができる
ように構成されている。

【００３０】スプール軸延長部１０のスプール軸９付近
の外周面には、雄ネジが螺刻されており、略環状をなす
切換手段をなす切換部材３４の内周面に螺刻された雌ネ
ジが螺合し、切換部材３４がスプール軸延長部１０を環
装している。切換部材３４は、側板２を取外すと外部に
露出し、釣人の手動操作によってスプール軸延長部１０
の雄ネジと切換部材３４の雌ネジとが螺合しながら回動
する。切換部材３４には、スプール８の側から側板２の
側へ向かってスプール軸に平行に弾性手段保持凹部３４
ａが形成されており、弾性手段保持凹部３４ａにはコイ
ルスプリング３５の一端が保持されている。コイルスプ
リング３５の他端は、導電体底部２０Ｂの側板２側の面
に接しスプール軸９を環装するワッシャ３６に当接して
おり、コイルスプリング３５はワッシャ３６を介して導
電体２０をスプール８へ押しつけるように付勢してい
る。釣人によって切換部材３４が回転され、切換部材３
４が図１の右方向へ進むことによってコイルスプリング
３５の導電体２０に対する付勢力が高まり、付勢力が最
大となった時点では、導電体２０はスプール８対して回
転不能の状態となり固定される。逆に、釣人によって切
換部材３４が回転され、側板２方向に進んで行くと、コ
イルスプリング３５の導電体２０に対する付勢力は低く
なり、最終的に０となる。この時点では、導電体２０は
スプール８に対して回動自在となるように構成されてい
る。

【００３１】次に、第１の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。切換部材３４が図１の左側
に位置し、コイルスプリング３５の導電体２０に対する
付勢力が０であるときには、導電体２０はスプール８に
対して回動自在となっており、スプール８の回転に制動
力が全くかからない状態でリールを操作できる。

【００３２】切換部材３４が釣人の回動操作によって図
１の右側へ移動されると、導電体２０はコイルスプリン
グ３５から弱い付勢力を受ける。この状態でスプール８
から釣糸が繰出されスプール８が回転すると、導電体２
０はスプール８に押しつけられるようにコイルスプリン
グ３５によって付勢されているため、スプール軸９と一
体となって回転しようとするが、導電体２０は第１磁石
体３１及び第２磁石体３２の磁束密度により回転しない
ように制動力を受けており、コイルスプリング３５の導
電体２０に対する付勢力がそれほど強くないため導電体
２０とスプール軸９とは一体回転できず、コイルスプリ
ング３５とワッシャ３６と導電体２０とがそれぞれ摺動
しながら回転する。この状態では、スプール８の低速回
転時においてもある程度の弱い制動力が得られる。

【００３３】さらに切換部材３４が図１の右側へ移動さ
れ、コイルスプリング３５の導電体２０への付勢力が最
大となったときには、導電体２０とスプール軸９とワッ
シャ３６とは摺動せずこれら全て一体となって回転す
る。従って、第１、第２磁石体３１，３２による導電体
２０への回転制動が、直接スプール９にも作用し、スプ
ール８の回転に対して強い制動力が得られることとな
る。そして、スプール８の回転速度がある一定の回転速
度よりも高い回転速度となったときに、導電体２０とス
プール軸９とは一体となって回転することができなくな
り、コイルスプリング３５と導電体２０とワッシャ３６
とがそれぞれ摺動回転する。

【００３４】図２は、本実施の形態による両軸受リール
及び従来のバックラッシュ防止装置を有する両軸受リー
ルにおけるスプール回転数と制動力の関係を示すグラフ
である。このグラフ上で比較されている従来のバックラ
ッシュ防止装置は、前述の特開平９−３２２６７８号公
報に記載された両軸受リールに設けられている、導電体
及び磁石体によって構成されるオーソドックスなタイプ
である。

【００３５】図２に示されるように、スプール８が低速
で回転しているときにも、制動力が作用しており、ある
程度スプール回転数が高くなると、制動力はほぼ一定と
なり、スプール８の回転数が高くなるにつれて制動力が
高まる従来の磁気制動装置とは大きく相違する。換言す
れば、本実施の形態によるバックラッシュ防止装置で
は、スプール回転数の上昇につれて制動力が比例的に上
昇しないため、従来のバックラッシュ防止装置と較べて
スプール８の回転数を高くすることができ、ルアー等の
仕掛けをより遠くへ飛ばすことができる。またスプール
８の低速回転時においても、スプール８に制動をかける
ことができる。

【００３６】次に、本発明の第２の実施の形態による両
軸受リールについて、図３に基づき説明する。なお、第
１の実施の形態と同一の部材については、同一の符号を
用い、説明は省略する。第２の実施の形態では、第１の
実施の形態における切換部材３４と同様の場所に配置さ
れた切換部材３４の他に、スプール８の回転に伴う遠心
力を利用した遠心手段４３、４４、４５が、切換手段の
一部を構成する部材として設けられている。

【００３７】スプール軸９の一方の端部であってスプー
ル軸延長部１０付近には、軸受部材４０がスプール軸９
を環装しており、軸受部材４０の周囲には、導電体２０
の導電体基部２０Ａが環装されている。そのため導電体
２０は、軸受部材４０を介してスプール軸９に対して回
転可能であり、スプール軸９の軸方向には移動不可能に
設けられる。スプール軸９の側板２側には、フランジ状
の摩擦部材４１が設けられている。摩擦部材４１は、ス
プール軸９に対して軸方向に移動可能であると共に、ス
プール軸９と一体回転可能に設けられている。摩擦部材
４１は摩擦部材付勢手段４２によって導電体２０から離
れる方向、即ち、図３の左方向へ付勢されている。第１
の実施の形態と同様に切換部材３４はスプール軸９に対
して回転操作可能に設けられ、回転操作により摩擦部材
４１を押圧して、導電体２０に対する摩擦部材４１の押
圧力を調整可能に設けられている。

【００３８】スプール８がスプール軸９に固定されてい
る部分と導電体基部２０Ａとの間のスプール軸９の断面
小判状部分には、ブラケット４４が、スプール軸９に対
して回転不能かつスプール軸９の軸方向に摺動可能に環
装されており、ブラケット４４には、スプール軸９の半
径方向延びるシャフト４３が植設されている。シャフト
４３には、錘４５がシャフト４３に対して摺動可能に設
けられている。また、シャフト４３の先端に対向するス
プール８の部分は、側板２に向かって次第に内径が拡径
する傾斜面８ａが形成されている。また、錘４５の先端
面は、傾斜面８ａに倣った形状をなしている。第２の実
施の形態においては、切換部材３４、シャフト４３、ブ
ラケット４４、錘４５は切換手段を構成し、特にシャフ
ト４３、ブラケット４４、錘４５はスプールの回転に伴
う回転遠心力により被制動部材である導電体２０に当接
する遠心手段を構成し、切換部材３４は、導電体２０に
対する圧接力（換言すれば、摩擦部材２１を介しての導
電体２０のスプール８に対する圧接力）を調整可能な圧
接力調整手段として機能する。なお、図３の中心線Ｄの
上半分は、スプールの回転速度が高い状態を示し、下半
分は低い状態を示す。

【００３９】次に、第２の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。切換部材３４が図３に示さ
れる位置にあるときには、切換部材３４と摩擦部材４１
と導電体２０とがそれぞれ当接しておらず、摩擦部材４
１は導電体２０を圧接していない。釣糸がスプール８か
ら繰出され、スプール８が低速で回転し始めても、スプ
ール８の回転は、なんら制動力を受けず自由回転する。
スプール８の回転数が増加すると、錘４５は遠心力によ
りシャフト４３に沿ってスプール軸９の半径方向外方へ
摺動し、スプール８に形成された傾斜面８ａに当接す
る。更に、スプール８の回転速度が高まると、錘４５が
傾斜面８ａに当接した状態のまま傾斜面８ａに沿って図
３の左方向へ摺動し、導電体２０に当接する。そして、
導電体２０と錘４５との間の摩擦力により、導電体２０
とスプール軸９とは、錘４５を介して回転する。導電体
２０は第１の実施の形態と同様に、第１磁石体３１と第
２磁石体３２との間に位置して回転しているため、磁力
による制動力を受け、導電体２０と一体となって回転し
ているスプール８の回転も制動を受ける。即ち、切換部
材３４が図３に示される位置にあるときには、スプール
８が低速で回転しているうちは制動力を全く受けず、あ
る程度の高速の回転に達したときには、スプール８の回
転に制動力を作用させることができる。

【００４０】釣人の回動操作によって、切換部材３４を
図３の右側方向に移動すると、摩擦部材４１はある程度
の力で導電体２０を圧接する。このとき、スプール８が
低速で回転する際に、摩擦部材４１はスプール８と共に
一体に回転するが、摩擦部材４１と導電体２０との間の
摩擦力によって導電体２０もスプール８と一体となって
回転しようとする。しかし、導電体２０は、第１磁石体
３１及び第２磁石体３２によって、回転が阻まれるよう
な制動力を受ける。このため、導電体２０は自由には回
転できず、摩擦部材４１との間で摩擦力を生じながらス
プール８は回転する。スプール８の回転速度がある程度
まで高くなると、前述したように、錘４５が導電体２０
に圧接して、スプール８と導電体２とが一体となって回
転する。即ち、スプール８が低速で回転し始めたときか
らスプール８は弱い制動力を受けることができ、更に、
スプール８が高速で回転しているときには、スプール８
は強い制動力を受けることができる。

【００４１】制動部材３４が更に図３の右側方向に移動
された場合には、導電体２０はスプール軸９と一体に設
けられた摩擦部材４１に固定されるため、スプール８の
低速回転時より導電体２０はスプール８と一体に回転し
強い制動力を受けることができる。

【００４２】第２の実施の形態のように、錘４５等によ
り構成される遠心手段による切換と、切換部材３４とに
よる微調整により、遠心力を利用した従来のバックラッ
シュ防止装置付のリールや、磁石を利用した従来のバッ
クラッシュ防止装置付のリールとして使用できる他に、
重いルアーや空気抵抗の小さなルアーの投擲に適したリ
ールや軽いルアーや空気抵抗の大きなルアーの投擲に適
したリールへも簡単に切換えることができる。

【００４３】つまり、従来の遠心力を利用したバックラ
ッシュ防止装置付のリールとして使用するときには、切
換部材３４による導電体２０への押圧力を解除して、ス
プール８に対する導電体２０の回転を自由にし、リール
本体１に対する導電体２０の回転を規制するように制動
力調整摘み３３を操作して、第１磁石体３１、第２磁石
体３２との相対的回転位置関係を調整して、導電体２０
への回転制動力を最大にする。

【００４４】又、従来の磁石を利用したバックラッシュ
防止装置付のリールとして使用するときには、スプール
８に対する導電体２０の回転を規制するように切換部材
３４による導電体２０の押圧力を最大にすると共に、導
電体２０が制動力を受けている状態で回転できるよう
に、第１磁石体３１、第２磁石体３２による導電体２０
への回転制動力を適切に調整する。

【００４５】又、重いルアーや空気抵抗の小さなルアー
を投擲するときには、スプール８に対する導電体２０の
回転を自由にするように、切換部材３４による導電体２
０の押圧力を解除すると共に、スプール８の高速回転時
において、導電体２０が制動力を受けている状態でも回
転できるように、第１磁石体３１、第２磁石体３２によ
る導電体２０への回転制動力を適切に調整する。

【００４６】更に、軽いルアーや空気抵抗の大きなルア
ーを投擲する場合は、スプール８に対する導電体２０の
回転に制動力を負荷するように切換部材３４による導電
体２０への押圧力を適切に調整すると共に、導電体２０
が制動力を受けている状態で回転できるように第１磁石
体３１、第２磁石体３２による導電体２０への回転制動
力を適切に調整する。以上のように様々に対応できるた
め、釣人の好みのリールの機能を活用して釣りを楽しむ
ことができる。

【００４７】図４は、本実施の形態による両軸受リール
及び従来のバックラッシュ防止装置を有する両軸受けリ
ールにおけるスプール回転数と制動力の関係を示すグラ
フである。このグラフ上で比較されている従来のバック
ラッシュ防止装置は、前述の特開平９−３２２６７８号
公報に記載された両軸受リールに設けられている、導電
体及び磁石体によって構成されるオーソドックスなタイ
プである。

【００４８】図４に示されるように、スプール８が高速
で回転しているときには、従来のバックラッシュ防止装
置による制動力とほぼ同等の強力な制動力がスプール８
の回転に対して作用しているが、時間が経過し、スプー
ル８の回転速度が低下したときには、制動力がスプール
８の回転に急に作用しなくなる。このため、さらに時間
が経過しても、従来のバックラッシュ防止装置付きのリ
ールと較べて、スプール８は回転をより長時間に渡り維
持し続けることができ、ルアー等の仕掛けをより遠くへ
飛ばすことができる。

【００４９】次に、本発明の第３の実施の形態による両
軸受リールについて図５に基づき説明する。第１、第２
の実施の形態では、スプール軸９を制動するために第２
磁石体３２及び磁石体受け部材６が設けられて、第２磁
石体３を回転位置調整可能に構成していたが、これらの
部材の代わりに、環状制動部材４６が設けられているこ
とが異なる。また、第１磁石体３１及び導電体２０は設
けられておらず、スプール８の回転による遠心力によっ
て回転軸を中心として回転するフライングアーム５１が
設けられていることが、第１、第２の実施の形態とは異
なる。なお、図５の中心線Ｄの上半分と下半分とは、説
明の都合上、後述する環状制動板４６のスプール軸方向
位置やフライングアーム５１の姿勢が互いに異なってい
る。

【００５０】スプール軸受部材５の軸受部５ａには、制
動部材として機能する略筒状の環状制動板４６が軸受部
５ａに対して回動可能に環装しており、スプール８に対
向する面には、摩擦係数の比較的高い摩擦板４６Ａが設
けられている。環状制動部材４６には第１の実施の形態
の磁石体受け部材６と同様に、歯車４６Ｂが形成され、
制動力調整摘み３３の歯車３３Ａに噛合しており、フラ
ンジ状摘み部３３Ｂを釣人が回動することによって環状
制動板４６は軸受部５ａに対して回動可能である。環状
制動板４６は、更に、スプール軸受部材５に対してスプ
ール軸方向に摺働可能に設けられている。

【００５１】環状制動板４６には、その半径方向に放射
状に延びるシャフト部４６Ｃが設けられている。そして
スプール軸受部材５の、シャフト部４６Ｃと対向する位
置には、部分的にスプール８側に突出する突出部を備え
たカム板５Ａが突設されており、カム板５Ａはシャフト
部４６Ｃに当接している。シャフト部４６Ｃがカム板５
Ａに当接するようにするため、軸受部５ａのスプール側
の先端部には、バネ座４７が固着され、バネ座４７と環
状制動部材４６のスプール側の端面との間には、スプリ
ング４８が介装されている。

【００５２】スプール軸９のスプール軸延長部１０付近
には、略筒状の基部４９が環装しており、基部４９はス
プール軸９に対して回転可能、且つ軸方向移動可能に設
けられ、基部４９の一端面は、スプール８の軸心側端面
に当接・離反可能である。基部４９には、ピン４９Ａが
一体に設けられ、ピン４９Ａには、フライングアーム５
１が回動可能に取付けられている。即ち、フライングア
ーム５１の基端側がピン４９Ａに回動可能に支持され、
自由端側には錘５０が設けられている。基部４９、フラ
イングアーム５１、錘５０は、被制動部材を構成する。

【００５３】また、基部４９のスプール８側と反対の側
端面には、フランジ状の支持板４９Ｂが一体に設けられ
ている。錘５０と摩擦板４６Ａとは、スプール８が回転
し、遠心力によって錘５０がピン４９Ａの周りを回動し
た際に、錘５０が摩擦板４６Ａに当接するような位置関
係である。錘５０が摩擦板４６Ａに当接する位置は、シ
ャフト部４６Ｃとカム板５Ａとの当接状況によって異な
る。つまり、カム板５Ａの突出した部分にシャフト部４
６Ｂが当接したときには、環状制動部材４６は、最もス
プール側（図５の右側）に移動した位置にあり、カム板
５Ａの突出していない部分にシャフト部４６Ｂが当接し
ているときには、環状制動部材４６はスプールから最も
遠ざかった位置にある。そして、それぞれの位置で、錘
５０と当接可能である。

【００５４】次に、第３の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。切換部材３４が図５に示さ
れる位置にあるときには、コイルスプリング３５がワッ
シャ３６を介して基部４９を押圧しておらず、基部４９
は、スプール軸９に対して回転自在であり、スプール８
は基部４９によって押圧されない。この状態では、基部
４９とスプール軸９との一体回転は生じず、釣糸がスプ
ール８から繰出されスプール８が回転し始めても、フラ
イングアーム５１は起立せず、万一起立して、その錘５
０が摩擦板４６Ａに当接しても、基部４９とスプール軸
９とは接続されていないので、スプール８の回転はなん
ら制動力を受けない。

【００５５】切換部材３４が釣人の回動操作によって図
５の右側方向に移動されると、ワッシャ３６を介してコ
イルスプリング３５が基部４９を僅かに押圧する。スプ
ール８が低速で回転しているときには、基部４９もスプ
ールとともに一体に回転しているが、遠心力の不足によ
りフライングアーム５１は起立しないので、制動力は作
用していない。スプール８がある程度高速回転となる
と、錘５０は遠心力によりピン５１を中心として左方向
に起立回動し、摩擦板４６Ａに当接する。錘５０と摩擦
板４６Ａとの間の摩擦力により、錘５０は制動力を受け
る。ここで、コイルスプリング３５による基部４９への
押圧力がそれ程高くないため、錘５０と摩擦板４６Ａと
の間の摩擦力により、基部４９はスプールの回転速度よ
りも遅い回転速度で回転する。このように、スプール８
が低速で回転しているときはスプール８は、全く制動力
を受けず、スプール８が高速で回転しているときには、
スプール８は弱い制動力を受けることができる。

【００５６】切換部材３４が更に図５の右側方向に移動
された場合には、基部４９はスプール軸９に圧着され
る。このため、スプール８の低速回転時には、基部４９
はスプール８と一体に回転するが、錘５０は摩擦板４６
Ａに当接していないため、スプール８は制動力を全く受
けない。スプール８の回転速度がある程度高くなると、
錘５０は摩擦板４６Ａに当接し、スプール８の回転速度
は制動力を受けるが、更にスプールの回転速度が高速に
なると、基部４９の回転がスプール軸９の回転に追いつ
かなくなり、基部４９とスプール軸９との間で摺動回転
するうようになり、スプール８への制動力は上昇しな
い。即ち、低速でスプールが回転しているときには、全
く制動力が作用せず、ある程度の高速回転時には、強力
な制動力が得られ、更に高速になっても制動力は上昇し
ないようにすることができる。

【００５７】次に、本発明の第４の実施の形態による両
軸受リールについて図６に基づき説明する。第４の実施
の形態は、第３の実施の形態と類似しているが、第３の
実施の形態の錘５０付きの回動可能なフライングアーム
５１に代えて、スプール半径方向に摺働する錘５２が用
いられている点が異なる。

【００５８】スプール軸９のスプール軸延長部１０付近
には、略筒状の基部５３Ａが環装しており、基部５３Ａ
はスプール軸９に対して回転可能、且つ軸方向移動可能
に設けられ、基部５３Ａの一端面は、スプール８の軸心
側端面に当接・離反可能である。基部５３Ａの外周に
は、スプール軸９の半径方向に放射状に延びた棒状の複
数の錘ガイドＢが設けられている。錘ガイド５３Ｂを半
径方向外方から覆うように略鐘状をした錘５２が、錘ガ
イド５３Ｂに対してスプール軸９の半径方向に摺動可能
に設けられている。錘５２は図示せぬコイルスプリング
によってスプール軸９の軸心方向に向かって付勢されて
いる。

【００５９】錘５２の先端部５２Ａと対向する環状制動
板４６の内周面には、摩擦係数が比較的高い摺動段部面
４６ａ、４６ｂ、４６ｃが形成されている。錘先端部５
２Ａが摺動段部面４６ａ〜４６ｃのいずれに対向するか
は、シャフト部４６Ｃとカム板５Ａとの当接状況によっ
て異なる。即ち、カム板５Ａの最も突出した部分にシャ
フト部４６Ｃが当接したときには、環状制動板４６は最
もスプール側に位置することになるので、錘先端部５２
Ａは、摺動面４６ａと対向する。カム板５Ａの中程度に
突出した部分に、シャフト部４６Ｃが当接したときに
は、錘先端部５２Ａは摺動面４６ｂと対向する。カム板
５Ａの突出していない部分にシャフト部４６Ｃが当接し
ているときには、錘先端部５２Ａは摺動面４６ｃと対向
する。制動力の強さは、錘５２が４６ｃに当接するとき
が一番大きく、４６ａに当接するときが一番小さくなる
ように構成されている。なお、図６において、中心線Ｄ
の上半分は、環状制動部材４６が最もスプール方向に移
動した状態を示し、下半分は、環状制動部材４６が最も
スプールから離れた位置に移動した状態を示している。

【００６０】次に、第４の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。

【００６１】切換部材３４が図６に示される位置にある
ときには、コイルスプリング３５がワッシャ３６を介し
て基部４９を押圧しておらず、基部４９は、スプール軸
９に対して回転自在であり、スプール８は基部４９によ
って押圧されない。この状態では、基部４９とスプール
軸９との一体回転は生じず、釣糸がスプール８から繰出
されスプール８が回転し始めても、基部５３Ａは回転し
ないので、釣糸がスプール８から繰出されスプール８が
低速で回転し始めても、スプール８の回転はなんら制動
力を受けず自由回転する。

【００６２】切換部材３４が釣人の回動操作によって図
６の右側方向に移動されると、ワッシャ３６を介してコ
イルスプリング３５が基部５３Ａを押圧する。スプール
８が低速で回転しているときには、基部５３Ａもスプー
ル８とともに一体に回転しているが、遠心力の不足によ
り、錘５２が段部４６ａ乃至４６ｃのいずれかを押圧し
ないので、制動力は作用していない。スプール８がある
程度高速回転となると、錘５２は錘ガイド５３Ｂに沿っ
て、遠心力によりスプール軸９の半径方向外方に移動
し、摺動面４６ａに当接する。錘５２と摺動面４６ａと
の間の摩擦力により、錘５２は制動力を受けるが、コイ
ルスプリング３５による基部５３Ａへの押圧力がそれ程
高くないため、錘５２と摺動面４６ａとの間の摩擦力に
より、基部５３Ａはスプールの回転速度よりも遅い回転
速度で回転する。即ち、スプール８が低速で回転してい
るときはスプール８は、全く制動力を受けず、スプール
８の回転の上昇につれて、スプール８は弱い制動力を受
けることができる。

【００６３】切換部材３４が更に図６の右側方向に移動
された場合には、基部５３Ａはスプール軸９に圧着され
る。スプール８の低速回転時には、基部５３Ａはスプー
ル８と一体に回転するが、遠心力の不足により、錘５２
は摺動面４６ａに当接していないため、スプール８は制
動力を全く受けない。スプール８の回転速度がある程度
高くなると、錘５２は摺動面４６ａに当接し、スプール
８の回転速度は制動力を受けるようになる。更にスプー
ル８の回転速度が高速になると、基部５３Ａの回転がス
プール軸９の回転に追いつかなくなり、基部５３Ａとス
プール軸９との間で回転のずれが生じスプール８への制
動力は上昇しない。即ち、低速でスプールが回転してい
るときには、全く制動力が作用せず、ある程度の高速回
転時には、強力な制動力が得られ、更に高速になっても
制動力は上昇しないようにすることができる。

【００６４】次に、本発明の第５の実施の形態による両
軸受リールについて図７乃至図９に基づき説明する。第
５の実施の形態では、第１乃至第４の実施の形態におけ
る切換部材３４やそれに関連した部材は設けられていな
い点で異なる。

【００６５】導電体２０の導電体底部２０Ｂには、スプ
ール軸９に平行にスプール８の方向に向かって略円筒形
状に突出する導電体錘受部２０Ｄが設けられている。導
電体錘受部２０Ｄの内周面には、複数の係合凹部２０ａ
（係合部）が形成されている。スプール軸９の軸心側端
面と導電体基部２０Ａとの間には、スプール軸９を直径
方向に貫通する錘ガイド５５が設けられている。そして
錘ガイド５５の両先端部には、略筒状の錘５４が摺動可
能に支持されている。

【００６６】錘５４のスプール軸心側の内端面（錘の底
部の内端面）５４Ａと、錘ガイド５５の先端フランジ部
５５Ａとの間には、コイルスプリング５６が介装されて
おり、錘５４をスプール軸心方向に付勢している。そし
て錘５４と導電体錘受部２０Ｄとは対向する位置関係と
なっている。錘５４と錘ガイド５５は、切換手段を構成
する。

【００６７】次に、第５の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。スプール８が低速で回転し
ているときには、錘５４はスプール軸心付近に位置して
おり、係合凹部２０ａには係合していない。従って、ス
プール軸９は回転しているが導電体２０は回転せず、ス
プール８の回転に制動力は作用していない。スプール８
が高速で回転するに至ったときには、遠心力によって錘
５４は係合凹部２０ａに係合し、スプール軸９と一体と
なって回転する導電体２０は、第１磁石体３１及び第２
磁石体３２によって回転が停止するように制動力を受け
る。即ち、スプール８が低速で回転しているときはスプ
ール８は全く制動力を受けず、スプール８が高速で回転
しているときには、スプール８は強い制動力を受けるこ
とができる。

【００６８】次に、本発明の第６の実施の形態による両
軸受リールについて図１０に基づき説明する。第６の実
施の形態は、第５の実施の形態に類似するが、第５の実
施の形態では、スプール８の回転に伴う遠心力によって
錘ガイド５５に摺働可能に設けられた錘５４を係合凹部
２０ａに係合させるように構成したが、第６の実施の形
態による両軸受リールでは、これらの代わりにフライン
グアームが設けられている点で異なる。また、スプール
８がスプール軸９に対して回転可能に支持されている点
で、上述した第１乃至第５の実施の形態とは異なる。

【００６９】スプール軸９は、それぞれ枠板１ａ及び図
示せぬ枠板に固設された左側スプール軸固定部材５６及
び図示せぬ右側スプール軸固定部材によって、回動不能
に固定されている。スプール８の筒状部８Ｂが、スプー
ル軸９に直接固定されておらず、左側スプール軸固定部
材５６及び図示せぬ右側スプール軸固定部材にそれぞれ
環装される軸受５７に固着されており、その結果筒状部
８Ｂは、スプール軸９の軸心より離れた位置に位置固定
されている。

【００７０】筒状部８Ｂ上には軸受５８が環装されてお
り、更に軸受５８には、導電体２０が固着され、導電体
２０は、筒状部８Ｂに対して回転可能に設けられる。導
電体２０は、軸受５８に環装される導電体基部２０Ａ
と、導電体基部２０Ａからスプール半径方向に突出する
導電体底部２０Ｅと、導電体底部２０Ｅからスプール軸
９方向に延びる導電体筒状部２０Ｃとにより構成され
る。導電体底部２０Ｅは、導電体基部２０Ａのスプール
８側の端部から半径方向に形成されており、係合凹部２
０ｂ（係合部）が形成されている。

【００７１】スプール８の筒状部８Ｂ上であって、導電
体底部２０Ｅの内側には、ピン５９Ａを備えた支持部材
５９が筒状部８Ｂに固定されており、支持部材５９の外
側には、自由端に錘６０が固着され基端がピン５９Ａの
周りに回動可能に支持されている略アーム状のフライン
グアーム６１が設けられている。錘６０は、スプール８
が回転し、遠心力によって錘６０がピン５９Ａの周りを
回動して起立した際に、導電体底部２０Ｅに形成された
係合凹部２０ｂに当接するように構成されている。

【００７２】次に、第６の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。スプール８が低速で回転し
ているときには、フライングアーム６１は倒伏してお
り、錘６０は、係合凹部２０ｂには係合しない。従っ
て、スプール８と導電体２０とは、接続されず、スプー
ル８の回転に対して、第１、第２磁石体３１、３２によ
る制動力は全く作用しない。スプール８が高速で回転す
るに至ったときには、遠心力によって錘６０は係合凹部
２０ｂに係合し、導電体２０はスプール８と一体となっ
て回転する。スプール８と一体となって回転する導電体
２０は、第１磁石体３１及び第２磁石体３２によって回
転が停止されるように制動力を受ける。即ち、スプール
８が低速で回転しているときはスプール８全く制動力を
受けず、スプール８が高速で回転しているときには、ス
プール８は強い制動力を受けることができる。

【００７３】また、スプール８の筒状部８Ｂをスプール
軸９に直接固定せずスプール軸９より離れた位置に軸受
５７を介して回転自在に支持したため、スプール８の回
転慣性力を向上することができる。

【００７４】次に、本発明の第７の実施の形態による両
軸受リールについて図１１に基づき説明する。第６の実
施の形態では、スプール８の回転に伴う遠心力によって
フライングアーム６１を回動させ、錘６０を係合凹部２
０ｂに係合させるようにしたが、第７の実施の形態によ
る両軸受リールでは、これらに代えてスプールに形成さ
れた長溝８Ｅを摺動する錘７１が設けられている点で異
なる。

【００７５】スプール８は、スプール軸９に直接固着さ
れており、スプール８のスプール軸９に対向する面は、
図示せぬ側板に向かって次第に内径が拡径する傾斜面８
ｂが形成されている。そして傾斜面８ｂには、スプール
支持部８Ｃからフランジ部８Ｄに向かって長溝８Ｅが形
成されている。スプール８には、錘７１が長溝８Ｅに摺
動可能に支持されている。従って、スプール８と一体と
なって錘７１は回転するように構成されている。

【００７６】導電体２０は、導電体筒状部２０Ｃにより
構成されている。導電体筒状部２０Ｃは、転がり型ベア
リングである軸受７０を介してスプール８のフランジ部
８Ｄの半径方向内側に、スプール８に対して回動可能に
支承されている。導電体２０のスプール支持部８Ｃ側の
一端には、錘７１が係合する係合凹部２０ｃが形成され
ている。軸受７０と錘７１との間の長溝８Ｅ内には、長
溝８Ｅに平行にコイルスプリング７２が設けられてお
り、錘７１をスプール支持部８Ｃ方向に付勢している。
なお、錘７１や長溝８Ｅは、切換手段を構成する。

【００７７】次に、第７の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。スプール８が低速で回転し
ているときには、錘７１は、コイルスプリング７２の付
勢力により、スプール支持部８Ｃ付近に位置し、係合凹
部２０ｃには係合していない。従って、スプール８は回
転しているが導電体２０は回転せず、スプール８の回転
に対して第１第２磁石体３１、３２による制動力は全く
作用しない。スプール８が高速で回転するに至ったとき
には、遠心力によって錘７１は長溝８Ｅに沿ってスプー
ルのフランジ部８Ｄ方向に移動し、係合凹部２０ｃに係
合する。よって、導電体２０はスプール８と一体となっ
て回転する。スプール８と一体となって回転する導電体
２０は、第１磁石体３１及び第２磁石体３２によって回
転が停止されるように制動力を受ける。即ち、スプール
８が低速で回転しているときはスプール８は全く制動力
を受けず、スプール８が高速で回転しているときには、
スプール８は強い制動力を受けることができる。

【００７８】次に、本発明の第８の実施の形態による両
軸受リールについて図１２に基づき説明する。第８の実
施の形態は、第６，第７の実施の形態と類似するが、導
電体の形状や、錘のガイド方法がこれらの実施の形態と
は異なる。

【００７９】スプール８は、スプール軸９に直接固着さ
れており、スプール軸９は、側板２に設けられたスプー
ル軸受部材５に固着されている軸受７を介して回転自在
に支承されている。導電体２０は導電体基部２０Ａ及び
導電体底部２０Ｂのみから構成されており、略円板状を
なす。導電体基部２０Ａは、軸受７３を介してスプール
軸９に対して回動自在に支承されている。第１磁石体３
１及び第２磁石体３２は、導電体底部２０Ｂの円周部を
挟むように、スプール軸９の軸方向に並んで配置され、
また第１磁石体３１と第２磁石体３２との間で、導電体
底部２０Ｂが回転可能に隙間が確保されて配設されてい
る。

【００８０】軸受７３とスプール８との間には、スプー
ル８の壁部に対して略平行に延びる錘ガイド７４が、ス
プール軸９に植設されており、錘ガイド７４には錘７５
が摺動可能に設けられている。第５の実施の形態と同様
に、錘ガイド７４の先端部はフランジ部７４Ａが設けら
れ、錘７５とフランジ部７４Ａの間には、コイルスプリ
ング７６が設けられて、錘７５をスプール軸９の方向に
付勢している。錘７５の先端部分は、遠心力によって、
導電体底部２０Ｂのスプール側の面と面一になるよう
に、錘７５の摺動方向に対して斜めにカッティングが施
されている。なお、錘７５、コイルスプリング７６、錘
ガイド７４は、切換手段を構成する。

【００８１】次に、第８の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。スプール８が低速で回転し
ているときには、錘７５は、導電体底部２０Ｂに当接し
ていない。従って、スプール８は回転しているが導電体
２０は回転せず、スプール８の回転に制動力は全く作用
しない。スプール８が高速で回転すると、遠心力によっ
て錘７５は導電体底部２０Ｂに当接し、錘７５と導電体
底部２０Ｂとの間の摩擦力によって導電体２０は、スプ
ール８と一体になって回転する錘７５に圧接されて回転
する。ここで導電体２０は、第１磁石体３１及び第２磁
石体３２によって回転が停止されるように制動力を受け
るので、スプール８は制動を受けることとなる。このよ
うにスプール８が低速で回転しているときは、スプール
８全く制動力を受けず、スプール８が高速で回転してい
るときには、スプール８は制動力を受けることができ
る。

【００８２】次に、本発明の第９の実施の形態による両
軸受リールについて図１３に基づき説明する。

【００８３】第５の実施の形態では、スプール８の回転
に伴う遠心力によってシャフト５５に設けられた錘５４
を係合凹部２０ａに係合させるように構成したが、第９
の実施の形態による両軸受リールでは、錘５４の代わり
に磁石が設けられている点で異なる。

【００８４】先ず、第９の実施の形態による両軸受リー
ルの構成について第５の実施の形態と異なる部分につい
て説明する。第９の実施の形態では、切換部材３４相当
の部材が設けられていない点で第５乃至第８の実施の形
態と同様であるが、錘と導電体との係合が生じない点
で、これらの実施の形態とは異なる。

【００８５】被制動部材である導電体２０は、導電体基
部２０Ａ、導電体底部２０Ｂ及び導電体筒状部２０Ｃか
ら構成されており、また、第５の実施の形態のような導
電体錘受部２０Ｄは形成されていない。また錘ガイド５
５（図７）と同様な位置に、磁石ガイド８０がスプール
軸９に貫通して設けられ、磁石ガイド８０には、磁石８
１が摺動可能に設けられている。そして導電体２０は、
磁石８１の磁気作用を受ける磁性体により構成される。

【００８６】次に、第９の実施の形態による両軸受リー
ルの動作について説明する。スプール８が低速で回転し
ているときには、磁石８１はコイルスプリング５６の付
勢力によってスプール軸９と当接している。この場合、
導電体底部２０Ｂと完全には対向していないため、磁石
８１からの磁力が導電体２０に強く作用しないので、導
電体２０は磁石８１の磁力によって、磁石８１と共に回
転することはない。

【００８７】スプール８が高速で回転すると、遠心力に
よって磁石８１はスプール半径方向外方に移動して、導
電体底部２０Ｂに完全に対向し、磁石８１と導電体底部
２０Ｂとの間の磁束密度によって生ずる強力な渦電流に
よって、導電体２０は、スプール８と一体になって回転
する磁石８１に吸着回転される。ここで導電体２０は、
第１磁石体３１及び第２磁石体３２によって回転が停止
されるように制動力を受けるので、スプール８は制動力
を受けることができる。

【００８８】本発明による両軸受リールは上述した実施
の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で
種々の変形や改良が可能である。例えば、第１、２、５
〜９の実施の形態においては、導電体への磁束量の調整
を行う際に、何れも一対の磁石体である第１磁石体３１
及び第２磁石体３２の内の一方の磁石体を他方の磁石体
に対して周方向に回動可能とし、磁極の位相を変えるこ
とによって行うようにしたが、本発明はこれに限定され
るものではなく、一対の磁石体の間隔を変更するように
してもよい。また、その他の公知の調整手段を採用して
もよい。

【００８９】また、第６の実施の形態においては、錘６
０を係合凹部２０ｂに係合し易くするために、係合凹部
の形状を錘の形状に倣って球面状としたが、係合凹部や
錘の形状はこれらに限定されず、その他係合をし易くす
る形状であればよい。また、錘６０又は導電体２０の側
面の何れか一方或いは両方に、ゴムやウレタン等の摩擦
部材を設けて、当接・制動力を向上させるようにしても
よい。

【００９０】また、第７の実施の形態においては、軸受
７０は転がり型ベアリングを用いたが、自己潤滑性樹脂
等からなるカラー部材を介在させるようにしてもよい。

【００９１】また、第１、２、５〜９の実施の形態にお
いては、一対の磁石体間の磁束量を最大にすることによ
って、導電体２０のリール本体に対する回転を規制する
ようにしたが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば、第３の実施の形態の基部４９のフランジ状
支持板４９Ｂの外周部に、側板２側に突出する係合突部
を設け、この係合突部に対向する軸受部５ａの先端面
に、突出可能に設けられた係止爪を設け、係止爪と係合
突部とが互いに係合して、クリックによる制動を生じる
ようにしてもよい。

【００９２】

【発明の効果】請求項１記載の両軸受リールによれば、
切換手段によって、スプールの回転で被制動部材が回転
しない非接続位置に切換られているときには、制動部材
にて付与される制動力がスプールに伝達されないので、
スプールの回転への制動力を零とすることができ、釣糸
の投擲距離を伸ばすことができる。また、切換手段によ
って接続位置と非接続位置との切換を行うようにしたの
で、被制動部材を移動させることなく、スプールの回転
へ制動力を付与したり零としたりすることができる。こ
のため、リール本体の小型化を図ることができ、リール
設計の自由度を増すことができる。

【００９３】請求項２記載の両軸受リールによれば、被
制動部材が軸受部材を介してスプールに支承されるた
め、スプールの回転への制動力が零であるときに、被制
動部材によるスプールへの回転抵抗の減少を図ることが
でき、釣糸の投擲距離を伸ばすことができる。

【００９４】請求項３記載の両軸受リールによれば、切
換手段がスプールの回転に伴う回転遠心力によって被制
動部材に当接し、切換手段が被制動部材に当接すること
によって被制動部材がスプールと共に回転するように構
成したため、スプールが低速で回転しているときには、
スプールは導電体である被制動部材と結合されず、導電
体に対して自由に回転することができる。また、スプー
ルが高速で回転しているときには、スプールは導電体と
結合され、導電体と共に回転されるので、スプールの回
転に対して一対の磁石体の磁束によってスプールの回転
速度に応じた制動力を付与することかできる。即ち、釣
糸の投擲開始時のスプールの低速回転時には、スプール
の回転に対して制動力を無負荷の状態にでき、その後ス
プールが高速で回転した際には、その回転速度に応じた
制動力をスプールの回転に対して負荷してバックラッシ
ュの発生を防止することができる。さらに、その後のス
プールの低速回転移行時には、再度スプールの回転への
制動力を無負荷の状態にできるので、重いルアーや空気
抵抗の小さいルアーを投擲する際における投擲距離を伸
ばすことができる。また、スプールの回転への制動力の
負荷・無負荷の切換を、スプールに回転自在に支承した
導電体への遠心手段によって行うものであるため、安定
且つ確実に制動力の負荷・無負荷の切換を行うことがで
きる。

【００９５】請求項４記載の両軸受リールによれば、遠
心手段の錘が導電体に設けられた係合部に係脱し得るよ
うにしたため、スプールの高速回転時には、導電体の係
合部に錘が係合して、スプールと共に導電体を回転させ
ることができる。従って、スプールの回転速度に応じた
制動力をスプールの回転に付与することができる。ま
た、スプールの低速回転時には、導電体の係合部から錘
が離脱し、導電体に対してスプールが回転自在になるた
め、スプールへの制動力を確実に皆無に近い状態にする
ことができる。

【００９６】請求項５記載の両軸受リールによれば、遠
心手段を、スプールの軸部に対して放射状に植設された
シャフト及びシャフトに摺動可能に支承された磁石体に
より構成して、導電体に対向可能としたため、請求項３
と同様の効果に加えて、スプールの回転への制動力の負
荷・無負荷の切換を無音の状態で行うことができる。

【００９７】請求項６記載の両軸受リールによれば、切
換手段は、導電体である被制動部材をスプールに圧接さ
せる接続位置と、スプールに対する制動部材の圧接を解
除する非接続位置との間で切換可能に設けられているの
で、スプールが低速で回転しているときにも、スプール
を導電体と結合して導電体と共に回転させることがで
き、スプールの回転速度に応じた制動力をスプールの回
転に対して付与することができる。また、スプールが高
速回転しているときでも、スプールは導電体と結合して
導電体と共に回転されるが、一対の磁石体の磁束によっ
てスプールの回転速度に応じた制動力が導電体に付与さ
れ、一対の磁石体により付与される制動力が、被制動部
材とスプール間の圧接力を越えたときに、導電体とスプ
ールとの間に滑りを生じさせることができる。即ち、釣
糸の投擲関始時のスプール低速回転時には、磁石体によ
る導電体への制動力を、導電体に結合されたスプールに
そのまま負荷することができ、その後のスプールの高速
回転移行時には、導電体とスプールとの間の滑り量だけ
スプールへの制動力の負荷を低減することができる。こ
のため、軽いルアーや空気抵抗の大きいルアーを投擲時
におけるバックラッシュの発生を防止でき、釣糸の投擲
距離を伸ばすことはできる。その後のスプールの低速回
転移行時には再度スプールと導電体とが結合してスプー
ルに制動力を負荷できる。また、スプールへの制動力の
負荷量の切換を、切換手段によるスプールに回転自在に
支承した導電体への圧接又は圧接の解除によって行うも
のであるため、安定且つ確実に制動力の切換を行うこと
ができる。

【００９８】請求項７記載の両軸受リールによれば、前
記被制動部材とスプールとの間の圧接力の調整は切換手
段の圧接力調整手段により行われるので、請求項６に於
ける被制動部材とスプールとの間の滑りの発生時期や、
最大制動力の調整が簡単にできる。

【００９９】請求項８記載の両軸受リールによれば、制
動部材の一対の磁石体の内の一方を、他方の磁石体或い
は導電体に対して軸方向や径方向に摺動或いは周方向に
回動することによって、導電体に作用する磁束密度を調
整する磁束密度調整手段を設けたため、釣糸先端に取付
けたルアー、キャスティング法、投擲距離、等の釣人の
好みや条件に応じて、スプールの高速回転時に於けるス
プールへの制動力の強弱を調整することができる。ま
た、スプールの高速回転時に於ける被制動部材への制動
力の強弱を任意に調整することができるので、ビギナー
でもバックラッシュを生じるさせることなく、より遠方
にルアー等の仕掛けを投擲することができる。

【０１００】請求項９記載の両軸受リールによれば、ス
プール軸に導電体と係止する係止部材を設けたため、係
止部材によって導電体をスプールに係止することがで
き、磁石を利用した従来のバックラッシュ装置を備えた
リールと同様にも使用できる。また、請求項７に規定さ
れた切換手段により設定した制動力をスプールに負荷し
た状態で、係止部材の起立・倒伏を生じせしめることが
可能であり、よりきめの細かい制動ができる。

【０１０１】請求項１０記載の両軸受リールによれば、
制動部材が環状制動板からなり、被制動体がスプールの
回転に伴う回転遠心力にて制動部材に当接して被制動部
材のスプールに対する回転を規制する錘からなり、また
切換手段による切換動作と相まって、スプールが低速回
転時に、スプールを被制動部材と結合させて被制動部材
と共に回転させることができ、環状制動板とこれに当接
した錘との間の摩擦力によってスプールの回転速度に応
じた制動力をスプールの回転に付与することができる。
また、スプールが高速回転時にも、被制動部材はスプー
ルと結合してスプールと共に回転されるが、環状制動板
とこれに当接した錘との間の摩擦力によって被制動部材
に付与される制動力が、被制動部材とスプールとの結合
力を越えることによって、被制動部材とスプールとの間
に滑りを生じさせることができる。即ち、釣糸の投擲開
始後、スプールの回転速度がある程度高くなった時に
は、錘との摩擦力による被制動部材への制動力を被制動
部材に結合されたスプールにそのまま負荷することがで
き、その後のスプールの高速回転移行時には、被制動部
材とスプールとの間の滑り量だけスプールへの制動力を
低減させることができる。このため、軽いルアーや空気
抵抗の大きいルアーの投擲時におけるバックラッシュの
発生を防止でき、釣糸の投擲距離を伸ばすことができ
る。その後スプールの回転速度が低下した時には、再度
スプールと被制動部材とが結合して、スプールに制動力
を負荷することができる。

【０１０２】請求項１１記載の両軸受リールによれば、
切換手段には前記被制動部材とスプールとの間の制動力
を調整する制動力調整手段が設けられているため、被制
動部材とスプールとの間の滑りの発生時期、即ち最大制
動力の調整ができる。

【０１０３】請求項１２記載の両軸受リールによれば、
制動部材である環状制動板を移動させることによって、
錘の当接位置を調整することが可能であるため、スプー
ルの高速回転時に、釣糸先端に取付たルアー、キャステ
ィング法、投擲距離、等の釣人の好みや条件に応じて、
スプールの回転への制動力の強弱を調整することができ
る。また、スプールの高速回転時の被制動部材への制動
力の強弱を任意に調整することができるので、ビギナー
でもバックラッシュを生じるさせることなくより遠方に
ルアー等の仕掛けを投擲できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による両軸受リール
を示す要部断面平面図。

【図２】本発明の第１の実施の形態による両軸受リール
及び従来のバックラッシュ防止装置を有する両軸受リー
ルの、スプール回転数及びスプール回転へ作用する制動
力を、時間の経過毎に示したグラフ。

【図３】本発明の第２の実施の形態による両軸受リール
を示す要部断面平面図。

【図４】本発明の第２の実施の形態による両軸受リール
及び従来のバックラッシュ防止装置を有する両軸受リー
ルの、スプール回転数及びスプール回転へ作用する制動
力を、時間の経過毎に示したグラフ。

【図５】本発明の第３の実施の形態による両軸受リール
を示す要部断面平面図。

【図６】本発明の第４の実施の形態による両軸受リール
を示す要部断面平面図。

【図７】本発明の第５の実施の形態による両軸受リール
を示す要部断面平面図。

【図８】図７の錘５４付近を示す拡大図。

【図９】図７のIX−IXに沿った断面図。

【図１０】本発明の第６の実施の形態による両軸受リー
ルを示す要部断面平面図。

【図１１】本発明の第７の実施の形態による両軸受リー
ルを示す要部断面平面図。

【図１２】本発明の第８の実施の形態による両軸受リー
ルを示す要部断面平面図。

【図１３】本発明の第９の実施の形態による両軸受リー
ルを示す要部断面平面図。

【符号の説明】

１ リール本体 ２ 側板 ８ スプール ９ スプール軸 ２０ 導電体（被制動部材） ２０ａ 係合凹部 ２０ｂ 係合凹部 ２０ｃ 係合凹部 ３１ 第１磁石体（制動部材） ３２ 第２磁石体（制動部材） ３３ 制動力調整摘み ３４ 切換部材 ４０ 軸受部材 ４３ シャフト ４４ ブラケット ４５ 錘 ４６ 環状制動板（制動部材） ４９ 基部 ４９Ｂ 支持板 ５０ 錘 ５１ フライングアーム ５２ 錘 ５３Ａ 基部 ５３Ｂ 錘ガイド ５４ 錘 ５５ 錘ガイド ５９ 支持部材 ６０ 錘 ６１ フライングアーム ７１ 錘 ７４ 錘ガイド ７５ 錘 ７６ コイルスプリング ８０ 磁石ガイド ８１ 磁石

フロントページの続き (72)発明者 佐藤 幸久 広島県府中市目崎町762番地 リョービ株 式会社内 Ｆターム(参考） 2B108 HE08 HE11 HE23

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リール本体と、 該リール本体の側板間に支持されたスプール軸と、 該スプール軸の軸心を中心に回転するスプールと、 該スプールの回転に制動を与えるために該リール本体に
   設けられた制動部材と、 該スプールの一端であって該制動部材に対向する位置に
   設けられた被制動部材とを有する両軸受リールにおい
   て、 該被制動部材は、該スプールに対して回転自在に支承さ
   れ、該制動部材によって選択的に回転制動を受け、 該スプールの回転により該被制動部材を回転させる接続
   位置と、該被制動部材を該スプールの回転と無関係とす
   る非接続位置との間を移動可能な切換手段が設けられて
   いることを特徴とする両軸受リール。
2. 【請求項２】 該スプール軸には軸受部材が環装され、 該軸受部材を介して該被制動部材がスプールに支承され
   ていることを特徴とする請求項1に記載の両軸受リー
   ル。
3. 【請求項３】 該制動部材が一対の磁石体からなり、 該被制動部材が該一対の磁石体間に配置された導電体か
   らなり、 該切換手段は、該スプールの回転に伴う回転遠心力によ
   り該被制動部材に当接することによって該接続位置に切
   換えられて、該スプールの回転を規制する遠心手段から
   なることを特徴とする請求項1又は請求項2の何れかに記
   載の両軸受リール。
4. 【請求項４】 該遠心手段は該スプールと一体に回転す
   ると共に該スプールに対して移動可能な錘を有してお
   り、 該導電体には該錘と係合可能な係合部が形成され、該ス
   プールの回転に伴って該錘が該係合部に係合した位置が
   接続位置をなし、該錘が該係合部と離反した位置が非接
   続位置をなすことを特徴とする請求項３に記載の両軸受
   リール。
5. 【請求項５】 該遠心手段は、該スプール軸から半径方
   向外側に向かって放射状に延びるシャフトと、該シャフ
   トに対して摺動可能に支持された磁石体とにより構成さ
   れ、 該スプールの回転に伴って該磁石体が該スプールの半径
   方向外方に移動して該被制動部材と対向した位置が接続
   位置をなし、該磁石体が該スプールの半径方向内方に移
   動して該被制動部材との対向が少なくとも一部解除され
   る位置が非接続位置をなすことを特徴とする請求項３に
   記載の両軸受リール。
6. 【請求項６】 該制動部材が一対の磁石体からなり、 該被制動部材が該一対の磁石体間に配置された導電体か
   らなり、 該切換手段は、該被制動部材を該スプールに圧接させる
   接続位置と、該スプールに対する該制動部材の圧接を解
   除する非接続位置との間で切換可能に設けられているこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２の何れかに記載の
   両軸受リール。
7. 【請求項７】 該切換手段には、該被制動部材の該スプ
   ールに対する圧接力を調整可能な圧接力調整手段が設け
   られていることを特徴とする請求項６に記載の両軸受リ
   ール。
8. 【請求項８】 該制動部材の一対の磁石体の内の一方
   は、他方の磁石体或いは導電体に対して移動可能に設け
   られ、 該一方の磁石体には磁束密度調整手段が接続され、該磁
   束密度調整手段の操作により該一方の磁石体を移動させ
   て、該導電体に作用する磁石体の磁束密度を調整可能と
   したことを特徴とする請求項３乃至請求項７の何れかに
   記載の両軸受リール。
9. 【請求項９】 該切換手段は、該スプールに対して起立
   ・倒伏可能に接続される係止部材により構成され、 該導電体には、該係止部材に係合可能な係合部が形成さ
   れ、 該接続位置では該スプールの回転に伴って該係止部材が
   起立して該係合部に係合し、該非接続位置では該係止部
   材が倒伏して該係合部から離反することを特徴とする請
   求項３乃至請求項８の何れかに記載の両軸受リール。
10. 【請求項１０】 該制動部材が環状制動板からなり、 該被制動部材は、該スプールに圧接又は圧接解除方向に
    移動可能な基部と、該基部に対し移動可能に設けられ、
    該スプールの回転に伴う回転遠心力により該環状制動板
    に当接して制動力を発生する錘部を有することを特徴と
    する請求項１又は請求項２の何れかに記載の両軸受リー
    ル。
11. 【請求項１１】 該切換手段は、該基部の該スプールに
    対する圧接力を調整可能な圧接力調整手段が設けられて
    いることを特徴とする請求項１０に記載の両軸受リー
    ル。
12. 【請求項１２】 該環状制動板は、該スプールの軸方向
    に移動可能かつ位置固定可能に設けられ、該錘部の当接
    位置を調整可能としたことを特徴とする請求項１０に記
    載の両軸受リール。